PL171995B1 - Valve provided with pre-settin arrangement - Google Patents

Abstract

1 Zawór grzejnika, zawierajacy korpus z dwoma gwinto- wanymi koncówkami wlotowa i wylotowa oraz cylindryczna tuleje z uksztaltowanym gniazdem zaworu, przy czym w tulei jest umieszczony trzon zaworu, zakonczony elementem zamykaja- cym, wspólpracujacym z gniazdem zaworu, zas tuleja jest zamo- cowana obrotow o w korpusie zaworu i ma uksztaltowana zamknieta podstawe, której powierzchnia czolowa jest ulozona z odstepem od gniazda zaworu i przeciwlegle do powierzchni czo- lowej koipusu, przy czym w scianie tulei jest usytuowany co najmniej jeden otwór przeplywowy, polaczony z jedna z gwinto- wanych koncówek, zas w pow ierzchni czolowej tulei i po- wierzchni korpusu sa usytuow ane zachodzace na siebie i ulozone mimosrodo wo otwory regulacyjne, stanowiace otwór dla- wiacy, znamienny tym, ze powierzchnia czolowa podstawy (8) stanowi czesc korpusu ( 1), zas uksztaltowany w niej otwór regula- cyjny (34) jest uformowany za pomoca dolnego otworu (9) kor- pusu (1) i jest polaczony za posrednictw em poprzecznego otworu (10) korpusu (1) z gwintowana koncówka wlotowa (2), natomiast usytuowany w powierzchni czolowej (15) podstawy (14) tulei (12) drugi otwór regulacyjny (33) stanowi kanal (32), który |est ulozony wzdluz luku kolowego o dlugosci odpowiadaja- cej wielkosci kata mniejszego niz 36 0 ° i jest polaczony na jednym koncu z wnetrzem (21) tulei (12) za posrednictwem ustawionego mimosrodowo otworu (18), uksztaltowanego na powierzchni czolowej (15) podstawy (14), przy czym kanal (32) ma przekrój poprzeczny malejacy w kierunku drugiego, przeciwleglego konca kanalu (32) Fig 1 PL PL PL PL PL PL PL

Description

Przedmiotem wynalazku jest zawór grzejnika. Znane są zawory grzejników zawierające korpus z gwintowaną końcówką wlotową i wylotową. W korpusie grzejnika jest umieszczony trzonek zaworu, którego część końcowa współpracuje z gniazdem zaworu. Trzonek zaworu jest otoczony cylindryczną tuleją, której dolny zamknięty, koniec jest usytuowany przeciwległe do dna korpusu zaworu. Zawór zawiera co najmniej jeden otwór przepływowy oraz otwór dławiący,

171 995 ukształtowany przez zachodzące na siebie i ustawione mimośrodowo otwory regulacyjne usytuowane w korpusie i dolnym końcu tulei.

Z opisu patentowego niemieckiego DE-PS 2 253 462 znany jest zawór grzejnika zawierający dwa otwory regulacyjne mające w kształt półksiężyców. Korpus zaworu zawiera płytkę również w kształcie półksiężyca. Umieszczona w korpusie tulejajest sprzężona z panewką, która prowadzi i uszczelnia trzonek zaworu oraz jest regulowana z zewnątrz. Maksymalne natężenie przepływu czynnika grzewczego występuje gdy dwa otwory regulacyjne dokładnie pokrywają się ze sobą. Podczas obracania tulei obszar pokrywania jest zmniejszany i w ten sposób ustalana jest wartość graniczna wielkości przepływu. Płytka w kształcie półksiężyca zapewnia odpowiednie ukształtowanie otworu również w kształcie półksiężyca, usytuowanego wewnątrz korpusu zaworu. Wadą tego rozwiązania jest duży koszt wytwarzania gdyż płytka musi być odpowiednio zabezpieczona przed obracaniem. Zabezpieczenie to stanowi kołek zabezpieczający, który jest dopasowany do dodatkowego otworu ukształtowanego w korpusie zaworu. Ponadto dużą trudność sprawia precyzyjne ustawienie zaworu, tak aby natężenie przepływu czynnika grzejnego miało pożądaną wielkość. Jest to ważne w przypadku małych natężeń przepływów przy małej objętości czynnika grzewczego.

Z opisu patentowego niemieckiego DE-PS 3 300 623 znany jest regulator zaworu dla grzejnika zawierający pokrętło połączone za pośrednictwem sprzęgła z tuleją. Pokrętło jest obracane ręcznie i obraca się razem z tuleją względem jej osi.

Zawór grzejnika, według wynalazku, charakteryzuje się tym, że powierzchnia czołowa podstawy stanowi część korpusu, zaś ukształtowany w niej otwór regulacyjny jest uformowany za pomocą dolnego otworu korpusu i jest połączony za pośrednictwem poprzecznego otworu korpusu z gwintowaną końcówką wlotową, natomiast usytuowany w powierzchni czołowej podstawy tulei drugi otwór regulacyjny stanowi kanał, który jest ułożony wzdłuż łuku kołowego o długości odpowiadającej wielkości kąta, mniejszego niż 360° i jest połączony na jednym końcu z wnętrzem tulei, za pośrednictwem ułożonego mimośrodowo otworu, ukształtowanego na powierzchni czołowej podstawy, przy czym kanał ma przekrój poprzeczny malejący w kierunku drugiego, przeciwległego końca kanału.

Korzystnie profil kanału ma głębokość malejącą w kierunku drugiego końca kanału.

Korzystnie kanał jest ułożony wzdłuż wycinka kołowego o długości odpowiadającej wielkości kąta co najmniej 270°.

Korzystnie kanał ma przekrój poprzeczny o kształcie litery V.

Korzystnie podstawa tulei zawiera kształtujący gniazdo zaworu, zakończony ślepo otwór, który jest usytuowany we wnętrzu tulei, przy czym otwór jest połączony z ułożonym mimośrodowo i zakończonym ślepo otworem, ukształtowanym w postawie tulei.

Korzystnie tuleja ma obwodową ściankę, która w obszarze otworów przepływowych jest otoczona obwodową komorą połączoną z gwintowaną końcówką korpusu.

Korzystnie we wnętrzu tulei jest ukształtowany stopień, ułożony z odstępem od gniazda zaworu, przy czym na stopniu jest oparta prowadząca płytka trzonka zaworu.

Korzystnie płytka stanowi oparcie dla sprężyny otaczającej trzonek zaworu.

Korzystnie powierzchnia czołowa podstawy jest otoczona poprzez dolną część korpusu zaworu, zaś na tulei jest umieszczony uszczelniający pierścień.

Zaletą rozwiązania według wynalazku jest to, że otwór dławiący jest ukształtowany z dużą dokładnością. Przy proponowanej konstrukcji powierzchnia czołowa podstawy tulei jest łatwo dostępna, a więc kanał w niej ukształtowany może być wykonany w prosty sposób na przykład poprzez frezowanie. Regulacja za pomocą zaworu jest prosta ponieważ całkowity obrót tulei zaworu mieści się w zakresie ustawienia do jakiego jest przystosowane pokrętło. Przy obracaniu kanał przemieszcza się względem otworu regulacyjnego nieruchomego w korpusie. To określa wielkość obszaru zachodzenia na siebie i długość części dławiącej kanału. Wskutek tego regulacja przepływu czynnika grzejnego jest stosunkowo precyzyjna Dla danego kąta obrotu tulei obszar zachodzenia zmienia się niewielką wartość, a długość przelotu dławiącego zmienia się w dokładnie określony sposób.

Przedmiot wynalazku, w przykładzie wykonania jest uwidoczniony na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia zawór w widoku z boku i w częściowym przekroju wzdłużnym, fig. 2 powierzchnię czołową tulei w widoku z góry.

Jak to przedstawiono na fig. 1 zawór zawiera korpus 1 z ukształtowanymi gwintowanymi końcówkami wlotową 2 i wylotową 3. Pod kątem prostym do osi obu końcówek 2 i 3 jest usytuowany centralny otwór 4 zawierający cylindryczną górną część 5 i dolną część 7, pomiędzy którymi jest usytuowana poszerzona część 6. Ponadto korpus 1 mapodstawę 8 zawierającą płaską powierzchnię. W powierzchni podstawy 8 jest usytuowany dolny otwór 9 połączony za pośrednictwem pierwszego poprzecznego otworu 10, z końcówką wlotową 2. Drugi poprzeczny otwór 11 jest usytuowany pomiędzy poszerzoną częścią 6 i wylotową końcówką 3.

W centralnym otworze 4 korpusu 1 jest umieszczona cylindryczna tuleja 12, która ma cylindryczną obwodową ściankę 13 i jest zakończona podstawa 14. Podstawa 14 jest ułożona swoją końcową powierzchnią czołową 15 przeciwległe do czołowej powierzchni podstawy 8 tulei 12. Tuleja 12 zawiera otwór 17 zakończony ślepo, stanowiący gniazdo 16 zaworu. Otwór 17 tulei 12 przecina się z ułożonym mimośrodowo i zakończonym ślepo otworem 18 ukształtowanym na powierzchni czołowej 15 podstawy 14. Na podstawie 14, na poziomie dolnej części 7 jest usytuowany uszczelniający pierścień 19. Cylindryczna ściana 13 tulei 12 ma przepływowe otwory 20 umieszczone na poziomie poszerzonej części 6, które są usytuowane we wnętrzu 21 tulei 12 nad gniazdem 16 zaworu i są połączone z obwodową powierzchnią 22 utworzoną przez poszerzoną część 6.

Na trzonku 23 zaworu znajduje się element zamykający 24, zaś po obu stronach trzonka 23 jest usytuowana sprężyna 25, wymuszająca ruch elementu zamykającego 24 do położenia otwarcia. Uruchamianie jest dokonywane ręcznie, korzystnie za pomocą trzpienia 26 stanowiący jeden z elementów, umieszczonego od góry, termostatu. Trzpień 26 jest osadzony w uszczelce 27 i wystaje na zewnątrz termostatu. Pokrętło 28 jest połączone za pośrednictwem sprzęgła 29 z tuleją 12 i obracającą się razem jako całość, względem osi tulei.

Płytka 30 prowadząca trzpień 26 jest oparta na stopniu 31 tulei 12. Płytka 30 stanowi jednocześnie podparcie dla sprężyny 25 i jest podtrzymywana na stopniu 31 przez tę sprężynę 25. Jednocześnie powierzchnia czołowa 15 podstawy 14 tulei 12 jest dociskana przez sprężynę 25 do powierzchni podstawy 8 korpusu 1.

Na powierzchni czołowej 15podstawy 14tulei 12 znajduje się kanał 32, który jest ułożony wzdłuż łuku kołowego o kształcie odpowiadającym wielkości kąta nieco większego niż 270°.

Jak to przedstawiono na fig. 2, na jednym końcu kanału 32 jest usytuowany zakończony ślepo otwór 18 podstawy 14, który razem z kanałem 32 stanowi pierwszy otwór regulacyjny 33. Przekrój poprzeczny kanału 32 maleje w kierunku jego drugiego końca. Jest to spowodowane zmniejszaniem się zarówno głębokości, jak i szerokości kanału 32. Kanał 32 ma przekrój poprzeczny o kształcie litery V.

Wyjście dolnego otworu 9 w korpusie 1 zaworu stanowi drugi otwór regulacyjny 34, który razem z pierwszym otworem regulacyjnym 33 stanowi ukształtowany wstępnie otwór dławiący 35. Gdy otwór 9 i usytuowany mimośrodowo otwór 18 podstawy 14 pokrywają się, wówczas wstępnie ustawiany otwór dławiący 35 jest całkowicie otwarty. Obrót tulei 12 za pomocą pokrętła 28 powoduje zachodzenie na siebie obu otworów regulacyjnych pierwszego 33 i drugiego 34. Ponadto pomiędzy miejscem zachodzenia na siebie i usytuowanym mimośrodowo otworem 18 podstawy 14 kształtuje się przelot dławiący o zwiększającej się długości i mniejszym przekroju.

171 995

171 995

Departament Wydawnictw UP RP. Nakład 90 egz.

Cena 2,00 zł

Claims (9)

1. Zastrzeżenia patentowe

   1. Zawór grzejnika, zawierający korpus z dwoma gwintowanymi końcówkami wlotową i wylotową oraz cylindryczną tuleję z ukształtowanym gniazdem zaworu, przy czym w tulei jest umieszczony trzon zaworu, zakończony elementem zamykającym, współpracującym z gniazdem zaworu, zaś tuleja jest zamocowana obrotowo w korpusie zaworu i ma ukształtowaną zamkniętą podstawę, której powierzchnia czołowa jest ułożona z odstępem od gniazda zaworu i przeciwległe do powierzchni czołowej korpusu, przy czym w ścianie tulei jest usytuowany co najmniej jeden otwór przepływowy, połączony z jedną z gwintowanych końcówek, zaś w powierzchni czołowej tulei i powierzchni korpusu są usytuowane zachodzące na siebie i ułożone mimośrodowo otwory regulacyjne, stanowiące otwór dławiący, znamienny tym, że powierzchnia czołowa podstawy (8) stanowi część korpusu (1), zaś ukształtowany w niej otwór regulacyjny (34) jest uformowany za pomocą dolnego otworu (9) korpusu (1) i jest połączony za pośrednictwem poprzecznego otworu (10) korpusu (1) z gwintowaną końcówką wlotową (2), natomiast usytuowany w powierzchni czołowej (15) podstawy (14) tulei (12) drugi otwór regulacyjny (33) stanowi kanał (32), który jest ułożony wzdłuż luku kołowego o długości odpowiadającej wielkości kąta mniejszego niż 360° i jest połączony na jednym końcu z wnętrzem (21) tulei (12) za pośrednictwem ustawionego mimośrodowo otworu (18), ukształtowanego na powierzchni czołowej (15) podstawy (14), przy czym kanał (32) ma przekrój poprzeczny malejący w kierunku drugiego, przeciwległego końca kanału (32).
2. 2. Zawór według zastrz. 1, znamienny tym, że profil kanału (32) ma głębokość i szerokość malejącą w kierunku drugiego końca kanału (32).
3. 3. Zawór według zastrz. 2, znamienny tym, że kanał (32) jest ułożony wzdłuż wycinka kołowego o długości odpowiadającej wielkości kąta co najmniej 270°.
4. 4 Zawór według zastrz. 1 albo 3, znamienny tym, że kanał (32) ma przekrój poprzeczny o kształcie litery V.
5. 5. Zawór według zastrz. 1, znamienny tym, że podstawa (14) tulei (12) zawiera, kształtujący gniazdo (16) zaworu, zakończony ślepo otwór (17), który jest usytuowany we wnętrzu (21) tulei (12) przy czym otwór (17) jest połączony z ustawionym mimośrodowo otworem (18) zakończonym ślepo, ukształtowanym w podstawie (14) tulei (12).
6. 6. Zawór według zastrz. 5, znamienny tym, że tuleja (12) ma obwodową ścianę (13), która w obszarze otworów przepływowych (20) jest otoczona obwodową komorą (22), połączoną z gwintowaną wylotową końcówką (3) korpusu (1).
7. 7. Zawór według zastrz. 5, znamienny tym, że we wnętrzu (21) tulei (12) jest ukształtowany stopień (31), ułożony z odstępem względem gniazda (16) zaworu, przy czym na stopniu (16) jest oparta prowadząca płytka (30) trzonka (23) zaworu.
8. 8. Zawór według zastrz. 7, znamienny tym, że płytka (30) stanowi oparcie dla sprężyny (25) otaczającej trzonek (23) zaworu.
9. 9. Zawór według zastrz. 1, znamienny tym, że powierzchnia czołowa podstawy (8) jest otoczona poprzez dolną część (7) korpusu (1) zaworu, zaś na tulei (12) jest umieszczony uszczelniający pierścień (19).