PL172700B1 - Prasa do wytwarzania plyt PL PL PL - Google Patents

Abstract

1. Prasa do wytwarzania plyt, z ramowym korpusem nosnym, w którym jest przewidziana pod- pora przedmiotów obrabianych i szyny prowadzace, przebiegajace powyzej jego w odstepie, do przesu- walnego wzdluznie ukladu urzadzen, które wywo- luja przez cylindry dociskowe sile docisku w kierunku podpory przedmiotów obrabianych, znam ienna tym, ze korpus nosny jest zbudowany z szeregu elemen- tów nosnych ( 1), umieszczonych w odstepie od sie- bie i w równoleglych plaszczyznach pionowych, które na swojej stronie czolowej (1a), przebiegaja- cej poprzecznie do plaszczyzn pionowych, sa pola- czone miedzy soba na stale, a na przeciwleglej stronie czolowej (1b) sa zaopatrzone w podpore (1 0 , 11) dla pólfabrykatów w szyny prowadzace (1 7 , 18) i, ze na tych szynach prowadzacych (1 7 , 18) sa prowadzone wylacznie cylindry dociskowe (3). FIG 1 PL PL PL

Description

Wynalazek dotyczy prasy do wytwarzania płyt z ramowym korpusem nośnym, na którym jest przewidziana podpora dla podtrzymania i szyny prowadzące, przebiegające powyżej niej w odstępnie, do przesuwalnego wzdłużnie układu urządzeń, które wywołują przez cylindry dociskowe siłę docisku w kierunku do podpory dla półfabrykatów.

Rama do prasowania, którajest używanajako prasa do wytwarzania płyt i posiada powyżej podane cechy jest znana z opisu patentowego DE nr 3 303 407. W tego rodzaju konstrukcji jest przewidziana rama nośna, zbudowana z dwóch w przybliżeniu pionowych i dwóch poziomych profili ramowych, na których jest umieszczonych szereg walców dociskowych, które są utrzymywane przesuwalnie na górnym wzdłużnym profilu ramowym. W celu dopasowania do długości łączonych w jedną całość listew drewnianych, belki dociskowe muszą być przesuwane łącznie z cylindrem dociskowym, zamocowanym na nich przestawnie w wysokości i przeciwpodporą współpracującą jako podpora dla półfabrykatów. Jest to stosunkowo nakładcze.

Są także znane prasy do wytwarzania płyt jakie są opisane np. w prospekcie HESS PRESS Lamellieren, z adnotacją druku L 1190.F3, firmy Reinhold Hess GmbH+Co. KG w BalingenWeilstetten. W tej konstrukcji dopasowanie do obrabianych długości drewna zachodzi tylko w

172 700 ramach wymiaru ramy do prasowania, który jest ustalony przez długość i wysokość poziomych, względnie poziomych profili ramy.

Zadaniem leżącym u podstaw wynalazku jest stworzenie możliwości dopasowania prasy a nnHoMoTAOA nr7PCUWi>ni O d Γ»ΡΊ C V CłMZAj film 7ΟΠ0..

IWU1Z.U111U y L UVZj ρίζ.νι?Μ Tłumu UVll\.l U.'7VJU1VV >1 I^J. i IJUl (JUUH niem wynalazku jest także odejście od znanej dotychczas mocnej zasady ramy nośnej i znalezienie rozwiązania, które pozwalałoby na modułową budowę pras do wytwarzania płyt, zależną od celu zastosowania.

W celu rozwiązania tego zadania, w prasie do wytwarzania płyt wspomnianego na wstępie rodzaju, zaproponowano, że korpus nośny jest zbudowany z szeregu elementów nośnych umieszczonych w odstępie od siebie i w równoległych płaszczyznach pionowych, które na swojej stronie czołowej, przebiegającej poprzecznie do płaszczyzn pionowych są połączone między sobą na stałe a na przeciwległej stronie czołowej są zaopatrzone w podporę dla półfabrykatów i w szyny prowadzące, przy czym na tych szynach prowadzących są prowadzone wyłącznie cylindry dociskowe. Dzięki takiemu ukształtowaniu wielkość korpusu nośnego jest niezależna od ustalonej wielkości ramy. Korpus nośny może być przez włączanie równoległe elementów nośnych każdorazowo dopasowany do żądanej długości obiabianegu uiewna. Korpus nośny jest zatem zbudowany modularnie i w każdym przypadku może być zbudowany z istniejących elementów nośnych. Nowa prasa do wytwarzania płyt jest poza tym stabilna i dlatego nie ma potrzeby umieszczania cylindrów dociskowych na belce dociskowej, aby móc pewnie przyjąć od niej wywołane siły prasowania. Przynosi to zaletę, że jest możliwe bardzo proste przesuwanie wyłącznie cylindra dociskowego do pożądanych miejsc. Możliwe jest także przewidzenie cylindrów dociskowych dopasowanych w ilościach do celu zastosowania, przy czym okazało się, że przy doborze odpowiedniego odstępu pomiędzy pojedynczymi elementami nośnymi, może być wywołany także znaczny docisk, przy utrzymaniu większej precyzji.

W korzystnym dalszym rozwinięciu wynalazku jest przewidziane, że elementy nośne są ukształtowane jako płytki, umieszczone w jednakowym odstępie od siebie, które swoimi większymi powierzchniami bocznymi leżą w płaszczyznach pionowych. Dzięki takiemu ukształtowaniu osiąga się płytkowy układ siatki dla korpusu nośnego, który może być dowolnie wydłużany lub skracany. Przez ukształtowanie elementów nośnych jako płytek osiąga się bardzo stabilne elementy podpierające.

Dalsze cechy i zalety wynalazek osiąga z dalszych zastrzeżeń zależnych. Cechy zastrzeżenia 4 przynoszą zaletę, że osiąga się stabilną podporę dla półfabrykatów.

Cechy zastrzeżeń 5 i 6 pozwalają na bezkantowe, pewne prowadzenie cylindra dociskowego, a podczas pracy także wystarczające podparcie dla sił dociskowych do góry.

Wynalazek jest uwidoczniony w przykładach wykonania na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia schematyczny widok z boku prasy do wytwarzania płyt, fig. 2 widok w kierunku strzałki II na fig. 1, jednakże bez urządzenia dociskającego, fig. 3 - odmiana prasy do wytwarzania płyt, która jest ukształtowana jako obracalny układ trójkątny, a fig. 4 - odmianę prasy do wytwarzania płyt, która jest ukształtowanajako obracalna gwiazda z sześcioma powierzchniami prasowania.

Na figurach 1 i 2 jest pokazana prasa do wytwarzania płyt, na której korpus nośny składa się z szeregu wzajemnie równoległych i zasadniczo w jednakowym odstępie umieszczonych płytek 1, które są prostokątne i w porównaniu do swojej szerokości b i długości 1 mają stosunkowo nieznaczną a. Wszystkie te płytki 1 są umieszczane w płaszczyźnie pionowej. Odstęp pojedynczych płytek 1 od siebie jest tak dobrany, że on odpowiada w przybliżeniu szerokości płyty dociskowej 2 cylindrów dociskowych 3, z których jest przedstawiony tylko jeden.

Wszystkie płytki 1 są swoimi przednimi i tylnymi krawędziami czołowymi 1a i 1b umieszczone lekko ukośnie do płaszczyzny pionowej, a w obszarze tylnych krawędzi czołowych la są między sobą połączone na stałe przez prostopadle przebiegające do nich listwy poprzeczne 4 i 5, które są przyspawane do krawędzi czołowych la i w znany sposób śrubami 6 są skręcone z co najmniej dwoma słupami nośnymi 7, które posiadają stopę nastawialną poziomo do podłoża. Te słupy nośne 7 na fig. 2 nie są pokazane.

172 700

Na swoich krawędziach bocznych la, (które mogą być także oznaczone jako krawędzie przednie) płytki 1 są przez niepokazane na fig. 2 trzpienie 9, (zazwyczaj przebiegające poprzecznie do nich) w swoich dolnych obszarach połączone podporą 10, w postaci płyty i z podporą 11, w postaci przelotowego dźwigara skrzynkowego, umieszczonego poniżej jej i zespawanego z krawędziami czołowymi 1b. Wszystkie płytki 1, w swoim górnym obszarze posiadają dwa równolegle przebiegające wcięcia 12, w których są osadzone, przykładowo przyspawane, listwy 13, przebiegające poprzecznie do płytek 1, które razem z przykręconymi częściami pośrednimi 16 i wąskimi listwami 14 lub 15 tworzą szyny prowadzące 17 lub 18 dla cylindrów dociskowych 3.

Jak można rozpoznać z fig. 1 cylinder dociskowy 3 na swoim górnym końcu jest zaopatrzony w część nasadzaną 19, która jest przykręcona do górnej strony czołowej cylindra dociskowego 3. W tej części nasadzonej 19 na stronie skierowanej do szyny prowadzącej 18 jest umieszczony kamień ślizgowy 20 lub inna odpowiednia część prowadząca, która wchodzi w rowek, utworzony pomiędzy listwą 15 a listwą 13a. W swoim dolnym obszarze cylinder dociskowy 3 jest zaopatrzony w pierścień samouszczelniający 21, który na stronie zwróconej do listwy 13b jest zaopatrzony w kamień ślizgowy 22 lub inne odpowiednie łożysko, które również wchodzi w rowek, utworzony pomiędzy listwą 13b a listwą 14. Cylinder dociskowy 3 na szynie prowadzącej 17 jest w stanie nieobciążonym podparty od dołu. Wypadnięcie z tego rowka prowadzącego jest uniemożliwione przez górne kamienie ślizgowe 20 utworzone jak widać na fig. 2 z dwóch, umieszczonych w odstępie od siebie kamieni lub z listwowego układu kamieni ślizgowych, które także uniemożliwiają boczne wychylenia i zukosowanie prowadnicy dla cylindra dociskowego 3. Cylinder dociskowy 3 i inne przewidziane cylindry dociskowe w urządzeniu do wytwarzania płytek mogą dlatego w bardzo prosty sposób przesuwa się w szynach prowadzących 17 i 18, poprzecznie do płytek 11. Półfabrykaty po ustawieniu cylindra lub cylindrów dociskowych 3 mogą być w prosty sposób spasowane. Przestawienie na inne długości może być dokonywane w prosty sposób.

Do prasy do wytwarzania płyt jest przyporządkowane znane urządzenie dociskowe 23, które składa się z płyty 24 z dwoma cylindrami dociskowymi 25 i podpory 26, przy czym urządzenie dociskowe 23 jest tak przesuwalne na prowadnicach i umieszczone odpowiednio w obszarze podpory 10, 11, że przy jego uruchomieniu przykładowo szereg jeden nad drugim nałożonych na podporę 10 kawałków drewna może mocno i płasko dociskane do krawędzi przednich 1b płytek 1 zanim one zostaną przez uruchomienie cylindra dociskowego 3 spasowane także w kierunku poprzecznym.

Na figurach 3 i 4 są pokazane odmiany prasy do wytwarzania płyt zestawionej z prasy według fig. 1 i 2.

Figura 3 pokazuje, że jest możliwe otrzymanie prasy z umieszczonymi obok siebie płytkami 1', w postaci układu trójkątnego, składającego się z trzech pras do wytwarzania płyt umieszczonych w postaci równomiernego trójkąta.

Taki układ przez umożliwienie obrotu w kierunku strzałki 30 wokół osi 31 może być wtedy wykorzystany, gdy półfabrykaty ułożone w położeniu 1, 10', po ustawieniu i po wywołaniu docisku przez cylinder dociskowy 3 mogą być obracane dalej do następnego położenia 1, 10, 1010', przy czym w położeniu 1', 10 może przykładowo odbywać się odbiór gotowych przedmiotów. Podobnie przedstawia się z układem gwiazdowym według fig. 4, który również służy do podwyższenia produkcji. Oznaczniki odnoszą się do tych samych elementów z fig. 1 i 2.

Claims (7)

1. Zastrzeżenia patentowe

   1. Prasa do wytwarzania płyt, z ramowym korpusem nośnym, w którym jest przewidziana podpora przedmiotów obrabianych i szyny prowadzące, przebiegające powyżej jego w odstępie, do przesuwalnego wzdłużnie układu urządzeń, które wywołują przez cylindry dociskowe siłę docisku w kierunku podpory przedmiotów obrabianych, znamienna tym, że korpus nośny jest zbudowany z szeregu elementów nośnych (1), umieszczonych w odstępie od siebie i w równoległych płaszczyznach pionowych, które na swojej stronie czołowej (la), przebiegającej poprzecznie do płaszczyzn pionowych, są połączone między sobą na stałe, a na przeciwległej stronie czołowej (1b) są zaopatrzone w podporę (10,11) dla półfabrykatów w szyny prowadzące (17, 18) i, że na tych szynach prowadzących (17, 18) są prowadzone wyłącznie cylindry dociskowe (3).
2. 2. Prasa według zastrz. 1, znamienna tym, że elementy nośne są ukształtowane jako płytki (1), umieszczone w jednakowym odstępie od siebie, które swoją większą powierzchnią boczną leżą w płaszczyznach pionowych.
3. 3. Prasa według zastrz. 2, znamienna tym, że płytki (1) są na stałe połączone między sobą przez listwy poprzeczne (4,5) i za pomocą nich są zamocowane do bocznych podpór nośnych (7).
4. 4. Prasa według zastrz. 1. znamienna tym, że podpora przedmiotów obrabianych składa się z profilu wydrążonego (11), umieszczonego na stronie czołowej (1b) płytek (1) i z na nich umieszczonej płyty (10).
5. 5. Prasa według zastrz. 1, znamienna tym, że szyny prowadzące (17,18) są utworzone z otwartych do siebie koryt, w które wchodzą kamienie ślizgowe (20,22) lub łożyska, które są tak umieszczone w odpowiednich odstępach na cylindrach dociskowych (3), że uruchomienie tłoczyska i płyty dociskowej (2) odbywa się bez przeszkód.
6. 6. Prasa według zastrz. 5, znamienna tym, że na górnej szynie prowadzącej (18) i powyżej jej jest przewidziana część pośrednia (16), służąca jako podparcie dla listwy prowadzącej (15), która podczas procesu przesuwania służy jako opór dla cylindra dociskowego (3).
7. 7. Prasa według zastrz. 1, znamienna tym, że szereg korpusów nośnych jest zestawionych w obracalny trójkąt lub gwiazdę.