PL170594B1 - Układ sterowania kotła gazowego - Google Patents

Abstract

Układ sterowania kotła gazowego, w którym układ dwu palników nagrzewających wymienniki sterowanyjest z niezależnych urządzeń reagujących na przepływ wody sprzężonych z zaworami gazowymi i zaopatrzonymi w elektrozawory, które są od siebie zależne i z którychjeden wyróżnionyjest priorytetem działania, sterowane przez moduł wykonawczy wchodzący w skład układu sterującego zaopatrzonego w moduł kontroli, którego wejścia połączone są z regulatorami i czujnikami, znamienny tym, że wejściemodułu czasowego (MC) połączonejest z kondensatorem (C), i przekaźnikiem dwustabilnym (PD) przy czym minus kondensatora (C) połączony jest z masą układu, a jednocześnie drugie wyjście przekaźnika dwustabilnego (PD) połączonejest z przekaźnikiemzałączającym (PZ), anodą diody kasującej (DK) 1 czujnibem temperatury granicznej (CTG), którego drugie wyjście połączone jest z czujnikiem ciągu kominowego (CCK), który to czujnik drugą końcówką połączony jest z modułem kontrolnym (MK) przy czym druga końcówka przekaźnika załączającego (PZ) połączona jest z przyciskiem kasującym (PK) i katodami diody kasującej (DK)i diody prostowniczej (DP) natomiast anoda diody prostowniczej (DP) połączona jest z opornikiem ograniczającym (RO), opornikiem rozruchowym (RR) i opornikiem ładującym (RŁ) a druga końcówka opornika ograniczającego (RO) połączona jest z modułem wykonawczym (MW) i stykiem zwiernym przekaźnika załączającego (PZ), natomiaststyk rozwiemy przekaźnika załączającego (PZ) połączony jest z drugą końcówką opornika rozruchowego (RR) a styk ruchomy przekaźnika załączającego (PZ) połączony jest ze stykiem zwiernym przekaźnika rozruchowego (RR), a jego styk ruchomy połączony jest ze stykiem zwiernym przekaźnika dwustabilnego (PD), którego styk ruchomy połączonyjest z uzwojeniem wtórnym transformatora (TZ) przy czym druga końcówka opornika ładującego (RŁ) połączona jest ze stykiem rozwiemym przekaźnikadwustabilnego (PD) natomiast drugi koniec uzwojenia wtórnego transformatora (TZ) połączonyjest z masą

Description

Przedmiotem wynalazku jest układ sterowania kotła gazowego dwufunkcyjnego z zależnym zespołem dwu palników gazowych. Znany jest z polskiego opisu patentowego numer 162 330 elektroniczny układ sterowania pracą kotła gazowego, w którym to układzie czujniki temperatury wody i temperatury medium sprzężone są poprzez układy kontroli oraz przerzutniki z układem wyzwalania, do którego dołączony jest również czujnik palnika zapalającego, oraz zawór bezpieczeństwa, którego wyjście jest sprzężone z palnikiem zapalającym, oraz zaworem termoregulacyjnym, połączonym z palnikiem i wyłącznikiem, do którego połączony jest również popychacz mechaniczny dołączony do zaworu bezpieczeństwa. Układ zawiera również element sprzężony z układem wyzwalania oraz poprzez programator i układ kontroli z czujnikiem temperatury wody.

Przerzutnik połączony jest również z programatorem temperatury wody. Wyjście elementu połączone jest z wyjściem regulatora prądu początkowego oraz z impulsowym regulatorem prądu, których wyjścia sprzężone są ze sobą oraz wzmacniaczem mocy dołączonym do wyłącznika. Do regulatora dołączony jest przycisk pobudzania prądu początkowego oraz blok różniczkujący dołączony do wejścia układu logicznego, do którego wyjścia dołączony jest zasilacz i akumulator.

Wadą znanego układu jest możliwość regulacji wyłącznie grzejnikiem z jednym niezależnym palnikiem. Nie ma natomiast możliwości sterowania dwufunkcyjnego zespołu dwu palników gazowych.

W rozwiązaniu według wynalazku wejście modułu czasowego połączone jest z kondensatorem i przekaźnikiem dwustabilnym przy czym minus kondensatora połączony jest z masą

170 594 układu, a jednocześnie drugi koniec przekaźnika dwustabilnego połączony jest z przekaźnikiem załączającym, anodą diody kasującej i czujnikiem temperatury granicznej, którego drugie wyjście połączone jest z czujnikiem ciągu kominowego, który to czujnik drugim końcem połączony jest z modułem kontrolnym, przy czym druga końcówka przekaźnika załączającego połączona jest z przyciskiem kasującym i katodami diody kasującej i diody prostowniczej, natomiast anoda diody prostowniczej, połączona jest z opornikiem ograniczającym, opornikiem rozruchowym i opornikiem ładującym, a druga końcówka opornika ograniczającego połączona jest z modułem wykonawczym i stykiem zwiernym przekaźnika załączającego, natomiast styk rozwierny przekaźnika załączającego połączony jest z drugą końcówką opornika rozruchowego, a styk ruchomy przekaźnika załączającego połączony jest ze stykiem zwiernym przekaźnika rozruchowego, a jego styk ruchomy połączony jest ze stykiem zwiernym przekaźnika, dwustabilnego którego styk ruchomy połączony jest z uzwojeniem wtórnym transformatora, przy czym druga końcówka opornika ładującego połączona jest ze stykiem rozwiernym przekaźnika dwustabilnego, natomiast drugi koniec uzwojenia wtórnego transformatora połączony jest z masą.

Zaletą rozwiązania według wynalazku jest uzyskanie możliwości sterowania dwoma palnikami gazowymi kotła dwufunkcyjnego przy zapewnieniu możliwości jednoczesnej pracy wyłącznie jednego palnika, z zapewnieniem priorytetu pracy dla obwodu grzania ciepłej wody.

Rozwiązanie wg wynalazku przedstawiono w przykładzie realizacji na rysunku w schemacie ideowo-blokowym. Wyjście modułu czasowego MC połączone jest z kondensatorem C i przekaźnikiem dwustabilnym PD. Minus kondensatora C połączony jest z masą układu. Druga końcówka przekaźnika dwustabilnego PD połączona jest z przekaźnikiem załączającym PZ, anodą diody kasującej DK i czujnikiem temperatury granicznej CTG, którego druga końcówka połączona jest z czujnikiem ciągu kominowego CCK, który to czujnik drugą końcówką połączony jest z modułem kontrolnym MK. Druga końcówka przekaźnika załączającego PZ połączona jest z przyciskiem kasującym PK i katodami diody kasującej DK i diody prostowniczej DP. Anoda diody prostowniczej połączona jest z opornikiem ograniczającym RÓ, opornikiem rozruchowym RR i opornikiem ładującym Rł. Druga końcówka opornika ograniczającego RÓ połączona jest modułem wykonawczym MW i stykiem zwiernym przekaźnika załączającego PZ. Styk zaś rozwiemy przekaźnika załączaj ącego PZjest połączony z drugą końcówką opornika rozruchowego RR, a styk ruchomy przekaźnika załączającego PZ połączony jest ze stykiem zwiernym przekaźnika rozruchowego PR, którego styk ruchomy jest połączony ze stykiem zwiernym przekaźnika dwustabilnego PD, a jego styk ruchomy połączony jest z uzwojeniem wtórnym transformatora TZ, którego drugi koniec połączony jest z masą. Natomiast druga końcówka opornika ładującego RŁ połączona jest ze stykiem rozwiernym przekaźnika dwustabilnego PD. Do modułu kontrolnego MK, układu sterującego US, doprowadzone są sygnały z regulatora temperatury wody obiegu centralnego ogrzewania RTW, regulatora temperatury pomieszczeń RTP, czujnika temperatury wody obiegu centralnego ogrzewania CTW, czujnika obecności płomienia CP, czujnika przepływu wody użytkowej CPW i modułu czasowego MC. Moduł kontrolny MK steruje przekaźnikiem rozruchowym PR i przekaźnikiem załączającym PZ poprzez czujnik ciągu kominowego CCK i czujnik temperatury granicznej CTG. Do modułu wykonawczego MW doprowadzone są sygnały sterujące urządzeniami wykonawczymi, którymi są:

- elektrozawór gazowy obiegu centralnego ogrzewania ECÓ,

- elektrozawór gazowy wody użytkowej EWU,

- pompa wodna dwubiegowa PW,

- zapalacz gazu ZP.

Układ steruje pracą kotła dwufunkcyjnego przeznaczonego do ogrzewania wody obiegu centralnego ogrzewania oraz wody użytkowej. Układem ogrzewania wody obiegu centralnego ogrzewania steruje regulator temperatury pomieszczeń RTP. Zwarcie styków tego regulatora uruchamia moduł kontroli MK, który załącza przekaźnik rozruchowy PR. Przekaźnik ten poprzez zwarcie swoich styków uruchamia moduł czasowy, który oddziaływuje na moduł kontroli MK. Moduł ten powoduje załączenie przekaźnika załączającego PZ oraz poprzez

170 594 oddziaływanie na moduł wykonawczy, załączenie elektrozaworu gazowego centralnego ogrzewania ECO, pompy wodnej PW i zapalacza gazu ZP.

Zapalenie się gazu musi nastąpić przed upływem czasu odmierzanym przez układ czasowy MC. Informacja o obecności płomienia w komorze paleniskowej przekazywana jest przez czujnik płomienia CP, do modułu kontroli MK. Brak informacji o obecności płomienia mimo upływu czasu odmierzonego przez układ czasowy MC powoduje przełączenie przekaźnika dwustabilnego PD w drugi stan stabilny. Jest to stan awaryjnego wyłączenia i dotyczy całego kotła. Dalsza praca możliwa jest dopiero po ręcznym skasowaniu tego stanu przyciskiem kasującym PK. Takie wyłączenie nastąpi również w przypadku zadziałania czujnika ciągu kominowego CCK lub czujnika temperatury granicznej wody obiegu centralnego ogrzewania CTG. Otrzymanie przez moduł kontroli Mk sygnału z czujnika płomienia CP, powoduje wyłączenie zapalacza gazu ZP i podtrzymanie procesu grzania wody centralnego ogrzewania. Proces grzania trwa do czasu rozwarcia styków regulatora temperatury pomieszczeń RTP, które powoduje w efekcie wyłączenie elektrozaworu gazowego ECO, wyłączenie przekaźnika rozruchowego PR i przekaźnika załączającego PZ, zanik płomienia i przejście pompy do pracy z częściową wydajnością na czas około 20 sekund, a następnie wyłączenie pompy. Wyłączenie układu grzewczego centralnego ogrzewania nastąpi również w wyniku zadziałania regulatora temperatury wody RTW lub zadziałania czujnika przepływu wody użytkowej CPW. Sygnał ten pojawia się po otwarciu zaworu ciepłej wody i powoduje zablokowanie układu grzewczego centralnego ogrzewania, co oznacza wyłączenie, jeżeli wcześniej pracował i następnie załączenie przekaźnika rozruchowego PR. Dalszy przebieg jest identyczny jak dla przypadku układu centralnego ogrzewania z tą różnicą, że moduł wykonawczy załącza elektrozawór gazowy wody użytkowej EWU zamiast elektrozaworu ECO i pompy PW. Zanik sygnału z czujnika przepływu ciepłej wody oznacza zamknięcie zaworu czerpalnego ciepłej wody co powoduje wyłączenie elektrozaworu wody użytkowej EWU, wyłączenie przekaźnika rozruchowego PR, przekaźnika załączającego PZ i zanik płomienia w układzie grzania wody użytkowej. Obecność sygnału z regulatora temperatury pokojowej RTP powoduje ponowne przejście układu do ogrzewania wody obiegu centralnego ogrzewania.

170 594

TZ

Departament Wydawnictw UP RP. Nakład 90 egz.

Cena 2,00 zł

Claims (1)

1. Zastrzeżenie patentowe

   Układ sterowania kotła gazowego, w którym układ dwu palników nagrzewających wymienniki sterowany jest z niezależnych urządzeń reagujących na przepływ wody sprzężonych z zaworami gazowymi i zaopatrzonymi w elektrozawory, które są od siebie zależne i z których jeden wyróżniony jest priorytetem działania, sterowane przez moduł wykonawczy wchodzący w skład układu sterującego zaopatrzonego w moduł kontroli, którego wejścia połączone są z regulatorami i czujnikami, znamienny tym, że wejście modułu czasowego (MC) połączone jest z kondensatorem (C), i przekaźnikiem dwustabilnym (PD) przy czym minus kondensatora (C) połączony jest z masą układu, a jednocześnie drugie wyjście przekaźnika dwustabilnego (PD) połączone jest z przekaźnikiem załączającym (PZ), anodą diody kasującej (DK) i czujnikiem temperatury granicznej (CTG), którego drugie wyjście połączone jest z czujnikiem ciągu kominowego (CCK), który to czujnik drugą końcówką połączony jest z modułem kontrolnym (MK) przy czym druga końcówka przekaźnika załączającego (PZ) połączona jest z przyciskiem kasującym (PK) i katodami diody kasującej (DK) i diody prostowniczej (DP) natomiast anoda diody prostowniczej (DP) połączona jest z opornikiem ograniczającym (RO), opornikiem rozruchowym (RR) i opornikiem ładującym (RŁ) a druga końcówka opornika ograniczającego (RO) połączona jest z modułem wykonawczym (MW) i stykiem zwiernym przekaźnika załączającego (PZ), natomiast styk rozwiemy przekaźnika załączającego (PZ) połączony jest z drugą końcówką opornika rozruchowego (RR) a styk ruchomy przekaźnika załączającego (PZ) połączony jest ze stykiem zwiernym przekaźnika rozruchowego (RR), a jego styk ruchomy połączony jest ze stykiem zwiernym przekaźnika dwustabilnego (PD), którego styk ruchomy połączony jest z uzwojeniem wtórnym transformatora (TZ) przy czym druga końcówka opornika ładującego (RŁ) połączona jest ze stykiem rozwiernym przekaźnika dwustabilnego (PD) natomiast drugi koniec uzwojenia wtórnego transformatora (TZ) połączony jest z masą.