PL171492B1

PL171492B1 - Stapler

Info

Publication number: PL171492B1
Application number: PL93310898A
Authority: PL
Inventors: Hans-Werner Groch; Moritz Steiner; Klaus Baumgartner; Joachim Eisenhardt; Wolfgang Sahl
Original assignee: Leitz Louis Kg
Priority date: 1992-07-04
Filing date: 1993-06-09
Publication date: 1997-05-30
Also published as: ATE137429T1; HK192296A; EP0649361B1; JPH08510692A; ES2087746T3; CN1039213C; WO1994001250A1; DE4222001A1; DE59302461D1; DE9219082U1; IS4046A; JP2644627B2; PL310898A1; CN1083778A; EP0649361A1; TR27223A

Abstract

A stapler has an elongated bottom part (10), a top part (14) swivellingly mounted on a rear bearing block (12) of the bottom part and an anvil plate (24) arranged in the front area of the bottom part (10), movable in its longitudinal direction into two end positions and provided with embossing dies (28, 30) for the legs of the ejected staples. In order to make it easier to handle the stapler when moving the anvil plate (24), grips (36) are shaped at the opposite longitudinal side edges (34) of the anvil plate and provided with perpendicularly bent gripping surfaces (40) facing into opposite directions. In order to move the anvil plate (24), the grips (36) can be simply held between thumb and index.

Description

Przedmiotem wynalazku jest zszywacz z posiadającą skierowaną do góry szeroką powierzchnią i dwie, łączące się z nią po bokach wąskie powierzchnie boczne, podłużną częścią boczną, z osadzoną na obejmie na jednym końcu dolnej części z możliwością obrotu wokół osi poprzecznej, posiadającą zasobnik do przechowywania zszywek oraz wypychacz do wypychania zszywek częścią górną, i z przesuwną wzdłuż dolnej części w pobliżu leżącego naprzeciw obejmy końca dolnej części zwykle między dwoma położeniami zatrzaskowymi lub skrajnymi, wyposażoną na swej górnej powierzchni, równoległej do górnej szerokiej powierzchni dolnej części, powierzchni w przetloczenia dla ramion wypychanych zszywek płytką kowadełka, przy czym na przeciwległych dłuższych krawędziach płytki kowadełka znajdują się odgięte zwykle prostopadle w kierunku wąskich powierzchni bocznych dolnej części i przynajmniej częściowo na nie zachodzące, posiadające na odwrotnych względem siebie stronach powierzchnie uchwytu, uchwyty skrzydełkowe.The subject of the invention is a stapler with an upward wide surface and two narrow side surfaces adjoining it on its sides, an elongated side part, with a bottom part mounted on one end of the bottom part with the possibility of rotation about a transverse axis, having a magazine for staple storage and a staple ejector with an upper part, and with an end of the lower part sliding along the lower part adjacent to the clamp, usually between two latching or extreme positions, provided on its upper surface, parallel to the upper wide surface of the lower part, with ribs for the arms of the staple-driven staple with a plate anvils, the opposing long edges of the anvil plate having usually perpendicularly bent towards the narrow side surfaces of the lower part and at least partially overlapping the opposite gripping surfaces with wing tabs.

W znanym z opisu patentowego Stanów Zjednoczonych nr US-A-2,298,520 zszywaczu tego typu, zamocowana przy pomocy dwóch skierowanych ukośnie do dołu uchwytów skrzydełkowych na dolnej części płytka kowadełka jest przesuwana między dwoma wystającymi do góry ogranicznikami części dolnej, co daje możliwość wyboru sposobu zszywania między zszywaniem typu otwartego i typu zamkniętego. Płytka kowadełka utrzymywana jest w skrajnych położeniach na części dolnej silą tarcia. Przy takim sposobie mocowania istnieje niebezpieczeństwo, że przy manipulowaniu płytka kowadełka wysunie się samoczynnie z położenia skrajnego i spowoduje nieprawidłowe obsługiwanie. Nie zastosowano poza tym żadnych środków zapewniających właściwe i jednoznaczne ustawienie płytki kowadełka na części dolnej podczas montażu.In the stapler of this type known from the US-A-2,298,520 stapler, the anvil plate fixed by two downwardly directed flap handles on the lower part is moved between the two upward-projecting stops of the lower part, which gives the possibility to choose the method of stitching between stapling open type and closed type. The anvil plate is held in its extreme positions on the lower part by friction. With this method of fastening, there is a risk that the anvil plate will slide out of its end position by itself when manipulated and cause incorrect handling. Moreover, no measures have been taken to ensure that the anvil plate is correctly and unambiguously positioned on the lower part during assembly.

W znanym z patentu Stanów Zjednoczonych nr US-A-2,343,203 zszywaczu o podobnej konstrukcji znane jest ponadto umieszczenie w obszarze szerokiej powierzchni dolnej częściIn the stapler of similar design known from the United States patent no. US-A-2,343,203 it is also known to place in the area of the wide surface of the lower part

171 492 rozsuniętych wzdłuż niej na pewną odległość, rozdzielonych od siebie żebrem poprzecznym otworów oraz dwóch odgiętych prostopadle na poprzecznych krawędziach płytki kowadełka, przechodzących w dół przez otwory w dolnej części uchwytów skrzydełkowych, oraz zamocowanej między obydwoma uchwytami skrzydełkowymi, ustawionej wzdłuż dolnej części, wykonanej zwykle w postaci sprężyny płytkowej z tworzywa sztucznego, obejmującej poprzeczne żebro na spodzie dolnej części i zatrzaskiwanej na nim w przynajmniej dwóch położeniach zatrzaskowych sprężyny zatrzaskowej. Również w tym zszywaczu nie zostały zastosowane żadne środki, zapewniające właściwe ustawienie płytki kowadełka na części dolnej podczas montażu.171 492 spaced apart by a certain distance, separated by a transverse rib, and two bent perpendicularly on the transverse edges of the anvil plate, passing down through the holes in the lower part of the wing handles, and fixed between the two wing handles, aligned along the lower part, usually made in the form of a plastic leaf spring, including a transverse rib on the underside of the lower part, and snapping thereon at least two latching positions of the latch spring. Again, no means have been taken in this stapler to ensure that the anvil plate is correctly positioned on the lower part during assembly.

Celem wynalazku jest opracowanie konstrukcji zszywacza opisanego na wstępie rodzaju, w którym zapewnione będzie z jednej strony płaskie, samoczyszczące boczne prowadzenie przesuwanej na dolnej części płytki kowadełka oraz dobre zatrzaskiwanie się jej w skrajnych położeniach, z drugiej strony zaś właściwe ustawienie płytki kowadełka podczas montażu na części dolnej.The aim of the invention is to provide a stapler of the type described in the introduction, in which, on the one hand, a flat, self-cleaning side guidance of the anvil plate sliding on the lower part is provided and its good snapping into extreme positions, and, on the other hand, correct positioning of the anvil plate during assembly on the part. bottom.

Zszywacz z posiadającą skierowaną do góry szeroką powierzchnią i dwie łączące się z nią po bokach wąskie powierzchnie boczne, podłużną częścią dolną, z osadzoną na obejmie na jednym końcu dolnej części z możliwością obrotu wokół osi poprzecznej, posiadającą zasobnik do przechowywania zszywek oraz wypychacz do wypychania zszywek częścią górną, i z przesuwną wzdłuż dolnej części w pobliżu leżącego naprzeciw obejmy końca dolnej części, zwykle między dwoma położeniami zatrzaskowymi lub skrajnymi, wyposażoną na swej górnej, równoległej do górnej szerokiej powierzchni dolnej części, powierzchni w przetloczenia dla ramion wypychanych zszywek płytką kowadełka, przy czym na przeciwległych dłuższych krawędziach płytki kowadełka znajdują się odgięte zwykle prostopadle w kierunku wąskich powierzchni bocznych dolnej części i przynajmniej częściowo na nie zachodzące, posiadające na odwrotnych względem siebie stronach powierzchnie uchwytu, uchwyty skrzydełkowe, i mający dwa umieszczone w obszarze szerokiej powierzchni dolnej części, rozsunięte wzdłuż niej na pewną odległość, rozdzielone od siebie żebrem poprzecznym otwory, oraz dwa odgięte prostopadle na poprzecznych krawędziach płytki kowadełka, przechodzące w dół przez otwory w dolnej części skrzydełka mocujące, a także mający zamocowaną między obydwoma skrzydełkami mocującymi, obejmującą poprzeczne żebro na spodzie dolnej części i zatrzaskiwalną na nim w przynajmniej dwóch położeniach zatrzaskowych sprężynę zatrzaskową, według wynalazku charakteryzuje się tym, że na dolnej części, w obszarze otworów, umieszczone są, uformowane zwykle na dolnej części, ustawione wzdłuż niej, usytuowane parami naprzeciw siebie, boczne powierzchnie prowadzące dla skrzydełek mocujących, zaś leżące naprzeciw siebie na poprzecznych krawędziach płytki kowadełka skrzydełka mocujące mają różne wymiary poprzeczne, a boczne powierzchnie prowadzące są rozmieszczone parami w różnych, odpowiadających poprzecznym wymiarom przyporządkowanych im skrzydełek mocujących, odstępach względem siebie.A stapler with an upward wide surface and two narrow side surfaces adjoining it at the sides, an elongated bottom part, with a bottom part mounted on one end of the clamp, rotatable about a transverse axis, a staple storage container and an ejector for ejecting staples an upper part, and sliding along the lower part near the opposite end of the lower part, usually between two snap or extreme positions, provided on its upper, parallel to the upper, wide surface of the lower part, with ribs for the arms of the staples with an anvil plate, whereby on the opposite long edges of the anvil plate, there are usually folded perpendicularly towards the narrow side surfaces of the lower part and at least partially overlapping therewith, having grip surfaces on opposite sides, wing handles, and having two in the area of the the surface of the lower part, spaced along it by a certain distance, separated by a transverse rib, and two perpendicularly bent on the transverse edges of the anvil plate, passing down through the holes in the lower part of the mounting flaps, and having fastening flaps fixed between the two mounting flaps, including a transverse rib on the underside of the lower part and a snap spring that snaps onto it in at least two snap positions, according to the invention, is characterized in that on the lower part, in the region of the openings, there are arranged, usually formed on the lower part, aligned along it, in pairs opposite each other , the side-guiding surfaces for the mounting flaps, and the mounting flaps that lie opposite each other on the transverse edges of the anvil plate have different transverse dimensions, and the side-guiding surfaces are arranged in pairs in different corresponding transverse dimensions of the associated power flaps distance to each other.

Korzystnie uchwyty skrzydełkowe są wykonane w postaci rozciągających się na całej długości płytki kowadełka wygiętych krawędzi płytki kowadełka.Preferably, the winggrips are formed by the curved edges of the anvil plate extending over the entire length of the anvil plate.

Korzystnie płytka kowadełka wraz z jej bocznymi uchwytami skrzydełkowymi ma przekrój w kształcie litery U.Preferably, the anvil plate with its side wing tabs has a U-shaped cross section.

Korzystnie uchwyty skrzydełkowe wchodzą w otwarte od strony krawędzi wybrania wąskich powierzchni.Preferably, the winggrips engage in the recesses of narrow surfaces open on the edge side.

Korzystnie powierzchnie uchwytu wpuszczonych w otwarte od strony krawędzi wybrania uchwytów skrzydełkowych pokrywają się z wąskimi powierzchniami bocznymi części dolnej lub wystają poza nie nieco mniej niż wynosi grubość materiału uchwytów skrzydełkowych.Preferably, the grip surfaces recessed into the open edge recesses of the wing handles coincide with the narrow side surfaces of the lower part or extend beyond them slightly less than the material thickness of the wing handles.

Korzystnie powierzchnie uchwytu są szorstkowane lub wyposażone w ryflowanie.Preferably, the grip surfaces are roughened or provided with a groove.

Korzystnie płytka kowadełka jest wpuszczona w zagłębienie szerokiej powierzchni części dolnej.Preferably, the anvil plate is recessed into a recess in the broad face of the lower portion.

Korzystnie, znajdujące się w szerokiej powierzchni i wąskich powierzchniach części dolnej, otwarte od strony krawędzi wybrania przechodzą jedne w drugie i są ograniczone przezPreferably located in the wide surface and narrow surfaces of the lower part, the recesses open on the edge side merge into one another and are delimited by

171 492 pokrywające się ze sobą zewnętrzne boczne powierzchnie płytki kowadełka i jej boczne uchwyty skrzydełkowe.171 492 overlapping outer side surfaces of the anvil plate and its side wing tabs.

Korzystnie płytka kowadełkajest prowadzona na dwóch rozsuniętych na bok, ustawionych w kierunku wzdłużnym, opuszczonych w stosunku do szerokiej powierzchni części dolnej żebrach prowadzących.Preferably, the anvil plate is guided on two laterally extending longitudinally extending guide ribs which are lowered with respect to the wide surface of the lower part.

Korzystnie żebra prowadzące posiadają zakrzywioną górną część.Preferably, the guide ribs have a curved upper part.

Korzystnie uchwyty skrzydełkowe obejmują od zewnątrz opuszczone względem wąskich powierzchni części dolnej żebra prowadzące.Preferably, the wing holders have guide ribs lowered from the outside against the narrow surfaces of the lower part.

Korzystnie, sprężyna zatrzaskowa jest wykonana w postaci ustawionej wzdłuż dolnej części sprężyny płytkowej, korzystnie z tworzywa sztucznego.Preferably, the latch spring is made aligning along the bottom of the leaf spring, preferably of plastic.

Korzystnie żebro poprzeczne i sprężyna zatrzaskowa posiadają na zwróconych ku sobie powierzchniach wzajemnie komplementarne elementy zatrzaskowe.Preferably, the transverse rib and the catch spring have mutually complementary catch elements on the surfaces facing each other.

Korzystnie jeden, zwykle znajdujący się na żebrze, element zatrzaskowy jest wykonany w postaci żebra o przekroju trójkątnym z umieszczonymi na przeciwnych stronach ukośnymi powierzchniami naprowadzaj ący mi.Preferably, one snap-in element usually located on the rib is in the form of a rib with a triangular cross-section with oblique guide surfaces arranged on opposite sides.

Korzystnie jeden znajdujący się na sprężynie element zatrzaskowy jest wykonany w postaci występu o baryłkowatej, zwykle częściowo cylindrycznej lub kulistej powierzchni zatrzaskowej.Preferably, one spring-loaded latch member is designed as a projection with a barrel-shaped, usually partially cylindrical or spherical latching surface.

Korzystnie każde ze skrzydełek mocujących posiada ucho do obsadzenia końca sprężyny płytkowej na zasadzie połączenia kształtowego.Preferably, each of the fastening wings has an eyelet for fitting the end of the leaf spring in a form-fit manner.

Korzystnie sprężyna płytkowa jest na końcu wyposażona w zaczepiający z jednej lub obu stron o koniec z uchem nosek zaczepowy lub centujący.Preferably, the leaf spring is provided at its end with a catch or centering lug engaging on one or both sides with the ear end.

Korzystnie sprężyna płytkowa jest napinana przy pomocy środkowych elementów zatrzaskowych względem wyposażonego w ucho końca w kierunku zginania.Preferably, the leaf spring is biased by means of the central latching elements against the lug-end end in the bending direction.

Dzięki zgodnym z wynalazkiem bocznym powierzchniom prowadzącym oraz prowadzonym na nich skrzydełkom mocującym osiągnięto równoległe prowadzenie płytki kowadełka na dolnej części w obszarze otworów. W ten sposób powierzchnie wąskich boków w obszarze wygiętych do dołu uchwytów skrzydełkowych nie muszą spełniać roli bocznych prowadnic, co powodowałoby ich szybsze zużycie. Ponieważ zaś skrzydełka mocujące, umieszczone naprzeciw siebie na poprzecznych krawędziach płytki kowadełka, mają ponadto różne wymiary poprzeczne, a boczne powierzchnie prowadzące są ustawione parami w różnych, odpowiadających poprzecznym wymiarom przypisanym im skrzydełek mocujących odstępach, płytka kowadełka jest podczas montażu na dolnej części zawsze ustawiona we właściwym kierunku.Due to the lateral guide surfaces according to the invention and the fastening tabs that are guided thereon, a parallel guide of the anvil plate on the lower part in the area of the openings is achieved. In this way, the narrow side surfaces in the area of the downwardly bent wing grips do not have to act as side guides, which would lead to faster wear. Since the securing tabs located opposite each other on the transverse edges of the anvil plate furthermore have different transverse dimensions and the lateral guide surfaces are arranged in pairs at different spacing corresponding to the transverse dimensions assigned to them, the anvil plate is always positioned on the lower part during assembly. right direction.

Dzięki temu, żepłytkakowadełkajestprowadzonanadwóch, rozmieszczonych w odstępie względem siebie, ustawionych wzdłuż zszywacza, opuszczonych w stosunku do szerokiej powierzchni, ukształtowanych na części dolnej żebrach prowadzących, które posiadają celowo zakrzywioną poprzecznie górną krawędź, a opuszczone w stosunku do wąskich powierzchni żebra prowadzące obejmowane są korzystnie od zewnątrz przez uchwyty skrzydełkowe, odgięte od płytki kowadełka, uzyskano poprawę równoległego prowadzenia oraz unika się występującego dotychczas podczas dłuższego użytkowania zabrudzenia.Due to the fact that the guide plates are guided over two spaced apart, positioned along the stapler, lowered in relation to the wide surface, shaped on the lower part of the guide ribs, which have a deliberately curved upper edge, and the guide ribs lowered in relation to the narrow surfaces are preferably embraced from on the outside, through the wing handles bent from the anvil plate, an improvement in the parallel guidance is obtained and the so far present during prolonged use of dirt is avoided.

Ponadto dzięki temu, że każde ze skrzydełek mocujących posiada ucho do obsadzenia sprężyny płytkowej, a sprężyna płytkowa jest na końcu wyposażona w zaczepiający z jednej lub obu stron o koniec z uchem nosek zaczepowy lub centrujący, można w ten sposób sprężynę płytkową napiąć przy pomocy środkowych elementów zatrzaskowych względem wyposażonego w ucho końca i przy odpowiednio dużym wymiarze ucha łatwo zamontować.Moreover, due to the fact that each of the fastening wings has an eyelet for the leaf spring and the leaf spring is equipped at the end with a catch or centering lug which engages on one or both sides of the ear end, the leaf spring can be tensioned by means of the central elements. They are snap-fitted to the end equipped with an ear, and with a sufficiently large size of the ear it is easy to install.

Dzięki temu, że żebro i sprężyna zatrzaskowa posiadają na zwróconych ku sobie powierzchniach dwa komplementarne elementy zatrzaskowe, sprężyna zatrzaskowa będzie pracowała tylko na zginanie i jednocześnie wyeliminowane zostaną powodujące jej szybsze zużycie obciążenia poprzeczne.Due to the fact that the rib and the snap spring have two complementary snap elements on the surfaces facing each other, the snap spring will only work in bending and at the same time eliminating the lateral loads causing it to wear faster.

Przedmiot wynalazku został uwidoczniony w przykładzie wykonania na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia napełniany przy pomocy mechanizmu sprężynowego zszywacz w przekroju wzdłużnym, fig. 2 - zszywacz w przekroju poprzecznym, wykonanym w obszarzeThe subject of the invention has been shown in the embodiment in the drawing, in which fig. 1 shows the stapler filled with a spring mechanism in longitudinal section, fig. 2 - a cross-sectional stapler made in the area of

171 492 płytki kowadełka i główki zasobnika bez kołpaka, a fig. 3 do 3c - płytkę kowadełka zszywacza według fig. 1 i 2 w widoku z góry, w widoku bocznym i w przekroju.1 and 492 of the anvil plate and cartridge head without cap, and Figs. 3 to 3c show the stapler anvil plate of Figs. 1 and 2 in top view, in side view and in section.

Pokazany na fig. i i 2 zszywacz składa się w zasadzie z części dolnej 10 z umieszczoną na tylnym końcu dolnej części 10 obejmą 12, z części górnej 14 z zasobnikiem zszywek 16, uchwytem wypychacza 18 i kołpakiem 20, z zawieszonego zwykle luźno na uchwycie 18 wypychacza 22 do wypychania umieszczonych w zasobniku 16 zszywek, oraz przesuwnej wzdłuż dolnej części 10 w pobliżu jej przedniego końca i zatrzaskiwanej w dwóch skrajnych położeniach płytki 24 kowadełka. Szeroka powierzchnia 26 płytki kowadełka jest wyposażona w przetłoczenia 28, 30, które znajdują się na zmianę, zależnie od położenia płytki 24 kowadełka, bezpośrednio pod wypychaczem 22 i kanałem wyjściowym 32 zasobnika 16 zszywek i s^iżą do odkształcania ramion zszywek podczas zszywania wewnętrznego lub zewnętrznego. Na dłuższych krawędziach 34 płytki 24 kowadełka znajdują się zagięte prostopadle do dołu uchwyty skrzydełkowe 36, których wyposażone w ryflowanie 38 powierzchnie uchwytu 40 umieszczone są po przeciwnych stronach i wchodzą w otwarte od strony krawędzi wybrania 42 wąskich ścianek bocznych 44. Płaska część płytki 24 kowadełka spoczywa na rozsuniętych w kierunku poprzecznym i opuszczonych względem szerokiej powierzchni 26 żebrach prowadzących 46, które posiadają zakrzywioną w kierunku poprzecznym górną krawędź 47 i swoim zewnętrznym bokiem ograniczają sąsiednie, otwarte od strony krawędzi, wybranie 42.The stapler shown in Fig. 2 and 2 consists essentially of a lower part 10 with a clip 12 at the rear end of the lower part 10, an upper part 14 with a staple cartridge 16, an ejector holder 18 and a cap 20, usually loosely hanging on the handle 18 of an ejector. 22 for ejecting the staples placed in the cartridge 16, and sliding along the bottom part 10 near its front end and snapping at two extreme positions of the anvil plate 24. The wide surface 26 of the anvil plate is provided with notches 28, 30 which alternate, depending on the position of the anvil plate 24, directly below the ejector 22 and the exit channel 32 of the staple cartridge 16, and are used to deform the staple arms during internal or external stitching. On the long edges 34 of the anvil plate 24 there are bent perpendicularly downward flap handles 36, the gripping surfaces of which 38 are located on opposite sides and extend into the open-end recess 42 of the narrow side walls 44. The flat part of the anvil plate 24 rests on guiding ribs 46 extending in the transverse direction and lowered in relation to the wide surface 26, which have an upper edge 47 curved in the transverse direction and with their outer side delimiting the adjacent, open on the edge side, recess 42.

W środkowej części przednich i tylnych poprzecznych krawędzi płytki 24 kowadełka zagięte są do dołu skrzydełka mocujące 50,52, które przechodzą w dół przez dwa rozmieszczone w pewnej odległości otwory 54 części dolnej 10 i które w dolnej części są wyposażone w ucha 56. Między obydwoma skrzydełkami mocującymi 50, 52 rozciąga się wykonana z tworzywa sztucznego, ustawiona wzdłuż dolnej części 10 sprężyna płytkowa 58, której końce przechodzą przez ucha 56 skrzydełek mocujących 50, 52 i są przy pomocy występów 60 zamocowane na zasadzie połączenia kształtowego na dolnym, wyposażonym w ucho końcu. Sprężyna płytkowa 58 podlega przy tym wstępnemu naprężeniu zginającemu, które jest wytwarzane przez przylegający do poprzecznego żebra 62 dolnej części 10, baryłkowaty zatrzask 64 w obu skrajnych położeniach płytki 24 kowadełka. Na spodzie żebra poprzecznego 62 znajduje się dodatkowo poprzeczne żebro zatrzaskowe 66 o przekroju trójkątnym, do którego ukośnych powierzchni naprowadzających przylega zatrzask 64 sprężyny płytkowej 58 w każdym ze skrajnych położeń i które musi pokonać zatrzask 64 przy przesuwaniu płytki 24 kowadełka przeciwnie do siły zginającej sprężynę płytkową 58. ,In the central part of the front and rear transverse edges of the anvil plate 24, fixing tabs 50, 52 are bent downwards through two spaced apart holes 54 of the lower part 10 and which are provided with lugs 56 in the lower part. Between the two wings. 50, 52 extends a plastic leaf spring 58 positioned along the lower part 10, the ends of which pass through the lugs 56 of the fastening wings 50, 52 and are positively secured by means of projections 60 to the lower end provided with lugs. The leaf spring 58 is in this case subjected to a bending preload, which is generated by the barrel-shaped latch 64 abutting the transverse rib 62 of the lower part 10 at both extreme positions of the anvil plate 24. On the underside of the transverse rib 62 there is additionally a transverse latching rib 66 with a triangular cross-section, the oblique guide surfaces of which abut the latch 64 of leaf spring 58 in each extreme position and which must overcome the latch 64 when the anvil plate 24 is moved against the bending force of the leaf spring 58 .,

W celu bocznego prowadzenia płytki 24 kowadełka wewnątrz części dolnej 10 umieszczono boczne powierzchnie prowadzące 68, do których przylegają zewnętrzne krawędzie skrzydełek mocujących 50, 52 płytki 24 kowadełka. Przednie skrzydełko mocujące 50 i tylne skrzydełko mocujące 52 mają różne wymiary poprzeczne, podczas gdy boczne powierzchnie prowadzące 68 dla obu skrzydełek mocujących 50, 52 są rozmieszczone parami w różnych odstępach, co sprawia, że płytka 24 kowadełka jest prawidłowo ustawiona podczas montażu w dolnej części 10.For lateral guidance of the anvil plate 24, side guide surfaces 68 are provided inside the lower part 10, against which the outer edges of the mounting tabs 50, 52 of the anvil plate 24 abut. The front mounting flap 50 and the rear mounting flap 52 have different transverse dimensions, while the side guide surfaces 68 for the two mounting flaps 50, 52 are spaced in pairs at different intervals, which ensures that the anvil plate 24 is correctly positioned during assembly in the lower part 10 .

Reasumując, należy stwierdzić, że przedmiotem wynalazku jest zszywacz z podłużną częścią dolną 10, z osadzoną obrotowo na tylnej obejmie 12 dolnej części 10 częścią górną 14 i z umieszczoną w przednim obszarze dolnej części 10, przesuwną wzdłuż niej między dwoma skrajnymi położeniami, wyposażoną w przetłoczenia 28, 30 na ramiona wypychanych zszywek płytką 24 kowadełka. Aby ułatwić obsługę zszywacza podczas przesuwania płytki 24 kowadełka, zaproponowano zgodnie z wynalazkiem, aby na przeciwległych dłuższych krawędziach 34 płytki 24 kowadełka uformować objęte pod kątem prostym, posiadające na odwrotnych względem siebie stronach powierzchnie uchwytu 40 uchwyty skrzydełkowe 34, za które można ujmować płytkę 24 kowadełka między kciuk i palec wskazujący w celu jej przesunięcia.To sum up, it should be stated that the subject of the invention is a stapler with an elongated lower part 10, with an upper part 14 rotatably mounted on the rear bracket 12 of the lower part 10, and an upper part 14 placed in the front area of the lower part 10, sliding along it between two extreme positions, provided with embossing 28 , 30 on the arms of the stuffing staple with the plate 24 of the anvil. In order to facilitate handling of the stapler while the anvil plate 24 is being moved, it has been proposed according to the invention that on the opposite longitudinal edges 34 of the anvil plate 24, it is proposed to form at right angles and with the gripping surfaces 40 on the opposite sides of the anvil plate 34, for which the anvil plate 24 can be received. between the thumb and forefinger to move it.

171 492171 492

UJ mJagiellonian University

ęńęń

Ll.Ll.

-Ω m-Ω m

ΟΊΟΊ

Ll.Ll.

171 492171 492

Fig. 3αFig. 3α

171 492171 492

50,5250.52

Fig. 2Fig. 2

171 492171 492

Departament Wydawnictw UP RP Nakład 90 egz Cena 2,00 złPublishing Department of the Polish Patent Office. Circulation of 90 copies. Price PLN 2.00

Claims

Patent claims

1. A stapler with an upward wide surface and two narrow side surfaces adjoining it at the sides, an elongated bottom part, with a bottom part mounted on one end of the bottom part that can be rotated about a transverse axis, a staple storage container and an ejector for with the upper part sliding along the lower part near the opposite end of the lower part, usually between two snap or extreme positions, provided on its upper, parallel to the upper, wide surface of the lower part, with notches for the arms ejected by the staples with an anvil plate, on the opposite long edges of the anvil plate there are usually folded perpendicularly towards the narrow side surfaces of the lower part and at least partially overlapping with them, having on opposite sides the grip surfaces, wing handles and two located in the area of the s wide surface of the lower part, spaced along it by a certain distance, separated by a transverse rib, and two perpendicularly bent on the transverse edges of the anvil plate, passing down through the holes in the lower part of the fastening flaps, and having fastening flaps fixed between the two fastening wings, including a transverse rib on the underside of the lower part and a snap-spring that snaps thereon in at least two snap positions, characterized in that on the lower part (10) in the area of the openings (54) there are arranged, usually formed on the lower part, aligned along it, in pairs opposite each other, the lateral guiding surfaces (68) for the mounting flaps (50, 52), and the mounting flaps (50, 52) facing each other on the transverse edges (48) of the anvil plate (24) have different transverse dimensions and the lateral guiding surfaces (68 ) are arranged in pairs in different corresponding transverse dimensions assigned the fastening wings (50, 52) at their intervals.

2. A stapler according to claim 1 Anvil plate (24) as claimed in claim 1, characterized in that the wing holders (36) are formed as curved edges of the anvil plate (24) extending over the entire length of the anvil plate (24).

3. A stapler according to claim 1 The method of claim 1, wherein the anvil plate (24) with its side wing holders (36) has a U-shaped cross section.

4. A stapler according to claim 1 The device of claim 1, characterized in that the wing holders (36) extend into the narrow surfaces (44) open on the edge side of the recess (42).

5. A stapler according to claim 1 A method according to claim 4, characterized in that the grip surfaces (40) recessed into the open-end recesses (42) of the wing holders (36) coincide with the narrow side surfaces (44) or protrude beyond them slightly less than the material thickness of the wing holders (36). .

A stapler according to claim 1 The handle as claimed in any one of the preceding claims, characterized in that the surfaces of the handle (40) are roughened or provided with a groove (38).

A stapler according to claim 1 or 2 or 3 or 4, characterized in that the anvil plate (24) is recessed into a recess of the wide surface (26).

8. A stapler according to claim 1 A recess (42) that is open on the edge side of the recess (42) and is delimited by the outer side surfaces of the plate (24) that coincide with each other and in the narrow surfaces (44). the anvil and its side wingtips (36).

A stapler according to claim 1, characterized in that the anvil plate (24) is guided over two laterally extending longitudinally extending guide ribs (46) relative to the wide surface (26).

171 492

A stapler according to claim 1 A device as claimed in claim 9, characterized in that the guide ribs (46) have a curved upper edge.

U. A stapler according to claim 1 9. The razor of claim 9 or 110, characterized in that the wing holders (36) comprise guide ribs (46) lowered from the outside in relation to the narrow surfaces (44).

12. A stapler according to claim 1 3. A method as claimed in any one of the preceding claims, characterized in that the latch spring (58) is configured along the lower part (10) of the leaf spring, preferably of plastic.

13. A stapler according to claim 1 12, characterized by. that the transverse rib (62) and the latch spring (58) have mutually complementary latching elements (64, 66) on the facing surfaces.

14. A stapler according to claim 1, The latch element (66) as claimed in claim 13, characterized in that the latch element (66) is preferably arranged in the form of a triangular rib with oblique guide surfaces arranged on opposite sides.

15. A stapler according to claim 1, A latch member according to claim 13 or 14, characterized in that the latch element (64) preferably located on the spring is in the form of a projection with a barrel-shaped, usually partially cylindrical or spherical latching surface.

16. A stapler according to claim 16 The device of claim 12, characterized in that each of the mounting wings (50, 52) has an eye (56) for gripping the end of the leaf spring (58) in a positive fit.

17. A stapler according to claim 1 Device according to claim 16, characterized in that the leaf spring (58) is finally provided with a detent or centering lug (60) engaging on one or both sides with the ear end.

18. A stapler according to claim 1 A method according to claim 16 or 17, characterized in that the leaf spring (58) is biased by means of central latching elements (64, 66) against the end provided with the ear in the bending direction.