PL171710B1 - Sposób wytwarzania wodorotlenku sodu PL - Google Patents
Sposób wytwarzania wodorotlenku sodu PLInfo
- Publication number
- PL171710B1 PL171710B1 PL93297963A PL29796393A PL171710B1 PL 171710 B1 PL171710 B1 PL 171710B1 PL 93297963 A PL93297963 A PL 93297963A PL 29796393 A PL29796393 A PL 29796393A PL 171710 B1 PL171710 B1 PL 171710B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- chamber
- membrane
- cationic
- solution
- sodium bicarbonate
- Prior art date
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01D—COMPOUNDS OF ALKALI METALS, i.e. LITHIUM, SODIUM, POTASSIUM, RUBIDIUM, CAESIUM, OR FRANCIUM
- C01D1/00—Oxides or hydroxides of sodium, potassium or alkali metals in general
- C01D1/04—Hydroxides
- C01D1/28—Purification; Separation
- C01D1/38—Purification; Separation by dialysis
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D61/00—Processes of separation using semi-permeable membranes, e.g. dialysis, osmosis or ultrafiltration; Apparatus, accessories or auxiliary operations specially adapted therefor
- B01D61/42—Electrodialysis; Electro-osmosis ; Electro-ultrafiltration; Membrane capacitive deionization
- B01D61/44—Ion-selective electrodialysis
- B01D61/445—Ion-selective electrodialysis with bipolar membranes; Water splitting
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Water Supply & Treatment (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Urology & Nephrology (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- General Health & Medical Sciences (AREA)
- Separation Using Semi-Permeable Membranes (AREA)
- Electrolytic Production Of Non-Metals, Compounds, Apparatuses Therefor (AREA)
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
- Pharmaceuticals Containing Other Organic And Inorganic Compounds (AREA)
- Medicines Containing Antibodies Or Antigens For Use As Internal Diagnostic Agents (AREA)
- Diaphragms For Electromechanical Transducers (AREA)
- Treatment Of Sludge (AREA)
Abstract
1 Sposób wytwarzania wodorotlenku sodu, podczas którego stosuje sie elektrodializer zawieraja- cy pierwsza komore pomiedzy membrana kationowa 1 powierzchnia anionowa membrany dwubiegunowej oraz druga komore pomiedzy powierzchnia kationowa tej membrany dwubiegunowej i inna membrana ka- tionowa, dostarcza sie wode lub wodny roztwór wodorotlenku sodu do komory zawierajacej powierz- chnie anionowa membrany dwubiegunowej, dostar- cza sie wodny roztwór weglanu sodowego do drugiej komory zawierajacej powierzchnie kationowa mem- brany dwubiegunowej i wyprowadza sie wodny roztwór wodorotlenku sodu z komor y zawierajacej powierzch- nie anionowa membrany dwubiegunowej, znamienny tym, ze nastawia sie wartosc pH w drugiej komorze wieksza niz 8 przez regulacje szybkosci przeplywu wodnego roztworu weglanu sodowego i odbiera sie wodny roztwór kwasnego weglanu sodowego z dru- giej komory PL
Description
Przedmiotem wynalazku jest sposób wytwarzania wodorotlenku sodu, zwłaszcza sposób wytwarzania wodorotlenku sodu przez elektrodializę.
Elektrodializa jest znaną techniką stosowaną przy wytwarzaniu roztworów wodnych wodorotlenku sodu. Znany jest z opisu patentowego Stanów Zjednoczonych Ameryki nr 4 238 305 sposób, w którym stosuje się ogniwo do elektrodializy, zawierające naprzemiennie membrany kationowe i membrany dwubiegunowe, wprowadza się wodę lub roztwór wodny rozcieńczonego wodorotlenku sodu do komór znajdujących się pomiędzy membraną kationową i powierzchnią anionową membrany dwubieguńowej oraz wprowadza się roztwór wodny węglanu sodowego do komór znajdujących się pomiędzy membraną kationową i powierzchnią kationową membrany dwubiegunowej. W tym sposobie utrzymuje się pH zasadowe w tych komorach, które są zasilane wodą lub roztworem wodorotlenku sodu i pH kwasowe w komorach, które są zasilane roztworem węglanu sodowego. Wytwarza się w ten sposób dwutlenek węgla w komorach kwasowych. Wadą jest, ze membrany dwubiegunowe są utworzone przez połączenie membrany anionowej i membrany kationowej' w ten sposób, że jeżeli dwutlenek węgla tworzy się w porach powierzchni kationowej membrany dwubiegunowej, obie membrany, które ją tworzą, mogą uszkodzić się. Gaz oraz uzyskiwany produkt wywierają na membrany siły mechaniczne mogące je uszkodzić i ponadto zwiększyć znacznie rezystancję elektryczną elektrolitu i w wyniku tego zwiększyć zużycie energii elektrycznej.
Znane membrany kationowe są na przykład błonami z polimeru fluorowanego, obojętnego względem roztworów wodnych wodorotlenku sodu, zawierającego kationowe grupy funkcyjne, uzyskiwane z kwasów sulfonowych, kwasów karboksylowych lub kwasów fosfoniowych lub
171 710 mieszanin takich grup funkcyjnych. Przykłady membran tego typu są przedstawione w opisach patentowych Wielkiej Brytanii nr 1497748, 1,497749, 1518387, 1522877 i 1402920. Membrany szczególnie przystosowane do tego zastosowania w ogniwie według wynalazku są znane pod • uwt r- i< γγ» τ-» , · iiru ’ u / * i · x~x, V j. .1 / nazwami Nafion /du Ponc/ i Plemion /Asam Glass Company Ltd/.
Membrany dwubiegunowe są membranami, które mają na jednej powierzchni własności membrany kationowej i na drugiej powierzchni własności membrany anionowej, przy czym membrana anionowa jest z definicji cienką błoną meporowatą, selektywnie przepuszczalną dla anionów i nieprzepuszczalną dla kationów. Membrany dwubiegunowe powinny być zwykle otrzymywane przez połączenie jednej membrany kationowej i jednej membrany anionowej, wykorzystując w tym celu na przykład techniki opisane w zgłoszeniu patentowym Wielkiej Brytami nr 2122543 i w międzynarodowym zgłoszeniu patentowym WO 89/1059. Membrany anionowe stosowane do wykonywania membran dwubiegunowych są na przykład błonami z materiału polimerowego obojętnego względem roztworów wodnych wodorotlenku sodu i zawierającego grupy amonowe czwartego rzędu, spełniające rolę ustalonych węzłów anionowych.
W praktyce membrany kationowe nie są idealnie nieprzepuszczalne dla anionów i membrany anionowe nie są idealnie nieprzepuszczalne dla kationów. Z definicji sprawność prądowa membrany kationowej stanowi ułamek molowy kationów, które przechodzą skutecznie przez membranę przy występowaniu zjawiska Faradaya. W podobny sposób sprawność prądowa membrany anionowej stanowi ułamek molowy anionów, które przechodzą skutecznie przez membranę przy występowaniu zjawiska Faradaya.
Ogniwo do elektrodializy zawiera co najmniej jedną membranę dwubiegunową i dwie membrany kationowe między anodą i katodą dołączonymi odpowiednio do zacisku dodatniego i do zacisku ujemnego źródła prądu stałego. Anoda jest umieszczona obok powierzchni anionowej membrany dwubiegunowej a katoda jest umieszczona obok powierzchni kationowej membrany dwubiegunowej.
Do komory, zawierającej powierzchnię kationową membrany dwubiegunowej, wprowadza się roztwór wodny węglanu sodowego. Roztwór wodny węglanu sodowego może być roztworem rozcieńczonym lub roztworem stężonym. Zaleca się stosowanie roztworów stężonych, których stężenie powinno jednak odpowiadać rozpuszczalności kwaśnego węglanu sodowego w wodzie, aby unikać strącania kwaśnego węglanu sodu w ogniwie.
Do komory zawierającej powierzchnię anionową membrany dwubiegunowej, wprowadza się wodę lub roztwór wodny rozcieńczonego wodorotlenku sodu. Przez określenie roztwór wodny rozcieńczonego wodorotlenku sodu rozumie się roztwór nienasycony. Stężenie wodorotlenku sodu w roztworze wodnym jest uwarunkowane przez konieczność uniknięcia uszkodzenia membran przez wodorotlenek sodu. W tym celu zaleca się wybierać stężenie wodorotlenku sodu poniżej 10 moli/l, korzystnie 5 moli/1, a stężenie nie przekraczające 2,5 moli/l są zalecane szczególnie. W praktyce otrzymuje się dobre wyniki wybierając roztwory wodne, których stężenie wodorotlenku sodu jest powyżej 0,2 mola/l, korzystnie przynajmniej równe 0,5 mola/l, a stężenia zalecane są zawarte w zakresie pomiędzy 1 i 2 mole/1.
W wyniku działania prądu elektrycznego elektrodializy następuje dysocjacja wody w komorze dwubiegunowej, dyfuzja kationów Na+ poprzez membrany kationowe, wytwarzanie wodorotlenku sodu w komorze zawierającej powierzchnię anionową membrany dwubiegunowej i przemiana przynajmniej części węglanu sodowego w kwaśny węglan sodowy w innej komorze.
Znany jest więc sposób wytwarzania wodorotlenku sodu, w którym stosuje się ogniwo do elektrodializy, wprowadza się wodę lub roztwór wodny wodorotlenku sodu do komory ogniwa, znajdującej się pomiędzy membraną kationową i powierzchnią anionową membrany dwubiegunowej, wprowadza się roztwór wodny węglanu sodowego do komory ogniwa, znajdującej się pomiędzy powierzchnią kationową membrany dwubiegunowej i drugą membraną kationową oraz odbiera się roztwór wodny wodorotlenku sodu z komory zawierającej powierzchnię anionową membrany dwubiegunowej.
Według wynalazku sposób wytwarzania wodorotlenku sodu polega na tym, że nastawia się wartość pH w drugiej komorze większą niż 8, przez regulację szybkości przepływu wodnego
171 710 roztworu węglanu sodowego i odbiera się wodny roztwór kwaśnego węglanu sodowego z drugiej komory.
W korzystnym przykładzie wykonania sposobu nastawia się wartość pH w zakresie od 8,2 do 9.
Korzystnie odbiera się roztwór wodny kwaśnego węglanu sodowego na zewnątrz drugiej komory, rozkłada się kwaśny węglan sodowy z roztworu i zawraca się węglan sodowy, uzyskiwany z rozkładu kwaśnego węglanu sodowego, do obiegu w ogniwie.
Korzystnie poddaje się obróbce roztwór kwaśnego węglanu sodowego wraz z /wodoro/tlenkiem metalu alkalicznego lub ziem alkalicznych, przez co rozkłada się kwaśny węglan sodowy.
Korzystnie poddaje się obróbce roztwór kwaśnego węglanu sodowego wraz z mlekiem wapiennym.
Zaletą sposobu według wynalazku jest to, że umożliwia on wytworzenie roztworu wodnego wodorotlenku sodu w ogniwie do elektrodializy, które nie jest miejscem tworzenia się gazu.
W sposobie według wynalazku rozumie się przez membranę kationową cienką błonę nieporowatą, selektywnie przepuszczalną dla kationów i nieprzepuszczalną dla anionów, a przez membranę anionową - jej odpowiednik dla kationów. Membrany kationowe i anionowe stosowane w sposobie według wynalazku powinny być wykonane z materiału obojętnego względem roztworów wodnych wodorotlenku sodu.
Według wynalazku utrzymuje się w komorze, zawierającej powierzchnię kationową membrany dwubiegunowej, pH wystarczająco zasadowe dla uniknięcia rozkładu kwaśnego węglanu sodowego. Zwykle minimalna otrzymywana wartość pH zależy od stężenia roztworu wodnego stosowanego węglanu sodowego. W praktyce jest pożądane utrzymanie górnego pH na 8, korzystnie równego co najmniej 8,2. Badana wartość pH jest zwykle otrzymywana przez właściwą regulację poszczególnych zawartości węglanu i kwaśnego węglanu sodowego w roztworze wodnym występującym w ogniwie, te zawartości zależą od zużycia roztworu w ogniwie. W praktyce pH jest utrzymywane poniżej 10 i zwykle nie przekracza 9. Szczególnie zalecane są wartości od około 8,2 do około 9.
W sposobie według wynalazku uzyskuje się roztwór wodny wodorotlenku sodu na zewnątrz komory zawierającej powierzchnię anionową membrany dwubiegunowej i roztwór wodny kwaśnego węglanu sodowego /zawierający ewentualnie węglan sodowy/ na zewnątrz komory zawierającej powierzchnię kationową membrany dwubiegunowej. Roztwór kwaśnego węglanu sodowego może być poddany odparowywaniu w celu krystalizacji kwaśnego węglanu sodowego lub być wydalony tak jak w fabryce amoniaku.
W korzystnym przykładzie wykonania sposobu według wynalazku, rozkłada się kwaśny węglan sodowy uzyskany w ogniwie, dla wytwarzania węglanu sodowego tak, że zawraca się go do komory zawierającej powierzchnię kationową membrany dwubiegunowej. W tym przykładzie wykonania sposobu środek stosowany do rozkładu kwaśnego węglanu sodowego nie jest krytyczny. Można na przykład poddać obróbce roztwór wodny kwaśnego węglanu sodowego, uzyskiwany w ogniwie, wraz z tlenkiem lub wodorotlenkiem metalu alkalicznego lub ziem alkalicznych. Stosuje się korzystnie mleko wapienne.
Przedmiot wynalazku jest przedstawiony w przykładzie wykonania na rysunku, na którym jest przedstawione schematycznie ogniwo do elektrodializy, w którym przeprowadza się sposób według wynalazku.
Ogniwo przedstawione na figurze zawiera w bloku 1 naprzemiennie trzy membrany kationowe 2, 2, 2' i dwie membrany dwubiegunowe 3, 3' pomiędzy anodą 4 i katodą 5. Membrany 2, 3, 23' i 2' określają pomiędzy nimi cztery komory 6, 7, 6', 7' do elektrodializy. Membrany 2,2' i 2 są membranami kationowymi a membrany 3 i 3' są membranami dwubiegunowymi. Ustawienie membrany dwubiegunowej 3 w ogniwie jest takie, żejej powierzchnia anionowa 8 jest usytuowana w komorze 6 i jej powierzchnia kationowa 9 w komorze 7. W podobny sposób membrana dwubiegunowa 3' ma powierzchnię anionową 8' w komorze 6' i powierzchnię kationową 9' w komorze 1
171 710
W praktyce ogniwa do elektrodializy przemysłowej zawierają dużą liczbę /zwykle kilkadziesiąt/komór takich jak komory 6, 6', 1 i 7'.
Podczas pracy ogniwa do elektrodializy, wprowadza się wodę lub roztwór wodny rozcieńczonego wodorotlenku sodu 10/107 do komory 6 /6'/, wprowadza się roztwór wodny węglanu sodowego 11 /11'/ do komory 7 /7'/ i dołącza się elektrody 4 i 5 do zacisków źródła prądu stałego. W komorach końcowych 18 i 19 zawierających elektrody 4 i 5 wywołuje się obieg elektrolitu wodnego, którego skład nie jest krytyczny. W wyniku różnicy potencjałów pomiędzy elektrodami 4 i 5. następuje dysocjacja wody na membranach dwupotencjałowych 3 i 3', powodując wytwarzanie protonów w komorach 7 i 7' i wytwarzanie jonów hydroksylowych w komorach 6
6'. Równocześnie kationy sodu migrują z komory 7 do komory 6' poprzez membranę kationową 2'. Następuje w ten sposób wytwarzanie wodorotlenku sodu w komorach 6 i 6' oraz kwaśnego węglanu sodowego w komorach 7 i 7', kosztem węglanu sodu.
Według wynalazku reguluje się zużycie roztworów w taki sposób, żeby utrzymać pH bliskie 8,5 w komorze 7, dla uniknięcia rozkładu kwaśnego węglanu sodowego, który tam się tworzy.
Uzyskuje się z komór 6 i 6' roztwór wodny wodorotlenku sodu 12 /odpowiednio 12'/ i z komór 7 i 7' roztwór wodny węglanu i kwaśnego węglanu sodu 13 /odpowiednio 13'/. Roztwór wodny 13,13' jest kierowany do komory reakcji 14, do której wprowadza się z zewnątrz mleko wapienne 15 w ilości wystarczającej do rozkładu kwaśnego węglanu sodowego. Uzyskuje się z komory reakcji 14 węglan wapniowy 16 i roztwór wodny 17 węglanu sodowego, który zawraca się do komór 7 i 7'.
Przykład. Stosuje się ogniwo do elektrodializy, takie jak przedstawione na figurze, w którym każda membrana posiada powierzchnię 1 m2 i wywołuje się przepływ prądu 1 kA.
Wprowadza się wodę do komory 6, zgodnie ze zużyciem godzinowym równym 12,87 1 oraz do komory 7 roztwór wodny węglanu sodu /zawierający 156 g węglanu sodu na 7, zgodnie ze zużyciem godzinowym 23,3 1.
Sprawność membrany dwubiegunowej 3 przyjęto jako równą 0,95 a membrany kationowej równą 0,97, wydajność godzinowa ogniwa wynosi 12,3 1 dla 10% -wagowo roztworu wodnego wodorotlenku sodu i 23,3 kg roztworu wodnego nasyconego kwaśnego węglanu sodowego /zawierającego 0,124 kg kwaśnego węglanu sodowego na kg/.
171 710
Departament Wydawnictw UP RP. Nakład 90 egz. Cena 2,00 zł
Claims (5)
- Zastrzeżenia patentowe1. Sposób wytwarzania wodorotlenku sodu, podczas którego stosuje się elektrodializer zawierający pierwszą komorę pomiędzy membraną kationową i powierzchnią anionową membrany dwubiegunowej oraz drugą komorę pomiędzy powierzchnią kationową tej membrany dwubiegunowej i inną membraną kationową, dostarcza się wodę lub wodny roztwór wodorotlenku sodu do komory zawierającej powierzchnię anionową membrany dwubiegunowej, dostarcza się wodny roztwór węglanu sodowego do drugiej komory zawierającej powierzchnię kationową membrany dwubiegunowej i wyprowadza się wodny roztwór wodorotlenku sodu z komory zawierającej powierzchnię anionową membrany dwubiegunowej, znamienny tym, że nastawia się wartość pH w drugiej komorze większą niż 8 przez regulację szybkości przepływu wodnego roztworu węglanu sodowego i odbiera się wodny roztwór kwaśnego węglanu sodowego z drugiej komory.
- 2. Sposób według zastrz. 1, znamienny tym, że nastawia się wartość pH w zakresie od8,2 do 9. ' '
- 3. Sposób według zastrz. 1, znamienny tym, że odbiera się roztwór wodny kwaśnego węglanu sodowego na zewnątrz drugiej komory, rozkłada się kwaśny węglan sodowy z roztworu i zawraca się węglan sodowy, uzyskiwany z rozkładu kwaśnego węglanu sodowego, do obiegu w ogniwie.
- 4. Sposób według zastrz. 3, znamienny tym, że poddaje się obróbce roztwór kwaśnego węglanu sodowego wraz z /wodoro/tlenkiem metalu alkalicznego lub ziem alkalicznych, przez co rozkłada się kwaśny węglan sodowy.
- 5. Sposób według zastrz. 4, znamienny tym, że poddaje się obróbce roztwór kwaśnego węglanu sodowego wraz z mlekiem wapiennym.
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| BE9200235A BE1005716A3 (fr) | 1992-03-09 | 1992-03-09 | Procede de fabricatiion d'hydroxyde de sodium. |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL297963A1 PL297963A1 (en) | 1993-09-20 |
| PL171710B1 true PL171710B1 (pl) | 1997-06-30 |
Family
ID=3886178
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL93297963A PL171710B1 (pl) | 1992-03-09 | 1993-03-05 | Sposób wytwarzania wodorotlenku sodu PL |
Country Status (16)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5308455A (pl) |
| EP (1) | EP0560422B1 (pl) |
| JP (1) | JP3252925B2 (pl) |
| AT (1) | ATE132836T1 (pl) |
| BE (1) | BE1005716A3 (pl) |
| CA (1) | CA2090828A1 (pl) |
| CZ (1) | CZ283801B6 (pl) |
| DE (1) | DE69301258T2 (pl) |
| DK (1) | DK0560422T3 (pl) |
| ES (1) | ES2085102T3 (pl) |
| FI (1) | FI931036A7 (pl) |
| HU (1) | HU211782B (pl) |
| NO (1) | NO306773B1 (pl) |
| PL (1) | PL171710B1 (pl) |
| SK (1) | SK279624B6 (pl) |
| TR (1) | TR27072A (pl) |
Families Citing this family (12)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6322767B1 (en) | 1996-05-21 | 2001-11-27 | Fmc Corporation | Process for making sodium carbonate decahydrate from sodium carbonate/bicarbonate liquors |
| US5766270A (en) | 1996-05-21 | 1998-06-16 | Tg Soda Ash, Inc. | Solution mining of carbonate/bicarbonate deposits to produce soda ash |
| US5955043A (en) | 1996-08-29 | 1999-09-21 | Tg Soda Ash, Inc. | Production of sodium carbonate from solution mine brine |
| IT1287127B1 (it) * | 1996-10-31 | 1998-08-04 | Solvay | Procedimento di fabbricazione di una soluzione acquosa di idrossido di sodio |
| US6139714A (en) * | 1997-12-02 | 2000-10-31 | Gemma Industrial Ecology Ltd. | Method and apparatus for adjusting the pH of a liquid |
| US5977765A (en) * | 1997-12-05 | 1999-11-02 | Ford Global Technologies, Inc. | Speed, direction, and acceleration sensor for a rotating shaft having a rotor with teeth having unequal spacing |
| KR100289726B1 (ko) | 1999-04-22 | 2001-05-15 | 윤종용 | 신호간 간섭 및/또는 크로스토크 감소 장치 및 방법 |
| JP2008100211A (ja) * | 2006-09-21 | 2008-05-01 | Yukio Yanagisawa | 混合ガス分離方法およびシステム |
| EP2078697A1 (en) * | 2008-01-08 | 2009-07-15 | SOLVAY (Société Anonyme) | Process for producing sodium carbonate and/or sodium bicarbonate from an ore mineral comprising sodium bicarbonate |
| EP2078698A1 (en) * | 2008-01-08 | 2009-07-15 | SOLVAY (Société Anonyme) | Process for producing sodium carbonate |
| CN114026674B (zh) | 2019-06-24 | 2025-11-07 | 朗姆研究公司 | 衬底表面的蒸气清洁 |
| KR102433195B1 (ko) * | 2020-10-13 | 2022-08-19 | (주)테크윈 | 수산화나트륨 생성장치 및 이를 포함하는 차아염소산나트륨 생성장치 |
Family Cites Families (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| BE790369A (fr) * | 1971-10-21 | 1973-04-20 | Diamond Shamrock Corp | Procede et appareil pour la preparation d'hydroxydes de metaux alcalins de haute purete dans une cuve electrolytique. |
| JPS551351B2 (pl) * | 1974-03-07 | 1980-01-12 | ||
| GB1518387A (en) * | 1975-08-29 | 1978-07-19 | Asahi Glass Co Ltd | Fluorinated cation exchange membrane and use thereof in electrolysis of an alkali metal halide |
| JPS5248598A (en) * | 1975-10-17 | 1977-04-18 | Asahi Glass Co Ltd | Method for producing alkali hydroxide |
| US4049519A (en) * | 1976-10-06 | 1977-09-20 | Walter John Sloan | Carbonate reduction |
| US4238305A (en) * | 1979-10-29 | 1980-12-09 | Allied Chemical Corporation | Electrodialytic process for the conversion of impure soda values to sodium hydroxide and carbon dioxide |
| AU1615983A (en) * | 1982-06-22 | 1984-01-05 | Unsearch Ltd. | Bipolar membrane |
| US4584077A (en) * | 1984-08-13 | 1986-04-22 | Allied Corporation | Process for recovering sodium carbonate from trona and other mixtures of sodium carbonate and sodium bicarbonate |
| JP2724735B2 (ja) * | 1987-07-30 | 1998-03-09 | ユニサーチ・リミテッド | 高機能性複極性膜 |
| WO1990014877A1 (en) * | 1989-06-02 | 1990-12-13 | Unisearch Limited | Minimizing electrical resistance of bipolar membrane by limiting carbon dioxide uptake by solution |
-
1992
- 1992-03-09 BE BE9200235A patent/BE1005716A3/fr not_active IP Right Cessation
-
1993
- 1993-02-25 ES ES93200530T patent/ES2085102T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1993-02-25 AT AT93200530T patent/ATE132836T1/de not_active IP Right Cessation
- 1993-02-25 EP EP93200530A patent/EP0560422B1/fr not_active Expired - Lifetime
- 1993-02-25 DE DE69301258T patent/DE69301258T2/de not_active Expired - Fee Related
- 1993-02-25 DK DK93200530.9T patent/DK0560422T3/da active
- 1993-03-02 CA CA002090828A patent/CA2090828A1/fr not_active Abandoned
- 1993-03-05 PL PL93297963A patent/PL171710B1/pl unknown
- 1993-03-05 HU HU9300615A patent/HU211782B/hu not_active IP Right Cessation
- 1993-03-08 NO NO930845A patent/NO306773B1/no unknown
- 1993-03-08 US US08/028,540 patent/US5308455A/en not_active Expired - Lifetime
- 1993-03-08 JP JP04684793A patent/JP3252925B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 1993-03-08 TR TR00184/93A patent/TR27072A/xx unknown
- 1993-03-09 SK SK177-93A patent/SK279624B6/sk unknown
- 1993-03-09 FI FI931036A patent/FI931036A7/fi unknown
- 1993-03-09 CZ CZ93374A patent/CZ283801B6/cs not_active IP Right Cessation
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3252925B2 (ja) | 2002-02-04 |
| HU9300615D0 (en) | 1993-05-28 |
| DE69301258T2 (de) | 1996-08-22 |
| JPH0610176A (ja) | 1994-01-18 |
| CZ283801B6 (cs) | 1998-06-17 |
| FI931036A7 (fi) | 1993-09-10 |
| SK279624B6 (sk) | 1999-01-11 |
| DE69301258D1 (de) | 1996-02-22 |
| DK0560422T3 (da) | 1996-06-03 |
| NO306773B1 (no) | 1999-12-20 |
| ES2085102T3 (es) | 1996-05-16 |
| CZ37493A3 (en) | 1994-01-19 |
| NO930845L (no) | 1993-09-10 |
| CA2090828A1 (fr) | 1993-09-10 |
| EP0560422B1 (fr) | 1996-01-10 |
| SK17793A3 (en) | 1993-10-06 |
| PL297963A1 (en) | 1993-09-20 |
| HU211782B (en) | 1995-12-28 |
| TR27072A (tr) | 1994-10-12 |
| EP0560422A1 (fr) | 1993-09-15 |
| NO930845D0 (no) | 1993-03-08 |
| FI931036A0 (fi) | 1993-03-09 |
| HUT66144A (en) | 1994-09-28 |
| BE1005716A3 (fr) | 1993-12-28 |
| ATE132836T1 (de) | 1996-01-15 |
| US5308455A (en) | 1994-05-03 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US5246551A (en) | Electrochemical methods for production of alkali metal hydroxides without the co-production of chlorine | |
| US5098532A (en) | Process for producing sodium hydroxide and ammonium sulfate from sodium sulfate | |
| US9011650B2 (en) | Electrochemical systems and methods for operating an electrochemical cell with an acidic anolyte | |
| JP2864168B2 (ja) | 硫化物を含有する白液の電解による多硫化物の製造 | |
| IE922602A1 (en) | Electrochemical process | |
| FI94063C (fi) | Menetelmä alkalimetalli- tai ammoniumperoksodisulfaattisuolojen ja alkalimetallihydroksidin samanaikaiseksi valmistamiseksi | |
| CA2316901A1 (en) | Electrolytic process for treating aqueous waste streams | |
| PL171710B1 (pl) | Sposób wytwarzania wodorotlenku sodu PL | |
| JPH11503203A (ja) | 電気化学的にヨウ化水素を製造する方法 | |
| US5447610A (en) | Electrolytic conversion of nitrogen oxides to hydroxylamine and hydroxylammonium salts | |
| US5395497A (en) | Process for the manufacture of an aqueous solution of sodium hydroxide | |
| FI90790B (fi) | Yhdistetty menetelmä klooridioksidin ja natriumhydroksidin valmistamiseksi | |
| US4310394A (en) | Process for preparing peroxydisulfates of alkali metals and ammonium | |
| US4647351A (en) | Process for generating chlorine and caustic soda using a membrane electrolysis cell coupled to a membrane alkaline fuel cell | |
| JP3115440B2 (ja) | 塩化アルカリ水溶液の電解方法 | |
| CA1163957A (en) | Energy efficient electrolyzer for the production of hydrogen | |
| JPH10291808A (ja) | 過酸化水素水の製造方法及び装置 | |
| US4725341A (en) | Process for performing HCl-membrane electrolysis | |
| US5888368A (en) | Process for manufacturing an aqueous sodium hydroxide solution | |
| CA2020278A1 (en) | Process for generaating chloric acid and chlorine dioxide | |
| HU216055B (hu) | Eljárás alkálifém-hidroxid előállítására | |
| SE501684C2 (sv) | Förfarande och anordning att framställa klorsyra | |
| JPS61261488A (ja) | アミノ酸アルカリ金属塩の電解法 | |
| JP2699793B2 (ja) | 過酸化水素の製造方法 | |
| WO1993012034A1 (en) | Process for producing lithium perchlorate |