PL170624B1 - Urzadzenie do obróbki spalin zawierajacych zanieczyszczenia gazowe PL - Google Patents
Urzadzenie do obróbki spalin zawierajacych zanieczyszczenia gazowe PLInfo
- Publication number
- PL170624B1 PL170624B1 PL92300259A PL30025992A PL170624B1 PL 170624 B1 PL170624 B1 PL 170624B1 PL 92300259 A PL92300259 A PL 92300259A PL 30025992 A PL30025992 A PL 30025992A PL 170624 B1 PL170624 B1 PL 170624B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- cyclone
- outlet
- exhaust gas
- reactor
- containing gaseous
- Prior art date
Links
- 239000003344 environmental pollutant Substances 0.000 title claims abstract description 10
- 231100000719 pollutant Toxicity 0.000 title claims abstract description 10
- 239000003546 flue gas Substances 0.000 title claims description 9
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 6
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 claims abstract description 5
- 239000011707 mineral Substances 0.000 claims abstract description 5
- 238000002347 injection Methods 0.000 claims abstract description 3
- 239000007924 injection Substances 0.000 claims abstract description 3
- 239000007789 gas Substances 0.000 claims description 16
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims description 9
- UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N Carbon monoxide Chemical compound [O+]#[C-] UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 238000007599 discharging Methods 0.000 claims description 3
- 239000000428 dust Substances 0.000 claims description 3
- 239000000945 filler Substances 0.000 claims description 3
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims description 2
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 claims description 2
- 239000002912 waste gas Substances 0.000 abstract 3
- 239000000463 material Substances 0.000 abstract 2
- VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L Calcium carbonate Chemical compound [Ca+2].[O-]C([O-])=O VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 4
- ODINCKMPIJJUCX-UHFFFAOYSA-N Calcium oxide Chemical compound [Ca]=O ODINCKMPIJJUCX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- RAHZWNYVWXNFOC-UHFFFAOYSA-N Sulphur dioxide Chemical compound O=S=O RAHZWNYVWXNFOC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 4
- AXCZMVOFGPJBDE-UHFFFAOYSA-L calcium dihydroxide Chemical compound [OH-].[OH-].[Ca+2] AXCZMVOFGPJBDE-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 3
- 239000000920 calcium hydroxide Substances 0.000 description 3
- 235000011116 calcium hydroxide Nutrition 0.000 description 3
- 229910001861 calcium hydroxide Inorganic materials 0.000 description 3
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 description 3
- 239000012764 mineral filler Substances 0.000 description 3
- 241000711969 Chandipura virus Species 0.000 description 2
- 235000008733 Citrus aurantifolia Nutrition 0.000 description 2
- KRHYYFGTRYWZRS-UHFFFAOYSA-N Fluorane Chemical compound F KRHYYFGTRYWZRS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N Hydrochloric acid Chemical compound Cl VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 235000011941 Tilia x europaea Nutrition 0.000 description 2
- 229910000019 calcium carbonate Inorganic materials 0.000 description 2
- 235000010216 calcium carbonate Nutrition 0.000 description 2
- 239000000292 calcium oxide Substances 0.000 description 2
- 235000012255 calcium oxide Nutrition 0.000 description 2
- 239000000356 contaminant Substances 0.000 description 2
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 2
- 239000004571 lime Substances 0.000 description 2
- 235000010755 mineral Nutrition 0.000 description 2
- 239000004449 solid propellant Substances 0.000 description 2
- AKEJUJNQAAGONA-UHFFFAOYSA-N sulfur trioxide Chemical compound O=S(=O)=O AKEJUJNQAAGONA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 1
- 238000006477 desulfuration reaction Methods 0.000 description 1
- 230000023556 desulfurization Effects 0.000 description 1
- 239000012717 electrostatic precipitator Substances 0.000 description 1
- 239000003517 fume Substances 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 238000006386 neutralization reaction Methods 0.000 description 1
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
- 239000002594 sorbent Substances 0.000 description 1
- 239000007921 spray Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D53/00—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
- B01D53/34—Chemical or biological purification of waste gases
- B01D53/74—General processes for purification of waste gases; Apparatus or devices specially adapted therefor
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D53/00—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
- B01D53/34—Chemical or biological purification of waste gases
- B01D53/46—Removing components of defined structure
- B01D53/48—Sulfur compounds
- B01D53/50—Sulfur oxides
- B01D53/508—Sulfur oxides by treating the gases with solids
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D53/00—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
- B01D53/34—Chemical or biological purification of waste gases
- B01D53/46—Removing components of defined structure
- B01D53/68—Halogens or halogen compounds
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Biomedical Technology (AREA)
- Analytical Chemistry (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Treating Waste Gases (AREA)
- Cyclones (AREA)
Abstract
Urzadzenie do obróbki spalin zawierajacych zanieczyszczenia gazowe oraz sproszkowany mine- ralny wypelniacz alkaliczny wdmuchiwany do tych spalin w celu zmniejszenia zawartosci zanieczysz- czen, zawierajace cyklon do rozdzielania spalin na frakcje wzbogacona czastkami odprowadzana przez dolne wyjscie cyklonu i frakcje zubozona w czastki odprowadzana przez górna c z e s c cyklonu, znamienne tym, ze zawiera rozbiezny stozek (5) polaczony z dolnym wyjsciem (4) cyklonu (2) i wyposazony w zespoly (6) do wtryskiwania wody, pionowy reaktor (7) wyposazony w górnej czesci w centralny otwór (10) polaczony z wyjsciem stozka (5), siec kanalów (3) laczaca górne wyjscie cyklonu z obwodowym wtryskiwaczem (14) umieszczonym w górnej czesci reaktora (7) wokól centralnego otworu (10), zespoly chlodzace (9) rozmieszczone na sieci kanalów (3), oraz przewód wyjsciowy (11) umieszczony w dolnej czesci reaktora (7) 1 odprowadzajacy spaliny w strone odpylacza (12). PL
Description
Przedmiotem wynalazku jest urządzenie do obróbki spalin zawierających zanieczyszczenia gazowe oraz pylisty mineralny wypełniacz wdmuchiwany do wspomnianych spalin w celu zmniejszenia zawartości zanieczyszczeń.
Urządzenie to można zwłaszcza stosować do obróbki spalin zawierających zanieczyszczenia gazowe takie jak dwutlenek siarki, trójtlenek siarki, kwas solny, kwas fluorowodorowy, itp., a w szczególności do odsiarczania gazów spalinowych w elektrociepłowniach pracujących na paliwie stałym.
W celu usunięcia tych zanieczyszczeń do komory spalania można wprowadzać sproszkowane mineralne wypełniacze alkaliczne takie jak wapno palone, wapno hydratyzowane lub węglan wapnia, reagujące z zanieczyszczeniami w celu uzyskania soli wapna. W tym celu trzeba jednak wprowadzać dużą ilość wypełniacza mineralnego względem wielkości stechiometrycznej, odpowiadającej sumie zanieczyszczeń, dla uzyskania właściwego stopnia neutralizacji zanieczyszczeń.
Znane są ze stanu techniki, na przykład z opisu zgłoszenia międzynarodowego W091/01792, sposób i urządzenie, w którym sorbent wtryskuje się do gazów spalinowych po oddzieleniu cząstek stałych częściowo w separatorze cyklonowym a częściowo w filtrze. Część tych cząsteczek jest chłodzona w wymienniku ciepła i wprowadzana do reaktora.
Urządzenie do obróbki spalin zawierających zanieczyszczenia gazowe oraz sproszkowany mineralny wypełniacz alkaliczny wdmuchiwany do tych spalin w celu zmniejszenia zawartości zanieczyszczeń, zawierające cyklon do rozdzielania spalin na frakcję wzbogaconą cząstkami odprowadzaną przez dolne wyjście cyklonu i frakcję zubożoną w cząstki odprowadzaną przez górną część cyklonu, według wynalazku charakteryzuje się tym, że zawiera rozbieżny stożek połączony z dolnym wyjściem cyklonu i wyposażony w zespoły do wtryskiwania wody, pionowy reaktor wyposażony w górnej części w centralny otwór połączony z wyjściem stożka, sieć kanałów łączącą górne wyjście cyklonu z obwodowym wtryskiwaczem umieszczonym w górnej części reaktora wokół centralnego otworu, zespoły chłodzące rozmieszczone na sieci kanałów, oraz przewód wyjściowy umieszczony w dolnej części reaktora i odprowadzający spaliny w stronę odpylacza.
Największą wydajność otrzymuje się dzięki ulepszonemu kontaktowi pomiędzy cząstkami i wodą, mieszającymi się w stożku i w strefie środkowej reaktora.
170 624
Opisano tutaj, tytułem przykładu i z odniesieniem do załączonego rysunku, urządzenie według wynalazku służące do odsiarczania spalin z elektrociepłowni pracującej na paliwie stałym.
Instalacja i.a ma na celu odsiarczanie spalin wydobywających się z komory spalania. Do spalin wprowadza się mineralny wypełniacz neutralizujący dwutlenek siarki, bądź w komorze spalania (węglan wapnia, wapno palone, wapno gaszone), bądź na wyjściu z niej (wapno gaszone wapno palone).
Spaliny o temperaturze około 140 stopni Celsjusza przechodzą przez rurę 1 w cyklonie odwirowującym 2. Spaliny te dzielą się tam na frakcję osiową zubożoną z cząstek, która jest odprowadzana przez górne wyjścia w stronę sieci kanałów 3, oraz na frakcję brzegową wzbogaconą w cząstki, wypływającą przez dolne wyjście 4 cyklonu. To wyjście 4 przedłuża się w rozbieżny stożek 5, którego obwód jest zaopatrzony w dysze rozpylające wodę, takie jak 6. Rozbieżny stożek otwarty jest w strefie środkowej górnej części cylindrycznego reaktora 7, przez otwór centralny 10 umieszczony w górnej ściance reaktora.
Sieć kanałów 3 do odprowadzania spalin zubożonych w cząstki stałe jest połączona z wentylatorem 8, który ma na celu kompensowanie utraty ciśnienia wywieranego poniżej wymiennika ciepła 9. Zubożone spaliny przetłoczone przez wentylator 8 ochładzają się w wymienniku ciepła 9 do około 65 stopni Celsjusza i następnie są kierowane do strefy brzegowej górnej części reaktora 7 przez iniektor 14.
W reaktorze 7 schłodzone spaliny zubożone w cząstki stałe mieszają się ze spalinami wzbogaconymi w cząstki stałe, które są schłodzone przez wodę i płyną przez wiele sekund (od do 15 sekund) w stronę dna reaktora 1. Strumień spalin wzbogaconych w cząstki stałe pozostaje oddalony od obwodu, stąd ryzyko osadzania się jest zmniejszone.
Na dnie komory reakcyjnej, zmieszane spaliny schłodzone do około 60 stopni Celsjusza (tzn. poniżej temperatury rosy) zawierające cząstki stałe, zwłaszcza wapno rehydratyzowane i produkty odsiarczania, rozprowadzają się przez przewód 11 w odpylaczu 12, tworzonym przez filtr elektrostatyczny lub filtr workowy. Odpylone spaliny są odprowadzane przez przewód 13 w stronę komina.
170 624
Departament Wydawnictw UP RP. Nakład 90 egz. Cena 2,00 zł
Claims (1)
- Zastrzeżenie patentoweUrządzenie do obróbki spalin zawierających zanieczyszczenia gazowe oraz sproszkowany mineralny wypełniacz alkaliczny wdmuchiwany do tych spalin w celu zmniejszenia zawartości zanieczyszczeń, zawierające cyklon do rozdzielania spalin na frakcję wzbogaconą cząstkami odprowadzaną przez dolne wyjście cyklonu i frakcję zubożoną w cząstki odprowadzaną przez górną część cyklonu, znamienne tym, że zawiera rozbieżny stożek (5) połączony z dolnym wyjściem (4) cyklonu (2) i wyposażony w zespoły (6) do wtryskiwania wody, pionowy reaktor (7) wyposażony w górnej części w centralny otwór (10) połączony z wyjściem stożka (5), sieć kanałów (3) łączącą górne wyjście cyklonu z obwodowym wtryskiwaczem (14) umieszczonym w górnej części reaktora (7) wokół centralnego otworu (10), zespoły chłodzące (9) rozmieszczone na sieci kanałów (3), oraz przewód wyjściowy (11) umieszczony w dolnej części reaktora (7) i odprowadzający spaliny w stronę odpylacza (12).
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FR9115670A FR2684896B1 (fr) | 1991-12-17 | 1991-12-17 | Dispositif de traitement de fumees contenant des polluants gazeux. |
| PCT/FR1992/001205 WO1993011856A1 (fr) | 1991-12-17 | 1992-12-17 | Dispositif de traitement de fumees contenant des polluants gazeux |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL170624B1 true PL170624B1 (pl) | 1997-01-31 |
Family
ID=9420143
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL92300259A PL170624B1 (pl) | 1991-12-17 | 1992-12-17 | Urzadzenie do obróbki spalin zawierajacych zanieczyszczenia gazowe PL |
Country Status (8)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP0571623B1 (pl) |
| CZ (1) | CZ281706B6 (pl) |
| ES (1) | ES2076057T3 (pl) |
| FR (1) | FR2684896B1 (pl) |
| GR (1) | GR3017993T3 (pl) |
| PL (1) | PL170624B1 (pl) |
| WO (1) | WO1993011856A1 (pl) |
| ZA (1) | ZA929778B (pl) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110548343A (zh) * | 2019-10-11 | 2019-12-10 | 福州扬清环保科技有限公司 | 一种高效旋风粉尘分离以及脱硫的烟气吸收塔 |
Family Cites Families (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4038369A (en) * | 1975-11-14 | 1977-07-26 | The United States Of America As Represented By The United States Energy Research And Development Administration | Method for the abatement of hydrogen chloride |
| GB2115309A (en) * | 1982-02-25 | 1983-09-07 | Dresser Ind | Improvements in or relating to absorption of pollutant material from a polluted gas |
| FI76931B (fi) * | 1986-12-12 | 1988-09-30 | Imatran Voima Oy | Foerfarande foer rening av roekgaser. |
| AT394660B (de) * | 1989-07-28 | 1992-05-25 | Staudinger Gernot | Verfahren zur entfernung bzw. verminderung von gasfoermigen schadstoffen und vorrichtung zur durchfuehrung dieses verfahrens |
-
1991
- 1991-12-17 FR FR9115670A patent/FR2684896B1/fr not_active Expired - Fee Related
-
1992
- 1992-12-17 EP EP93902348A patent/EP0571623B1/fr not_active Expired - Lifetime
- 1992-12-17 WO PCT/FR1992/001205 patent/WO1993011856A1/fr not_active Ceased
- 1992-12-17 CZ CS931652A patent/CZ281706B6/cs not_active IP Right Cessation
- 1992-12-17 ES ES93902348T patent/ES2076057T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1992-12-17 ZA ZA929778A patent/ZA929778B/xx unknown
- 1992-12-17 PL PL92300259A patent/PL170624B1/pl unknown
-
1995
- 1995-11-08 GR GR950403102T patent/GR3017993T3/el unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| ES2076057T3 (es) | 1995-10-16 |
| WO1993011856A1 (fr) | 1993-06-24 |
| FR2684896B1 (fr) | 1994-01-28 |
| ZA929778B (en) | 1993-06-23 |
| EP0571623B1 (fr) | 1995-08-30 |
| CZ165293A3 (en) | 1994-03-16 |
| CZ281706B6 (cs) | 1996-12-11 |
| EP0571623A1 (fr) | 1993-12-01 |
| GR3017993T3 (en) | 1996-02-29 |
| FR2684896A1 (fr) | 1993-06-18 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| KR102048058B1 (ko) | 폐수를 증발시키고 산성 가스 배출물을 감소시키는 장치 및 방법 | |
| EP2040823B1 (en) | Reduced liquid discharge in wet flue gas desulfurization | |
| US7641876B2 (en) | Reduced liquid discharge in wet flue gas desulfurization | |
| US4366132A (en) | Method of and apparatus for the chemisorptive scrubbing of waste gases | |
| CN1087644C (zh) | 燃烧废气干脱硫的方法 | |
| CA2622064C (en) | Method of removing sulfur trioxide from a flue gas stream | |
| RU2147919C1 (ru) | Способ отделения газообразных загрязнений от горячих процессных газов | |
| US4915920A (en) | Dry method of purifying flue gas | |
| EP0446295B1 (en) | Process and apparatus for the dry removal of polluting material from gas streams | |
| SK281479B6 (sk) | Zariadenie na odsírenie dymových plynov mokrou cestou | |
| CA2622549C (en) | Sulfur trioxide removal from a flue gas stream | |
| US4324770A (en) | Process for dry scrubbing of flue gas | |
| RU97111848A (ru) | Способ отделения газообразных загрязнений от горячих процессных газов | |
| CN1006761B (zh) | 烟气净化脱硫方法 | |
| US4446109A (en) | System for dry scrubbing of flue gas | |
| FI76931B (fi) | Foerfarande foer rening av roekgaser. | |
| US3966878A (en) | Method for removing pollutants from a gaseous mixture | |
| US5624648A (en) | Method and apparatus for cleaning flue gas | |
| JPH06126127A (ja) | 脱塵脱硫同時処理方法および装置 | |
| CZ297164B6 (cs) | Zpusob zpracování spalin | |
| PL170624B1 (pl) | Urzadzenie do obróbki spalin zawierajacych zanieczyszczenia gazowe PL | |
| EP0022367B1 (en) | Process for the preparation of an agent for neutralizing acidic components of flue gas | |
| RU1783989C (ru) | Способ удалени окислов серы из дымовых газов | |
| EP0095459B1 (en) | Process and system for dry scrubbing of flue gas | |
| EP0502945A1 (en) | Method and apparatus for cleaning flue gas |