PL170549B1 - Sposób spalania weglowodorów PL PL - Google Patents

Sposób spalania weglowodorów PL PL

Info

Publication number
PL170549B1
PL170549B1 PL92304032A PL30403292A PL170549B1 PL 170549 B1 PL170549 B1 PL 170549B1 PL 92304032 A PL92304032 A PL 92304032A PL 30403292 A PL30403292 A PL 30403292A PL 170549 B1 PL170549 B1 PL 170549B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
gas
component
carbon
reactor
combustion
Prior art date
Application number
PL92304032A
Other languages
English (en)
Inventor
Steinar Lynum
Kjell Haugsten
Ketil Hox
Jan Hugdahl
Nils Myklebust
Original Assignee
Kvaerner Eng
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Kvaerner Eng filed Critical Kvaerner Eng
Publication of PL170549B1 publication Critical patent/PL170549B1/pl

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C53/00Shaping by bending, folding, twisting, straightening or flattening; Apparatus therefor
    • B29C53/02Bending or folding
    • B29C53/08Bending or folding of tubes or other profiled members
    • B29C53/083Bending or folding of tubes or other profiled members bending longitudinally, i.e. modifying the curvature of the tube axis
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C01INORGANIC CHEMISTRY
    • C01BNON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
    • C01B3/00Hydrogen; Gaseous mixtures containing hydrogen; Separation of hydrogen from mixtures containing it; Purification of hydrogen; Reversible storage of hydrogen
    • C01B3/02Production of hydrogen; Production of gaseous mixtures containing hydrogen
    • C01B3/22Production of hydrogen; Production of gaseous mixtures containing hydrogen by decomposition of gaseous or liquid organic compounds
    • C01B3/24Production of hydrogen; Production of gaseous mixtures containing hydrogen by decomposition of gaseous or liquid organic compounds of hydrocarbons
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C09DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09CTREATMENT OF INORGANIC MATERIALS, OTHER THAN FIBROUS FILLERS, TO ENHANCE THEIR PIGMENTING OR FILLING PROPERTIES ; PREPARATION OF CARBON BLACK  ; PREPARATION OF INORGANIC MATERIALS WHICH ARE NO SINGLE CHEMICAL COMPOUNDS AND WHICH ARE MAINLY USED AS PIGMENTS OR FILLERS
    • C09C1/00Treatment of specific inorganic materials other than fibrous fillers; Preparation of carbon black
    • C09C1/44Carbon
    • C09C1/48Carbon black
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C10PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10KPURIFYING OR MODIFYING THE CHEMICAL COMPOSITION OF COMBUSTIBLE GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE
    • C10K3/00Modifying the chemical composition of combustible gases containing carbon monoxide to produce an improved fuel, e.g. one of different calorific value, which may be free from carbon monoxide
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16LPIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L55/00Devices or appurtenances for use in, or in connection with, pipes or pipe systems
    • F16L55/16Devices for covering leaks in pipes or hoses, e.g. hose-menders
    • F16L55/162Devices for covering leaks in pipes or hoses, e.g. hose-menders from inside the pipe
    • F16L55/165Devices for covering leaks in pipes or hoses, e.g. hose-menders from inside the pipe a pipe or flexible liner being inserted in the damaged section
    • F16L55/1657Devices for covering leaks in pipes or hoses, e.g. hose-menders from inside the pipe a pipe or flexible liner being inserted in the damaged section lengths of rigid pipe being inserted
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16LPIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L55/00Devices or appurtenances for use in, or in connection with, pipes or pipe systems
    • F16L55/18Appliances for use in repairing pipes
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02PCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P20/00Technologies relating to chemical industry
    • Y02P20/10Process efficiency

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • General Health & Medical Sciences (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Hydrogen, Water And Hydrids (AREA)
  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
  • Production Of Liquid Hydrocarbon Mixture For Refining Petroleum (AREA)
  • Carbon And Carbon Compounds (AREA)
  • Industrial Gases (AREA)
  • Fuel Cell (AREA)
  • Treating Waste Gases (AREA)

Abstract

1. Sposób spalania weglowodorów polegajacy na redukcji zawartosci wegla w strumieniu zasilania gazu ziemnego albo innych gazów weglowodorowych kierowanych do procesu spala- nia albo procesu chemicznego, znamienny tym, ze gaz ziemny albo gaz weglowodorowy, który ma przejsc do spalania jest calkowicie albo czesciowo poddany procesowi pyrolitycznemu, caly gaz albo czesc dostarczanego gazu przechodzac przez reaktor, w którym jest rozlozona calkowi- cie albo czesciowo do wymaganego stopnia na czesc skladowa wodoru i czesc skladowa wegla przy czym czesc skladowa wegla razem z nierozlozonym skladnikiem z reaktora i oddzielnym skladnikiem gazu ziemnego albo gazu weglowodorowego jest przenoszona do procesu spalania albo procesu chemicznego, i ze wtracony skladnik wegla wydzielony jest z procesu do odrebnego zastosowania. PL PL

Description

Przedmiotem wynalazku jest sposób spalania węglowodorów polegający na redukcji zawartości węgla w strumieniu zasilającym gazu ziemnego albo innych gazów węglowodorowych do procesu spalania albo procesu chemicznego, ażeby skutkiem tego eliminować do wymaganego stopnia albo przynajmniej zmniejszać ilość dwutlenku węgla powstającą w czasie spalania gazu, na przykład w elektrowni opalanej gazem.
Podczas spalania paliw kopalnych, węgla, gazu ziemnego i innych węglowodorów, zarówno woda w postaci pary i dwutlenek węgla występują w gazach wydechowych. Proporcja pomiędzy tymi dwoma gazami zależy od ilościowego stosunku węgla do wodoru w odnośnym paliwie. Węgiel wytwarza prawie tylko dwutlenek węgla, metan wytwarza wodę i dwutlenek węgla w stosunku 2:1, podczas gdy wodór wytwarzać będzie jedynie wodę. W wysiłkach do zmniejszenia efektu cieplarnianego, wylotowe dwutlenki węgla stają się zawsze mniej akceptowane. Dlatego to jest życiowo ważne, aby ograniczyć te wyziewy, najlepszym rozwiązaniem jest wyeliminowanie ich całkowicie.
Celem niniejszego wynalazku jest ulepszenie tej sytuacji przez dostarczenie sposobu spalania węglowodorów polegającego na redukcji zawartości węgla w gazie ziemnym i gazie węglowodorowym. Ta redukcja powinna dać się wdrożyć w taki sposób, ażeby można było osiągnąć żądany stopień redukcji zawartości CO 2 po spaleniu albo procesie chemicznym. Redukcję można rozszerzyć na wszystkie sposoby przez zastosowanie czystego wodoru jako paliwa, wówczas uniknie się całkowicie wydzielania się CO 2.
Cel ten osiągnięto za pomocą sposobu spalania węglowodorów według wynalazku.
Sposób spalania węglowodorów wecłhrg wynalazku polegający na redukcji zawartości węgla w strumieniu zasilania gazu ziemnego albo innych gazów węglowodorowych kierowanych do procesu spalania albo procesu chemicznego, charakteryzuje się tym, że gaz ziemny albo gaz węglowodorowy, który ma przejść do spalania jest całkowicie albo częściowo poddany procesowi pyrolitycznemu, cały gaz albo część dostarczanego gazu przechodząc przez reaktor, w którym jest rozłożona całkowicie albo częściowo do wymaganego stopnia na część składową wodoru i część składową węgla, przy czym część składowa węgla razem z nierozłożonym składnikiem z reaktora i oddzielnym składnikiem gazu ziemnego albo gazu węglowodorowego jest przenoszona do procesu
170 549 3 spalania albo procesu chemicznego, i ze wtrącony składnik węgla wydzielony jest z procesu do odrębnego zastosowania.
Korzystnym jest, że części uformowanego wodoru są zawracane do obiegu do zastosowania w reaktorze podczas procesu pyrolitycznego.
Korzystnym jest także, że strumień zasilania dzieli się na dwa częściowe strumienie, i że tylko jeden częściowy strumień przechodzi przez reaktor.
Ponadto korzystnym jest, że składnik węglowy, który został usunięty składa się z czystego węgla.
W obu przypadkach rozkład na węgiel i wodór będzie wymagał energii. Zawartość energii w gazach ze zredukowaną zawartością węgla jest niższa niż w czystym gazie ziemnym albo gazie węglowodorowym, ponieważ uwolniony węgiel przedstawia stratę energii. Wynik będzie taki, ze musi być dostarczone więcej gazu do procesu, ażeby osiągnąć tę samą sprawność całkowitą jak z czystego gazu ziemnego albo gazu węglowodorowego. Rozmiar tej dodatkowej wartości będzie zależał od stopnia, do którego zawartość węgla musi być zredukowana, na przykład wielkość, do której przemiana musi być dokonana, a także od sprawności przeprowadzanego procesu spalania.
Celem jest zdolność do zastosowania czystego wodoru jako gazu palnego, aby była możliwa całkowita eliminacja wydzielanego CO 2.
Jednakże, przy istniejących instalacjach, będą wykorzystywane warunki, które zapobiegają stosowaniu czystego wodoru, wówczas staje się konieczne dodanie pewnej ilości węglowodorów.
Dlatego proces jest tak zaprojektowany, aby przedstawić możliwość dodawania pewnej ilości gazu ziemnego albo gazu węglowodorowego do strumienia wodoru i żeby tę ilość można było nastawiać zgodnie z warunkami pracy.
Po procesie spalania gazy wydechowe są oczyszczane za pomocą znanych ze stanu techniki sposobów, a te sposoby oczyszczania są często ekstremalnie drogie, jak na przykład w przypadku oczyszczania katalitycznego.
Odkryto obecnie, że koszty włożone w przemianę gazu ziemnego albo gazu węglowodorowego, które są stosowane jako paliwo w instalacjach spalania, na przykład przed spalaniem mogą być kompensowane, w ten sposób umożliwiając osiągnięcie ekonomicznie uzasadnionego procesu pomimo ubytku energii w strumieniu spalania. To zostało osiągnięte za pomocą wytwarzania czystego węgla w domieszce do wodoru w pyrolitycznym procesie w sposobie według wynalazku. Materiał węglowy powstaje w postaci sadzy i jako taki materiał będzie mieć bardzo wysoką wartość. Sadza może, na przykład być stosowana jako czynnik redukcyjny w przemyśle metalurgicznym. Jeżeli ten materiał węglowy stosowany jest na anody w przemyśle aluminiowym, to będzie wymagało zasadniczych ulepszeń zarówno z punktu widzenia ekonomicznego jak i środowiska, ponieważ nowe anody nie będą zanieczyszczać żadnego elektrolitu, a w ten sposób ani wytworu ani otoczenia poprzez wydalanie siarki i smoły.
W ten sposób poprzez elementy niniejszego wynalazku zostanie osiągnięte wysoce korzystne połączenie finansowo rentownego przemysłowego wytwarzania i zachowania środowiska, na przykład przez zmniejszenie zanieczyszczenia.
Przedmiot wynalazku zostanie przedstawiony bardziej szczegółowo w przykładzie wykonania poprzez opisanie zastosowania sposobu według wynalazku.
Jako przykład została wybrana elektrownia działająca na spalany gaz, którego bazą jest gaz ziemny jako źródło energii. Zamierzeniem tego przykładu jest zilustrowanie głównych zasad niniejszego wynalazku. Innymi zastosowaniami tego wynalazku mogłoby być wytwarzanie czystego wodoru i stosowanie tego sposobu we wszystkich procesach, w których gaz ziemny albo inny węglowodor są stosowane jako źródło energii. Wynalazekjest szczególnie dobrze dostosowany do wytwarzania mocy z ogniw paliwowych opartych na wodorze jako czynniku spalania.
W linii zasilania elektrowni opalanej gazem, która na przykład działa przy stosowaniu gazu ziemnego na przykład metanu, znajduje się zaopatrujący reaktor, który działa zgodnie z pyrolityczną zasadną z palnikiem plazmowym, który powoduje rozkład wpływającego gazu ziemnego albo gazu węglowodorowego jako składowej wodoru i składowej cząstek węgla. Reaktor może być
170 549 umieszczony w odgałęzieniu linii albo bocznikowej linii reaktora. Sposób działania takiego reaktora i konstrukcja palnika plazmowego do tego sposobu są opisane równocześnie w norweskich zgłoszeniach patentowych 914 904 i 914 907 należących do zgłaszającego. Jak opisano w tych dokumentach ilościowa kontrola może być wykonana dla składnika węglowego. Uformowany wodór jest także stosowany przez linię powrotną jako gaz formujący plazmę dla palnika, w ten sposób umożliwiając całkowite działanie reaktora bez powodowania jakichkolwiek zanieczyszczeń. Gaz wodorowy z reaktora przechodzi następnie do turbiny gazowej, gdzie stosowany jest samodzielnie albo razem z węglowodorami (metanem) jako paliwo w turbinie gazowej. Turbina gazowa działa w sposób konwencjonalny. Jednakże znajduje się jedna większa różnica, którą jest to, że wydzielanie dwutlenku węgla jest zredukowane albo całkowicie wyeliminowane. Stopień do którego wydzielanie dwutlenku węgla jest redukowane będzie zależał od wielkości proporcji zasilania turbiny gazowej do składnika czystego wodoru. Przez cały czas trwania procesu proporcja może być regulowana w całym obszarze przez domieszkę gazu wodorowego do czystego wodoru.
Departament Wydawnictw UP RP Nakład 90 egz.
Cena 2,00 zł

Claims (4)

  1. Zastrzeżenia patentowe
    1. Sposób spalania węglowodorów polegający na redukcji zawartości węgla w strumieniu zasilania gazu ziemnego albo innych gazów węglowodorowych kierowanych do procesu spalania albo procesu chemicznego, znamienny tym, że gaz ziemny albo gaz węglowodorowy, który ma przejść do spalania jest całkowicie albo częściowo poddany procesowi pyrolitycznemu, cały gaz albo część dostarczanego gazu przechodząc przez reaktor, w którym jest rozłożona całkowicie albo częściowo do wymaganego stopnia na część składową wodoru i część składową węgla, przy czym część składowa węgla razem z nierozłożonym składnikiem z reaktora i oddzielnym składnikiem gazu ziemnego albo gazu węglowodorowego jest przenoszona do procesu spalania albo procesu chemicznego, i ze wtrącony składnik węgla wydzielony jest z procesu do odrębnego zastosowania.
  2. 2. Sposób według zastrz. 1, znamienny tym, że części uformowanego wodoru są zawracane do obiegu do zastosowania w reaktorze podczas procesu pyrolitycznego.
  3. 3. Sposób według zastrz. 1, znamienny tym, że strumień zasilania dzieli się na dwa częściowe strumienie, i ze tylko jeden częściowy strumień przechodzi przez reaktor.
  4. 4. Sposób według zastrz. 1, znamienny tym, ze składnik węglowy, który został usunięty składa się z czystego węgla.
PL92304032A 1991-12-12 1992-12-11 Sposób spalania weglowodorów PL PL PL170549B1 (pl)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
NO914909A NO175984C (no) 1991-12-12 1991-12-12 Fremgangsmåte for å redusere karboninnholdet i en innmatingsström av naturgass eller andre hydrokarbongasser og anvendelse derav
PCT/NO1992/000200 WO1993012205A1 (en) 1991-12-12 1992-12-11 A method for combustion of hydrocarbons

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL170549B1 true PL170549B1 (pl) 1996-12-31

Family

ID=19894684

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL92304032A PL170549B1 (pl) 1991-12-12 1992-12-11 Sposób spalania weglowodorów PL PL

Country Status (27)

Country Link
EP (1) EP0618951B1 (pl)
JP (1) JP2572351B2 (pl)
KR (1) KR100220147B1 (pl)
CN (1) CN1056683C (pl)
AT (1) ATE142248T1 (pl)
AU (1) AU662782B2 (pl)
BG (1) BG62008B1 (pl)
BR (1) BR9206895A (pl)
CA (1) CA2117327C (pl)
CZ (1) CZ283287B6 (pl)
DE (1) DE69213472T2 (pl)
DK (1) DK0618951T3 (pl)
DZ (1) DZ1645A1 (pl)
EG (1) EG19879A (pl)
ES (1) ES2091499T3 (pl)
FI (1) FI942759L (pl)
GR (1) GR3021297T3 (pl)
HU (1) HU213937B (pl)
MA (1) MA22739A1 (pl)
MX (1) MX9207190A (pl)
MY (1) MY108135A (pl)
NO (1) NO175984C (pl)
PL (1) PL170549B1 (pl)
RO (1) RO115714B1 (pl)
RU (1) RU2093457C1 (pl)
SK (1) SK279796B6 (pl)
WO (1) WO1993012205A1 (pl)

Families Citing this family (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US7576296B2 (en) 1995-03-14 2009-08-18 Battelle Energy Alliance, Llc Thermal synthesis apparatus
NO308289B1 (no) * 1998-05-26 2000-08-28 Ellingsen O & Co FremgangsmÕte ved forbrenning av fossilt brensel slik som naturgass og olje
US6395197B1 (en) 1999-12-21 2002-05-28 Bechtel Bwxt Idaho Llc Hydrogen and elemental carbon production from natural gas and other hydrocarbons
PT1694599E (pt) * 2003-11-21 2008-11-20 Statoilhydro Asa Método para conversão de hidrocarbonetos
RU2326147C1 (ru) * 2006-10-02 2008-06-10 Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Московский государственный горный университет" (МГГУ) Способ получения газовой сажи
EP2169035B1 (de) * 2008-09-22 2013-07-24 BEGA.tec GmbH Verfahren zur Einstellung des Brennwertes in methanhaltigen Brenngasen
GB0907758D0 (en) * 2009-05-07 2009-06-10 Rolls Royce Plc System and method for producing heat and/or power
CN102108216A (zh) * 2010-12-03 2011-06-29 苏州纳康纳米材料有限公司 一种等离子体技术制备导电炭黑和氢气的方法
WO2022169659A1 (en) * 2021-02-04 2022-08-11 Exxonmobil Research And Engineering Company Upgrading pyrolysis carbon
CN118405659A (zh) * 2023-12-04 2024-07-30 王照洋 一种将可燃气体分解成氢气和碳的方法

Family Cites Families (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE276098C (pl) *
DE211457C (pl) *
SE371453C (sv) * 1973-03-26 1978-01-23 Skf Ind Trading & Dev Sett for framstellning av reduktionsgas
LU68289A1 (pl) * 1973-08-22 1975-05-21
DD211457A3 (de) * 1982-11-17 1984-07-11 Adw Ddr Herstellung von russ durch pyrolyse
DD276098A1 (de) * 1988-10-10 1990-02-14 Leipzig Chemieanlagen Verfahren zur tieferen stofflichen verwertung von erdgas in steamreforminganlagen
JP5521785B2 (ja) 2010-05-28 2014-06-18 株式会社ノーリツ 電気機器設置構造

Also Published As

Publication number Publication date
ATE142248T1 (de) 1996-09-15
CA2117327C (en) 1999-01-19
FI942759A7 (fi) 1994-06-10
DK0618951T3 (da) 1996-10-14
BG98847A (bg) 1995-05-31
WO1993012205A1 (en) 1993-06-24
GR3021297T3 (en) 1997-01-31
NO175984B (no) 1994-10-03
DE69213472D1 (de) 1996-10-10
HUT67397A (en) 1995-04-28
MX9207190A (es) 1993-07-01
RO115714B1 (ro) 2000-05-30
HU213937B (en) 1997-11-28
CA2117327A1 (en) 1993-06-24
KR100220147B1 (ko) 1999-09-01
FI942759A0 (fi) 1994-06-10
AU662782B2 (en) 1995-09-14
EP0618951A1 (en) 1994-10-12
JPH06511226A (ja) 1994-12-15
CN1056683C (zh) 2000-09-20
CZ146294A3 (en) 1995-03-15
BR9206895A (pt) 1995-11-28
CZ283287B6 (cs) 1998-02-18
AU3097992A (en) 1993-07-19
DZ1645A1 (fr) 2002-02-17
EP0618951B1 (en) 1996-09-04
NO914909L (no) 1993-06-14
CN1074742A (zh) 1993-07-28
SK72194A3 (en) 1995-01-12
NO175984C (no) 1995-01-18
SK279796B6 (sk) 1999-03-12
EG19879A (en) 1996-03-31
RU94030730A (ru) 1996-09-20
NO914909D0 (no) 1991-12-12
RU2093457C1 (ru) 1997-10-20
FI942759L (fi) 1994-06-10
ES2091499T3 (es) 1996-11-01
MA22739A1 (fr) 1993-07-01
DE69213472T2 (de) 1997-04-03
HU9401708D0 (en) 1994-09-28
JP2572351B2 (ja) 1997-01-16
MY108135A (en) 1996-08-15
BG62008B1 (bg) 1998-12-30

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US5725616A (en) Method for combustion of hydrocarbons
KR102243776B1 (ko) 발전 플랜트 연도 가스의 co₂ 메탄화를 포함하는 메탄화 방법 및 발전 플랜트
RU2128683C1 (ru) Способ использования твердых топлив с низкой теплотворной способностью
US4202167A (en) Process for producing power
Iaquaniello et al. Integration of biomass gasification with MCFC
US8758710B2 (en) Process for treating a flue gas
PL170549B1 (pl) Sposób spalania weglowodorów PL PL
KR20230018436A (ko) 순환 탄소 공정
MXPA01005219A (es) Sistema de llamarada que quema hidrogeno.
Li et al. Solid waste of calcium lignin replaces fossil fuel power by gasification to reduce CO2 emissions
CN114772961A (zh) 水泥生料与固相碳源共热解生产水泥和一氧化碳的工艺
CN213866080U (zh) 一种基于rsg工程效应的煤液化工艺与热力燃烧方法的设备
KR102216893B1 (ko) 친환경 가연성 물질 연소력 향상제 제조방법
Harrison Hydrogen sulfide A paradigm shift from waste to resource
JP4883963B2 (ja) 燃料ガス製造システム
CN201688419U (zh) 含笑气废气废液焚烧处理装置
KR102188541B1 (ko) 친환경 가연성 물질 연소력 향상제
RU1837946C (ru) Способ снижени концентрации оксидов азота в отход щих дымовых газах
Perne et al. Innovative gasification technology for the circular economy
CN114479940A (zh) 一种将含碳生物质原料转化为多种气体产品的方法
CN120359345A (zh) 使用电解过程产生的富集空气来燃烧尾气
WO2021167560A1 (en) The use of plasma to reduce flue gas emissions in systems working with fossil fuels
Hox et al. Plasmabased hydrogen and energy production
CN113684061A (zh) 一种基于rsg工程技术效应的原煤醇族液化工艺与热力清洁燃烧方法
TH17788A (th) การผลิตไฮโดนเจนและคาร์บอนมอนอกไซด์จากแก๊สสที่ปล่อยออกออกมาจาเตาเผาทีใช้เชื่อเพลิงและแก๊สออกซิเจน