PL177387B1 - Zawór do podłączania przewodów rozgałęźnych do istniejącego przewodu wypełnionego gazem albo płynem - Google Patents

Abstract

1 Zawór do podlaczania przewodów rozgaleznych do istnieja- cego przewodu wypelnionego gazem albo plynem, który to zawór zawiera lacznik zaciskowy, szczelnie zaciskajacy zawór na przewo- dzie, którego czesc zachodzi stycznie poprzez otwór do prostego kanalu przeplywowego, znajdujacego sie w tym zaworze, przy czym przynajmniej jedno zakonczenie tego kanalu przeplywowego jest zakonczone czescia laczaca, umieszczona na laczniku zacisko- wym dla polaczenia z przewodem rozgaleznym, do której to czesci laczacej jest ciasno podlaczona obudowa narzedziowa podczas montowania zaworu, do której to obudowy jest podlaczony rucho- my wewnatrz kanalu przeplywowego zespól przecinajacy w postaci tloka, wyposazonego w przynajmniej jedna krawedz tnaca, wycina- jaca otwór w tym przewodzie poprzez odciecie tej jego czesci, która zachodzi do kanalu przeplywowego, znamienny tym, ze czesc powierzchni kanalu przeplywowego (5), otaczajaca otwór w prze- wodzie (2), wyciety przez krawedz tnaca tloka (13), wyznacza dolna czesc obudowy (8) zaworu, w której jest umieszczony przemiesz- czalnie korpus uszczelniajacy (9), przy czym ten korpus uszczel- niajacy (9) jest dopasowany do czesci powierzchni otaczajacej otwór w przewodzie (2) dla uszczelnienia dna obudowy (8) zaworu w polozeniu oparcia o te czesc powierzchni, zapobiegajac przeply- wowi plynu pomiedzy przewodem (2) a czescia laczaca (4). FIG. 2 PL

Description

Przedmiotem wynalazku jest zawór do podłączania przewodów rozgałęźnych do istniejącego przewodu wypełnionego gazem albo płynem.

Ze szwedzkiego opisu patentowego nr 425185 jest znany zawór, składający się ze złączki zaciskowej, służącej do ścisłego zaciśnięcia zaworu na przewodzie, którego część zachodzi stycznie poprzez otwór do prostego kanału przepływowego, znajdującego się w tym zaworze, przy czym przynajmniej jedna część końcowa tego kanału kończy się w części łączącej, umieszczonej na złączce zaciskowej dla połączenia z przewodem rozgałęźnym, do której to części łączącej jest ciasno podłączona obudowa narzędziowa podczas montowania zaworu, do której to obudowy jest podłączony zespół tnący w postaci tłoka, wyposażonego w przynajmniej jedną krawędź tnącą, wycinającą otwór w tym przewodzie poprzez odcięcie tej jego części, która zachodzi do kanału przepływowego.

Według tego rozwiązania, zawór łączy się z przewodem w taki sposób, że jego kanał przepływowy jest skośny względem przewodu. Przy pomocy całkowicie szczelnego narzędzia, przymocowanego do części łączącej zaworu wprowadza się w sposób wymuszony tłok do kanału przepływowego. Przedni koniec tłoka, ukształtowany albo wyposażony w oddzielną krawędź tnącą zawiera również część w kształcie haka. W czasie osiowego ruchu tłoka przez kanał przepływowy, jego przedni koniec, wyposażony w krawędź tnącą, wycina otwór w przewodzie. Dzięki specjalnemu projektowi tłoka z częścią ukształtowaną jako hak, odcięta część przewodu zostaje schwytana i utrzymywana przez tłok. Po zakończeniu operacji cięcia, tłok powraca do swego położenia początkowego, zawór zamyka się, a narzędzie przymocowane do części łączącej zaworu usuwa się wraz z odciętą częścią przewodu. Narzędzie usuwa m 387 się teraz przy pomocy przewodu rozgałęźnego, zawór otwiera się i płyn wypływa do przewodu rozgałęźnego.

Według innego rozwiązania, przedstawionego w szwedzkim opisie patentowym 456522 wykorzystuje się ten sam typ zaworu, co w wyżej wspomnianym opisie patentowym, tj. zawór, który zaciskany jest na przewodzie w taki sposób, że przewód częściowo wnika do kanału przepływowego zaworu. Różnica pomiędzy tymi dwoma rozwiązaniami wynika z projektu narzędzi. Według tego drugiego opisu patentowego, narzędzie stanowi tłok, posiadający wgłębienie tnące z krawędzią ustawioną, tak, że otacza część przewodu, która przy zakładaniu zaworu wnika do jego kanału. Gdy następnie tłok zostanie wsunięty do narzędzia, wówczas krawędź wgłębienia tnącego odcina część przewodu, która wnika do kanału przepływowego zaworu. Odcięta część przewodu utrzymywana jest we wgłębieniu tnącym i usuwana wraz z narzędziem po zamknięciu zaworu, a przewód rozgałęźny łączy się następnie z istniejącym przewodem, jak opisano powyżej. Zawór ten można opisać jako zawór kulkowy, którego jedna część łącząca zastąpiona została złączką zaciskową w celu ścisłego zaciśnięcia zaworu na przewodzie, który to zespół zawiera również przedłużenie kanału przepływowego zaworu.

Zastosowanie tego typu zaworu wielokrotnie stwarzało oczywiste niedogodności i ograniczało jego zastosowanie. Wiele orurowań przeprowadza się w wąskich przestrzeniach różnego rodzaju, zatem nawet jeśli zawór miał wystarczająco dużo miejsca, to niemożliwe było dosięgnięcie zaworu narzędziem, którego wymagania przestrzenne zależne od projektu narzędzia odpowiadają 2-3-krotnej długości kanału przepływowego. Inną niedogodnością jest to, że takie znane zawory wymagały współpracy z narzędziem zorientowanym w kierunku przebiegu przewodu rozgałęźnego. Dalszą niedogodnością jest to, że po założeniu zaworu i wykonaniu rozgałęzienia, niemożliwa będzie zmiana kierunku przewodu rozgałęźnego albo podłączenie drugiego przewodu rozgałęźnego.

Celem niniejszego wynalazku jest z jednej strony eliminacja wyżej wspomnianych niedogodności znanego typu zaworu poprzez zaproponowanie zaworu, który umożliwia zastosowanie praktyczniejszego narzędzia, z drugiej strony zaproponowanie zaworu, dzięki któremu cięcie i rozgałęzianie można by przeprowadzić w kierunkach przeciwnych do siebie.

Zawór do podłączania przewodów rozgałęźnych do istniejącego przewodu wypełnionego gazem albo płynem, który to zawór zawiera łącznik zaciskowy, szczelnie zaciskający zawór na przewodzie, którego część zachodzi stycznie poprzez otwór do prostego kanału przepływowego, znajdującego się w tym zaworze, przy czym przynajmniej jedno zakończenie tego kanału przepływowego jest zakończone częścią łączącą, umieszczoną na łączniku zaciskowym dla połączenia z przewodem rozgałęźnym, do której to części łączącej jest ciasno podłączona obudowa narzędziowa podczas montowania zaworu, do której to obudowy jest podłączony ruchomy wewnątrz kanału przepływowego zespół przecinający w postaci tłoka, wyposażonego w przynajmniej jedną krawędź tnącą, wycinającą otwór w tym przewodzie poprzez odcięcie tej jego części, która zachodzi do kanału przepływowego, według wynalazku charakteryzuje się tym, że część powierzchni kanału przepływowego, otaczająca otwór w przewodzie, wycięty przez krawędź tnącą tłoka, wyznacza dolną część obudowy zaworu, w której jest umieszczony przemieszczalnie korpus uszczelniający, przy czym ten korpus uszczelniający jest dopasowany do części powierzchni otaczającej otwór w przewodzie dla uszczelnienia dna obudowy zaworu w położeniu oparcia o tę część powierzchni, zapobiegając przepływowi płynu pomiędzy przewodem a częścią łączącą.

Kanał przepływowy korzystnie zawiera dwie części łączące, umieszczone na obydwu jego zakończeniach, dla połączenia pierwszego przewodu rozgałęźnego z jedną częścią łączącą przed operacją wycinania otworu i dla zamknięcia drugiej części łączącej albo dla jej połączenia z drugim przewodem rozgałęźnym po zamknięciu zaworu i usunięciu obudowy narzędziowej z tej drugiej części łączącej.

Zawór według wynalazku umożliwia zastosowanie praktyczniejszego narzędzia, przymocowanego do części łączącej zaworu, a także umożliwia wykonywanie wycięcia otworu w istniejącym przewodzie i rozgałęziania, które można przeprowadzać w kierunkach przeciwnych do siebie.

177 387

Przedmiot wynalazku jest uwidoczniony w przykładzie wykonania na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia przekrój przez zawór według wynalazku umieszczony na istniejącym przewodzie z narzędziem tnącym połączonym z częścią łączącą zaworu w położeniu początkowym narzędzia przed wykonaniem wycięcia, a fig. 2 - zawór i narzędzie z fig. 1 w położeniu po dokonaniu cięcia.

Na figurze 1 przedstawiono częściowo na przekroju zawór 1 założony na istniejący przewód 2 przedstawiony w przekroju poprzecznym oraz narzędzie tnące 6 również w przekroju, połączone z częścią łączącą 4 zaworu 1. Zawór 1 zawiera łącznik zaciskowy 3, przy pomocy którego zawór zaciska się ściśle na przewodzie 2 przy pomocy zacisku 7. W przewężeniowej części łącznika zaciskowego 3 umieszczony jest prosty kanał przepływowy 5, którego jedna część końcowa w przykładowym wykonaniu przedstawionym tutaj jest zamknięta i którego druga część końcowa kończy się w części łączącej 4. W dolnej' ścianie kanału przepływowego 5 umieszczony jest otwór, przez który część zaciśniętego przewodu 2 przenika do kanału przepływowego 5. Na górnej stronie łącznika zaciskowego 3 naprzeciwko otworu w ścianie kanału przepływowego 5 umieszczona jest walcowata obudowa 8 zaworu, w której korpus uszczelniający 9 może się przemieszczać pomiędzy dwoma położeniami końcowymi, górnym, przedstawionym na fig. 1 i dolnym, przedstawionym na fig. 2.

Narzędzie tnące 6 zawiera obudowę narzędziową 12, która jest uszczelniona naprzeciwko części łączącej 4. Narzędzie tnące jako takie, które ma kształt tłoka 13, mającego wgłębienie tnące 14 z krawędzią tnącą umieszczoną w osłonowej powierzchni tłoka przedstawiono na fig. 1 w położeniu początkowym dla cięcia. W celu zakończenia w tym położeniu, w którym wgłębienie tnące 14 umieszczone jest okrakiem na części przewodu, która przenika do kanału przepływowego, tłok 13 musi być umieszczony w kanale przepływowym 5 przed zaciśnięciem zaworu na przewodzie 2. Tłok 13 zawiera słabszą część 15, która jest nagwintowana i wystaje z obudowy narzędziowej 12 i na której to części wystającej umieszczona jest nakrętka 16. Przy dokręcaniu nakrętki 16, tłok 13 wciągany jest tak daleko w głąb obudowy urządzenia, że korpus uszczelniający uwalnia się, tym samym odcinając część przewodu umieszczoną we wgłębieniu tnącym i korpus tnący można dokręcić do części kanału przepływowego wokół właśnie wytworzonego otworu w kanale, która to część działa jako gniazdo zaworu.

Na figurze 2 przedstawiono tłok 13 wciągnięty do obudowy 8 narzędzia, a korpus uszczelniający 9, który ma kształt półwalca i wykonany jest z materiału elastycznego, przedstawiono w położeniu zamkniętym zaworu. Narzędzie tnące 6 z odciętą częścią 17 z operacji cięcia można obecnie usunąć, a przewód rozgałęźny można połączyć z częścią łączącą 4.

W przykładowym wykonaniu, nie przedstawionym, zawór ma części łączące w obu częściach końcowych kanału przepływowego, co umożliwia pracę z narzędziem w kierunku przeciwnym do przeznaczonego dla przewodu rozgałęźnego, jeżeli przestrzeń po tej stronie zaworu jest bardziej dostępna. Przewód rozgałęźny może w tym przypadku być dla wygody podłączony przed operacją cięcia. Część łącząca, która nie jest używana, jest zamknięta przy pomocy przykrywki wyposażonej w gwint. Zawór wyposażony w dwie części łączące umożliwia również połączenie dwóch przewodów rozgałęźnych.

177 387

ΙΊΊ 387

FIG. 2

Departament Wydawnictw UP RP. Nakład 70 egz.

Cena 2,00 zł.

Claims (2)

1. Zastrzeżenia patentowe

   1. Zawór do podłączania przewodów rozgałęźnych do istniejącego przewodu wypełnionego gazem albo płynem, który to zawór zawiera łącznik zaciskowy, szczelnie zaciskający zawór na przewodzie, którego część zachodzi stycznie poprzez otwór do prostego kanałU przepływowego, znajdującego się w tym zaworze, przy czym przynajmniej jedno zakończenie tego kanału przepływowego jest zakończone częścią łączącą umieszczoną na łączniku zaciskowym dla połączenia z przewodem rozgałęźnym, do której to części łączącej jest ciasno podłączona obudowa narzędziowa podczas montowania zaworu, do której to obudowy jest podłączony ruchomy wewnątrz kanału przepływowego zespół przecinający w postaci tłoka, wyposażonego w przynajmniej jedną krawędź tnącą wycinającą otwór w tym przewodzie poprzez odcięcie tej jego części, która zachodzi do kanału przepływowego, znamienny tym, ze część powierzchni kanału przepływowego (5), otaczająca otwór w przewodzie (2), wycięty przez krawędź tnącą tłoka (13), wyznacza dolną część obudowy (8) zaworu, w której jest umieszczony przemieszczalnie korpus uszczelniający (9), przy czym ten korpus uszczelniający (9) jest dopasowany do części powierzchni otaczającej otwór w przewodzie (2) dla uszczelnienia dna obudowy (8) zaworu w położeniu oparcia o tę część powierzchni, zapobiegając przepływowi płynu pomiędzy przewodem (2) u częścią łączącą (4).
2. 2. Zawór według zastrz. 1, znamienny tym, że kanał przepływowy (5) zawiera dwie części łączące (4), umieszczone na obydwu jego zakończeniach, dla połączenia pierwszego przewodu rozgałęźnego z jedną częścią łączącą (4) przed operacją wycinania otworu i dla zamknięcia drugiej części łączącej (4) albo dla jej połączenia z drugim przewodem rozgałęźnym po zamknięciu zaworu i usunięciu obudowy narzędziowej (12) z tej drugiej części łączącej (4).