PL171595B1 - Mechanizm udarowy do wstrzasania elektrod filtru elektrostatycznego PL - Google Patents

Mechanizm udarowy do wstrzasania elektrod filtru elektrostatycznego PL

Info

Publication number
PL171595B1
PL171595B1 PL93300224A PL30022493A PL171595B1 PL 171595 B1 PL171595 B1 PL 171595B1 PL 93300224 A PL93300224 A PL 93300224A PL 30022493 A PL30022493 A PL 30022493A PL 171595 B1 PL171595 B1 PL 171595B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
impact
electrodes
beams
pair
anvil
Prior art date
Application number
PL93300224A
Other languages
English (en)
Other versions
PL300224A1 (en
Inventor
Erik M Bojsen
Original Assignee
Fls Miljo As
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Fls Miljo As filed Critical Fls Miljo As
Publication of PL300224A1 publication Critical patent/PL300224A1/xx
Publication of PL171595B1 publication Critical patent/PL171595B1/pl

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B03SEPARATION OF SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS; MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
    • B03CMAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
    • B03C3/00Separating dispersed particles from gases or vapour, e.g. air, by electrostatic effect
    • B03C3/34Constructional details or accessories or operation thereof
    • B03C3/86Electrode-carrying means
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B03SEPARATION OF SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS; MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
    • B03CMAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
    • B03C3/00Separating dispersed particles from gases or vapour, e.g. air, by electrostatic effect
    • B03C3/34Constructional details or accessories or operation thereof
    • B03C3/74Cleaning the electrodes
    • B03C3/76Cleaning the electrodes by using a mechanical vibrator, e.g. rapping gear ; by using impact

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Electrostatic Separation (AREA)

Abstract

1 . Mechanizm udarowy do wstrzasania elektrod filtru elektrostatyczn e g o , w którym elektrody zbierajace skladaja sie z zawieszonych piono wo waskich i w zasadzie prostokatnych plyt, które górnymi koncami przy- twierdzone sa do zespolu zawieszenia, natomiast mechanizm udarowy sklada sie z mloteczków spadowych, które obracane sa w plaszczyznie pionowej wokól walów poziomych, przy czym mloteczki spadowe w wyniku ich obrotu oddzialuja na poziome drazki udarowe, które na gó- rze i na dole filtru polaczone sa z elektrodami, a które po pobudzeniu przez mloteczki przekazuja dostarczona energie udarowa do rzedu lub do sekcji elektrod filtru, znamienny tym, ze w górnej czesci obudowy filtru elektrostatycznego znajduja sie, umieszczone poziomo, wsporniki no s ne (2, 2 '), parami otaczajace górne konce elektrod (3) sekcji filtru, i swymi górnymi koncami elektrody (3) zamocowane sa miedzy belka- mi (1, 1 ') i do nich przymocowane dzialajac jako belki udarowe, a które to belki udarowe (1) usytuowane parami poziomo i ruchomo w plasz- czyznie poziomej dana sekcji, wsparte sa na górnych krawedziach wsporników nosnych (2, 2'), przy czym co najmniej jedno z kowade- lek (6, 9). tworzacych wystep oporowy dla obracajacego sie mloteczka spadowego (7), przymocowane jest do krawedzi pary belek udaro- wych (1, 1') zwróconej na zewnatrz wzgledem elektrod (3) i ponadto elementy sprezyste (12), montowane sa w konstrukcji stalej obudowy fil- tru elektrostatycznego, przy koncu kazdej pary belek udarowych ( 1 , 1'), w celu przemieszczenia belek udarowych ( 1 , 1') na powrót do ich polo- zenia wyjsciowego po wykonaniu ruchu udarowego, czyli wibracji. FIG. 1 PL

Description

Przedmiotem wynalazku jest mechanizm udarowy do wstrząsania, czyli powodowania wibracji, elektrod filtru elektrostatycznego, zwłaszcza elektrod zbiorczych zasilanego wysokim napięciem filtru elektrostatycznego do oczyszczania gazów spalinowych w zakładach przemysłowych, elektrowniach, itp. Konieczność stosowania takiego wstrząsania wynika z zasady działania filtru elektrostatycznego, w którym pył odkłada się na elektrodach. Wskutek tego, podczas pracy, elektrody muszą być oczyszczane systematycznie z tego pyłu, a to oczyszczanie odbywa się przez przekazywanie energii udarowej na elektrody i pobudzanie ich do intensywnych drgań powodujących uwalnianie osadzonego pyłu.
Energia udarowa niezbędna do wstrząsania, czyli powodowania wibracji, elektrod wytwarzana jest zwykle przez pewną liczbę młoteczków unoszonych przez obrotowy wał, przechodzący przez całą szerokość elektrofiltru, do położenia uniesionego w pionie i następnie zwalnianych do ich pierwotnego położenia w pionie. Każdemu młoteczkowi przypisany jest
171 595 drążek udarowy lub belka udarowa, w którą młoteczek uderza przy powrocie do poprzedniego położenia w pionie, a dostarczona energia jest następnie przenoszona z drążka udarowego lub belki udarowej na sekcję elektrod filtru
Elektrody zbierające zwykle składają się z zawieszonych pionowo wąskich i w zasadzie prostokątnych płyt, które górnymi końcami przytwierdzone są do zawieszenia w obudowie z elektrodami filtru. Elektrody muszą być ustawione we wzajemnie równoległych rzędach, czyli sekcjach elektrofiltru, a wstrząsanie odbywa się w poszczególnych sekcjach za pomocą młoteczków opadowych i drążków udarowych, oddzielnych dla każdej sekcji
Mechanizmy udarowe tego rodzaju są znane na przykład z publikacji Dudy Cement Data Book, wyd. 3, str. 596-598 (Bauverlag GmbH - Wiesbaden i Berlin 1985) i z opisów patentowych nr US-3 844 742 i EP-0 398 476.
W tak zwanym europejskim typie elektrofiltru stosuje się zwykłe młoteczki opadowe i drążki udarowe połączone z dolnymi końcami elektrod zbiorczych, co ma tę wadę, ze młoteczki i ich wsporniki zajmują stosunkowo dużo przestrzeni na końcach i pod spodem sekcji elektrofiltru, co z kolei pociąga za sobą wzrost długości i wysokości obudowy elektrofiltru, w której znajdują się sekcje.
W tak zwanym amerykańskim typie elektrofiltru wstrząsanie elektrod odbywa się zwykłe od góry elektrofiltru, wtedy mechanizm udarowy instalowany jest na zewnątrz, na wierzchu obudowy elektrofiltru, a wstrząsanie odbywa się za pomocą niewielkich, instalowanych pionowo, drążków udarowych, które uderzają pionowo z zawieszenie elektrod. W tym przypadku każdy drążek udarowy zaopatrzony jest w uszczelnienia ślizgowe wokół kanału przechodzącego przez osłonę dachową elektrofiltru. Niektóre typy amerykańskich elektrofiltrów mogą być zaopatrzone w pionowo działający mechanizm udarowy zainstalowany wewnątrz obudowy elektrofiltru i oddziaływujący osiowo na elektrody.
W celu uniknięcia zaabsorbowania energii udarowej przez konstrukcję obudowy elektrofiltru, zarówno filtry typu europejskiego, jak i typu amerykańskiego, mogą być zaopatrzone w izolatory i zabezpieczające elementy sprężyste, tarcze i sprężyny płytkowe, instalowane między konstrukcją obudowy i mechanizmem udarowym. Wadą elektrofiltru typu amerykańskiego jest to, że w przypadku pęknięcia w mechanizmie udarowym, który działa również jako zawieszenie elektrod, może ono spowodować jej odpadnięcie od sekcji elektrofiltru stwarzając niebezpieczeństwo zwarcia, wyłączenia zasilania i wynikającego stąd przestoju elektrofiltru. W przypadku elektrofiltrów typu amerykańskiego z mechanizmem udarowym zainstalowanym na wierzchu osłony dachowej, zajmowana przez zespoloną konstrukcję elektrofiltru przestrzeń zakładu produkcyjnego rośnie w istotny sposób.
Następną wadą wspomnianych powyżej, znanych filtrów elektrostatycznych jest to, ze część energii udarowej pobudzającej elektrody jest przekazywana bezpośrednio na konstrukcję wsporczą elektrofiltru, co powoduje zmniejszenie żywotności obudowy elektrofiltru, niezależnie od pewnego dodatkowego tłumienia tej energii przez wprowadzone układy sprężyste, w których traci się część energii, która mogłaby być wykorzystana do spowodowania wibracji elektrod.
Zatem celem niniejszego wynalazku jest opracowanie mechanizmu udarowego dla elektrod, korzystnie elektrod zbierających flltr^i elektrostatycznego, który umożliwiłby usunięcie wspomnianych powyżej wad rozwiązań znanych ze stanu techniki
Mechanizm udarowy do wstrząsania elektrod filtru elektrostatycznego, według wynalazku, charakteryzuje się tym, ze w górnej części obudowy filtru elektrostatycznego znajdują się, umieszczone poziomo, wsporniki nośne, parami otaczające górne końce elektrod sekcji filtru, i swymi górnymi końcami elektrody zamocowane są między belkami i do nich przymocowane działając jako belki udarowe, a które to belki udarowe usytuowane parami poziomo i ruchomo w płaszczyźnie poziomej danej sekcji, wsparte są na górnych krawędziach wsporników nośnych, przy czym co najmniej jedno z kowadełek, tworzących występ oporowy dla obracającego się młoteczka spadowego, przymocowane jest do krawędzi pary belek udarowych, zwróconej na zewnątrz względem elektrody i ponadto elementy sprężyste montowane są w konstrukcji stałej obudowy filtru elektrostatycznego, przy końcu każdej pary belek udarowych w celu
171 595 przemieszczenia belek udarowych na powrót do ich położenia wyjściowego po wykonaniu ruchu udarowego, czyli wibracji.
Korzystnie do wielu sekcji filtru elektrostatycznego przymocowane jest jedno i to samo kowadełko, którego długość w kierunku prostopadłym względem szerokości sekcji jest dostateczna na tyle, aby zamocować kowadełko do górnych krawędzi kilku par belek udarowych.
Korzystnie dodatkowo zaopatrzony jest w drążki udarowe przymocowane do dolnych końców elektrod sekcji filtru elektrostatycznego i tworzące występ oporowy dla obracających się młoteczków opadowych co najmniej przy jednym z jego końców.
Korzystnie mechanizm zaopatrzony jest w środki synchronizacji udarów młoteczka, na górze i na dole, oraz elektrod, tak że występująca różnica w czasie między odpowiednim uderzeniem młoteczka w kowadełko i w dolne końce udarowe jest nieznaczna.
Jak widać z powyższego, mechanizm udarowy według wynalazku wykazuje w szczególności następujące zalety:
- energia udarowa z młoteczków opadowych przenoszona jest bezpośrednio na elektrody, bez oddziaływania na właściwą konstrukcję obudowy,
- ponieważ czas trwania impulsu dla poszczególnych drgań, czyli wibracji, jest bardzo krótki, to tarcie między belkami udarowymi 1, 1' i wspornikami nośnymi 2, 2' jest do pominięcia,
- mechanizm udarowy może być zintegrowany z istnieeącą obudową filtru elektrostatycznego wymagając tylko nieznacznej modyfikacji jej konstrukcji,
- poziom hałasu mechanizmu udarowego jest znacznie niższy od poziomu hałasu odpowiedniego znanego mechanizmu udarowego, montowanego na zewnątrz obudowy elektrofiltru, nawet w przypadku elektrofiltru bez żadnych osłon dachowych i ściennych.
Cel ten według wynalazku osiąga się za pomocą mechanizmu udarowego opisanego w nieznamiennej części pierwszego zastrzeżenia patentowego, który charakteryzuje się cechami wymienionymi w części znamiennej tego zastrzeżenia, przy czym elektrody zbierające zamocowane są tylko ich górnymi częściami do pary drążków udarowych składających się z dwóch płaskich skręconych ze sobą śrubami belek pod działaniem własnego ciężaru wsparte tylko swoimi dolnymi krawędziami na jednym ze wsporników nośnych pary wsporników, lecz nie są przymocowane do tych wsporników, tak że drążki udarowe mogą się po nich przesuwać. Belki udarowe są przy tym oddzielone od konstrukcji wsporczej elektrofiltru, dzięki czemu energia udarowa dostarczona do belek udarowych przez młoteczki opadowe nie jest przekazywana na konstrukcję wsporczą, w odróżnieniu od znanych konstrukcji elektrofiltrów, a pęknięcia drążków udarowych, jeżeli występują, nie powodują upadków elektrod zbiorczych i zwarć w filtrze elektrostatycznym
Przedmiot wynalazku jest przedstawiony na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia fragment górnej części elektrofiltru z ukazaniem trzech sekcji filtru w widoku perspektywicznym, fig. 2A, 2B i 2C - zawieszenie elektrody zbiorczej w mechanizmie udarowym według wynalazku, w widoku perspektywicznym z częściowym rozłożeniem, fig. 3 - mechanizm udarowy, zaopatrzony w kowadełko wspólne dla dwóch sekcji elektrofiltru, w widoku perspektywicznym, a fig. 4 - sekcję elektrofiltru z mechanizmem udarowym według wynalazku uzupełnioną znanym mechanizmem udarowym działającym na dolną część sekcji.
Jak to pokazano na fig. 1 i 2A, w skład mechanizmu udarowego wchodzą dwa nośne drążki udarowe, z których każdy po zainstalowaniu w obudowie elektrofiltru spoczywa na wsporniku nośnym 2, 2', na szczycie sekcji elektrofiltru oraz wsporniki nośne stanowiące część konstrukcji ramy elektrofiltru, kowadełko 6 i młoteczek opadowy 7, który podczas pracy obracany jest wokół nie pokazanej osi poziomej, znajdującej się powyżej sekcji elektrofiltru. Wsporniki nośne 2, 2' parami otaczają górne końce elektrod 3 sekcji elektrofiltru i wsparte są swymi końcami na kątownikach wsporczych 8, które zamocowane są do nie pokazanej konstrukcji ściany obudowy elektrofiltru. Wsporniki nośne 2, 2' zaopatrzone są w zespoły otworów, w które można wstawiać śruby montażowe 5'. W celu zawieszenia elektrody 3 jej jeden koniec zostaje wsunięty w górę między dwa wsporniki 2, 2' tworzące razem parę wsporników i mocowany jest do nich tymczasowo za pomocą śruby montażowej 5', którą wkłada się w otwór montażowy 5 jednego ze wsporników 2, a następnie przetyka się ją przez odpowiedni
171 595 otwór montażowy 5 w elektrodzie 3 i na koniec przez otwór montażowy 5 w drugim wsporniku 2' pary wsporników'.
Tak więc górny koniec elektrody 3 przechodzi ku górze przez parę wsporników 2, 2' (patrz fig. 2b), a para belek 11' mechanizmu udarowego wsparta jest na górnych krawędziach pary wsporników 2, 2' po każdej stronie elektrody 3. Śruby mocujące 4' wkłada się w otwory mocujące 4 w belkach 1, 1' i w otwór 4 w elektrodzie 3. W ten sposób elektroda 3 zawieszona zostaje na parze belek 1, 1' (patrz fig. 2C), po czym śrubę montażową 5' usuwa się z elektrody 3 i wsporników nośnych 2, 2', tak ze elektroda 3 zawieszona jest ostatecznie wyłącznie na parze belek 11'
Jeżeli kowadełka 6 zamocowane są do górnych krawędzi par belek 1, 1', na przykład przez spawanie, tak ze kowadełka 6 tworzą występy oporowe dla młoteczków opadowych 7, to młoteczki 7 przy obrocie wokół wału przekazują na kowadełka 6 energię udarową, która działa poziomo na belki 1, 1' powodując drgania zawieszonych na belkach 1, 1' elektrod 3. Jak to widać bardziej przejrzyście na fig. 1, przyłożona energia udarowa powoduje przemieszczenie belek 1, 1' w prawo po zwróconych ku górze krawędziach wsporników 2, 2'. Ten ruch belek 1, 1' przejmowany jest przez sprężyny płytkowe 12 zamocowane do kątowników wsporczych 8, przy czym każda z belek 1, 1' zaopatrzona jest na końcu w poprzeczne śruby 13, które przy ruchu dosuwane są aż zetkną się ze sprężynami płytkowymi 12, które w ten sposób przejmują ruch belki 1, 1' i przemieszczają ją na powrót do pozycji wyjściowej przed ponownym uderzeniem młoteczka opadowego 7 w kowadełko 6
Jak to widać na fig. 3, kowadełko 6 może mieć długość umożliwiającą przymocowanie do kilku (na rysunku - dwóch) sąsiednich par belek udarowych 11', wskutek czego następuje równoczesne wstrząsanie elektrod 3 odpowiednich sąsiednich sekcji elektrofiltru. Ta konstrukcja jest przydatna szczególnie wtedy, kiedy potrzebna jest konstrukcja elektrofiltru tylko z umiarkowanym wstrząsaniem.
W wykonaniu przedstawionym na fig. 4 mechanizm udarowy 1, 6, 7 według wynalazku połączony jest z mechanizmem udarowym 10, 11 znanego typu i sprzężony z dolnymi końcami elektrod 3 Ta konstrukcja stosowana jest w elektrofiltrach, w których pożądane jest szczególnie intensywne wstrząsanie, co jednak powoduje zwiększenie wymiarów obudowy elektrofiltru w związku z koniecznością zarezerwowania miejsca na dolny mechanizm udarowy. Intensywność wibracji można zwiększyć przez odpowiednią synchronizację uderzania młoteczków opadowych 7, 11 odpowiednio, o kowadełko 6 i drążki 10
171 595
Π6.2ο β
f/62b
171 595
171 595
Departament Wydawnictw UP RP. Nakład 90 egz. Cena 2,00 zł

Claims (4)

  1. Zastrzeżenia patentowe
    1. Mechanizm udarowy do wstrząsania elektrod filtru elektrostatycznego, w którym elektrody zbierające składają się z zawieszonych pionowo wąskich i w zasadzie prostokątnych płyt, które górnymi końcami przytwierdzone są do zespołu zawieszenia, natomiast mechanizm udarowy składa się z młoteczków spadowych, które obracane są w płaszczyźnie pionowej wokół wałów poziomych, przy czym młoteczki spadowe w wyniku ich obrotu oddziałują na poziome drążki udarowe, które na górze i na dole filtru połączone są z elektrodami, a które po pobudzeniu przez młoteczki przekazują dostarczoną energię udarową do rzędu lub do sekcji elektrod filtru, znamienny tym, że w górnej części obudowy filtru elektrostatycznego znajdują się, umieszczone poziomo, wsporniki nośne (2, 2'), parami otaczające górne końce elektrod (3) sekcji filtru, i swymi górnymi końcami elektrody (3) zamocowane są między belkami (1, 1’), i do nich przymocowane działając jako belki udarowe, a które to belki udarowe (1) usytuowane parami poziomo i ruchomo w płaszczyźnie poziomej danej sekcji, wsparte są na górnych krawędziach wsporników nośnych (2, 2’), przy czym co najmniej jedno z kowadełek (6, 9), tworzących występ oporowy dla obracającego się młoteczka spadowego (7), przymocowane jest do krawędzi pary belek udarowych (l, 1’) zwróconej na zewnątrz względem elektrod (3) i ponadto elementy sprężyste (12), montowane są w konstrukcji stałej obudowy filtru elektrostatycznego, przy końcu każdej pary belek udarowych (1, 1’), w celu przemieszczenia belek udarowych (1, 1') na powrót do ich położenia wyjściowego po wykonaniu ruchu udarowego, czyli wibracji.
  2. 2. Mechanizm według zastrz. 1, znamienny tym, że do wielu sekcji filtru elektrostatycznego przymocowane jest jedno i to samo kowadełko (9), którego długość w kierunku prostopadłym względem szerokości sekcji jest dostateczna na tyle, aby zamocowane kowadełko (9) do górnych krawędzi kilku par belek udarowych (11’).
  3. 3 Mechanizm według zastrz. 2, znamienny tym, że dodatkowo zaopatrzony jest w drążki udarowe (10) przymocowane do dolnych końców elektrod (3) sekcji filtru elektrostatycznego i tworzące występ oporowy dla obracających się młoteczków opadowych (11) co najmniej przy jednym z jego końców.
  4. 4. Mechanizm według zastrz. 3, znamienny tym, że zaopatrzony jest w środki synchronizacji udarów młoteczka, na górze i na dole, oraz elektrod (3), tak że występująca różnica w czasie między odpowiednim uderzeniem młoteczka w kowadełko (6, 9) i w dolne końce udarowe (10) jest nieznaczna.
PL93300224A 1992-08-28 1993-08-27 Mechanizm udarowy do wstrzasania elektrod filtru elektrostatycznego PL PL171595B1 (pl)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DK107692A DK107692A (da) 1992-08-28 1992-08-28 Bankemekanisme til bankning af et elektrofilters elektroder

Publications (2)

Publication Number Publication Date
PL300224A1 PL300224A1 (en) 1994-03-07
PL171595B1 true PL171595B1 (pl) 1997-05-30

Family

ID=8100732

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL93300224A PL171595B1 (pl) 1992-08-28 1993-08-27 Mechanizm udarowy do wstrzasania elektrod filtru elektrostatycznego PL

Country Status (8)

Country Link
US (1) US5366540A (pl)
EP (1) EP0584880B1 (pl)
CN (1) CN1065782C (pl)
CA (1) CA2104936A1 (pl)
DE (1) DE69307221T2 (pl)
DK (1) DK107692A (pl)
ES (1) ES2097440T3 (pl)
PL (1) PL171595B1 (pl)

Families Citing this family (15)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0662347B1 (en) * 1994-01-11 2000-05-03 Fls Miljo A/S A suspension device and a rapping mechanism for electrodes in an electrostatic precipitator
SE512249C2 (sv) * 1995-06-20 2000-02-21 Flaekt Ab Anordning vid ett elektrofilter för upphängning, och slagning av utfällningselektroder
US5725638A (en) * 1996-11-21 1998-03-10 Environmental Elements Corp. Modular electrostatic precipitation dust collection plate assembly
US6951580B1 (en) * 2004-04-13 2005-10-04 Nisource Corporate Services Company Method for minimizing bowing of collector plates in an electrostatic precipitator, and a collector plate-clip combination
USD532505S1 (en) * 2005-05-24 2006-11-21 Hong Shing Holdings Company Limited Metallic dust-collecting plates
USD532504S1 (en) * 2005-05-24 2006-11-21 Hong Shing Holdings Company Limited Metallic dust-collecting plates
US7468094B2 (en) * 2006-02-23 2008-12-23 Hamon Research—Cottrell Inc. Method of repairing an electrostatic precipitator
US7438743B2 (en) * 2006-02-23 2008-10-21 Hamon Research -Cottrell, Inc. Method of making replacement collecting electrodes for an electrostatic precipitator
DE102007044838B4 (de) * 2007-09-14 2009-07-30 Salzgitter Mannesmann Gmbh Klopfeinrichtung für Niederschlagselektroden in Elektrofiltern
JP2009255059A (ja) * 2008-03-24 2009-11-05 Hitachi Plant Technologies Ltd 湿式電気集塵機の集塵極取付け構造
DE102009060254A1 (de) * 2009-07-10 2011-01-13 Sms Elex Ag Elektrofilter
PL2471602T3 (pl) * 2010-12-29 2014-05-30 General Electric Technology Gmbh Urządzenie ekranujące elektrycznie dla struktur w pobliżu wysokonapięciowych części odpylaczy elektrostatycznych
CN106914458A (zh) * 2015-12-24 2017-07-04 天津海德浩天科技发展有限公司 一种用于反应塔的智能振动清灰装置
CN112427144B (zh) * 2020-10-31 2024-05-10 昆明力飞暖通设备有限公司 一种高压静电油烟机的框架壳体结构
CN115672556B (zh) * 2022-10-10 2025-01-24 北京凯世博环境科技有限公司 一种微电除尘器

Family Cites Families (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1903640A (en) * 1931-08-22 1933-04-11 Research Corp Electrical precipitator
US3729815A (en) * 1971-01-25 1973-05-01 Koppers Co Inc Method for installing multiples of dust collector plates
GB1330612A (en) * 1972-02-18 1973-09-19 Smidth & Co As F L Electrostatic dust precipitator
US4218225A (en) * 1974-05-20 1980-08-19 Apparatebau Rothemuhle Brandt & Kritzler Electrostatic precipitators
SU523712A1 (pl) * 1974-07-01 1976-08-05
JPS5251173A (en) * 1975-10-21 1977-04-23 Mitsubishi Heavy Ind Ltd Structure for supporting dust-collecting electodes
US4093431A (en) * 1976-12-13 1978-06-06 American Air Filter Company, Inc. Rapping assembly and electrode supports for electrostatic precipitators
DE2904339A1 (de) * 1979-02-06 1980-08-14 Metallgesellschaft Ag Mehrfeldriger elektrofilter
US4502870A (en) * 1983-03-21 1985-03-05 Combustion Engineering, Inc. Method and apparatus for controlling tumbling hammer rapper for electrostatic precipitator
SE452956B (sv) * 1984-11-05 1988-01-04 Flaekt Ab For ett flertal emissionselektroder avsedd fasthallningsanordning
GB8522312D0 (en) * 1985-09-09 1985-10-16 Dresser Uk Ltd Electro-precipitation
GB2231513A (en) * 1989-05-08 1990-11-21 Fls Milj A S Rapping mechanism

Also Published As

Publication number Publication date
DK107692A (da) 1994-03-01
PL300224A1 (en) 1994-03-07
CN1084783A (zh) 1994-04-06
US5366540A (en) 1994-11-22
DE69307221T2 (de) 1997-07-17
EP0584880B1 (en) 1997-01-08
ES2097440T3 (es) 1997-04-01
DE69307221D1 (de) 1997-02-20
DK107692D0 (da) 1992-08-28
EP0584880A1 (en) 1994-03-02
CA2104936A1 (en) 1994-03-01
CN1065782C (zh) 2001-05-16

Similar Documents

Publication Publication Date Title
PL171595B1 (pl) Mechanizm udarowy do wstrzasania elektrod filtru elektrostatycznego PL
DK172419B1 (da) Ophængningsanordning og bankemekanisme for elektroder i et elektrofilter
US4502872A (en) Discharge electrode wire assembly for electrostatic precipitator
JP3664732B2 (ja) 静電沈降分離装置の中において集じん電極を懸垂し、制御し、叩く装置
KR100230499B1 (ko) 진동 체(篩)장치
US3759014A (en) Method and apparatus for dislodging accumulated dust from dust collecting elements
EP1820572A2 (en) Method and apparatus for preventing wear in an electrostatic precipitator
US3920085A (en) Swing hammer rapping system for electrostatic precipitator
SU1599133A1 (ru) Просеивающа поверхность грохота
US5554210A (en) Suspension device and a rapping mechanism for electrodes in an electrostatic precipitator
US4747856A (en) Lower end alignment device for electrostatic precipitator collector electrodes
GB2233582A (en) Screening apparatus
RU193625U1 (ru) Горизонтальный многопольный электрофильтр
EA004354B1 (ru) Устройство для электростатического разделения подаваемой смеси из двух типов частиц (варианты) и способ для его осуществления
RU2251458C1 (ru) Горизонтальный многопольный электрофильтр
US3114615A (en) Oscillating shearing device for the removal of precipitated dry dust
US1454255A (en) Apparatus for electrical precipitation of suspended particles from gases
US4183735A (en) Rapping system for electrostatic precipitators
HUT72518A (en) Tension wave strainer
CA1051359A (en) Swing hammer rapping system for electrostatic precipitator
EP0659488B1 (en) A device for cleaning electrodes in an electrostatic precipitator, an electrostatic precipitator making use of such devices and a method of cleaning the precipitator
RU1464352C (ru) Электрофильтр
JP3431080B2 (ja) 物質分離装置とその交換キット
SU1562025A1 (ru) Электрофильтр
US2509901A (en) Electric precipitating apparatus