PL174719B1 - Złącze do węży giętych wysokociśnieniowych - Google Patents

Złącze do węży giętych wysokociśnieniowych

Info

Publication number
PL174719B1
PL174719B1 PL94305789A PL30578994A PL174719B1 PL 174719 B1 PL174719 B1 PL 174719B1 PL 94305789 A PL94305789 A PL 94305789A PL 30578994 A PL30578994 A PL 30578994A PL 174719 B1 PL174719 B1 PL 174719B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
tip
teeth
fitting
holder
coupling
Prior art date
Application number
PL94305789A
Other languages
English (en)
Other versions
PL305789A1 (en
Inventor
Antoni Marian Korsak
Original Assignee
Antoni Marian Korsak
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Antoni Marian Korsak filed Critical Antoni Marian Korsak
Priority to PL94305789A priority Critical patent/PL174719B1/pl
Publication of PL305789A1 publication Critical patent/PL305789A1/xx
Publication of PL174719B1 publication Critical patent/PL174719B1/pl

Links

Landscapes

  • Joints That Cut Off Fluids, And Hose Joints (AREA)

Abstract

Złącze do węży giętych wysokociśnieniowych składające się ze złączki zakończonej końcówką, na którą nasuniętyjest wąż i z zewnętrznej oprawki, przy czym końcówka i oprawka mają obwodowe występy, których wierzchołki po zaciśnięciu oprawki są przesunięte względem siebie o ściśle określone wielkości, znamienne tym, że końcówka (1) i oprawka (2) mają wykonane po sześć występów (7 i 9) wcinających o stałej wysokości dla wszystkich typowymiarów, które to występy zaopatrzone są w ząbki (8 i 10) na powierzchniach obwodowych, przy czym ilość ząbków zależna jest od średnicy zewnętrznej końcówki (1) i wewnętrznej oprawki (2) a kąt wierzchołkowy (a)jeststały i wynosi 90°, natomiast wysokość ząbków wynosi 1 mm dla ząbków (10) oprawki (2) i 0,5 mm dla ząbków (8) końcówki (1) i jest jednakowa dla ich wszystkich typowymiarów.

Description

Przedmiotem wynalazku jest złącze do węży giętych wysokociśnieniowych, w szczególności do wysokociśnieniowych hydraulicznych przewodów giętych zawierających wewnętrzny oplot stalowy stosowanych w górniczych obudowach hydraulicznych.
Znane z polskiego opisu patentowego nr 114 782 przyłącze do węży wysokociśnieniowych charakteryzuje się tym, że przed zaciśnięciem podziałka t rozstawienia występów znajdujących się na wewnętrznej cylindrycznej powierzchni oprawki jest mniejsza od podziałki T wzniesień na końcówce złączki i wynosi od 0,85 do 0, 95 wielkości tej podziałki.
Znane jest również z opisu zworu użytkowego nr Ru 46075 przyłącze do węży wysokociśnieniowych pracujących w szczególności z obciążeniami dynamicznymi, którego istota polega na tym, że zęby oprawki oraz zęby korpusu mijają się, natomiast za częścią zakucia usytuowana jest jej uszczelniająca część, w której dwie cylindryczne, współosiowo naprzeciw siebie leżące powierzchnie oprawki i powierzchnia korpusu stanowią element zmniejszający koncentrację naprężeń w wewnętrznej warstwie gumy węża.
Znane dotychczas złącza wykazały szereg wad, które zmuszały do częstych wymian przy ich eksploatacji. Ponieważ największe zastosowanie złącza te mają w układach hydraulicznych górniczych obudów, które pracują głęboko pod ziemią, naprawa ich jest szczególnie utrudniona. Usunięcie zewnętrznej warstwy gumy na długości wewnętrznej głębokości oprawki dokonywane jest ręcznie. Nie daje to żadnej gwarancji równomiernego zdjęcia warstwy gumy. Niejednokrotnie uszkodzeniu ulegają pojedyncze druty oplotu stalowego. Przy zaciskaniu oprawki jej wzniesienia działają bezpośrednio na druty oplotu stalowego i albo go wgniatają, albo również często pojedyncze druty przecinają. Zmniejsza to w sposób oczywisty wytrzymałość węża i powoduje zerwanie przyłącza przy ciśnieniach wymaganych 50 - 140 MPa. Nierówne zdjęcie zewnętrznej warstwy gumy węża powoduje, że pomimo zaciśnięcia oprawki, woda przedostaje się do oplotu stalowego wywołując jego korodowanie i tym samym zmniejszenie wytrzymałości węża. Skrócenie długości czynnej końcówki i oprawki do trzech wzniesień, czego rezultatem miała być oszczędność materiału, nie zdało praktycznego egzaminu. Częste zrywania się przyłączy nie dawały ekonomicznych efektów, które założono w konstrukcji tych przyłączy.
Celem wynalazku było opracowanie takiej konstrukcji złączy, które nie wymagałoby szlifowania końcówek węży w celu zdjęcia zewnętrznej warstwy gumy, a jednocześnie zwiększyła trwałość złącza i jego wytrzymałość.
Rozwiązanie według wynalazku charakteryzuje się tym, że zarówno końcówka jak i oprawka mają wykonane po sześć występów wcinających o stałej wysokości dla wszystkich typowymiarów, które to występy zaopatrzone są w ząbki na powierzchniach obwodowych. Dość ząbków zależna jest od średnicy zewnętrznej końcówki i wewnętrznej oprawki a kąt wierzchoł174 719 kowy a jest stały i równy 90°. Natomiast wysokość ząbków jest różna dla oprawek i końcówek, ale jednakowa dla ich typowymiarów. Korzystnym jest trzykrotnie szybsze okuwanie przewodów, jak również oszlifowywania zewnętrznej warstwy gumy przewodu, wyeliminowanie uciążliwego oszlifowywania zewnętrznej warstwy, szczególnie w kopalniach głęboko pod ziemią, które obecnie jest zbędne. Dalszą korzyścią jest zaopatrzenie wrębów w ząbki. Ząbki usytuowane osiowo w stosunku do przewodów z oplotem stalowym nie powodują przecinania poszczególnych drutów oplotu, a jedynie wchodzą między te druty. Jak stwierdzono doświadczalnie, złącze z zastosowaniem końcówki i oprawki według wynalazku poprzez wchodzenie ząbków w gumę węża idealnie uszczelniają połączenie. Przeprowadzone badania na całkowite zniszczenie węża wykazały wytrzymałość połączenia trzykrotnego ciśnienia wymaganego normami wytrzymałościowymi.
Przedmiot wynalazku jest uwidoczniony w przykładzie wykonania na rysunku, na którym fig. 1 ukazuje złącze przed zaciśnięciem oprawki z osadzonym wężem w widoku bocznym z półprzekrojem oraz częściowym wykrojem, fig. 2 - złącze z zaciśniętą oprawką w takim samym ujęciu rysunkowym, ale bez częściowego wykroju, fig. 3 - częściowy przekrój poprzeczny płaszczyzną A-A, fig. 4 ukazująca ten sam przekrój A-A bez węża, ale tylko dla oprawki i fig. 5 - ten sam przekrój tylko dla końcówki bez pokazywania węża.
Złącze według wynalazku składa się z końcówki 1 i oprawki 2. Końcówka 1 ma wytoczony kanał, w który zamontowana jest uszczelka 3, kanał 4 dla osadzenia w nim jarzma łączącego końcówkę z łącznikiem oraz kanał 5, w który wchodzi po zaciśnięciu oprawki 2 jej kołnierz 6. Dalsza część końcówki 1 ma wykonane sześć występów 7, na których powierzchniach obwodowych są wykonane ząbki 8. Ząbki 8 dla wszystkich typowymiarów końcówek 1 mająjednakową wysokość ustalaną w drodze prób najkorzystniej na 0,5 mm oraz jednakowy kąt α wierzchołkowy wynoszący 90°. Oprawka 2 ma wykonany kołnierz 6 oraz sześć występów 9, które również na powierzchniach obwodowych mają nacięte ząbki 10. Ząbki 10 w oprawce 2 mają jednakową wysokość dla wszystkich typowymiarów ustaloną w drodze prób najkorzystniej dla na 1,0 mm oraz jednakowy kąt a wierzchołkowy wynoszący 90°. Ponieważ z węża 11 nie jest zdejmowana zewnętrzna warstwa gumy, podziałka t występów może być różna lub równa sobie.
174 719
A-A
W
Departament Wydawnictw UP RP. Nakład 90 Cena 2,00 zł

Claims (1)

  1. Zastrzeżenie patentowe
    Złącze do węży giętych wysokociśnieniowych składające się ze złączki zakończonej końcówką, na którą nasunięty jest wąż i z zewnętrznej oprawki, przy czym końcówka i oprawka mają obwodowe występy, których wierzchołki po zaciśnięciu oprawki są przesunięte względem siebie o ściśle określone wielkości, znamienne tym, że końcówka (1) i oprawka (2) mają wykonane po sześć występów (7 i 9) wcinających o stałej wysokości dla wszystkich typowymiarów, które to występy zaopatrzone są w ząbki (8 i 10) na powierzchniach obwodowych, przy czym ilość ząbków zależna jest od średnicy zewnętrznej końcówki (1) i wewnętrznej oprawki (2), a kąt wierzchołkowy (a)jest stały i wynosi 90°, natomiast wysokość ząbków wynosi 1 mm dla ząbków (10) oprawki (2) i 0,5 mm dla ząbków (8) końcówki (1) i jest jednakowa dla ich wszystkich typowymiarów.
PL94305789A 1994-11-10 1994-11-10 Złącze do węży giętych wysokociśnieniowych PL174719B1 (pl)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL94305789A PL174719B1 (pl) 1994-11-10 1994-11-10 Złącze do węży giętych wysokociśnieniowych

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL94305789A PL174719B1 (pl) 1994-11-10 1994-11-10 Złącze do węży giętych wysokociśnieniowych

Publications (2)

Publication Number Publication Date
PL305789A1 PL305789A1 (en) 1996-05-13
PL174719B1 true PL174719B1 (pl) 1998-09-30

Family

ID=20063635

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL94305789A PL174719B1 (pl) 1994-11-10 1994-11-10 Złącze do węży giętych wysokociśnieniowych

Country Status (1)

Country Link
PL (1) PL174719B1 (pl)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
PL423105A1 (pl) * 2017-10-09 2019-04-23 Lubelska Polt Połączenie rurowo-kształtowe

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
PL423105A1 (pl) * 2017-10-09 2019-04-23 Lubelska Polt Połączenie rurowo-kształtowe

Also Published As

Publication number Publication date
PL305789A1 (en) 1996-05-13

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP4088923B2 (ja) 波形のたわみ管用の管継手
US10927993B2 (en) Pipe plug and method of use
KR20000029601A (ko) 파이프조인트
JPH0633844B2 (ja) 管継手
US20130154257A1 (en) Hose coupling
US8628118B2 (en) System, method, and apparatus for multiple application fitting
PL152553B1 (en) A threaded pipe connection
FI3628907T3 (fi) Kylmälaajeneva putkiliitin, putkiliitäntä, järjestelmä, välineistö ja menetelmä
EP1567799B1 (en) Hydraulic hose fitting
JP2685105B2 (ja) パイプ継手
KR100301119B1 (ko) 파이프연결관
GB1571962A (en) Spigot-and-socket joint for pipes
PL174719B1 (pl) Złącze do węży giętych wysokociśnieniowych
CA2565348A1 (en) Coupling, joint and method for fixedly and sealingly securing components to one another
JPH0568683B2 (pl)
EP0933579A3 (de) Anschlussvorrichtung für Rohrleitungen
GB2134614A (en) Pipe connection
EP0211454A1 (en) Process and device for effecting a gas-tight joint and joint so produced
KR100394852B1 (ko) 압착식 관이음쇠의 체결구조
JP2001295968A (ja) K形管継手のシール方法と其の関係部材
GB1576573A (en) Pipe joints
KR200187003Y1 (ko) 관(管) 연결장치
CN213271455U (zh) 一种钢管连接头
KR200220056Y1 (ko) 파이프 연결 장치
RU2066416C1 (ru) Разъемная концевая арматура рукава высокого давления