PL176294B1 - Komora mieszania z zespołem dyszowym - Google Patents

Abstract

Komora mieszania z zespołem dyszowym, połączonapoprzez pierścień kołnierzowy z analogicznym kołnierzem podstawy komorowego podajnika ciśnieniowego, znamienna tym, że komora mieszania (1) w kształcie płaskiego cylindra, wyposażona jest w dwa króćce (3) i (4) z tymże, w króćcu (3) osadzonajeststożkowa tuleja (5) dociskana od zewnątrz do kołnierza króćca (3) analogicznym kołnierzem rozbiegowej rury (6) natomiast w króćcu (4) osadzonym naprzeciwkróćca (3) znajduje się tulejaprowadząca (7), w której osadzonyjest zespół dyszowy (8) zakończony od strony wnętrza komory mieszania (1) stożkowąkońcówką(9) połączonąpoprzeztuleję (10) ze stałą dyszą (li) i króćcem (12) nasady węża.

Description

Przedmiotem wynalazku jest komora mieszania z zespołem dyszowym pracującym w układzie podajnik komorowy, rurociąg transportujący materiały sypkie i pyliste.

Znane jest urządzenie do przenoszenia drobnoziarnistego materiału, zawierające rurę przenośnikowąpodającąw strumieniu sprężonego gazu drobnoziarnisty materiał do zbiornika ciśnieniowego poprzez urządzenie śluzowe, posiadające zamykany wylot w postaci kolana do zasysania drobnoziarnistego materiału. Rura przenośnikowa prowadząca do odbiorcy jest połączona ze współosiową do niej rurą doprowadzającą, sprężony gaz, przy czym rura tajest przesuwna w kierunku osiowym umożliwiając zamykanie i otwieranie układu, w którym drobnoziarnisty materiał zasysanyjest ze zbiornika ciśnieniowego i kierowany do odbiorcy. W tym układzie zbiornika ciśnieniowego musi istnieć możliwość szczelnego zamknięcia przewodu przenośnikowego w czasie na przykład wystąpienia zakłócenia w odbiorze. Usytuowane na przeciw siebie obie przesuwne rury zakończone kolanami nie spełniają tego wymogu szczelności - a kolankowe ich zakończenia prowadzą do częstych wymian uszkodzonych elementów wskutek erozyjnego działania transportowanego materiału.

Znane jest też inne urządzenie pracujące w układzie zbiornic ciśnieniowy, rura przenośnikowa, która zabudowana jest w zbiorniku ciśnieniowym wypełnionym drobnoziarnistym materiałem, który podawany jest w strumieniu gazu sprężonego do punktu odbioru. Układ ten charakteryzuje się tym, że w ściance rury przenośnikowej usytuowane są szczeliny zasysania drobnoziarnistego materiału do rury przenośnikowej , a wewnątrz rura ma zabudowane zawieradło pionowo przesuwne między położeniem zamknięcia szczelin i położeniem ich otwarcia. Wadą tego układu pomimo wbudowanego kompensatora jest występowanie zjawiska zacierania wynikłego wskutek występującej dużej różnicy ciśnień i temperatury.

Znany i stosowany jest do transportu materiałów sypkich wysokociśnieniowy tłoczący podajnik transportu pneumatycznego. Podajnik taki składa się z walcowego zbiornika ciśnieniowego zamykanego od góry zamknięciem dzwonkowym. Dolna stożkowa część podajnika zakończona jest wlotowo-wylotową dyszą w formie trójnika typu Lavala przystosowaną do transportu pneumatycznego. Transportowany materiał w czasie pracy podajnika zsypuje się do

176 294 dyszy przez pionowy otwór dyszy pod wpływem siły ciężkości i nacisku sprężonego powietrza doprowadzonego od góry zbiornika. Sprężone powietrze przepływając przez poziomy kanał dyszy miesza się z zsypującym się materiałem tworząc mieszaninę powietrza i cząstek transportowanego materiału, który przez wylot przemieszcza się rurociągiem transportującym do punktu odbioru. Wskutek zmniejszania się przekroju poprzecznego stożkowej części zbiornika i dyszy, transportowany materiał zagęszcza się, klinuje, przykleja do ścian podajnika, zawiesza się w zbiorniku, co w efekcie powoduje zakłócenia i przerwy w transporcie. Zjawiska te potęgują się w przypadku transportowania materiałów wilgotnych, zbrylonych i podatnych na elektryzację.

Znany też jest układ ssąco-tłoczący transportu pneumatycznego, w którym króciec ssący wentylatora podłączony jest poprzez cyklon odbiorczy z ssawą. Materiał z cyklonu odbiorczego opada do zbiornika zamkniętego u dołu dozownika. Dozownik spełnia funkcję wprowadzania materiału ze zbiornika do rurociągu transportowego , w którym przepływ nośnika uzyskuje się tym samym wentylatorem przez podłączenie króćca tłoczącego wentylatora. Wadą tego urządzeniajest mała odległość transportu i związana z nią wielkość koncentracji mieszaniny co wynika z ograniczonego zakresu możliwości wytwarzania podciśnienia i nadciśnienia przez wentylatory lub dmuchawy. Ograniczony jest również zakres wielkości frakcji transportowanego materiału z uwagi na klinowanie dozowników i kłopotliwych częstych napraw i usuwania zakłóceń pracy całego układu.

Celem wynalazku jest wyeliminowanie powyższych niedomagań.

Cel ten osiągnięto wykonując komorę mieszania z zespołem dyszowym, który połączony jest z układem dźwigniowym. Komora mieszania wykonana w formie płaskiego cylindra wyposażona w dwa króćce usytuowane współosiowo i pierścień kołnierzowy łączący komorę mieszania z podstawą ciśnieniowego podajnika komorowego. W króćcu wylotowym komory mieszania osadzona jest stożkowa tuleja przechwytująca dociskana od zewnątrz kołnierzem rury rozbiegowej. W drugim króćcu osadzona jest tuleja prowadząca wyposażona w odpowiednie pierścienie uszczelniające i zespół dyszowy zakończony z jednej strony stożkowąkońcówką zamykającąa z drugiej strony dyszą stałą i króćcem nasady węża. Wewnątrz zespołu dyszowego znajduje się tuleja dysz, w której osadzonajest dysza stała wraz z dyszami regulacyjnymi o różnych średnicach wprowadzanych od drugiej strony tulei dysz czyli od strony stożkowej końcówki zamykającej. Tworzące powierzchni bocznej stożkowej końcówki zamykającej tworzą z osią kąt identyczny z kątem jaki tworzą tworzące stożkowej tulei przechwytującej.

Zaletą powyższego rozwiązania jest możliwość regulacji nadawy w zależności od potrzeb poprzez układ dźwigniowy zamykający i otwierający układ transportujący oraz zapewniający szczelność zamknięcia wskutek współpracujących z sobą, końcówki stożowej zamykającej z tuleją stożkową. Możliwość wprowadzenia dodatkowych dysz umożliwia transport materiału o różnej granulacji na różne odległości i przy różnej konfiguracji trasy transportu.

Przedmiot wynalazku przedstawiony jest w przykładzie wykonania na rysunku, gdzie fig. 1 przedstawia komorę mieszania z zespołem dyszowym i układem dźwigni w widoku z góry, fig. 2 przedstawia schemat komory mieszania z zespołem dyszowym.

Korpus komory mieszania 1 połączony jest poprzez pierścień 2 z podstawą komorowego podajnika ciśnieniowego. Korpus komory mieszania 1 w postaci płaskiego cylindra wyposażony jest w króćce 3 i 4 usytuowanych osiowo względem siebie. W króćcu 3 osadzona jest stożkowa tuleja 5 przechwytująca materiał a dociskana od zewnątrz do kołnierza króćca 3 kołnierzem rozbiegowej rury 6. W drugim króćcu 4 osadzona jest tuleja prowadząca 7 w pierścieniami uszczelniającymi. W tulei prowadzącej 7 osadzony jest zespół dyszowy 8 zakończony od strony wnętrza komory mieszania 1 stożkową końcówką 9 zamykającą tuleję przechwytującą 5. Wewnątrz zespołu dyszowego 8 znajduje się tuleja dysz 10 z stałą dyszą 11 i króćcem 12 nasady węża doprowadzającego sprężone powietrze. Od strony stożkowej końcówki 9 zamykającą tuleją dysz 8 można montować dodatkowe regulacyjne dysze 13 w ilości zależnej od istniejących potrzeb. Za4

176 294 mknięcie względnie otwarcie układu transportowego umożliwia zamocowany do konstrukcji mocującej 14 układ dźwigniowy składający się z pneumatycznego cylindra 15 z tłoczyskiem 16, do którego końca przymocowana jest dźwignia 17, ajej drugi koniec przymocowany jest do konstrukcji mocującej 14 poprzez zawias 18. Dźwignia 17 oddziaływuje na pierścień czopowy 19 wywołując ruch posuwisto zwrotny zespołu dyszowego 8 z stożkową końcówką 9 zamykającą stożkową tuleję 5 przechwytującą. Zamknięcie lub otwarcie stożkowej końcówki 9 przechwytującej może być sterowane automatycznie lub ręcznie przez układ dźwigniowy.

Departament Wydawnictw UP RP. Nakład 70 egz.

Cena 2,00 zł.

Claims (3)

1. Zastrzeżenia patentowe

   1. Komora mieszania z zespołem dyszowym, połączona poprzez pierścień kołnierzowy z analogicznym kołnierzem podstawy komorowego podajnika ciśnieniowego, znamienna tym, że komora mieszania (1) w kształcie płaskiego cylindra, wyposażonajest w dwa króćce (3) i (4) z tym że, w króćcu (3) osadzonajest stożkowa tuleja (5) dociskana od zewnątrz do kołnierza króćca (3) analogicznym kołnierzem rozbiegowej rury (6) natomiast w króćcu (4) osadzonym naprzeciw króćca (3) znajduje się tuleja prowadząca (7), w której osadzony jest zespół dyszowy (8) zakończony od strony wnętrza komory mieszania (1) stożkową końcówką (9) połączoną poprzez tuleję (10) ze stałą dyszą (11) i króćcem (12) nasady węża.
2. 2. Komora mieszania z zespołem dyszowym według zastrz. 1, znamienna tym, że w tulei dysz (10) do głównej dyszy (11) dołączone są od strony stożkowej końcówki (9) regulacyjne dysze (13).
3. 3. Komora mieszania z zespołem dyszowym według zastrz. 1, znamienna tym, że tworzące powierzchni bocznej stożkowej końcówki zamykającej (9) tworzą z osią kąt identyczny z kątem jaki tworzą z osią tworzące stożkowej tulei przechwytującej (5).

   * * *