PL171916B1 - Sposób otrzymywania cytrynianu wapnia - Google Patents
Sposób otrzymywania cytrynianu wapniaInfo
- Publication number
- PL171916B1 PL171916B1 PL29913993A PL29913993A PL171916B1 PL 171916 B1 PL171916 B1 PL 171916B1 PL 29913993 A PL29913993 A PL 29913993A PL 29913993 A PL29913993 A PL 29913993A PL 171916 B1 PL171916 B1 PL 171916B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- calcium citrate
- fermentation
- substrate
- water
- acid
- Prior art date
Links
Landscapes
- Processing Of Solid Wastes (AREA)
Abstract
Sposób otrzymywania cytrynianu wapnia polegający na tym, że podłoże sterylizuje się, prowadzi się powierzchniową lub wgłębną fermentację za pomocą pleśni Aspergillus niger w temperaturze 30°C, a następnie wytrąca się z roztworu cytrynian wapnia, znamienny tym, że do rozdrobnionej makulatury z drobnymi zanieczyszczeniami dodaje się wapno w ilości od 1 do 5%, prowadzi się częściową hydrolizę kwasową lub enzymatyczną, następnie hydrolizat miesza się z melasą w stosunku od 1:20 do 1:3, uzupełnia wodą do zawartości ok. 30% suchej masy i po zakończeniu znanego procesu około 10 dobowej fermentacji cytrynowej, przeprowadza się ekstrakcję kwasu cytrynowego z podłoża gorącą wodą
Description
Przedmiotem wynalazku jest otrzymywanie cytrynianu wapniowego. Cytrynian wapnia otrzymuje się z płynu po fermentacji poddanego działaniu wapnia w podwyższonej temperaturze. Osad cytrynianu wapnia jest następnie rozkładany za pomocą kwasu siarkowego do wolnego kwasu cytrynowego i gipsu.
Znane sposoby zagospodarowania, makulatury polegają na traktowaniu jej jako surowca wtórnego, względnie spalaniu wraz z innymi odpadkami w spalarni śmieci.
Sposób według wynalazku polega na tym, że makulaturę rozdrabnia się, dodaje wapno w ilości od 1 do 5%, prowadzi częściową hydrolizę kwasową lub enzymatyczną, następnie hydrolizat makulaturowy miesza się z melasą w stosunku od 1:20 do 1:3, uzupełnia wodą aby uzyskać co najmniej 30% suchej substancji. Z kolei tak przygotowaną mieszankę wprowadza się do reaktora fermentacyjnego lub na tace, zaszczepia konidiami Aspergillus niger i prowadzi około 10 dobowy znany proces fermentacji. Po jego zakończeniu prowadzi się ekstrakcję podłoża gorącą wodą.
Sposób według wynalazku pozwala otrzymywać cytrynian wapniowy z odpadu - makulatury metodą fermentacji powierzchniowej lub wgłębnej, który następnie może być transportowany do fabryk kwasu cytrynowego, gdzie poddawany jest obróbce chemicznej .
Przykład I. Zanieczyszczona, wilgotna makulatora z wysypiska w ilości 100 kg została wprowadzona do uniwersalnego rozdrabniacza typu “Bąk”. Po rozdrobnieniu wprowadzono ją do autoklawu. Dolano 300 l wody i ciągle mieszając wprowadzono 5 kg wapna celem związania trucizn a następnie ogrzano do wrzenia parą żywą. Dodano kwas siarkowy doprowadzając mieszaninę do pH =5,0, następnie tę gęstwę wprowadzono na tace fermentacyjne. Gęstwa została polana 30% roztworem melasowym z dodatkiem 0,4% żelazocyjanku potasu i zaszczepiona pleśniąAspergillus niger. Po 10 dobach masa makulaturowa przeiOśniętapleśniąpoddana została ekstrahowaniu kwasu cytrynowego gorącą wodą. Z roztworu ekstrakcyjnego kwas wytrącono wapnem w postaci cytrynianu wapniowego.
Przykład II. Do autoklawu z mieszaniną makulatury i wapna jak w przykładzie I, po ochłodzeniu do temp. 37°C, wprowadzono enzym celulazę i po 0,5 godzinnej inkubacji dodano kwas siarkowy i prowadzono proces dalej jak w przykładzie I.
Departament Wydawnictw UP RP. Nakład 90 egz. Cena 2,00 zł
Claims (1)
- Zastrzeżenie patentoweSposób otrzymywania cytrynianu wapnia polegający na tym, że podłoże sterylizuje się, prowadzi się powierzchniową lub wgłębną fermentację za pomocą pleśni Aspergillus niger w temperaturze 30°C, a następnie wytrąca się z roztworu cytrynian wapnia, znamienny tym, że do rozdrobnionej makulatury z drobnymi zanieczyszczeniami dodaje się wapno w ilości od 1 do 5%, prowadzi się częściową hydrolizę kwasową lub enzymatyczną, następnie hydrolizat miesza się z melasą w stosunku od 1:20 do 1:3, uzupełnia wodą do zawartości ok. 30% suchej masy i po zakończeniu znanego procesu około 10 dobowej fermentacji cytrynowej, przeprowadza się ekstrakcję kwasu cytrynowego z podłoża gorącą wodą.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL29913993A PL171916B1 (pl) | 1993-05-29 | 1993-05-29 | Sposób otrzymywania cytrynianu wapnia |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL29913993A PL171916B1 (pl) | 1993-05-29 | 1993-05-29 | Sposób otrzymywania cytrynianu wapnia |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL299139A1 PL299139A1 (en) | 1994-12-12 |
| PL171916B1 true PL171916B1 (pl) | 1997-06-30 |
Family
ID=20060165
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL29913993A PL171916B1 (pl) | 1993-05-29 | 1993-05-29 | Sposób otrzymywania cytrynianu wapnia |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| PL (1) | PL171916B1 (pl) |
-
1993
- 1993-05-29 PL PL29913993A patent/PL171916B1/pl unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| PL299139A1 (en) | 1994-12-12 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US3972775A (en) | Conversion of cellulosic materials to sugar | |
| Ferrer et al. | Acid hydrolysis of shrimp-shell wastes and the production of single cell protein from the hydrolysate | |
| US3212932A (en) | Selective hydrolysis of lignocellulose materials | |
| US2051017A (en) | Process for producing from plant materials protein decomposition products, mineral salts, and soluble carbohydrates | |
| US20140263049A1 (en) | Methods for Enhancing the Dewaterability of Sludge with -Alpha-Amylase Treatment | |
| JPS57152888A (en) | Alcoholic fermentation of raw potato by enzymatic process | |
| CN112457781A (zh) | 采用酶解提取制革废弃皮屑中明胶的方法 | |
| US4293647A (en) | Method of dissolving collagen-containing tissues | |
| PL171916B1 (pl) | Sposób otrzymywania cytrynianu wapnia | |
| US5094946A (en) | Enzymatic processing of materials containing chromium and protein | |
| CA1096794A (en) | Treatment process | |
| CN108912244B (zh) | 从蟹壳中一步脱钙、脱蛋白、脱脂肪提取甲壳素的方法 | |
| SU971223A1 (ru) | Способ получени корма из отходов кожевенного производства | |
| SU1730162A1 (ru) | Способ получени белкового гидролизата | |
| CN110904287B (zh) | 一种用含铬皮碎料制备工业级胶原蛋白及铬单宁复鞣剂的方法及应用 | |
| JPS5870894A (ja) | アルカリ性パルプ蒸解における抽出液又は蒸解廃液の処理法 | |
| CN110089615A (zh) | 复合氨基酸的制备方法 | |
| CN111186969A (zh) | 减量处理生化剩余污泥的方法和系统 | |
| JP2006102644A (ja) | バイオマスの酸加水分解方法 | |
| MXPA02003443A (es) | Aceite de linaza y metodo para preparar el mismo. | |
| JPH01202300A (ja) | セルロース類の糖化方法 | |
| KR20040105493A (ko) | 유기 폐기물의 처리 방법 및 장치 | |
| SU843925A1 (ru) | Способ получени кормового продукта | |
| JP2000185300A (ja) | 有機性廃棄物の消化前処理方法 | |
| SU816157A1 (ru) | Способ получени гидролизата растительного сырь дл выращивани кормовых дрожжей |