PL173966B1 - Wykrojnik do kartonu lub tektury - Google Patents
Wykrojnik do kartonu lub tekturyInfo
- Publication number
- PL173966B1 PL173966B1 PL94310999A PL31099994A PL173966B1 PL 173966 B1 PL173966 B1 PL 173966B1 PL 94310999 A PL94310999 A PL 94310999A PL 31099994 A PL31099994 A PL 31099994A PL 173966 B1 PL173966 B1 PL 173966B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- sheet
- cardboard
- blades
- frame
- die
- Prior art date
Links
- 239000011111 cardboard Substances 0.000 title claims abstract description 27
- 238000010008 shearing Methods 0.000 title 1
- 239000011120 plywood Substances 0.000 claims description 7
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 claims description 5
- 239000010959 steel Substances 0.000 claims description 5
- 238000000034 method Methods 0.000 claims 4
- 239000011087 paperboard Substances 0.000 abstract description 3
- 238000004080 punching Methods 0.000 description 8
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 4
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 2
- 230000006978 adaptation Effects 0.000 description 1
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 1
- 239000006260 foam Substances 0.000 description 1
- 230000003993 interaction Effects 0.000 description 1
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 1
- 239000000123 paper Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
- B26D—CUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
- B26D7/00—Details of apparatus for cutting, cutting-out, stamping-out, punching, perforating, or severing by means other than cutting
- B26D7/18—Means for removing cut-out material or waste
- B26D7/1818—Means for removing cut-out material or waste by pushing out
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
- B26D—CUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
- B26D1/00—Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor
- B26D1/01—Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which does not travel with the work
- B26D1/547—Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which does not travel with the work having a wire-like cutting member
- B26D1/553—Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which does not travel with the work having a wire-like cutting member with a plurality of wire-like cutting members
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
- B26D—CUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
- B26D7/00—Details of apparatus for cutting, cutting-out, stamping-out, punching, perforating, or severing by means other than cutting
- B26D7/18—Means for removing cut-out material or waste
Landscapes
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Forests & Forestry (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Making Paper Articles (AREA)
- Cartons (AREA)
- Perforating, Stamping-Out Or Severing By Means Other Than Cutting (AREA)
- Control And Other Processes For Unpacking Of Materials (AREA)
- Sheets, Magazines, And Separation Thereof (AREA)
Abstract
1 1. Wykrojnik do kartonu lub tektury zlozony z ramy górnej, zaopatrzonej w plaskie plyty o ksztalcie wycinanego z arkusza wykroju, której to ramie jest nadawany ruch postepowo-zwrotny oraz z wspóldzialajacej z nia nieruchomej ramy dolnej, zaopatrzonej w uklad ostrzy, na która naklada sie arkusz kartonu przeznaczonego do wyciecia wykroju, znamienny tym, ze jego ra- ma górna (12) jest wyposazona w nastawny uklad plaskich, ksztaltowych plyt naciskowych (P1, P2, P3, P4, P5, P6) o ksztalcie poszczegól- nych czesci wycinanego z arkusza wykroju i wymiarach nieco mniejszych od wymiarów tych czesci wykroju, natomiast rama dolna (14) jest wyposazona w nastawny uklad cienkich, napie- tych ostrzy przecinajacych arkusz kartonu, zlo- zony z zespolu osadzonych w niej poprzecznych czlonów laczacych (20, 22, 24, 26) oraz z zespolu osadzonych przesuwnie na tych czlonach kabla- ków I ze srubami s, sluzacych do zamocowania w nastawionym polozeniu ksztaltowych plyt na- ciskowych (P1, P2, P3, P4, P5, P6). FIG 1 PL PL
Description
Przedmiotem wynalazku jest wykrojnik do kartonu lub tektury złożony z ramy górnej, zaopatrzonej w płaskie płyty o kształcie wycinanego z arkusza wykroju, której to ramie jest nadawany ruch postępowo-zwrotny oraz z współdziałającej z nią nieruchomej ramy dolnej, zaopatrzonej w układ ostrzy, na którą nakłada się arkusz kartonu przeznaczonego do wycięcia wykroju.
Działanie znanych wykrojników tego rodzaju polega na tym, że w uniesionym położeniu górnej ramy, wkłada się arkusz kartonu lub tektury i układa go na dolnej ramie, a następnie uruchamia się górną ramę, która naciskając na arkusz powoduje rozcięcie go przez układ ostrzy na wiele wykrojów. Praca wykrojnika jest cykliczna, a jej wynikiem jest stos wykrojów kartonowych leżących pod dolną ramą. Wykrojnik tego typu pracuje zwykle z szybkością 5000 - 8000 arkuszy na godzinę.
Arkusz przeznaczony do wykrawania jest zwykle uprzednio nacięty albo karbowany w odpowiednich miejscach, tworząc łamliwe linie, ułatwiające wycinanie z niego wykroju. Dolna rama jest wyposażona w układ ostrzy, stanowiących zwykle rzędy poprzecznych i podłużnych drutów, naciągniętych i zamocowanych do bocznych i podłużnych listew tworzących ramę.
173 966
Natomiast górna rama jest wyposażona w przymocowane do niej na stałe elementy kształtowe, przeciskające się przez płaszczyznę arkusza, wskutek czego druty tnące przecinają arkusz wzdłuż łamliwych linii, wycinając wykrój, który układa się na stosie pod dolną ramą.
W innych rozwiązaniach wykrojmków, zwłaszcza do wykrojów o bardziej skomplikowanych kształtach, górna rama jest wyposażona w ostrza w postaci zaostrzonych, tnących blaszek o kształcie odpowiadającym kształtowi wykroju.
Zasadniczą wadą konstrukcji tych znanych wykrojników jest niemożność ich dostosowania do zmiennych kształtów i wymiarów wykroju, zwłaszcza zaś regulacja położenia płyt kształtowych.
Znane są również wykrojniki, w których elementy kształtowe, osadzone w górnej ramie, są mocowane za pomocą regulowanych ramion, przymocowanych do układu nośnego ramy. Ramiona te ustawia się w ten sposób, aby naciskały na odpowiedni element kształtowy i właściwą dla niego część powierzchni arkusza. Tego rodzaju wieloramienne wykrojniki są oczywiście bardzo skomplikowane, a przygotowanie ich do pracy jest bardzo pracochłonne.
Przedmiotem przeciwstawionego opisu patentowego Stanów Zjednoczonych AP nr US 5087236 jest automatyczna maszyna wykrawającą, złożona z zespołu transportowego w postaci przenośnika taśmowego, napędzanego oddzielnym silnikiem elektrycznym, z zespołu wykrawającego, złożonego z matrycy i tłocznika, oraz z prasy hydraulicznej, w której zamocowany jest tłocznik. Matryca ma postać płyty o grubości t, z wykonanymi za pomocą lasera otworami w kształcie wykrawanego papieru lub kartonu, natomiast tłoczniki mają kształt otworów matrycy i takie wymiary, które między współpracującymi powierzchniami tłoczników i otworów matrycy tworzę, szczelinę ścinania, zwykle mniejsza od grubości wykrawanego kartonu. Stos utworzony z arkuszy papieru lub kartonu o grubości t układa się na matrycy i transportuje się razem z nią do prasy pod tłocznik. Po włączeniu prasy hydraulicznej tłocznik wchodzi w otwory matrycy i następuje wycięcie papieru o żądanym kształcie. Tłoczniki są połączone z płytą prasy za pomocą elektromagnesów umieszczonych w płycie prasy.
Celem wynalazku jest opracowanie takiej konstrukcji wykrojnika, która zachowując zalety znanych rozwiązań, umożliwi bieżącą regulację zarówno położenia ostrzy w płycie dolnej, jak i położenia kształtowych elementów naciskowych w płycie górnej wykroju, a tym samym jego łatwe dostosowanie do zmiennych kształtów i wymiarów wykroju.
Cel ten realizuje wykrojnik do kartonu według wynalazku, którego rama górna jest wyposażona w nastawny układ płaskich, kształtowych płyt naciskowych o kształcie poszczególnych części wycinanego z arkusza wykroju i wymiarach nieco mniejszych od wymiarów tych części wykroju, natomiast rama dolna jest wyposażona w nastawny układ cienkich, napiętych ostrzy przecinających arkusz kartonu, złożony z zespołu osadzonych w niej poprzecznych członów łączących oraz z zespołu osadzonych przesuwnie na tych członach kabłąków I ze śrubami s, służących do zamocowania w nastawionym położeniu kształtowych płyt naciskowych.
Dolna rama wykrojnika jest wyposażona w zespół osadzonych przesuwnie na członach podłużnych i członach poprzecznych ramy elementów naciągowych t do napinania i mocowania ostrzy.
Kształtowe płyty naciskowe są korzystnie wykonane z grubej sklejki i pokryte od dołu warstwą gąbki, przy czym każda z tych płyt jest zaopatrzona przynajmniej w jeden otwór odpowietrzający. Grubość sklejki wynosi korzystnie 25 mm.
Między obrysem kształtowej płyty naciskowej a obrysem odpowiedniej części wykroju, wytworzonym przez układ ostrzy, utworzona jest szczelina o szerokości około 1 mm.
Układ ostrzy dolnej płyty jest korzystnie wykonany z cienkiego, napiętego drutu stalowego albo z cienkiej, napiętej i zaostrzonej taśmy, ewentualnie blachy stalowej.
Dzięki opisanej konstrukcji zarówno górna, jak i dolna rama wykrojnika może być łatwo dostosowana do zmienionych kształtów i wymiarów wykroju przez zamocowanie w istniejącym układzie ram odpowiednich kształtowych płyt naciskowych oraz odpowiadającego im układu ostrzy.
173 966
Wynalazek jest przykładowo wyjaśniony na rysunku, na którym: fig. 1 - przedstawia górną ramę wykrójnika, arkusz wykrawanej tektury oraz dolną ramę wykrójnika, w widoku perspektywicznym; fig. 2 - arkusz wykrawanej tektury, dolną ramę wykrojnika według fig. 1 oraz stos wyciętych z tektury wykrojów, w widoku perspektywicznym, a fig. 3 - górną ramę wykrojnika z kształtowymi płytami wykrawającymi w rzucie z góry na wykrawany arkusz tektury i dolną ramę.
Figura 1 i 2 przedstawiają wykrojnik 10, składający się z górnej ramy 12 i z ramy dolnej 14. , Górnej ramie 12 wykrojnika nadawany jest ruch postępowo-zwrotny, w kierunku pionowym, wzdłuż strzałek R, natomiast dolna ramajest nieruchoma. W czasie ruchu roboczego górnej ramy 12 do dołu, wykrojnik wycina wykroje B 1do B8 z arkusza 5 tektury, uprzednio nałożonego na dolną ramę 14, w kierunku strzałki F.
Górna rama 12 składa się z obrzeżnych członów podłużnych 16, z obrzeżnych członów poprzecznych 18, tworzących prostokątną ramę, oraz z poprzecznych członów łączących 20 do 26, umieszczonych wewnątrz tej ramy i stanowiących wsporniki dla ustawionych w dwóch rzędach kształtowych płyt naciskowych P1, P3, P5, P7 oraz P2, P4, P6 i P8. Położenie kształtowych płyt naciskowych P1 do P8 może być indywidualnie regulowane za pomocą kabłąków, osadzonych przesuwnie na poprzecznych członach łączących 20 do 26 i unieruchamiane w nastawionym położeniu za pomocą śrub mocujących, które umożliwiają również pewien niewielki ruch obrotowy kabłąków 1 względem swej osi. Możliwe są także podłużne przesunięcia kształtowych płyt P1 do P8 w ramie przez przesuwanie poprzecznych członów łączących 20 do 26 wzdłuż podłużnych członów obrzeżnych 16, do których są one przesuwnie przymocowane.
W wyniku tego położenie każdej płyty wykrawającej P 1do P8 może być ustawione według żądanego położenia odpowiedniego wykroju względem innych wykrojów na arkuszu. Płyty kształtowe są wykonane ze sklejki o grubości 25 mm, przy czym na ich dowolnej powierzchni jest przyklejona gąbka o zamkniętych komórkach zewnętrznych, co umożliwia lepsze układanie wykrojów w stos i zabezpiecza przed uszkodzeniami nadruku na wykrojach. Kształtowe płyty P1 do P8 są zaopatrzone przynajmniej w jeden otwór, zmniejszający wartość podciśnienia występującego zwykle między arkuszem 5 i piankową powierzchnią tych płyt, a ponadto ułatwiający regulację ich położenia.
Dolna rama 14 wykrojnika składa się z obrzeżnych członów podłużnych 28 i obrzeżnych członów poprzecznych 30 oraz z rozpiętych między tymi członami ostrzy podłużnych W1 do W5 oraz ostrzy poprzecznych W6. W rozwiązaniu przedstawionym na fig. 1 i 2 ostrzami są noże taśmowe lub druty W 1do W6, napięte za pomocą elementów naciągowych t. Ostrza te przecinają nałożony na ramę 14 arkusz 5 kartonu lub tektury wzdłuż utworzonych przez nie linii, wtedy gdy kształtowe płyty wykrawające przechodzą przez obszary powierzchni między nożami.
Figura 3 przedstawia odmianę wykrojnika 10a z dość skomplikowanymi kształtowymi wykrojami B1 do B4, wycinanymi z jednego arkusza tektury. Płyty kształtowe P1 do P4 (których powierzchnie są na rysunku kropkowane), o kształcie zbliżonym do kształtu każdego wykroju, są przymocowane w sposób umożliwiający regulację ich położenia do górnej ramy 12 wykrojnika, na przykład płyta P1 jest przymocowana w miejscach oznaczonych ± do członów poprzecznych 24, 26 (fig. 1) górnej ramy 12. Każda z kształtowych płyt wykrawających P1 do P4 jest zaopatrzona w otwory odpowietrzające A1, A2, eliminujące możliwość powstania podciśnienia między płytą i wykrojem oraz ułatwienia ustawienia płyty. Zamocowanie płyt kształtowych odbywa się w ten sposób, że górna ramę 12 umieszcza się na rysunku wykroju na arkuszu tektury i reguluje się przez przesunięcie kabłąków położenie każdej płyty kształtowej tak, by znalazła się dokładnie na odpowiadającym jej wykroju. Płyty kształtowe P1 do P4 mają kształt odpowiadający kształtowi wykrawanego przez nie wykroju, a wymiary obrzeżne przesunięte o 5 mm do 25 mm do środka w stosunku do wymiarów tych wykrojów B1 do B4. W celu umieszczenia płyt kształtowych w górnej ramie 12 na odpowiedniej wysokości, nakłada się na wykroje narysowane na arkuszu odpowiednie podkładki.
173 966
Dolna rama 14 wykrojnika przedstawionego na fig.3 jest wyposażona w podłużne i poprzeczne ostrza kształtowe R1 i R2, wykonane z pospawanych ze sobą stalowych, zaostrzonych u góry blach o grubości 3 mm i wysokości 20 mm. Ostrza te przecinają arkusz ściśle wzdłuż konturu wykroju.
Górna rama 12 jest ponadto wyposażona w przymocowane do obrzeżnych członów poprzecznych 18 elementy zaciskowe E1 ze sklejki 18 mm, których obrzeże jest odsunięte o 1 mm od krawędzi wykrawanego arkusza. Elementy te są zaopatrzone w układ prowadnic, przymocowanych do sklejki i służących do prowadzenia krawędzi arkusza. Również elementy obrzeżne 16 i 18 ramy górnej 12 są zaopatrzone w prowadnice G i GL, wyznaczające tor ruchu opadających wykrojów i ułatwiające dokładne układanie ich w stosy. Współdziałanie płyt kształtowych, przymocowanych do górnej ramy, z ostrzami tnącymi, z równoczesnym prowadzeniem krawędzi arkusza przez prowadnice, umożliwia szybkie i bardzo dokładne wykrawanie.
173 966
173 966
FIG. 3
10a
173 966
Departament Wydawnictw UP RP. Nakład 90 egz. Cena 2,00 zł
Claims (7)
- Zastrzeżenia patentowe1. Wykrojnik do kartonu lub tektury złożony z ramy górnej, zaopatrzonej w płaskie płyty o kształcie wycinanego z arkusza wykroju, której to ramie jest nadawany ruch postępowo-zwrotny oraz z współdziałającej z nią nieruchomej ramy dolnej, zaopatrzonej w układ ostrzy, na którą nakłada się arkusz kartonu przeznaczonego do wycięcia wykroju, znamienny tym, że jego rama górna (12) jest wyposażona w nastawny układ płaskich, kształtowych płyt naciskowych (Pl, P2, P3, P4, P5,P6) o kształcie poszczególnych części wycinanego z arkusza wykroju i wymiarach nieco mniejszych od wymiarów tych części wykroju, natomiast rama dolna (14) jest wyposażona w nastawny układ cienkich, napiętych ostrzy przecinających arkusz kartonu, złożony z zespołu osadzonych w niej poprzecznych członów łączących (20,22,24,26) oraz z zespołu osadzonych przesuwnie na tych członach kabłąków I ze śrubami s, służących do zamocowania w nastawionym położeniu kształtowych płyt naciskowych (P1, P2, P3, P4, P5, P6).
- 2. Wykrojnik według zastrz. 1, znamienny tym, że jego dolna rama (14) jest wyposażona w zespół osadzonych przesuwnie na członach podłużnych (28) i członach poprzecznych (30) ramy (14) elementów naciągowych t do napinania i mocowania ostrzy (Wl, W2, W3, W4, W5, W6).
- 3. Wykrojnik według zastrz. 1, znamienny tym, że kształtowe płyty naciskowe (Pl, P2, P3, P4, PS, P6) są wykonane z grubej sklejki i pokryte od dołu warstwą gąbki, przy czym każda z tych płyt (Pl, P2, P3, P4, PS, P6) jest zaopatrzona przynajmniej w jeden otwór odpowietrzający (Al, A2, A3, A4, A5, A6).
- 4. Wykrojnik według zastrz. 3, znamienny tym, że płyty (Pl, P2, P3, P4, P5, P6) są wykonane ze sklejki o grubości około 25 mm.
- 5. Wykrojnik według zastrz. l albo 2, albo 4, znamienny tym, że między obrysem kształtowej płyty naciskowej a obrysem odpowiedniej części wykroju, wytworzonym przez układ ostrzy (Wl, W2, W3, W4, W5, W6), utworzona jest szczelina o szerokości około l mm.
- 6. Wykrojnik według zastrz. 2, znamienny tym, że układ ostrzy (Wl, W2, W3, W4, W5, W6) jest wykonany z cienkiego, napiętego drutu stalowego.
- 7. Wykrojnik według zastrz. 2, znamienny tym, że układ kształtowych ostrzy (Wl, W2, W3, W4, W5, W6) jest wykonany z cienkiej, napiętej i zaostrzonej taśmy, ewentualnie blachy stalowej.
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| GB939307211A GB9307211D0 (en) | 1993-04-06 | 1993-04-06 | Improvements in carton blanking units |
| PCT/US1994/003732 WO1994022644A1 (en) | 1993-04-06 | 1994-04-05 | Improvements in carton blanking units |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL310999A1 PL310999A1 (en) | 1996-01-22 |
| PL173966B1 true PL173966B1 (pl) | 1998-05-29 |
Family
ID=10733451
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL94310999A PL173966B1 (pl) | 1993-04-06 | 1994-04-05 | Wykrojnik do kartonu lub tektury |
Country Status (22)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP0693020B1 (pl) |
| JP (1) | JPH08508451A (pl) |
| KR (1) | KR100321524B1 (pl) |
| CN (1) | CN1044217C (pl) |
| AT (1) | ATE190893T1 (pl) |
| AU (1) | AU682180B2 (pl) |
| CA (1) | CA2159902A1 (pl) |
| CZ (1) | CZ287015B6 (pl) |
| DE (1) | DE69423614T2 (pl) |
| DK (1) | DK0693020T3 (pl) |
| ES (1) | ES2144518T3 (pl) |
| FI (1) | FI112335B (pl) |
| GB (1) | GB9307211D0 (pl) |
| GR (1) | GR3033320T3 (pl) |
| HU (1) | HU214997B (pl) |
| NO (1) | NO308512B1 (pl) |
| NZ (1) | NZ265188A (pl) |
| PL (1) | PL173966B1 (pl) |
| PT (1) | PT693020E (pl) |
| RU (1) | RU2126319C1 (pl) |
| SK (1) | SK124995A3 (pl) |
| WO (1) | WO1994022644A1 (pl) |
Families Citing this family (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE20016800U1 (de) * | 2000-09-29 | 2001-11-22 | Hesse Stanzwerkzeuge GmbH, 31061 Alfeld | Nutzentrenngitter |
| WO2002036471A2 (en) * | 2000-11-01 | 2002-05-10 | Joseph Mcardle (Exporting) Limited | A sliding jogger and a blanking tool incorporating such jogger |
| GB0918060D0 (en) | 2009-10-15 | 2009-12-02 | Zaklad Produkcji Opakowan Kart | A tool for separating cardboard blanks |
| RU2525780C2 (ru) * | 2012-12-04 | 2014-08-20 | Андрей Юрьевич Ильиных | Станок для изготовления прорезей в картонных заготовках |
| CN107396632B (zh) | 2015-03-06 | 2020-02-14 | 维实洛克包装系统有限公司 | 偏移坯件嵌套 |
| CN106956312A (zh) * | 2016-01-12 | 2017-07-18 | 王勇 | 物料分切装置 |
| CN106737993B (zh) * | 2016-12-13 | 2019-03-01 | 巫山县天煜奇叶农业开发有限公司 | 凉粉切块机 |
| CN106737984B (zh) * | 2016-12-13 | 2019-02-26 | 巫山县天煜奇叶农业开发有限公司 | 凉粉切块工具 |
| CN108858389B (zh) * | 2018-06-19 | 2020-06-09 | 吴国英 | 食物切割设备 |
Family Cites Families (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US508236A (en) * | 1893-11-07 | Conduit electric railway | ||
| US2054231A (en) * | 1934-08-18 | 1936-09-15 | Charles A Buckenmaier | Potato slicer |
| US3981669A (en) * | 1970-07-13 | 1976-09-21 | Owens-Corning Fiberglas Corporation | Molding apparatus with supporting frame for preform stock material |
| CH617886A5 (pl) * | 1977-05-26 | 1980-06-30 | Bobst Fils Sa J | |
| EP0146158B1 (en) * | 1983-11-17 | 1989-01-25 | Sugano Mfg. Co., Ltd. | Separating device in an automatic stamping machine |
| SU1482791A1 (ru) * | 1987-10-12 | 1989-05-30 | Предприятие П/Я М-5374 | Штамп дл многор дной резки тонколистового материала |
| US5087236A (en) * | 1988-12-27 | 1992-02-11 | Hideo Morimoto | Separating method and device for separating a shaped section from a waste section |
| JPH0790514B2 (ja) * | 1989-02-20 | 1995-10-04 | 日本ダイスチール株式会社 | 紙器打抜き装置に用いる木型 |
-
1993
- 1993-04-06 GB GB939307211A patent/GB9307211D0/en active Pending
-
1994
- 1994-04-05 NZ NZ265188A patent/NZ265188A/en not_active IP Right Cessation
- 1994-04-05 RU RU95119583A patent/RU2126319C1/ru active
- 1994-04-05 HU HU9502914A patent/HU214997B/hu not_active IP Right Cessation
- 1994-04-05 PT PT94913366T patent/PT693020E/pt unknown
- 1994-04-05 PL PL94310999A patent/PL173966B1/pl unknown
- 1994-04-05 CZ CZ19952612A patent/CZ287015B6/cs not_active IP Right Cessation
- 1994-04-05 ES ES94913366T patent/ES2144518T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1994-04-05 KR KR1019950704396A patent/KR100321524B1/ko not_active Expired - Fee Related
- 1994-04-05 AU AU65556/94A patent/AU682180B2/en not_active Ceased
- 1994-04-05 AT AT94913366T patent/ATE190893T1/de not_active IP Right Cessation
- 1994-04-05 EP EP94913366A patent/EP0693020B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1994-04-05 CN CN94192080A patent/CN1044217C/zh not_active Expired - Fee Related
- 1994-04-05 DK DK94913366T patent/DK0693020T3/da active
- 1994-04-05 CA CA002159902A patent/CA2159902A1/en not_active Abandoned
- 1994-04-05 JP JP6522471A patent/JPH08508451A/ja not_active Ceased
- 1994-04-05 DE DE69423614T patent/DE69423614T2/de not_active Expired - Fee Related
- 1994-04-05 WO PCT/US1994/003732 patent/WO1994022644A1/en not_active Ceased
- 1994-04-05 SK SK1249-95A patent/SK124995A3/sk unknown
-
1995
- 1995-10-05 NO NO953966A patent/NO308512B1/no unknown
- 1995-10-05 FI FI954740A patent/FI112335B/fi not_active IP Right Cessation
-
2000
- 2000-04-26 GR GR20000401004T patent/GR3033320T3/el not_active IP Right Cessation
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| AU6555694A (en) | 1994-10-24 |
| HU9502914D0 (en) | 1995-12-28 |
| GR3033320T3 (en) | 2000-09-29 |
| JPH08508451A (ja) | 1996-09-10 |
| AU682180B2 (en) | 1997-09-25 |
| CN1123012A (zh) | 1996-05-22 |
| FI954740A0 (fi) | 1995-10-05 |
| ES2144518T3 (es) | 2000-06-16 |
| CN1044217C (zh) | 1999-07-21 |
| NO308512B1 (no) | 2000-09-25 |
| NZ265188A (en) | 1997-09-22 |
| NO953966L (no) | 1995-10-27 |
| CZ261295A3 (en) | 1996-04-17 |
| WO1994022644A1 (en) | 1994-10-13 |
| KR960701838A (ko) | 1996-03-28 |
| EP0693020A4 (en) | 1996-07-17 |
| RU2126319C1 (ru) | 1999-02-20 |
| DE69423614T2 (de) | 2000-07-13 |
| NO953966D0 (no) | 1995-10-05 |
| PT693020E (pt) | 2000-06-30 |
| FI112335B (fi) | 2003-11-28 |
| DE69423614D1 (de) | 2000-04-27 |
| GB9307211D0 (en) | 1993-05-26 |
| SK124995A3 (en) | 1996-08-07 |
| EP0693020B1 (en) | 2000-03-22 |
| HU214997B (hu) | 1998-08-28 |
| EP0693020A1 (en) | 1996-01-24 |
| HUT72690A (en) | 1996-05-28 |
| ATE190893T1 (de) | 2000-04-15 |
| CA2159902A1 (en) | 1994-10-13 |
| PL310999A1 (en) | 1996-01-22 |
| DK0693020T3 (da) | 2000-07-03 |
| KR100321524B1 (ko) | 2002-05-13 |
| CZ287015B6 (en) | 2000-08-16 |
| FI954740L (fi) | 1995-12-05 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4175686A (en) | Device for stripping blanks from a die cut sheet of blanks | |
| US5103702A (en) | Method of cutting slats for a venetian blind | |
| EP0454753B1 (en) | A process and an apparatus for die-cutting of packaging material | |
| PL173966B1 (pl) | Wykrojnik do kartonu lub tektury | |
| GB2025826A (en) | Apparatus for aeparating a strip of packages | |
| JP3159892B2 (ja) | パッケージ製造プレスによって加工されるシートからブランクを分離するための可動上部工具 | |
| US8453547B2 (en) | Method and device for trimming at least one side edge of a bound printed product | |
| CN213197886U (zh) | 一种方便退料的模切装置 | |
| US4938105A (en) | Method of manufacturing a one-sided or two-sided punching knife for non-metallic materials | |
| JP2604505B2 (ja) | ブランク分離用可動上部ツール | |
| US3233494A (en) | Knife adjusting means for paper cutting machines | |
| CA1232193A (en) | Blank separating device for die-cutting machines | |
| CN209699273U (zh) | 全自动冲压编带一体机 | |
| CN220146100U (zh) | 一种便于排废的模切机模架 | |
| EP0456156B1 (en) | Cutting device, particularly for the continuous cutting of cardboard | |
| CN221066474U (zh) | 一种蜂窝纸板分切机 | |
| CN223223515U (zh) | 一种纸板模切装置 | |
| CN213674261U (zh) | 一种具有裁断装置的补强片贴合机 | |
| SU1465156A1 (ru) | Устройство дл надрезки и отгибки лепестков на листовых заготовках | |
| US3143938A (en) | Envelope blank forming means comprising a reciprocating head having notching, punching and creasing tools thereon | |
| MX2025004743A (es) | Herramienta de troquelado y procedimiento de troquelado para planchas de cartón nido de abeja | |
| JPH0555246B2 (pl) | ||
| JPH0333611Y2 (pl) | ||
| CN110370338A (zh) | 留边覆膜片材加工装置 | |
| JPH11188694A (ja) | 断裁処理機 |