PL174688B1

PL174688B1 - Nakrętka na pojemnik i forma do wytwarzania nakrętki na pojemnik

Info

Publication number: PL174688B1
Application number: PL94309921A
Authority: PL
Inventors: José Carvalheiro; Alain Franchet; Vincent Guerrazzi; Pierre B. Pellerano
Original assignee: Moulage Automatique Sa
Priority date: 1993-02-09
Filing date: 1994-02-09
Publication date: 1998-08-31
Also published as: NZ261329A; CZ204095A3; FI952691A7; DE69424149D1; ATE175165T1; EP0682624B1; DE69415655T2; ES2146252T3; US5402901A; WO1994018084A1; CN1117723A; CZ204195A3; EP0682624A1; DE69415655D1; BR9406401A; AU676009B2; AU696551B2; PL309922A1; JPH08509189A; CN1117722A

Abstract

1 . Nakretka na pojemnik z wystajacym brzegiem skla- d ajaca sie z gwintowanego korka przedluzonego w dolna jego czesci pierscieniem zabezpieczajacym, polaczonym z korkiem za pomoca pasków tworzacych polaczenie o malej rezystancji mechanicznej, który to pierscien zawiera pier- scieniowaty pas stanowiacy odksztalcalne polaczenie, w którego dolnej czesci znajduje sie wewnetrzny pierscienio waty wystep, zas w górnej czesci wspomnianego pasa znajduje sie zewnetrzny pierscieniowaty wystep tworzacy polaczenie miedzy wewnetrznym pierscieniowatym wyste- pem a polaczeniem o malej rezystancji mechanicznej, a którego górna powierzchnia znajdujaca sie blisko korka tworzy z osia korka kat ostry, znamienna tym, ze wewne- trzny pierscieniowaty wystep (13) posiada dolna powierz- chnie (13b), która jest ustawiona wzgledem osi (1a) korka (2) pod katem ostrym (? ) i przechodzi, w kierunku dolnego i wolnego brzegu pierscienia zabezpieczajacego (3), w po- wierzchnie centrujaca (15) tworzaca z osia (1a) korka kat ostry (d), przy czym kat (d) jest rózny od kata (? ), zas polaczenie o malej rezystancji mechanicznej tworza paski (4), rozmieszczone na obwodzie korka (2), pomiedzy którym znajduja sie szczeliny (5). 11. Forma do wytwarzania nakretki na pojemnik, która sklada sie ze stempla i matrycy, w której jest odciskany ksztalt nakretki, znamienna tym, ze zawiera zewnetrzna powierzchnie ksztaltujaca (24) nadajaca ksztalt zewnetrz- nej czesci korka (2) do zgrubienia (25) u nasady zewnetrz- nych rowków (26) ponizej której znajduje sie blok (27) umieszczony przesuwnie w kierunku poprzecznym, ksztal- tujacy zewnetrzna powierzchnie podstawy (6) korka (2) i pierscienia zabezpieczajacego (3) do polowy wysokosci pier scieniowatego odksztalcalnego pasa laczacego (18), zas ponizej bloku (27) jest umieszczony blok (29) ksztaltujacy dolna czesc pierscienia zabezpieczajacego (3), natomiast stempel sklada sie z tloka (30) oraz wtryskiwacza (31) ksztaltujacych nakretke od wewnatrz. F IG . 1 PL PL

Description

Przedmiotem wynalazku jest nakrętka na pojemnik i forma do wytwarzania nakrętki na pojemnik. Znane są nakrętki składające się z gwintowanego korka połączonego u dołu z pierścieniem świadczącym o nienaruszeniu pojemnika, który to pierścień posiada po wewnętrznej stronie pierścieniowate występy i jest połączony z korkiem, za pomocą cienkich pasków tak, że powstają połączenia o małej rezystancji mechanicznej.

W praktyce, ten typ zamknięcia jest wykonany z materiału plastykowego formowanego tak, by korek, dzięki odpowiedniemu gwintowi, można było nakręcić na zewnętrznie gwintowaną szyjkę pojemnika tak, by po umieszczeniu korka w odpowiednim położeniu pierścień zabezpieczający mógł ulec zablokowaniu w wyniku zaczepienia o wystający na zewnątrz brzeg szyjki pojemnika, który to brzeg znajduje się poniżej gwintu na szyjce.

Części odpowiednio tworzące korek i pierścień, połączone za pomocą, wspomnianych pasków rozmieszczonych prostopadle i regularnie wokół krawędzi korka i więc także wokół szyjki pojemnika po jego zamknięciu. Gdy użytkownik po raz pierwszy odkręca korek niszczy wspomniane połączenie paskowe w wyniku skręcenia, przerwania lub przecięcia, zaznaczając tym samym, że pojemnik został już raz otwarty.

Jednakże w praktyce zablokowanie pierścienia zabezpieczającego w wyniku zaczepienia o brzeg pojemnika jest często dosyć słabe przed pierwszym otwarciem pojemnika, co wynika z typowego kształtu nadawanego wewnętrznemu występowi pierścienia, które jak pokazuje doświadczenie, gdy ma kształt płytkiego rowka, który daje się łatwo odkształcać, co powoduje, że pierścień zabezpieczający nie spełnia swojej roli.

Znany jest ze stanu techniki, głównie z opisu patentowego USA nr 4 890 754 element zamykający do pojemników z wystającym brzegiem, stanowiący gwintowany korek przedłużony w dolnej jego części pierścieniem zabezpieczającym, połączonym z korkiem za pomocą połączenia o małej rezystancji mechanicznej. Pierścień ten zawiera pierścieniowaty pas stanowiący odkształcalne połączenie, w którego dolnej części znajduje się wewnętrzny pierścieniowaty występ, którego górna płaszczyzna jest prostopadła lub prawie prostopadła do osi korka, a w górnej części pasa znajduje się zewnętrzny pierścieniowaty występ mający stanowić połączenie między występem wewnętrznym a połączeniem o małej rezystancji mechanicznej. Górna powierzchnia tego zewnętrznego pierścieniowatego występu, znajdująca się blisko korka tworzy z osią korka kąt ostry.

Celem wynalazku jest nakrętka na pojemnik.

Celem wynalazku jest forma do wytwarzania nakrętki.

Nakrętka na pojemnik z wystającym brzegiem składająca się z gwintowanego korka przedłużonego w dolnej jego części pierścieniem zabezpieczającym, połączonym z korkiem za pomocą pasków tworzących połączenie o małej rezystancji mechanicznej, który to pierścień zawiera pierścieniowaty pas stanowiący odkształcalne połączenie, w którego dolnej części znajduje się wewnętrzny pierścieniowaty występ, zaś w górnej części wspomnianego pasa znajduje się zewnętrzny pierścieniowaty występ tworzący połączenie między wewnętrznym pierścieniowatym występem a połączeniem o małej rezystancji mechanicznej, a którego górna powierzchnia znajdująca się blisko korka tworzy z osią korka kąt ostry, według wynalazku charakteryzuje się tym, że wewnętrzny pierścieniowaty występ posiada dolną powierzchnię, która jest ustawiona względem osi korka pod kątem ostrym γ i przechodzi, w kierunku dolnego i wolnego brzegu pierścienia zabezpieczającego, w powierzchnię centrującą tworzącą z osią korka kąt ostry, przy czym kąt δ jest różny od kąta γ, zaś połączenie o małej rezystancji mechanicznej tworzą paski rozmieszczone na obwodzie korka, pomiędzy którym znajdują się szczeliny.

Korzystnie wewnętrzny pierścieniowaty występ posiada górną powierzchnię, która jest ustawiona pod kątem bliskim kątowi ostremu krawędzi, względem przedniej powierzchni wewnętrznego występu, tworzącej z osią korka kąt ostry β.

Korzystnie przednia powierzchnia wewnętrznego występu tworzy z osią korka w przybliżeniu kąt mniejszy od 45°.

Korzystnie powierzchnia centrująca jest nachylona pod kątem δ o wartości mniejszej niż 20°.

174 688

Korzystnie górna powierzchnia zewnętrznego pierścieniowatego występu jest nachylona pod kątem a mniejszym niż 90°.

Korzystnie górna powierzchnia zewnętrznego pierścieniowatego występu jest większa niż 45°.

Korzystnie wysokość powierzchni centrującej i dolnej powierzchni wewnętrznego pierścieniowatego występu, w ich składowych prostoliniowych, równoległych do osi korka, jest prawie taka sama.

Korzystnie pierścień zabezpieczający zawiera, na zewnątrz, pod zewnętrznym pierścieniowatym występem, wąskie żebra wzmacniające, usytuowane równolegle do osi korka.

Korzystnie połączenie o małej rezystancji mechanicznej jest utworzone z pasków regularnie rozmieszczonych wokół korka, pomiędzy którymi są umieszczone szczeliny, przy czym paski tworzą mocniejsze połączenie z pierścieniem zabezpieczającym niż z korkiem.

Korzystnie szerokość zewnętrznego pierścieniowatego występu jest w przybliżeniu równa grubości dolnego brzegu korka.

Forma do wytwarzania nakrętki na pojemnik, która składa się ze stempla i matrycy, w której jest odciskany kształt nakrętki, według wynalazku charakteryzuje się tym, że zawiera zewnętrzną powierzchnię kształtującą nadającą kształt zewnętrznej części korka do zgrubienia u nasady zewnętrznych rowków poniżej której znajduje się blok umieszczony przesuwnie w kierunku poprzecznym, kształtujący zewnętrzną powierzchnię podstawy korka i pierścienia zabezpieczającego do połowy wysokości pierścieniowatego odkształcalnego pasa łączącego, zaś poniżej bloku jest umieszczony blok kształtujący dolną część pierścienia zabezpieczającego, natomiast stempel składa się z tłoka oraz wtryskiwacza kształtujących nakrętkę od wewnątrz.

Dzięki rozwiązaniu według wynalazku, uzyskano nakrętkę, która jest odpowiednio uformowana i nałożona tak, że pierścień zostaje zablokowany dzięki występującemu w nim rowkowi i tym samym zostaje wyeliminowane ryzyko zerwania połączenia paskowego, zaś zablokowanie rowka pierścienia poniżej brzegu pojemnika, aż do pierwszego otwarcia pozwala zmniejszyć ryzyko fałszywego otwarcia.

W związku z tym wynalazek przewiduje, że wewnętrzna dolna powierzchnia wspomnianego wewnętrznego występu pierścienia zabezpieczającego tworzy z osią korka kąt ostry i przechodzi, w kierunku dolnego i wolnego brzegu pierścienia, w nachylenie centrujące tworzące kąt ostry z osią korka i kąt ten jest różny od wspomnianego kąta, który tworzy powierzchnia dolna występu. Jeśli więc korek zostanie nakręcony na pojemnik, pierścień rozciąga się przez kontrolowane odkształcenie pierścieniowatego pasa łączącego w momencie przechodzenia przez krawędź, co pozwala na odpowiednie ustawienie, w wyniku obrotu, dolnej części pierścienia.

W szczególności, gdy grubość występu jest taka, że styka się on z zewnętrzną średnicą szyjki pojemnika poniżej krawędzi utrzymującej, wtedy zabezpieczenie będzie bardziej efektywne.

Ponadto ponieważ wynalazek dodatkowo przewiduje, że górna powierzchnia wewnętrznego pierścieniowatego występu blokującego przechodzi, w kierunku korka, poprzez kąt bliski kątowi ostremu krawędzi w przednią powierzchnię występu, tworzącą z osią korka kąt ostry to ta wyraźna zmiana nachylenia pozwala na nadanie najbardziej odpowiedniego kształtu krawędzi pojemnika.

Dzięki temu, że połączenie o małej rezystancji mechanicznej jest utworzone z pasków dosyć regularnie rozmieszczonych wokół korka oddzielonych szczelinami i paski te są mocniej połączone z pierścieniem niż z samym korkiem, to przy pierwszym otwarciu przerwanie pasków następuje w pobliżu korka, zaś połączenie pasków z pierścieniem zabezpieczającym pozostaje nienaruszone.

Dzięki temu, że górna część zewnętrznego pierścieniowatego występu, znajdująca się u podstawy korka, stanowi ściankę podpierającą tworzącą z osią nakrętki kąt ostry rozszerzający się w kierunku pierścienia, którego wielkość wynosi od 45° do 90°, to ten fakt umożliwia umieszczenie pierścienia zabezpieczającego wokół szyjki pojemnika przy zachowaniu kontrolowanego odkształcenia, unikając w ten sposób ryzyka naruszenia połączenia paskowego, a ponadto, wspomniana przednia powierzchnia wewnętrznego występu tworzy z osią nakrętki w przybliżeniu kąt od 0° do 45°, a nachylenie wspomnianej pochyłej powierzchni centrującej wynosi w przybliżeniu od 0° do 20°.

174 688

Przedmiot wynalazku jest przedstawiony w przykładzie wykonania na rysunku, na którym fig. 1 jest widokiem z przodu, częściowo w przekroju, częściowo z zewnątrz, nakrętki zawierającej korek i pierścień zabezpieczający, ukształtowane jako jedna część tak, że nakrętka jest gotowa do nakręcenia na pojemnik; fig. 2 przedstawia nakrętkę z fig. 1 po jej umieszczeniu na szyjce pojemnika w celu jego zamknięcia, a pierścień zabezpieczający jest zablokowany przez zaczepienie o krawędź pojemnika; fig. 3 jest powiększonym widokiem szczegółu realizacyjnego III z fig. 1; fig. 4 przedstawia w sposób schematyczny formę i procedurę wykonania i formowania nakrętki w postaci elementu jednoczęściowego; fig. 5, 6 i 7 przedstawiają w półprzekroju szczegół elementu zamykającego z fig. 1 w czasie jego nakładania na szyjkę pojemnika.

Jak przedstawiono na rysunkach, nakrętka ł zgodnie z ideą wynalazku przedstawioną na fig. 1 jest wykonana z materiału plastykowego (np. polipropylenu lub polietylenu) i składa się z korka 2 oraz pierścienia zabezpieczającego 3. Korek 2 i pierścień zabezpieczający 3 są połączone za pomocą pasków łączących 4, oddzielonych od siebie zewnętrznymi szczelinami 5. Paski łączące 4 są regularnie rozmieszczone na obwodzie korka 2 w płaszczyźnie w przybliżeniu prostopadłej do osi la korka 2. W ten sposób paski łączące 4 tworzą klasyczne połączenie o małej rezystancji mechanicznej, które umożliwia utrzymanie połączenia między podstawą 6 korka 2 a górną częścią pierścienia zabezpieczającego 3 zanim nastąpi pierwsze otwarcie pojemnika 19.

Pierścień zabezpieczający 3 znajdujący się pod korkiem 2 składa się głównie z zewnętrznego pierścieniowatego występu 7 znajdującego się na jego zewnętrznej ściance, który posiada górną powierzchnię 8 nachyloną pod kątem ostrym w stosunku do osi la korka 2 i rozwierającym się w dół, która następnie zawraca do wnętrza tworząc dolną powierzchnię 9 poprzeczną do osi 1 a korka 2. Ogólnie rzecz biorąc, górna powierzchnia 8 jest nachylona pod kątem 15° < α < 90°. Jednakże zaleca się by ten kąt był zawarty w granicach 45° < α < 90°, gdyż w czasie pierwszego instalowania nakrętki 1 na szyjce 20 pojemnika 19, pierścień zabezpieczający 3 w czasie przechodzenia przez szyjkę 20 wywiera nacisk na korek 2 poprzez górną powierzchnię 8 znajdującą się u podstawy 6 korka 9, ze względu na fakt, że pas korka 2 w czasie przechodzenia przez szyjkę 20 ulega odkształceniu w kierunku zewnętrznym, co tym bardziej powoduje zmniejszenie naprężenia pasków 4.

Natomiast ścianka wewnętrzna pierścienia zabezpieczającego 3 tworzy najpierw powierzchnię zasadniczo równoległą do osi la korka 2, która znacznie wygina się począwszy od dolnej powierzchni 9, tworząc powierzchnię 12 nachyloną do osi 1a pod kątem ostrym β rozwierającym się do góry, tworząc w ten sposób wewnętrzny pierścieniowaty występ 13, stanowiący w dolnej części pierścienia zabezpieczającego 3 element podobny do zewnętrznego występu 7. W praktyce kąt β jest zawarty w granicach 0° < β < 90°.

Należy zauważyć, że zgodnie z ideą wynalazku, w szczególności, jak pokazano, na fig. 2 i 3, górna powierzchnia 13a (znajdująca się najbliżej korka 2) drugiego wewnętrznego pierścieniowatego występu 13 jest prostopadła lub prawie prostopadła do osi 1 a korka 2, co pozwala na wyraźne zarysowanie wgłębienia zaczepiającego. Górna powierzchnia 13a, poprzez kąt 14 zaznaczony na rysunku, bliski kątowi ostremu krawędzi, przechodzi w powierzchnię 12 (nie osiągając jednak tego kąta, biorąc pod uwagę głównie uformowanie korka w materiale plastykowym).

Następnie, wewnętrzny pierścieniowaty występ 13 przechodzi w dolną powierzchnię 13b nachyloną pod kątem ostrym γ (20° < γ < 60°) do osi 1a i rozwierającym się ku dołowi. Nachylenie to, w dolnej jego części przechodzi w powierzchnię centrującą 15, której nachylenie jest inne, mniejsze niż y i wynosi δ (0° < δ < 20°) tak, że począwszy od samego dołu, nakrętka 1, a dokładniej pierścień zabezpieczający 3 nakrętki 1 stanowi stożek ścięty 15, 13b o podwójnym nachyleniu, a pomiędzy tymi nachylonymi powierzchniami 15, 13b jest kąt 16, zaznaczony na rysunku. Stożek ścięty 15,13b jest zakończony u dołu wolnym końcem 3a, posiadającym zaokrąglenie 17 stanowiące przejście ścianki wewnętrznej w ściankę zewnętrzną. Pożądane jest, by wysokości h1 i h2 nachylonych powierzchni 13b i 15 odpowiednio, wyznaczone równolegle do osi la korytka 2 były w przybliżeniu takie same, przyjmując, że nachylona powierzchnia 15 kończy się na początku zaokrąglenia 17.

Na fig. 2 i 3 pokazano pas 18 wykonany z materiału elastycznie odkształcalnego, który łączy zewnętrzny pierścieniowaty występ 7 z wewnętrznym pierścieniowatym występem 13,

174 688 które stanowią bardzo istotne elementy, a których kształt i grubość są dokładnie dobrane, w celu zapewnienia optymalnych warunków formowania pierścienia zabezpieczającego 3, ze szczególnym uwzględnieniem momentu wyjmowania modelu z formy, a także umożliwiając umieszczenie pierścienia zabezpieczającego 3 na szyjce 20 pojemnika 19, czemu towarzyszy kontrolowane jego odkształcenie.

W celu umieszczenia nakrętki 1 na szyjce 20 pojemnika 19 przedstawionego na fig. 2 należy ją nakręcać na szyjkę 20 używając siły w kierunku wskazanym przez strzałkę F. Gwintowany wewnętrznie korek 2 nakręca się na zewnętrzny gwint 21 szyjki 20. Pierścień zabezpieczający 3, prowadzony i ustawiany centralnie dzięki podwójnemu nachyleniu ściętego stożka 15/13b przesuwa się, rozciągając się trochę w czasie przejścia przez wystającą krawędź szyjki 20, aż nastąpi jego zablokowanie przez zaczepienie o wystającą krawędź 22 dzięki wewnętrznemu występowi 13, który od wewnątrz prawie będzie stykać się z zewnętrzną ścianką szyjki 20. Innymi słowy, pożądane jest, by wewnętrzny pierścieniowaty występ 13 posiadał średnicę wewnętrzną prawie równą zewnętrznej średnicy szyjki 20 na ściance 23.

Umieszczenie nakrętki na 1 na szyjce 20 pojemnika 19 będzie dokładniej opisane w nawiązaniu do fig. 5, 6 i 7.

W czasie pierwszego otwarcia pojemnika 19 wystarczy odkręcić korek 2, co powoduje jego przemieszczenie się w kierunku wskazanym przez strzałkę 0 na fig. 2, powodując w ten sposób przerwanie pasków łączących 4, a w rezultacie ich przecięcie lub rozerwanie. Przerwanie to następuje w pobliżu połączenia pasków 4 z korkiem 2, co jest możliwe dzięki odpowiedniemu wykonaniu nakrętki 1, zapewniającemu słabsze połączenia pasków 4 od strony korka 2.

Na fig. 4 przedstawiono proces formowania nakrętki 1 opisanej powyżej i proces ten jest dosyć prosty ze względu na niewielką liczbę części wchodzących w skład formy, mogących przesuwać się tylko w dwóch kierunkach: równolegle do osi la i poprzecznie do niej (jak wskazuje to strzałka F5).

Dokładnie rzecz opisując, forma składa się z zewnętrznej powierzchni kształtującej 24, nadającej kształt zewnętrznej części korka 2 aż do małego zgrubienia 25 korka 2 znajdującego się u nasady małych zewnętrznych rowków 26. Poniżej powierzchni kształtującej 24 znajduje się blok 27, służący do formowania zewnętrznej podstawy 6 korka 2 i pierścienia zabezpieczającego 3, aż do połowy długości jego pasa łączącego 18 (patrz fig. 2 i 3). Poniżej bloku 27, ale cały czas na zewnątrz, znajduje się blok 29 służący do kształtowania dolnej części pierścienia zabezpieczającego 3. Wewnątrz znajduje się tłok 30 służący do kształtowania wewnętrznej części górnej (poprzecznej) ścianki zamykającej 2a korka 2 tak, że całe kształtowanie boczne nakrętki 1 od górnej części korka 2 do dolnej części pierścienia zabezpieczającego 3 jest wykonywane za pomocą wtryskiwacza 31, który także dopełnia kształtowanie części centralnej ścianki 2a.

Całość jest formowana w sposób przedstawiony z lewej strony fig. 4, kiedy wszystkie części formy są zamknięte, a następnie po zakończeniu formowania należy dokonać wyjęcia modelu z formy postępując zgodnie z poniższymi etapami:

- otwarcie formy przez odsunięcie powierzchni kształtującej 24 równoległe do osi la w kierunku pokazanym przez strzałkę F1;

- odsunięcie bloku 29 w kierunku przeciwnym, ale równolegle do osi la, kierunek przesuwania wskazany przez strzałkę F2; odsunięcie bloku 29 powoduje uwolnienie zewnętrznej dolnej części pierścienia 3;

- odsunięcie tłoka 30 w kierunku wskazanym przez strzałkę F3 z jednoczesnym przesunięciem w górę, zgodnie z kierunkiem wskazanym przez strzałkę F4, wtryskiwacza centralnego 31, czemu towarzyszy osiowe przesuwanie się nakrętki poprzez blok 27 na długości odpowiedniej by możliwe było zrealizowanie połączenia pierścienia zabezpieczającego 3, na poziomie jego pasa łączącego 18, powodujące obrót na zewnątrz wszystkich części znajdujących się poniżej pasa 18, co umożliwia wyprowadzenie z formy wewnętrznej wystającej części 13.

- gdy tyldy ty częśa pieśścienra zanezpiaczzjąeego3 jest wystarczsjaco wąsonięts na zewnątrz (strzałka f) dokonuje się wysuwania w bok, w przybliżeniu prostopadle do osi la, bloku 27 w kierunku wskazanym przez strzałkę F5;

174 688

- koniecwysuwania nasiapuae przez osiowe przesunięcie wtryskiwacza 31 za kiemnku wskazanym przez strzałkę F4 i w ten sposób pierścień zabezpieczający k powoli nabiera odpowiedniego kształtu (strzałka f').

Należy zauważyć, że ewentualnie nakrętka i może być tak ukształtowana, że w dolnej jej części, a dokładnie począwszy od dolnej części pasa łączącego 18 do samego dolnego końca, będą znajdowały się wąskie zewnętrzne żebra 32 (patrz fig. i lub 2) występujące wzdłuż całego obwodu pierścienia k, najlepiej w przybliżeniu równolegle do osi la, do żeber 32 zwiększających wytrzymałość można dodać także kilka pierściesiowatych żeber kk (patrz fig. i) przecinających żebra k2.

Biorąc pod uwagę wykonanie pasków 4, stanowiących połączenie pomiędzy pierścieniem k a korkiem 2, należy zauważyć, że w związku z występowaniem w formie bloku 27 odsuwanego poprzecznie, w wynalazku tym nie pojawia się częsty problem związany z możliwością spowodowania, że w czasie wyjmowania z formy to połączenie stanie się nadmiernie delikatne. Technika wykonania przedstawiona tutaj nie interesowała się szczególnie tym problemem.

Poza tym, można rozważyć problem wykonania tego połączenia (w szczególności pasków 4) po wyjęciu całej nakrętki z formy, w czasie operacji ponownego umieszczenia nakrętki na maszynie wykrawaj ącej za pomocą noży, która wytnie otwory 5 i wykona nacięcia na paskach

4. Jeśli jednak uważa się za bardzo istotne wykonanie pasków 4 w czasie formowania, należy zauważyć, że praktycznie możliwe jest nadanie kształtu o dowolnym nachyleniu czy nachyleniu przeciwnym (szczególnie fig. k).

Oczywiste jest, że możliwych jest wiele różnych wariantów niniejszego wynalazku. W szczególności możliwe jest, że po przerwaniu pasków 4 pierścień k nie pozostaje na pojemniku, ale jest zdejmowany razem z korkiem.

W tym celu można dołączyć do pasków łącznik bardziej trwale łączący pierścień zabezpieczający z korkiem i łącznik ten jest dołączony bocznie do jednej i drugiej części za pomocą dwóch elementów powodujących przerwanie pierścienia, który będzie mógł swobodnie przejść przez wystającą krawędź pojemnika.

Figury 5, 6 i 7 przedstawiają trzy fazy nakładania nakrętki i na szyjkę pojemnika 19.

Na fig. 5 nachylone powierzchnie ikb, i5 pierścienia zabezpieczającego k stykają się, wywierając pewien nacisk, z górną częścią krawędzi 22 pojemnika i9.

Na fig. 6 przedstawiono nakręcanie gwintowanego korka 2 na zewnętrzny gwint 2i szyjki 20 pojemnika i9, co powoduje nałożenie nakrętki 2. ,

Nakręcaniu temu towarzyszy kontrolowane odkształcanie pierścienia ' k przy kontakcie z krawędzią 22 szyjki 20.

To kontrolowane odkształcenie polega na ściskaniu pasków 4 z jednoczesnym nadaniem pierścieniewatemu pasowi łączącemu i 8 formy łukowatej, wygiętej na zewnątrz, który odchyla się od krawędzi 22, szyjki 20 tworząc w ten sposób połączenie umożliwiające obracanie wewnętrznego występu ik, który obraca się w górę oddalając się od osi i9 korka 2.

Wygięcie pasa łączącego i odkształcalnego i8 występuje aż do momentu, gdy górna powierzchnia 8 zewnętrznego występu 7 oprze się o dolny brzeg korka 2.

W tej pozycji powierzchnia dolna ikb wewnętrznego występu ik będzie w przybliżeniu pionowa, a powierzchnia zewnętrzna dolnej części pierścienia zabezpieczającego k jest nachylona do osi i9 korka 2. Wielkość i kąt nachylenia α powierzchni nachylonej zewnętrznego występu 7 są określone w zależności od grubości dolnego brzegu korka 2 w sposób pozwalający na kontrolowanie i ograniczenie wygięcia pasa łączącego i odkształcanego 18. Unika się w ten sposób uszkodzenia pasków 4 umożliwiając przeprowadzenie wewnętrznego występu ik. Pierścień jest wtedy naprężony.

Kontynuując nakręcanie, powoduje się przejście dolnej powierzchni ikb wewnętrznego występu ik wzdłuż krawędzi 22, aż cały występ ik znajdzie się pod krawędzią 22. Pierścień zabezpieczający k i jego pas łączący i8 przestają być naprężone i osiągają stan początkowy przedstawiony na fig. 7.

Rozluźnienie to dotyczy także pasków 4 i powrót zewnętrznej powierzchni dolnej części pierścienia k do pozycji w przybliżeniu równoległej do osi korka.

174 688

⁰⁰ U SO co

174 688 k^la

174 688

Departament Wydawnictw UP RP. Nakład 90 egz. Cena 2,00 zł

Claims

Zastrzeżenia patentowe

1. Nakrętka na pojemnik z wystającym brzegiem składająca się z gwintowanego korka przedłużonego w dolnej jego części pierścieniem zabezpieczającym, połączonym z korkiem za pomocą pasków tworzących połączenie o małej rezystancji mechanicznej, który to pierścień zawiera pierścieniowaty pas stanowiący odkształcalne połączenie, w którego dolnej części znajduje się wewnętrzny pierścieniowaty występ, zaś w górnej części wspomnianego pasa znajduje się zewnętrzny pierścieniowaty występ tworzący połączenie między wewnętrznym pierścieniowatym występem a połączeniem o małej rezystancji mechanicznej, a którego górna powierzchnia znajdująca się blisko korka tworzy z osią korka kąt ostry, znamienna tym, że wewnętrzny pierścieniowaty występ (13) posiada dolną powierzchnię (13b), którajest ustawiona względem osi (1a) korka (2) pod kątem ostrym (γ) i przechodzi, w kierunku dolnego i wolnego brzegu pierścienia zabezpieczającego (3), w powierzchnię centrującą (15) tworzącą z osią (1a) korka kąt ostry (5), przy czym kąt (δ) jest różny od kąta (γ), zaś połączenie o małej rezystancji mechanicznej tworzą paski (4), rozmieszczone na obwodzie korka (2), pomiędzy którym znajdują się szczeliny (5).
2. Nakrętka według zastrz. 1, znamienna tym, że wewnętrzny pierścieniowaty występ (13) posiada górną powierzchnię (13a), która jest ustawiona pod kątem (14) bliskim kątowi ostremu krawędzi, względem przedniej powierzchni (12) wewnętrznego występu (13), tworzącej z osią (1a) korka (2) kąt ostry (β).
3. Nakrętka według zastrz. 2, znamienna tym, że przednia powierzchnia (12) wewnętrznego występu (13) tworzy z osią (1a) korka (2) w przybliżeniu kąt mniejszy od 45°.
4. Nakrętka według zastrz. 1, znamienna tym, że powierzchnia centrująca (15) jest nachylona pod kątem o wartości mniejszej niż 20°.
5. Nakrętka według zastrz. 1, znamienna tym, że górna powierzchnia (8) zewnętrznego pierścieniowatego występu (7) jest nachylona pod kątem (α) mniejszym niż 90°.
6. Nakrętka według zastrz. 5, znamienna tym, że górna powierzchnia (8) zewnętrznego pierścieniowatego występu (7) jest większa niż 45°.
7. Nakrętka według zastrz. 1, znamienna tym, że wysokość powierzchni centrującej (15) i dolnej powierzchni (13b) wewnętrznego pierścieniowatego występu (13), w ich składowych prostoliniowych, równoległych do osi (1a) korka (2), jest prawie taka sama.
8. Nakrętka według zastrz. 1, znamienna tym, że pierścień zabezpieczający (3) zawiera, na zewnątrz, pod zewnętrznym pierścieniowatym występem (7), wąskie żebra (32) wzmacniające, usytuowane równolegle do osi (1a) korka (2).
9. Nakrętka według zastrz. 1, znamienna tym, że połączenie o małej rezystancji mechanicznej jest utworzone z pasków (4) regularnie rozmieszczonych wokół korka (2), pomiędzy którymi są umieszczone szczeliny (5), przy czym paski (4) tworzą mocniejsze połączenie z pierścieniem zabezpieczającym (3) niż z korkiem (2).
10. Nakrętka według zastrz. 8, znamienna tym, że szerokość zewnętrznego pierścieniowatego występu (7) jest w przybliżeniu równa grubości dolnego brzegu korka (2).
11. Forma do wytwarzania nakrętki na pojemnik, która składa się ze stempla i matrycy, w której jest odciskany kształt nakrętki, znamienna tym, że zawiera zewnętrzną powierzchnię kształtującą (24) nadającą kształt zewnętrznej części korka (2) do zgrubienia (25) u nasady zewnętrznych rowków (26) poniżej której znajduje się blok (27) umieszczony przesuwnie w kierunku poprzecznym, kształtujący zewnętrzną powierzchnię podstawy (6) korka (2) i pierścienia zabezpieczającego (3) do połowy wysokości pierścieniowatego odkształcalnego pasa łączącego (18), zaś poniżej bloku (27) jest umieszczony blok (29) kształtujący dolną część pierścienia zabezpieczającego (3), natomiast stempel składa się z tłoka (30) oraz wtryskiwacza (31) kształtujących nakrętkę od wewnątrz.

174 688