PL175179B1

PL175179B1 - Sposób pakowania ładunków paletyzowanych i urządzenie do pakowania ładunków paletyzowanych

Info

Publication number: PL175179B1
Application number: PL94306420A
Authority: PL
Inventors: Jean-Paul Martin-Cocher
Original assignee: Newtec Int
Priority date: 1993-03-26
Filing date: 1994-03-25
Publication date: 1998-11-30
Also published as: PL306420A1; DE69403162T2; DK0642443T3; FR2703024B1; FI945587A7; DE69403162D1; SK142094A3; FI945587L; FR2703024A1; ES2101523T3; WO1994022719A1; HU219109B; CZ291094A3; SK280417B6; FI945587A0; NO944532D0; EP0642443A1; EP0642443B1; CA2136452A1; NO944532L

Abstract

1. Sposób pakowania ladunków paletyzo- wanych, umozliwiajacy swobodne operowa- nie zapakowanym ladunkiem za pomoca widelek urzadzen manewrowych, w którym wokól ladunku paletyzowanego naklada sie jedna lub kilka folii z tworzywa sztucznego, które przykrywaja ten ladunek paletyzowany i zaslaniaja wejscia palety, znamienny tym, ze odslania sie folie zaslaniajaca wejscia (8) palety (2) i tworzy sie stale przejscia (13) dla widelek (7) urzadzen manewrowych. 7. Urzadzenie do pakowania ladunków paletyzowanych, zbudowane z korpusu, su- portu i podajnika palety z ladunkiem, zespo- lów do nakladania folii na ladunek i palete oraz do mocowania folii, znamienne tym, ze ma ruchome dzwignie (24) przemieszczajace folie nalozona na ladunek oraz zespól (19) banderolujacy. F I G . 6 PL

Description

Przedmiotem wynalazku jest sposób pakowania ładunków paletyzowanych oraz urządzenie do pakowania ładunków paletyzowanych.

Paletyzacja ładunków nabiera coraz to większego znaczenia, w miarę jak pozwala zmniejszać koszty manewrowania, składowania i transportu towarów. Korzyści z paletyzacji są osiągane tylko wtedy, gdy nieuszkodzony ładunek dochodzi do ostatecznego etapu, to jest do depaletyzacji, po której znajduje się poza paletą.

Typowo stosuje się opakowanie z folii z tworzywa sztucznego, aby zapewnić przyleganie, podtrzymywanie i/lub ochronę ładunków paletyzowanych, przy czym przyleganie między ładunkiem a paletą jest w przypadku palety standartowej zapewnione przez zawinięcie folii pod podstawę palety.

Przykładowo rozwiązanie tego typu znane jest z opisu DE A 4103384. Zgodnie z tym rozwiązaniem ładunek umieszczony na palecie standartowej, z płytą dolną lub bez takiej płyty, zabezpieczanyjest we wskazany sposób folią z tworzywa sztucznego. T ak chroniona paleta może być przemieszczana za pomocą urządzeń takich, jak wózki podnośnikowe lub wózki jezdne, których widełki wchodzą w wejście palety przebijając lub rozdzierając zagiętą folię z tworzywa sztucznego. Folia ulega przez to osłabieniu, a po kilkakrotnym przemieszczeniu palety z naderwaną folią osłabia się lub niszczy połączenie między paletą a ładunkiem paletyzowanym.

Niezależnie od powyższego, tarcie folii zawiniętej pod podstawę palety o ziemię, pomosty wyładowcze lub platformy ciężarówek stanowi dodatkowy czynnik destrukcyjny, pod wpływem którego następuje stopniowe niszczenie stanu unieruchomienia zarówno opakowania jak i ładunku na palecie.

Znane są sposoby unieruchamiania ładunku paletyzowanego na palecie nie mające tych niedogodności. Na przykład, unieruchamia się folię pod podstawą palety lub unieruchamia się koniec opakowania w rowkach wykonanych w klockach łączących płytę górną i podstawę palety. Jednakże te sposoby nie są stosowane do palet standartowych stanowiących 90 % wszystkich palet użytkowanych na świecie.

Należy zauważyć, że nie wszystkie ładunki wymagają paletyzacji i w stanie techniki spotkać można ciekawe rozwiązania z zakresu pakowania ładunków niepaletyzowanych. Przykładowo, zgodnie z opisem DE 2448720 tak kształtuje się dolną warstwę ładunku zabezpieczanego folią z tworzywa sztucznego, aby utworzyć występy o niewielkiej powierzchni kontaktu z podłożem, stanowiące oparcie ładunku, pomiędzy które można wprowadzać widełki urządzeń manewrowych. Inne rozwiązanie dla ładunków niepaletyzowanych znane jest z opisu FR 2090893. Jednakże rozwiązań tych nie można zastosować w przypadku ładunków paletyzowanych na paletach standartowych.

Mimo wzrastającej powszechności użycia palet standartowych problem zapewnienia trwałości połączenia ładunku z paletą oraz ograniczenia ryzyka zniszczenia opakowania z folii sztucznej dotychczas nie znalazł zadowalającego rozwiązania.

Ze stanu techniki znane są również urządzenia do pakowania ładunków paletyzowanych. W wspomnianym wyżej opisie DE 4103384 ujawniono urządzenie do pakowania ładunków paletyzowanych za pomocą folii z tworzywa sztucznego, zbudowane z korpusu, podajnika i suportu palety z ładunkiem oraz przegubowych zespołów do nakładania folii - korzystnie w postaci pokrowca, na ładunek i paletę, za pomocą których folia podwijana jest pod paletę i mocowana poprzez sklejenie lub zgrzanie. W wypadku palet standartowych z podstawą, nakładana folia zasłania wejścia palety, a widełki urządzeń manewrowych przebijają tę folię na wysokości wejść palety, co jest przyczyną nietrwałości połączenia ładunku z paletą.

Celem, zatem, niniejszego wynalazku jest opracowanie sposobu i urządzenia do umieszczania środków łączących ładunek z paletą, nienarażonych na ryzyko uszkodzenia lub zniszczenia przez widełki urządzeń manewrowych.

Celem wynalazku jest przy tym zaproponowanie sposobu i urządzenia nadającego się do stosowania do palet standartowych.

Celem wynalazku jest też zapewnienie wykonywania ładunków paletyzowanych, w opakowaniach nie narażonych na ryzyko uszkodzenia lub zniszczenia w wyniku tarcia palety o ziemię, pomosty wyładowcze lub platformy ciężarówek.

Celem wynalazku jest również zaproponowanie sposobu zautomatyzowanego lub łatwego do zautomatyzowania.

Wynalazek ma jednocześnie na celu zaproponowanie taniego rozwiązania w zakresie sposobu łączenia ładunku z paletą. Celem wynalazku jest przy tym ograniczenie zużycia folii z tworzywa sztucznego do mocowania ładunku na palecie.

Cele te osiągnięto przez opracowanie sposobu pakowania ładunków paletyzowanych według wynalazku oraz urządzenie do pakowania ładunków paletyzowanych według wynalazku.

Okazało się, że przez zamocowanie taśmy mocującej do podstawy ładunku paletyzowanego, sfałdowanie tej taśmy tak, że tworzą się przejścia dla widełek urządzeń manewrowych i połączenie tej taśmy mocującej z opakowaniem, zwłaszcza z kurczliwym pokrowcem, wyeliminować można wszelkie niedogodności dotychczasowych rozwiązań. W niektórych przypadkach możliwe jest również osiągnięcie zakładanych celów jeśli alternatywnie, bezpośrednio z paletą połączy się spodnią część opakowania typu pokrowca lub banderoli i odsłoni się przejście dla widełek urządzeń manewrowych fałdując część opakowania zasłaniającą wejścia palety

Sposób pakowania ładunku paletyzowanego, umożliwiający swobodne operowanie opakowanym ładunkiem za pomocą widełek urządzeń manewrowych, w którym wokół ładunku paletyzowanego nakłada się jedną lub kilka folii z tworzywa sztucznego, przykrywając ten ładunek i zasłaniając wejścia palety, według wynalazku polega na tym, że odsłania się folię zasłaniającą wejścia palety i tworzy się stałe przejścia dla widełek urządzeń manewrowych.

Zgodnie ze sposobem według wynalazku najpierw wokół palety mocuje się taśmę mocującą, a w drugim etapie łączy się opakowanie z taśmą mocującą.

Korzystnie zgodnie ze sposobem według wynalazku stałe przejścia tworzy się w folii pierwotnie zasłaniającej pierwotnie wejścia palety po dwóch przeciwległych bokach palety, na wprost siebie.

Zgodnie z wynalazkiem tworzy się stałe przejścia w folii zasłaniającej wejście palety tak, że na poziomie wejść palety unosi się i fałduje tę folię, a następnie zespala się - korzystnie zgrzewa, wytworzone fałdy.

Korzystnie, stosując jako opakowanie kurczliwy pokrowiec, jednocześnie łączy się opakowanie z taśmą mocującą i obkurcza się ten pokrowiec przez ogrzanie.

Korzystnie w sposobie według wynalazku jako paletę podtrzymującą pakowany ładunek stosuje się paletę standardową, zawierającą górną płytę i podstawę w przybliżeniu identyczne, połączone klockami tworzącymi w przybliżeniu równoległościany prostokątne.

Urządzenie do pakowania ładunków paletyzowanych, zbudowane z korpusu, podajnika i suportu palety z ładunkiem, zespołów do nakładania folii na ładunek i paletę oraz do mocowania folii, według wynalazku cechuje się tym, że ma ruchome dźwignie przemieszczające folię.

Korzystnie urządzenie według wynalazku ma zespół banderolujący.

W urządzeniu według wynalazku każda dźwignia stanowi zderzak i ma suwak fałdujący oraz stempel zespalający fałdy. Za pomocą każdej dźwigni przemieszcza się folię opakowania lub taśmy mocującej. Przemieszczanie ma charakter lokalny i prowadzi do miejscowego zfałdowania folii, zaś przez zespolenie fałd osiąga się utrwalenie położenia przemieszczonej folii.

Korzystnie, zespół do nakładania folii na ładunek stanowi podajnik opakowania, zwłaszcza pokrowca, zaś zespół do mocowania folii obejmuje środki zespalające taśmę mocującą i opakowanie. Korzystnie środki zespalające stanowią grzejniki.

W urządzenie według wynalazku, zespół banderolujący połączony jest z pierścieniem otaczającym paletę i jest przesuwny wokół tej palety.

W korzystnym przykładzie realizacji urządzenia według wynalazku zespół banderolujący stanowi szpula i rolki rozciągające.

W innym przykładzie wykonania urządzenia według wynalazku zespół banderolujący ma dodatkową rolkę rozciągającą.

Urządzenie według wynalazku zawiera zatem znane środki do nakładania opakowania na ładunek oraz nowy zespół banderolujący do umieszczania wokół palety taśmy mocującej, zdolnej do łączenia się z opakowaniem i ma środki do tworzenia przejść dla widełek urządzeń manewrowych, w taśmie mocującej na poziomie co najmniej niektórych wejść palety.

175 179

Za pomocą zespołu banderolującego nakładana jest taśma mocująca z folii z tworzywa sztucznego takiego samego lub innego niż folia użyta na opakowanie. Możliwość zastosowania odmiennego tworzywa na taśmę mocującą jest jedną z korzyści osiąganych zgodnie z obecnym wynalazkiem.

Urządzenie według wynalazku, nadaje się również do nakładania opakowania, zwłaszcza pokrowca, z folii z kurczliwego tworzywa sztucznego i może być wyposażone w grzejniki zapewniające skurcz opakowania.

Urządzenie według wynalazku w jednym z zastosowań może służyć do pakowania ładunków na paletach innych niż standartowe. W przypadku palety z szerszą płytą górną w zespole banderolującym dodatkowo stosuje się rolkę miejscowo rozciągającą taśmę mocującą. Rolka ta ma szerokość mniejszą niż szerokość taśmy mocującej. Umożliwia to wykorzystanie taśmy mocującej do zamocowania opakowania do wystającej krawędzi palety.

Wynalazek bliżej objaśniono w poniższym opisie korzystnych przykładów realizacji oraz na ilustrujących je załączonych rysunkach, nie stanowiących ograniczenia zakresu wynalazku.

Na rysunkach:

Fig. 1 przedstawia ładunek paletyzowany tyP^u > w widoku z boku;

Fig. 2 przedstawia patetę z fig . 1 , której opakowanie ;^osaak, uszkodzone podczas manewrowania urządzeniem z widełkami, w widoku z boku;

Fig. 3 prχ_Jedstawia Udline^k pauzowany według ννγ^^ζΐχι, w wadoku z boku;

Fig. 4 ]rzz(d^^a^v^u kozzystay jrz^^lc^^d do pakowama wedhig wynalazku, w widoku perspektywicznym;

Fig. 5-8 przedstawiają schematy wyjaśniające stosowanie sposobu według wynalazku;

Fig. 9 przedstawia szczegół urządzenia według wynalazku, przystosowanego do palet zawierających wystającą płytę górną, w widoku perspektywicznym;

Fig. 10 przedstawia inny przykład wykonania szczegółu rysunku fig. 9, w widoku perspektywicznym.

Na rysunkach Fig. 1-10 użyto tych samych odnośników cyfrowych do oznaczenia tych samych elementów.

Na rysunku Fig. 1 widać ładunek paletyzowany 1 znanego typu, z paletą 2 podtrzymującą ładunek 3 przykryty pokrowcem 4 z folii z tworzywa sztucznego obkurczonej wokół ładunku podczas etapu ogrzewania. Pokrowiec 4 ma załamania 5 pod podstawą 6 palety 2. Załamania 5 zapewniają początkowo dobre trzymanie ładunku 3 i dobre przyleganie ładunku paletyzowanego. Niestety, tarcie ładunku paletyzowanego 1 o ziemię, pomosty ładunkowe lub platformy ciężarówek, niszczy załamania 5, a to prowadzi do przemieszczenia ładunku paletyzowanego 1.

Ponadto, jak przedstawiono na rysunku Fig. 2, podczas manewrowania, widełki 7 wózków podnośnikowych lub wózków jezdnych wchodząc w wejścia 8 palety, przebijają lub rozdzierają opakowanie. Rozdarcia 9 występujące na dwóch lub czterech bokach palety 2 nie pozwalają już folii z tworzywa sztucznego, tworzącej opakowanie, na ścisłe przyleganie do ładunku paletyzowanego 1. Może to powodować przemieszczenie ładunku paletyzowanego 2 z uszkodzeniami pakietów ładunku 3.

Na rysunku Fig. 3 widać ładunek 10 paletyzowany opakowany sposobem według niniejszego wynalazku, z taśmą mocującą 11 opakowanie 12, umieszczoną wokół palety 2 z przejściami 13 do wejść 8 palety 2 na dwóch lub czterech jej bokach.

Taśma mocująca 11 jest przymocowana do opakowania 12 na przykład przez zgrzewania lub klejenie.

Przejścia 13 umożliwiają wchodzenie widełek 7 w wejścia palety bez dziurawienia i bez rozdzierania opakowania 12 i taśmy mocującej 11.

Stosowanie taśmy mocującej 11, odrębnej od opakowania 12, umożliwia większą swobodę w wyborze folii z tworzywa sztucznego, stosowanych dla tych dwóch elementów. Wybiera się na przykład, dla opakowania 12 pokrowiec lub opasanie przystosowane do ochrony i zapewnienia przylegania do ładunku 3, a dla taśmy mocującej 11 wybiera się folię wytrzymałą na rozciąganie i/lub odporną na tarcie.

Na rysunku Fig. 4 widać korzystny przykład wykonania urządzenia 14 do pakowania według obecnego wynalazku.

1715 179

Urządzenie 14 zawiera programowany automat 15 oraz korpus 16, na którym jest zmontowana rama 17 podtrzymująca pierścień 18 zawierający zespół 19 banderolujący do nakładania taśmy mocującej 11 z folii z tworzywa sztucznego. Korzystnie stosuje się cienką folię ciągliwą, lekko klejącą się. Zespół 19 banderolujący zawiera na przykład szpulę 20 z ciągliwą folią z tworzywa sztucznego, stanowiącą taśmę mocującą 11 i dwie rolki 21 i 22, korzystnie napędzane, zapewniające rozciąganie folii. Środki napędowe, nieprzedstawione na rysunku, zapewniają na polecenie programowanego automatu 15 przemieszczenie zespołu 19 banderolującego na pierścieniu 18, jak również pionowe przesunięcie ramy 17 umożliwiające jego odsunięcie, korzystnie pionowe, podczas podawania lub odbierania pakowanego ładunku paletyzowanego. Urządzenie 14 według wynalazku zawiera na poziomie palety 2 chwytaki 23 do prowizorycznego mocowania końca folii tworzącej taśmę mocującą 11 opakowanie, zawierające na przykład uchwyty, jak również ruchome dźwignie 24 przemieszczające folię, do poluźnienia taśmy mocującej 11 na poziomie wejść 8 palety 2 w celu utworzenia w taśmie 11 przejść 13 dla widełek 7. Dźwignie 24 stanowią, przykładowo dwa, zderzaki usytuowane na dwóch przeciwległych bokach palety 2, jak przedstawiono na rysunku, lub na czterech jej bokach.

Jak można zauważyć na rysunku Fig. 6, każda dźwignia 24 ma suwak 25 fałdujący przemieszczony korzystnie ku górze za pomocą popychacza, nie przedstawionego na rysunku, w celu fałdowania folii i wykonania przejść 13, jak również stempel 26 zespalający do trwałego zespalania fałd ze sobą i uformowania w sposób trwały tych przejść 13. Korzystnie stempel 26 stanowi zgrzewarka a zespolenie fałd taśmy mocującej 11, następuje przez ich zgrzanie. W przypadku rozmieszczenia zderzaków dźwigni 24 na czterech bokach palety 2, niektóre zderzaki są chowane, aby umożliwić doprowadzanie i/lub usuwanie palet, na przykład za pomocą przenośnika 27 z napędzanymi rolkami 28. W przedstawionym przykładzie wykonania dźwignie 24 do poluźnienia taśmy mocującej 11 na poziomie wejść 8 palety 2, stanowią jedynie cztery zderzaki usytuowane na dwóch przeciwległych bokach przenośnika 27, które chowają sięjedynie w celu uwolnienia taśmy mocującej 11. Korzystnie urządzenie 14 według wynalazku, zawiera środki do podnoszenia palety 2 aby umożliwić przejście taśmy mocującej 11 lub pokrowca 12 pod podstawą 6 palety 2.

Urządzenie 14 według wynalazku zawiera korzystnie zespół do nakładania opakowania 12 stosownego do ładunku paletyzowanego. W korzystnym, przedstawionym przykładzie wykonania, urządzenie 14 zawiera podajnik 29 do nakładania kurczliwych pokrowców, zawierający szpulę 30 z powłoką z kurczliwej folii, odcinarkę i zgrzewarkę części górnej pokrowca, nieprzedstawione na rysunku, prowadnice 31 wykorzystywane podczas nakładania pokrowca na ładunek paletyzowany, na przykład ramę i grzejniki 32 do zapewnienia kurczenia pokrowca. Grzejniki 32 obejmują, na przykład, piec, ramę z gorącym powietrzem, ramę z bezpośrednim płomieniem, elektryczną ramę z podczerwienią i gazową ramę z podczerwienią.

Jest oczywiste, że stosowanie podajnika 29 opakowania 12 i/lub grzejników 32 oddzielonych od urządzenia 14, nie wychodzi poza ramy niniejszego wynalazku.

Podobnie, stosowanie zespołu 19 banderolującego do nakładania taśmy mocującej 11 z folii, połączonego na stałe z zespołem obrotowym do obrotowego przemieszczania ładunku paletyzowanego 10, nie wychodzi również poza ramy niniejszego wynalazku.

Wyjaśnimy obecnie, w nawiązaniu do rysunków Fig. 4-8, stosowanie sposobu według wynalazku.

Koniec taśmy mocującej 11 z folii z tworzywa sztucznego mocuje się ręcznie lub przez manipulator sterowany programowanym automatem 15 (nieprzedstawionym na rysunku) do chwytaków 23.

Jak przedstawiono na rysunku Fig. 5, zespół 19 banderolujący do nakładania taśmy mocującej 11 wykonuje co najmniej jeden pełny obrótnakładając naciągniętą taśmę wokół palety 2 i zderzaków dźwigni 24. Po takim zamocowaniu taśmy mocującej 11, folię odcina się, a jej koniec zgrzewa się na pierwszym zwoju lub pierwszych zwojach.

Jak przedstawiono na rysunku Fig. 6, suwaki 25 fałdujące fałdują lokalnie taśmę mocującą 11 tworząc przejścia 13. Stemple zespalające 26, korzystnie zgrzewarki, zespalają, korzystnie zgrzewają, fałdy i zapewniają zachowanie przejść 13 po odsunięciu zderzaków dźwigni 24.

175 179

Ί

Jak przedstawiono na rysunku Fig. 7, na ładunek paletyzowany nakłada się opakowanie 12, na kurczliwy pokrowiec. Opakowanie 12 jest mocowane do taśmy mocującej 11, korzystnie przez zgrzewanie powodowane ogrzewaniem potrzebnym do obkurczenia pokrowca.

Alternatywnie, jak przedstawiono na rysunku Fig. 8, opakowanie jest zgrzewane na przykład przez ramię zgrzewające 33 lub jest klejone w innym etapie sposobu według wynalazku.

Urządzenie i sposób według wynalazku mogą być przystosowane do palet specjalnych. Na rysunkach Fig. 9 i 10 widać dwa przykłady wykonania zespołu 19 banderolującego, szczególnie dobrze przystosowanego do palet 34 z wystającą górną płytą 35. Folia tworząca taśmę mocującą 11 jest korzystnie wstępnie naciągnięta na brzegi wystającej płyty 35.

W odmianie z rysunku Fig. 10, zespół 19 banderolujący zawiera rolkę 36 do wstępnego rozciągania, o szerokości niewielkiej w stosunku do szerokości folii, przy czym ta rolka jest korzystnie napędzana silnikiem 37 i podpiera folię, w przybliżeniu, w jej środku. Zapewnia się w ten sposób większe rozciąganie folii w środku jej szerokości, na wprost płyty 35. To urządzenie, ze względu na ilość i jakość podawanej folii, umożliwia lepsze owinięcie wystającej płyty 35 całkowicie eliminując ryzyko rozdarcia folii.

Paleta z ładunkiem 10, opakowywana sposobem według niniejszego wynalazku, ma co najmniej na jednym boku, korzystnie na dwóch przeciwległych bokach lub na wszystkich czterech bokach, przejścia 13 umożliwiające widełkom 7 urządzeń manewrowych dostęp do wejść 8 palety 2, bez niszczenia opakowania. Ponadto tarcie ładunku paletyzowanego o ziemię, pomosty wyładowcze lub platformy ciężarówek, nie niszczy zamocowania opakowania na palecie.

Jest oczywiste, że stosowanie innych typów opakowań niż rozciągliwe pokrowce lub banderolowanie całego ładunku i palety rozciągliwą folią, kurczliwą i/lub rozciągliwo-kurczliwą, zamocowaną do taśmy mocującej 11, która samajest rozciągliwa, kurczliwa i/lub rozciągliwo-kurczliwa, nie wychodzi poza ramy niniejszego wynalazku.

Podobnie, bezpośrednie mocowanie opakowania na palecie z odsłonięciem wejść 8 palety 2, nie wychodzi poza ramy niniejszego wynalazku.

Wynalazek stosuje się do pakowania ładunków paletyzowanych.

Wynalazek stosuje się głównie do opakowania ładunków paletyzowanych na paletach standardowych.

175 179

FIG.10

175 179





I 8 \| \| 8 \|

⁵ 6 \ 5 ²

FIG.1

Se^ETIZsSEZ ftg 2 (TT τ ( a 7 ^{y 8} 7 ⁹





Hf ,HK\ L

13 n '12

FIG.3

Departament Wydawnictw UP RP. Nakład 90 egz. Cena 2,00 zł

Claims

Zastrzeżenia patentowe

1. Sposób pakowania ładunków paletyzowanych, umożliwiający swobodne operowanie zapakowanym ładunkiem za pomocą widełek urządzeń manewrowych, w którym wokół ładunku paletyzowanego nakłada się jedną lub kilka folii z tworzywa sztucznego, które przykrywają ten ładunek paletyzowany i zasłaniają wejścia palety, znamienny tym, że odsłania się folię zasłaniającą wejścia (8) palety (2) i tworzy się stałe przejścia (13) dla widełek (7) urządzeń manewrowych.
2. Sposób według zastrz. 1, znamienny tym, że najpierw wokół palety (2) mocuje się taśmę mocującą (11), a w drugim etapie łączy się opakowanie (12) z taśmą mocującą (11).
3. Sposób według zastrz. 1, znamienny tym, że stałe przejścia (13) tworzy się w folii pierwotnie zasłaniającej wejścia (8) palety (2) po dwóch przeciwległych bokach palety (2), na wprost siebie.
4. Sposób według zastrz. 1 albo 2, znamienny tym, że tworzy się stałe przejścia (13) w folii zasłaniającej wejście (8) palety (2) tak, że na poziomie wejść (8) palety (2) unosi się i fałduje tę folię, a następnie zespala się - korzystnie zgrzewa, wytworzone fałdy.
5. Sposób według zastrz. 1 albo 2, znamienny tym, że stosując jako opakowanie (12) kurczliwy pokrowiec, jednocześnie łączy się opakowanie (12) z taśmą mocującą (11) i obkurcza się ten pokrowiec przez ogrzanie.
6. Sposób według zastrz. 1, znamienny tym, że jako paletę (2) podtrzymującą pakowany ładunek stosuje się paletę standardową zawierającą górną płytę i w przybliżeniu identyczną podstawę, połączone klockami tworzącymi w przybliżeniu równoległościany prostokątne.
7. Urządzenie do pakowania ładunków paletyzowanych, zbudowane z korpusu, suportu i podajnika palety z ładunkiem, zespołów do nakładania folii na ładunek i paletę oraz do mocowania folii, znamienne tym, że ma ruchome dźwignie (24) przemieszczające folię nałożoną na ładunek oraz zespół (19) banderolujący.
8. Urządzenie według zastrz. 7, znamienne tym, że każda dźwignia (24) stanowi zderzak i ma suwak (25) fałdujący oraz stempel (26) zespalający fałdy.
9. Urządzenie według zastrz. 7, znamienne tym, że zespół do nakładania folii na ładunek stanowi podajnik (29) opakowania (12), zwłaszcza pokrowca, zaś zespół do mocowania folii obejmuje środki zespalające taśmę mocującą (11) i opakowanie (12).
10. Urządzenie według zastrz. 9, znamienne tym, że środkami zespalającymi są grzejniki (32).
11. Urządzenie według zastrz. 7, znamienne tym, że zespół (19) banderolujący połączony jest z pierścieniem (18) otaczającym paletę (2), przesuwnie względem niej.
12. Urządzenie według zastrz. 11, znamienne tym, że zespół (19) banderolujący stanowi szpula (20) i rolki rozciągające (21, 22).
13. Urządzenie według zastrz. 12, znamienne tym, że zespół (19) banderolujący ma dodatkową rolkę rozciągającą (36).
14. Urządzenie do pakowania ładunków paletyzowanych, zbudowane z korpusu, suportu i podajnika palety z ładunkiem, zespołów do nakładania folii na ładunek i paletę oraz do mocowania folii, znamienne tym, że ma ruchome dźwignie (24) przemieszczające folię nałożoną na ładunek.
15. Urządzenie według zastrz. 14, znamienne tym, że każda dźwignia (24) stanowi zderzak i ma suwak (25) fałdujący oraz stempel (26) zespalający fałdy.
16. Urządzenie według zastrz. 14, znamienne tym, że zespół do nakładania folii na ładunek stanowi podajnik (29) opakowania (12), zwłaszcza pokrowca, zaś zespół do mocowania folii obejmuje środki zespalające taśmę mocującą (11) i opakowanie (12).
17. Urządzenie według zastrz. 16, znamienne tym, że środkami zespalającymi są grzejniki (32).

* * *

175 179