PL176684B1 - Monolityczna komora betonowa oraz sposób wytwarzania monolitycznej komory betonowej - Google Patents
Monolityczna komora betonowa oraz sposób wytwarzania monolitycznej komory betonowejInfo
- Publication number
- PL176684B1 PL176684B1 PL95311671A PL31167195A PL176684B1 PL 176684 B1 PL176684 B1 PL 176684B1 PL 95311671 A PL95311671 A PL 95311671A PL 31167195 A PL31167195 A PL 31167195A PL 176684 B1 PL176684 B1 PL 176684B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- chamber
- walls
- wall
- monolithic
- partition wall
- Prior art date
Links
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims description 7
- 238000000034 method Methods 0.000 claims abstract description 15
- 238000005192 partition Methods 0.000 claims description 39
- 238000009415 formwork Methods 0.000 claims description 15
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 claims 1
- 230000007423 decrease Effects 0.000 claims 1
- 230000001419 dependent effect Effects 0.000 claims 1
- 238000005755 formation reaction Methods 0.000 claims 1
- 238000005266 casting Methods 0.000 abstract description 3
- 238000009416 shuttering Methods 0.000 abstract 2
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 5
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 4
- 238000007493 shaping process Methods 0.000 description 4
- 239000011324 bead Substances 0.000 description 1
- 238000005253 cladding Methods 0.000 description 1
- 238000005304 joining Methods 0.000 description 1
- 238000007747 plating Methods 0.000 description 1
- 230000002787 reinforcement Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
- H02B—BOARDS, SUBSTATIONS OR SWITCHING ARRANGEMENTS FOR THE SUPPLY OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
- H02B7/00—Enclosed substations, e.g. compact substations
- H02B7/06—Distribution substations, e.g. for urban network
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
- B28B—SHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
- B28B7/00—Moulds; Cores; Mandrels
- B28B7/22—Moulds for making units for prefabricated buildings, i.e. units each comprising an important section of at least two limiting planes of a room or space, e.g. cells; Moulds for making prefabricated stair units
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04H—BUILDINGS OR LIKE STRUCTURES FOR PARTICULAR PURPOSES; SWIMMING OR SPLASH BATHS OR POOLS; MASTS; FENCING; TENTS OR CANOPIES, IN GENERAL
- E04H5/00—Buildings or groups of buildings for industrial or agricultural purposes
- E04H5/02—Buildings or groups of buildings for industrial purposes, e.g. for power-plants or factories
- E04H5/04—Transformer houses; Substations or switchgear houses
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Architecture (AREA)
- Power Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Ceramic Engineering (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Civil Engineering (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Moulds, Cores, Or Mandrels (AREA)
- Building Environments (AREA)
- Manufacturing Of Tubular Articles Or Embedded Moulded Articles (AREA)
- Preparation Of Compounds By Using Micro-Organisms (AREA)
- Particle Formation And Scattering Control In Inkjet Printers (AREA)
- External Artificial Organs (AREA)
- Diaphragms For Electromechanical Transducers (AREA)
Abstract
1. MONOLITYCZNA KOMORA, BETONOWA ZLOZONA Z PLYTY DENNEJ, WZGLEDNIE POKRYWY, ORAZ ZE STANOWIACYCH Z NIA MONOLITYCZNA CALOSC CZTERECH SCIAN ZEWNETRZNYCH, PRZY CZYM WNETRZE KOMORY JEST PODZIELONE SCIANA DZIALOWA PRZYNAJMNIEJ NA DWIE CZESCI, ZAS WEWNETRZNE POWIERZCHNIE JEJ SCIAN SA KORZY- STNIE ZAOPATRZONE W POZIOME LISTWY PODPO- ROWE, ZNAMIENNA TYM, ZE W SCIANY ZEWNETRZNE (14,16) KOMORY (10, 10A) ORAZ W JEJ PLYTE DENNA(12) JEST WBETONOWANA, STANO- WIACA Z NIMI MONOLITYCZNA CALOSC, PRZYNAJ- MNIEJ JEDNA SCIANA DZIALOWA (18), PRZY CZYM POLACZENIA SCIAN SA GAZOSZCZELNE. FIG. 10 (45) O UDZIELENIU PATENTU OGLOSZONO: 30.07.1999 WUP 07/99 (43) ZGLOSZENIE OGLOSZONO: 04.03.1996 BUP 05/96 (30) PIERWSZENSTWO: 30.03.1994,DE,P4411196.7 (74) PELNOMOCNIK: KAMINSKI ZBIGNIEW, KANCELARIA PATENTOWA ( 5 4 ) MONOLITYCZNA KOMORA BETONOWA ORAZ SPOSÓB WYTWARZANIA MONOLITYCZNEJ KOMORY BETONOWEJ (51) INTCL6: B28B 7/22 E04H 5/04 PL
Description
Przedmiotem wynalazku jest monolityczna komora betonowa złożona z płyty dennej, względnie pokrywy, oraz ze stanowiących z nią monolityczną całość czterech ścian zewnętrznych, przy czym wnętrze komory jest podzielone ścianą działową przynajmniej na dwie części, zaś wewnętrzne powierzchnie jej ścian sąkorzystnie zaopatrzone w poziome listwy podporowe.
Przedmiotem wynalazku jest również sposób wytwarzania monolitycznej komory betonowej złożonej z płyty dennej, względnie z pokrywy, oraz ze stanowiących z nią monolityczną całość czterech ścian zewnętrznych, przy czym wnętrze komory jest podzielone ścianą działową przynajmniej na dwie części przy użyciu formy zewnętrznej złożonej z czterech płyt umieszczonych na wózkach i z ramy płyty dennej, względnie pokrywy, oraz z dwóch umieszczonych wewnątrz formy zewnętrznej rdzeni złożonych ze sztywnej płyty pokrywy, z czterech słupów narożnych i z czterech płyt wewnętrznego oszalowania ścian osadzonych we wpustach słupów narożnych rdzenia.
Z europejskiego opisu patentowego nr EP 0506603, stanowiącego własność zgłaszającego, znana jest monolityczna komora betonowa złożona z czterech ścian zewnętrznych i stanowiących z nimi jedną całość płyty dennej, w której mogą być również osadzone oddzielnie wykonane ściany działowe. Do podparcia, ściany działowej służy cokół uformowany w płycie dennej i łączony z wstawianą do komory gotową ścianą działową. Ponadto wewnętrzne powierzchnie ścian zewnętrznych są korzystnie zaopatrzone w poziome listwy podporowe o długości nieco mniejszej od długości ściany. Przedmiotem cytowanego opisu patentowego jest również sposób wytwarzania monolitycznej komory betonowej, polegający na zastosowaniu do tego celu harmonijkowo składanego rdzenia ze sztywną pokrywą, umożliwiającego kształtowanie wewnętrznych powierzchni ścian komory, zaopatrzonych korzystnie w listwy podporowe, oraz z formy zewnętrznej złożonej z osadzonych na wózkach płyt oszalowania zewnętrznego.
W praktyce okazało się jednak, że uzyskane opisanym sposobem połączenia ściany działowej ze ścianami zewnętrznymi oraz z płytą denną komory nie są gazoszczelne, wobec czego komora nie spełnia warunków stawianych stacjom transformatorowym i rozdzielniom elektrycznym i nie może być stosowana do tego celu.
Celem wynalazku jest opracowanie takiej konstrukcji monolitycznej komory betonowej, z dzielącą ją przynajmniej na dwie części ścianą działową, jak również sposób wytwarzania takiej komory, które zapewniłyby żądaną gazoszczelność połączeń ściany komory, umożliwiając jej zastosowanie w stacjach transformatorowych i rozdzielczych.
Cel ten realizuje konstrukcja monolitycznej komory betonowej według wynalazku, która charakteryzuje się tym, że w ściany zewnętrzne komory oraz w jej płytę dennąjest wbetonowana, stanowiąca z nimi monolityczną całość, przynajmniej jedna ściana działowa, przy czym połączenia ścian są gazoszczelne.
Komora jest ponadto korzystnie zaopatrzona w ukształtowane, przynajmniej na dwóch leżących naprzeciwko siebie powierzchniach wewnętrznych podłużnych ścian zewnętrznych, względnie na powierzchniach wewnętrznych poprzecznej ściany zewnętrznej i ściany działowej, pionowe występy podporowe, przy czym występy te mają korzystnie przekrój trapezowy, rozszerzający się w kierunku wewnętrznej powierzchni ściany.
Występy ścian komory transformatora mają szerokość s około dwukrotnie większą od szerokości s, występów w komorze rozdzielni.
176 684
Środkowe występy ścian w komorze rozdzielni są rozmieszczone w jednakowej od siebie odległości y, natomiast występy skrajne, znajdujące się w pobliżu obrzeży tych ścian, znajdują się w odległości y, około 1,5 razy większej od odległości y.
Liczba pionowych występów podporowych na podłużnych ścianach zewnętrznych w komorze rozdzielni tworzy, zależny od długości ściany, system rastrów M1 do M8, przy czym w systemie Ml do M4 liczba występów na odcinkach k, k2, k3 i k4 ściany zewnętrznej maleje każdorazowo o jeden występ, zaś w systemie M5 lub M8 liczba występów na odcinkach k jest równa zeru, natomiast na odcinkach m5, m6, m7 i m8 ściany zewnętrznej maleje każdorazowo o jeden występ.
Sposób wytwarzania monolitycznej komory betonowej według wynalazku charakteryzuje się tym, że naprzód odlewa się wewnątrz formy zewnętrznej komory ścianę działową za pomocą dwóch osadzonych przesuwnie w kierunku podłużnym płyt oszalowania, po czym w stanie wilgotnym betonu odsuwa się płyty i odlewa się z betonu cztery ściany wraz z płytą denną komory, stanowiące monolityczną całość z wykonaną uprzednio ścianą działową, przy czym po odsunięciu płyt oszalowania ściany działowej umieszcza się po obydwujej stronach, wewnątrz formy zewnętrznej, składane rdzenie, które wraz z płytami formy zewnętrznej kształtują ściany zewnętrzne oraz płytę denną komory.
W procesie betonowania ścian komory kształtuje się równocześnie na powierzchni wewnętrznej przynajmniej dwóch umieszczonych naprzeciwko siebie ścian zewnętrznych, względnie na jednej ścianie zewnętrznej oraz na leżącej naprzeciwko niej ścianie działowej pionowe występy za pomocą wmontowanych w płytę rdzenia lub w płytę oszalowania ściany działowej rynien.
Jak z powyższego wynika, istota wynalazku polega na tym, że w formie zewnętrznej kształtującej komorę, przed wylaniem ścian zewnętrznych, wykonuje się przynajmniej jedną ścianę działowąza pomocąumieszczonych po jej obydwu stronach ruchomych płyt oszalowania, a następnie, jeszcze w stanie wilgotnym, łączy się tę ścianę dzialowąz odlewanymi ścianami zewnętrznymi i płytą denną, względnie pokrywą, w jednorodną całość, zapewniając gazoszczelność tego połączenia.
Rozwiązanie konstrukcyjne monolitycznej komory betonowej według wynalazku umożliwia, dzięki uzyskanej gazoszczelności połączeń ścian, zastosowanie jej w stacjach transformatorowych i rozdzielczych, a równocześnie zapewni uproszczenie sposobu jej wykonania. System rastrów, określający liczbę pionowych występów podporowych ścian podłużnych w komorze rozdzielni w zależności od żądanej długości ściany, umożliwia zachowanie stałej odległości między pionowymi występami podporowymi, których liczba określona jest za pomocą wymienionego systemu.
Wynalazek w przykładowych rozwiązaniach jest uwidoczniony na rysunku, na którym: fig. 1 przedstawia monolityczną komorę betonową dostosowaną do stacji transformatorowo-rozdzielczej i złożoną z płyty dennej, czterech ścian zewnętrznych i jednej ściany działowej, w przekroju podłużnym; fig. 2 - wycinek ściany zewnętrznej, z poziomą listwą podporową w przekroju pionowym; fig. 3 - narożnik ścian zewnętrznych, z poziomymi listwami podporowymi w przekroju poprzecznym; fig. 4 - komorę według fig. 1 w widoku z góry; fig. 5 - powierzchnię wewnętrzną ściany zewnętrznej komory, w widoku w kierunku strzałki V na fig. 4; fig. 6 - rdzeń oszalowania wewnętrznego komory w widoku perspektywicznym; fig. 7 - sposób wykonywania komory według fig. 1 w jej odwróconym położeniu, w przekroju podłużnym; fig. 8 - monolityczną komorę betonową ze ścianami zaopatrzonymi w pionowe występy podporowe, w przekroju podłużnym; fig. 9 - rozmieszczenie pionowych występów podporowych na ścianach zewnętrznych w części komory według fig. 8, stanowiącej komorę rozdzielni, w przekroju poprzecznym; fig. 10 - oszalowanie wewnętrzne ścian komory według fig. 8, w częściowym przekroju poprzecznym; fig. 11 - pionowy występ podporowy ściany komory wraz z kształtującym go oszalowaniem wewnętrznym, w przekroju poprzecznym; fig. 12 - słup narożny rdzenia oszalowania wewnętrznego komory według fig. 8, w przekroju poprzecznym, a fig. 13 i 14 - kolejne etapy łączenia ścian zewnętrznych komory według fig. 8 w narożnik, w przekroju poprzecznym.
176 684
Przedstawiona na fig. 1 monolityczna komora betonowa 10, dostosowana do stacji transformatorowo-rozdzielczej, ma · długość a = 420 cm, szerokość b = 270 cm i wysokość h = 330 cm i składa się z płyty dennej 12, z dwóch z<-e^vmątir^^ir\y^-lh ścian podłużnych 1 -4 i dwóch zewnętrznych ścian poprzecznych 16 oraz ze znajdującej się między ścianami poprzecznymi 16 - ściany działowej 18, przy czym wszystkie ściany 14,16,18 i płyta denna 12 komory stanowiąjednąmonolitycznącałość, przy czym połączenia wszystkich ścian są, w wyniku opisanego dalej sposobu wytwarzania komory, gazoszczelne. .
Ściana działowa 18, która znajduje się w odległości n = 135 cm od prawej poprzecznej ściany zewnętrznej 161 w odległości n, = 253 cm od drugiej poprzecznej ściany zewnętrznej 16, dzieli komorę 10 na dwie komory, a mianowicie na mniejszą komorę 20 · transformatora oraz większą komorę 22 rozdzielni.
W narożnikach, między płytą denną 12 i ścianami zewnętrznymi 14 i 16 znajduje się wystający do góry cokół 24, zaś na wysokości 68 cm nad płytą denną 12 ukształtowane sąna wewnętrznej powierzchni ścian zewnętrznych 14 i 16 - poziome listwy podporowe 26. Długość tych listew jest nieco mniejsza od długości odpowiednich ścian 14 i 16, wskutek czego kończą się one w odległości f = 18 cm przed krawędzią tych ścian. Grubość ścian zewnętrznych 14 i 16 wynosi q = 10 cm (fig. 2), natomiast grubość poziomych listew podporowych 26 q, = 6 cm, przy czym listwa ma w przekroju kształt czworokąta prostokątnego, jednostronnie ściętego. Wysokość boku zewnętrznego tego czworokąta, równoległego do ściany e = 11,5 cm, a wysokość jego części nachylonej 27 wynosi el = 6 cm.
W przykładowym rozwiązaniu konstrukcyjnym komory, przedstawionym na fig. 4, jej podłużna ściana zewnętrzna 14 jest zaopatrzona w· otwory drzwiowe 28 z osadzonymi w nich drzwiami uchylnymi 30, umieszczonymi ponad poziomymi listwami podporowymi 26. _W poziome listwy podporowe 26, jest w tym rozwiązaniu zaopatrzona również jedna z powierzchni ściany działowej 18.
Sposób wytwarzania monolitycznej komory betonowej 10 opisany jest poniżej. Do wykonania komory służy forma zewnętrzna, składająca się z połączonych ze sobą czterech płyt 32, umieszczonych na wózkach z kółkami 34 (fig. 7) i stanowiących oszalowanie zewnętrzne jej ścian, jak również forma wewnętrzna, złożona z dwóch prostopadłościennych rdzeni 36, umieszczonych wewnątrz formy zewnętrznej w odległości q od powierzchni płyt 32. Rdzenie 16 są umieszczone na nie pokazanych na rysunku wspornikach i są otoczone przez ramę 37 płyty dennej 12 oraz połączone •rozłącznie z formą zewnętrzną. Ponadto· są one zaopatrzone w nieuwidocznione na rysunku wystające na zewnątrz rdzenie kształtujące otwory drzwiowe 28.
Rdzenie 36 sąskładane i złożone z czterech narożnych słupów 38 wykonanych z kątownika oraz z wypełniających przestrzeń między tymi słupami 381 przymocowanych do nich rozłącznie płyt 40, nieco dłuższych od długości słupów 38 i stanowiących oszalowanie wewnętrzne ścian. Szerokość płyt 40 jest, w przypadku kształtowania komory według fig. 1, równa długości poziomych listew podporowych 26, przy czym płyty te są zaopatrzone w rowki kształtowe 41 o przekroju odpowiadającym przekrojowi kształtowanych przez nie listew oporowych 26. Każdy rdzeń 36 jest od góry zamknięty sztywną płytą pokrywy 42, stanowiącą oszalowanie wewnętrzne płyty dennej 12 komory 10.
Forma zewnętrzna jest ponadto wyposażona w dwie osadzone przesuwnie w kierunku przesuwnym płyty oszalowania 44 ściany działowej 18. Przed odlaniem ściany działowej 18, płyty 44 są umieszczone w odległości z od jej powierzchni, a następnie są zsuwane tak, aby odległość między nimi była równa żądanej grubości ściany działowej 18.
Istota sposobu wytwarzania monolitycznej komory betonowej według wynalazku polega na tym, że naprzód odlewa się we wnętrzu formy zewnętrznej komory 10,10a ścianę działową 18 za pomocą dwóch zsuniętych płyt oszalowania 44, a następnie, jeszcze w wilgotnym stanie betonu, odsuwa się płyty oszalowania 44 i odlewa przy użyciu formy zewnętrznej i przynajmniej dwóchrdzeni 36 - cztery ściany zewnętrzne 14, 16 wraz z płytą denną 12 komory 10, 10a. Dzięki temu wszystkie ściany zewnętrzne 14, 16, płyta denna 12 i zabetonowana wraz z nimi ściana działowa 18 stanowią jedną monolityczną całość, przy czym połączenia ściany działowej 18 ze
176 684 ścianami zewnętrznymi 14 i 16 oraz z płytą denną 12 są gazoszczelne, umożliwiając zastosowanie wykonanej w ten sposób komory betonowej do stacji transformatorowo-rozdzielczych.
Po wstępnym związaniu wilgotnego jeszcze betonu ukształtowanej ściany działowej 18 oraz odsunięciu płyt oszalowania 44, umieszcza się po obydwu stronach odlanej ściany działowej 18, wewnątrz formy zewnętrznej utworzonej z płyt 32 - odpowiednie z każdej strony, składane rdzenie 36, które wraz z płytami 32 kształtują wewnętrzne i zewnętrzne powierzchnie ścian zewnętrznych 14 i 16 oraz płyty dennej 12 komory 10, 10a.
Rdzeń 36, kształtujący wnętrze komory 20 transformatora (fig. 7), jest w czasie odlewania ściany działowej 18 odsunięty o około 80 cm w kierunku podłużnym od rdzenia 36. kształtującego wnętrze komory 10 rozdzielni, dzięki czemu możliwe jest umieszczenie między tymi rdzeniami płyt 44 oszalowania, wyposażonych w elementy zbrojenia, na przykład szyny lub ceowniki, a także we wpusty, kołki i inne elementy przeznaczone do zabetonowania w ścianie działowej 18.
Figura 8 pokazuje inne przykładowe rozwiązanie konstrukcyjne monolitycznej komory betonowej 10a, której powierzchnie wewnętrzne ścian są zaopatrzone w pionowe występy podporowe 50, 50a o wysokościach g i g,, które stanowią oparcie dla betonowej półki 52 lub szyn 54 podstawy transformatora.
Figura 9 przedstawia różne systemy rastrowe (M1 do M8) rozmieszczenia pionowych występów oporowych 50e na wewnętrznej powierzchni podłużnych ścian zewnętrznych 14 komory 10a w zależności od jej żądanej, całkowitej długości a,. W systemie M1, odpowiadającym długości komory a1=8300 mm, długość komory 20 transformatora wynosi 2000 mm, natomiast długości komory 22 rozdzielni wynosi 6300 mm. Na wewnętrznej powierzchni komory 20 transformatora znajdują się dwa występy 50a, każdy o szerokości s=400 mm. Natomiast na wewnętrznej powierzchni ściany komory 22 rozdzielni znajduje się osiem występów środkowych, każdy o szerokości s,=130 mm, rozmieszczonych względem siebie w jednakowej odległości y1=600mm oraz dwa występy skrajne, umieszczone w przestrzeni sąsiadującej z krawędzią ściany o szerokości y1=940 mm. W systemie rastra M1 są zaznaczone dwie długości między końcowymi występami środkowymi 50e, wynoszące odpowiednio k,=1800 mm i m,=2400 mm, obejmujące odpowiednio trzy i pięć występów podporowych. W systemie M2 długości te wynoszą odpowiednio: m2=m1, zaś długość k2=1200 mm i obejmuje dwa występy, natomiast w systemie M3 długość m3=m,, a k3=600 mm i obejmuje tylko jeden występ, zaś w systemie M4 długość m4=m,, zaś długość k4=0. W systemach M5, M6 i M7 odpowiednie długości wynoszą; k=0, zaś m5= 1200 mm, m6=900 mm oraz m7=600 mm, zaś w systemie M8 długość k8=0 i m8=0, wobec czego na długości a, komory 22 rozdzielni znajduje się tylko jeden występ środkowy i dwa występy skrajne.
Dzięki opisanemu wyżej systemowi rastrowemu możliwe jest takie dobieranie długości a, ściany komory 22 rozdzielni, aby na wewnętrznej powierzchni tej ściany wstępowała całkowita liczba pionowych występów podporowych 50, 50a, 50e z zachowaniem jednakowej odległości między tymi występami, co umożliwia standaryzację stosowanych w rozdzielni betonowych półek 52.
Oczywiście w różnych rozwiązaniach konstrukcyjnych monolitycznych komór betonowych według wynalazku nie wszystkie występy 50, 50a, 50e na wewnętrznej powierzchni ścian komory muszą stanowić oparcie dla betonowych półek 52, dlatego też podczas składania rdzenia 36 w jego płytach 40, odpowiadających tym ścianom, w których wspomniane występy podporowe są zbędne, umieszcza się w rowkach lub rynnach, odpowiadających tym niepotrzebnym występom, wypełniające je kształtowe pręty.
Opisane wyżej pionowe występy podporowe 50, 50a, 50e mają korzystnie przekrój w kształcie trapezu rozszerzającego się w kierunku wewnętrznej powierzchni ściany 14, 16, 18.
Należy również zaznaczyć, że korzystne jest zaopatrzenie w pionowe występy podporowe 50, 50a, 50e przynajmniej dwóch leżących naprzeciwko siebie powierzchni wewnętrznych podłużnych ścian zewnętrznych 14 albo też jednej powierzchni wewnętrznej poprzecznej ściany zewnętrznej 16 i leżącej naprzeciwko niej powierzchni wewnętrznej ściany działowej 18.
176 684
Na fig. 10 i 11 pokazano ukształtowanie płyt oszalowania 44, względnie płyt 40 rdzenia, umożliwiające kształtowanie występów 50 ścian 14,16,18. Do tego celu służą rynny 58 połączone z płytami 44 lub 40 i korzystnie zaopatrzone w środku w teownik 59 o wysokości p = 79 mm. Wielkość niezbędnego odsunięcia płyty oszalowania 44 od odlanej ściany działowej 18 komory 10a wynosi w takim przypadku x=70 mm.
przedstawiony na fig. 12 słup narożny 38 rdzenia 36 jest wykonany z kątownika, którego ścięte obrzeże 60 wchodzi we wpust 62 wykonany w zgrubieniu 64, stanowiącym zakończenie płyty 4,0 rdzenia 36. Odpowiednie wpusty 62 mogą również służyć do mocowania wystającego ze słupa narożnego 38 mostka 39 w ceiu zwiększenia sztywności słupa (fig. 12 do 14).
176 684
CJ o
-co
*<r cń
LL.
7 I
176 684
176 684
Departament Wydawnictw UP RP. Nakład 70 egz.
Cena 2,00 zł.
Claims (9)
1. Monolityczna komora betonowa złożona z płyty dennej, względnie pokrywy, oraz ze stanowiących z nią monolityczną całość czterech ścian zewnętrznych, przy czym wnętrze komory jest podzielone ścianą działową przynajmniej na dwie części, zaś wewnętrzne powierzchnie jej ścian sąkorzystnie zaopatrzone w poziome listwy podporowe, znamienna tym, że w ściany zewnętrzne (14, 16) komory (10, 10a) oraz w jej płytę denną (12) jest wbetonowana, stanowiąca z nimi monolityczną całość, przynajmniej jedna ściana działowa (18), przy czym połączenia ścian są gazoszczelne.
2. Monolityczna komora według zastrz. 1, znamienna tym, że jest zaopatrzona w ukształtowane, przynajmniej na dwóch leżących naprzeciwko siebie powierzchniach wewnętrznych podłużnych ścian zewnętrznych (14,16) względnie na powierzchniach wewnętrznych poprzecznej ściany zewnętrznej (16) i ściany działowej (18), pionowe występy podporowe (50, 50a, 50e).
3. Monolityczna komora według zastrz. 2, znamienna tym, że pionowe występy podporowe (50,50a, 50e) mają przekrój trapezowy, rozszerzający się w kierunku wewnętrznej powierzchni ściany (14,16, 18).
4. Monolityczna komora według zastrz. 2, znamienna tym, że występy (50a) ścian (14,16, 18) komory transformatora (20) mają szerokość s około dwukrotnie większą od szerokości s, występów (50e) w komorze rozdzielni (22).
5. Monolityczna komora według zastrz. 4, znamienna tym, że środkowe występy (50e) ścian (14,16,18) w komorze rozdzielni (22) sąrozmieszczone w jednakowej od siebie odległości y, natomiast występy skrajne (50e), znajdujące się w pobliżu obrzeży tych ścian (14,16,18), znajdują się w odległości y, około 1,5 razy większej od odległości y.
6. Monolityczna komora według zastrz. 4 albo 5, znamienna tym, że liczba pionowych występów podporowych (50e) na podłużnych ścianach zewnętrznych (14) w komorze rozdzielni (22) tworzy, zależny od długości ściany, system rastrów Ml do M8, przy czym w systemie Ml do M4 liczba występów (50e) na odcinkach k,, k2, k; i k4 ściany zewnętrznej (14) maleje każdorazowo o jeden występ, zaś w systemie M5 lub M8 liczba występów na odcinkach k jest równa zeru, natomiast na odcinkach m5, m6, m7 i m8 ściany zewnętrznej (14) maleje każdorazowo o jeden występ.
7. Sposób wytwarzania monolitycznej komory betonowej złożonej z płyty dennej, względnie z pokrywy, oraz ze stanowiących z nią monolityczną całość czterech ścian zewnętrznych, przy czym wnętrze komory jest podzielone ścianą działową przynajmniej na dwie części przy użyciu formy zewnętrznej złożonej z czterech płyt umieszczonych na wózkach i z ramy płyty dennej, względnie pokrywy, oraz z dwóch umieszczonych wewnątrz formy zewnętrznej rdzeni złożonych ze sztywnej płyty pokrywy, z czterech słupów narożnych i z czterech płyt wewnętrznego oszalowania ścian osadzonych we wpustach słupów narożnych rdzenia, znamienny tym, że naprzód odlewa się wewnątrz formy zewnętrznej komory (10, l0a) ścianę działową (18) za pomocą dwóch osadzonych przesuwnie w kierunku podłużnym płyt oszalowania (44), po czym w stanie wilgotnym betonu odsuwa się płyty (44) i odlewa się z betonu cztery ściany (14,16) wraz z płytą denną (12) komory (10, 10a), stanowiące monolityczną całość z wykonaną uprzednio ścianą działową (18).
8. Sposób według zastrz. 7, znamienny tym, że po odsunięciu płyt (44) oszalowania ściany działowej (18) umieszcza się po obydwu jej stronach, wewnątrz formy zewnętrznej, składane rdzenie (36), które wraz z płytami (32) formy zewnętrznej kształtują ściany zewnętrzne (14,16) oraz płytę denną (12) komory (10, lOa).
176 684
9. Sposób według zastrz. 7, znamienny tym, że w procesie betonowania ścian (14,16,18) komory (10) kształtuje się równocześnie na powierzchni wewnętrznej przynajmniej dwóch umieszczonych naprzeciwko siebie ścian zewnętrznych (14,16), względnie na jednej ścianie zewnętrznej (16) oraz na leżącej naprzeciwko niej ścianie działowej (18) pionowe występy (50, 50a, 50e) za pomocąwmontowanych w płytę (40) rdzenia (36) lub w płytę (44) oszalowania ściany działowej (18) rynien (58).
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE4411196 | 1994-03-30 | ||
| PCT/EP1995/001194 WO1995026862A1 (de) | 1994-03-30 | 1995-03-30 | Verfahren zum herstellen einer monolithischen betonraumzelle und monolithische betonraumzelle |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL311671A1 PL311671A1 (en) | 1996-03-04 |
| PL176684B1 true PL176684B1 (pl) | 1999-07-30 |
Family
ID=6514316
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL95311671A PL176684B1 (pl) | 1994-03-30 | 1995-03-30 | Monolityczna komora betonowa oraz sposób wytwarzania monolitycznej komory betonowej |
Country Status (6)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP0702617B1 (pl) |
| AT (1) | ATE209559T1 (pl) |
| CZ (1) | CZ291202B6 (pl) |
| DE (2) | DE59509880D1 (pl) |
| PL (1) | PL176684B1 (pl) |
| WO (1) | WO1995026862A1 (pl) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101607415B (zh) * | 2009-07-18 | 2011-03-23 | 高广财 | 预制方桩连体钢模自动脱模系统 |
| CN106836599B (zh) * | 2017-04-13 | 2024-01-12 | 青岛一建集团有限公司 | 一种新型抗裂轻质芯模及其施工方法 |
Family Cites Families (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2324326A (en) * | 1939-10-12 | 1943-07-13 | Bernard J Schwendt | Sectionalized concrete house |
| DE1808360U (de) * | 1957-09-05 | 1960-03-24 | Siemens Ag | Schallhemmende wand mit helmholtzresonatoren, insbesondere fuer freiluftanlagen, z. b. transformatoren. |
| NL6817800A (pl) * | 1968-12-11 | 1970-06-15 | ||
| AT338683B (de) * | 1974-04-05 | 1977-09-12 | Mischek Hugo Dipl Ing | Anlage zur herstellung von raumzellen |
| DE2617504C2 (de) * | 1976-04-22 | 1986-09-11 | Betonbau GmbH, 6833 Waghäusel | Bauelementensatz zum Bau von Schalthäusern für elektrische Schaltanlagen |
| FR2565885B1 (fr) * | 1984-03-02 | 1987-12-24 | Caveaux Prefabriques | Procede et dispositif pour la fabrication d'une cuve monobloc coulee d'une seule piece |
| FR2665207B1 (fr) * | 1990-07-25 | 1992-10-09 | Ouabdesselam Cherif | Structure de gros-óoeuvre de maisons prefabriquees a murs exterieurs en dalles utilisant des tables a moules incorpores. |
| DE59200193D1 (de) * | 1991-03-23 | 1994-07-07 | Betonbau Gmbh | Monolithische Raumzelle und Verfahren zu deren Herstellung. |
-
1995
- 1995-03-30 EP EP95914333A patent/EP0702617B1/de not_active Expired - Lifetime
- 1995-03-30 CZ CZ19953154A patent/CZ291202B6/cs unknown
- 1995-03-30 PL PL95311671A patent/PL176684B1/pl not_active IP Right Cessation
- 1995-03-30 AT AT95914333T patent/ATE209559T1/de not_active IP Right Cessation
- 1995-03-30 DE DE59509880T patent/DE59509880D1/de not_active Expired - Fee Related
- 1995-03-30 DE DE19511619A patent/DE19511619A1/de not_active Withdrawn
- 1995-03-30 WO PCT/EP1995/001194 patent/WO1995026862A1/de not_active Ceased
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CZ291202B6 (cs) | 2003-01-15 |
| EP0702617A1 (de) | 1996-03-27 |
| DE59509880D1 (de) | 2002-01-10 |
| ATE209559T1 (de) | 2001-12-15 |
| DE19511619A1 (de) | 1995-10-05 |
| WO1995026862A1 (de) | 1995-10-12 |
| PL311671A1 (en) | 1996-03-04 |
| CZ315495A3 (en) | 1996-02-14 |
| EP0702617B1 (de) | 2001-11-28 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2143036C1 (ru) | Перемычка для стенок опалубки и строительный узел с перемычками (варианты) | |
| US8479469B2 (en) | Foldable form panel block for building walls | |
| EP1846625B1 (en) | Concrete wall formwork module | |
| EP1583873B1 (en) | Thermal insulated building element | |
| HU213816B (en) | Concrete form walls | |
| WO2017009821A1 (en) | A construction block, a wall structure comprising the same, and a method for manufacture of said construction block and of said wall structure | |
| KR20080006425U (ko) | 콘크리트 패널 성형장치 | |
| PL176684B1 (pl) | Monolityczna komora betonowa oraz sposób wytwarzania monolitycznej komory betonowej | |
| US3793428A (en) | Building construction | |
| JPH09295313A (ja) | 沈埋函の製作方法 | |
| JPH0972028A (ja) | 型枠パネルの連結具 | |
| JPH11107440A (ja) | 建築構造物の壁面パネル | |
| RU2422603C1 (ru) | Блок несъемной опалубки перекрытия | |
| CS87292A3 (en) | Monolithic spatial building element, process and apparatus for making thesame | |
| JP3683033B2 (ja) | コンクリート壁の鉄筋組構造およびそれを使用したコンクリート壁の構築工法 | |
| EA015993B1 (ru) | Сборная панель для домостроения и способ изготовления такой панели | |
| RU2035568C1 (ru) | Способ возведения монолитных многослойных конструкций типа стен или колонн | |
| EP0810335B1 (en) | A modular structure | |
| KR20210060227A (ko) | 단열재가 구성된 지붕의 시공구조 | |
| JPH0227048Y2 (pl) | ||
| JPH1046713A (ja) | コンクリート壁用または基礎用型枠 | |
| US3502296A (en) | Form for constructing buildings | |
| RU2107617C1 (ru) | Установка для формования фасонных железобетонных изделий | |
| US1625900A (en) | Reenforced-concrete-floor construction | |
| US1902898A (en) | Apparatus for forming concrete floors |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Decisions on the lapse of the protection rights |
Effective date: 20050330 |