PL171510B1 - Olej hydrauliczny - Google Patents

Abstract

Olej hydrauliczny obejmujący rafinowany olej naftowy, pakiet złożony z dodatku przeciwzużyciowego typu dialkiloditiofosforanu cynku, inhibitora korozji typu alkiloarylosulfonianów wapnia i baru lub pochodnych kwasów organicznych i inhibitorów utlenienia typu fenolowego lub aminowego, oraz deemulgatorów, modyfikator lepkości i dodatek przeciwpienny, znamienny tym, że składa się z 98,5 do 99,7% masowych rafinowanego oleju naftowego, 0,3 do 0,9% masowych pakietu zawierającego 50 do 90% masowych dialkiloditiofosforanu cynku z grupami alkilowymi pierwszo- i/lub drugorzędowymi o zawartości 13,1 do 16,5% masowych siarki, 6,5 do 8,2% masowych fosforu i 7,5 do 9,1% masowych cynku, oraz 0,001 do 0,1% masowych kopolimerów alkilenowych jako deemulgatora, 0,0 do 0,8% masowych kopolimeru metakrylanowego jako modyfikatora lepkości, 0,001 do 0,05% masowych poliestru akrylanowego lub polialkilosiloksanu jako dodatku przeciwpiennego 1 0,001 do 0,06% masowych 2,5 disiarczkowej pochodnej 1,3,4 tiadiazolu o zawartości 28.1 do 36,8% masowych siarki i 6,9 do 9,3% masowych azotu, przy czym stosunek siarki tiofosforanowej do tiadiazolowej wynosi 1:0,02:0,4

Description

Przedmiotem wynalazku jest olej hydrauliczny z dodatkami typu tiofosforanu cynku o dobrych własnościach przeciwzuzyciowych.

W układach hydraulicznych powszechnie stosowane są jako ciecze hydrauliczne rafinowane oleje naftowe z dodatkami uszlachetniającymi typu inhibitorów utlenienia, korozji, pienienia, modyfikatorami lepkości i deemulgatorami. W urządzeniach hydraulicznych pracujących w trudnych warunkach, przy wysokich zmiennych obciążeniach, konieczne jest stosowanie olejów hydraulicznych z dodatkami smarnymi typu przeciwzużyciowego. Jako dodatki przeciwzużyciowe stosowane są w olejach hydraulicznych głównie dialkiloditiofosforany cynku, rzadziej alkiloaryloditiofosforany cynku, wykazujące wielokierunkowe działanie także przeciwutleniające i przeciwkorozyjne.

Według polskiego opisu patentowego nr 138 168 olej hydrauliczny zawiera olej naftowy, dialkiloditiofosforan cynku, inhibitor utlenienia typu alkilofenoli, polimetakrylany, polimetylosiloksany oraz 0,1-0,5% naftosulfonianów lub alkiloarylosulfonianów baru lub wapnia i 0,1-0,5% alkilofenolanów baru, wapnia lub magnezu.

Znany z polskiego opisu patentowego nr 147 245 olej hydrauliczny zawiera olej z ropy parafinowo-siarkowej rafinowany selektywnie furfurolem, odparafinowany rozpuszczalnikowo i rafinowany wodorem oraz 0,3-1,2% dialkiloditiofosforanu cynku, 0,03-0,2% alkiloarylosulfonianu wapnia, 0,005-0,1% deemulgatorów, 0,05-0,4% dodatków lepkościowo-depresujących typu kopolimerów metakrylanowych lub metakrylanowo-styrenowych lub olefinowych i 0,01O,02%dodatków przeciwpiennych typu estrów akrylowych.

Zgodnie z polskim opisem patentowym nr 151 151 olej hydrauliczny zawiera trójskładnikową mieszaninę olejów naftowych rafinowanych furfurolem, odparafinowanych w mieszaninie dichloroetanu i chlorku metylenu, a następnie hydrorafinowanych oraz 0,4-1,1% dialkiloditiofosforanu cynku, 0,05-0,5% alkiloarylosulfonianów wapnia lub baru, 0,0-0,3% inhibitorów utlenienia i korozji typu pochodnych alkilofenoli i/lub pochodnych kwasów organicznych, 0,05-0,5% dodatków lepkościowo-depresujących typu kopolimerów metakrylanowych lub metakrylanowo-styrenowych lub olefinowych, 0,005-0,15% deemulgatorów oraz 0,001-0,03% dodatków przeciwpiennych typu polimetylosiloksanów lub estrów akrylowych.

W trudnych warunkach pracy układów hydraulicznych, w kontakcie z wodą z kondensacji wilgotności atmosferycznej lub penetracji wody przez uszczelnienia, występuje częściowa

171 510 hydroliza dialkiloditiofosforanów cynku i korozyjne oddziaływanie produktów hydrolizy na metale, szczególnie na miedź i jej stopy. Stwierdzono, ze powyższe niedogodności eliminują oleje hydrauliczne zawierające dialkiioditiofosforany cynku w kompozycji z 2,5 disiarczkowym; pochodnymi 1,3,4 tiadiazoli.

Olej hydrauliczny według wynalazku składa się z 98,5 do 99,7% masowych rafinowanego oleju naftowego, 0,3 do 0,9% masowych pakietu zawierającego 50 do 90% masowych dialkiloditiofosforanu cynku z grupami a-ki-owymi pierwszo- i/lub drugorzędowymi o zawartości 13,1 do 16,5% masowych siarki. 6.5 do 8.2% masowych fosforu i 7,5 do 9,1 % masowych cynku, oraz 0,001 do 0,1% masowych kopolimerów alki-enowych jako deemu-gatora, 0,0 do 0,8% masowych kopolimeru metakrylanowego jako modyfikatora lepkości, 0,001 do 0,05% masowych poliestru akry-anowego -ub polialkilosiloksanu jako dodatku przeciwpiennego i 0,001 do 0,06% masowych 2,5 disiarczkowej pochodnej 1,3,4 tiadiazolu o zawartości 28,1 do 36,8% masowych siarki i 6;9 do 9,3% masowych azotu, przy czym stosunek siarki tiofosforanowej do tiadiazolowej wynosi 1:0,02:0,4.

Olej według wynalazku charakteryzuje się dobrymi własnościami przeciwzużyciowymi i wysoką odpornością hydrolityczną oraz niską aktywnością korozyjną w stosunku do miedzi i jej stopów.

Przedmiot wynalazku jest przedstawiony w przykładach wykonania.

Przykład I. Do mieszalnika zawierającego 993 kg rafinowanego oleju bazowego o lepkości kinematycznej 48,1 mm²/s w temperaturze 40°C; wskaźniku lepkości 97 i temperaturze krzepnięcia -13°C wprowadzono przy ciągłym mieszaniu 4 kg handlowego pakietu zawierającego 82% dialkiloditiofosforanu cynku z grupami alkilowymi pierwszorzędowymi, o zawartości 14,2% siarki, 7,0% fosforu i 8,2% cynku, 0,05 kg 2,5 disiarczkowej pochodnej 1,3,4 tiadiazolu o zawartości 35,0% siarki 18,1 % azotu, 0,02 kg deemu-gatora typu kopolimeru tlenku propylenu i tlenku etylenu, 0,05 kg dodatku przeciwpiennego typu kopolimerów akrylowych oraz 3 kg roztworu olejowego kopolimeru metakrylenowo-o-efinowego.

Uzyskano o-ej hydrauliczny o dobrych własnościach przeciwzużyciowych, wysokiej odporności hydrolitycznej i niskiej aktywności korozyjnej w stosunku do miedzi i jej stopów.

Przykład II. Do mieszalnika zawierającego 991 kg rafinowanego oleju bazowego o lepkości kinematycznej 103,5 mm7s w temperaturze 40°C, wskaźniku lepkości 92 i temperaturze krzepnięcia -10°C wprowadzono przy ciągłym mieszaniu 6,5 kg handlowego pakietu o własnościach jak w przykładzie I, 0,26 kg 2,5 disiarczkowej pochodnej 1,3,4 tiadiazolu o zawartości 35,7% siarki i 8,0% fosforu, 0,08 kg dodatku przeciwpiennego typu kopolimerów akrylowych, 0,03 kg deemu-gatora typu kopolimeru tlenku propylenu i t-enku etylenu oraz 2 kg roztworu olejowego kopolimeru metakrylanowo-styrenowego.

Uzyskano olej hydrauliczny o dobrych własnościach przeciwzużyciowych, wysokiej odporności hydrolitycznej i niskiej aktywności korozyjnej w stosunku do miedzi i jej stopów.

Przykład III. Do mieszalnika zawierającego 994 kg oleju bazowego o lepkości kinematycznej 66,2 mm²/s w temperaturze 40°C, wskaźniku lepkości 95 i temperaturze krzepnięcia -12°C wprowadzono przy ciągłym mieszaniu 5 kg handlowego pakietu zawierającego 75% dialkiloditiofosforanu cynku z grupami alkilowymi pierwszo- i drugorzędowymi, o zawartości 15,1% siarki, 7,4% fosforu i 8,4% cynku, 0,53 kg 2,5 disiarczkowej pochodnej 1,3,4 tiadiazolu zawierającego 32,0% siarki i 7,8% azotynu, 0,05 kg deemulgatora typu kopolimeru tlenku propylenu i tlenku etylenu, 0,02 kg dodatku przeciwpiennego typu polidimetylosiloksanu.

Uzyskano olej hydrauliczny o dobrych własnościach przeciwzuzyciowych, wysokiej odporności hydrolitycznej i niskiej aktywności korozyjnej w stosunku do miedzi i jej stopów.

171 510

Tabela

Wpływ kompozycji tiofosforanu cynku i tiadiazolu na własności przeciwzuzyciowe, __1— ____U, J__ł.*._____ „1.4. ___iii------- . ____J_ ł · i ι 1 ł odporność nydioiityczna i aktywność korozyjna w stosunkU do miedzi Oleju nydrauiicznegO

Olej hydrauliczny	Olej dotych czas stoso- wany	Przy- kład i	Przy- kład	Przy- kład 3
Stosunek masy siarki tiofosforanow^j do tiadiazolowej	1:0	1:0,04	1:0,12	1:0,3
i. Własności przeciwzuzyciowe w badaniu na aparacie 4-ro kulowym, średnica skazy w mm po 1 godzinnym biegu przy obciążeniu 40 kG	0,50	0,45	0,50	0,45
2» Odporność hydrolityczna oleju w badaniu metoda Coca-Cola
— zawartość stałych ciał nierozpuszczalnych, %	0,06	0,03	0,04	0,04
— zmiana lepkości kinematycznej w temperaturze 40°C, X	0,7	0,0	0,0	0,0
— zmiana całkowitej liczby kwasowej oleju, mg KOH/g	0,8	0,5	0,4	0,4
- całkowita kwasowość wody , mg ΚΟΗ	5,6	4,9	4,5	3,0
- strata masy paska miedzianego, mg/cm*	5,2	1,2	0,1	0,1
- wygląd paska miedzianego	1 b	2 b	2 c	2 b

Departament Wydawnictw UP RP. Nakład 90 egz. Cena 2,00 zł

Claims (1)

1. Zastrzeżenie patentowe

   Olej hydrauliczny obejmujący rafinowany olej naftowy, pakiet złożony z dodatku przeciwzużyciowego typu dialkiloditiofosforanu cynku, inhibitora korozji typu alkiloarylosulfonianów wapnia i baru lub pochodnych kwasów organicznych i inhibitorów utlenienia typu fenolowego lub aminowego, oraz deemulgatorów, modyfikator lepkości i dodatek przeciwpienny, znamienny tym. że składa się z 98,5 do 99,7% masowych rafinowanego oleju naftowego, 0,3 do 0,9% masowych pakietu zawierającego 50 do 90% masowych dialkiloditiofosforanu cynku z grupami alkilowymi pierwszo- i/lub drugorzędowymi o zawartości 13,1 do 16,5% masowych siarki, 6,5 do 8,2% masowych fosforu i 7,5 do 9,1% masowych cynku, oraz 0,001 do 0,1% masowych kopolimerów alkilenowych jako deemulgatora, 0,0 do 0,8% masowych kopolimeru metakrylanowego jako modyfikatora lepkości, 0,001 do 0,05% masowych poliestru akrylanowego lub polialkilosiloksanu jako dodatku przeciwpiennego i 0,001 do 0,06% masowych 2,5 disiarczkowej pochodnej 1,3,4 tiadiazolu o zawartości 28,1 do 36,8% masowych siarki i 6,9 do 9,3% masowych azotu, przy czym stosunek siarki tiofosforanowej do tiadiazolowej wynosi 1:0,,02:0,4.