PL177819B1 - Sposób odzyskiwania fluorowanych kwasów karboksylowych - Google Patents

Sposób odzyskiwania fluorowanych kwasów karboksylowych

Info

Publication number
PL177819B1
PL177819B1 PL94303680A PL30368094A PL177819B1 PL 177819 B1 PL177819 B1 PL 177819B1 PL 94303680 A PL94303680 A PL 94303680A PL 30368094 A PL30368094 A PL 30368094A PL 177819 B1 PL177819 B1 PL 177819B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
acid
fluorinated
acids
salts
pfos
Prior art date
Application number
PL94303680A
Other languages
English (en)
Other versions
PL303680A1 (en
Inventor
Reinhold Obermeier
Gunter Stefaniak
Original Assignee
Dyneon Gmbh
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority claimed from DE19934318258 external-priority patent/DE4318258A1/de
Application filed by Dyneon Gmbh filed Critical Dyneon Gmbh
Publication of PL303680A1 publication Critical patent/PL303680A1/xx
Publication of PL177819B1 publication Critical patent/PL177819B1/pl

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C07ORGANIC CHEMISTRY
    • C07CACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
    • C07C67/00Preparation of carboxylic acid esters
    • C07C67/08Preparation of carboxylic acid esters by reacting carboxylic acids or symmetrical anhydrides with the hydroxy or O-metal group of organic compounds
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C07ORGANIC CHEMISTRY
    • C07CACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
    • C07C51/00Preparation of carboxylic acids or their salts, halides or anhydrides
    • C07C51/02Preparation of carboxylic acids or their salts, halides or anhydrides from salts of carboxylic acids
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C07ORGANIC CHEMISTRY
    • C07CACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
    • C07C51/00Preparation of carboxylic acids or their salts, halides or anhydrides
    • C07C51/09Preparation of carboxylic acids or their salts, halides or anhydrides from carboxylic acid esters or lactones
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C07ORGANIC CHEMISTRY
    • C07CACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
    • C07C51/00Preparation of carboxylic acids or their salts, halides or anhydrides
    • C07C51/42Separation; Purification; Stabilisation; Use of additives
    • C07C51/487Separation; Purification; Stabilisation; Use of additives by treatment giving rise to chemical modification
    • C07C51/493Separation; Purification; Stabilisation; Use of additives by treatment giving rise to chemical modification whereby carboxylic acid esters are formed
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08FMACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED BY REACTIONS ONLY INVOLVING CARBON-TO-CARBON UNSATURATED BONDS
    • C08F14/00Homopolymers and copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by a halogen
    • C08F14/18Monomers containing fluorine

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)

Abstract

1. Sposób odzyskiwania fluorowanych kwasów karboksylowych w postaci nadajacej sie do wykorzystania, korzystnie jako emulgator, z zanieczyszczonych materialów wyjscio- wych, zwlaszcza z kapieli z polimeryzacji emulsyjnej fluorowanych polimerów, znamienny tym, ze na zanieczyszczone materialy wyjsciowe zawierajace fluorowane kwasy karboksylo- we lub ich sole, w wodnym srodowisku, dziala sie w przypadku gdy fluorowany kwas nie wy- stepuje w wolnej postaci kwasem wystarczajaco silnym do uwolnienia fluorowanego kwasu karboksylowego z postaci soli, po czym kwas poddaje sie reakcji z alifatycznym alkoholem zawierajacym 1-3 atomów wegla i oddestylowuje sie utworzony ester. PL

Description

Przedmiotem wynalazku jest więc sposób odzyskiwania fluorowanych kwasów karbuk-ylowych w postaci nadającej się do wykorzystanie, kornyhtnie jako emulgator, z noniścnyhncnum 819 nych materiałów wyjściowych, zwłaszcza z kąpieli z polimeryzacji emulsyjnej fluorowanych polimerów, charakteryzujący się tym, że na zanieczyszczone materiały wyjściowe zawierające fluorowane kwasy karboksylowe lub ich sole w wodnym środowisku, działa się w przypadku gdy fluorowany kwas nie występuje w wolnej postaci kwasem wystarczająco silnym do uwolnienia fluorowanego kwasu karboksylowego z postaci soli, po czym kwas poddaje się reakcji z alifatycznym alkoholem zawierającym 1-3 atomów węgla i oddestylowuje się utworzony ester. Jeśli nie jest wymagane uwolnienie kwasu karboksylowego z jego soli, wystarczy oczywiście katalityczna ilość kwasu do estryfikacji.
Jako materiał wyjściowy nadają się stałe i ciekłe produkty, które zawierają sole fluorowanych kwasów karboksylowych. Korzystnie w praktyce chodzi przy tym o sole amonowe albo sodowe, ale oczywiście nie są wyłączone analogiczne sole jak sole potasowe. Materiały wyjściowe obok już wymienionych środków przeciwpiennych mogą również zawierać jeszcze inne zanieczyszczenia nieorganiczne albo organiczne, jeśli nie tworzą one związków lotnych, które przeszkadzają przy destylacji żądanego estru.
Jako materiał wyjściowy można stosować korzystnie kąpiel polimeryzacyjną. Korzystny materiał wyjściowy stanowią kąpiele z polimeryzacji emulsyjnej fluorowanych polimerów. Te można stosować bezpośrednio po oddzieleniu polimeru, zatem bez zatężania. Polimeryzacja emulsyjna jest opisana na przykład w opisie patentowym US-A 4 391 940 (i wymienionej w nim wcześniej literaturze). Korzystnie materiał wyjściowy zawiera kwas perfluorooktanowy lub jego sole.
Jako wystarczająco silne kwasy do uwalniania fluorowanego kwasu karboksylowego stosuje się w praktyce kwas siarkowy. Oczywiście nie są jednak wyłączone również inne kwasy działające tak samo.
Jako składnik alkoholowy wchodzi w rachubę w pierwszym rzędzie korzystnie metanol, ponieważ jest on niedrogi i tworzy łatwolotny ester. Zastosowanie innych alkoholi, na przykład etanolu albo izopropanolu, jest możliwe, nie dostarcza jednak żadnych większych korzyści. Korzystnie w sposobie według wynalazku utworzony ester poddaje się zmydleniu za pomocą wodnego roztworu amoniaku do soli . amonowej fluorowanego kwasu karboksylowego.
Dalej objaśnione są bliżej dalsze korzystne postępowanie według. wynalazku, przy czym dla uproszczenia każdorazowo wymienione są tylko korzystne składniki uczestniczące w reakcji lub odczynniki. Kwas perfluorooktanowyjest przy tym określony skrótem „PFOS”. Procenty oznaczają procenty wagowe, jeśli nie podano inaczej.
Naczynie destylacyjne napełnia się wodnym roztworem kwasu siarkowego, korzystnie 60% kwasem siarkowym, w takiej ilości, że z wprowadzonego następnie materiału wyjściowego, na przykład soli sodowej PFOS - w roztworze, w postaci stałej albo jako zawiesiny, która może jeszcze zawierać wolny ług sodowy - uwalnia się PFOS. Celowo wymieniona zawiesina zawiera około 1 do około 70%, korzystnie około 5 do około 40%, soli sodowej i nie więcej niż 40% wolnego ługu sodowego.
Przy zastosowaniu kąpieli polimeryzacyjnej zawartość soli PFOS jest znacznie niższa, na przykład wynosi 0,01 do 0,1%. Następnie dozuje się metanol w nadmiarze, celowo 10 moli na mol PFOS, i mieszaninę reakcyjną powoli ogrzewa się do temperatury fazy błotnej wynoszącej około 70 do 90°C, korzystnie 85°C. Od tej temperatury przedestylowuje trójskładnikowa mieszanina złożona z wody, metanolu i estru metylowego PFOS, który po skropleniu rozdziela się na dwie fazy. Dolna, cięższa faza (gęstość 1,7 g/cm3) składa się z ponad 98% estru metylowego PFOS a górna faza z mieszaniny metanolu i wody. Dolną fazę oddziela się a fazę górną zawraca do procesu. Destylację kontynuuje się tak długo, aż w destylacie nie zachodzi już rozdział faz. Pozostającąmieszaninę metanolu i wody oddziela się, celowo oddestylowuje, i stosuje ponownie do następnego zestawu. Jako pozostałość destylacyjna pozostaje zawierający około 25% siarczanu sodu i około 5% kwasu siarkowego wodny roztwór, który zawiera tylko około 0,1 % substancji organicznej i tylko około 0,01% fluoru.
W korzystnym postępowaniu według wynalazku z zastosowaniem surowej kąpieli polimeryzacyjnej dodaje się do niej małą ilość, na przykład 2 do 5%, alkoholu, korzystnie metanolu,
177 819 zakwasza się kąpiel za pomocą wystarczająco silnego kwasu, korzystnie kwasu siarkowego, do wartości pH wynoszącej korzystnie około 1 do 2, i oddestylowuje utworzony ester. Gdy surowa kąpiel polimeryzacyjna zawiera jeszcze niewielkie ilości drobnocząstkowego polimeru, wyklarowuje się przy tym mętna kąpiel, przy czym polimer otrzymuje się w postaci dającej się łatwo oddzielić. Przez obróbkę według wynalazku zostaje zatem w maksymalnej mierze oddzielony powierzchniowo czynny fluorowany kwas karboksylowy. To przejawia się również w tym, że pierwotna zawartość fluoru w kąpieli zostaje znacznie zredukowana.
W szczególnie korzystnym postępowaniu według wynalazku przeprowadza się ester metylowy PFOS bezpośrednio w sól amonową PFOS. Nieoczekiwanie można tutaj otrzymywany ester surowy poddawać bezpośrednio zmydleniu za pomocą wodnego roztworu amoniaku, przez co otrzymuje się produkt o wymaganej czystości.
Korzystnie daje się tutaj wodny roztwór amoniaku o zawartości celowo 25% amoniaku i wodę do zbiornika mieszalnika i do tego dozuje się surowy ester. Ogrzewa się do temperatury około 70 do 95°C i miesza tak długo, aż mętna na początku mieszanina reakcyjna stanie się całkowicie klarowna. Przy temperaturze fazy błotnej około 95°C oddestylowuje się następnie mieszaninę metanolu i wody, którą można zastosować do estryfikacji. Pozostający roztwór soli amonowej PFOS można, w razie potrzeby po filtracji, zastosować bezpośrednio jako emulgator do polimeryzacji fluorowanych monomerów. Zawartość amidu wynosi poniżej 0,1%.
Tak więc w szczególności w wyżej omówionym korzystnym postępowaniu udaje się odzyskać w eleganckim, nie nakładochłonnym procesie kosztowną, wartościową substancję-sól amonową PFOS z wysoką wydajnością i o żądanej czystości z silnie zanieczyszczonych materiałów wyjściowych. Szczególnie korzystne jest to, że w tym procesie nie otrzymuje się trudnych do usuwania odpadów, również wówczas, gdy zastosowany materiał zawiera zanieczyszczenia takie jak środki odpieniające.
Otrzymywany ester metylowy PFOS może być naturalnie również poddawany dalszej przeróbce w inny sposób, na przykład zmydlany do wolnego PFOS. Ponieważ ester stanowi aktywowaną pochodną kwasową, możliwe są oczywiście również inne zwykłe środki dalszej przeróbki, jak przeestryfikowania albo przeprowadzenie w amidy.
Wynalazek jest objaśniony bliżej w następujących przykładach. Jeśli nie podano innych danych, również tutaj procenty stanowią procenty wagowe a części - części wagowe.
Przykładl .W mieszalniku umieszcza się 2000 części 60% kwasu siarkowego i ogrzewa do temperatury 50°C. Mieszając, dozuje się następnie 3000 części soli sodowej PFOS w postaci zawiesiny, która zawiera 15% soli sodowej i 25% wodorotlenku sodu. Przy tym przez oziębienie utrzymuje się temperaturę około 60°C. Następnie dozuje się powoli 350 części metanolu i mieszaninę powoli ogrzewa. Od temperatury fazy błotnej wynoszącej 85°C destyluje trójskładnikowa mieszanina złożona z wody, metanolu i estru metylowego. Destylat rozdziela się po skropleniu na dwie fazy: faza dolna (gęstość 1,7 g/cm3) składa się z estru m etylowego PFOS o czystości powyżej 98%, faza górna z 70% metanolu. Fazę górnązawraca się do naczynia destylacyjnego i proces kontynuuje się tak długo, aż w kondensacie nie jest już rozpoznawalne rozdzielanie faz.
Nadmiar metanolu oddestylowuje się jako 70% mieszaninę metanolu i wody i stosuje do następnego zestawu. Pozostałość destylacyjna składa się z wody o całkowitej zawartości fluoru wynoszącej 0,01%, zawartości siarczanu sodu około 25%, zawartości kwasu siarkowego około 5% i zawartości około 0,1 % substancji organicznej odpowiednio do wartości CSB wynoszącej 1500 mg O2/kg.
Przykładu. Jako materiał wyjściowy służy kąpiel surowa z kopolimeryzacji tetrafluoroetylenu i perfluoro-(n-propylo-winylo)-eteru, w której była zastosowana sól amonowa PFOS jako emulgator. Całkowita zawartość fluoru w kąpieli wynosi 0,14%.
W mieszalniku do 4000 g tej kąpieli dodaje się 120 g metanolu a następnie taką ilość 60% kwasu siarkowego, że ustali się wartość pH wynosząca 1. Mieszaninę ogrzewa się do temperatury wrzenia, tak że powoli oddestylowuje mieszanina złożona z metanolu, estru metylowego
177 819
PFOS i wody. Przy tym początkowo mętna kąpiel staje się całkowicie klarowna, przy czym tworzy się biały osad polimeru.
Destylat rozdziela się po skropleniu na dwie fazy: faza dolna (gęstość 1,7 g/cm3) składa się z estru metylowego PFOS, faza górna z 70% metanolu. Ten oddziela się i stosuje w następnym składzie. Proces kontynuuje się tak długo, aż w kondensacie nie jest już rozpoznawalne rozdzielanie faz. Klarowny filtrat pozostałości destylacyjnej zawiera około 10 ppm fluoru.
Przykład III. Powtarza się przykład II z użyciem kąpieli surowej, która pochodzi z homo-polimeryzacji tetrafluoroetylenu metodą emulsyjną z solą amonową PFOS jako emulgatorem. Kąpiel surowa zawiera ogólną ilość fluoru wynoszącą 0,02%, po obróbce około 10 ppm.
Przykład IV. W naczyniu destylacyjnym umieszcza się 1504 części wody i 150 części 25% roztworu amoniaku i przy jednoczesnym mieszaniu dozuje powoli 428 części estru metylowego PFOS. Mieszaninę ogrzewa się najpierw do temperatury 75°C, w tej temperaturze miesza się 30 minut i następnie miesza się 5 godzin w temperaturze 90°C. Przy tym mętna początkowo mieszanina staje się całkowicie klarowna. Ogrzewa się dalej do temperatury fazy błotnej około 95°C, przy czym przy temperaturze głowicy wynoszącej 70 do 99°C przedestylowuje 680 części około 5% mieszaniny metanolu i wody. Jako pozostałość destylacyjna pozostaje roztwór wodny z zawartością30% soli amonowej PFOS, który, w razie potrzeby po sączeniu, może być zastosowany bezpośrednio jako emulgator do polimeryzacji fluorowanych monomerów.
177 819
Departament Wydawnictw UP RP. Nakład 70 egz.
Cena 2,00 zł.

Claims (5)

  1. Zastrzeżenia patentowe
    1. Sposób odzyskiwania 11uoro\aanyoii Wansów karboWylowoch w postaci ni^dćijćciej sia do wykorzystania, korzystnie jako emulgator, z zanieczyszczonych materiałów wyjściowych, zwłaszcza z kąpieli z polimeryzacji emulsyjnej fluorowanych polimerów, znamienny tym, że na zanieczyszczone materiały wyjściowe zawierające fluorowane, kwasy karboksylowe lub ich sole, w wodnym środowisku, działa się w przypadku gdy fluorowany kwas nie występuje w wolnej postaci kwasem wystarczająco silnym do uwolnienia fluorowanego kwasu karboksylowego z postaci soli, po czym kwas poddaje się reakcji z alifatycznym alkoholem zawierającym 1 -3 atomów węgla i oddestylowuje się utworzony ester.
  2. 2. Sposób według zastaz. 1 , /samibnny mm> ż materiał wyjściowy zaciery kow perflworooktanowy lub jego sole.
  3. 3. Sposó3 według zwo^. i ziso 2, enamibnny mm, że materiał wotścio\w zawiara ^^0weny kwaś' karboksylowy w postaci soli amonowej albo sodowej.
  4. 4. Sposób wedsig zwodz. 1 , asiamienny tym, ny matęriał uo^^ś-sOjw^ zaónowi hιwliui p olimerynocyjno.
    1. Sposób wpdług zwodz. i zOnam ienny mmn ne^m wyziarozwjąco ζΠοζ cwss sSocpje się kwas siarkowy.
  5. 6. SpoeOh ob ewśug ζζ^ζ. 1, enzmiennn ty m, me joZo aikokol stosuje zi ę in ebmol.
    Z. Sposób według zwodz. i z osamibnny miit ne uyyorżoyy as-er poddaje eiu zmyd-eniu za pomocą wodnego runtwury amoniaku do son amonowoj fluorowanego kwasu karboksylowego.
    Wynalazek dotyczy spusuby oazy-kSwania fluorowanych kwasów karboksytuwyca w postaci nadającej się do wyko-nyslania z zanieczy-ncnonych materiołów wyjściowych.
    Do polimeryzacji fluorowanych monomerów w wodnej dyspersji stosujo się fluorowane emulgatory, ponioważ to nie wykazują aktywności telogenowej. Głównie stu-yjo się, dobrze rozpysnczalne sole kwasów porftyorokarboksytowyóh, w szczególności sól amonową kwasu porftyorooktanuwegu. Stosowano do togo celu wyjściowe kwesy muszą wykazywać wysoką czystość, pomowej nanieózyszcnenie mogą przeszkadzać olbo w ogóle uniemożliwić ronpocnęcie reakcji putimoryzacji, mogą wystąpić zakłóconia w przebiegu pobmoryzacji, no przykład przez przenuhzenie łańcucha, albo może nastąpić zakończenie eotimerynacZi.
    To krytoria czy-toaci czynią dotyóhcna- uazyskiwonie wywioniunyóa kwa-ów bordzo uciążliwym i nadnwyónaj nakłaaoóhłunnym. Utrudnieniom jest przy tym to, że kwasy przy udnyskiwaniu przoz wymywanie za pomocą ługów, na przykład z powietrza zużytego, rozwijająswo działanie puwierzóhniowu czynnie, przy czym tworzą trudną do opanowania pianę. Często sto^0 się dletogo ś-oaki erzeciwpiennś, które utrudnieją dalej prnoróbkę bezowych Cwa-ów.
    Próby uwolnienie kwosów z tego rodneju miśsnanin na przykład kwa-św -ierCowym i następne odzyskiwanie przez destylację, nie udają się dlatego, że kwesy te tworzą krystalinyjące hyaaaty, które mogą zatykać aparaturę de-tytaóyZną. Oprócz togo w proce-ie eunu-tają punustołości destylacyjne, które nawierająje-zóze znaczno ilości fluoru i ich zegospuaoruwanio, jako udpodów, jost bordnu nakładochłonne.
    Obecnie znaleziono sposób, który pozwala na zużytkowanie wymienionych fluorowanych kwasów korbuksytuwyóh z miś-nonin, w których to kwasy mogą występować również jako sok, który nie wykazuje wymienionych wad.
PL94303680A 1993-06-02 1994-06-01 Sposób odzyskiwania fluorowanych kwasów karboksylowych PL177819B1 (pl)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19934318258 DE4318258A1 (de) 1993-06-02 1993-06-02 Verfahren zur Rückgewinnung von fluorierten Carbonsäuren
DE4402694A DE4402694A1 (de) 1993-06-02 1994-01-29 Verfahren zur Rückgewinnung von fluorierten Carbonsäuren

Publications (2)

Publication Number Publication Date
PL303680A1 PL303680A1 (en) 1994-12-12
PL177819B1 true PL177819B1 (pl) 2000-01-31

Family

ID=25926406

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL94303680A PL177819B1 (pl) 1993-06-02 1994-06-01 Sposób odzyskiwania fluorowanych kwasów karboksylowych

Country Status (6)

Country Link
US (2) US5442097A (pl)
EP (1) EP0632009B1 (pl)
JP (1) JP4050338B2 (pl)
DE (2) DE4402694A1 (pl)
PL (1) PL177819B1 (pl)
RU (1) RU2131408C1 (pl)

Families Citing this family (84)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE19527276C1 (de) * 1995-03-09 1996-08-08 Hoechst Ag Rückgewinnung hochfluorierter Carbonsäuren aus der Gasphase
RU2119476C1 (ru) * 1996-11-28 1998-09-27 Волгоградское открытое акционерное общество "Химпром" Способ выделения трифторуксусной кислоты из водных реакционных смесей
DE19824615A1 (de) 1998-06-02 1999-12-09 Dyneon Gmbh Verfahren zur Rückgewinnung von fluorierten Alkansäuren aus Abwässern
DE19824614A1 (de) * 1998-06-02 1999-12-09 Dyneon Gmbh Verfahren zur Rückgewinnung von fluorierten Alkansäuren aus Abwässern
ATE405665T1 (de) * 1999-03-11 2008-09-15 Zeachem Inc Verfahren zur herstellung von äthanol
EP1813590A1 (en) * 1999-03-11 2007-08-01 ZeaChem Inc. Process for recovering an ester
US7074603B2 (en) 1999-03-11 2006-07-11 Zeachem, Inc. Process for producing ethanol from corn dry milling
DE19932771A1 (de) 1999-07-14 2001-01-18 Dyneon Gmbh Verfahren zur Eluierung fluorierter Emulgatoren
DE19933696A1 (de) 1999-07-17 2001-01-18 Dyneon Gmbh Verfahren zur Rückgewinnung fluorierter Emulgatoren aus wässrigen Phasen
US6794550B2 (en) 2000-04-14 2004-09-21 3M Innovative Properties Company Method of making an aqueous dispersion of fluoropolymers
JP5055652B2 (ja) 2000-08-11 2012-10-24 ダイキン工業株式会社 含フッ素界面活性剤の回収方法
US6281374B1 (en) * 2000-08-23 2001-08-28 E. I. Du Pont De Nemours And Company Fluorinated alkanoic acid purification process
US6403849B1 (en) 2000-09-26 2002-06-11 3M Innovative Properties Company Method for purifying perfluorocarbons
US6720437B2 (en) 2001-02-07 2004-04-13 E. I. Du Pont De Nemours And Company Fluorinated carboxylic acid recovery and reuse
US7125941B2 (en) * 2001-03-26 2006-10-24 3M Innovative Properties Company Aqueous emulsion polymerization process for producing fluoropolymers
US7045571B2 (en) 2001-05-21 2006-05-16 3M Innovative Properties Company Emulsion polymerization of fluorinated monomers
US6737489B2 (en) 2001-05-21 2004-05-18 3M Innovative Properties Company Polymers containing perfluorovinyl ethers and applications for such polymers
US7279522B2 (en) 2001-09-05 2007-10-09 3M Innovative Properties Company Fluoropolymer dispersions containing no or little low molecular weight fluorinated surfactant
US6822059B2 (en) 2002-04-05 2004-11-23 3M Innovative Properties Company Dispersions containing bicomponent fluoropolymer particles and use thereof
US6833418B2 (en) 2002-04-05 2004-12-21 3M Innovative Properties Company Dispersions containing perfluorovinyl ether homopolymers and use thereof
EP1364972B1 (en) * 2002-05-22 2006-08-30 3M Innovative Properties Company Process for reducing the amount of fluorinated surfactant in aqueous fluoropolymer dispersions
ITMI20021581A1 (it) * 2002-07-18 2004-01-19 Ausimont Spa Procedimento di abbattimento di tensioattivi anionici fluorurati
EP1533325B1 (en) * 2003-11-17 2011-10-19 3M Innovative Properties Company Aqueous dispersions of polytetrafluoroethylene having a low amount of fluorinated surfactant
CN1938257A (zh) * 2004-01-29 2007-03-28 齐凯姆公司 有机酸的回收
EP1561742B1 (en) * 2004-02-05 2012-11-21 3M Innovative Properties Company Method of recovering fluorinated acid surfactants from adsorbent particles loaded therewith
EP1561729A1 (en) * 2004-02-05 2005-08-10 3M Innovative Properties Company Removal of fluorinated surfactants from waste water
EP1570917B1 (en) * 2004-03-01 2009-06-10 3M Innovative Properties Company Method of coating a substrate with a fluoropolymer dispersion
US20060014887A1 (en) * 2004-07-19 2006-01-19 3M Innovative Properties Company Method of hydrolyzing a dispersion of ionic fluoropolymer
US7304101B2 (en) * 2004-07-19 2007-12-04 3M Innovative Properties Company Method of purifying a dispersion of ionic fluoropolymer
US7138551B2 (en) * 2004-11-05 2006-11-21 E. I. Du Pont De Nemours And Company Purification of fluorinated alcohols
EP1700869A1 (en) * 2005-03-11 2006-09-13 3M Innovative Properties Company Recovery of fluorinated surfactants from a basic anion exchange resin having quaternary ammonium groups
GB2427170A (en) * 2005-06-17 2006-12-20 3M Innovative Properties Co Fluoropolymer film having glass microspheres
US20080015304A1 (en) * 2006-07-13 2008-01-17 Klaus Hintzer Aqueous emulsion polymerization process for producing fluoropolymers
GB0514387D0 (en) * 2005-07-15 2005-08-17 3M Innovative Properties Co Aqueous emulsion polymerization of fluorinated monomers using a perfluoropolyether surfactant
US7671112B2 (en) 2005-07-15 2010-03-02 3M Innovative Properties Company Method of making fluoropolymer dispersion
GB0525978D0 (en) 2005-12-21 2006-02-01 3M Innovative Properties Co Fluorinated Surfactants For Making Fluoropolymers
GB0514398D0 (en) 2005-07-15 2005-08-17 3M Innovative Properties Co Aqueous emulsion polymerization of fluorinated monomers using a fluorinated surfactant
GB0523853D0 (en) 2005-11-24 2006-01-04 3M Innovative Properties Co Fluorinated surfactants for use in making a fluoropolymer
GB2430437A (en) * 2005-09-27 2007-03-28 3M Innovative Properties Co Method of making a fluoropolymer
US7728087B2 (en) 2005-12-23 2010-06-01 3M Innovative Properties Company Fluoropolymer dispersion and method for making the same
US7754795B2 (en) 2006-05-25 2010-07-13 3M Innovative Properties Company Coating composition
US20070276103A1 (en) * 2006-05-25 2007-11-29 3M Innovative Properties Company Fluorinated Surfactants
US8119750B2 (en) * 2006-07-13 2012-02-21 3M Innovative Properties Company Explosion taming surfactants for the production of perfluoropolymers
GB0625071D0 (en) * 2006-12-15 2007-01-24 3M Innovative Properties Co Process for removing fluorinated emulsifier from fluoropolmer dispersions using an ion-exchange resin and dispersions obtained therefrom
CN101605728B (zh) * 2007-02-16 2013-07-24 3M创新有限公司 用于从水中去除含氟化合物的系统和方法
US20080264864A1 (en) * 2007-04-27 2008-10-30 3M Innovative Properties Company PROCESS FOR REMOVING FLUORINATED EMULSIFIER FROM FLUOROPOLMER DISPERSIONS USING AN ANION-EXCHANGE RESIN AND A pH-DEPENDENT SURFACTANT AND FLUOROPOLYMER DISPERSIONS CONTAINING A pH-DEPENDENT SURFACTANT
GB0712191D0 (en) 2007-06-25 2007-08-01 3M Innovative Properties Co Process for removing fluorinated compounds for an aqueous phase originating from the preparation of fluoropolymers
US8835551B2 (en) * 2007-09-14 2014-09-16 3M Innovative Properties Company Ultra low viscosity iodine containing amorphous fluoropolymers
CN101990576A (zh) * 2008-02-07 2011-03-23 齐凯姆公司 丁醇和己醇的间接制造
JP5452508B2 (ja) * 2008-02-29 2014-03-26 スリーエム イノベイティブ プロパティズ カンパニー 低カルボニル末端基率を有するペルフルオロエラストマー
CN102066307A (zh) 2008-06-24 2011-05-18 旭硝子株式会社 含氟化合物的精制方法
WO2011101342A1 (de) 2010-02-18 2011-08-25 Lanxess Deutschland Gmbh Behandlung von abwässern enthaltend fluorierte säuren oder deren salze
EP2431334A1 (de) 2010-09-16 2012-03-21 LANXESS Deutschland GmbH Behandlung von Abwässern aus der Galvanikindustrie
EP2557109B1 (en) 2011-08-11 2019-01-23 3M Innovative Properties Company Method of bonding a fluoroelastomer compound to a metal substrate using low molecular weight functional hydrocarbons as bonding promoter
FR2996147B1 (fr) * 2012-10-03 2015-05-29 Rhodia Operations Procede de traitement d'acide fluore
KR102120657B1 (ko) 2012-11-05 2020-06-09 쓰리엠 이노베이티브 프로퍼티즈 컴파니 용매를 포함하는 퍼옥사이드-경화성 플루오로중합체 조성물 및 이의 사용 방법
EP2935444B1 (en) 2012-12-20 2019-09-18 3M Innovative Properties Company Composite particles including a fluoropolymer, methods of making, and articles including the same
CA2924818A1 (en) 2013-09-20 2015-03-26 3M Innovative Properties Company Polymer processing additive, compositions, and methods
JP2017538833A (ja) 2014-12-19 2017-12-28 スリーエム イノベイティブ プロパティズ カンパニー ポリ(オキシアルキレン)ポリマー加工用添加剤、組成物及び方法
US10844152B2 (en) 2015-02-12 2020-11-24 3M Innovative Properties Company Tetrafluoroethylene and perfluorinated allyl ether copolymers
CN107223140A (zh) 2015-02-12 2017-09-29 3M创新有限公司 包含全氟烷氧基烷基侧基的四氟乙烯/六氟丙烯共聚物
WO2016130911A1 (en) 2015-02-12 2016-08-18 3M Innovative Properties Company Tetrafluoroethylene/hexafluoropropylene copolymers including perfluoroalkoxyalkyl pendant groups and methods of making and using the same
JP6941604B2 (ja) 2015-09-23 2021-09-29 スリーエム イノベイティブ プロパティズ カンパニー スルホニルペンダント基を有するテトラフルオロエチレンのコポリマーを作製する方法
WO2017066266A1 (en) 2015-10-13 2017-04-20 3M Innovative Properties Company Fluoropolymer processing additive, compositions, and methods
WO2017083688A1 (en) 2015-11-13 2017-05-18 3M Innovative Properties Company Compositions including a bimodal blend of amorphous fluoropolymers and their uses
KR20180104305A (ko) 2016-01-21 2018-09-20 쓰리엠 이노베이티브 프로퍼티즈 컴파니 플루오로중합체의 적층 가공
CN108883411A (zh) 2016-03-04 2018-11-23 3M创新有限公司 用于去除全氟化链烷酸的方法
TW201815845A (zh) 2016-05-17 2018-05-01 3M新設資產公司 包括二氟亞乙烯與四氟乙烯的共聚物之組成物及其使用方法
CN109563206A (zh) 2016-08-17 2019-04-02 3M创新有限公司 四氟乙烯和全氟化烯丙基醚共聚物
US20190344496A1 (en) 2016-12-20 2019-11-14 3M Innovative Properties Company Composition including fluoropolymer and inorganic filler and method of making a three-dimensional article
CN106823442A (zh) * 2017-03-08 2017-06-13 福建三农化学农药有限责任公司 一种全氟辛酸的回收方法和系统
CN106957223B (zh) * 2017-04-24 2019-11-26 上海华峰新材料研发科技有限公司 一种从己二酸副产混合二元酸中提纯c4~c6二元酸单体的方法
EP3625201B1 (en) 2017-05-19 2021-09-29 3M Innovative Properties Company Methods of making a polyfluorinated allyl ether and compounds relating to the methods
EP3681948A4 (en) 2017-09-14 2021-07-14 3M Innovative Properties Company FLUORINATED COPOLYMER WITH SULFONYL SIDE GROUPS AS WELL AS COMPOSITIONS AND ARTICLES THEREFORE
CN113195613A (zh) 2018-12-17 2021-07-30 3M创新有限公司 包含可固化含氟聚合物和固化剂的组合物及其制备和使用方法
WO2020183306A1 (en) 2019-03-12 2020-09-17 3M Innovative Properties Company Dispersible perfluorosulfonic acid ionomer compositions
JP2022535815A (ja) 2019-06-04 2022-08-10 スリーエム イノベイティブ プロパティズ カンパニー 多官能性フッ素化化合物、その化合物から製造されるフッ素化ポリマー、及び関連方法
JP2023504273A (ja) 2019-12-02 2023-02-02 スリーエム イノベイティブ プロパティズ カンパニー ペルフルオロスルホン酸アイオノマーの分散性粒子
CN114901710B (zh) 2019-12-20 2024-01-30 3M创新有限公司 氟化共聚物以及包括其的组合物和制品
EP4121405A1 (en) 2020-03-19 2023-01-25 3M Innovative Properties Company Perfluorinated allyl ethers and perfluorinated allyl amines and methods of making and using the same
EP4133542A1 (en) 2020-04-09 2023-02-15 3M Innovative Properties Company Composite including fluorinated polymer and salt nanoparticles and articles including the same
WO2021214664A1 (en) 2020-04-21 2021-10-28 3M Innovative Properties Company Particles including polytetrafluoroethylene and process for making a three-dimensional article
US20240132643A1 (en) 2021-02-26 2024-04-25 3M Innovative Properties Company Process for Making a Fluoropolymer and Fluoropolymer Made Therefrom
US20250239638A1 (en) 2021-10-07 2025-07-24 3M Innovative Properties Company Composite including fluorinated polymer and lithium fluoride nanoparticles and articles including the same

Family Cites Families (14)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CA559182A (en) * 1958-06-24 B. Miller Charles Manufacture of fluorinated salts and acids
US440325A (en) * 1890-11-11 George h
US3818074A (en) * 1965-03-01 1974-06-18 Minnesota Mining & Mfg Fluorinated esters
GB1460535A (en) * 1974-05-16 1977-01-06 Ici Ltd Tetrafluoroethylene polymers
JPS5944296B2 (ja) * 1976-09-24 1984-10-29 旭硝子株式会社 エステル基含有酸フツ化物の製造法
SU910599A1 (ru) * 1979-01-02 1982-03-07 Уфимский Нефтяной Институт Способ получени диэфиров гликолей и трифторуксусной кислоты
DE2903981A1 (de) * 1979-02-02 1980-08-07 Hoechst Ag Rueckgewinnung fluorierter emulgatorsaeuren aus basischen anionenaustauschern
DE2949907A1 (de) * 1979-12-12 1981-06-19 Hoechst Ag, 6230 Frankfurt Fluorpolymere mit schalenmodifizierten teilchen und verfahren zu deren herstellung
FR2583413B1 (fr) * 1985-06-14 1987-11-20 Rhone Poulenc Spec Chim Procede de preparation de trifluoroacetate de methyle.
US4639497A (en) * 1985-08-28 1987-01-27 E. I. Du Pont De Nemours And Company Preparation of tetrafluoroethylene fine powder
FR2605315B1 (fr) * 1986-10-16 1988-12-02 Rhone Poulenc Chimie Procede de preparation de trifluoroacetate d'ethyle.
US4927962A (en) * 1987-08-31 1990-05-22 Central Glass Company, Limited Process of preparing fluorocarbon carboxylic or sulfonic acid from its fluoride
JP2535987B2 (ja) * 1987-12-11 1996-09-18 東ソー株式会社 含フッ素カルボン酸アンモニウム塩の製造方法
JPH072723A (ja) * 1993-06-18 1995-01-06 Idemitsu Petrochem Co Ltd ペルフルオロカルボン酸アンモニウム塩の製造方法

Also Published As

Publication number Publication date
EP0632009A1 (de) 1995-01-04
US5442097A (en) 1995-08-15
RU2131408C1 (ru) 1999-06-10
DE4402694A1 (de) 1995-08-03
DE59403519D1 (de) 1997-09-04
RU94019422A (ru) 1996-04-20
PL303680A1 (en) 1994-12-12
US5591877A (en) 1997-01-07
EP0632009B1 (de) 1997-07-30
JP4050338B2 (ja) 2008-02-20
JPH0753465A (ja) 1995-02-28

Similar Documents

Publication Publication Date Title
PL177819B1 (pl) Sposób odzyskiwania fluorowanych kwasów karboksylowych
JP3517429B2 (ja) 弗素化カルボン酸の精製方法
HK1007742B (en) Purification of fluorinated carboxylic acids
JP2002509551A (ja) マロン酸およびそのエステル
CA2012935A1 (en) Purification and preparation processes for methyl methacrylate
JP4907835B2 (ja) フッ素化アルカン酸の精製方法
KR20100014672A (ko) 다이-n-부틸 테레프탈레이트로의 테레프탈산의 전환
US3564001A (en) Method for production of benzotriazole
US4995911A (en) Process for recovering unreacted sucrose from reaction mixture in synthesis of sucrose fatty acid esters
EP1981815A1 (en) Treatment of aqueous liquids and the preparation of anthranilic acid
US2140469A (en) Production of methacryl-containing compounds
JPS6360740B2 (pl)
JP3836162B2 (ja) ショ糖脂肪酸エステルの製造方法
JPH07228590A (ja) 蔗糖脂肪酸エステルの製造方法
JP2003507444A (ja) 脂肪酸エステルの脂肪酸への非腐食性の接触加水分解
EP0220855A1 (en) process for recovering 4,4' dihydroxydiphenyl sulfone from an isomer mixture
EP0755920B1 (en) Process for producing a high purity 2,4' -dihydroxydiphenylsulfone
US5166453A (en) Method for purification of ethylene compounds having fluorine-containing organic group
EP0302122A1 (en) Process for preparing unsaturated quaternary ammonium salts
DE4318258A1 (de) Verfahren zur Rückgewinnung von fluorierten Carbonsäuren
JP2722570B2 (ja) ショ糖の回収方法
US3124609A (en) Unsatusated estek purification
US3371111A (en) Process for producing ethoxy naphthoic acid
US3644317A (en) Process for the polymerization of vinyl chloride
CA1284153C (en) Preparation of alkyl trifluroacetoacetate

Legal Events

Date Code Title Description
LAPS Decisions on the lapse of the protection rights

Effective date: 20120601