PL171457B1

PL171457B1 - Urzadzenie zabezpieczajace dla urzadzenia wylewowego cisnieniowej beczki do napojów PL

Info

Publication number: PL171457B1
Application number: PL93309984A
Authority: PL
Inventors: Horst Degenkolbe; Detlef Obier; Stefan Busenbach; Guenter Frauenkron
Original assignee: Breitwisch Josef & Co; Dsijosef Breitwisch & Co Gmbh
Priority date: 1993-01-25
Filing date: 1993-01-25
Publication date: 1997-04-30
Also published as: EP0680453B1; DK0680453T3; JPH08505590A; RU2093455C1; CZ281647B6; JP3285869B2; ATE139512T1; ES2090960T3; AU3352393A; DE59303044D1; CZ185695A3; WO1994016985A1; BR9307775A; PL309984A1; EP0680453A1; US5526965A

Abstract

1. Urzadzenie zabezpieczajace dla urzadzenia wyle- wowego cisnieniowej beczki do napojów, zwlaszcza beczki do piwa, usytuowane w otworze wylotowym, skladajace sie z obudowy, w której jest umieszczona rura wznosna, zewne- trzna sprezyna naciskowa, która z jednej strony opiera sie na plytce dolnej, a z drugiej strony na elemencie uszczel- niajacym, i z co najmniej jednego elementu ryglujacego, który jest zamocowany wychylnie miedzy zewnetrzna sprezyna naciskowa a plytka dolna, w stanie spoczynku jest odsuniety wzgledem otworu wylotowego beczki, a w polozeniu roboczym jest osadzony na jego wewnetrznej krawedzi, znamienne tym, ze element ryglujacy (15) jest uksztaltowany jako element zygzakowy z wystajacym na zewnatrz ramieniem (22), ukosnym odcinkiem (23) i wewnetrznym wystepem (24), którego ramie (22) jest ulozyskowane w trapezowym zaglebieniu (29) plytki dolnej (14, 39), a rura wznosna (8) pomiedzy swoim dolnym od- cinkiem o mniejszej srednicy a odcinkiem (10) o wiekszej srednicy usytuowanym w obudowie (3, 7) posiada stozkowe rozszerzenie (9), które jest umieszczone z odstepem od wystepu (24) elementu ryglujacego (15), który jest wiekszy od normalnego skoku otwarcia rury wznosnej (8). FIG . 1 PL

Description

Przedmiotem wynalazku jest urządzenie zabezpieczające dla urządzenia wylewowego ciśnieniowej beczki do napojów, zwłaszcza beczki do piwa, składające się z obudowy, w której jest umieszczona rura wznośna, zewnętrzna sprężyna naciskowa, która z jednej strony opiera się na płytce dolnej, a z drugiej strony na elemencie zamykającym, i z co najmniej jednego elementu

171 457 ryglującego, który jest tak zamocowany wychylnie między zewnętrzną sprężyną naciskową a płytką dolną, że podczas osiowego procesu osadzania ustępuje względem otworu wylotowego beczki, a w położeniu roboczym wchodzi za jego wewnętrzną krawędź.

Urządzenia zabezpieczające wymienionego na wstępie rodzaju są znane z opisu patentowego DE nr 41 14 604 A1. Służą one do uszczelniania otworu wylotowego ciśnieniowej beczki do napojów, zwłaszcza beczki do piwa, a po napełnieniu i podczas transportu, a podczas późniejszego rozlewania napoju, do łączenia z głowicą czerpalną. Podczas przygotowywania beczek do napojów w zakładach produkcyjnych, urządzenie zabezpieczające jest osadzane w każdym otworze wylotowym beczki do napojów. Określona tutaj jako otwór wylotowy beczki część beczki do napojów zawiera króciec rurowy, który przynajmniej częściowo wchodzi do beczki do napojów i na zewnętrznym górnym końcu jest zaopatrzony w wewnętrzny gwint, tak że urządzenie zabezpieczające, które jest zaopatrzone w odpowiedni gwint zewnętrzny, może być z nim skręcone. Następnie beczka do napojów jest poddawana dalszym procesom obróbczym, zwłaszcza pomiarom ciśnienia na szczelność, oczyszczaniu itd., aż w końcu beczka do napojów w innym miejscu, a mianowicie przez oddzielny otwór wlotowy, jest napełniania napojem, a następnie zamknięta.

W praktyce dochodziło do licznych wypadków, zwłaszcza przy nieumiejętnym obchodzeniu się z urządzeniem wylewowym w otworze wylotowym beczki. A mianowicie były znane przypadki wykręcania z napełnionej lub przynajmniej częściowo napełnionej beczki do napojów urządzenia wylewowego, a wówczas ciśnienie wewnętrzne w beczce powodowało, że całe urządzenie z dużą prędkością wylatywało ku górze i stanowiło duże zagrożenie dla obsługi.

W celu uniknięcia tego zagrożenia, wydano ogólnie obowiązujące przepisy, dotyczące zaopatrzenia urządzeń wylewowych w urządzenia zabezpieczające, które w każdym przypadku powinny uniemożliwić wybijanie urządzenia wylewowego w przypadku nieumiejętnej obsługi, co powodowało, że powstały najróżniejsze, przeważnie bardzo skomplikowane konstrukcje.

I tak znane jest z praktyki urządzenie zabezpieczające, które zawiera w urządzeniu wylewowym płytkę bagnetową, na której znajduje się nieruchomy hak, który w położeniu roboczym wchodzi pod dolnąlub wewnętrznąkrawędź króćca rurowego w otworze wylotowym beczki. Konstrukcja ta ma tę niedogodność, że całe urządzenie zabezpieczające musi być osadzane w zdemontowanym stanie poszczególnych elementów, ponieważ wymiary płytki bagnetowej z powodu nieruchomego haka są większe od średnicy otworu wylotowego beczki. Płytka bagnetowa może być jedynie w położeniu ukośnym wkładana przez otwór wlotowy do wewnętrznej strony króćca rurowego, a następnie pochylona we właściwe położenie, po czym może dopiero nastąpić właściwe zestawienie urządzenia zabezpieczającego przez zatrzaśnięcie zamka bagnetowego. W przypadku seryjnej obróbki beczek do napojów w przemyśle przetwórczym, manipulacje te, ze względu na dużą ilość dostarczanych beczek, są nadzwyczaj kłopotliwe i czasochłonne.

Podobne urządzenie zabezpieczające jest znane z opisu patentowego GB-2188 040 A1. Również tutaj właściwy element ryglujący jest ukształtowany na płytce jednoczęściowo w postaci haka, wystającego promieniowo na zewnątrz. Z tego względu można przeprowadzić jedynie częściowy montaż urządzenia zabezpieczającego, a mianowicie częściowy montaż rury środkowej z wieńcem uszczelniającym, sprężyną naciskową i początkowo luźną płytką bagnetową. Z powodu promieniowego występu elementu ryglującego, wprowadzanie przez otwór wlotowy beczki można zrealizować jedynie przy przechylonym położeniu płytki bagnetowej i rury środkowej. Po tym następuje ostateczne zestawianie urządzenia zabezpieczającego przez nasadzenie oddzielnej części głowicy z cylindrycznym króćcem rurowym, na którego wewnętrznym końcu są przewidziane szczeliny w postaci L, w które wchodzą promieniowe występy płytki bagnetowej. Dopiero teraz może nastąpić ostateczne wkręcenie urządzenia zabezpieczającego w otwór wylotowy beczki. Również w tym przypadku montaż jest kłopotliwy i czasochłonny, ponieważ sprężyna dociskowa przy montażu na beczce musi być ściśnięta, aby spowodować zatrzaśnięcie płytki bagnetowej.

Dalsze urządzenie zabezpieczające podobnej konstrukcji jest znane z opisu WO 91/026 94-A1. W przypadku tej konstrukcji element ryglujący jest utworzony ze stosunkowo długiego języka,

171 457 rozciągającego się osiowo, na którego górnym końcu jest ukształtowany pierścień, który ze swojej strony jest mocowany przez górny koniec sprężyny naciskowej.

Dolny koniec języka jest wygięty na zewnątrz i zawiera ramię, skierowane promieniowo na zewnątrz. Z powodu takiego ukształtowania elementu ryglującego, montaż musi następować początkowo w położeniu ukośnym rury środkowej i otaczających części, zanim obudowa zostanie wyprostowana, osiowo wsunięta i w końcu silnie wkręcona.

W końcu znane jest jeszcze z opisu DE nr 38 44 428 Al zabezpieczone przed zerwaniem zakotwienie rur czerpalnych na pojemnikach na piwo. W tym przypadku, na górnym elemencie zamykającym są przewidziane trzy pręty, przebiegające równolegle do osi i rozdzielone na obwodzie, do których dolnych końców są dołączone przegubowo, prowadzone za pomocą przegubów lub tp. ukośnie do góry i do dołu, ramiona kątowe, które wchodzą przez okienka w ścianie rury części głowicy. Wolne końce tych ramion są skierowane do wewnętrznej powierzchni szyjki beczki, dzięki czemu uniemożliwionejest odłączenie części głowicy od beczki przez obracanie.

Zadaniem wynalazkujest opracowanie urządzenia zabezpieczającego, które zjednej strony w stanie kompletnie zestawionym przez proste osiowe wciśnięcie może być umieszczone w otworze wylotowym beczki, a przez silne wkręcenie znajduje się w położeniu roboczym, a z drugiej strony przez zastosowanie szczególnej głowicy czerpalnej może być wybudowane jako zamknięty zespół.

Zadanie to rozwiązano według wynalazku dzięki temu, ze element ryglujący jest ukształtowany jako element zygzakowy z wystającym na zewnątrz ramieniem, ukośnym odcinkiem i wewnętrznym występem, którego ramię jest ułożyskowane w trapezowym zagłębieniu płytki dolnej, a rura wznośna na stożkowe rozszerzenie pomiędzy swoim dolnym odcinkiem o mniejszej średnicy a odcinkiem o większej średnicy, usytuowany w obudowie, które jest umieszczone z odstępem od występu elementu ryglującego, który jest większy od normalnego skoku otwarcia rury pionowej.

Korzystnie obudowa jest utworzona z pierścienia i rury bagnetowej, które są zaryglowane ze sobą w rodzaju zamka bagnetowego, przy czym rura bagnetowa na wewnętrznym końcu posiada trzy rozdzielone na obwodzie promieniowe wgłębienia, do których górnych krawędzi przylega płytka dolna.

Zgodnie z wynalazkiem płytka dolnajest utworzona z pierścienia z kołnierzem prowadzącym, który otacza dolny koniec górnego odcinka rury wznośnej.

Korzystnie kołnierz prowadzący w obszarze trapezowego zagłębienia posiada otwór przelotowy dla elementu ryglującego, a rura bagnetowa zawiera szereg otworów przelotowych, rozdzielonych na obwodzie.

Zgodnie z wynalazkiem wewnątrz rury wznośnej jest umieszczona wewnętrzna sprężyna naciskowa, która zjednej strony opiera się na wewnętrznej powierzchni stożkowego rozszerzenia w rurze wznośnej, a z drugiej strony na elemencie zamykającym.

W innym wykonaniu wewnętrzna sprężyna naciskowa jest sprężyną stożkowa^, zwężającą się w średnicy do elementu zamykającego.

Korzystnie płytka dolna jest utworzona z tarczy pierścieniowej z trapezowym zagłębieniem i trzema ramionami prowadzącymi, ukształtowanymi na wewnętrznej krawędzi tarczy pierścieniowej.

W uprzywilejowanym wykonaniu dodatkowo pomiędzy dolnym końcem zewnętrznej sprężyny naciskowej a płytką dolną jest osadzona tarcza osiująca z uformowanym wieńcem osiującym.

Zaletą wynalazku jest to, że podczas normalnej obsługi wkładki urządzenia wylewowego z urządzeniem zabezpieczającym, za pomocą normalnej głowicy czerpalnej zapewnia się całkowite bezpieczeństwo, również podczas nieumiejętnego obchodzenia się. Urządzenie zabezpieczające jest wyjmowane za pomocą specjalnej głowicy czerpalnej bardzo szybko i w prosty sposób.

Tego rodzaju specjalna głowica czerpalna, która wytwarza znacznie większy skok rury pionowej od normalnej głowicy czerpalnej, jest do dyspozycji jedynie w zakładzie wytwórczym, względnie na stanowiskach rozlewania, nie są jednak dostępne na wolnym rynku.

171 457

Przedmiot wynalazku jest uwidoczniony w przykładach wykonania na schematycznym rysunku, na którym fig. 1 przedstawia urządzenie zabezpieczające, w przekroju wzdłużnym, fig. 2 - rurę bagnetową, w przekroju wzdłużnym, fig. 3 - perspektywiczny widok elementu ryglującego, w powiększeniu, fig. 4 - tarczę osiującą, w przekroju wzdłużnym, w powiększeniu, fig. 5 - płytkę dolną, w przekroju wzdłużnym, fig. 6 - widok z góry na płytkę dolną według fig. 5, fig. 7 - przekrój wzdłuż linii VII-VIII na fig. 6, fig. 8 - widok z boku na płytkę z fig. 6, fig. 9 urządzenie zabezpieczające z drugiej postaci wykonania, w przekroju wzdłużnym, fig. 10 - rurę bagnetową według fig. 2, zastosowaną w urządzeniu zabezpieczającym według fig. 9, fig. 11 urządzenie zabezpieczające w trzeciej postaci wykonania, w przekroju wzdłużnym, fig. 12 widok z boku urządzenia z fig. 11, fig. 13 - przekrój wzdłużny przez płytkę dolną w innej postaci wykonania, fig. 14 - widok z góry płytki z fig. 13, fig. 15 - przekrój wzdłuż linii XV-XV na fig. 14, fig. 16 - płytkę z fig. 14, w przekroju, fig. 17 - widok z boku na rurę bagnetową według fig. 2, fig. 18 - widok od dołu rury bagnetowej według fig. 17, fig. 19 - widok od góry na rurę z fig. 17, fig. 20 - przekrój wzdłużny rury z fig. 17, a fig. 21 - rozwinięcie rury bagnetowej według fig. 17.

Figura 1 do 8 przedstawiają przykład wykonania urządzenia zabezpieczającego do osadzenia w otworze wylotowym ciśnieniowej beczki do napojów, zwłaszcza beczki do piwa. Ze znanego samego w sobie otworu wylotowego beczki, przedstawiono na fig. 1, jedynie w celu lepszego uwidocznienia, część króćca rurowego 45 z dolną krawędzią 46. Urządzenie wylewowe 1 zawiera obudowę, która jest utworzona z pierścienia 2 i rury bagnetowej 7. Pierścień 2 posiada zewnętrzny gwint 3, a na wewnętrznym obwodzie, w pobliżu dolnego końca, posiada trzy równomiernie rozdzielone krzywki 4, które z górnym końcem rury bagnetowej 7 tworzą zamek bagnetowy. W tym celu na górnej krawędzi rury bagnetowej 7 są przewidziane odpowiednie trzy wybrania 16 z poziomym łącznikiem 17 i główką zatrzaskową 18. W obszarze pierścienia 2 znajduje siię element uszczelniający 5 oraz płj/tt^a uszczelniająca 6. Centralnie w pierściernu 2 jest osadzona rura wznośna 8, która swoim dolnym końcem sięga prawie do dna beczki do piwa. Na górnym końcu rura wznośna 8 posiada wywiniętą na zewnątrz krawędź, która jest umieszczona między elementem uszczelniającym 5 a górnym końcem zewnętrznej sprężyny naciskowej 13.

Rura wznośna 8 jest zaopatrzona w stożkowe rozszerzenie 9, tak że dolny odcinek rury wznośnej 8 ma mniej szą średnicę, a górny odcinek 10, znajdujący się wewnątrz rury bagnetowej 7 ma większą średnicę. Wewnątrz rury wznośnej 8 jest umieszczona sprężyna naciskowa 11, która w przykładzie wykonania według fig. 1 dolnym końcem opiera się na obiegowym rowku 12 w rurze wznośnej 8, a górnym końcem na dolnej stronie płytki zamykającej 6.

Rura bagnetowa 7 w swoim dolnym obszarze posiada trzy promieniowe wgłębienia 21, rozdzielone na obwodzie, do których wewnętrznych krawędzi przylega płytka dolna 14, która jednocześnie jest osiowana wewnątrz rury bagnetowej 7. Jak to przedstawiają zwłaszcza fig. 5 do 8, płytka dolna 14 jest utworzona z pierścienia 27 z kołnierzem prowadzącym 28. Kołnierz prowadzący 28 otacza dolny koniec górnego odcinka 10 rury wznośnej 8 o zwiększonej średnicy.

Pierścień 27 jest zaopatrzony w trapezowe zagłębienie 29, w obszarze którego w kołnierzu prowadzącym 28 jest wykonany otwór przelotowy 30 dla elementu ryglującego 15.

Element ryglujący 15,jaktoprzedstawiafig. 3, jest ukształtowany jako element zygzakowy z wystającym na zewnątrz ramieniem 22, ukośnym odcinkiem 23 i wewnętrznym występem 24. Ramię 22 elementu ryglującego 15 jest ułożyskowane w trapezowym zagłębieniu 29 płytki dolnej 14 i jednocześnie jest zabezpieczone z boku i prowadzone. Wysokość zagłębienia 29 odpowiada wysokości, względnie grubości ramienia 22 tak, że ostatni dolny zwój zewnętrzny sprężyny naciskowej 13 przylega szczelnie na całym obwodzie do płytki dolnej 14 i elementu ryglującego 15, wskutek czego nacisk zewnętrznej sprężyny naciskowej 13 utrzymuje element ryglujący 15 w wychylonym na zewnątrz położeniu roboczym lub utrzymuje zaryglowanie względem dolnej krawędzi 46 króćca wylewowego 45.

171 457

Stożkowe rozszerzenie 9 na rurze wznośnej 8, w odniesieniu do położenia zamykanie urządzenia wylewowego 1 jest usytuowane w odstępie od górnej powierzchni występu 24 elementu ryglującego 15, który jest większy od normalnego skoku zamykania rury wznośnej 8.

Na podstawie tej szczególnej konstrukcji, sposób pracy urządzenia jest następujący:

Jeżeli urządzenie zabezpieczające zostanie wbudowane w otwór wylotowy beczki, wówczas element ryglujący 15 przez nacisk zewnętrznej sprężyny naciskowej 13 znajduje się na stałe w położeniu zaryglowania. Jeżeli teraz nasadzi się na urządzenie wylewowe 1 zwykłą głowicę czerpalną i uruchomi ją to wówczas element uszczelniający 5 z płytką zamykającą 6 i rurą wznośną8 są dociskane do dołu wbrew naciskowi zewnętrznej sprężyny naciskowej 13. Skok wytworzony przez normalną głowicę czerpalną jest jednak mniejszy od odstępu stożkowego rozszerzenia 9 od występu 24 elementu ryglującego 15, tak że górna krawędź wewnętrzna występu 24 styka się z wewnętrznąkrawędzią stożkowego rozszerzenia 9. Aby wykręcić z beczki górną krawędź występu 24, z jednoczesnym ruchem wychylania elementu ryglującego 15, ślizga się wzdłuż stożkowego rozszerzenia 9 aż do dolnego obszaru górnego odcinka 10 rury wznośnej 8. Tym samym element ryglujący 15 jest zmuszony do wychylenia, według fig. 1 w kierunku przeciwnym do ruchu wskazówek zegara, tak dalece do wewnątrz, ze zewnętrzna krawędź elementu ryglującego 15 znajduje się wewnątrz otworu wylotowego beczki, tak że można w prosty sposób wykręcić całe urządzenie zabezpieczające.

W opisanym urządzeniu zabezpieczającym jest zastosowany tylko jeden element ryglujący 15, tym nie mniej w celu zwiększenia bezpieczeństwa można umieścić również w jednakowych odstępach i odpowiednich trapezowych zagłębieniach szereg, korzystnie trzy elementy ryglujące 15 na obwodzie.

Rura bagnetowa 7 jest wyposażona na obwodzie w szereg otworów przelotowych 19,20, które po pierwsze podczas otwierania urządzenia wylewowego umożliwiają przelot doprowadzonego z zewnątrz gazu ciśnieniowego do beczki, a po drugie służą do ułatwienia oczyszczania urządzenia.

W zależności od ukształtowania urządzenia zabezpieczającego można uzyskać dodatkowe prowadzenie rury wznośnej 8 poprzez osadzenie tarczy osiującej 25 z wieńcem osiującym 26, np. pomiędzy dolnym końcem zewnętrznej sprężyny naciskowej 13 a płytką dolną 14.

Te środki według wynalazku można stosować również w przypadku inaczej ukształtowanych urządzeń zabezpieczających. Urządzenie zabezpieczające 1 według fig. 9 posiada zamiast płytki zamykającej 6 według fig. 1 kulkę z.amykającą31.

Figura 11 i 12 przedstawiają postać wykonania, w której wewnątrz rury wznośnej 8, a mianowicie w jej górnym odcinku o powiększonej średnicy, wewnętrzna sprężyna naciskowa 32, ukształtowana jako sprężyna stożkowa, zwężająca się ku górze, jest tak umieszczona, że z jednej strony opiera się na wewnętrznej powierzchni stożkowego rozszerzenia 9, a z drugiej strony na kulce zamykającej 31. W odróżnieniu od wykonania według fig. 1, obudowa 33 jest ukształtowana jednoczęściowo z kołnierzem zamykającym 34. Poza tym na dolnym końcu obudowy 33 pomiędzy obudową 33 a płytką dolną 14 jest usytuowany zamek zatrzaskowy 35. W tym celu na dolnej krawędzi obudowy 33 są przewidziane obwodowe kątowe wybrania 38 tak, że płytka dolna 14 z wystającymi na zewnątrz występami tworzy zamek bagnetowy 35. Obudowa 33 posiada, podobnie jak rura bagnetowa 7 z fig. 1, otwory przelotowe 36 oraz jest zaopatrzona w zewnętrzny gwint 37.

Figura 13 do 16 uwidoczniają uproszczone i łatwiejsze wykonanie płytki dolnej 39, która składa się z tarczy pierścieniowej 40 z trzema ukształtowanymi jednoczęściowo na wewnętrznej krawędzi i skierowanymi ku górze ramionami prowadzącymi 41,42,43, przy czym przynajmniej w jednym miejscu obwodu tarczy pierścieniowej 40 jest przewidziane trapezowe zagłębienie 44 odpowiadające zagłębieniu 29 z fig. 5 do 8.

Na figurach 17 do 21 jest ponownie przedstawiona rura bagnetowa 7. Na fig. 17 jest pokazany widok z boku w nieznacznie innym ujęciu niż na fig. 2, w celu dokładniejszego pokazania usytuowania zamka bagnetowego 16, 17, 18 otworów przepływowych 19, 20 i wgłębień 21. Na fig;. 18 jest przedstawiony widok od dołu rury bagnetowej 7, a na fig;. 19 od góry. Widoki te wyraźnie uwidoczniają rozmieszczenie wgłębień 21 na obwodzie. Figura20jest

171 457 zasadniczo powtórzeniem fig. 2, tym nie mniej jest pomocna w zrozumieniu konstrukcji rury bagnetowej 7.

Figura 21 przedstawia rurę bagnetową 7 w rozwinięciu, z którego wynika usytuowanie trzech zamków bagnetowych 16, 17, 18, sześciu otworów przepływowych 19, 20 i trzech wgłębień 21.

171 457

FIG.21

171 457

-/7

©MU

2jó i

Χ\|Ζ/ τ

FIG.2

/

-/FIF3

FI6.4

Departament Wydawnictw UP RP. Nakład 90 egz. Cena 4,00 zł

Claims

Zastrzeżenia patentowe

1. Urządzenie zabezpieczające dla urządzenia wylewowego ciśnieniowej beczki do napojów, zwłaszcza beczki do piwa, usytuowane w otworze wylotowym, składające się z obudowy, w której jest umieszczona rura wznośna, zewnętrzna sprężyna naciskowa, która z jednej strony opiera się na płytce dolnej, a z drugiej strony na elemencie uszczelniającym, i z co najmniej jednego elementu ryglującego, który jest zamocowany wychylnie między zewnętrzną sprężyną naciskową a płytką dolną, w stanie spoczynku jest odsunięty względem otworu wylotowego beczki, a w położeniu roboczym jest osadzony na jego wewnętrznej krawędzi, znamienne tym, że element rygluj ący (15) jest ukształtowany j ako element zygzakowy z wystaj ącym na zewnątrz ramieniem (22), ukośnym odcinkiem (23) i wewnętrznym występem (24), którego ramię (22) jest ułożyskowane w trapezowym zagłębieniu (29) płytki dolnej (14, 39), a rura wznośna (8) pomiędzy swoim dolnym odcinkiem o mniejszej średnicy a odcinkiem (10) o większej średnicy usytuowanym w obudowie (3, 7) posiada stożkowe rozszerzenie (9), które jest umieszczone z odstępem od występu (24) elementu ryglującego (15), który jest większy od normalnego skoku otwarcia rury wznośnej (8).
2. Urządzenie według zastrz. 1, znamienne tym, że obudowa jest utworzona z pierścienia (2) i rury bagnetowej (7), które są zaryglowane ze sobą w rodzaju zamka bagnetowego (4,16,17,18).
3. Urządzenie według zastrz. 2, znamienne tym, że rura bagnetowa (7) na wewnętrznym końcu posiada trzy rozdzielone na obwodzie promieniowe wgłębienia (21), do których górnych krawędzi przylega płytka dolna (14).
4. Urządzenie według zastrz. 3, znamienne tym, że płytka dolna (14) jest utworzona z pierścienia (27) z kołnierzem prowadzącym (28), który otacza dolny koniec górnego odcinka (10) rury wznośnej (8).
5. Urządzenie według zastrz. 4, znamienne tym, że kołnierz prowadzący (28) w obszarze trapezowego zagłębienia (29) posiada otwór przelotowy (30) dla elementu ryglującego (15).
6. Urządzenie według zastrz. 2 albo 3, znamienne tym, że rura bagnetowa (7) zawiera szereg otworów przelotowych (19, 20), rozdzielonych na obwodzie.
7. Urządzenie według zastrz. 4, znamienne tym, że wewnątrz rury wznośnej (8) jest umieszczona wewnętrzna sprężyna naciskowa (11, 32), która z jednej strony opiera się na wewnętrznej powierzchni stożkowego rozszerzenia (9), a z drugiej strony na elemencie zamykającym (6,31).
8. Urządzenie według zastrz. 7, znamienne tym, że wewnętrzna sprężyna naciskowa (32) jest sprężyną stożkową, zwężającą się w średnicy do elementu zamykającego (31).
9. Urządzenie według zastrz. 1, znamienne tym, że płytka dolna (39) jest utworzona z tarczy pierścieniowej (40) z trapezowym zagłębieniem (44) i trzema ramionami prowadzącymi (41, 42, 43), ukształtowanymi na wewnętrznej krawędzi tarczy pierścieniowej (40).
10. Urządzenie według zastrz. 1, znamienne tym, że dodatkowo pomiędzy dolnym końcem zewnętrznej sprężyny naciskowej (13) a płytką dolną (14, 39) jest osadzona tarcza osiująca (25) z uformowanym wieńcem osiującym (26).