PL176560B1 - Ring-type ball mill - Google Patents
Ring-type ball millInfo
- Publication number
- PL176560B1 PL176560B1 PL95308077A PL30807795A PL176560B1 PL 176560 B1 PL176560 B1 PL 176560B1 PL 95308077 A PL95308077 A PL 95308077A PL 30807795 A PL30807795 A PL 30807795A PL 176560 B1 PL176560 B1 PL 176560B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- grinding
- mill
- force
- balls
- ring
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
- B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
- B02C15/00—Disintegrating by milling members in the form of rollers or balls co-operating with rings or discs
- B02C15/12—Mills with at least two discs or rings and interposed balls or rollers mounted like ball or roller bearings
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Food Science & Technology (AREA)
- Crushing And Grinding (AREA)
- Electrochromic Elements, Electrophoresis, Or Variable Reflection Or Absorption Elements (AREA)
- Disintegrating Or Milling (AREA)
Abstract
Description
Przedmiotem wynalazku jest młyn pierścieniowo - kulowy, stosowany szczególnie do mielenia węgla i gipsu.The present invention relates to a ring-ball mill which is used in particular for grinding coal and gypsum.
W znanych i stosowanych młynach pierścieniowo - kulowych dno misy utworzone jest z napędzanego dolnego pierścienia mielącego, po którym toczą się kule mielące. Kule te dociskane są do dna misy przez górny pierścień mielący napędzany zewnętrzną siłą wytwarzaną w oddzielnym urządzeniu sprężynowym lub hydraulicznym.In the known and used ring-ball mills, the bottom of the bowl is made of a driven lower grinding ring on which the grinding balls roll. These balls are pressed against the bottom of the bowl by an upper grinding ring driven by an external force generated in a separate spring or hydraulic device.
Młyny pierścieniowo - kulowe stosuje się zwłaszcza do mielenia węgla przy spalaniu pyłu węglowego lub do mielenia gipsu przy wytwarzaniu gipsu. Podczas pracy ulegają one znacznemu- zużyciu powodowanemu przez ścieranie się materiału ruchomych części młyna jak i przez zmęczenie materiału tych części młyna, które nie biorą bezpośredniego udziału w procesie właściwego mielenia.Ring ball mills are used in particular for grinding coal in the combustion of coal dust or for grinding gypsum in the production of gypsum. During operation, they are subject to significant wear caused by the abrasion of the material of the moving parts of the mill and by the fatigue of the material of those parts of the mill that are not directly involved in the actual grinding process.
Przedmiotem wynalazku jest młyn pierścieniowo - kulowy wyposażony w obudowę, dno misy i kule mielące, toczące się po dnie misy poddane działaniu zewnętrznej siły, który dla każdej kuli mielącej ma oddzielne urządzenie dociskowe przenoszące siłę zewnętrzną na kule mielące.The subject of the invention is a ring-ball mill equipped with a housing, a bottom of a bowl and grinding balls, rolling on the bottom of the bowl, subjected to the action of an external force, which for each grinding ball has a separate pressure device transmitting the external force to the grinding balls.
Korzystnie, każde urządzenie dociskowe posiada powierzchnie w kształcie czaszy kulistej, jako powierzchnie dociskowe działające na kule mielące.Preferably, each clamping device has spherical cup-shaped surfaces as pressure surfaces acting on the grinding balls.
Każde urządzenie dociskowe połączone jest ze wspólnym organem roboczym przenoszącym siłę, który wykonany jest jako wał usytuowany centrycznie względem osi obrotuEach pressure device is connected to a common force-transmitting working body, which is made as a shaft centered on the axis of rotation
176 560 młyna i poddany działaniu siły zewnętrznej, przy czym każde urządzenie dociskowe ma oddzielny organ roboczy przenoszący siłę.Mill and subjected to an external force, each pressing device having a separate operating body to transmit the force.
Każdy organ roboczy umocowanyjest przegubowo do wału usytuowanego centrycznie względem osi obrotu młyna.Each working unit is articulated to a shaft centered on the axis of rotation of the mill.
Każdy organ roboczy przenoszący siłę, połączony jest bezpośrednio z obudową młyna i wykonany jest jako dźwignia kolanowa poddano działaniu zewnętrznej siły, i zamocowana przegubowo do urządzenia dociskowego oraz do obudowy młyna.Each force-transmitting operating element is connected directly to the mill housing and is designed as a knee lever, subjected to an external force, and articulated to the pressing device and to the mill housing.
Młyn według wynalazku ma urządzenie smarownicze, wtłaczające środek smarowy pomiędzy powierzchnie styku kul i urządzeń dociskowych.The mill according to the invention has a lubricating device forcing the lubricant between the contact surfaces of the balls and the pressing devices.
Dzięki zastosowaniu rozwiązania według wynalazku, części, które bezpośrednio same uczestniczą w procesie mielenia, lub które służą do przenoszenia siły mielącej i/lub momentu obrotowego na części bezpośrednio mielące, posiadają większy okres trwałości niż dotychczas znane młyny. Poza tym zmniejszone jest również zużycie pozostałych części młyna, powodowane zmęczeniem materiału.Thanks to the solution according to the invention, the parts which directly participate in the grinding process themselves or which are used to transfer the grinding force and / or the torque to the grinding parts directly, have a longer service life than the hitherto known mills. In addition, wear on the rest of the mill due to material fatigue is also reduced.
Według wynalazku wzięto pod uwagę to, że stosowany w stanie techniki jednoczęściowy górny pierścień mielący, przyciskający kule mielące do dna misy, z wielu względów jest wadliwy. Zakłócenia procesu mielenia, na przykład przetaczanie się twardych ciał obcych po powierzchni pojedynczej kuli, poprzez jednoczęściowy górny pierścień mielący, przenoszą się na wszystkie pozostałe kule mielące. Może to prowadzić do niepożądanego tworzenia się drgań, zwłaszcza w zakresie częstotliwości drgań własnych wielu części młyna tak, że wystąpić mogą rezonanse, prowadzące do zmęczenia i zniszczenia struktury młyna. W młynie według wynalazku, ze względu na zastosowanie oddzielnego urządzenia dociskowego dla każdej kuli mielącej, kule prowadzone są osobno i są od siebie znacznie bardziej niezależne niż w rozwiązaniach znanych ze stanu techniki tak, że zakłócenia biegu jednej kuli nie przenoszą się na pozostałe kule mielące, lub tylko w niewielkim stopniu.In accordance with the invention, it has been taken into account that the one-piece upper grinding ring used in the prior art pressing the grinding balls against the bottom of the bowl is defective in many respects. Interference in the grinding process, for example, the rolling of hard foreign objects over the surface of a single ball through the one-piece upper grinding ring, is transferred to all remaining grinding balls. This can lead to undesirable vibration formation, especially in the natural frequency range of many parts of the mill, so that resonances can occur, leading to fatigue and damage to the mill structure. In the mill according to the invention, due to the use of a separate pressure device for each grinding ball, the balls are guided separately and are much more independent from each other than in the solutions known from the prior art, so that disturbances in the course of one ball do not transfer to the other grinding balls, or only to a small extent.
W rozwiązaniu według wynalazku, każda kula jest prowadzona pewnie, a ponadto kule mielące mogą się swobodnie obracać wokół dowolnej osi, przy czym poruszają się wtedy trąc względem swej powierzchni docisku.In the solution according to the invention, each ball is guided securely, and moreover, the grinding balls are free to rotate about any axis, and then they move by rubbing with respect to their contact surface.
Według przedmiotowego rozwiązania, zastosowano na przykład urządzenie sprężynowe lub hydrauliczne, które poprzez wspólny organ roboczy wywiera nacisk na każde urządzenie dociskowe. Wspólny organ roboczy może być wykonany jako wał umieszczony centrycznie względem osi obrotowej młyna poddany działaniu siły zewnętrznej. Wał ten, na przykład w obszarze fundamentu młyna poddany jest działaniu siły zewnętrznej, która poprzez sztywno z nim połączone ramiona, przenoszona jest na każde urządzenie dociskowe.According to the present solution, for example, a spring or hydraulic device is provided which exerts pressure on each pressing device via a common operating element. The common working element can be designed as a shaft centered in relation to the rotational axis of the mill and subjected to an external force. This shaft, for example in the area of the mill foundation, is subjected to an external force which is transferred to each pressure device through the arms rigidly connected to it.
Oznacza to, że każdy organ roboczy przenosi siłę na przynależną kulę mielącą całkowicie niezależnie od pozostałych organów roboczych i kul mielących, przy czym organ ten jest połączony z własnym źródłem energii. W takim korzystnym wykonaniu wynalazku, kule mielące działają w znacznym stopniu niezależnie od siebie tak, że całkowicie wyeliminowane jest wzajemne oddziaływanie w przypadku zakłóceń, takich jak na przykład tarcie ciał obcych o powierzchnie kul.This means that each working element transmits the force to the associated grinding ball completely independently of the other working elements and grinding balls, the latter being connected to its own energy source. In such a preferred embodiment of the invention, the grinding balls operate largely independently of one another, so that interactions in the event of disturbances such as, for example, friction of foreign bodies against the surfaces of the balls are completely eliminated.
Według wynalazku każde ramię jest połączone z własnym źródłem energii mechanicznej, na przykład z urządzeniem sprężynowym, i w ten sposób wywiera na przynależne urządzenie dociskowe odpowiednią siłę. Usytuowany centrycznie wał, nie służy w tym przypadku jako organ roboczy, lecz jako łożysko oporowe przenoszące siłę na obudowę młyna.According to the invention, each arm is connected to its own source of mechanical energy, for example a spring device, and thus exerts a corresponding force on the associated pressure device. The centrally located shaft does not in this case serve as an operating element, but as a thrust bearing transmitting the force to the mill housing.
Możliwe jest połączenie każdego organu roboczego bezpośrednio z obudową młyna. Jako źródło energii mechanicznej może służyć na przykład sprężyna dociskowa usytuowana pomiędzy obudową młyna i dźwignią kolanową. Obszar obudowy młyna, w którym umocowane są przegubowo dźwignie kolanowe, a więc z reguły obszar obudowy otaczający przestrzeń mielenia, musi być wystarczająco stabilny, aby mógł jako element oporowy, przejmować i przenosić siły powstające w procesie mielenia.Each working element can be connected directly to the mill housing. For example, a pressure spring between the mill housing and the toggle lever can serve as a source of mechanical energy. The housing area of the mill in which the knee levers are articulated, and therefore generally the housing area surrounding the grinding space, must be sufficiently stable to be able to absorb and transmit the forces generated during the grinding process as a stop.
Gdy urządzenie dociskowe, jako powierzchnie dociskowe mają czasze kuliste działające na kule mielące, to podczas procesu mielenia dochodzi do tarcia pomiędzy kulamiWhen the clamping device has spherical cups acting on the grinding balls as pressure surfaces, friction between the balls occurs during the grinding process
176 560 mielącymi i urządzeniami dociskowymi. Ażeby zużycie kul mielących i urządzeń dociskowych, i powodowane przez to tarcie było małe, korzystnie jest zastosowanie smarowania zmniejszającego to tarcie. Jako środek smarowy może służyć pył uzyskiwany podczas mielenia, węgiel, woda lub zawiesina węgla w wodzie. Zamiast węgla, jako środek smarowy można stosować również inne mielone ciało stałe.176 560 grinding and pressing devices. In order that the wear of the grinding balls and pressure devices, and the friction caused thereby, is low, it is preferable to use a lubrication that reduces this friction. Grinding dust, coal, water or a slurry of coal in water can serve as a lubricant. Instead of carbon, another ground solid can also be used as a lubricant.
Ciekły środek smarowy wtłacza się za pomocą pompy wysokociśnieniowej, poprzez odpowiedni otwór w urządzeniu dociskowym.The liquid lubricant is forced by a high-pressure pump through a suitable opening in the pressure device.
Urządzenia dociskowe podczas procesu mielenia mogą być nieruchome względem obudowy młyna. Można jednak wykonać urządzenia dociskowe jako obrotowe wokół osi młyna.The pressing devices may be stationary with respect to the mill housing during the grinding process. However, the pressing devices can be made rotatable about the mill axis.
Przedmiot wynalazku jest przedstawiony w przykładach wykonania na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia schematycznie przekrój wzdłużny pierwszej postaci wykonania młyna pierścieniowo - kulowego według wynalazku, fig. 2 - schematycznie drugą postać wykonania w przekroju wzdłużnym, a fig. 3 przedstawia schematycznie przekrój wzdłużny trzeciej postaci wykonania wynalazku.The subject of the invention is shown in the drawing in the following examples, in which fig. 1 schematically shows a longitudinal section of a first embodiment of the ring-ball mill according to the invention, fig. 2 schematically shows a second embodiment in longitudinal section, and fig. 3 schematically shows a longitudinal section of a third embodiment. embodiments of the invention.
Na fundamencie 1 młyna pierścieniowo - kulowego usytuowany jest mechanizm przekładni 2, do którego poprzez sprzęgło 3 doprowadza się moc napędową. Mechanizm 2 posiada pionową piastę napędową 4, która jest ułożyskowana w mechanizmie 2, w łożysku osiowym, które przejmuje nacisk w procesie mielenia. Piasta 4 połączona jest jednolicie z tarczą obrotową 5, na której ułożyskowany jest dolny pierścień mielący 6, trwale z nią połączony. Po dolnym pierścieniu mielącym 6 toczą się kule mielące 7, z których każda dociskana jest do dolnego pierścienia mielącego 6 za pomocą oddzielnego urządzenia dociskowego 8. Urządzenia dociskowe 8 jako powierzchnię dociskową dla kul mielących 7, posiadają powierzchnię czaszy kulistej zwróconą do dolnego pierścienia 6.On the foundation 1 of the ring-ball mill, a gear mechanism 2 is located, to which the driving power is supplied through the clutch 3. The mechanism 2 has a vertical drive hub 4, which is mounted in the mechanism 2, in an axial bearing that takes the pressure during the grinding process. The hub 4 is connected uniformly with the rotating disc 5, on which the lower grinding ring 6 is mounted, permanently connected to it. Grinding balls 7 roll on the lower grinding ring 6, each of which is pressed against the lower grinding ring 6 by means of a separate pressing device 8. The pressing devices 8 as a pressing surface for the grinding balls 7 have a spherical surface facing the lower ring 6.
Do każdego urządzenia dociskowego 8 dołączony jest przegubowo organ roboczy 9, w postaci dźwigni kolanowej która przy zakończeniu 10 zamocowana jest, również przegubowo, do obudowy młyna. Dźwignia ta znajduje się pod działaniem sprężyny dociskowej 11, która wspiera się o obudowę młyna. Każda kula mieląca 7 znajduje się pod działaniem siły mielącej, wprowadzanej przez oddzielne urządzenie dociskowe 8, organ roboczy 9 w postaci dźwigni kolanowej i sprężynę dociskową 11. Do smarowania powierzchni styku pomiędzy kulami 7 i urządzeniami dociskowymi 8 mogą służyć urządzenia nie przedstawione na rysunku, które wtłaczają środek smarowy pomiędzy powierzchnie styku. Można również zastosować takie rozwiązanie, w którym sprężyny dociskowe 11 nie wspierają się bezpośrednio na obudowie młyna, lecz na urządzeniu hydraulicznym nie uwidocznionym na rysunku, które służy do regulacji wstępnego napięcia sprężyn, a tym samy siły mielącej.Each pressing device 8 is articulated with an operating element 9, in the form of a knee lever, which at the end 10 is also articulated to the mill housing. This lever is under the action of a pressure spring 11, which is supported against the mill housing. Each grinding ball 7 is under the action of a grinding force introduced by a separate pressure device 8, an operating element 9 in the form of a knee lever and a pressure spring 11. For lubricating the contact surface between the balls 7 and the pressing devices 8, devices not shown can be used, which they force the lubricant between the contact surfaces. It is also possible to use a solution in which the pressure springs 11 do not support directly on the mill housing, but on a hydraulic device, not shown in the drawing, which serves to adjust the preload of the springs and thus the grinding force.
Podczas eksploatacji młyna, mielony materiał doprowadzony jest do przestrzeni mielenia przez urządzenie zasilające 13 wyposażone w podajnik talerzowy 12, oraz przez króciec 14. Mielony materiał wprowadzany pośrodku przestrzeni mielenia 15, mielony jest pomiędzy dolnym pierścieniem mielącym 6 i kulami mielącymi 7, a na skutek działania odśrodkowego obracającego się dolnego pierścienia mielącego 6, wyprowadzany jest na zewnątrz. Dolny pierścień 6 otoczony jest pierścieniową przestrzenią 16, która poprzez króciec 17 zasilana jest powietrzem. Powietrze z dużą prędkością wdmuchiwane jest przez pierścieniową szczelinę 18, do góry i zabiera przy tym zmielony materiał do klasyfikatora pneumatycznego. Wystarczająco drobno zmielony materiał odprowadzony jest przez króciec 22 wraz z wypływającym powietrzem. Niewystarczająco rozdrobniony materiał, opada ponownie do przestrzeni mielenia 16 poprzez rurę zwrotną 23. Żądaną miałkość mielenia nastawia się przestawienie klap regulacyjnych 20. Gdy podczas pracy młyna bieg jednej z kul 7 ulegnie zakłóceniu, na przykład poprzez tarcie o twarde ciało obce, bieg pozostałych kul 7 nie ulega przez to zakłóceniu. Siły występujące przy pojawieniu się ciała obcego, nie przenoszą się pozostałe kule mielące, ani nie powodują wzajemnego oddziaływania na siebie, mogącego wywołać niepożądane drgania.During the operation of the mill, the ground material is fed into the grinding space through a feeding device 13 equipped with a plate feeder 12, and through a spigot 14. The ground material introduced in the center of the grinding space 15, is ground between the lower grinding ring 6 and grinding balls 7, and by operation a centrifugal rotating lower grinding ring 6 is led out. The lower ring 6 is surrounded by an annular space 16 which is supplied with air through the stub 17. The air is blown upwards through the annular gap 18 at high speed and takes the ground material into the pneumatic classifier. The sufficiently finely ground material is discharged through the port 22 with the outgoing air. The insufficiently comminuted material falls back into the grinding space 16 via the return pipe 23. The desired grinding fineness is set by the adjustment of the regulating flaps 20. If the course of one of the balls 7 is disturbed during the operation of the mill, for example by friction against a hard foreign body, the course of the other balls 7 it is thus not disturbed. The forces occurring in the presence of a foreign body do not transfer the remaining grinding balls, nor do they interfere with each other, which could cause undesirable vibrations.
W postaci wykonania młyna pierścieniowo - kulowego według wynalazku, przedstawionego na fig. 2, jako element oporowy dla siły powstającej w procesie mielenia, nie służy bezpośrednio obudowa młyna, lecz dodatkowy wał 24 usytuowany centrycznie względemIn the embodiment of the ring-ball mill according to the invention, shown in Fig. 2, the mill housing does not directly serve as a thrust member for the grinding process, but an additional shaft 24 located centrally in relation to the grinding process.
176 560 osi obrotu młyna, który to wał tak jest ułożyskowany w mechanizmie 2, że przejmuje siły rozciągające. Wał 24 obraca się swobodnie względem piasty 4, talerza obrotowego 5 i dolnego pierścienia mielącego 6, a także może posiadać swoje własne urządzenie napędowe. Wał 24 może być również osadzony trwale względem obudowy młyna. W żadnym przypadku nie jest on połączony trwale z piastą 4, talerzem obrotowym 5 i z dolnym pierścieniem mielącym 6.The axis of rotation of the mill, the shaft mounted in the mechanism 2 in such a way that it absorbs the tensile forces. The shaft 24 rotates freely in relation to the hub 4, the turntable 5 and the lower grinding ring 6, and may also have its own drive device. The shaft 24 may also be mounted firmly against the mill housing. In no case is it permanently connected to the hub 4, the turntable 5 and the lower grinding ring 6.
Na wierzchołku 25 wału 24 umocowane są przegubowo ramiona 25 lub dźwignie 26, które przy drugim zakończeniu 27 umocowane są przegubowo do urządzenia dociskowego 8. Każda dźwignia 26 poddana jest działaniu sprężyny naciągowej 28 usytuowanej pomiędzy tą dźwignią i wałem 24, i przenosi siłę sprężyny na przynależne urządzenie dociskowe 8, a tym samym, na daną kulę mielącą 7.At the top 25 of the shaft 24 are articulated arms 25 or levers 26, which at the other end 27 are pivotally fastened to the pressing device 8. Each lever 26 is subjected to the action of a tension spring 28 located between this lever and shaft 24, and transmits the spring force to the corresponding the pressing device 8 and therefore the respective grinding ball 7.
Na figurze 3 przedstawiony jest trzeci przykład wykonania wynalazku. W tym młynie znajduje się również centrycznie względem osi obrotu młyna usytuowany wał 29, który podobnie jak wał 24 z fig. 2 obraca się swobodnie względem piasty 4, talerza obrotowego 5 i dolnego pierścienia mielącego 6. Może on być również napędzany lub może być trwale zamocowany względem obudowy młyna. Wał 29 nie służy tu jednak jako podpora przejmująca siłę, lecz jako właściwy organ roboczy wprowadzający działanie siły.3 shows a third embodiment of the invention. This mill also has a shaft 29 located centrally in relation to the axis of rotation of the mill, which, like the shaft 24 in Fig. 2, rotates freely in relation to the hub 4, the turntable 5 and the lower grinding ring 6. It can also be driven or it can be permanently attached. against the mill housing. The shaft 29, however, does not serve as a force-absorbing support here, but as the actual force-introducing element.
Wał ten, za pomocą urządzenia sprężynowego lub hydraulicznego przejmuje siłę od mechanizmu 2. Wał 29 połączony jest sztywno z ramionami 30, które prowadzą do urządzenia dociskowego 8, przenosząc na nie w ten sposób siłę. Wał 29 jest więc poddany działaniu całkowitej siły, koniecznej dla wszystkich kul mielących. Siła ta poprzez ramiona 30 rozkłada się na poszczególne urządzenia dociskowe 8, a tym samym na kule mielące 7.This shaft, by means of a spring or hydraulic device, receives the force from the mechanism 2. The shaft 29 is rigidly connected to the arms 30 which lead to the pressing device 8, thus transmitting the force to them. The shaft 29 is thus subjected to the total force necessary for all grinding balls. Through the arms 30, this force is distributed to the individual pressing devices 8 and thus to the grinding balls 7.
176 560176 560
176 560176 560
Departament Wydawnictw UP RP. Nakład 70 egz.Publishing Department of the UP RP. Circulation of 70 copies
Cena 2,00 zł.Price PLN 2.00.
Claims (9)
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE9406144U DE9406144U1 (en) | 1994-04-13 | 1994-04-13 | Ball ring mill |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL308077A1 PL308077A1 (en) | 1995-10-16 |
| PL176560B1 true PL176560B1 (en) | 1999-06-30 |
Family
ID=6907275
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL95308077A PL176560B1 (en) | 1994-04-13 | 1995-04-11 | Ring-type ball mill |
Country Status (4)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP0677329A1 (en) |
| DE (1) | DE9406144U1 (en) |
| FI (1) | FI951754L (en) |
| PL (1) | PL176560B1 (en) |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106238730B (en) * | 2016-08-25 | 2018-03-20 | 闫秀侠 | An automatic feeding device for metal powder metallurgy |
| CN107051681A (en) * | 2017-05-28 | 2017-08-18 | 宋双燕 | A kind of efficient Chinese medicine lapping device |
| CN109622577B (en) * | 2019-02-01 | 2023-06-16 | 南昌见诚科技有限公司 | Electronic product recovery crushing equipment with high safety performance |
| CN118371302B (en) * | 2024-06-21 | 2024-09-20 | 江苏爱矽半导体科技有限公司 | Grinding preparation device for semiconductor micro silicon powder |
Family Cites Families (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US1332850A (en) * | 1916-10-10 | 1920-03-02 | Kutsche Oswald | Comminuting apparatus |
| DE499699C (en) * | 1926-10-23 | 1930-06-11 | Hermann Hildebrandt | Grinding device with grinding bodies pressed against a grinding track |
| US2253819A (en) * | 1938-04-26 | 1941-08-26 | Harold V Spaulding | Ring and ball mill |
| GB1483012A (en) * | 1975-02-07 | 1977-08-17 | Babcock & Wilcox Ltd | Slurry treatment apparatus |
| DE2918195A1 (en) * | 1979-05-05 | 1980-11-06 | Peters Ag Claudius | Ball grinder or crusher - has central power cylinder acting on lower grinding unit to produce grinding pressure on balls |
-
1994
- 1994-04-13 DE DE9406144U patent/DE9406144U1/en not_active Expired - Lifetime
-
1995
- 1995-04-10 EP EP95105381A patent/EP0677329A1/en not_active Withdrawn
- 1995-04-11 PL PL95308077A patent/PL176560B1/en unknown
- 1995-04-12 FI FI951754A patent/FI951754L/en unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| PL308077A1 (en) | 1995-10-16 |
| DE9406144U1 (en) | 1995-08-10 |
| EP0677329A1 (en) | 1995-10-18 |
| FI951754A7 (en) | 1995-10-14 |
| FI951754L (en) | 1995-10-14 |
| FI951754A0 (en) | 1995-04-12 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4218023A (en) | Grinding pan bearing arrangement and drive of a roller mill | |
| AU2010306501A1 (en) | Bearing assembly for a wind turbine | |
| CN108430641B (en) | Driving mechanism for inertia cone crusher | |
| CN100574886C (en) | Grinding roller mechanism | |
| PL176560B1 (en) | Ring-type ball mill | |
| CN114904624A (en) | Slipper bearing type wet limestone ball mill | |
| GB2060128A (en) | Vibratory actuator incorporating fluid journal bearing | |
| CA1089428A (en) | Centrifugal mill | |
| JPH0710357B2 (en) | Scavenging type crusher | |
| CN108367294B (en) | Torque Reaction Pulley for Inertia Cone Crusher | |
| US4202505A (en) | Refiner | |
| US4694997A (en) | Apparatus for exerting a downward force on a grinding roller | |
| JP5758294B2 (en) | Roller mill | |
| CN100584463C (en) | cone crusher | |
| JP4063327B2 (en) | Supporting bearings for chaptering machines | |
| JP5623404B2 (en) | Roller mill | |
| US3028632A (en) | Machine for treating wood pulp and the like | |
| JP3875278B2 (en) | Improvement of ring roller crusher | |
| CN110026275B (en) | Mixed-bush thrust bearing and use method thereof | |
| CN223498581U (en) | Driving mechanism of swing type recreation facility | |
| JPH0880446A (en) | Vertical crusher | |
| EP1415716A2 (en) | Cone crusher with lubricating means | |
| RU2366509C2 (en) | Material wet grinding device | |
| RU215377U1 (en) | Pellet press | |
| CN2296798Y (en) | Regulating mechanism for axial displacement of rotary spindle of lapping machine |