Znane sa paleniskowe powaly wiszace, których cegly sa zawieszone kazda zasobna.Przy wiekszych rozpietosciach tego rodzaju powaly nie sa trwale i szczelne, gdyz o ile sa wykonane jedynie z jednego szeregu ce¬ giel, to cegly te najczesciej nie przylegaja szczelnie ido siebie. Gdy zas pewna liczba cegiel jest tylko zawieszona, a reszta lezy na ceglach wiszacych i obciaza je, to po¬ wstaja sily, przenoszone przez odpory po¬ ziome powaly.Wynalazek niniejszy usuwa powyzsze wady.Na rysunku uwidoczniony jest przyklad wykonania wynalazku. Fig. 1 przedstawia powale w przekroju podluznym, fig. 2 — jej czesc pozioma w przekroju poprzecz¬ nym, fig. 3 — cegly do poziomej czesci po¬ waly w widoku zprzodu, fig. 4 — cegle w przekroju, fig. 5 — cegly Ido czesci sklepio¬ nej w widoku zprzodu, fig. 6 — w widoku zboku, a fig. 7 — schematycznie podparcie boczne sklepionej czesci powaly.Cegly sa ulozone tak, iz w dolnej czesci pozostaja pomiedzy niemi waskie szczeliny.W poziomej czesci powaly stosuje sie cegly pletwiaste 1, 2 (fig. 2, 3), które uklada; sie tak, ze ich podstawy szerokie znajduja sie naprzemian na górnej i idolnej powierzchni powaly. Górna, czesc 5 kazdej cegly jest podwieszona zapomoca ciegla 6. Wymiary górnej czesci 5 cegiel sa mniejsze, niz sze¬ rokosci czesci dolnej, dziejri czemu powie¬ trze ochladza stale te czesci oraz ciegla izapobiega ich nadmiernemu rozgrzewaniu sie.v* f Ksztalt jdetwiastych cegiel i ich uloze- ntó umozliwia uszczelnianie powierzchni stykowych 3 równiez przy przesuwaniu sie cegiel, zachodzacem przy nagrzewaniu sie ich. W celu lepszego uszczelniania cegly oszlilfowuje sie na tych powierzchniach.Równiez cegly 7, u^docznione na fig. 5 i 6, posiadaja górne czesci 5 odpowiednio zmniejszone, ulatwiajace chlodzenie cegiel podczas pracy paleniska oraz ich obróbke.Obciazaniu sklepienia pionowym mu¬ rem, skladajacym sie z cegiel 8, 9, zapobie¬ gaja listwy 10, przymocowane do dzwigara 11. Poniewaz pod listwami 10 pozostawiona jest szczelina, obciazenie pionowo ulozo¬ nych cegiel nic przenosi sie na sklepienie.W celu czesciowego zapobiezenia obcia¬ zeniu cegiel poziomej czesci powaly cegla¬ mi sklepienia stosuje sie katownik 13 (fig. 1 i 7), do którego przymocowana jest dowod¬ na liczba katowników 14, przenoszacych ob¬ ciazenie, (dzialajace na katownik 13, na sciane 15. Umozliwia to równiez latwiejsza wymiane cegiel podczas pracy paleniska.Szczeliny miedzy pionowemi czesciami ce¬ giel wypelhia sie sznurem azbestowym. PL PLHanging fireplace ceilings are known, with bricks suspended from each row. At larger spans, these ceilings are not durable and airtight because, if they are made of only a single row of bricks, the bricks usually do not fit tightly together. However, when a certain number of bricks are only suspended, and the rest rest on the hanging bricks and weigh them down, forces arise, transferred by the horizontal supports of the ceiling. The present invention eliminates these drawbacks. The drawing shows an example of the invention. Fig. 1 shows the ceiling in longitudinal section, Fig. 2 — its horizontal part in cross-section, Fig. 3 — bricks for the horizontal part of the ceiling in front view, Fig. 4 — bricks in cross-section, Fig. 5 — bricks for the vaulted part in front view, Fig. 6 — in side view, and Fig. 7 — schematically the lateral support of the vaulted part of the ceiling. The bricks are arranged so that narrow gaps remain between them in the lower part. In the horizontal part of the ceiling, finned bricks 1, 2 (Figs. 2, 3) are used, which are arranged so that their wide bases are located alternately on the upper and lower surfaces of the ceiling. The upper part 5 of each brick is suspended by means of a tie rod 6. The dimensions of the upper part 5 of the bricks are smaller than the width of the lower part, which allows the air to cool these parts and the tie rods and prevents them from overheating. The shape of the hollow bricks and their supports enables the sealing of the contact surfaces 3 also when the bricks move, which occurs when they heat up. For better sealing, the bricks are ground on these surfaces. Bricks 7, shown in Figs. 5 and 6, also have their upper parts 5 correspondingly reduced, which facilitates the cooling of the bricks during the operation of the furnace and their processing. The loading of the vault by the vertical wall consisting of bricks 8, 9 is prevented by strips 10 attached to the girder 11. Since a gap is left under the strips 10, the load of the vertically arranged bricks is not transferred to the vault. In order to partially prevent the loading of the bricks of the horizontal part of the ceiling by the bricks of the vault, an angle bracket 13 (Figs. 1 and 7) is used, to which a certain number of angle brackets 14 are attached, which transfer the load. load (acting on the angle 13, on the wall 15. This also enables easier replacement of bricks during the operation of the furnace. The gaps between the vertical parts of the bricks are filled with asbestos cord. PL PL