PL170861B1 - Sposób zabezpieczania przewodu kominowegoprzed agresywnym dzialaniem spalin gazu ziemnego PL - Google Patents

Abstract

1 Sposób zabezpieczania przewodu kominowego przed agresywnym dzialaniem spalin gazu ziem nego, polegajacy na wsuwaniu od góry do w netrza przewodu kom inowego lub wenty- lacyjnego w ykladziny term iczne), znam ienny tym. ze do wnetrza wykladziny termicznej (1) zlozonej z rekawa z folii aluminiowej (2), kwasoodpornej, pokrytej topliw a folia polipropylenowa (3) posiadajacego co najmniej jeden podluzny szew rozciagliwy, um ie- szczonego w rekawie z maty z wlókna szklanego (4), które to rekawy (2, 4) umieszczone sa w rekawie z folu polietylenowej (5), wklada sie technologiczny leka w z folii polipropylenowej (7), a po umieszczeniu ich w przewodzie kom inowym (6) zamyka sie szczel- nie ich wlot 1 wylot, a do wewnetrznego rekaw a z folu polipropyle- nowej (7) wprowadza sie sprezone powietrze pod cisnieniem mc przekraczajacym 0,6 MPa, a nastepnie z uform owanej na scian- kach przewodu kom inow ego (6) w ykladziny term icznej (1) w y ciaga sie technologiczny rekaw z folii polipropylenow ej (7), po czym górny koniec tej wykladziny mocuje sie do glowicy (9) komina za pomoca obróbki blacharskiej i zaprawy betonowej (10), a nastepnie na poziomie otworu (11) czopucha wycina sie w wykla- dzinie termicznej (1) otwór (12) 1 obraca sie go od strony wewne- trznej za pomoca zaprawy (13), korzystnie szamotowej, natomiast na poziomie otworu (14) drzwiczek wyczystnych komina rozcina sie wykladzine term iczna (1), formuje sie otw ór (14) i czolo (15) chwytacza kondensatu, w którym um ieszcza sie rurke (16) FIG 1 PL

Description

Przedmiotem wynalazku jest sposób zabezpieczania przewodu kominowego przed agresywnym działaniem spalin gazu ziemnego, stosowany w budynkach mieszkalnych, użyteczności publicznej i innych obiektach, niezależnie od kształtu przekroju poprzecznego tych przewodów, w których odprowadzane spaliny mają temperaturę do 300°C.

Znane z amerykańskiego opisu patentowego nr 3522767 kominy zabezpieczone są przed korozyjnym oddziaływaniem gazów spalinowych za pomocą rur chłodzonych powietrzem atmosferycznym. Z niemieckiego opisu patentowego nr 1958410 znane są rury osłonowe kominów wraz z przyklejoną do nich izolacją z wełny mineralnej.

Przytoczone rozwiązania charakteryzują się znaczną pracochłonnością wykonania i nie zabezpieczają one należycie przed powstawaniem, zwłaszcza w podwyższonych temperaturach, ognisk zapoczątkowujących korozję, tak zwanych mostków termicznych.

Z kolei znany z polskiego opisu zgłoszeniowego nr P 284 763 sposób wykonania wykładzin instalacji, zwłaszcza kominów o małych średnicach polega na tym, że na pierścieniu nośnym umieszczonym we wnętrzu szczytu komina wykonuje się wykładzinę wraz z izolacją termiczną, po czym opuszcza się ją do wnętrza komina za pomocą lin nośnych.

Znany jest również z polskiego opisu patentowego nr 138 205 komin, zwłaszcza spalinowy i wentylacyjny, mający na górnej swej krawędzi swobodnie zawieszoną za pośrednictwem przymocowanego do niej pierścienia oporowego wykładzinę z antykorozyjnej blachy aluminiowej, a między tym pierścieniem i górną krawędzią komina umieszczone są podkładki izolacji termicznej. Przewód kominowy od wewnątrz wyklejony jest izolacją termiczną z wełny mineralnej.

170 861

Istota sposobu zabezpieczania przewodu kominowego według wynalazku polega na tym, że do wnętrza wykładziny termicznej złożonej z rękawa z folii aluminiowej, kwasoodpornej , pokutej topliwą folie polipropylenowif posiadającego szew rozciąpliwy, umieszczonego w rękawie z maty z włókna szklanego, które to rękawy umieszczone so w rękawie z folii polietylenowej, wkłada się technologiczny rękaw z folii polipropylenowej, a po umieszczeniu ich w przewodzie kominowym zamyka się szczelnie ich wlot i wylot, a do wnętrza rękawa z folii polipropylenowej wprowadza się sprężone powietrze pod ciśnieniem nie przekraczającym 0,6 MPa. Następnie z uformowanej na ściankach przewodu kominowego wykładziny termicznej wyciąga się technologiczny rękaw z folii polipropylenowej. Górny koniec tej wykładziny mocuje się do głowicy komina za pomocą obróbki blacharskiej i zaprawy betonowej, a następnie na poziomie otworu czopucha wycina się w wykładzinie termicznej otwór i obrabia się go od strony wewnętrznej za pomocą zaprawy, korzystnie szamotowej. Z kolei na poziomie otworu drzwiczek wyczys^iych komina rozcina się wykładzinę termiczno i formuje się otwór i czoło chwytacza kondensatu, w którym umieszcza się rurkę.

Zastosowanie samoncśnef termicznej wykładziny według wynalazku zapewnia należytą gazoszczelności wodoszczelność. Poza tymjest ona chemicznie obojętnai nienasiąkliwa, a także jest dobrym przewodnikiem ciepła i odporna na tarcie. Gładka i ciepła powierzchnia wykładziny zwiększa ciąg przewodów kominowych lub wentylacyjnych i powoduje zmniejszenie zużycia gazu. Zastosowanie szwu podłużnego w rękawie folii aluminiowej w postaci wielokrotnego częściowego rozwiniętego przegięcia umożliwia pod wpływem działania sprężonego powietrza powiększanie jego obwodu i właściwe dociskanie go do ścianek przewodu kominowego.

Przedmiot wynalazku jest bliżej objaśniony w przykładzie wykonaniana rysunkach, naktórych fig. 1 przedstawia przewód kominowy w przekroju osiowym z uformowaną w nim wykładziną termiczną, fig. 2 - szczegół H w przekroju osiowym wykładziny termicznej i rąkawa technologicznego, a fig. 3 - widok w kierunku strzałki K otworu wyeyystnegc przewodu kominowego.

Sposób zabezpieczania przewodu kominowego przed agresywnym działaniem spalin gazu yiumnugc według wynalazku polega na tym, że do wnętrza wykładziny termicznej 1, złożonej z rękawa z folii aluminiowej 2, kwasoodpornef, pokrytej topliwą folią polipropylenową 3, posiadającego co najmniej jeden podłużny szew rozciągliwy, umieszczonego w rękawie z maty z włókna szklanego, które to rękawy umieszczone są w rękawie z folii polietylenowej 5, wkłada się technologiczny rękaw z folii polipropylenowej 7. Następnie, po dokładnym oczyszczeniu przewodu kominowego 6 oraz jego trzonu 8, przygotowaną jak wyżej wykładzinę termiczną 1 wraz z technologicznym rękawem z folii eclieΓOpylencyef 7 wprowadza się od góry za pomocą liny i sondy kominiarskiej do tego przewodu, aż do jego trzonu 8. Po szczelnym zamknięciu jej wlotu i wylotu, wprowadza się do wnętrza wykładziny termicznej 1 poprzez umieszczonej w niej rękaw technologiczny z folii polipropylenowej 7 sprężone powietrze pod ciśnieniem stopniowo od 0,2 do 0,6 MPa, w zależności od wielkości przekroju poprzecznego i długości przewodu kominowego 6, w wyniku czego następuje rozparcie tej wykładziny na wewnętrznych ściankach przewodu kominowego 6 i dokładne odwzorowanie tego przewodu. Z kolei z uformowanej na ściankach przewodu kominowego 6 wykładziny termicznej 1 wyciąga się technologiczny rękaw z folii polipropylenowej 7, po czym w znany sposób sprawdza się jakość przylegania wykładziny termicznej 1 do ścianek przewodu kominowego 6 oraz jego drożność. W razie potrzeby operację wprowadzania sprężonego powietrza powtarza się aż do uzyskania dokładnego odwzorowania wykładziny termicznej 1 na ściankach przewodu kominowego 6. Następnie górny koniec wykładziny termicznej 1 mocuje się w głowicy komina 9 za pomocą obróbki blacharskiej i zaprawy betonowej 10, po czym na poziomie otworu 11 dopucha wycina się w wykładzinie termicznej 1 otwór 12 i obrabia się go od strony wewnętrznej za pomocą zaprawy szamotowej 13. Z kolei na poziomie otworu 14 drzwiczek wyczystnych rozcina się w kilku miejscach wykładzinę termiczną 1, wywija się czoło 15 chwytacza kondensatu skraplanego zgromadzonego w dnie wykładziny termicznej 1 przylegającej do otworu 8 przewodu kominowego 6 zaopatrzonego w przewód odpływowy 16. Pod wpływem temperatury spalin gazu ziemnego warstwa folii polipropylenowej 2, którą pokryta jest folia aluminiowa 1 łączy się z matą z włókna szklanego 3.

170 861

FIG. i

Departament Wydawnictw UP RP. Nakład 90 egz.

Cena 2,00 zł

Claims (2)

1. Zastrzeżenia patentowe

   1. Sposób zabezpieczania przewodu kominowego przed agresywnym działaniem spalin gazu ziemnego, polegający na wsuwaniu od góry do wnętrza przewodu kominowego lub wentylacyjnego wykładziny termicznej, znamienny tym, że do wnętrza wykładziny termicznej (1) złożonej z rękawa z folii aluminiowej (2), kwasoodpomej, pokrytej topliwą folią polipropylenową (3) posiadającego co najmniej jeden podłużny szew rozciągliwy, umieszczonego w rękawie z maty z włókna szklanego (4), które to rękawy (2,4) umieszczone są w rękawie z folii polietylenowej (5), wkłada się technologiczny rękaw z folii polipropylenowej (7), a po umieszczeniu ich w przewodzie kominowym (6) zamyka się szczelnie ich wlot i wylot, a do wewnętrznego rękawa z folii polipropylenowej (7) wprowadza się sprężone powietrze pod ciśnieniem nie przekraczającym 0,6 MPa, a następnie z uformowanej na ściankach przewodu kominowego (6) wykładziny termicznej (1) wyciąga się technologiczny rękaw z folii polipropylenowej (7), po czym górny koniec tej wykładziny mocuje się do głowicy (9) komina za pomocą obróbki blacharskiej i zaprawy betonowej (10), a następnie na poziomie otworu (11) czopucha wycina się w wykładzinie termicznej (1) otwór (12) i obraca się go od strony wewnętrznej za pomocą zaprawy (13), korzystnie szamotowej, natomiast na poziomie otworu (14) drzwiczek wyczystnych komina rozcina się wykładzinę termiczną (1), formuje się otwór (14) i czoło (15) chwytacza kondensatu, w którym umieszcza się rurkę (16).
2. 2. Sposób według zastrz. 1, znamienny tym, że operację wprowadzania sprężonego powietrza do technologicznego rękawa z folii polipropylenowej (7) powtarza się do czasu uzyskania dokładnego odwzorowania wykładziny termicznej (1) na ściankach przewodu kominowego (6).