PL176504B1 - Sposób i urządzenie do napełniania gilz papierosowych - Google Patents
Sposób i urządzenie do napełniania gilz papierosowychInfo
- Publication number
- PL176504B1 PL176504B1 PL94306445A PL30644594A PL176504B1 PL 176504 B1 PL176504 B1 PL 176504B1 PL 94306445 A PL94306445 A PL 94306445A PL 30644594 A PL30644594 A PL 30644594A PL 176504 B1 PL176504 B1 PL 176504B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- tobacco
- storage space
- housing
- longitudinal
- envelopes
- Prior art date
Links
- 235000019504 cigarettes Nutrition 0.000 title claims abstract description 88
- 241000208125 Nicotiana Species 0.000 claims abstract description 179
- 235000002637 Nicotiana tabacum Nutrition 0.000 claims abstract description 179
- 238000003860 storage Methods 0.000 claims abstract description 67
- 238000000034 method Methods 0.000 claims abstract description 13
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 claims description 11
- 238000004026 adhesive bonding Methods 0.000 claims description 6
- 239000011111 cardboard Substances 0.000 claims description 4
- 239000004033 plastic Substances 0.000 claims description 4
- 239000011087 paperboard Substances 0.000 claims description 3
- 230000000295 complement effect Effects 0.000 claims description 2
- 239000011888 foil Substances 0.000 claims description 2
- 238000003780 insertion Methods 0.000 claims description 2
- 230000037431 insertion Effects 0.000 claims description 2
- 230000000717 retained effect Effects 0.000 claims 1
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 description 8
- 239000000123 paper Substances 0.000 description 6
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 description 5
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 3
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 3
- 230000000391 smoking effect Effects 0.000 description 3
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 2
- 238000013461 design Methods 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 2
- 235000019505 tobacco product Nutrition 0.000 description 2
- 230000009471 action Effects 0.000 description 1
- 230000006399 behavior Effects 0.000 description 1
- POIUWJQBRNEFGX-XAMSXPGMSA-N cathelicidin Chemical compound C([C@@H](C(=O)N[C@@H](CCCNC(N)=N)C(=O)N[C@@H](CCCCN)C(=O)N[C@@H](CO)C(=O)N[C@@H](CCCCN)C(=O)N[C@@H](CCC(O)=O)C(=O)N[C@@H](CCCCN)C(=O)N[C@@H]([C@@H](C)CC)C(=O)NCC(=O)N[C@@H](CCCCN)C(=O)N[C@@H](CCC(O)=O)C(=O)N[C@@H](CC=1C=CC=CC=1)C(=O)N[C@@H](CCCCN)C(=O)N[C@@H](CCCNC(N)=N)C(=O)N[C@@H]([C@@H](C)CC)C(=O)N[C@@H](C(C)C)C(=O)N[C@@H](CCC(N)=O)C(=O)N[C@@H](CCCNC(N)=N)C(=O)N[C@@H]([C@@H](C)CC)C(=O)N[C@@H](CCCCN)C(=O)N[C@@H](CC(O)=O)C(=O)N[C@@H](CC=1C=CC=CC=1)C(=O)N[C@@H](CC(C)C)C(=O)N[C@@H](CCCNC(N)=N)C(=O)N[C@@H](CC(N)=O)C(=O)N[C@@H](CC(C)C)C(=O)N[C@@H](C(C)C)C(=O)N1[C@@H](CCC1)C(=O)N[C@@H](CCCNC(N)=N)C(=O)N[C@@H]([C@@H](C)O)C(=O)N[C@@H](CCC(O)=O)C(=O)N[C@@H](CO)C(O)=O)NC(=O)[C@H](CC=1C=CC=CC=1)NC(=O)[C@H](CC(O)=O)NC(=O)CNC(=O)[C@H](CC(C)C)NC(=O)[C@@H](N)CC(C)C)C1=CC=CC=C1 POIUWJQBRNEFGX-XAMSXPGMSA-N 0.000 description 1
- 238000011109 contamination Methods 0.000 description 1
- 230000008878 coupling Effects 0.000 description 1
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 description 1
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 description 1
- 238000000151 deposition Methods 0.000 description 1
- 230000006872 improvement Effects 0.000 description 1
- 238000005304 joining Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
- 238000012546 transfer Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A24—TOBACCO; CIGARS; CIGARETTES; SIMULATED SMOKING DEVICES; SMOKERS' REQUISITES
- A24C—MACHINES FOR MAKING CIGARS OR CIGARETTES
- A24C5/00—Making cigarettes; Making tipping materials for, or attaching filters or mouthpieces to, cigars or cigarettes
- A24C5/40—Hand-driven apparatus for making cigarettes
- A24C5/42—Pocket cigarette-fillers
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A24—TOBACCO; CIGARS; CIGARETTES; SIMULATED SMOKING DEVICES; SMOKERS' REQUISITES
- A24C—MACHINES FOR MAKING CIGARS OR CIGARETTES
- A24C5/00—Making cigarettes; Making tipping materials for, or attaching filters or mouthpieces to, cigars or cigarettes
- A24C5/40—Hand-driven apparatus for making cigarettes
Landscapes
- Packaging Of Annular Or Rod-Shaped Articles, Wearing Apparel, Cassettes, Or The Like (AREA)
- Wrapping Of Specific Fragile Articles (AREA)
- Manufacturing Of Cigar And Cigarette Tobacco (AREA)
- Containers And Plastic Fillers For Packaging (AREA)
- Supplying Of Containers To The Packaging Station (AREA)
- Container Filling Or Packaging Operations (AREA)
Abstract
1. Sposób napelniania gilz papierosowych tyto niem, w którym dokladnie przygotowana podluzna po r cje ty to n iu u m ie sz czo n a w podluznej otoczce przemieszcza sie za pomoca stempla, tloka lub preta przemieszczajacego do gilzy papierosowej, znam ienny tym, ze co najmniej jedna gilze papierosowa (66) przy- klada sie od strony czolowej do napelnionej tytoniem podluznej otoczki (150), przy czym podluzna otoczke (150) podczas przemieszczania pasm a tytoniu (151) przytrzymuje sie promieniowo przynajmniej czesciowo, to znaczy na swej zewnetrznej powierzchni bocznej. 2. Urzadzenie do napelniania gilz papierosowych tytoniem, to jest przynajmniej jednej dokladnie przysto- sowanej porcji tytoniu w podluznej otoczce majace przy- najmniej jeden tlok, stempel lub pret ulozyskowany przesuwnie osiowo w obudowie i przemieszczajacy pas- mo tytoniu z podluznej otoczki do gilzy papierosowej, która w tym celu swym otwartym koncem jest nasunieta na koncówke nasadkow a, poprzez która nastepuje przemieszczenie tytoniu do gilzy papierosowej, zna- mienne tym, ze m a przestrzen magazynowa (23, 23') mieszczaca przynajmniej jedna napelniona tytoniem otoczke (150) i ma koncówke nasadkowa (60), przy której jest umieszczone urzadzenie przytrzymujace z zewnatrz promieniowo, nieprzesuwie otoczke (150) przy przemieszczaniu pasm a tytoniu (151) do gilzy pa- pierosowej (66). F IG . 1 (54 ) Sposób i urzadzenie do napelniania gilz papierosowych PL
Description
Przedmiotem wynalazku jest sposób i urządzenie do napełniania gilz papierosowych tytoniem, w którym dokładnie przygotowaną podłużną porcję tytoniu umieszczoną w podłużnej otoczce przemieszcza się za pomocą stempla, tłoka lub pręta przemieszczającego do gilzy papierosowej w urządzeniu mającym przynajmniej jeden tłok, stempel lub prętu łożyskowany przesuwnie osiowo w obudowie i przemieszczający pasmo tytoniu z podłużnej otoczki do gilzy papierosowej.
Znanejest już od dawna wytwarzanie papierosów przez użytkownika. Odnosi się to przede wszystkim do tak zwanego skręcania papierosów w bibułkę papierosową z gumowaną krawędzią klejącą. Przy skręcaniu papierosów wymagana jest pewna zręczność i nakład czasu. Papierosy skręcane nawet przez sprawną manualnie osobę różnią się znacznie pod względem wielkości, średnicy, wytrzymałości, odporności na udary i stopnia napełnienia papierosa. Są one więc tylko prymitywną namiastką papierosów wykonanych metodą przemysłową. Wadą ręcznego skręcania jest również nieuniknione rozkruszanie tytoniu, wskutek czego powstają straty. Podobne trochę pomniejszone problemy występują również przy stosowaniu przyrządów do skręcania papierosów. W patencie NL-H-6703935 opisano sposób napełniania papierosów, w którym stosuje się odpowiednie zapakowane w otoczki porcje tytoniu. Otoczki owija się bibułką papierosową i skleja w znany sposób. Otoczkajest przepuszczalna dla powietrza i tytoń w samej otoczce nie nadaje się do palenia. Otoczka jest spalana wraz z papierosem.
Innym rodzajem indywidualnego wytwarzania papierosów jest nabijanie papierosów. Jest cały szereg mniej lub bardziej wygodnych urządzeń do nabijania pustych gilz papierosowych wytwarzanych zwykle z filtrem. Wszystkie używane urządzenia mają podłużną komorę prasującą, która z jednej strony ma półokrągłą stałą ściankę, a z drugiej ma ruchomą zaokrągloną przeciwnie ściankę dociskową, która zamyka wypełnioną tytoniem komorę tworząc podłużnie ukształtowany zapas tytoniu. Komora ma w czołowym końcu nasadkę do nakładania gilzy papierosowej, a z przeciwnej strony wypychający tłokowy suwak za pomocą którego tytoń przemieszcza się z komory do gilzy papierosowej. Urządzenie to zostało opisane w DE 2 833 681. Tego typu przyrządy do nabijania papierosów sprawdziły się w praktyce w różnym stopniu. Mają one jednak tę wadę, że przy napełnianiu komory nie można uniknąć pewnego zabrudzenia rąk
176 504 oraz otoczenia resztkami tytoniu co jest nieprzyjemne dla użytkownika i często powstrzymuje go przed stosowaniem takiego przyrządu. Poza tym przy ręcznymi napełnianiu nie można zachować zawsze takiego samego stopnia napełnienia komory, a tym samym i gilzy papierosa. Nabijanie w ten sposób papierosy zachowują się różnie podczas palenia, mają różniący się ciąg, smak i długość palenia. Osobiście nabity papieros ma podobne wyżej wymienione własności do papierosa skręcanego. Zawartość szkodliwych substancji dla tych typów papierosówjest również bardzo różna i niekontrolowana, gdyż jest różny stopień napełnienia gilzy papierosa.
Dla usunięcia wspomnianych wad występujących przy nabijaniu papierosów zaproponowano w DE-U-83 26 921 oraz w DE-U-83 09 186 i w DE-C-33 43 407 wyrób tytoniowy przeznaczony do indywidualnego wykonywania papierosów, który zawiera wytworzony fabrycznie nabój papierosowy w niepalnej otoczce. Otoczka jest napełniona tytoniem w ilości jednej porcji papierosa, jest otwarta od strony czołowej i ma średnicę dopasowaną do gilzy papierosa. Tytoń przemieszcza się do pustej gilzy za pomocą tłoka. Wyrób ten można stosować zarówno do nabijania gilz, jak i do skręcania papierosów z bibułek. Główną myślą tego rozwiązania było dostarczenie użytkownikowi dokładnie dozowanej porcji tytoniu odpowiadającej ilości napełnianej przemysłowo. Porcja ta może być załadowana do znajdującej się w handlu gilzy papierosowej. Mimo, że rozwiązanie to daje znaczną poprawę wspomnianego stanu techniki, to jednak należy zauważyć, że manipulacja odpowiednim przyrządem wymaga stosunkowo dużej zręczności. Przede wszystkim konieczne jest wprowadzenie tłoka do jednego z końców wypełnionej tytoniem podłużnej otoczki. Powstaje przy tym niebezpieczeństwo, że dany koniec otoczki rozerwie się lub uszkodzi w inny sposób tak, że porcja tytoniu stanie się nieużyteczna. Ponadto po wprowadzeniu tłoka tytoń w tym obszarze zostaje dodatkowo ściśnięty, co może przeszkodzić jego przemieszczeniu do gilzy.
Zadaniem wynalazku jest opracowanie sposobu i urządzenia, które usprawniają wspomniany system zarówno pod względem manipulacji jak i jakości napełnienia gilzy papierosa, Zadaniem wynalazku jest również opracowanie szczególnie korzystnej użytkowej jednostki z wyrobem tytoniowym.
Sposób napełniania gilz papierosowych tytoniem według wynalazku, w którym dokładnie przygotowaną podłużną porcję tytoniu umieszczoną w podłużnej otoczce przemieszcza się za pomocą stempla, tłoka lub pręta przemieszczającego do gilzy papierosowej, charakteryzuje się tym, że co najmniej jedną gilzę papierosową przykłada się od strony czołowej do napełnionej tytoniem podłużnej otoczki, przy czym podłużną otoczkę podczas przemieszczania pasma tytoniu przytrzymuje się promieniowo przynajmniej częściowo, to znaczny na swej zewnętrznej powierzchni bocznej.
Urządzenie do napełniania gilz papierosowych tytoniem według wynalazku, to jest do napełniania przynajmniej jednej dokładnie przystosowanej porcji tytonu w podłużnej otoczce mające przynajmniej jeden tłok, stempel lub pręt ułożyskowany przesuwnie osiowo w obudowie i przemieszczający pasmo tytoniu z podłużnej otoczki do gilzy papierosowej, która w tym celu swym otwartym końcem jest nasunięta na końcówkę nasadkową, poprzez którą następuje przemieszczenie tytoniu do gilzy papierosowej, charakteryzuje się tym, że ma przestrzeń magazynową mieszczącą przynajmniej jedną napełnioną tytoniem otoczkę i ma końcówkę nasadkową przy której jest umieszczone urządzenie przytrzymujące z zewnątrz promieniowo, nieprzesuwnie otoczkę przy przemieszczaniu pasma tytoniu do gilzy papierosowej.
Przestrzeń magazynowa do osadzenia pojedynczej napełnionej tytoniem podłużnej otoczki korzystnie jest otwarta po obu stronach czołowych, przy czym podłużna otoczka przylega na dużej części długości swą zewnętrzną boczną powierzchnią do wewnętrznej ścianki przestrzeni magazynowej.
Przestrzeń magazynowa korzystnie jest otwarta z obu stron czołowych i przeznaczona do wkładania dużej liczby połączonych w pasmo podłużnych otoczek z tytoniem, które opierają się o równolegle położoną sąsiednią podłużną otoczkę oraz wspierają się pośrednio lub bezpośrednio za pośrednictwem pasmowego foliowego lub podobnego opakowania o równolegle rozmieszczone do podłużnych otoczek wewnętrzne ścianki przestrzeni magazynowej, której powierzchnia wewnętrznej ścianki korzystnie jest szorstka. Rozmiar przestrzeni magazynowej korzystnie jest równy, niewiele większy lub niewiele mniejszy od zewnętrznego rozmiaru
176 504 podłużnej otoczki lub pasma podłużnych otoczek. Przy końcówce nasadkowej korzystnie jest umieszczony zacisk za pomocą którego gilza papierosowa nasunięta na tę końcówkę nasadkową jest na niej zaciskana podczas przemieszczania tytoniu. Przestrzeń magazynowa korzystnie mieści się w obudowie, która ma dolną część i połączoną z nią przegubowo górną część, przy czym zwrócone do siebie strony obu części obudowy są tak ukształtowane, że przy ich złożeniu pomiędzy nimi powstaje jedna lub wiele przestrzeni magazynowych.
Przestrzenie magazynowe korzystnie położone są równolegle obok siebie i oddzielone od siebie podłużnymi krawędziami, które są równoległe do przegubowej osi obu części obudowy. Przestrzeń magazynowa mieszcząca powiązane pasmo podłużnych otoczek z tytoniem korzystnie jest ograniczona przez gładkie, płaskie ściany wewnętrzne. Przynajmniej jedna ze zwróconych do siebie stron przegubowo połączonych części obudowy tworzących obie płaskie strony przestrzeni magazynowej korzystni ma równolegle ustawione obok siebie rynienkowate wybrania, służące do przejmowania ciągłego pasma podłużnych otoczek z tytoniem.
Na jednym końcu obudowy korzystnie jest umieszczony element do przemieszczania tytoniu w postaci tłoka, stempla lub pręta, który jest ułożyskowany przesuwnie i ustawiony współosiowo do zamontowanej na drugim końcu obudowy końcówki nasadkowej poprzez którą przemieszcza się tytoń za pomocą elementu do przemieszczania tytoniu z umieszczonej w obudowie otoczki do zamocowanej na nasadce gilzy papierosowej.
Obudowa i element do przemieszczania tytoniu korzystnie mają urządzenia zapadkowe do ustalania położenia, w którym końcówka nasadkowa, stempel, tłok lub pręt do przemieszczania tytoniu i podłużna otoczka są ustawione współosiowo.
Obudowa i element do przemieszczania tytoniu korzystnie mają szyny prowadzące względnie współpracujące z nimi rowki prowadzące do liniowego przesuwania elementu w obudowie w kierunku równoległym do otwartych stron czołowych przestrzeni magazynowych ukształtowanych w obudowie i przeznaczonych dla podłużnych otoczek z tytoniem.
Przestrzeń magazynowa dla podłużnej otoczki z tytoniem utworzona korzystnie jest przez zwrócone do siebie wzdłużne rowki, które znajdują się względnie siebie w jednakowym odstępie kątowym na bocznej powierzchni dwóch rowkowanych walców, ułożyskowanych obrotowo w obudowie i sprzężonych ze sobą tak, że podczas obrotu obracają się one w przeciwnych kierunkach.
Przekrój poprzeczny wzdłużnych rowków korzystnie jest półkolisty i pomiędzy zwróconymi do siebie wzdłużnymi rowkami tworzy się przestrzeń magazynowa o kolistym przekroju, która jest równa lub nieco większa, albo nieco mniejsza od zewnętrznych rozmiarów podłużnej otoczki z tytoniem. Przy parze walców korzystniejest umieszczony magazynek zawierający dużą liczbę otoczek z tytoniem, ewentualnie połączonych we wspólne pasmo tak, że przy obrocie obu walców zawsze jedna otoczka z tytoniem przemieszcza się, zwłaszcza stacza się z magazynku do przestrzeni magazynowej utworzonej przez zwrócone do siebie wzdłużne rowki. Sąsiadujące wzdłużne rowki każdego z walców korzystnie oddzielone są od siebie przez żebra rozdzielające, zwłaszcza rozcinające, przy czym połączenie pomiędzy otoczką znajdującą się w przestrzeni magazynowej i kolejną otoczką jest rozcinane przez dwa przeciwległe żebra przynależne do poszczególnych rowkowanych walców.
Przy przestrzeniach magazynowych utworzonych przez dwa zwrócone do siebie wzdłużne rowki korzystnie znajdują się elementy wyrzutowe, które przy obrocie obu walców usuwają z przestrzeni magazynowej opróżnioną otoczkę.
Do obracania jednego lub obu walców urządzenie korzystnie ma zatrzaskową dźwignię, która zazębiona jest lub może być zazębiona z jednym z dwóch walców i która korzystnie ma kształt obrotowej gałki połączonej z osią jednego z walców lub z dźwignią wychylną zazębioną z jednym z walców.
Oś obrotu wychylnej dźwigni korzystnie pokrywa się z osią obrotu przyporządkowanego do tej dźwigni walca, przy czym ta wychylna dźwignia przy przeciwdziałaniu sile sprężyny odłącza się z zazębionego położenia z przyporządkowanym walcem.
W obudowie korzystnie są umieszczone urządzenia zapadkowe, które współdziałają z komplementarnymi zapadkami znajdującymi się przynajmniej przy jednym z obu walców tak,
176 504 że walce te ustawiają się w położeniach, w których dwa wzdłużne rowki znajdują się naprzeciw siebie tworząc przestrzeń magazynową otwartą tylko od stron czołowych.
Przestrzeń magazynowa korzystnie jest zamknięta obudową mieszczącą dużą liczbę wzdłużnych otoczek z tytonem ułożonych równolegle obok i/lub na sobie, przy czym do każdej otoczki na czołowej stronie obudowy przyporządkowana jest końcówka nasadkowa mająca wspólną oś z otoczką, a na drugiej czołowej stronie jest ułożyskowany w obudowie stempel, tłok lub pręt do przemieszczania tytoniu.
Otoczki z tytoniem korzystnie połączone są ze sobą w grupy, zwłaszcza przez sklejenie. Wszystkie stemple, tłoki łub pręty do przemieszczania tytoniu korzystnie połączone są ze sobą na swym końcu przeciwległym do końcówek nasadkowych tak, że wspólnie wsuwane są do przestrzeni magazynowej i do umieszczonych tam otoczek przemieszczając tytoń do gilz papierosowych nasuniętych na końcówki nasadkowe, a także wspólnie wysuwane są z przestrzeni magazynowej i z opróżnionych otoczek.
Otoczki z tytoniem razem z opakowaniem handlowym korzystnie wkładane są do przestrzeni magazynowej po uprzednim usunięciu czołowych zamknięć opakowania.
Otoczki korzystnie są co najmniej dwie, a zwłaszcza korzystnie mają postać wielu równolegle obok sienie umieszczonych otoczek połączonych przynajmniej z jednej strony pasmem z tworzywa sztucznego, papieru lub kartonu.
W rozwiązaniu według wynalazku nie ma już potrzeby wprowadzania tłoka do jednej ze stron czołowych wypełnionej tytoniem otoczki. Pod tym względem sposób według wynalazku jest podobny do zwykłego nabijania papierosów przy zastosowaniu konwencjonalnych przyrządów. Stwierdzono jednak z całą pewnością, że każdy papieros wytworzony sposobem według wynalazku lub przy użyciu urządzenia według wynalazku jest jednakowy pod względem napełnienia tytoniem, przebiegu palenia, smaku i zawartości szkodliwych substancji.
Nieoczekiwanie stwierdzono, że wyeliminowuje się wyżej wymienione niedogodności, gdy otoczkę z której przemieszcza się tytoń do gilzy opiera się promieniowo, to znaczy na zewnętrznym obwodzie. W ten prosty sposób unika się jej załamania lub spiętrzenia przy wypychaniu tytoniu. Otoczka w tym wykonaniu jest prostą namiastką komory prasującej zwykłego przyrządu do nabijania.
Wynalazek został uwidoczniony w przykładach jego wykonania pokazanych na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia schematycznie perspektywiczny widok otwartego urządzenia pierwszej postaci wykonania wynalazku, fig. 2a przedstawia schematycznie perspektywiczny widok zamkniętego urządzenia pokazanego na fig. 1; fig. 2b przedstawia widok z boku urządzenia pokazanego na fig. 2a; fig. 3 przedstawia element przemieszczający tytoń w urządzeniu pokazanym na fig. 1 i 2; fig. 4 przedstawia widok z góry elementu przemieszczającego tytoń; fig. 5 przedstawia widok z góry urządzenia według fig. 1 i 2 z elementem do przemieszczania tytoniu według fig. 3 i 4; fig. 6 przedstawia schematycznie w widoku z boku innej postaci wykonania urządzenia według wynalazku; fig. 7 przedstawia widok z góry urządzenia według fig. 6; fig. 8 przedstawia widok z boku od strony końcówki nasadkowej urządzenia według fig. 6 i 7; fig. 9 przedstawia schematyczne działanie urządzenia pokazanego na fig. 6 do 8, fig. 10 przedstawia widok od strony czołowej otwartego opakowania z zamocowanymi względem siebie napełnionymi tytoniem podłużnymi otoczkami; fig. 11 przedstawia widok perspektywiczny opakowania wypełnionego podłużnymi otoczkami; fig. 12 przedstawia schematyczny widok z góry innej postaci wykonania wynalazku pokazanego na fig. 10 i 11; fig. 13a przedstawia zmienioną postać wykonania urządzenia według wynalazku odpowiadającego urządzeniu z fig. 1 do 5; fig. 13b przedstawia widok z boku taśmy z podłużnymi napełnionymi tytoniem otoczkami do stosowania w urządzeniu według wynalazku pokazanym na fig. 13a; fig. 14a przedstawia widok z boku innej odmiany urządzenia według fig. 1 do 5 z zamkniętą obudową; fig. 14b i c przedstawiają w widoku z boku i w widoku perspektywicznym z góry taśmę napełnionych tytoniem podłużnych otoczek do zastosowania w urządzeniu pokazanym na fig. 14a; fig. 15a przedstawia widok z boku innej odmiany urządzenia według fig. 1 do 5 z zamkniętą obudową; fig. 15b i c przedstawiają w widoku z boku· dwa różne rodzaje taśmy z napełnionymi tytoniem podłużnymi otoczkami do stosowania w urządzeniu pokazanym na fig. 15a.
176 504
Na figurach 1 do 5 przedstawiona jest pierwsza postać wykonania urządzenia 10 do napełniania tytoniem nie pokazanej gilzy papierosowej. Urządzenie to składa się z obudowy z częścią dolną 14 i częścią górną 12. Obie części obudowy 12,14 są ze sobą zawiasowo względnie przegubowo połączone przegubem zawiasowym 64. Obie części obudowy 12, 14, można rozkładać i składać jak pokazano na fig. 1 i 2. Na fig. 2a i 2b pokazano obie złożone części obudowy 12, 14, które przylegają dokładnie do siebie i tworzą prostopadłościenny blok. Na górnej części obudowy po przeciwnej stronie zawiasy 64 jest elastycznie napinana zatrzaskowa nakładka 18, która w złożonym urządzeniu współpracuje z zatrzaskowym wybraniem 20 wykonanym w dolnej części 14 obudowy i zamyka obydwie części.
Jak pokazano na fig. 1 obie części 12, 14 obudowy mają na wewnętrznych stronach wzdłużne rowki 22, które oddzielone są wzdłużnymi żebrami. Rowki 22 rozmieszczone są zawsze równolegle do osi zawiasy 64 i mają półkolisty przekrój poprzeczny. Każdemu rowkowi 22 na wewnętrznej dolnej części 14 obudowy przyporządkowany jest rowek 22 na wewnętrznej stronie górnej części 12 obudowy. Tak samo rozmieszczone są pomiędzy rowkami 22 wzdłużne żebra. Gdy obie części 12, 14 obudowy zostaną złożone ze sobą, to każde dwa zwrócone do siebie rowki 22 tworzą przestrzeń magazynową 23 o kolistym przekroju poprzecznym. Wewnętrzna średnica każdej z przestrzeni 23 jest jednakowa lub niewiele większa, albo mniejsza od średnicy zewnętrznej podłużnej napełnionej tytoniem otoczki. Otoczka 150 ma tytoń w ilości odpowiadającej jednemu normalnemu papierosowi. Wewnętrzna średnica otoczki 150 odpowiada wewnętrznej średnicy gilzy papierosowej. Dzięki temu tytoń z otoczki może być przemieszczony w przyporządkowaną gilzę papierową bez zmiany jej średnicy. Długość otoczki 150 to znaczy długość jej pasma tytoniu, może być równa lub korzystnie nieco większa od długości przestrzeni przeznaczonej na tytoń w gilzie papierosowej. Napełnianie gilzy papierosowej tytoniem z otoczki jest znane ze stanu techniki i dlatego pomija się ten temat.
Należy jednak wspomnieć, że otoczka może być wykonana z palnego lub niepalnego materiału. W każdym razie otoczka musi być na tyle przepuszczalna dla powietrza, aby pasmo tytoniu nie paliło, się poza gilzą papierową, na przykład otoczka musi być perforowana. Po rozłożeniu obudowy 11 można włożyć wypełnione tytoniem otoczki 150 w rowki 22 dolnej części 14. Następnie obudowę zamyka się i otoczki 150 opierają się o wewnętrzne ścianki przeciwległych rowków 22, to znaczy o ścianki wewnętrzne przestrzeni magazynowych 23 utworzonych przez dwa przyporządkowane sobie rowki. Rowki mogą mieć szorstkie powierzchnie dla lepszego trzymania otoczek 150 w przestrzeniach 23. Przestrzenie czołowe otoczek oraz rowków są otwarte. Nagórnej stronie 28 górnej części 12 obudowy wykonane są równoległe względem siebie dwa rzędy nieckowatych zagłębień 26 rozmieszczonych w pewnych odstępach od siebie. Oba rzędy zagłębień 26 rozstawione są prostopadle do wzdłużnego kierunku rowków 22, to znaczy do przestrzeni 23 utworzonych przez rowki 22. Ponadto górna część 12 obudowy ma dwie szyny prowadzące 24, położone równolegle do obu rzędów zagłębień 26, to znaczy prostopadle do środkowych osi wzdłużnych przestrzeni 23. Szyny prowadzące 24 służą do przytrzymywania i wzdłużnego prowadzenia elementu przemieszczającego tytoń 40 nasadzanego na górną część 12 obudowy jak pokazano na fig. 3, 4 i 5. Element przemieszczający 40 jest częścią konstrukcyjną w kształcie litery U z żebrem łączącym 42 i dwoma ramionami 44, przy czym na wewnętrznych stronach tych ramion, zwróconych do sienie wykonane są prowadzące rowki 46, współpracujące ze wspomnianymi prowadzącymi szynami 24 znajdującymi się na górnej części 12 obudowy 11. Dzięki temu element 40 jest przesuwny wzdłuż szyn prowadzących 24 górnej części 12 obudowy.
W pokazanym na fig. 3 i 4 prawym ramieniu 44 urządzenia ułożyskowany jest osiowo przesuwny pręt 48, położony równolegle do żebra 42. Pręt 48 ma na swym wewnętrznym końcu, to znaczy na przeciwległym końcu do ramienia 44, tłok 50, którego średnica jest nieco mniejsza od wewnętrznej średnicy otoczki 150. Na przeciwległym zewnętrznym końcu znajduje się uchwyt 52 za pomocą którego pręt 48 można przesuwać osiowo. Drugie ramię urządzenia, mianowicie lewe ramię 44 ma przelotowy otwór, ułożony współosiowo z prętem 48 względnie z tłokiem 50, którego wewnętrzna średnica jest nieco większa od zewnętrznej średnicy tłoka 50. Otwór ten przechodzi na zewnątrz i jest połączony z nasadkową końcówką 60. Jak pokazano na fig. 4 nasadkowa końcówka 60 położona jest wewnątrz wybrania dostępnego od góry tak, że bez
176 504 przeszkód w zwykły sposób, można na nią nasadzić gilzę papierosową. Poza tym przy nasadce 60 jest zwykły mechanizm zaciskowy nasadzonej gilzy. Mechanizm ten ma znane przeciwległe suwaki zaciskowe z przyciskami 58 dostępnymi z zewnątrz urządzenia. Zaciskowe suwaki 62 wraz z przyciskami 58 można dociskać do nasadki 60, przyciskając elastyczny element ściskany przez sprężynę.
Na wewnętrznej stronie żebra 42 elementu przemieszczającego 40, zwróconej do górnej strony 28 obudowy 11, są elastycznie napięte elementy kuliste 54, które rozmieszczone są naprzeciw obu rzędów zagłębień 26 znajdujących się na górnej stronie 28 obudowy 11, i współdziałają z zagłębieniami 26, tworząc rodzaj połączenia zapadkowego. Dzięki temu urządzenie jest zamontowane współosiowo, to jest pręt 48 z tłokiem 50, przestrzeń 23 i umieszczona w niej otoczka 150 oraz położenia naprzeciw nasadka 60 mają wspólną oś. Po napełnieniu wszystkich lub niektórych przestrzeni 23 porcjami tytoniu wspomnianego rodzaju i po zamknięciu obudowy 11, element przemieszczający 40 przesuwany jest kolejno do poszczególnych przestrzeni 23 względnie otoczki 150. W kolejnym położeniu tłoka nasadza się gilzę papierosową na końcówkę nasadkową 60 i przymocowuje się ją za pomocą suwaków zaciskowych 62. Następnie pręt 48 z tłokiem 50 wsuwany jest osiowo za pomocą uchwytu 52, do obudowy, to znaczy do przestrzeni 23. Znajdujący się w otoczce 150 tytoń jest przemieszczany za pomocą tłoka 50 przez nasadkę 60 do gilzy papierosowej, to znaczy do jej przestrzeni przeznaczonej na tytoń. Następnie za pomocą uchwytu 52 pręt 48 z tłokiem 50 zostają wycofane aż do położenia końcowego. Napełniony tytoniem papieros zdejmuje się z nasadki 60 po zwolnieniu zaciskowych suwaków 62. Następnie element przemieszczający 40 przesuwa się wzdłuż szyn prowadzących 24 do następnego położenia zapadkowego, w którym pręt 48 wraz z tłokiem 50 oraz nasadka 60 są współosiowe z przestrzenią 23, w której znajduje się wypełniona tytoniem otoczka stanowiąca porcję jednego papierosa. Gdy opróżnione zostaną wszystkie otoczki i wytworzona zostanie odpowiednia liczba papierosów, obudowa 11 zostaje otworzona i puste otoczki usuwa się. Opisany sposób można rozpocząć od nowa, aż użytkownik wytworzony wystarczającą liczbę papierosów.
Na fig. 6 do 9 przedstawione jest alternatywne urządzenie do napełniania papierosów. Ma ono ramę 112 w kształcie litery U, z płytą podstawy 113 i dwoma prostopadłymi pionowymi ramionami, 114. Pomiędzy tymi ramionami 114 ułożyskowane są obrotowo dwa rowkowane walce 118,119, położone równolegle jeden na drugim, co pokazano na fig. 6. Odstęp obu walców 118, 119 jest tak dobrany, że dotykają się prawie powierzchniami bocznymi. Oba rowkowane walce 118, 119 są sprzężone ze sobą za pomocą nie pokazanej przekładni kołowej znajdującej się z jednym z ramion 114 tak, że przy ruchu obrotowym obracający się w przeciwnych kierunkach.
Na powierzchni bocznej każdego z walców 118,119 wykonane są wzdłużne rowki 132 o półkolistym przekroju poprzecznym. Wzdłużne rowki 132 oddzielone są od siebie wzdłużnymi żebrami. Rowki obu walców znajdują się względem siebie w tym samym odstępie kątowym. Ustawianie obu walców 118, 119 jest tak wykonane, że przy ich ruchu obrotowym powstaje pomiędzy dwoma do siebie zwróconymi rowkami przestrzeń o kolistym przekroju poprzecznym, która jest przeznaczona na otoczkę 150 napełnioną tytoniem. Określona w ten sposób przestrzeń 23 jest otwarta z obu stron czołowych. Do jednej z tych stron czołowych przyporządkowany jest opisywany pręt 48 z tłokiem i uchwytem 52, natomiast z drugiej strony znajduje się opisywana w pierwszej postaci wykonania końcówka nasadkowa 60 z mechanizmem zaciskowym 62, 58. Pręt 48 ułożyskowany jest osiowo i przesuwnie w jednym z dwóch ramion 114, to jest w lewym ramieniu, co pokazano na fig. 6 i 7. Odpowiednia nasadkowa końcówka 60 znajduje się przy drugim ramieniu 114 i jest osadzona w wybraniu 158.
Jak pokazano na fig. 7 do 9, parze walców 118, 119 przyporządkowano magazynek 116 zawierający dużą liczbę otoczek 150 wypełnionych tytoniem. Magazynek jest nachylony pod kątem tak, że przy obracaniu się obu walców 118, 119 zawsze jedna z napełnionych tytoniem otoczek 150 ześlizguje się samoczynnie do przestrzeni 23 wyznaczonej przez zwrócone do siebie rowki. Do przestrzeni 23 wyznaczonej przez dwa zwrócone do siebie rowki 132 przyporządkowane są dodatkowo zbieraki otoczek 124 względnie elementy wyrzutowe 136, które przy obrocie obu walców wyrzucają otoczki z przestrzeni 23. Elementy wyrzutowe 124, 136 mają
176 504 postać ramion zazębiających się z obwodowym rowkiem 120 górnego i dolnego walca, przy czym elementy wyrzutowe 124 przyporządkowane są do dolnego walca 119 i wykonane jednolicie z blachą podtrzymującą 122 umocowaną do korpusu 112. Elementy wyrzutowe 136 przyporządkowane są do górnego walca 118 i wykonane są jednolicie z blachą łączącą lub z płytą łączącą 134, która zamontowana jest do obu ramion 114 korpusu 112.
W przedstawionej postaci wykonania jest mechanizm uruchamiający, zazębiający się z dolnym walcem 119 i służący do jego obracania, względnie do obracania obu walców 118,119. Mechanizm uruchamiający w tym konkretnym przypadku ma postać wychylnej powrotnej dźwigni 126, zazębiającej się z dolnym walcem 119, ajego oś obrotowajest zgodna z osią obrotu dolnego walca 119. Dźwignia 126 ma zatrzask 140, który pod działaniem sprężyny 160 albo zazębia się z podłużnym rowkiem 132 dolnego walca 119, albo z kołami zębatymi wspomnianej przekładni sprzęgającej i przy przeciwdziałaniu tej sprężynie 160 może być odłączony do tego zazębienia. Poprzez wychylenie dźwigni 126 w położeniu zazębionym zatrzasku 140 można dolny walec 119, a tym samym oba walce obrócić na tyle, że tworzy się nowa przestrzeń 23 dla przyjęcia napełnionej tytoniem otoczki. Następnie zatrzask 140 przesuwa się z położenia zazębionego z dolnym walcem względnie z przekładnią sprzęgającą, ażeby za pomocą dźwigni 126 można było powrócić do położenia wyjściowego. Kąt wychylenia dźwigni 126, a więc i związanego z nią zatrzasku 140 jest tak dobrany, że powoduje powstanie nowej przestrzeni 23 dla wypełnionej tytoniem otoczki 150.
Aby zapewnić dokładność ustawienia przeciwległości dwóch wzdłużnych rowków 132 tworzących przestrzeń 23 dla otoczki 150 można zastosować dodatkowo zapadki 142. Na fig. 7 przedstawiony jest tylko jeden taki element zapadkowy w postaci kulki, która wchodzi zatrzaskowo w podłużny rowek 132 górnego walca 118. Opisany mechanizm zapadkowy może być umieszczony również przy dolnym walcu lub przy obu walcach. W konkretnym przypadku wystarcza jednak umieszczenie zapadki tylko przy jednym walcu ze względu na połączenie przekładnią obu walców 118,119. Wykonanie tej odmiany wynalazku przedstawiono na fig. 9. Najpierw napełnia się magazynek 116 dużą liczbą wypełnionych tytoniem otoczek 150 względnie odpowiednio wykonanymi prętowymi porcjami tytoniu. Porcje te mogą być niezależne od siebie lub mogą być złączone w pasmo porcji tytoniu. Porcja tytoniu przylega do obu rowkowanych walców 118, 119 tak, że przy obrocie obu walców w kierunku strzałek 154 zawsze jedna porcja tytoniu zostanie uchwycona i zabrana przez żebra rozdzielające obu walców. Obrót obu walców 118, 119 uzyskuje się w opisany powyżej sposób za pomocą wychylnej dźwigni 126 i przyporządkowanego mu zatrzasku 140. Ruch wychylny dźwigni 126 pokazany jest na fig. 6 strzałką 128. Dla obu walców 118,119 w kierunku strzałek 154, dźwignia 126 wraz z zatrzaskiem 140 musi być najpierw odchylona do góry w położenie wyjściowe. Zatrzask 140 zostaje wówczas zwolniony i przechodzi w swoje górne położenie ryglujące. Następnie dźwignię 126 razem z zatrzaskiem 140 przechyla się do dołu obracając jednocześnie dolny walec 119 i wskutek sprzężenia przez przekładnię obraca się również górny walec 118. Z magazynku 116 przechodzi kolejna porcja tytoniu w obszar rowków utworzonych przez osie obrotu obu walców. Rowek dolnego walca 119 i rowek górnego walca 118 są zwrócone dokładnie do siebie i tworzą przestrzeń dla porcji tytoniu o kolistym przekroju poprzecznym. Wewnątrz tej przestrzeni 23 porcja tytoniu względnie jej otoczka podparta jest promieniowo przez zwrócone do siebie rowki dolnego i górnego walca 118,119. Następnie za pomocą pręta 48 przemieszcza się tytoń z otoczki 150 poprzez końcówkę nasadkową 60 do przestrzeni przeznaczonej w gilzie na tytoń. Zamocowanie gilzy dokonuje się za pomocą opisanego mechanizmu zaciskowego 62, 58. Po przemieszczeniu tytoniu pręt 48 wycofuje się przy użyciu uchwytu 52, w jego wyjściowe położenie.
Napełnioną tytoniem gilzę papierosową zdejmuje się z końcówki nasadkowej. Pręt 48 przesuwa się osiowo za pomocą uchwytu 52 w kierunku podwójnej strzałki 130, co pokazano na fig. 6. Walce 118, 119 można teraz obrócić za pomocą dźwigni 126 o jeden skok tworząc nową przestrzeń 23, w której znajdzie się nowa porcja tytoniu. Należy tu jeszcze raz nadmienić, że porcja tytoniu utworzona jest przez otoczkę 150 z pasmowym wypełnieniem tytoniem 151. Otoczka 150 jest na tyle przepuszczalna dla powietrza, że porcja tytoniu nie pali się poza ściśle przylegają gilzą papierosową.
176 504
Przy opisywanym na fig. 9 obrotowym sposobie napełniania, pusta gilza 152 zostaje wyrzucona na zewnątrz. Wyrzucanie gilzy jest wspierane przez wspomniane elementy wyrzutowe 124, 136. Przez wielokrotne powtarzanie wspomnianych operacji magazynek 116 zostaje opróżniony i wytworzona jest odpowiednia ilość papierosów.
Trzeci przykład wykonania urządzenia do napełniania lub nabijania gilz papierosowych przedstawiony jest schematycznie na fig. 10 do 12. Opakowanie 210 zawiera dużą liczbę ściśle do siebie przylegających napełnionych tytoniem otoczek 150 względnie porcji tytoniu ułożonych w pionowym prostokątnym stosie. Otoczki 150 połączone są ze sobą korzystnie przez sklejenie punktowe tak, że w opakowaniu 210 wspierają się one o siebie. Zewnętrzne ściany otoczek 150 są korzystnie przyklejone do opakowania 210. Powstaje więc zwarte opakowanie 210 zawierające jednostkową porcję tytoniu. Jak pokazano na fig. 10 i 11 pudełko względnie opakowanie 210 jest otwarte od strony czołowej. Pudełko względnie opakowanie 210 jest oczywiście przed użyciem zamknięte również od strony czołowej i to w sposób zabezpieczający przed wilgocią jak i przed utratą aromatu.
Do wspomnianego opakowania z porcjami tytoniu przyporządkowane jest przedstawione na fig. 12 urządzenie 215, które pokazano w widoku z góry. Urządzenie ma wykonaną w obudowie 216 przestrzeń magazynową 23', której rozmiary odpowiadają rozmiarom pudełka względnie opakowania 210. Dzięki temu opakowanie 210 razem z porcjami tytoniu 150, 151 może być włożone od góry do przestrzeni magazynowej 23'. Po jednej stronie czołowej przestrzeni magazynowej 23'jest duża liczba przelotowych otworów z umieszczonymi w nich nasadkowymi końcówkami 60. Każda końcówka ma wspólną oś z porcją tytoniu wewnątrz pudełka względnie opakowania 210. Po przeciwnej stronie urządzenia są wypychacze do przemieszczania tytoniu składające się z dużej ilości prętów 222. Pręty są ułożyskowane osiowo i po umieszczeniu w przestrzeni magazynowej w opakowaniu 210 są one przesuwane poprzez napełnione tytoniem otoczki 150 aż do obszaru nasadkowych końcówek 60. Liczba prętów 222 oraz liczba nasadkowych końcówek 60 odpowiada liczbie porcji tytoniu umieszczonych w opakowaniu 210.
Na końcu oddalonym od przestrzeni magazynowej, pręty 222 połączone są jarzmowym elementem łączącym 214 wyposażonym w uchwyt 226 i tworzą zwartą jednostkę, która jako całość może przesuwać się poprzez napełnione tytoniem otoczki 150. Dla wytworzenia partii papierosów nakłada się gilzy papierosowe na wszystkie końcówki 60 i zaciska je za pomocą elementów zaciskowych. Następnie opakowanie 210 napełnione porcjami tytoniu 150, 151 wkłada się do przestrzeni magazynowej 23' po uprzednim otwarciu jego stron czołowych. Zespół prętów za pomocą uchwytu 226 wsuwa się osiowo w przestrzeni magazynową 23' i przemieszcza tytoń ze wszystkich otoczek 150 do gilz papierosowych. Następnie zespół prętów cofa się aż do momentu, gdy można wyjąć opakowanie. Napełnione tytoniem papierosy zdejmuje się z końcówek nasadkowych 60 po uprzednim zwolnieniu opisanego urządzenia zaciskowego. Wzajemne wspieranie się otoczek 150 wewnątrz opakowania 210 wystarcza do utrzymania ich stabilności w czasie przemieszczania tytoniu.
Jeżeli do przepychania prętów 222 konieczna jest zbyt duża siła, to przy zespole prętów może być umieszczony mechanizm dźwigniowy lub tym podobny. Jak pokazano na fig. 12 do wewnętrznych ścian bocznych 219 przestrzeni magazynowej 23' przylegają obie boczne wąskie strony opakowania 210.
Na fig. 13a przedstawiona jest zmieniona postać wykonania urządzenia pokazanego na fig. 1do 5 w widoku z boku, z zamkniętą obudową. Ta postać wykonania różni się od wykonania według fig. 1do 5 tym, że zwrócona do dolnej części obudowy 14 wewnętrzna ściana przestrzeni 23 przeznaczonej na otoczki z tytoniem jest płaska. W konkretnym przypadku odpowiednia ściana wewnętrzna stanowi dno płaskiego rowka wykonanego po wewnętrznej stronie górnej części 12 obudowy i przebiegającego równolegle do przegubowej osi 64 obudowy. Poza tym urządzenie według fig. 13a różni się od rozwiązania z fig. 1 do 5 również tym, że odstępy pomiędzy wzdłużnymi rowkami 22 na wewnętrznej stronie dolnej części 14 są nieco większe odpowiednio do układu napełnionych tytoniem otoczek 150 rozmieszczonych po jednej stronie łączącego je ze sobą pasma 153 z papieru, sztucznego tworzywa lub cienkiego kartonu. Umiejscowienie takiego pasa otoczek z tytoniem pokazane jest na fig. 13a.
Na fig. 14a przedstawiono urządzenie o zmodyfikowanej konstrukcji w stosunku do rozwiązania z fig. 13a, przy czym modyfikacja polega na tym, że wzdłużne rowki 22 na wewnętrznej stronie dolnej części obudowy 14 położone są bezpośrednio obok siebie. Zaletą tak zmienionej konstrukcji jest to, że umieszczone w przestrzeni magazynowej 23 napełnione tytoniem otoczki ściśle przylegają do siebie, dając w efekcie dodatkowy boczny opór. Odpowiednie pasmo napełnionych tytoniem otoczek przedstawione jest na fig. 14b i 14c. Również tutaj napełnione tytoniem --51 otoczki 150 umocowane są po jednej stronie łączącego je pasma 153, korzystnie przez przyklejenie. Możliwe jest również, aby poszczególne otoczki łączyć ze sobą wzdłuż ich -krawędzi styku przez przynajmniej punktowe sklejenia. W krańcowym przypadku, przy bezpośrednim wzdłużnym sklejeniu otoczek, pasmo łączące 123 można pominąć. Należy tylko zapewnić, aby do dyspozycji była jednostka użytkowa z co najmniej dwóch połączonych ze sobą otoczek napełnionych tytoniem, którą umieszcza się wewnątrz urządzenia pokazanego na fig. 14a. Trwałe połączenie pomiędzy co najmniej dwoma otoczkami z tytoniem ma tę zaletę, że łatwiej i szybciej dokonuje się ich lokalizacji w urządzeniu pokazanym na fig. 13a lub fig. 14a. W urządzeniach pokazanych na fig. 1 do 5 zostało opisane pozycjonowanie poszczególnych otoczek z tytoniem w przestrzeni magazynowej 23 urządzenia do przemieszczania tytoniu. Również w urządzeniach tych można zastosować pasmo z otoczkami z tytoniem, tylko wtedy pasmo łączące otoczki musi być współosiowe do rozstawionych rowków.
Na fig. 15a przedstawiona jest schematycznie jeszcze inna odmiana konstrukcyjna urządzenia z fig. 1 do 5. W rozwiązaniu tym przestrzeń magazynowa 23 ograniczona jest wyłącznie płaskimi ściankami. W konkretnym przypadku przestrzeń 23 utworzonajest przez płaskie rowki, które są równoległe do osi przegubu 64 obudowy i umieszczone pomiędzy górną częścią obudowy 12 i dolną częścią 14 obudowy. Można również wykonać trochę głębszy rowek na wewnętrznej stronie tylko górnej lub tylko dolnej części obudowy, a ścianka ograniczająca na przeciwległej wewnętrznej stronie obudowy może być płaska.
Na fig. 15b i 15c przedstawione są w widoku od czoła szczególnie korzystne wykonania pasm z napełnionymi tytoniem 151 otoczkami 150. W tym konkretnym przypadku każde pasmo ma jedenaście otoczek z tytoniem. Objętość takiej jednostki użytkowej jest oczywiście zmienna. Korzystnie każde pasmo ma 7, 10 lub 12 otoczek z tytoniem, to znaczy porcji tytoniu. Takie ilości są stosunkowo łatwe przy manipulacji, to jest przy umieszczaniu w przestrzeni magazynowej 23 urządzenia, na przykład urządzenia według fig. 15a.
Pasmo otoczek według fig. 15b charakteryzuje się tym, że otoczki z tytoniem umieszczone są pomiędzy górnym i dolnym pasmem łączącym 153 wykonanym ze sztucznego tworzywa, papieru lub cienkiego kartonu i połączone są z tymi pasmami 153, zwłaszcza przez sklejenie. Dodatkowo lub alternatywnie można zastosować sklejenie otoczek z tytoniem wzdłuż ich linii styku.
W postaci wykonania według fig. 15c napełnione tytoniem 151 otoczki 150 osadzone są w rurowym opakowaniu 210. Opakowanie 210 wykonane jest na kształt płaskiego prostopadłościanu. Przed użyciem strony czołowe tego opakowania 210 są zamknięte. Dla opisanego wyżej przemieszczania tytoniu usuwa się strony czołowe opakowania. Następnie opakowanie z otoczkami z tytoniem wkłada się do przestrzeni magazynowej 23 urządzenia, według fig. 15a. Za pomocą opisanego wyżej elementu do przemieszczania tytoniu dokonuje się następnie przepychania tytoniu do przyporządkowanych gilz papierosowych.
Należy zaznaczyć, że zapewniona jest osiowa nieprzesuwalność otoczek 150 przy przemieszczaniu tytoniu do przestrzeni w gilzie papierosowej przeznaczonej na tytoń poprzez ramię 44 elementu przemieszczającego 40. W konstrukcjach pokazanych na fig. 13a i 14a zagłębienia zapadkowe 26 na górnej stronie górnej części 12 obudowy, podobnie jak w postaci wykonania według fig. 1 do 5, przyporządkowane są zawsze rynienkowemu rowkowi wzdłużnemu 22 na wewnętrznej stronie dolnej części 14 obudowy. W postaci wykonania z fig. 15a, odstęp pomiędzy sąsiadującymi zagłębieniami 26 w każdym rzędzie jest określony przez odstęp pomiędzy poszczególnymi otoczkami z tytoniem, w jakim rozmieszczone są one w łączącym je paśmie. Ażeby w urządzeniu pokazanym na fig. 6 do 9 można było stosować pasmo otoczek według fig. 13b, 14b i/lub 15b, żebra pomiędzy sąsiednimi rowkami 132 wykonane są jako żebra rozdzielające, a zwłaszcza rozcinające tak, aby po wejściu otoczki z tytoniem do wspomnianej
176 504 przestrzeni magazynowej 23, pasmo łączące 153 znajdujące się pomiędzy tą otoczką z tytoniem i kolejną otoczką zostało przecięte.
Przy odpowiednim dobraniu rozmiarów wzdłużnych rowków 132 jak i żeber rozdzielających pomiędzy dwoma rowkami, a także taśmy łączące 153, możliwe jest sukcesywne przesuwanie do przestrzeni magazynowej 23 otoczek z tytoniem oraz usuwanie pustych otoczek, bez rozcinania taśmy łączącej otoczki z tytoniem. W tym przypadku taśma łącząca wspomaga przemieszczanie otoczek z tytoniem w odstępach odpowiadających kątowemu odstępowi wzdłużnych rowków 132.
FIG. 2b
2» l 2? 24
150 151
176 504
176 504
FIG.6
FIG.7
116
6258
114
60©§
136
Τη
134 136 J
138
X
X
-142
-140
-126
X
130
FIG. 8
FIG. 9
119
176 504
FIG. 10 FIG.11
FIG. 12
219
222
226
214
176 504
FIG. 13α
ϋ ϋ O ϋ 0 ' t) 0
FIG.13b
FIG.Htd
FIG. Hc
150
151
FIG. 14b
V V
151 150
176 504
FIG. 15b
FIG.15α
150 210 151
FIG. 15c
176 504
FIG2a
Departament Wydawnictw UP RP. Nakład 70 egz. Cena 4,00 zł.
Claims (28)
- Zastrzeżenia patentowe1. Sposób napełniania gilz papierosowych tytoniem, w którym dokładnie przygotowaną podłużną porcję tytoniu umieszczoną w podłużnej otoczce przemieszcza się za pomocą stempla, tłoka lub pręta przemieszczającego do gilzy papierosowej, znamienny tym, że co najmniej jedną gilzę papierosową (66) przykłada się od strony czołowej do napełnionej tytoniem podłużnej otoczki (150), przy czym podłużną otoczkę (150) podczas przemieszczania pasma tytoniu (151) przytrzymuje się promieniowo przynajmniej częściowo, to znaczy na swej zewnętrznej powierzchni bocznej.
- 2. Urządzenie do napełniania gilz papierosowych tytoniem, to jest przynajmniej jednej dokładnie przystosowanej porcji tytoniu w podłużnej otoczce mające przynajmniej jeden tłok, stempel lub pręt ułożyskowany przesuwnie osiowo w obudowie i przemieszczający pasmo tytoniu z podłużnej otoczki do gilzy papierosowej, która w tym celu swym otwartym końcem jest nasunięta na końcówkę nasadkową, poprzez którą następuje przemieszczenie tytoniu do gilzy papierosowej, znamienne tym, że ma przestrzeń magazynową (23, 23') mieszczącą przynajmniej jedną napełnioną tytoniem otoczkę (150) i ma końcówkę nasadkową (60), przy której jest umieszczone urządzenie przytrzymujące z zewnątrz promieniowo, nieprzesuwie otoczkę (150) przy przemieszczaniu pasma tytoniu (151) do gilzy papierosowej (66).
- 3. Urządzenie według zastrz. 2, znamienne tym, że przestrzeń magazynową (23) do osadzenia pojedynczej napełnionej tytoniem podłużnej otoczki (150) jest otwarta po obu stronach czołowych, przy czym podłużna otoczka (150) przylega na dużej części długości swą zewnętrzną boczną powierzchnią do wewnętrznej ścianki (22) przestrzeni magazynowej (23).
- 4. Urządzenie według zastrz. 2, znamienne tym, że ma otwartą z obu stron czołowych przestrzeń magazynową (23) przeznaczoną do wkładania dużej liczby połączonych w pasmo podłużnych otoczek (150) z tytoniem, przy czym poszczególne podłużne otoczki (150) opierają się o równolegle położoną sąsiednią podłużną otoczkę oraz wspierają się pośrednio lub bezpośrednio za pośrednictwem pasmowego foliowego lub podobnego opakowania o równolegle rozmieszczone do podłużnych otoczek (150) wewnętrzne ścianki (22) przestrzeni magazynowej.
- 5. Urządzenie według zastrz. 2 albo 3, albo 4, znamienne tym, że w przestrzeni magazynowej (23) powierzchnia wewnętrznej ścianki (22) jest szorstka.
- 6. Urządzenie według zastrz. 2 albo 3, albo 4, znamienne tym, że rozmiar przestrzeni magazynowej (23) jest równy, niewiele większy lub niewiele mniejszy od zewnętrznego rozmiaru podłużnej otoczki (150) lub pasma podłużnych otoczek.
- 7. Urządzenie według zastrz. 2, znamienne tym, że przy końcówce nasadkowej (60) ma zacisk (58, 62) za pomocą którego gilza papierosowa (66)nasunięta na końcówkę nasadkową (60) jest na niej zaciskana podczas przemieszczania tytoniu.
- 8. Urządzenie według zastrz. 2, znamienne tym, że przestrzeń magazynowa (23) mieści się w obudowie (11), która ma dolną część (14) i połączoną z nią przegubowo górną część (12), przy czym zwrócone do siebie strony obu części (12,14) obudowy są tak ukształtowane, że przy ich złożeniu pomiędzy obiema częściami (12,14) obudowy powstaje jedna lub wiele przestrzeni magazynowych (23).
- 9. Urządzenie według zastrz. 8, znamienne tym, że przestrzenie magazynowe (23) położone są równolegle obok siebie i oddzielone od siebie podłużnymi krawędziami, które są równoległe do przegubowej osi obu części (12,14) obudowy.
- 10. Urządzenie według zastrz. 8, znamienne tym, że' przestrzeń magazynowa (23) mieszcząca powiązane pasmo podłużnych otoczek (150) z tytoniem jest ograniczona przez gładkie, płaskie ściany wewnętrzne.
- 11. Urządzenie według zastrz. 8, znamienne tym, że przynajmniej jedna ze zwróconych do siebie stron przegubowo połączonych części (12,14) obudowy tworzących obie płaskie strony176 504 przestrzeni magazynowej (23), ma równolegle ustawione obok siebie rynienkowate wybrania, służące do przejmowania ciągłego pasma podłużnych otoczek (150) z tytoniem.
- 12. Urządzenie według zastrz. 9 albo 10, albo 11, znamienne tym, że na jednym końcu obudowy (11) ma element do przemieszczania tytoniu (40) w postaci tłoka, stempla lub pręta (48), który jest ułożyskowany przesuwnie i ustawiony współosiowo do zamontowanej na drugim końcu obudowy końcówki nasadkowej (60) poprzez którą przemieszcza się tytoń za pomocą elementu do przemieszczania tytoniu z umieszczonej w obudowie (11) otoczki (150) do zamocowanej na nasadce gilzy papierosowej (66).
- 13. Urządzenie według zastrz. 12, znamienne tym, że obudowa (11) i element (40) do przemieszczania tytoniu mają urządzenia zapadkowe (26,54) do ustalania położenia, w którym końcówka nasadkowa (60), stempel, tłok lub pręt (48) do przemieszczania tytoniu i podłużna otoczka (150) są ustawione współosiowo.
- 14. Urządzenie według zastrz. 12, znamienne tym, że obudowa (11) i element (40) do przemieszczania tytoniu mają szyny prowadzące (24) względnie współpracujące z nimi rowki prowadzące (46) do liniowego przesuwania elementu (40) w obudowie (11) w kierunku równoległym do otwartych stron czołowych przestrzeni magazynowych (23) ukształtowanych w obudowie (11) i przeznaczonych dla podłużnych otoczek (150) z tytoniem.
- 15. Urządzenie według zastrz. albo 2, albo 3, albo 4, znamienne tym, że przestrzeń magazynowa (23) dla podłużnej otoczki (150) z tytoniem utworzona jest przez zwrócone do siebie wzdłużne rowki (132), które znajdują się względem siebie w jednakowym odstępie kątowym na bocznej powierzchni dwóch rowkowanych walców (118, 119), ułożyskowanych obrotowo w obudowie (112) i sprzężonych ze sobą tak, że podczas obrotu obracają się one w przeciwnych kierunkach.
- 16. Urządzenie według zastrz. 15, znamienne tym, że przekrój poprzeczny wzdłużnych rowków (132) jest półkolisty i pomiędzy zwróconymi do siebie wzdłużnymi rowkami (132) tworzy się przestrzeń magazynowa (32) o kolistym przekroju, którajest równa lub nieco większa, albo nieco mniejsza od zewnętrznych rozmiarów podłużnej otoczki (150) z tytoniem.
- 17. Urządzenie według zastrz. 15, znamienne tym, że przy parze walców (118,119) jest umieszczony magazynek (116) zawierający dużą liczbę otoczek (150) z tytoniem, ewentualnie połączonych we wspólne pasmo tak, że przy obrocie obu walców (118, 119) zawsze jedna otoczka (150) z tytoniem przemieszcza się, zwłaszcza stacza się z magazynku (116) do przestrzeni magazynowej (23) utworzonej przez zwrócone do siebie wzdłużne rowki (132).
- 18. Urządzenie według zastrz. 17, znamienne tym, że sąsiadujące wzdłużne rowki (132) każdego z walców (118, 119) oddzielone są od siebie przez żebra rozdzielające, zwłaszcza rozciągające,przy czym połączenie pomiędzy otoczką (150) znajdującą się w przestrzeni magazynowej (23) i kolejną otoczką jest rozcinanie przez dwa przeciwległe żebra przynależne do poszczególnych rowkowanych walców.
- 19. Urządzenie według zastrz. 17 albo 18, znamienne tym, że przy przestrzeniach magazynowych (23) utworzonych przez dwa zwrócone do siebie wzdłużne rowki (132) znajdują się elementy wyrzutowe (122,124; 134,136), które przy obrocie obu walców (118,119) usuwają z przestrzeni magazynowej (23) opróżnioną otoczkę (150).
- 20. Urządzenie według zastrz. 19, znamienne tym, że do obracania jednego lub obu walców (118, 119) ma zatrzaskową dźwignię (126; 140), która zazębiona jest lub może być zazębiona z jednym z dwóch walców (118,119).
- 21. Urządzenie według zastrz. 20, znamienne tym, że jako zatrzaskową dźwignię (126; 140) ma obrotową gałkę połączoną z osiąjednego z walców (119) lub dźwignię wychylną (126,140) zazębioną z jednym z walców (119).
- 22. Urządzenie według zastrz. 21, znamienne tym, że oś obrotu wychylnej dźwigni (126) pokrywa się z osią obrotu przyporządkowanego do tej dźwigni walca, przy czym wychylna dźwignia (126) przy przeciwdziałaniu sile sprężyny (160) odłącza się z zazębionego położenia z przyporządkowanym walcem (119).
- 23. Urządzenie według zastrz. 15, znamienne tym, że w obudowie (112) ma urządzenia zapadkowe (142), które współdziałają z komplementarnymi zapadkami znajdującymi się przynajmniej przy jednym z obu walców (118,119) tak, że walce te ustawiają się w położeniach, w176 504 których dwa wzdłużne rowki (132) znajdują się naprzeciw siebie tworząc przestrzeń magazynową (23) otwartą tylko od stron czołowych.
- 24. Urządzenie według zastrz: 2, znamienne tym, że przestrzeń magazynowa (23') jest zamkniętą obudową (216) mieszczącą dużą liczbę wzdłużnych otoczek (150) z tytoniem ułożonych równolegle obok i/lub na sobie, przy czym do każdej otoczki (150) na czołowej stronie obudowy (216) przyporządkowana jest końcówka nasadkowa (60) mająca wspólną oś z otoczką (150), a na drugiej stronie jest ułożyskowany w obudowie stempel, tłok lub pręt (222) do przemieszczania tytoniu.
- 25. Urządzenie według zastrz. 24, znamienne tym, że otoczki (150) z tytoniem połączone są ze sobą w grupy, zwłaszcza przez sklejenie.
- 26. Urządzenie według zastrz. 24, znamienne tym, że wszystkie stemple, tłoki lub pręty (222) do przemieszczania tytoniu połączone są ze sobą na swym końcu przeciwległym do końcówek nasadkowych (60) tak, że wspólnie wsuwane są do przestrzeni magazynowej (23') i do umieszczonych tam otoczek (150) przemieszczając tytoń do gilz papierosowych (66) nasuniętych na końcówki nasadkowe (66), a także wspólnie wysuwane są z przestrzeni magazynowej (23) i z opróżnionych otoczek (150).
- 27. Urządzenie według zastrz. 24 albo 25, albo 26, znamienne tym, że otoczki (150) z tytoniem razem z opakowaniem handlowym wkładane są do przestrzeni magazynowej (23') po uprzednim usunięciu czołowych zamknięć opakowania.
- 28. Urządzenie według zastrz. 2, znamienne tym, że ma dwie, a zwłaszcza wiele równolegle obok siebie umieszczonych otoczek (150) połączonych przynajmniej z jednej strony pasmem z tworzywa sztucznego, papieru lub kartonu.
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE4344281 | 1993-12-23 | ||
| DE4400192A DE4400192C2 (de) | 1993-12-23 | 1994-01-05 | Verfahren und Vorrichtung zum Füllen bzw. Stopfen von Zigarettenpapierhülsen mit Tabak |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL306445A1 PL306445A1 (en) | 1995-06-26 |
| PL176504B1 true PL176504B1 (pl) | 1999-06-30 |
Family
ID=25932452
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL94306445A PL176504B1 (pl) | 1993-12-23 | 1994-12-21 | Sposób i urządzenie do napełniania gilz papierosowych |
Country Status (10)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP0659352B1 (pl) |
| AT (2) | ATE259166T1 (pl) |
| CA (1) | CA2138426C (pl) |
| CZ (1) | CZ293131B6 (pl) |
| DE (2) | DE4447794C2 (pl) |
| FI (1) | FI117688B (pl) |
| HU (1) | HU219101B (pl) |
| NO (1) | NO300526B1 (pl) |
| PL (1) | PL176504B1 (pl) |
| SK (1) | SK281696B6 (pl) |
Families Citing this family (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE19528581B4 (de) * | 1995-08-03 | 2004-05-19 | The House Of Edgeworth Inc. | System zur Selbstverfertigung von Zigaretten durch den Verbraucher |
| US20070193591A1 (en) * | 2006-01-19 | 2007-08-23 | Philip Morris Usa Inc. | Unknown |
| USD595012S1 (en) | 2006-02-08 | 2009-06-23 | Philip Morris Usa Inc. | Combined tobacco block and wrapper |
| USD594742S1 (en) | 2006-02-08 | 2009-06-23 | Philip Morris Usa Inc. | Package |
| DE102006038867A1 (de) * | 2006-08-18 | 2008-02-21 | British American Tobacco (Germany) Gmbh | Selbstverfertigung von Zigaretten aus einem Tabakquader |
| USD570540S1 (en) | 2006-11-22 | 2008-06-03 | Philip Morris Usa Inc. | Cigarette forming machine |
Family Cites Families (14)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR367705A (fr) * | 1906-07-03 | 1906-11-08 | Stanislas De Janiszewski | Machine à bourrer les cigarettes |
| NL6703935A (pl) * | 1967-03-16 | 1968-09-17 | ||
| US3927681A (en) * | 1973-02-23 | 1975-12-23 | H H Investments Limited | Apparatus for making cigarettes |
| DE2833681C2 (de) * | 1978-08-01 | 1986-08-21 | Efka-Werke Fritz Kiehn Gmbh, 7218 Trossingen | Vorrichtung zum Stopfen von Zigarettenhülsen mit Tabak |
| DE3149584A1 (de) * | 1981-12-15 | 1983-06-23 | Jürgen 2800 Bremen Häntze | Portionierte zufuehrung von tabak in handbetaetigte zigarettenstopfmaschinen |
| DE3244906A1 (de) * | 1982-12-04 | 1984-06-07 | Hofmann, Kurt, 8551 Hiltpoltstein | Rauchtabak, insbesondere rauchtabak fuer selbstdreh-zigaretten, und verfahren zum portionieren desselben |
| DE8309186U1 (de) * | 1983-03-28 | 1984-01-19 | Liebich, Max, 8370 Regen | Tabakerzeugniss zur Selbstverfertigung von Zigaretten durch den Verbraucher |
| DE3468969D1 (en) * | 1983-09-20 | 1988-03-03 | Brinkmann Ag M | System for producing home made cigarettes |
| DE8326921U1 (de) * | 1983-09-20 | 1983-12-22 | Martin Brinkmann Ag, 2800 Bremen | Vorrichtung zum Überführen eines Tabakstranges |
| DE3343407C2 (de) * | 1983-11-30 | 1985-10-03 | Efka-Werke Fritz Kiehn Gmbh, 7218 Trossingen | Vorrichtung zum Füllen bzw. Stopfen einer Zigarettenpapierhülse mit Tabak |
| CA2011072C (en) * | 1989-03-08 | 1996-07-16 | Warren Arthur Brackmann | Device and method for assembly of cigarettes |
| DE3914669C2 (de) * | 1989-05-03 | 1999-07-15 | Max Liebich | Vorrichtung und Verfahren zur Selbstverfertigung von Zigaretten durch den Verbraucher |
| DE4109131A1 (de) * | 1991-03-20 | 1992-09-24 | Brinkmann Ag M | Tabakpatrone und vorrichtung zum ueberfuehren eines tabakstranges aus einer tabakpatrone in eine zigarettenpapierhuelse |
| DE9104814U1 (de) * | 1991-04-19 | 1992-08-20 | Liebich, Max, 8370 Regen | Vorrichtung zur Selbstverfertigung von Zigaretten durch den Verbraucher |
-
1994
- 1994-01-05 DE DE4447794A patent/DE4447794C2/de not_active Expired - Fee Related
- 1994-12-12 NO NO944813A patent/NO300526B1/no not_active IP Right Cessation
- 1994-12-19 CA CA002138426A patent/CA2138426C/en not_active Expired - Lifetime
- 1994-12-20 CZ CZ19943254A patent/CZ293131B6/cs not_active IP Right Cessation
- 1994-12-21 HU HU9403705A patent/HU219101B/hu unknown
- 1994-12-21 PL PL94306445A patent/PL176504B1/pl unknown
- 1994-12-22 EP EP94120439A patent/EP0659352B1/de not_active Expired - Lifetime
- 1994-12-22 DE DE59410447T patent/DE59410447D1/de not_active Expired - Lifetime
- 1994-12-22 AT AT99121159T patent/ATE259166T1/de not_active IP Right Cessation
- 1994-12-22 AT AT94120439T patent/ATE353565T1/de active
- 1994-12-23 SK SK1597-94A patent/SK281696B6/sk not_active IP Right Cessation
- 1994-12-23 FI FI946080A patent/FI117688B/fi not_active IP Right Cessation
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| EP0659352A1 (de) | 1995-06-28 |
| FI946080L (fi) | 1995-06-24 |
| FI946080A0 (fi) | 1994-12-23 |
| NO944813L (no) | 1995-06-26 |
| CZ325494A3 (en) | 1995-07-12 |
| HU219101B (hu) | 2001-02-28 |
| HU9403705D0 (en) | 1995-02-28 |
| DE59410447D1 (de) | 2007-03-29 |
| NO944813D0 (no) | 1994-12-12 |
| CZ293131B6 (cs) | 2004-02-18 |
| HUT73509A (en) | 1996-08-28 |
| ATE353565T1 (de) | 2007-03-15 |
| CA2138426C (en) | 1998-08-18 |
| CA2138426A1 (en) | 1995-06-24 |
| NO300526B1 (no) | 1997-06-16 |
| DE4447794C2 (de) | 2002-11-14 |
| SK159794A3 (en) | 1995-07-11 |
| PL306445A1 (en) | 1995-06-26 |
| SK281696B6 (sk) | 2001-06-11 |
| FI117688B (fi) | 2007-01-31 |
| EP0659352B1 (de) | 2007-02-14 |
| ATE259166T1 (de) | 2004-02-15 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US5615692A (en) | Method and apparatus for filling cigarette-paper tubes with tobacco | |
| EP0387040B1 (en) | Device and method for assembly of cigarettes | |
| US4415092A (en) | Holder for uniformly shaped articles | |
| PL171967B1 (pl) | Nabój tytoniowy do samodzielnego wytwarzania papierosóworaz przyrzad do samodzielnego wytwarzania papierosów PL | |
| JP7163297B2 (ja) | エアロゾル発生装置およびエアロゾル発生装置内でエアロゾル形成基体のシートを使用するための方法 | |
| EP0275414B1 (de) | Tabakerzeugnis für die Selbstverfertigung einer Zigarette, insbesondere Filter-Zigarette | |
| HRP920336A2 (hr) | Uređaj za samoproizvodnju cigareta | |
| EP0280262A2 (en) | Method for making a smoking article and components for use therein | |
| EP2457452A1 (en) | Cigarette making method and apparatus | |
| EP0126645A1 (en) | Roll-your-own cigarette maker | |
| PL176504B1 (pl) | Sposób i urządzenie do napełniania gilz papierosowych | |
| DE60013499T2 (de) | Verpackung für eine Gruppe von länglichen Gegenständen und Herstellungsmethoden | |
| DE2613277C2 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen von quaderförmigen, stabförmige Gegenstände, wie Zigaretten, enthaltende Packungen | |
| DE4404274A1 (de) | System zur Selbstverfertigung von Zigaretten durch den Verbraucher | |
| CN108477273A (zh) | 用于肠衣连续自动套网的包装设备、套缩机及包装方法 | |
| EP0756830A1 (de) | System zur Selbstverfertigung von Zigaretten durch den Verbraucher | |
| JP2019524067A (ja) | ディスペンサー装置 | |
| DE19636497C2 (de) | Einrichtung zur Aufnahme und zum Spenden tablettenförmiger Produkte | |
| WO2012167369A1 (en) | Cigarette manufacturing apparatus | |
| CA2110885A1 (en) | Cigarow | |
| CA2173575C (en) | Device for producing consumer assembled cigarettes | |
| DE3744670A1 (de) | Tabakerzeugnis fuer die selbstverfertigung einer zigarette, insbesondere filterzigarette | |
| IT202300010275A1 (it) | Dispositivo di avvolgimento per filtri di sigaretta in foglio e kit comprendente detto dispositivo | |
| EP1512334A1 (de) | Stopfvorrichtung zur Selbstfertigung von Zigaretten | |
| WO2014079944A2 (en) | Tobacco package |