PL174712B1 - Żeliwo stopowe austenityczne - Google Patents
Żeliwo stopowe austenityczneInfo
- Publication number
- PL174712B1 PL174712B1 PL95309086A PL30908695A PL174712B1 PL 174712 B1 PL174712 B1 PL 174712B1 PL 95309086 A PL95309086 A PL 95309086A PL 30908695 A PL30908695 A PL 30908695A PL 174712 B1 PL174712 B1 PL 174712B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- weight
- cast iron
- nickel
- austenitic alloy
- manganese
- Prior art date
Links
Landscapes
- Refinement Of Pig-Iron, Manufacture Of Cast Iron, And Steel Manufacture Other Than In Revolving Furnaces (AREA)
Abstract
Żeliwo stopowe austenityczne, znamienne tym, że zawiera od 1,2 do 3,5% wagowych krzemu, od 2,0 do 7,0% wagowych manganu, od 0,5 do 6,0% wagowych miedzi, od 0,1 do 3,0% wagowych chromu, od 4,0 do 10,0% wagowych niklu, od 2,5 do 3,8% wagowych węgla, do 0,6% wagowych fosforu i do 0,15% wagowych siarki, resztę stanowi żelazo, przy czym ilość krzemu, niklu, manganu i miedzi stanowi wartość ekwiwalentu niklowego żeliwa i określona jest według wzoru: ENi = - 0,2 Si + Ni + 6 Mn + 0,5 Cu [% wagowych] i zawarta jest w zakresie od 20 do 40% wagowych.
Description
Przedmiotem wynalazkujest żeliwo stopowe austenityczne, o podwyższonej twardości i odporności na zużycie ścierne, mające zastosowanie zwłaszcza do wyrobów stosowanych w przemyśle maszynowym i wydobywczym.
Z polskiego opisu patentowego nr 115 575 znane jest żeliwo stopowe austenityczne mające zastosowanie przede wszystkim w odlewach bimetalicznych typu Alfer. Żeliwo to zawiera jako dodatki stopowe krzem od 1,5 do 2,0% wagowych, mangan od 2,5 do 4,5% wagowych, miedź od 4,0 do 6,0% wagowych i nikiel od 6,0 do 8,0% wagowych. Zawiera także węgiel od 2,9 do 3,1% wagowych oraz domieszki szkodliwe w postaci fosforu w ilości do 0,50% wagowych i siarki do 0,12% wagowych, resztę stanowi żeliwo.
Żeliwo to charakteryzuje się stosunkowo wąskim zakresem zastosowań, wynikającym z dużej, zbliżonej do stopu aluminium, rozszerzalności cieplnej.
Wynalazek dotyczy żeliwa stopowego austenitycznego. Istota wynalazku polega na tym, że żeliwo to zawiera od 1,2 do 3,5% wagowych krzemu, od 2,0 do 7,0% wagowych manganu, od 0,5 do 6,0% wagowych miedzi, od 0,1 do 3,0% wagowych chromu, od 4,0 do 10,0% wagowych niklu, od 2,5 do 3,8% wagowych węgla, do 0,6% wagowych fosforu i do 0,15% wagowych siarki, resztę stanowi żelazo. Ilość krzemu, niklu, manganu i miedzi stanowi wartość ekwiwalentu niklowego żeliwa i określona jest według wzoru:
En = - 0,2 Si + Ni + 6 Mn + 0,5 Cu [% wagowych] przy czym wartość ta jest zawarta w zakresie od 20 do 40% wagowych.
Korzyści techniczne wynalazku polegają na tym, że żeliwo w stanie surowym, dzięki austenitycznej strukturze osnowy metalowej, charakteryzuje się stosunkowo niską twardością wynoszącą od 160 do 220 HB i tym samym dobrą skrawalnością. Po obróbce cieplnej natomiast, w wyniku zmiany struktury osnowy metalowej, następuje wzrost twardości do 350-400 HB i zwiększa się w istotny sposób odporność stopu na zużycie ścierne- przy zachowaniu charakteryzującej żeliwo austenityczne dużej odporności na korozję.
Przedmiot wynalazku objaśniony jest w przykładach wykonania.
Przykład I. Żeliwo stopowe austenityczne według tego przykładu przeznaczone jest do wykonania elementów pomp głębinowych stosowanych w górnictwie.
Skład:
węgiel 3,0% wagowych krzem 2,1% wagowych
174 712 mangan 4,22% wagoowch nikiel 5,7%wagoow/ch miedź 3,4%wagogoyΛ chrom 1,32% wago^ch fosfor 0,15%wgoowych siarka 0,04% wgoowyhh żelazo reszta
Żeliwo wytapia się w indukcyjnym piecu elektrycznym. Po przegrzaniu kąpieli metalowej do temperatury 1450 - 1510°C wprowadza się żelazostopy zawierające azot. W stanie po odlaniu żeliwo to posiada austenityczną strukturę osnowy metalowej i twardość wynoszącą 195 HB. Następnie przeprowadza się obróbkę cieplną polegającą na wyżarzeniu odlewów w temperaturze 550°C. Struktura osnowy zmienia się na bamityczną a twardość wzrasta do 290 HB. Odporność na ścieranie tego żeliwa jest porównywalna z odpornością na ścieranie stali martenzytycznej 4H12.
Przykład II. Żeliwo stopowe austenityczne według tego przykładu przeznaczone jest do wykonania elementów w instalacjach przetwarzania produktów ropopochodnych.
Skład:
węgiel 25^%^ waggw^ch krzem 1,2% wi^wych mangan 4,0% wgow^^ nikiel 4,0%wagowcch miedź 0,5%wagowych chrom 1,1 % wagowycch fosfor 0,6% wagowychb siarka 0,15% wagowych żelazo reszta
Postępując analogicznie jak w przykładzie I, otrzymuje się żeliwo o twardości wynoszącej 240 HB i odporności na ścieranie porównywalnej z odpornością na ścieranie stali marterEytyyznej 4H12.
174 712
Departament Wydawnictw UP RP. Nakład 90 egz. Cena 2,00 zł
Claims (1)
- Zastrzeżenie patentoweŻeliwo stopowe austenityczne, znamienne tym, że zawiera od 1,2 do 3,5% wagowych krzemu, od 2,0 do 7,0% wagowych manganu, od 0,5 do 6,0% wagowych miedzi, od 0,1 do 3,0% wagowych chromu, od 4,0 do 10,0% wagowych niklu, od 2,5 do 3,8% wagowych węgla, do 0,6% wagowych fosforu i do 0,15% wagowych siarki, resztę stanowi żelazo, przy czym ilość krzemu, niklu, manganu i miedzi stanowi wartość ekwiwalentu niklowego żeliwa i określona jest według wzoru:Eni = - 0,2 Si + Ni + 6 Mn + 0,5 Cu [% wagowych] i zawarta jest w zakresie od 20 do 40% wagowych.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL95309086A PL174712B1 (pl) | 1995-06-12 | 1995-06-12 | Żeliwo stopowe austenityczne |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL95309086A PL174712B1 (pl) | 1995-06-12 | 1995-06-12 | Żeliwo stopowe austenityczne |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL309086A1 PL309086A1 (en) | 1996-12-23 |
| PL174712B1 true PL174712B1 (pl) | 1998-09-30 |
Family
ID=20065271
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL95309086A PL174712B1 (pl) | 1995-06-12 | 1995-06-12 | Żeliwo stopowe austenityczne |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| PL (1) | PL174712B1 (pl) |
-
1995
- 1995-06-12 PL PL95309086A patent/PL174712B1/pl unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| PL309086A1 (en) | 1996-12-23 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JPH1068042A (ja) | 内燃機関のピストンリングを製造するための合金鋳鉄 | |
| ATE523610T1 (de) | Wärme- und korrosionsbeständige rostfreie gussstähle mit verbesserter warmfestigkeit und verformbarkeit | |
| CA2995230C (en) | High toughness martensitic stainless steel and reciprocating pump manufactured therewith | |
| CA2963394C (en) | Precipitation hardened martensitic stainless steel and reciprocating pump manufactured therewith | |
| KR20010083939A (ko) | Cr-Mn-Ni-Cu 오스테나이트 스테인레스강 | |
| US1941648A (en) | Ferrous alloy | |
| PL174712B1 (pl) | Żeliwo stopowe austenityczne | |
| JP3601749B2 (ja) | 高強度、快削フェライト系ステンレス鋼 | |
| CN105714182B (zh) | 一种高韧性含铝高硼铸铁及其制备方法 | |
| SU1079685A1 (ru) | Чугун | |
| RU2602587C1 (ru) | Аустенитный чугун с шаровидным графитом | |
| Futas et al. | Evaluation of Metallurgical Quality of Cast Iron Using Quality Criteria | |
| JPH0762432A (ja) | 耐腐食摩耗性および耐熱摩耗性に優れた高強度非磁性リングチェーンの製造方法 | |
| RU2642226C1 (ru) | Чугун | |
| RU2634531C1 (ru) | Чугун | |
| RU2130089C1 (ru) | Чугун | |
| SU1375674A1 (ru) | Белый износостойкий чугун | |
| RU2642223C1 (ru) | Чугун | |
| RU2643774C1 (ru) | Чугун | |
| RU2647954C1 (ru) | Литая штамповая сталь | |
| SU1020454A1 (ru) | Литейна инструментальна сталь | |
| RU2070605C1 (ru) | Сталь | |
| SU1765239A1 (ru) | Чугун | |
| RU1772210C (ru) | Сталь | |
| SU889731A1 (ru) | Сталь |