odpornych Wynalazek niniejszy dotyczy sposobu obróbki cieplnej i oczyszczania niepodlega- jacycli utlenianiu na powierzchni i odpor¬ nych na nagryzanie przedmiotów zelaznych i stalowych. Glównym celem wynalazku jest uczynic wyrób tych przedmiotów, jak np. drutu, sztab, plaskowników, iruir i wyrobów podobnych szybszym i tanszym.Wiadomo, ze przy wyrobie przedmiotów zelaznych lub stalowych odpornych na u- tlenianie i nagryzanie, nalezy je oczyscic w kapieli, utworzonej ze stezonych kwasów, w celu usuniecia z nich wszelkich sladów utle¬ nienia powierzchniowego.Sposób ten wymaga wiele czasu i jest kosztowny, ponadto zanurzenie na czas dluzszy w roztworze stezonych kwasów by¬ wa czasami niebezpieczne i moze spowodo¬ wac powstawanie na powierzchni metalu zaglebien, chropowatosci i t. d.Dla uzupelnienia oczyszczenia niezbed¬ ne jest czasami w celu zastosowania wyro¬ bów do pewnych celów ogrzewanie ich do temperatury stosunkowo wysokiej (800 — 1300°C), nastepnie ochladzanie w wodzie, w powietrzu lub atmosferze obojetnej (wyza¬ rzanie, hartowanie).Istniejace sposoby ogrzewania dio takiej temperatury zapomoca pieców sa kosztow¬ ne i maja te niedogodnosc, iz na powierzch¬ ni metalu ogrzewanego tworzy sie cienka warstwa tlenku, który koniecznie nalezy u- sunac zapomoca oczyszczenia w kwasie.Niniejszy wynalazek ma na celu stwo-tzyc sjjposób udoskonalony, przy którym r'4v$fe\jka cieplna i oczyszczenie w kwasach mozna' pd^Efky^:V lediiLa czynnosc; to tez do wykonywania sposobu wedlug wynalazku piec do ogrzewania jest niepotrzebny tak, ze obróbka cieplna i oczyszczanie, które za¬ wsze odbywa sie oddzielnie, przeprowadza¬ ne sa jednoczesnie.Wedlug niniejszego wynalazku, oczy¬ szczanie i obróbka cieplna odbywaja sie za- pomoca zanurzenia w kapieli utworzonej z boraksu, ogrzanego dk temperatury, w któ¬ rej sie zwykle uskutecznia obróbke cieplna.Wyroby zelazne lub stalowe (pólobrobione lub wykonczone) zanurza sie w kapieli z roztopionego boraksu, ogrzanej do tempera¬ tury dostatecznie wysokiej, aby wyroby mo¬ gly nabrac pozadanych wlasciwosci fizycz¬ nych.Temperatury te sa znane.Podczas obróbki cieplnej wyroby do¬ kladnie oczyszczaja sie z tlenków po¬ wierzchniowych, gdyz w temperaturze ob¬ róbki cieplnej roztopiony boraks laczy sie z tlenkiem zelaza i nawet przy zanurzeniu wyrobów przez czas 'dluzszy w temperatu¬ rze wysokiej, boraks nie atakuje zelaza, tylko jego tlenek.Po tego rodzaju zanurzeniu w góra- • cym roztopionym boraksie, wszelkie chro¬ powatosci i zaglebienia, jakie sie tworza prizy oczyszczaniu na powierzchni metalu, znikaja, metal jest dokladnie oczyszczony od tlenku i powierzchnia jest zupelnie glad¬ ka, pozbawiona plam i bardziej czysta, niz powierzchnia wyrobów, obrobionych w sto¬ sowanej obecnie kapieli kwasowej.Temperatura kapieli do obróbki cieplnej moze sie wahac pomiedzy 800 a lSOO^C, za¬ leznie od wlasciwosci' fizycznych, wymaga¬ nych od wykonczonych wyrobów.Naogól wyroby, podlegajajce obróbce, zanurza sie pojedynczo albo grupami. Do tego celu mozna ulzywac tych samych urza¬ dzen, co i przy zwyklem oczyszczaniu w kwasie. • , Kapiel z boraksu dobrze jest przykryc gruba warstwa wegla drzewnego lub pylu koksowego, zabezpieczajaca od strat ciepla i pozwalajaca uniknac tworzenia sie na po¬ wierzchni warstwy soli stalej. W tym wy¬ padku wyroby, zanurzone w roztworze bo¬ raksowym, przy ich wyjsciu z wanny cze¬ sciowo sie osuszaja, przechodzac przez warstwe wegla -drzewnego lub pylu kokso¬ wego tak, ze na obrabianym wyrobie pozo¬ staje tylkot cienka warstewka boraksu. Gdy¬ by nie bylo tej warstwy ochronnej na po¬ wierzchni kapieli utworzylaby sie powloka soli stalej, która bylaby unoszona przez wyjmowane z kapieli wyroby, co w znacz¬ nym stopniu zwiekszaloby strate soli.Nalezy zwrócic uwage na to, ze opisana kapiel dziala nietylko jako kapiel oczy¬ szczajaca, to znaczy oidtleniajaca wyroby, lecz równiez sluzy do obróbki cieplnej.Kapiel mozna ogrzewac zapomoca pale¬ niska zewnetrznego, zasilanego paliwem cieklem, stalem lub gazowem, mozna ja równiez ogrzewac zapomoca elektrycznosci.Po wyjsciu! z kapieli boraksowej wyroby obrobione mozna ochlodzic w atmosferze pa¬ ry Lub powietrza, w wodizie cieplej lub zim¬ nej, zaleznie od sposobu ochladzania, nada¬ jacego sie najlepiej do osiagniecia zadanych od metalu obrabianego wlasciwosci fizycz¬ nych, j Czas trwania zanurzenia w roztopionym boraksie zmienia sie zaleznie od wymiarów i ilosci wyrobów, podlegajacych obróbce cieplnej, polaczonej z oczyszczaniem w jednej czynnosci. Naprzyklad dla drutu o srednicy 5 mm oczyszczaniei obróbka ciepl¬ na trwa 20 sekund, wyroby ciensze wyma¬ gaja mniej czasu, zanurzenie wyrobów grubszych trwa dluzej dla osiagniecia tych samych wyników.Utworzony w kapieli roztopionego bo¬ raksu tlenek zelaza mozna zredukowac w sposób znany na zelazo lub na zwiazek ze¬ laza i wegla, zapomoca srodków redukcyj¬ nych, pozwalajacych odzyskac zpowrotem - 2 —boraks w sianie noztopianyim i tlenek meta¬ lu w postaci metalu. Boraks roztopiony mo¬ ze byc utrzymany na pozadanym poziomie zapomoca drugiego naczynia, polaczonego z pierwszem naczyniem.Mimo ze wynalazek opisany jest jako sposób obróbki przedmiotów, niepodlega- jacych utlenianiu, zelaznych lub stalowych, odpornych na nagryzanie, moze om byc rów¬ niez zastosowany do wszelkich innych wyro¬ bów z zelaza handlowego lub stali handlo¬ wej. PLThe present invention relates to a method of heat treatment and cleaning of non-oxidizable surfaces and bite-resistant iron and steel objects. The main aim of the invention is to make the production of these items, such as wire, bars, flat bars, irir and similar products faster and cheaper. It is known that when producing iron or steel objects resistant to oxidation and biting, they should be cleaned in a bath, from concentrated acids to remove any traces of surface oxidation. This method is time-consuming and costly, and long-term immersion in concentrated acid solution is sometimes dangerous and can cause the formation of pits on the metal surface. In order to complete the cleaning, it is sometimes necessary to heat the products to a relatively high temperature (800 - 1300 ° C) and then to cool them in water, air or in an inert atmosphere (staining, tempering). Existing methods of heating to such a temperature by means of furnaces are expensive and have the disadvantage that on the surface the metal When heated, a thin layer of oxide is formed, which must be removed by means of acid cleaning. The present invention aims to create an improved method, in which heat and acid purification can be achieved : V lediiLa activity; a heating furnace is also unnecessary for carrying out the method according to the invention, so that heat treatment and cleaning, which are always separate, are carried out simultaneously. According to the present invention, cleaning and heat treatment are carried out by immersion. in a bath made of borax, heated to the temperature at which it usually results in heat treatment. Iron or steel products (semi-finished or finished) are immersed in a bath of molten borax, heated to a temperature sufficiently high that the products can be heated. These temperatures are known. During the heat treatment, the products are thoroughly cleaned of surface oxides, because at the temperature of the heat treatment molten borax combines with iron oxide and even when the products are immersed for a longer time at high temperatures, the borax does not attack the iron, only the iron oxide. When immersed in this kind of • molten borax, any roughness and depressions that are formed during cleaning on the surface of the metal disappear, the metal is thoroughly cleaned of oxide and the surface is completely smooth, free of stains and cleaner than the surface of products treated in the currently used acid bath The temperature of the heat treatment bath may vary between 800 and 100 ° C, depending on the physical properties required of the finished articles. Generally the articles to be treated are dipped individually or in groups. For this purpose, it is possible to use the same devices as for the usual acid purification. It is good to cover the borax bath with a thick layer of charcoal or coke dust to prevent heat loss and to avoid the formation of a layer of solid salt on the surface. In this case, the products immersed in the borax solution, on their exit from the tub, partially dry, passing through the layer of wood coal or coke dust so that only a thin layer of borax remains on the treated product. Without this protective layer, a coating of solid salt would be formed on the surface of the bath, which would be lifted by the products removed from the bath, which would significantly increase the loss of salt. It should be noted that the described bath acts not only as cleansing bath, i.e. deoxidizing products, but also for heat treatment. The bath can be heated by an external fire, fueled by liquid, steel or gas fuel, it can also be heated with electricity. After getting out! from the borax bath, the workpieces can be cooled in an atmosphere of steam or air, in warm or cold water, depending on the method of cooling, which is best suited to achieve the desired physical properties of the processed metal, j Duration of immersion in the molten borax varies depending on the size and quantity of products that are subject to heat treatment combined with cleaning in one operation. For example, for 5 mm diameter wire, the cleaning and heat treatment takes 20 seconds, thinner products require less time, immersion of thicker products takes longer to achieve the same results. The iron oxide formed in the bath of molten borax can be reduced in the manner known in the art. iron or a combination of iron and carbon, by reducing agents that allow the recovery of 2-borax in naphtha hay and metal oxide in the form of metal. Molten borax can be kept at the desired level by means of a second vessel connected to the first vessel. Although the invention is described as a method of treating non-oxidizable iron or steel non-bite objects, it can also be used for any other product of commercial iron or steel. PL