PL171438B1 - Rurociag wysokocisnieniowy PL - Google Patents
Rurociag wysokocisnieniowy PLInfo
- Publication number
- PL171438B1 PL171438B1 PL93299333A PL29933393A PL171438B1 PL 171438 B1 PL171438 B1 PL 171438B1 PL 93299333 A PL93299333 A PL 93299333A PL 29933393 A PL29933393 A PL 29933393A PL 171438 B1 PL171438 B1 PL 171438B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- pipeline
- axis
- flange
- oblique
- projection
- Prior art date
Links
- 238000005065 mining Methods 0.000 claims description 14
- 238000000034 method Methods 0.000 claims 1
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims 1
- 239000003245 coal Substances 0.000 description 1
- 239000002569 water oil cream Substances 0.000 description 1
- 230000003245 working effect Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L27/00—Adjustable joints; Joints allowing movement
- F16L27/08—Adjustable joints; Joints allowing movement allowing adjustment or movement only about the axis of one pipe
- F16L27/0849—Adjustable joints; Joints allowing movement allowing adjustment or movement only about the axis of one pipe the fluid being turned through an angle when passing from one joint element to another
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L19/00—Joints in which sealing surfaces are pressed together by means of a member, e.g. a swivel nut, screwed on, or into, one of the joint parts
- F16L19/02—Pipe ends provided with collars or flanges, integral with the pipe or not, pressed together by a screwed member
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Revetment (AREA)
- Excavating Of Shafts Or Tunnels (AREA)
Abstract
1. Rurociag wysokocisnieniowy, zwla- szcza segmentowy rurociag doprowadzajacy pod cisnieniem hydrauliczny czynnik robo- czy do górniczych zmechanizowanych kom- pleksów scianowych, skladajacy sie z odcinków podstawowych laczonych za po- moca kolnierza i nakretki w ciag magistralny zadanej dlugosci, znamienny tym, ze we- wnetrzne konce elementów (1), (2) odcinka podstawowego ma ukosne i sa polaczone ze soba ukosnym polaczeniem obrotowym (3, 4,5) na- chylonym do osi (7) rurociagu pod katem (a), przy czym os (8) skretu polaczenia ukosnego przecina sie w osi (7) rurociagu z plaszczyzna obrotu prostopadla dla osi (8) skretu. Fig. 1 PL
Description
Przedmiotem wynalazku jest rurociąg wysokociśnieniowy, zwłaszcza segmentowy rurociąg doprowadzający pod ciśnieniem hydrauliczny czynnik roboczy do górniczych zmechanizowanych kompleksów ścianowych.
W podziemnych wyrobiskach górniczych do zasilania kompleksów ścianowych jest stosowana emulsja olejowo-wodna o ciśnieniu rzędu 36 Mpa. Centralne stacje zasilające są lokalizowane w obrębie szybu, w znacznej odległości od miejsca eksploatacji węgla i zasilają kilka przodków eksploatacyjnychjednocześnie. Znaczne odległości powodująjednak duże starty i spadki ciśnienia hydraulicznego czynnika roboczego przesyłanego przewodami elastycznymi. Z tego względu niezbędne jest zastosowanie rurowych przewodów zasilających zmechanizowane obudowy górnicze.
Znany jest z polskiego opisu ochronnego wzoru użytkowego Ru 36 249 rurociąg wysokociśnieniowy składający się z przegubowo połączonych odcinków. Na końcu każdego odcinka stanowiącego fragment rurociągu jest osadzona z jednej strony kulista końcówka z przelotowym kanałem i nakrętką z tylnym kołnierzem oporowym. Na przeciwległym końcu odcinka jest osadzony kołnierz zewnętrznie gwintowany, który od strony przyłączonego sąsiedniego odcinka ma gniazdo z osadzoną w nim uszczelką przylegającą do powierzchni kulistej końcówki sąsiedniego odcinka Rurociąg wysokociśnieniowy według wzoru ma tę niedogodność, że przy kątowym usytuowaniu łączonych odcinków, zwłaszcza na krzywiznach i łukach, znacznie zmniejszasięjego przekrój poprzeczny, w wyniku czego zwiększa się opór przepływu czynnika roboczego zasilającego obudowy górnicze.
Celem wynalazku jest rurociąg wysokociśnieniowy o takiej konstrukcji, która pozwala na jego zastosowanie niezależnie od konfiguracji terenu i warunków górniczo-geologicznych kopalni do zasilania kilku przodków eksploatacyjnych jednocześnie.
Rurociąg wysokociśnieniowy według wynalazku, zwłaszcza segmentowy rurociąg doprowadzający pod ciśnieniem hydrauliczny czynnik roboczy do górniczych zmechanizowanych kompleksów ścianowych, składający się z podstawowych, prostych odcinków rur o przekroju kołowym łączonych ze sobą w ciąg magistralny żądanej długości za pomocą kołnierza i nakrętki, charakteryzuje się tym, że wewnętrzne końce prostych elementów odcinka podstawowego ma ukośne i nachylone do osi rurociągu pod kątem α. Wewnętrzne końce prostych odcinków rur są połączone ze sobą ukośnym połączeniem obrotowym, nachylonym do osi rurociągu pod kątem a. przy czym oś skrętu połączenia ukośnego przecina się w osi rurociągu z płaszczyzną obrotu prostopadłą do osi skrętu. Kąt nachylenia osi skrętu względem osi rurociągu wynosi do 45°. Ukośne połączenie obrotowe wewnętrznych elementów odcinka podstawowego stanowi kołnierz wewnętrzny połączony trwale z ukośnie zakończoną końcówką elementu odcinka podstawowego i kołnierz z nakrętką na sąsiednim skośnym końcu elementu odcinka podstawowego. Kołnierz wewnętrzny ukośnego połączenia obrotowego ma walcowy występ, który tkwi wewnątrz wnęki drugiego kołnierza z nakrętką na sąsiednim skośnym końcu elementu odcinka podstawowego. Występ doszczelnia uszczelkę do ścięcia występu wnęki drugiego wewnętrznego kołnierza.
Korzystnym jest, że kołnierz wewnętrzny ukośnego połączenia obrotowego ma walcowy występ, który dociska i doszczelnia uszczelkę do gniazda występu drugiego wewnętrznego kołnierza. Walcowy występ na obwodzie krawędzi na ścięcie, w którym tkwi uszczelka dociskana do dna wnęki.
Zaletą rurociągu wysokociśnieniowego według wynalazku jest możliwość prowadzenia dowolnej długości magistrali zasilającej na znaczną odległość w chodnikach o dowolnych łukach i krzywiznach zarówno w płaszczyźnie poziomej jak i pionowej niezależnie od warunków górniczo-geologicznych kopalni.
Przedmiot wynalazku objaśniono bliżej w przykładzie wykonania na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia przekrój osiowy podstawowego odcinka rurociągu, fig. 2 schemat prowadzenia rurociągu po łuku 90°, a fig. 3 przedstawia przekrój osiowy ukośnego połączenia elementów rurociągu.
Rurociąg wysokociśnieniowy według wynalazku, zwłaszcza segmentowy rurociąg doprowadzający pod ciśnieniem hydrauliczny czynnik roboczy do górniczych zmechanizowanych kompleksów ścianowych składa się z szeregu odcinków podstawowych łączonych w ciąg żądanej długości. Każdy odcinek podstawowy składa się z elementów 1 i 2, których zewnętrzne końce są prostopadłe do osi 7 rurociągu, zaś wewnętrzne końce są ukośne do osi 7 rurociągu i są połączone ukośnym połączeniem obrotowym nachylonym pod kątem a do osi 7 rurociągu. Kąt nachylenia a osi 8 skrętu wynosi 45°. przy czym oś 8 skrętu przecina się w osi 7 rurociągu z płaszczyzną obrotu połączenia przegubowego. Połączenie ukośnych elementów 1 i 2 odcinka po obrocie wokół osi 8 skrętu w płaszczyźnie obrotowej połączenia ukośnego w maksymalne położenie daje podwojony kąt skręcenia podstawowego. Dzięki czemu, jak pokazano na fig. 2 można prowadzić rurociąg po dowolnym łuku, w dowolnej płaszczyźnie, za pomocą kilku odcinków podstawowych odpowiedniej długości, o danym kącie nachylenia a osi 8 skrętu.
Ukośne połączenie obrotowe wewnętrznych elementów 1 i 2 odcinka podstawowego stanowi wewnętrzny kołnierz 4 na końcu ukośnego elementu 1 odcinka i kołnierz 3 z nakrętką 5 na sąsiednim ukośnym końcu wewnętrznego elementu 2 odcinka podstawowego. Kołnierz 4 ukośnego połączenia obrotowego ma walcowy występ 9, który tkwi wewnątrz wnęki kołnierza 3. Występ 9 doszczelnia uszczelkę 6 do ścięcia 10 występu wnęki kołnierza 3. W innym przykładzie wykonania, (fig. 3) kołnierz 4 swoim występem 9 doszczelnia uszczelkę 6 do gniazda kołnierza 3, przy czym występ 9 ma ścięcie 10 na obwodzie krawędzi.
Zewnętrzne, prostopadłe do osi 7 rurociągu elementy 1 i 2 odcinka podstawowego są zakończone kołnierzem 4 i kołnierzem 3 z nakrętką 5 do których w zależności od potrzeb przyłącza się odcinki proste względnie następne odcinki podstawowe. W zależności od długości tych odcinków i ich ilości można otrzymać dowolnej długości i kształtu rurociąg do zasilania zmechanizowanych wysokowydajnych kompleksów ścianowych.
Istnieje możliwość zastosowania rurociągu według wynalazku również poza górnictwem np. w przemyśle naftowym, wydobywczym, wszędzie tam, gdzie jest konieczne prowadzenie czynnika pod ciśnieniem na znaczną odległość, niezależnie od konfiguracji terenu i warunków górniczo-geologicznych.
171 438
Fig. 3
Departament Wydawnictw UP RP. Nakład 90 egz. Cena 2,00 z\
Claims (6)
- Zastrzeżenia patentowe1. Rurociąg wysokociśnieniowy, zwłaszcza segmentowy rurociąg doprowadzający pod ciśnieniem hydrauliczny czynnik roboczy do górniczych zmechanizowanych kompleksów ścianowych, składający się z odcinków podstawowych łączonych za pomocą kołnierza i nakrętki w ciąg magistralny żądanej długości, znamienny tym, że wewnętrzne końce elementów (1), (2) odcinka podstawowego ma ukośne i są połączone ze sobą ukośnym połączeniem obrotowym (3,4,5) nachylonym do osi (7) rurociągu pod kątem (α), przy czym oś (8) skrętu połączenia ukośnego przecina się w osi (7) rurociągu z płaszczyzną obrotu prostopadłą dla osi (8) skrętu.
- 2. Rurociąg według zastrz. 1, znamienny tym, że kąt skrętu (a) osi (8) połączenia ukośnego z osią (7) rurociągu wynosi do 45°.
- 3. Rurociąg według zastrz. 1, znamienny tym, że ukośne połączenie obrotowe stanowi wewnętrzny kołnierz (4) połączony trwale z ukośnie zakończoną końcówką elementu (1) odcinka podstawowego i kołnierz (3) z nakrętką (5) na sąsiednim skośnym końcu elementu (2) odcinka podstawowego.
- 4. Rurociąg według zastrz. 3, znamienny tym, że kołnierz (4) ma występ (9) tkwiący we wnęce kołnierza (3) i doszczelniający uszczelkę (6) do ścięcia (10) występu kołnierza (3).
- 5. Rurociąg według zastrz. 3, znamienny tym, że kołnierz (4) ma występ (9) doszczelniający uszczelkę (6) do gniazda kołnierza (3).
- 6. Rurociąg według zastrz. 5, znamienny tym, że występ (9) na obwodzie krawędzi ma ścięcie (10).
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL93299333A PL171438B1 (pl) | 1993-06-14 | 1993-06-14 | Rurociag wysokocisnieniowy PL |
| US08/259,501 US5480195A (en) | 1993-06-14 | 1994-06-14 | High-pressure pipeline |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL93299333A PL171438B1 (pl) | 1993-06-14 | 1993-06-14 | Rurociag wysokocisnieniowy PL |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL299333A1 PL299333A1 (en) | 1994-12-27 |
| PL171438B1 true PL171438B1 (pl) | 1997-04-30 |
Family
ID=20060286
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL93299333A PL171438B1 (pl) | 1993-06-14 | 1993-06-14 | Rurociag wysokocisnieniowy PL |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5480195A (pl) |
| PL (1) | PL171438B1 (pl) |
Families Citing this family (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE20107321U1 (de) | 2001-04-27 | 2002-09-05 | Rahlfs, Herbert, Dipl.-Ing., 53840 Troisdorf | Leitungsanordnung |
| DE10204274B4 (de) * | 2002-02-02 | 2009-06-18 | Nucellsys Gmbh | Vorrichtung zum Verbinden von zwei Leitungselementen |
| DE202012104261U1 (de) * | 2012-11-06 | 2014-02-07 | Richard Weinhold | Rohrkupplungsvorrichtung |
| JP6129338B2 (ja) * | 2013-11-19 | 2017-05-17 | カルソニックカンセイ株式会社 | フランジ構造 |
| JP2016003669A (ja) * | 2014-06-13 | 2016-01-12 | 株式会社東芝 | 配管部品および配管 |
Family Cites Families (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR559966A (fr) * | 1921-12-21 | 1923-09-25 | Perfectionnements aux pièces de jonction pour tuyaux, barres, etc. | |
| US1880098A (en) * | 1930-07-01 | 1932-09-27 | Nat Electric Prod Corp | Swivel connecter fitting for conduits and the like |
| US2581047A (en) * | 1949-07-29 | 1952-01-01 | Alexander H Salmond | Pipe coupling |
| DE805469C (de) * | 1950-02-16 | 1951-05-21 | Emil Zepp | Zum Aneinandersetzen im Winkel oder in der Geraden geeignete Rohrstuecke |
| IT1024082B (it) * | 1974-06-03 | 1978-06-20 | Menicucci B | Manicotto di giunzione orientabile |
| US4813713A (en) * | 1984-11-19 | 1989-03-21 | Lockheed Corporation | Flexible coupling for fluid ducts |
-
1993
- 1993-06-14 PL PL93299333A patent/PL171438B1/pl not_active IP Right Cessation
-
1994
- 1994-06-14 US US08/259,501 patent/US5480195A/en not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| PL299333A1 (en) | 1994-12-27 |
| US5480195A (en) | 1996-01-02 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4828033A (en) | Apparatus and method for treatment of wells | |
| US20200109804A1 (en) | Swivel Joint | |
| US4026119A (en) | Device for conveying a fluid between a subsea duct and a buoy | |
| US4128127A (en) | Swivel connector | |
| CA3035244A1 (en) | Frac flowline system | |
| PL171438B1 (pl) | Rurociag wysokocisnieniowy PL | |
| US12203580B2 (en) | Hydro-vac fitting | |
| FI59857C (fi) | Foerfarande foer lagning eller eliminering av skador pao roerledningar samt ersaettningsstycke foer utfoerande av foerfarandet | |
| CA3031653A1 (en) | Deployment devices and related methods for hydraulic fracturing systems | |
| US3429588A (en) | Joint construction | |
| NZ198447A (en) | Pump plug for use in well operations | |
| GB1597534A (en) | Method for the manufacture of underground pipes or tunnels or large diameter | |
| US3778089A (en) | Pipe coupling | |
| CN113819321B (zh) | 一种硬管连接装置及其管汇系统 | |
| ATE299987T1 (de) | Mineralabbauvorrichtung und -verfahren | |
| US1963368A (en) | Steel circulating hose for rotary well drilling systems | |
| RU2187033C2 (ru) | Многоканальный поворотный коммуникационный соединитель | |
| CN114541980B (zh) | 一种油田用轻便型井下油管 | |
| CN211118118U (zh) | 防脱哈夫节 | |
| CN205026257U (zh) | 煤矿钻机及其油管接头 | |
| CN210372529U (zh) | 哈夫节辅助防脱装置 | |
| RU2191948C2 (ru) | Шарнирное соединение труб | |
| RU2158870C2 (ru) | Электросварной трубопровод для транспортирования пульпы | |
| CN219571193U (zh) | 一种管段连接结构 | |
| CN2061240U (zh) | 快速密封接头 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Decisions on the lapse of the protection rights |
Effective date: 20100614 |