PL175724B1 - Szpula zasobnikowa kordu i urządzenie do zaciskania końcówki kordu - Google Patents

Abstract

1. Szpula zasobnikowa koniu i innych podobnych linek, w szczególnosci drutu, zawierajaca zasadniczo cylindryczny rdzen, na który jest nawiniety przynajmniej jeden kord tak, aby utworzyc wiele zwojów umieszczonych obok siebie i nakrywaja- cych sie pakietowo ze wstepnie okreslonym naprezeniem, pare tarczowych kolnierzy dla przytrzymywania tych zwojów, umie- szczonych przy przeciwleglych zakonczeniach rdzenia i majacych obwodowe krawedzie wspólosiowe z rdzeniem, przynajmniej jed- no gniazdo polaczeniowe usytuowane blisko krawedzi przynaj- mniej jednego z tarczowych kolnierzy i przystosowane do slizgowego przylaczania koncówki kordu nawinietego na rdzen, dla mocowania obwodowego umieszczenia koncówki kordu wzgledem szpuli oraz przynajmniej jeden zacisk przymocowany do zewnetrznej powierzchni tarczowego kolnierza i przystosowa- ny do przylaczania koncówki kordu i przytwierdzania jej do powierzchni zewnetrzna kolnierza, znamienna tym, ze w zew- netrznej powierzchni spoczynkowej (4b ) przynajmniej jednego tar- czowego kolnierza (4) jest osadzona para podporowych wystepów (9) w polozeniach wzajemnie zwróconych ku so b ie............... 7, Urzadzenie do zaciskania koncówki kordu i innych linek lub elementów plytkowych wzgledem powierzchni spoczyn- kowej, znamienne tym, ze w powierzchni spoczynkowej (4b) sa osadzone przytrzymujace wystepy (9) w polozeniach zwróconych wzajemnie ku sobie, zas do tych przytrzymujacych wystepów (9) jest przylaczony zacisk (8) zawierajacy przynajmniej jedna usta- lajaca petle (12), elastycznie przeciwdzialajaca odsuwaniu sie tej ustalajacej petli (12) od powierzchni spoczynkowej (4b), w na- stepstwie wkladania pomiedzy te spoczynkowa powierzchnie (4b) i ustalajaca petle przeciwleglych i przylaczonych obrotowo wokól przegubowej osi (X) równoleglej do powierzchni spoczyn- kowej (4b) do odpowiednich przytrzymujacych wystepów (9), osadzonych w tej powierzchni spoczynkowej (4b).................... FIG. 1 PL PL PL

Description

Przedmiotem wynalazku jest szpula zasobnikowa kordu i urządzenie do zaciskania końcówki kordu nawiniętego na szpulę zasobnikową. Kordy stosowane w strukturach wzmacniających wyrobów nlasZomnrowach są wytwarzane na odpowiednich urządzeniach do wyrobu kordu, które również dokonują nawijania kordu w miarę jego wytwarzania na odpowiednią szpulę zasobnikową. Szpula zasobnikowa służy zatem do magazynowania kordu i jego transportu z miejsca wytwarzania do miejsca stosowania, i stanowi właściwą szpulę podającą dla urządzenia wytwarzającego struktury wzmacniające na bpzin kordu.

Znana szpula zasobnikowa kordu i innych podobnych linek, w szczególności drutu, zpwinrającp zasadniczo cylindryczny rdzeń, na który jest nawinięty przynajmniej jeden kord tak, aby utworzyć winln zwojów umieszczonych obok siebie i nabywających się pakietowo ze wstępnie określonym naprężeniem, parę tarczowych kołnierzy dla przytrzymywania tych zwojów, umieszczonych przy przeciwległych zakończeniach rdzenia i mających obwodowe krawędzie współosiowe z rdzeniem, przynajmniej jedno gniazdo połączeniowe usytuowane blisko krawędzi przynajmniej jednego z tarczowych kołnierzy i przystosowane do ślizgowego przyłączania końcówki kordu nawiniętego na rdzeń, dla mocowania obwodowego umieszczenia końcówki kordu względem szpuli oraz przynajmniej jeden zacisk przymocowany do zewnętrznej powierzchni tarczowego kołnierza i przystosowany do przyłączenia końcówki kordu i przytwierdzenia jej do powierzchni zewnętrznej kołnierza.

Stosowane obecnie szpule posiadają blisko zewnętrznej krawędzi obwodowej przynajmniej jednego z kołnierzy przelotowy otwór, przeznaczony do ślizgowego przełączania końcówki kordu dla zamocowania jego obwodowego umieszczenia względem szpuli. Końcówka kordu przechodząca przez otwór przelotową na zewnątrz tarczowego kołnierza jest przyłączana do zacisku, składającego się z cienkiego nlnmnnZu płytowego, wykonanego ze stali harmonicznej (tj. ze stali mengenowo-kaznmownj) przymocowanego do tarczowego kołnierza poprzez zaciśnięcie obwodowej krawędzi kołzinaza do jednego końca elementu w postaci cienkiej płytki. Końcówka kordu jest zatem przyłączana poprzez wymuszone osadzenie pomiędzy zewnętrzną powierzchnią tarczowego kołnierza i zaciskiem tak, że jest mocno ustalona wskutek tarcia powstającego poprzez reakcję sprężystą zacisku.

Dla ułatwienia wymieny zacisku, który podlega częstym pęknięciom wskutek ulegania znaczącym naprężeniem zginającym przy montażu zaciśniętej obwodowej krawędzi kołnierza, opracowano urządzenia, w których zacisk jest mocowany za pomocą wystającej końcówki, osadzonej zatrzeskowo w podcięciu, utworzonym przez obwodową krawędź tarczowego kołnierza odwiniętego nz zewnątrz.

Szpula zasobnikowa kordu i innych podobnych linek, w szczególności drutu, zawinaająca zasadniczo cylindryczny rdzeń, na który jest nawinięty przynajmniej jeden kord tek, aby utworzyć wiele zwojów umieszczonych obok siebie i nakrywających się

175 724 pakietowo ze wstępnie określonym naprężeniem, parę tarczowych kołnierzy dla przytrzymywania tych zwojów, umieszczonych przy przeciwległych zakończeniach rdzenia i mających obwodowe krawędzie współosiowe z rdzeniem, przynajmniej jedno gniazdo połączeniowe usytuowane blisko krawędzi przynajmniej jednego z tarczowych kołnierzy i przystosowane do ślizgowego przyłączania końcówki kordu nawiniętego na rdzeń, dla mocowania obwodowego umieszczenia końcówki kordu względem szpuli oraz przynajmniej jeden zacisk przymocowany do zewnętrznej powierzchni tarczowego kołnierza i przystosowany do przyłączania końcówki kordu i przytwierdzania jej do powierzchni zewnętrznej kołnierza według wynalazku charakteryzuje się tym, że w zewnętrznej powierzchni spoczynkowej przynajmniej jednego tarczowego kołnierza jest osadzona para podporowych występów w położeniach wzajemnie zwróconych ku sobie, w których jest umieszczony przegubowo zacisk, stanowiący sprężysty element nitkowy z parą wystających końcówek, umieszczonych w położeniach przeciwległych i przyłączonych obrotowo wokół przegubowej osi, równoległej do zewnętrznej powierzchni spoczynkowej kołnierza do odpowiednich przegubowych gniazd, z których każde jest umieszczone w jednym z podporowych występów, przy czym ten sprężysty element nitkowy i jest wygięty w kolejne przeciwległe części, leżące we wspólnej płaszczyźnie znajdującej się równolegle blisko zewnętrznej powierzchni spoczynkowej, tworzące przynajmniej jedną ustalającą pętlę, wystającą zasadniczo w kierunku promieniowym względem przegubowej osi i roboczo przyłączającą końcówkę kordu i przytwierdzającą ją do zewnętrznej powierzchni spoczynkowej kołnierza oraz przynajmniej jedną przeciwpętlę, wystającą promieniowo względem przegubowej osi po stronie przeciwległej -względem ustalającej pętli i współdziałającą w relacji przeciwstawnej względem tarczowego kołnierza dla elastycznego przeciwdziałania odsuwaniu się ustalającej pętli od zewnętrznej powierzchni spoczynkowej, w następstwie wkładania końcówki kordu pomiędzy powierzchnię spoczynkową i ustalającą pętlę.

Sprężysty element nitkowy (11) jest wykonany ze stali harmonicznej. Sprężysty element nitkowy tworzy przynajmniej dwie ustalające pętle, a przeciwpętla jest umieszczona w położeniu zasadniczo centrycznym względem tych ustalających pętli. Sprężysty element nitkowy ma kolisty profil przekroju. Ustalająca pętla (12) ma wierzchołek umieszczony w odstępie od przegubowej osi.

Przeciwpętla ma wierzchołek umieszczony w odstępie od przegubowej osi.

Urządzenie do zaciskania końcówki kordu i innych linek lub elementów płytkowych, względem powierzchni spoczynkowej, według wynalazku charakteryzuje się tym, że w powierzchni spoczynkowej są osadzone przytrzymujące występy w położeniach zwróconych wzajemnie ku sobie, zaś do tych, przytrzymuj ących występów jest przyłączony zacisk zawierający przynajmniej jedną ustalającą pętlę, elastycznie przeciwdziałającą odsuwaniu się tej ustalającej pętli od powierzchni spoczynkowej, w następstwie wkładania pomiędzy tę spoczynkową powierzchnię i ustalającą pętlę końcówki kordu.

Zacisk zawiera sprężysty element nitkowy, mający parę wystających końcówek, umieszczonych w położeniach przeciwległych i przyłączonych obrotowo wokół przegubowej osi równoległej do powierzchni spoczynkowej do odpowiednich przytrzymujących występów, osadzonych w tej powierzchni spoczynkowej we wzajemnie zwróconych ku sobie położeniach, przy czym ten sprężysty element nitkowy jest wygięty w kolejno przeciwległe części, leżące we wspólnej płaszczyźnie równoległej do tej powierzchni spoczynkowej i tworzące przynajmniej jedną ustalającą pętlę usytuowaną zasadniczo w kierunku promieniowym względem przegubowej osi i roboczo przyłączającą końcówkę kordu i przytwierdzającą ją do tej powierzchni spoczynkowej oraz przynajmniej jedną przeciwpętlę, usytuowaną promieniowo względem przegubowej osi i roboczo przyłączającą końcówkę kordu i przytwierdzającą jądo tej powierzchni spoczynkowej oraz przynajmniej jedną przeciwpętlę, usytuowaną promieniowo względem przegubowej, osi po stronie przeciwległej względem ustalającej pętli i współdziałającą w relacji przeciwstawnej względem powierzchni spoczynkowej dla elastycznego przeciwdziałania odsuwaniu się tej ustalającej pętli od powierzchni spoczynkowej w następstwie wkładania końcówki kordu pomiędzy tę powierzchnię spoczynkową i ustalającą pętlę. Nitkowy element sprężysty ma całkowite wydłużenie liniowe

175 724 zawarte pomiędzy 80 mm i 120 mm. Nitkowy element sprężysty ma profil przekroju o średnicyw zakresie 1 do 1,5 mm. Ustalająca pętla mawierzchołek oddalony od przegubowej osi na odległość zawartą pomiędzy 15 mm i 18 mm. Przeciwpętla ma wierzchołek oddalony od przegubowej osi na odległość zawartą pomiędzy 5 mm i 10 mm.

Okazało się, że zacisk wykonany ze sprężystego elementu nitkowego ze stali harmonicznej ukształtowanego w pętlę pozwala na znaczące ulepszenie rozkładu wewnętrznych naprężeń w zacisku oraz łatwą i tanią wymianę zacisku w przypadku jego pęknięcia.

Szpula zasobnikowa według wynalazku jest stosowana głównie do magazynowania i transportu linek, wykonanych z drutu lub podobnych wyrobów nitkowych o całkowitej średnicy w· zakresie 0,5 do 1,5 mm, które to linki są zwykle stosowane przy wytwarzaniu struktury .wzmacniającej wyrobów z materiału elastomerowego, takich jak opony samochodowe, · taśmy przenośnikowe, rury i tym podobne.

Urządzenie według .wynalazku przynosi liczne znaczące korzyści.

Wytwarzanie zacisku połączonego z urządzeniem według wynalazku pozwala na optymalizację rozkładu sił wewnętrznych, w porównaniu z zaciskami ze stanu techniki, mocowanymi poprzez dopasowywanie utwierdzeniowe. W wyniku tego urządzenie według wynalazku posiada lepszą skuteczność i umożliwia wyeliminowanie wszystkich problemów, wynikających z częstego pękania zacisków, znanych ze stanu techniki, co powoduje praktyczną niemożliwości ponownego użycia szpuli. Po pęknięciu zacisków, kord nie był już zaciskany na szpuli, a jego zwoje odwijały się i rozprężały, a zatem stawało się konieczne ponowne nawinięcie kordu na następną szpulę, zanim kord ten został właściwie użyty.

Przedmiot wynalazku jest uwidoczniony w przykładzie wykonania na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia perspektywiczny widok szpuli zasobnikowej z urządzeniem zaciskającym według wynalazku, fig. 2 - przekrój wzdłuż linii II-II z fig. 3, a fig. 3 - powiększony widok z przodu zaciskuurządzenia według wynalazku.

Na figurze 1 pokazano urządzenie do zaciskania końcówki kordu nawiniętego na szpulę zasobnikową 2 · według wynalazku.

Stosowane w opisie określenie: kord ma oznaczać wiązkę drutów lub pasm, rozmaicie skręconych razem, a także ogólny podłużny element nitkowy, taki jak przykładowo jedno z tych pasm.

Jak pokazano, urządzenie zaciskające według wynalazku jest połączone ze szpulą zasobnikową 2, zawierającą rdzeń 3 o strukturze cylindrycznej rury. Z przeciwległymi zakończeniami tego rdzenia 3 są połączone dwa tarczowo ukształtowane kołnierze 4 współosiowe z rdzeniem. Na rdzeń 3 jest nawinięty kord 5 ze wstępnie określonym naprężeniem, który to kord 5 tworzy wiele zwojów 5a, umieszczonych obok siebie i nakrywających się w postaci pakietu w przestrzeni ograniczonej przez tarczowe kołnierze 4.

Przy obwodowej krawędzi 4a przynajmniej jednego tarczowego kołnierza 4 znajduje się przynajmniej j'edno połączeniowe gniazdo 6. Połączeniowe gniazdo 6 stanowi przykładowo przelotowy otwór, przez który jest przekładana końcówka 7 kordu 5 nawiniętego na rdzeń 3. Ślizgowe połączenie końcówki 7 poprzez przelotowy otwór umożliwia ustalenie obwodowego umieszczenia końcówki 7 kordu względem szpuli 2.

Urządzenie zaciskające według wynalazku posiada przynajmniej jeden zacisk 8 przymocowany do zewnętrznej powierzchni tarczowego kołnierza 4 dla mocowania do niego końcówki 7a kordu 5.

Zacisk 8jest wyposażony w parę podporowych występów 9, osadzonych w zewnętrznej powierzchni spoczynkowej 4a tarczowego kołnierza 4 w położeniach usytuowanych wzajemnie obok siebie. Podporowe występy 9, wykonane przykładowo poprzez dziurkowanie przeprowadzane na tarczowym kołnierzu 4, tworzą odpowiednie przegubowe gniazda 9a, z którymi jest połączona roboczo para końcówek 10 zgodnie z przegubową osią X równoległą do zewnętrznej’ powierzchni spoczynkowej 4b kołnierza 4. Końcówki 10 tworzą przeciwległe położone zakończenia sprężystego elementu nitkowej 11, korzystnie wykonanego ze stali harmonicznej', wygiętego w kolejno przeciwległe części 11a, leżące we wspólnej płaszczyźnie usytuowanej równolegle blisko zewnętrznej powierzchni spoczynkowej 4b tarczowego kołnierza 4.

175 724

W szczególności, kolejno następujące po sobie przeciwległe części 11a wyznaczają w przedłużeniu sprężystego elementu nitkowego 11, przynajmniej jedną ustalającą pętlę 12, wystającą w kierunku zasadniczo promieniowym względem przegubowej osi X i przynajmniej jedną przeciwpętlę 13, wystającą promieniowo od przegubowej osi X po stronie przeciwnej względem ustalającej pętli 12. Rozwiązaniem zalecanym jest zastosowanie przynajmniej jednej pary ustalających pętli 12, umieszczonych równolegle obok siebie, a przeciwpętla 13 jest umieszczona w położeniu zasadniczo centrycznym względem tych ustalających pętli 12.

Jak pokazano na fig. 2 każda z ustalających pętli 12 łączy roboczo końcówkę 7a kordu 5 i przytrzymuje ją względem zewnętrznej powierzchni spoczynkowej 4b tarczowego kołnierza 4, natomiast przeciwpętla 13 współpracuje przylegająco z tarczowym kołnierzem 4 dla elastycznego przeciwdziałania odsuwaniu ustalających pętli 12 od zewnętrznej powierzchni spoczynkowej 4b, gdy końcówka 7a kordu 5 jest osadzona pomiędzy zewnętrzną powierzchnią spoczynkową ustalającymi 12.

Wymuszone osadzenie końcówki 7a kordu pomiędzy zewnętrzną powierzchnią spoczynkową 4b i ustalającymi pętlami 12 popycha pętle do powodowania kątowego przemieszczenia końcówek 10 wokół przegubowej osi X. Jednakże poprzez oddziaływanie przeciwpętli 13 względem powierzchni spoczynkowej 4b, to kątowe przemieszczenie obejmuje elastyczne odkształcenie wzdłuż sprężystego elementu nitkowego 11, przy czym reakcja pochodząca od tego odkształcenia powoduje powstawanie pomiędzy końcówką 7a, zewnętrzną powierzchnią 7b i ustalającymi pętlami 12 tarcia, które jest wystarczające dla zapewnienia mocnego zaciśnięcia końcówki 7a.

Korzystnie parametry geometryczne i wymiarowe sprężystego elementu nitkowego 11 są tak dobrane, aby zapewnić znakomite mocowanie końcówki 7a kordu bez przykładania zbyt dużej siły i wgniatania wzdłuż elementu nitkowego 11 i końcówki 7a kordu 5. W związku z tym, nitkowy element 11 powinien posiadać całkowite wydłużenie liniowe pomiędzy 80 mm i 120 mm, zaś jego profil przekroju powinien mieć średnicę w zakresie 1 mm do 1,5 mm. Każda z ustalających pętli 12 powinna posiadać wierzchołek 12a, oddalony od przegubowej osi X na odległość zawartą pomiędzy 15 mm i 18 mm.

Przeciwpętla 13 powinna posiadać wierzchołek 13a oddalony od osi przegubowej X na odległość zawartą pomiędzy 5 i 10 mm.

Urządzenie zaciskające według wynalazku, nawet w przypadku pęknięcia może być naprawione prawie natychmiast poprzez łatwą wymianę sprężystego elementu nitkowego 11.

W przeciwieństwie do tego w wielu znanych urządzeniach, wskutek dopasowywania utwierdzeniowego, wymiana zacisku po jego pęknięciu jest dość skomplikowana i może być dokonana jedynie na miejscu wytwarzania szpuli. Dla tego rodzaju wymiany jest konieczne oddziaływanie na zaciśniętą krawędź tarczowego kołnierza dla usunięcia pękniętego zacisku i jest potrzebne nowe zaciśnięcie dla przymocowania nowego zacisku.

Urządzenie według wynalazku może być łatwo naprawione, nawet w przypadku pęknięcia jednego lub obydwu podporowych występów 9. Występy te mogą być łatwo zastąpione metalowymi tulejkami lub innymi elementami przegubowymi, mocowanymi do zewnętrznej powierzchni spoczynkowej 4b tarczowego kołnierza 4 poprzez spawanie. Tego rodzaju naprawa może być łatwo przeprowadzana nawet w miejscach innych niż miejsce wytwarzania szpuli, natomiast nie mogła być przeprowadzana przy mocowaniu znanych zacisków, ponieważ ciepło wytwarzane podczas powodowałoby bezpowrotną zmianę elastycznych własności stali harmonicznej, z której są wykonane zaciski.

Zastosowanie urządzenia według wynalazku nie jest ograniczone do zaciskania kordów względem odpowiednich szpul zasobnikowych, bowiem może być korzystnie zastosowane do zaciskania jakichkolwiek innych podłużnych elementów linkowych lub płytowych względem danej spoczynkowej powierzchni ustalającej, poprzez osadzanie części takiego , elementu ustalającej, poprzez osadzanie części takiego elementu linkowego lub krawędzi elementu płytowego pomiędzy zaciskiem i odpowiednią powierzchnią spoczynkową.

175 724

W urządzeniu według wynalazku nie jest wymagana obecność występów na powierzchni spoczynkowej, ponieważ można zastosować dowolny rodzaj elementów przytrzymujących, takich jak przelotowe otwory lub wgłębienia, uformowane w powierzchni spoczynkowej i przystosowane do przyłączania zacisku według wynalazku w sposób obrotowy wokół przegubowej osi, umieszczonej równolegle do powierzchni spoczynkowej.

W urządzeniu według wynalazku można dokonywać rozmaitych modyfikacji i zmian bez wykraczania poza zakres wyznaczony w załączonych zastrzeżeniach patentowych.

Claims (8)

1. Szpula zasobnikowa kordu i innych podobnych linek, w szczególności drutu, zawierająca zasadniczo cylindryczny rdzeń, na który jest nawinięty przynajmniej jeden kord tak, aby utworzyć wiele zwojów umieszczonych obok siebie i nakrywających się pakietowo ze wstępnie określonym naprężeniem, parę tarczowych kołnierzy dla przytrzymywania tych zwojów, umieszczonych przy przeciwległych zakończeniach rdzenia i mających obwodowe krawędzie współosiowe z rdzeniem, przynajmniej jedno gniazdo połączeniowe usytuowane blisko krawędzi przynajmniej jednego z tarczowych kołnierzy i przystosowane do ślizgowego przyłączania końcówki kordu nawiniętego na rdzeń, dla mocowania obwodowego umieszczenia końcówki kordu względem szpuli oraz przynajmniej jeden zacisk przymocowany do zewnętrznej powierzchni tarczowego kołnierza i przystosowany do przyłączania końcówki kordu i przytwierdzania jej do powierzchni zewnętrznej 'kołnierza, znamienna tym, że w zewnętrznej powierzchni spoczynkowej (4b) przynajmniej jednego tarczowego kołnierza (4) jest osadzona para podporowych-występów (9) w położeniach wzajemnie zwróconych ku sobie, w których jest umieszczony przegubowo zacisk (8), stanowiący sprężysty element nitkowy (11) z parą wystających końcówek (10), umieszczonych w położeniach przeciwległych i przyłączonych obrotowo wokół przegubowej osi (X), równoległej do zewnętrznej powierzchni spoczynkowej (4b) kołnierza (4) do odpowiednich przegubowych gniazd (9a), z których każde jest umieszczone w jednym z podporowych występów (9), przy czym ten sprężysty element nitkowy (11) jest wygięty w kolejne przeciwległe części (11a), leżące we wspólnej płaszczyźnie znajdującej się równolegle blisko zewnętrznej powierzchni spoczynkowej (4b), tworzące przynajmniej jedną ustalającą pętlę (12), wystającą zasadniczo w kierunku promieniowym względem przegubowej osi (X) i roboczo przyłączającą końcówkę (7a) kordu (5) i przytwierdzającą ją do zewnętrznej powierzchni spoczynkowej (4b) kołnierza (4) oraz przynajmniej jedną przeciwpętlę (13), wystającą promieniowo względem przegubowej osi (X) po stronie przeciwległej względem ustalającej pętli (12) i współdziałającą w relacji przeciwstawnej względem tarczowego kołnierza (4) dla elastycznego przeciwdziałania odsuwaniu się ustalającej pętli (12) od zewnętrznej powierzchni spoczynkowej (4b), w następstwie wkładania końcówki (7a) kordu (5) pomiędzy powierzchnię spoczynkową (4b) i ustalającą pętlę (12).

2. Szpula według zastrz. 1, znamienna tym, że sprężysty element nitkowy (11) jest wykonany ze stali harmonicznej.

3. Szpula według zastrz. 1, znamienna tym, że sprężysty element nitkowy (11) tworzy przynajmniej dwie ustalające pętle (12), a przeciwpętla (13) jest umieszczona w położeniu zasadniczo centrycznym względem tych ustalających pętli (12).

4. Szpula według zastrz. 2, znamienna tym, że sprężysty element nitkowy (11) ma kolisty profil przekroju.

5. Szpula według 'zastrz. 3, znamienna tym, że ustalająca pętla (12) ma wierzchołek (12a) umieszczony w odstępie od przegubowej osi (X).

6. Szpula według zastrz. 3, znamienna tym, że przeciwpętla (13) ma wierzchołek (13a) umieszczony w odstępie od przegubowej osi (X).

7. Urządzenie do zaciskania końcówki kordu i innych linek lub elementów płytkowych względem powierzchni spoczynkowej, znamienne tym, że w powierzchni spoczynkowej (4b) są osadzone przytrzymujące występy (9) w położeniach zwróconych wzajemnie ku sobie, zaś do tych przytrzymujących występów (9) jest przyłączony zacisk (8) zawierający przynajmniej jedną ustalającą pętlę (12), elastycznie przeciwdziałającą odsuwaniu się tej ustalającej pętli (12) od powierzchni spoczynkowej (4b), w następstwie wkładania pomiędzy tę spoczynkową powierzchnię (4b) i ustalającą pętlę (12) końcówki (7a) kordu (5).

175 724

8. Urządzenie według metru g , znamienne tym. ze zacisk (8) zawiera sprężysty element nitkowy (11), mej ący perę wystających końcówek (10), umieyscsozych w położeniach przeciwległych i przyłączonych obrotowo wokół przegubowej osi (X) równoległej do powierzchni spoczynkowej (4b) do odpowiednich przytrzymujących występów (9), osadzonych w tej powierzchni spoczynkowej (4b) we wzajemnie zwróconych ku sobie położeniach, przy czym ten sprężysty element nitkowy (11)jesZ wygięty w kolejno przeciwległe części (11z), leżące we wspólnej płaszczyźnie równoległej do tej powierzchni spoczynkowej (4b) i tworzące prsanajmnϊnj jedną ustalającą pętlę (12) usytuowaną zasadniczo w kierunku promieniowym względem przegubowej osi (X) i roboczo przyłączającą końcówkę kordu i przytwierdzającą ją do tej powierzchni spoczynkowej (4b) oraz prsanpjmninj jedną przncrwpęZlę (13), usytuowaną promieniowo względem przegubowej osi (X) po stronie przeciwległej względem ustalającej pętli (12) i współdziałającą w relacji prznciwytpwznj względem powierzchni spoczynkowej (4b) dla elastycznego przeciwdziałania odsuwaniu się tej ustalającej pętli (12) od powierzchni spoczynkowej (4b) w następstwie wkładania końcówki kordu pomiędzy tę powierzchnię spoczynkową (4b) i ustalającą pętlę (12).