PL175527B1 - Urządzenie strugowe - Google Patents

Abstract

1. Urzadzenie strugowe do urabiania surowców mineralnych, zwlaszcza strug we- glowy z przesuwajacym sie na jego prowad- nicy korpusem strugowym i z przestawnym wokól pionowej osi wzgledem frontu wybie- rania suportem narzedziowym, przy czym w lozu tego korpusu jest ulozyskowana obroto- wo dzwignia sterujaca i dzwignia ta jednym koncem laczy sie z odcinkiem naciagowym lancucha strugowego a drugim koncem wchodzi w wyciecie zabierakowe suportu narzedziowego i przestawia w ten suport przy zmianie kierunku ruchu struga weglowego, znamienne tym, ze dzwignia sterujaca (5) jest ulozyskowana za pomoca gniazdowego przegubu kulowego (11) w lozu (4) korpusu strugowego (2). F i g . 2 (51) IntCl6: E21C 27/32 PL

Description

Przedmiotem wynalazku jest urządzenie strugowe do urabiania surowców mineralnych, w szczególności strug węglowy.

Znane sąurządzenia strugowe lub też strugi węglowe, z przesuwającym się na prowadnicy korpusem strugowym i przestawnym wokół pionowej osi obrotu względem frontu wybierania suportem narzędziowym, przy czym w łożu korpusu jest ułożyskowana obrotowo dźwignia sterująca, która jednym końcem łączy się z odcinkiem naciągowym łańcucha strugowego a drugim końcem wchodzi w wycięcie zabierakowe suportu narzędziowego i przestawia ten suport przy zmianie kierunku ruchu struga węglowego. W urządzeniach strugowych lub strugach węglowych tego rodzaju dźwignia sterująca jest wprawdzie siłowo, jednak nie kształtowo osadzona w łożu korpusu strugowego lub jego części środkowej. Takie ułożyskowanie nie jest zadowalające,

175 527 ponieważ między dźwignią sterującą i korpusem strugowym występująznaczne siły tarcia, które powodują szybkie zużycie. Ponadto nie są wykluczone także uszkodzenia dźwigni sterującej a w szczególności łoża w korpusie strugowym, zwłaszcza przy wysokich obciążeniach szczytowych. Wynikające stąd konieczne naprawy korpusu strugowego są równie kosztowne co wymiana dźwigni sterującej.

Celem wynalazku jest stworzenie urządzenia strugowego a w szczególności struga węglowego, w którym dźwignia sterująca nie tylko siłowo, ale także kształtowo i lekkobieżnie jest osadzona w łożu korpusu strugowego tak, że następuje znaczna redukcja zużycia i uszkodzeń i ponadto można szybko i łatwo wymieniać dźwignię sterującą.

Urządzenie strugowe do urabiania surowców mineralnych, zwłaszcza strug węglowy z przesuwającym się najego prowadnicy korpusem strugowym i z przestawnym wokół pionowej osi względem frontu wybierania suportem narzędziowym, przy czym w łożu tego korpusu jest ułożyskowana obrotowo dźwignia sterująca i dźwignia ta jednym końcem łączy się z odcinkiem naciągowym łańcucha strugowego a drugim końcem wchodzi w wycięcie zabierakowe suportu narzędziowego i przestawia ten suport przy zmianie kierunku ruchu struga węglowego, według wynalazku charakteryzuje się tym, że dźwignia sterująca jest ułożyskowana za pomocą gniazdowego przegubu kulowego w łożu korpusu strugowego.

Korzystnie strug węglowy jest połączony z odcinkiem naciągowym łańcucha strugowego wyłącznie za pośrednictwem dźwigni sterującej.

Korzystnie łoże ma ścianki boczne ukształtowane jako ścianki ślizgowe a gniazdowy przegub kulowy jest osadzony z pasowaniem ślizgowym między ściankami bocznymi na zasadzie połączenia siłowego i kształtowego ze swobodąruchu określoną gładkością i wysokościąłoża.

Korzystnie gniazdowy przegub kulowy ma czaszowe panwie łożyskowe z gładkimi ściankami zewnętrznymi przyporządkowanymi do gładkich ścianek ślizgowych lub bocznych łoża, dźwignia sterująca ma krążkowy segment kulowy ułożyskowany między dwiema panwiami łożyskowymi.

Korzystnie dźwignia sterująca i krążkowy segment kulowy są ukształtowane jako jedna część.

Korzystnie łoże ma przekrój skrzynkowy.

Korzystnie obie panwie łożyskowe są połączone ze sobą za pośrednictwem płyty, tworzącej dno lub pokrywę.

Korzystnie płyta jest połączona z dwiema panwiami łożyskowymi za pomocą śrub dwukońcowych i ewentualnie kołków centrujących.

Korzystnie wzmocniony koniec dźwigni sterującej jest usytuowany wewnątrz wydłużonego i pogrubionego ogniwa pionowego łańcucha strugowego, przy czym dźwignia sterująca swymi bocznymi żłobkami przyporowymi jest oparta o, łączące się z ogniwem pionowym, ogniwa poziome względnie ich łuki.

Dzięki takim środkom użytym w wynalazku realizuje się osadzenie siłowe i kształtowe dźwigni sterującej w korpusie strugowym. Gniazdowy przegub kulowy stanowi jednocześnie dobrze zdefiniowane ułożyskowanie przegubowe dźwigni sterującej, która z jednej strony ma swobodę ruchu i z drugiej strony ulega minimalnemu zużyciu. Nawet przy szczytowych obciążeniach nie trzeba już obawiać się uszkodzeń łoża lub też korpusu strugowego a także samej dźwigni sterującej.

Dzięki niezawodnemu ułożyskowaniu dźwigni sterującej wynalazek przewiduje, w jednych ze swych korzystnych przykładów wykonania, że strug węglowy jest połączony wyłącznie za pomocą dźwigni sterującej z odcinkiem naciągowym łańcucha strugowego, a więc strug węglowy jest pociągany tym łańcuchem tylko poprzez połączenie dźwigni sterującej, a więc nie są już potrzebne stosowane dotąd pazury łańcuchowe dla dodatkowego zamocowania łańcucha strugowego na strugu węglowym. Dzięki temu strug węglowy w strefie wyrobiska ścianowego można podsunąć dalej o prawie trzecią część długości struga, co pozwala zoptymalizować urobek węgla nawet na krańcu ściany.

175 527

W korzystnym przykładzie wykonania wynalazku łoże ma ścianki boczne ukształtowane jako ścianki ślizgowe, a gniazdowy przegub kulowy jest wstawiony na zasadzie pasowania ślizgowego między ścianki boczne (połączenie siłowe i kształtowe) i ma swobodę ruchu w zakresie wynikającym z głębokości i wysokości łoża. W ten sposób realizuje się nie tylko przegubowe ułożyskowanie samej dźwigni sterującej, lecz także pływające ułożyskowanie całego gniazdowego przegubu kulowego. Wynika stąd taka swoboda ruchu przestrzennego, że przegub ten może łatwo wykonać takie ruchy, które występują przy przechodzeniu struga węglowego przez zagłębienia i siodła. Poza tym, zgodnie z wynalazkiem zaleca się aby gniazdowy przegub kulowy miał czaszowe panwie łożyskowe z gładkimi ściankami zewnętrznymi przyporządkowanymi gładkim ściankom ślizgowym lub bocznym łoża, i żeby dźwignia sterująca miała ułożyskowany między dwiema panwiami łożyskowymi krążkowy segment kulowy lub też krążkowy wycinek kulowy. Takie wykonanie gniazdowego przegubu kulowego umożliwia nie tylko swobodne, przestrzenne zawieszenie dźwigni sterującej, lecz zapewnia także małe zużycie ułożyskowania, gdyż tarcie powodowane ruchami dźwigni sterującej rozkłada się z jednej strony na powierzchnie ślizgowe gniazdowego przegubu kulowego i z drugiej strony na powierzchnie czaszy lub kuli dźwigni sterującej. Przy tym dźwignia sterująca i krążkowy segment kulowy mogą być ukształtowane jako jedna część. Samo łoże ma korzystnie przekrój skrzynkowy i tworzy w ten sposób praktycznie kosz na gniazdowy przegub kulowy, ale poza tym obie panwie łożyskowe są korzystnie połączone ze sobą za pośrednictwem płyty stanowiącej dno lub pokrywę, tak że dla samej dźwigni sterującej tworzy się także kosz między dwiema panwiami łożyskowymi i płytą lub też płytami. Płytę można połączyć śrubami dwukońcowymi i ewentualnie kołkami centrującymi z dwiema panwiami łożyskowymi, żeby zapewnić szybką i łatwą wymianę dźwigni sterującej.

Według następnej propozycji wykonania wynalazku przewidziano, że dźwignia sterująca swoim wzmocnionym końcem wchodzi w wydłużone i pogrubione ogniwo pionowe łańcucha strugowego i dla łączących się z tym ogniwem poziomych ogniw lub też ich łuków posiada boczne żłobki przyporowe, żeby zapewnić swobodę ruchu niezbędną dla łuków ogniw poziomych.

Przedmiot wynalazku uwidoczniono w przykładzie wykonania na rysunku, na którym: fig. 1 przedstawia schematycznie fragment urządzenia strugowego według wynalazku, widzianego od przodu, fig. 2 - częściowy przekrój pionowy przedmiotu z fig. 1, widzianego z boku, fig. 3 - częściowy przekrój poziomy przedmiotu z fig. 1 w strefie dźwigni sterującej i jej ułożyskowania, fig. 4 - przekrój pionowy AB przedmiotu z fig. 3 i fig. 5 - przedmiot z fig. 3 widziany z boku i w częściowym przekroju pionowym.

Na rysunku przedstawiono urządzenie strugowe lub też strug węglowy przeznaczony dla górnictwa do urabiania surowców, który posiada przemieszczający się na prowadnicy strugowej 1 trzy-przegubowy korpus strugowy 2 oraz mogący obracać się wokół pionowej osi S względem frontu wybierania suport narzędziowy 3, np. wieża strugowa, przy czym w łożu 4 korpusu strugowego 2 lub teżjego części środkowej ułożyskowano obrotowo dźwignię sterującą5. Dźwignia sterująca 5 swoim jednym końcem 6 jest połączona z odcinkiem naciągowym łańcucha strugowego 7 i swoim drugim końcem 8 wchodzi w wycięcie zabierakowe 9 suportu narzędziowego 3, tak że suport 3 przekręca się przy zmianie kierunku ruchu struga węglowego. Prowadnica strugowa 1 jest połączona ze ściankami bocznymi segmentów korytowych łańcuchowego przenośnika zgamiakowego 10.

Dźwignia sterująca 5 jest ułożyskowana za pośrednictwem gniazdowego przegubu kulowego 11 w łożu 4 korpusu strugowego 2 lub teżjego części środkowej. Strug węglowy jest połączony tylko za pomocą dźwigni sterującej 5 z odcinkiem naciągowym łańcucha strugowego 7 i jest ciągniony lub też zabierany tylko przez dźwignię 5 bez udziału stosowanych zwykle pazurów łańcuchowych.

Łoże 4 ma ścianki boczne 12 ukształtowane jako ścianki ślizgowe. Gniazdowy przegub kulowy 11 jest osadzony z pasowaniem ślizgowym między ściankami 12 na zasadzie połączenia siłowego i kształtowego ze swobodą ruchu określoną głębokością i wysokością łoża 4, tak że jest zrealizowane równocześnie ułożyskowanie pływające. Gniazdowy przegub kulowy 11 ma czaszowe panwie łożyskowe 13 z gładkimi ściankami zewnętrznymi 14 przyporządkowanymi gład175 527 kim ściankom ślizgowym lub bocznym 12 łoża 4. Dźwignia sterująca 5 posiada ułożyskowany między dwiema panwiami 13 krążkowy segment kulowy 15, przy czym chodzi tu o wycinek kuli. Dźwignia sterująca 5 i krążkowy segment kulowy 15 ukształtowano jako jedną część. Łoże 4 ma skrzynkowy przekrój. Obie panwie łożyskowe 13 są połączone ze sobą za pośrednictwem tworzącej pokrywę płyty 16, która jest połączona śrubami dwukońcowymi 17 i kołkami centrującymi 18 z obiema panwiami łożyskowymi 13.

Dźwignia sterująca 5 swoim wzmocnionym końcem 6 wchodzi w wydłużone i pogrubione ogniwo pionowe 19 łańcucha strugowego 7. Koniec 6 dźwigni ma boczne żłobki przyporowe 21 na łączące się z ogniwem pionowym 19 ogniwa poziome 20 lub też ich łuki. Tak więc łańcuch strugowy 7 ukształtowano z ogniwem specjalnym a dźwignię sterującą5 z dostosowanym do niego końcem 6.

F s g.2

175 527

Fig.3

175 527

F i g.4

S 15 5

175 527

Departament Wydawnictw UP RP. Nakład 90 egz. Cena 2,00 zł

Claims (9)

1. Zastrzeżenia patentowe

   1. Urządzenie strugowe do urabiania surowców mineralnych, zwłaszcza strug węglowy z przesuwającym się na jego prowadnicy korpusem strugowym i z przestawnym wokół pionowej osi względem frontu wybierania suportem narzędziowym, przy czym w łożu tego korpusu jest ułożyskowana obrotowo dźwignia sterująca i dźwignia ta jednym końcem łączy się z odcinkiem naciągowym łańcucha strugowego a drugim końcem wchodzi w wycięcie zabierakowe suportu narzędziowego i przestawia w ten suport przy zmianie kierunku ruchu struga węglowego, znamienne tym, że dźwignia sterująca (5) jest ułożyskowana za pomocą gniazdowego przegubu kulowego (11) w łożu (4) korpusu strugowego (2).
2. 2. Urządzenie strugowe według zastrz. 1, znamienne tym, że strug węglowy (2, 3) jest połączony z odcinkiem naciągowym łańcucha strugowego (7) wyłącznie za pośrednictwem dźwigni sterującej (5).
3. 3. Urządzenie strugowe według zastrz. 1, znamienne tym, że łoże (4) ma ścianki boczne (12) ukształtowane jako ścianki ślizgowe a gniazdowy przegub kulowy (11) jest osadzony z pasowaniem ślizgowym między ściankami bocznymi (12) na zasadzie połączenia siłowego i kształtowego ze swobodą ruchu określoną gładkością i wysokością łoża (4).
4. 4. Urządzenie strugowe według zastrz. 3, znamienne tym, że gniazdowy przegub kulowy (11) ma czaszowe panwie łożyskowe (13) z gładkimi ściankami zewnętrznymi (14) przyporządkowanymi do gładkich ścianek ślizgowych lub bocznych (12) łoża, dźwignia sterująca (5) ma krążkowy segment kulowy (15) ułożyskowany między dwiema panwiami łożyskowymi (13).
5. 5. Urządzenie strugowe według zastrz. 4, znamienne tym, że dźwignia sterująca (5) i krążkowy segment kulowy (15) są ukształtowane jako jedna część.
6. 6. Urządzenie strugowe według zastrz. 1, znamienne tym, że łoże (4) ma przekrój skrzynkowy.
7. 7. Urządzenie strugowe według zastrz. 4, znamienne tym, że obie panwie łożyskowe (13) są połączone ze sobą za pośrednictwem płyty (16), tworzącej dno lub pokrywę.
8. 8. Urządzenie strugowe według zastrz. 7, znamienne tym, że płyta (16) jest połączona z dwiema panwiami łożyskowymi (13) za pomocą śrub dwukońcowych (17) i ewentualnie kołków centrujących (18).
9. 9. Urządzenie strugowe według zastrz. 1 albo 2, albo 4, albo 5, znamienne tym, że wzmocniony koniec (6) dźwigni sterującej (5) jest usytuowany wewnątrz wydłużonego i pogrubionego ogniwa pionowego (19) łańcucha strugowego (7), przy czym dźwignia sterująca (5) swymi bocznymi żłobkami przyporowymi (21) jest oparta o, łączące się z ogniwem pionowym (19), ogniwa poziome (20) względnie ich łuki.