PL177123B1 - namometrtensometryczny do pomiaru sił osiowych, zwłaszcza zawieszeń rurociągów - Google Patents

Abstract

Dynamometr tensometryczny do pomiaru sił osiowych, zwłaszcza zawieszeń rurociągów, w postaci tulei pomiarowej posiadającej nagwintowane końce, a na powierzchni zewnętrznej tensometry połączone w układzie mostkowym, znamienny tym, że wjeden nagwintowany koniec tulei pomiarowej (1) jest wkręcony łącznik (2) z dwoma kołnierzami centrującym i prowadzącym o różnych średnicach, przy czym do kołnierza centrującego łączniki(2) o mniejszej średnicy jest dociśnięta za pomocą nakrętki (5) nakręconej na górną część łącznika (2) tuleja osłonowa wewnętrzna (3), a w drugi nagwintowany koniec pomiarowej tulei (1) jest wkręcony łącznik (2') z dwoma kołnierzami o różnych średnicach, prowadzącym i centrującym, przy czym do kołnierza centrującego łącznika (2') o mniejszej średnicy jest dociśnięta za pomocą nakrętki (5') nakręconej na górną część łącznika (2') zewnętrzna tuleja osłonowa (4) ponadto na koniec łącznika (2') jest nakręcona nakrętka kształtowa (10) połączenia przegubowego, której górna powierzchnia posiada korzystnie powierzchnię kulistą osadzoną przegubowo w pierścieniu (11) trwale osadzonym w korpusie (12), którego powierzchnia styku z nakrętką (10) jest komplementarna do powierzchni nakrętki (10) połączenia przegubowego korzystnie wklęsła.

Description

Przedmiotem wynalazku jest dynamometr tensometryczny do pomiaru sił osiowych zwłaszcza zawieszeń rurociągów, znajdujący zastosowanie do pomiaru obciążeń zawieszeń rurociągów.

Znany jest z polskiego opisu patentowego nr PL 167 372 dynamometr tensometryczny przeznaczony do pomiaru obciążeń zawieszeń rurociągów w postaci tulei pomiarowej wyposażonej w połowie długości powierzchni zewnętrznej w tensometry oporowe połączone ze sobą w układzie mostowym przy czym na jeden nagwintowany koniec tulei pomiarowej jest nakręcona jedna końcówka oczkowa, której cylindryczna część jest luźno osadzona w cienkościennej tulei osłonowej, a na drugi przeciwległy koniec tulei pomiarowej jest nakręcona druga końcówka oczkowa z poprzecznym wkrętem zabezpieczającym, przy czym na cylindryczną część drugiej końcówki oczkowej jest nakręcony przeciwległy koniec cienkościennej tulei osłonowej. Ponadto w bocznej ściance końcówki oczkowej znajduje się wycięcie, w którym jest obsadzona kostka elektryczna łącznikowa połączona przewodem elektrycznym wyprowadzonym przez specjalny otwór z wyjściem układu mostkowego tensometrów pomiarowych.

Istota tensometrycznego dynamometru według wynalazku polega na tym, że w jeden nagwintowany koniec tulei pomiarowej jest wkręcony łącznik górny z dwoma kołnierzami o różnych średnicach, z których jeden o większej średnicy jest kołnierzem prowadzącym a drugi o mniejszej średnicy stanowi kołnierz centrujący do którego jest dociśnięta za pomocą nakrętki nakręconej na górną część tego łącznika górnego osłonowa tuleja wewnętrzna. W dolny przeciwległy nagwintowany koniec tulei pomiarowej jest wkręcony identyczny łącznik dolny z kołnierzami o różnych średnicach, prowadzącym i centrującym przy czym do kołnierza centrującego dolnego łącznika, o mniejszej średnicy, jest dociśnięta za pomocą nakrętki nakręconej na górną część łącznika dolnego tuleja zewnętrzna osłonowa. Ponadto na końcówkę łącznika dolnego jest nakręcona nakrętka kształtowa połączenia przegubowego, której górna powierzchnia posiada korzystnie powierzchnię kulistą osadzoną przegubowo w pierścieniu trwale osadzonym w korpusie, którego powierzchnia styku z nakrętką kształtową jest komplementarna do powierzchni nakrętki połączenia przegubowego korzystnie wklęsła.

177 123

Wynalazek został uwidoczniony w przykładzie wykonania na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia przekrój podłużny dynamometru tensometrycznego do pomiaru sił osiowych, a fig. 2 - przekrój podłużny przez połączenie przegubowe zastosowane w dynamometrze.

Dynamometr tensometryczny do pomiaru sił osiowych posiada tuleję pomiarową 1, której końce są nagwintowane od strony wewnętrznej. W jeden nagwintowany górny koniec tulei 1 jest wkręcony górny łącznik 2 z kołnierzami o różnych średnicach, z których jeden o większej średnicy jest kołnierzem prowadzącym a drugi o mniejszej średnicy kołnierzem centrującym.

Kołnierz prowadzący łącznika 2 służy do zapewnienia równoległości górnego łącznika 2 z osią tulei pomiarowej 1 a drugi jego kołnierz o mniejszej średnicy stanowi element centrujący górną wewnętrzną osłonę dynamometru 3 w postaci tulei. Osłonowa tuleja wewnętrzna 3 jest dociśnięta do kołnierza prowadzącego łącznika 2 za pomocą nakrętki 5 nakręconej na górną część łącznika 2. W drugi nagwintowany koniec tulei pomiarowej 1 jest wkręcony identyczny dolny łącznik 2', na którego kołnierzach prowadzącym i centrującym o różnych średnicach, wspiera się i jednocześnie jest centrowana osłona zewnętrzna 4 dynamometru w postaci tulei dociśnięta do kołnierza prowadzącego łącznika 2' za pomocą nakrętki 5' nakręconej na górną część łącznika 2'. Według wynalazku na koniec łącznika 2' jest nakręcona gwintowana nakrętka kształtowana 10, której górna powierzchnia jest ukształtowana w postaci kulistej. Nakrętka 10 swoją powierzchnią kulistą współpracuje stykowo z pierścieniem 11, którego powierzchnia styku z nakrętką 10 jest uformowana w postaci wklęsłej powierzchni czaszy komplementarnej do kulistej powierzchni nakrętki 10. Nakrętka 10 łącznie z pierścieniem 11 tworzą przegub kulisty o 3 stopniach swobody w postaci obrotu względem 3 osi układu współrzędnych prostokątnych. Pierścień 11 jest osadzony w korpusie 12, w którego wewnętrzną część gwintowaną jest wkręcony łącznik 13 zakończony gwintem lewoskrętnym. Na walcowej bocznej powierzchni pomiarowej 1 są zainstalowane tensometry pomiarowe 16 połączone w układzie mostkowym przykładowo pół lub pełnomostkowym, których przewody pomiarowe nie pokazane na rysunku są wyprowadzone przez tuleję gwintowaną 8 z uszczelnieniem 7 wkręconą w pierścień dzielony 6 umocowany w osłonie wewnętrznej 3. Kołek ustalający 15 zabezpiecza pierścień dzielony 6 przed obrotem. Łączniki gwintowane 2 i 2' wkręcone w obydwa przeciwległe końce tulei pomiarowej 1 są zabezpieczone przed odkręceniem za pomocą wkrętów bez łbów 9. Wkręt bez łba 14 zabezpiecza nakrętkę 10 połączenia przegubowego, przed odkręcaniem się z gwintowanej części łącznika 2'. Korpus 12, w którym jest osadzony pierścień 11 połączenia przegubowego jest zabezpieczony przed wykręcaniem łącznika 13 przy pomocy wkrętu bez łba 17.

Działanie dynamometru tensometrycznego według wynalazku jest następujące. Dynamometr tensometryczny wmontowuje się jako dodatkowy element w pręt zawieszenia rurociągu w miejsce wycięcia z niego odcinka. Do końców odcinków pręta zawieszenia rurociągu, pozostałych po wycięciu odcinka, mocuje się za pomocą spawania lub nitowania dodatkowe tuleje gwintowane odpowiednio lewo i prawoskrętnie, w które następnie wkręca się gwintowane końcówki tulei pomiarowej 1 dynamometru. Pod wpływem obciążenia zawieszenia przypadającym na nie ciężarem rurociągu, w tulei pomiarowej 1 dynamometru przenoszącej w pełni to obciążenie, powstaje stan jednokierunkowego naprężenia osiowego, któremu odpowiada proporcjonalny do niego stan odkształcenia. Naklejone na pobocznicy tulei pomiarowej 1, tensometry 16 zmieniając swoją rezystancję proporcjonalnie do stanu odkształcenia, powodują zmiany przepływu prądu w układzie mostkowym nie pokazanym na rysunku, które są mierzone elektrycznie a następnie przeliczane według znanych zależności na wartość naprężenia lub wartość siły obciążającej badane zamocowanie. Przegub kulisty dynamometru według wynalazku, włączony w linię działania siły i przenoszący jej wartość, powoduje że tuleja pomiarowa 1 jest obciążona wyłącznie mierzoną siłą osiową natomiast momenty zginające i skręcające występujące na przykład pod wpływem zakrzywienia pręta zawieszenia lub momenty skręcające wywołane skręcaniem pręta pod wpływem pokręcania rzymską nakrętką napinającą są całkowicie wyeliminowane.

177 123

177 123

Fig.2

177 123

Departament Wydawnictw UP RP. Nakład 70 egz.

Cena 2,00 zł.

Claims (1)

1. Zastrzeżenie patentowe

   Dynamometr tensometryczny do pomiaru sił osiowych, zwłaszcza zawieszeń rurociągów, w postaci tulei pomiarowej posiadającej nagwintowane końce, a na powierzchni zewnętrznej tensometry połączone w układzie mostkowym, znamienny tym, że w jeden nagwintowany koniec tulei pomiarowej (1) jest wkręcony łącznik (2) z dwoma kołnierzami centrującym i prowadzącym o różnych średnicach, przy czym do kołnierza centrującego łącznika (2) o mniejszej średnicy jest dociśnięta za pomocą nakrętki (5) nakręconej na górną część łącznika (2) tuleja osłonowa wewnętrzna (3), a w drugi nagwintowany koniec pomiarowej tulei (1) jest wkręcony łącznik (2') z dwoma kołnierzami o różnych średnicach, prowadzącym i centrującym, przy czym do kołnierza centrującego łącznika (2') o mniejszej średnicy jest dociśnięta za pomocą nakrętki (5') nakręconej na górną część łącznika (2') zewnętrzna tuleja osłonowa (4) ponadto na koniec łącznika (2') jest nakręcona nakrętka kształtowa (10) połączenia przegubowego, której górna powierzchnia posiada korzystnie powierzchnię kulistą osadzoną przegubowo w pierścieniu (11) trwale osadzonym w korpusie (12), którego powierzchnia styku z nakrętką (10) jest komplementarna do powierzchni nakrętki (10) połączenia przegubowego korzystnie wklęsła.