PL173229B1 - Urządzenie udarowe do wznoszenia i spuszczania młota spadowego - Google Patents

Abstract

1. Urzadzenie udarowe do wznoszenia 1 spusz- czania mlota spadowego, stosowanego w procesie kru- szenia lub ubijania, zawierajace pionowy cylinder, w którym znajduje sie wznoszony i spuszczany mlot spadowy, wciagarke 1 przylaczone do niej liny wycia- gowe przeznaczone do wznoszenia mlota spadowego oraz szybkorozlaczne urzadzenie zaczepowe do mo- cowania mlota spadowego do lin wyciagowych wcia- garki, znamienne tym, ze szybkorozlaczne urzadzenie zaczepowe (3) zawiera uruchamiane hydraulicznie za- padki (11, 11'), umieszczone ruchomo wzgledem za- czepu wokól sruby (4) zamontowanej na szczycie mlota spadowego (2), pomiedzy polozeniem zamkniecia, przy wznoszeniu mlota spadowego (2) a polozeniem wyprowadzania z zaczepu przy zwalnianiu mlota spa- dowego (2) dla jego swobodnego spadku w pionowym cylindrze ( 7 , 7 ' ) . FIG. 4 PL PL

Description

Przedmiotem wynalazku jest urządzenie udarowe do wznoszenia i spuszczania młota spadowego, stosowanego w procesie kruszenia lub ubijania.

Ze zgłoszeń patentowych FI 853 869 i DE 2 120 517 są znane urządzenia udarowe do wznoszenia i spuszczania młota spadowego, zawierające pionowy cylinder, w którym znajduje

173 229 się wznoszony i spuszczany młot spadowy, wciągarkę i przyłączone do niej liny wyciągowe do wznoszenia młota spadowego, oraz szybkorozłączne urządzenie zaczepowe do mocowania młota spadowego do lin wyciągowych wciągarki.

Tego rodzaju znane urządzenia udarowe mają jednak wadę polegającą na tym, że ich liny wyciągowe są przyłączone na stałe w czasie pracy do miota spadowego, przez co te liny spowalniają swobodny spadek młota spadowego i szybko ulegają zużyciu. Ponadto, energia pożądana do przyspieszenia szpuli z nawiniętą liną redukuje wydajność urządzenia. Wadą tych urządzeń jest również to, że szpula z liną obraca się nawet po opadnięciu młota spadowego na dół. To obracanie powoduje nadmierne poluźnienie liny na szpuli, co powoduje spowolnienie następnego wznoszenia. Luźna lina odwija się nierównomiernie ze szpuli, przez co szybko ulega zużyciu (rozerwaniu).

W znanych urządzeniach udarowych wbijano rury i słupy za pomocą swobodnie spadającego młota spadowego, który był uwalniany mechanicznie albo przez pociąganie liny. Uwalniany mechanicznie młot spadowy wymagajednak, jak ujawniono w szwedzkim opisie patentowym SE 223 278, wstępnego podniesienia za pewną wstępnie określoną wysokość dla spuszczenia, przez co w tego rodzaju znanych urządzeniach nie jest regulowana wysokość i moc spuszczania.

Urządzenia udarowe, w których młoty spadowe są spuszczane przez pociąganie liny, tak jak w urządzeniu ujawnionym w fińskim opisie patentowym nr 21 988 i w opisie patentowym St. Zjednoczonych Ameryki nr 3 743 030 są powolne i wymagają również udziału człowieka w celu zwolnienia młota spadowego dla jego swobodnego spadku, co może być zarówno nieprzyjemne jak i niebezpieczne.

Na rynku nie pojawiły się dotychczas wystarczająco trwałe i lekkie urządzenia udarowe, umożliwiające wznoszenie i spuszczanie młota spadowego.

Urządzenie udarowe do wznoszenia i spuszczania młota spadowego, stosowanego w procesie kruszenia lub ubijania, zawierające pionowy cylinder, w którym znajduje się wznoszony i spuszczany młot spadowy, wciągarkę i przyłączone do niej liny wyciągowe przeznaczone do wznoszenia młota spadowego oraz szybkorozłączne urządzenie zaczepowe do mocowania miota spadowego do lin wyciągowych wciągarki, według wynalazku charakteryzuje się tym, że szybkorozłączne urządzenie zaczepowe zawiera uruchamiane hydraulicznie zapadki, umieszczone ruchomo względem zaczepu wokół śruby zamontowanej na szczycie młota spadowego pomiędzy położeniem wprowadzania do zaczepu przy wznoszeniu młota spadowego a położeniem wyprowadzania z zaczepu przy zwalnianiu młota spadowego dla jego swobodnego spadku w pionowym cylindrze.

Szybkorozłączne urządzenie zaczepowe zawiera hydrauliczny cylinder podłączony do zapadek za pomocą przegubów, przy czym ciśnienie hydrauliczne tego cylindra powoduje zamknięcie i zwolnienie zapadek dla odpowiednio wzniesienia i spuszczenia młota spadowego.

Zapadki są umieszczone pomiędzy dwiema płytami stanowiącymi płytę dolną i płytę pokrywową szybkorozłącznego urządzenia zaczepowego, przy czym płyty są połączone ze sobą za pomocą śrub i tulejek, a ponadto płyty mają otwór poprzez który przechodzi śruba zamontowana do młota spadowego.

Na płycie dolnej pomiędzy zapadkami i płytą dolną są umieszczone ślizgowe płyty oporowe, zapobiegające zakleszczeniu zapadek na płycie dolnej. Zapadki umieszczone pomiędzy płytami są zamocowane obrotowo jednym końcem na osiach zamocowanych do płyt i są połączone drugim końcem z cylindrem hydraulicznym, zamykającym i zwalniającym te zapadki.

Końce zapadek zamocowane obrotowo są połączone ze sobą za pomocą łączącego, synchronizującego ruch zapadek. Szybkorozłączne urządzenie zaczepowe jest połączone z maszyną roboczą za pomocą hydraulicznego przewodu, prowadzącego z szybkorozłącznego urządzenia zaczepowego poprzez szpulę umieszczoną na szczycie pionowego cylindra do wspomnianej maszyny roboczej. Pionowy cylinder, korzystnie wykonany ze stali, jest wyposażony w szybkorozłączne występy montażowe dla montowania do wspomnianej maszyny roboczej. Młot spadowy, korzystnie wykonany ze stali, ma wypukłą powierzchnię dolną.

Zaleta urządzenia udarowego do wznoszenia i spuszczania młota spadowego według wynalazku polega na tym, że zastosowane w nim szybkorozłączne urządzenie zaczepowe

173 229 zawiera zapadki, które umożliwiają spuszczanie młota spadowego hydraulicznie z maszyny roboczej nawet w przypadku dużych gabarytów i znacznego ciężaru młota spadowego.

Przedmiot wynalazku jest uwidoczniony w przykładzie wykonania na rysunku, na którym fig.1 przedstawia schematycznie widok pionowy, częściowo w przekroju, urządzenia według wynalazku, fig.2 - widok z góry szybkorozłącznego urządzenia zaczepowego, fig.3 - przekrojowy widok wzdłuż linii A-A szybkorozłącznego urządzenia zaczepowego według fig.2, zastosowanego do urządzenia udarowego według wynalazku, fig.4 - drugi przykład wykonania urządzenia udarowego według wynalazku do wznoszenia i spuszczania młota spadowego, fig.5 - widok z góry drugiego przykładu wykonania szybkorozłącznego urządzenia zaczepowego, a fig. 6 - schematyczny przekrój wzdłuż linii A-A szybkorozłącznego urządzenia zaczepowego z fig.5, zastosowanego do urządzenia udarowego według wynalazku.

Na figurze 1 przedstawiono urządzenie udarowe według wynalazku do wznoszenia i spuszczania młota spadowego 2 wykonanego ze staliwa. Urządzenie to zawiera pionowy cylinder 7, wykonany ze stali, w którym to cylindrze jest wznoszony i spuszczany wspomniany młot spadowy 2, oraz wciągarkę 8 z linami wyciągowymi 6. W urządzeniu ujawnionym na fig. 1, pionowy cylinder 7 jest wyposażony w szybkorozłączne występy montażowe 9 do montowania urządzenia do maszyny roboczej.

Urządzenie udarowe według wynalazku zawiera również szybkorozłączne urządzenie zaczepowe 3, zamontowane do dolnych zakończeń dwóch lin wyciągowych 6. Podczas stosowania urządzenia udarowego, młot spadowy 2 jest mocowany do szybkorozłącznego urządzenia zaczepowego 3 przez opuszczenie tego szybkorozłącznego urządzenia zaczepowego 3 na szczyt młota spadowego 2 i przez hydrauliczne przymocowanie do młota spadowego 2, a następnie młot spadowy 2 jest wznoszony za pomocą wciągarki 8 i lin wyciągowych 6. W położeniu górnym młota spadowego 2, szybkorozłączne urządzenie zaczepowe 3 zostaje otwarte hydraulicznie, w wyniku czego młot spadowy 2 swobodnie opada w dół.

Na figurach 2 i 3 przedstawiono bardziej szczegółowo szybkorozłączne urządzenie zaczepowe 3. Jak pokazano, szybkorozłączne urządzenie zaczepowe 3 zawiera płytę dolną 13 i płytę pokrywową 13', które są połączone ze sobą za pomocą śrub 15 i tulejek 16. Na fig. 2 pokazano z góry szybkorozłącznego urządzenia zaczepowego, przy czym pominięto płytę pokrywową 13' śruby 15 i tuleję 16, zaś wskazano miejsca montażowe 15' płyty montażowej 13'.

Pomiędzy płytami 13, 13' umieszczono zapadki 11, 11', które mogą być mocowane i zwalniane hydraulicznie. Jeden koniec zapadek 11, 11' jest osadzony obrotowo na osi 19 z płytami 13, 13'. Ponadto, do tego samego zakończenia zapadek 11, 11' jest podłączony pręt łączący 12 dla zapewnienia synchronicznego ruchu zapadek 11 11'.

Do drugiego zakończenia zapadek 11, 11'jest przyłączony hydrauliczny cylinder 10 pomiędzy płytami 13,13', który zwalnia zapadki 1' 11' odchylane na osiach 19. Synchroniczne uwalnianie obydwu zapadek 11,' 'jest zapewnione poprzez pręt łączący 12.

W środku płyty dolnej 13 i płyty pokrywowej 13' znajduje się otwór 4'. Po opuszczeniu szybkorozłącznego urządzenia zaczepowego 3 na szczyt młota spadowego 2, śruba 4 przyłączona do szczytu młota spadowego 2 uderza w otwór 4' szybkorozłącznego urządzenia zaczepowego 3. Zapadki '1, 11' zostają wprowadzone hydraulicznie za pomocą hydraulicznego cylindra '0, do zaczepu wokół śruby 4, a następnie młot spadowy 2 zostaje uniesiony za pomocą wciągarki 8. Po dojściu do położenia górnego młota spadowego 2 zapadki 11,11' zostają zwolnione przez hydrauliczny cylinder 10 i młot spadowy 2 swobodnie opada w dół.

Ciśnienie hydrauliczne do cylindra '0 jest doprowadzane poprzez giętkie hydrauliczne przewody 5, które przechodzą poprzez szpulę 20 wciągarki 8 do punktów montażowych 18 szybkorozłącznego urządzenia zaczepowego 3. Liny wyciągowe 6 są przyłączone do punktów montażowych 17 szybkorozłącznego urządzenia zaczepowego 3.

Na figurze 4 przedstawiono drugie rozwiązanie urządzenia udarowego według wynalazku do wznoszenia i spuszczania młota spadowego 2, które to urządzenie jest wyposażone w oddzielne szpule 22 i 24 do pomieszczenia odpowiednio lin wyciągowych 6 wciągarki 8 i giętkiego hydraulicznego przewodu 5. Na fig. 4 przedstawiono urządzenie w położeniu, w którym lina wyciągowa 6 powoduje wzniesienie młota spadowego 2 w górę. Wyposażenie 26 wciągarki 8 umieszczone na zewnątrz pionowego cylindra 7' powoduje wciąganie liny wycią173 229 gowej 6 w górę za pomocą szpuli 22. Obciążnik 28 poruszający się w kanale na zewnątrz pionowego cylindra 7' wciąga poprzez swój ciężar giętki hydrauliczny przewód 5 w górę za pomocą szpuli 24. Przez zastosowanie oddzielnych szpul 22 i 24 do pomieszczenia liny wyciągowej 6 i giętkiego przewodu 5 jest możliwa optymalizacja nawijania na szpulę odpowiednio liny wyciągowej i przewodu.

Jakkolwiek na fig. 4 przedstawiono tylko jedną linę wyciągową 6, to jednak urządzenie takie korzystnie posiada dwie liny wyciągowe usytuowane po obu stronach śruby 4. Liny te mogą być nawijane na szpulę jedna obok drugiej na tejsamej szpuli, jak ujawniono na fig. 1, względnie mogą być nawijane na dwie oddzielne, sąsiadujące' szpule.

Na figurze 5 i 6 przedstawiono drugie rozwiązanie -szybkorozłącznego urządzenia zaczepowego podobnego do fig. 2 i 3. Na fig. 5 pokazano płytę dolną 13 i mechanizm zapadkowy szybkorozłącznego urządzenia zaczepowego w widoku od góry z usuniętą płytą pokrywową. Na fig. 6 pokazano przekrój szybkorozłącznego urządzenia zaczepowego mającego machanizm zapadkowy przymocowany do śruby 4 młota spadowego 2. Na fig. 6 pokazano płytę dolną 13 i płytę pokrywową 13.

Płyta dolna 13 i płyta pokrywowa 13' są połączone ze sobą za pomocą śrub 15 i tulejek 16. Miejsca 15' położenia śrub 15 i punktów mocowania 17 lin wyciągowych są wskazane na płycie dolnej 13 na fig. 5.

Zapadki 1111', umieszczone pomiędzy płytą dolną 13 i płytą pokrywową 13', są osadzone obrotowo na osiach 19 do płyt 13, 13'. Drugie końce zapadek 1, 11' są połączone ze sobą za pomocą hydraulicznego cylindra 10, który zwalnia zapadki. Dla uwolnienia obydwu zapadek 11,11'nie jest potrzebny pręt łączący 12 zastosowany w rozwiązaniu pokazanym na fig. 2, jeżeli ruch zwalniania zapadek, powodowany przez cylinder hydrauliczny 10, jest większy niż maksymalny tor ruchu jednej zapadki. Ruch hydraulicznego cylindra 10 automatycznie wymusza ruch drugiej zapadki, kiedy pierwsza uruchomiona zapadka osiągnęła położenie maksymalnego zwolnienia.

W rozwiązaniu pokazanym na fig. 5 i 6 pomiędzy płyta dolną 13 i zapadkami 11, 11' umieszczono ślizgowe płyty oporowe 30 i 31, zapobiegające zakleszczaniu się zapadek na płycie dolnej 13 przy podnoszeniu ciężkiego młota spadowego.

Urządzenie udarowe według wynalazku jest przystosowane do kruszenia i przygotowywania do wykorzystania tak zwanych odpadów trudnych do pokruszenia.

Cylindryczna obudowa zewnętrzna urządzenia według wynalazku umożliwia łatwe i dokładne umieszczenie go ponad materiałem przeznaczonym do pokruszenia lub ubijania. Siła uderzająca młota spadowego może być skierowana dokładnie na pożądane miejsce. Przez zastosowanie hydraulicznego mechanizmu zwalniającego, siła uderzania może być ustawiana dowolnie przez regulowanie wysokości spadku młota.

Dolna powierzchnia 23 młota spadowego 2 (fig. 4) korzystnie jest lekko wypukła, przez co siła uderzenia młota spadowego powoduje pokruszenie materiału a nie jego rozłupanie, jak w przypadku stosowania klinowo ukształtowanej dolnej powierzchni młota spadowego, która powoduje rozłupywanie materiału przeznaczonego do pokruszenia i rozpryskiwanie odłamków. Przez zastosowanie młota spadowego 2 z zaokrągloną powierzchnią dolną do kruszenia uzyskuje się bardziej równomierne skierowanie siły w dół a nie na boki, przez co znacznie maleje prawdopodobieństwo rozpryskiwania kruszonego materiału.

Urządzenie według wynalazku może być stosowane przykładowo w przemyśle metalurgicznym do kruszenia żużlu. Odpad wytwarzany w procesach wytapiania żużlu, który bardzo często zawiera wiele żelaza (40 - 80%) i inne wartościowe metale, krzepnie na bardzo twarde i duże bloki żużlu, których ponowne pokruszenie do wytopienia lub innego wykorzystania jest bardzo kosztowne. Z tego względu dotychczas taki żużel często pozostawiano nie zużyty, co wskazuje stale rosnące zalegające hałdy żużlu. Przez zastosowanie urządzenia według wynalazku, żużel ten może być łatwo i ekonomicznie pokruszony dla przystosowania go do wytopienia lub dla innego wykorzystania. Często jest również trudne i kosztowne przetwarzanie złomu o dużych rozmiarach do postaci, która może być ponownie wykorzystywana. Złom o dużych rozmiarach jest zwykle cięty płomieniowo na mniejsze kawałki przed ponownym stopieniem. Przez zastosowanie urządzenia według wynalazku jest możliwa szybka i prosta obróbka takiego

173 229 złomu, przykładowo rolek i cylindrów maszyny papierniczej do takiej postaci, że zawarty w nich materiał może być ponownie wykorzystany. Często może też być konieczne kruszenie w urabiarkach kamienia przemysłowego wadliwych lub z innych powodów nieodpowiednich bloków kamiennych do ponownego wykorzystania.

Urządzenie według wynalazku jest szczególnie dobrze przystosowane do kruszenia materiału kamienia, jak również usuniętego materiału betonowego. Pokruszony materiał kamienia może być wykorzystany przykładowo do wytwarzania płytek budowlanych.

Urządzenie według wynalazku może być łatwo przenoszone z jednego miejsca na drugie, zaś jego siła uderzenia może być łatwo regulowana, przez co może ono również być zastosowane przykładowo do ubijania ziemi przy pracach ziemnych.

173 229

FIG. 3

733 229

FIG. 4

173 229

FIG. 6

733 229

FIG. 7

Departament Wydawnictw UP RP. Nakład 90 egz. Cena 2,00 zł

Claims (9)

1. Zastrzeżenia patentowe

   1. Urządzenie udarowe do wznoszenia i spuszczania młota spadowego, stosowanego w procesie kruszenia lub ubijania, zawierające pionowy cylinder, w którym znajduje się wznoszony i spuszczany młot spadowy, wciągarkę i przyłączone do niej liny wyciągowe przeznaczone do wznoszenia młota spadowego oraz szybkorozłączne urządzenie zaczepowe do mocowania młota spadowego do lin wyciągowych wciągarki, znamienne tym, że szybkorozłączne urządzenie zaczepowe (3) zawiera uruchamiane hydraulicznie zapadki (11, 11'), umieszczone ruchomo względem zaczepu wokół śruby (4) zamontowanej na szczycie młota spadowego (2), pomiędzy położeniem zamknięcia, przy wznoszeniu młota spadowego (2) a położeniem wyprowadzania z zaczepu przy zwalnianiu młota spadowego (2) dla jego swobodnego spadku w pionowym cylindrze (7, 7').
2. 2. Urządzenie według zastrz. 1, znamienne tym, że szybkorozłączne urządzenie zaczepowe (3) zawiera hydrauliczny cylinder (10) podłączony do zapadek (11,11') za pomocą przegubów (14), przy czym ciśnienie hydrauliczne tego cylindra (10) powoduje zamknięcie i zwolnienie zapadek (1l, 11') dla odpowiednio wzniesienia i spuszczenia młota spadowego (2).
3. 3. Urządzenie według zastrz. 1, znamienne tym, że zapadki (11,11⁷) są umieszczone pomiędzy dwiema płytami (13, 13') stanowiącymi płytę dolną (13) i płytę pokrywową (130 szybkorozłącznego urządzenia zaczepowego (3), przy czym płyty (13,13') są połączone ze sobą za pomocą śrub (15) i tulejek (16), a ponadto płyty (13, 13') mają otwór (4'), poprzez który przechodzi śruba (4) zamontowana do młota spadowego (2).
4. 4. Urządzenie według zastrz. 3, znamienne tym, że na płycie dolnej (13) pomiędzy zapadkami (11, 11') i płytą dolną (13) są umieszczone ślizgowe płyty oporowe (30, 31), zapobiegające zakleszczeniu zapadek (11,11'), na płycie dolnej (13).
5. 5. Urządzenie według zastrz. 4, znamienne tym, że zapadki (11, 11'), umieszczone pomiędzy płytami (13,13'), są zamocowane obrotowo jednym końcem na osiach (19), do płyt (113, 13') i są połączone drugim końcem z cylindrem hydraulicznym (10), zamykającym i zwalniającym te zapadki (11,1Γ).
6. 6. Urządzenie według zastrz. 5, znamienne tym, że końce zapadek (11, 11') zamocowane obrotowo na osiach (19) są połączone ze sobą za pomocą pręta łączącego (12), synchronizującego ruch zapadek (11,11').
7. 7. Urządzenie wzdłue zas tre.l, znamrennetym, że szybkoroeł ązzne urzzdzenie zaczepewe (3) jest połączone z maszyną roboczą za pomocą hydraulicznego przewodu (5), prowadzącego z szybkorozłącznego urządzenia zaczepowego (3) poprzez szpulę (20,24) umieszczoną na szczycie pionowego cylindra (7, 7') do wspomnianej maszyny roboczej.
8. 8. Urządzenie według zastrz. 1, znamienne tym, że pionowy cylinder (7) wykonany ze stali, jest wyposażony w szybkorozłączne występy montażowe (9) dla montowania do wspomnianej maszyny roboczej.
9. 9. Urządzenie według zastrz. 1, znamienne tym, że młot spadowy (2), wykonany ze stali, ma wypukłą powierzchnię dolną (23).