PL177874B1 - Sposób wykonywania górniczych wyrobisk korytarzowych oraz zmechanizowany kompleks do wykonywania wyrobisk korytarzowych - Google Patents

Sposób wykonywania górniczych wyrobisk korytarzowych oraz zmechanizowany kompleks do wykonywania wyrobisk korytarzowych

Info

Publication number
PL177874B1
PL177874B1 PL95311327A PL31132795A PL177874B1 PL 177874 B1 PL177874 B1 PL 177874B1 PL 95311327 A PL95311327 A PL 95311327A PL 31132795 A PL31132795 A PL 31132795A PL 177874 B1 PL177874 B1 PL 177874B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
excavation
longwall
sets
conveyor
face
Prior art date
Application number
PL95311327A
Other languages
English (en)
Other versions
PL311327A1 (en
Inventor
Adam Nowakowski
Zbigniew Prochasek
Wiesław Zawadzki
Sylwester Frączek
Robert Musioł
Stanisław Konsek
Roman Kuczera
Original Assignee
Rybnicka Sp Weglowa Sa Kopalni
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Rybnicka Sp Weglowa Sa Kopalni filed Critical Rybnicka Sp Weglowa Sa Kopalni
Priority to PL95311327A priority Critical patent/PL177874B1/pl
Publication of PL311327A1 publication Critical patent/PL311327A1/xx
Publication of PL177874B1 publication Critical patent/PL177874B1/pl

Links

Landscapes

  • Excavating Of Shafts Or Tunnels (AREA)

Abstract

1 1. Sposób wykonywania górniczych wyro- bisk korytarzowych nachylonych i stromych urabia- nych po wzniosie, zwlaszcza dowierzchni scianowej wyrobiska górniczego w pokladzie silnie nachylo- nym lub stromym eksploatowanym po wzniosie, znamienny tym, ze do wyrobiska kor ytarzowego wprowadza sie co najmniej dwa, korzystnie trzy, zestawy zmechanizowanej lemniskatowej obudowy (3), usytuowanej niesymetrycznie wzgledem osi korytarzowego wyrobiska (1) i frontem do czola wyrobiska (1), zwlaszcza stanowiacego dowierzch- nie scianowego wyrobiska (2), przemieszczanej nadaznie w miare mechanicznej eksploatacji czolo wyrobiska a przestrzen za zestawami obudowy (3) zabudowuje sie prostokatnymi odrzwiami (14) obu- dowy indywidualnej, przy czym dla dowierzchni pomiedzy odrzwiami (14) od strony czola do- wierzchni zabudowuje sie zestawy (15) scianowej obudowy, przodem w strone przyszlego scianowego wyrobiska (2). Fig. 4 PL

Description

Przedmiotem wynalazku jest sposób wykonania górniczych wyrobisk korytarzowych nachylonych, zwłaszcza stanowiących dowierzchnię ścianowego wyrobiska górniczego w pokładzie silnie nachylonym wzdłużnie eksploatowanym po wzniosie oraz zbrojenia wyrobiska ścianowego oraz zmechanizowany kompleks do realizacji tego sposobu.
Znany jest z zgłoszenia P. 299 522 sposób wykonywania górniczych dowierzchni ścianowych i urządzenie do realizacji tego sposobu, polegający na wykonywaniu określonymi odcinkami dowierzchni w pełnym przekroju za pomocą materiałów wybuchowych, zabezpieczając tymczasowo nowo odkryty strop wzdłużnymi stropnicami a następnie przesuwa urządzenie ładujące usytuowane równolegle do czoła wyrobiska w kierunku czoła wyrobiska. Urządzenie do realizacji tego sposobu stanowi kątowy przenośnik zgrzebłowy zaopatrzony od strony czoła wyrobiska w przyspągowe ładujące kliny a od strony wyrobiska zaopatrzony w oporowe płyty uchylnie mocowane do poprzecznego ramienia przenośnika kątowego.
177 874
Zarówno sposób jak i urządzenie nie znajdują zastosowania przy wykonywaniu dowierzchni w pokładach stromych eksploatowanych po wzniosie lub dowierzchni nachylonych wzdłużnie i wykonywanych po wzniosie. W takim przypadku napór urobku który gromadzi się w jednym końcu przekroju dowierzchni lub też w całości napiera na płyty oporowe uniemożliwia przesunięcie przenośnika w kierunku czoła wyrobiska.
Znany jest z patentu PL 151 220 sposób wprowadzania obudowy zmechanizowanej do dowierzchni ścianowej oraz obudowa dowierzchni ścianowej, w którym przedstawiono wykonywanie dowierzchni z zastosowaniem maszyny urabiającej lub z zastosowaniem materiałów wybuchowych i wzdłużnie usytuowanego przenośnika zgrzebłowego przy ociosie dowierzchni, zaś do dowierzchni wprowadza się sukcesywnie zestawy obudowy ścianowej usytuowane poprzecznie do osi dowierzchni, stanowiące równocześnie obudowę dowierzchni, przemieszczane grupowo nadążnie wzdłuż osi dowierzchni sukcesywnie za maszyną urabiającą. W przypadku wykonywania dowierzchni w pokładach stromych i eksploatowanych wzdłużnie po wzniosie, spąg dowierzchni jest pochylony poprzecznie co utrudnia nadążny ruch zestawów obudowy a w przypadku dodatkowego wzniosu dowierzchni ruch zestawów obudowy po wzniosie wymaga bardzo dużej siły i rozbudowy układu nadążnego, co zwiększa ciężar obudowy i jej podporność konieczną dla ruchu nadążnego zestawów obudowy. Ponadto w przypadku wzniosu dowierzchni brak jest zabezpieczenia przed opadającym urobkiem z czoła wyrobiska który tocząc się w dół utrudnia a wręcz uniemożliwia ruch obudowy. W tej sytuacji obudowa przyjmuje pozycję dowolną lub wymaga ciągłej korekty. Dlatego też ten sposób i urządzenie do mechanizacji wykonywania dowierzchni i równoczesnego zbrojenia ściany nie znalazł zastosowania. Praktycznie więc nadal stosowane są tradycyjne metody wykonywania dowierzchni w pokładach stromych, to jest przy zastosowaniu materiałów wybuchowych i obudowie indywidualnej oraz zbrojenie ściany przez wprowadzanie urządzeń do wykonanej dowierzchni.
Znana jest z patentu P. 308 060 zmechanizowana osłonowa obudowa ścianowa lemniskatowa, lekka ciężarowo o podporności maksymalnie ograniczonej do wytrzymałości skał stropowych, przeznaczona do pokładów stromo zalegających wzdłużnie i eksploatowanych po wzniosie, dodatkowo zaopatrzona w czołową tarczę osłonową sięgającą od stropu do spągu oraz tamę podsadzkową, od strony zawałowej, która przystosowana może być do wykonywania dowierzchni.
Sposób według wynalazku wykonywania górniczego wyrobiska ścianowego w pokładzie stromym po wzniosie i pochylonym wzdłużnie a urabianym po wzniosie, polega na wprowadzeniu do wyrobiska korytarzowego co najmniej dwóch, korzystnie trzech, zestawów obudowy zmechanizowanej lemniskatowej usytuowanych niesymetrycznie w stosunku do osi wyrobiska korytarzowego i frontem do czoła tego wyrobiska oraz mechanicznym urabianiu czoła tego wyrobiska, przy czym w miarę postępu prac eksploatacyjnych przesuwa się obudowę w kierunku czoła wyrobiska korytarzowego a przestrzeń za zestawami obudowy sukcesywnie zabudowuje się tymczasowo indywidualnymi odrzwiami obudowy korytarzowej w podziałce odpowiedniej do warunków stropowych. W przypadku funkcji wykonywanego wyrobiska korytarzowego dowierzchni wyrobiska ścianowego, pomiędzy odrzwiami zabudowuje się sekcje obudowy ścianowej w pozycji wyrobiska ścianowego, transportując ich zespoły wzdłuż wyrobiska korytarzowego szerszą wzdłużną przestrzenią tego wyrobiska. Ponadto przystropową część ociosu wyrobiska korytarzowego kotwi się do skał stropowych. W zależności od warunków stropowych zabudowa sekcji ścianowych realizowana jest bez usuwania stropnic gęsto stawianej tymczasowej obudowy dowierzchni pomiędzy tymi stropnicami lub pod stropnicami, względnie po wykonaniu wyrobiska korytarzowego.
Zmechanizowany kompleks według wynalazku do realizacji sposobu według wynalazku stanowi zgrzebłowy przenośnik kątowy, którego krótsze ramię pełni funkcję przenośnika ścianowego, na którym posadowiony jest przesuwnie jednoramionowy kombajn, a dłuższe ramię przebiega wzdłuż jednej z bocznych ścian wyrobiska korytarzowego, przy czym za krótszym ramieniem zgrzebłowego przenośnika kątowego zlokalizowane są co najmniej dwa, korzystnie trzy, zestawy zmechanizowanej obudowy lemniskatowej, lekkiej ciężarowo o podporności wstępnej nie przekraczającej wytrzymałości skał stropowych, sprzężonej mechani4
177 874 zmem posuwu i kroczenia z tym przenośnikiem. Przyociosowe zestawy obudowy, od strony ociosowej, mają boczne wychylne osłony stropowe o różnej szerokości przykrywające strop dowierzchni na całej jego szerokości, przy czym osłony te od strony ociosowej zakończone są obło, odpowiednio do poprzecznego kształtu wyrobiska wynikającego ze średnicy organu urabiającego kombajnu. Ponadto tylna część stropnicy sięgająca poza układ lemniskatowy zaopatrzona jest w dźwigniowy mechanizm podnoszenia stropnic odrzwi obudowy tymczasowej przesuwny wzdłuż tej części stropnicy. W przypadku wykonywania po wzniosie wyrobiska korytarzowego pochylonego wzdłużnie obudowa zaopatrzona jest w czołową tarczę jak w patencie P. 308 060. Po wykonaniu odpowiedniego zabioru lub zabiorów, co wynika z konstrukcji stropnicy zestawów obudowy wyrobiska korytarzowego, dokonuje się przekładki kątowego przenośnika a następnie przesuwa obudowę w stronę czoła wyrobiska, podobnie jak przy eksploatacji ścianowej, zabudowując przestrzeń za obudową odrzwiami obudowy tymczasowej a w dalszej kolejności pomiędzy odrzwiami zabudowuje się poprzecznie zestawy obudowy ścianowej frontem do przyszłego czoła ściany o ile wyrobiska korytarzowe funkcyjnie stanowi powierzchnię wyrobiska ścianowego. Sposób wykonywania wyrobiska korytarzowego jako dowierzchni w pokładzie stromym eksploatowanym oraz zespół urządzeń do realizacji tego sposobu stanowią udaną próbę zmechanizowania wykonania dowierzchni w tych warunkach górniczo - geologicznych. ,
Kompleks zmechanizowany do wykonywania wyrobisk korytarzowych, zwłaszcza dowierzchni, sposobem według wynalazku przedstawiony jest na załączonych rysunkach, których fig. 1 przedstawia wyrobisko korytarzowe w przekroju wzdłużnym, fig.. 2 przedstawia wyrobisko korytarzowe w przekroju poprzecznym w obrębie obudowy czoła wyrobiska, fig. 3 dowierzchnię w widoku z góry a fig. 4 - poprzeczny przekrój dowierzchni w obrębie obudowy ścianowej, na bazie których przedstawiony jest sposób według wynalazku wykonywania wyrobiska korytarzowego, zwłaszcza dowierzchni wyrobiska ścianowego.
Do chodnikowego wyrobiska 1, stanowiącego dowierzchnię ścianowego wyrobiska 2 stromo nachylonego przewidzianego do eksploatacji po wzniosie, pochylonego poprzecznie wzdłuż wyrobiska ścianowego i wzdłużnie względem osi wyrobiska korytarzowego eksploatowanego po wzniosie, wprowadza się co najmniej dwa, korzystnie trzy, zestawy zmechanizowanej lemniskatowej obudowy 3 usytuowane wzdłuż osi wyrobiska 1 i niesymetrycznie względem osi wyrobiska 1. Wzdłuż eksploatacyjnego czoła wyrobiska 1 przebiega poprzeczne ramię 4 zgrzebłowego przenośnika kątowego, zaś wzdłużne jego ramię 5 przebiega wzdłuż ociosu wyrobiska 1 w szerszej przestrzeni przyocisowej.
Na poprzecznym ramieniu 4 przenośnika kątowego posadowiony jest jednoramionowy kombajn 6, dla którego ramię 4 przenośnika kątowego stanowi trasę jezdną i jest ono związane z zestawami obudowy znanym układem 7 przesuwu i kroczenia. Lemniskatowa zmechanizowana obudowa 3 ma od strony czołowej wychylno-wysuwną stropnicę 8, a od strony tylnej zasadnicza stropnica 9 jest wydłużona poza lemniskatowy układ 10 i zaopatrzona jest w dźwigniowy manipulator 11 podnoszenia, przesuwny wzdłuż tylnej części zasadniczej stropnicy 9.
Skrajne zestawy obudowy 3 mają od stron ociosowych wyrobiska 1 wzdłużne boczne osłony 12, 13 przegubowo mocowane do stropnic 9, przy czym osłony te są różnej szerokości, zależnej od nieosiowego położenia zestawów obudowy 3 w przekroju wyrobiska 1 i sięgają aż do ociosu wyrobiska 1 a ich końce od strony ociosowej są wzdłużnie wyoblone odpowiednio do poprzecznego kształtu wyrobiska 1, wynikającego z kształtu organu urabiającego kombajnu 6 i niesymetrycznego położenia obudowy w przekroju wyrobiska chodnikowego.
W miarę postępu eksploatacji wyrobiska 1 przebiegającego podobnie jak eksploatacja wyrobiska ścianowego to jest; urabianie kombajnem 6 na głębokość jednego zabioru, zabezpieczenie nowo odkrytego stropu wychylną częścią stropnicy 8, przekładka kątowego przenośnika, urabianie kolejnej warstwy, zabezpieczenie nowo odkrytego stropu wysuwna częścią stropnicy 8, kolejna przekładka kątowego przenośnika a następnie przesunięcie obudowy w kierunku czoła wyrobiska z równoczesnym złożeniem stropnicy 8. Przestrzeń za przesuniętą obudową 3 zabudowuje się poprzecznymi odrzwiami 14 obudowy indywidualnej, korzystnie drewnianymi, w rozstawieniu odpowiednim do warunków stropowych lub szerokości
177 874 zestawów 15 obudowy ścianowej dla dowierzchni a przystropową część ociosu wyrobiska 1 mocuje się do stropu skośnie usytuowanymi kotwiami 18.
Na końcu stropnicy 9 od strony wyrobiska umiejscowiony jest znany dźwigniowy manipulator 11 przeznaczony jest do podnoszenia i podtrzymywania stropowych elementów odrzwi 14, sterowany jest siłownikiem 16. W dowolnej odległości za obudową 3 czoła wyrobiska w lukach pomiędzy odrzwiami 14, względnie pod stropnicami odrzwi 14, zabudowuje się sukcesywnie zestawy 15 obudowy ścianowej ukierunkowane poprzecznie do osi dowierzchni, frontem w kierunku czoła ścianowego wyrobiska 2, likwidując równocześnie poszczególne odrzwia 14 względnie pozostawiając co najmniej ich stropnice w wyrobisku 1 dowierzchni. Praktycznie więc z chwilą zakończenia wyrobiska 1 o funkcji dowierzchni ścianowego wyrobiska 2, czoło ścianowego wyrobiska 2 zabezpieczone jest ścianową obudową 15.
W przypadku kiedy chodnikowe wyrobisko 1 zalega po wzniosie i urabiana jest po wzniosie kątowy przenośnik ma znany układ 16 dla regulacji jego położenia względem spągu a ponadto jego wzdłużne ramię 5 jest podniesione tak, że wysyp umiejscowiony jest ponad przesypem przenośnika 17 odstawy, co ułatwia przekładkę przenośnika kątowego. Ponadto w przypadku urabiania dowierzchni po wzniosie zestawy obudowy 3 wyposażone mogą być w osłony czołowe', jak przykładowo zestawy obudowy według zgłoszenia nr P. 308 060.
Tak więc po wykonaniu dowierzchni 1 następuje likwidacja jej uzbrojenia a po wprowadzeniu przenośnika ścianowego i posadowieniu na nim kombajnu ścianowego wraz z zestawami 15 , obudowy ścimiowej następuje uzbrojenie ścianowego wyrobiska 2. Zbrojenie ścianowego wyrobiska 2 odbywa się więc pod stropem zabezpieczonym zestawami 15 obudowy ścianowej.
ilncC; Il » lll
Fig. 2
177 874
Fig.3
177 874
Fig.4

Claims (6)

  1. Zastrzeżenia patentowe
    1. Sposób wykonywania górniczych wyrobisk korytarzowych nachylonych i stromych urabianych po wzniosie, zwłaszcza dowierzchni ścianowej wyrobiska górniczego w pokładzie silnie nachylonym lub stromym eksploatowanym po wzniosie, znamienny tym, że do wyrobiska korytarzowego wprowadza się co najmniej dwa, korzystnie trzy, zestawy zmechanizowanej lemniskatowej obudowy (3), usytuowanej niesymetrycznie względem osi korytarzowego wyrobiska (1) i frontem do czoła wyrobiska (1), zwłaszcza stanowiącego dowierzchnię ścianowego wyrobiska (2), przemieszczanej nadążnie w miarę mechanicznej eksploatacji czoło wyrobiska a przestrzeń za zestawami obudowy (3) zabudowuje się prostokątnymi odrzwiami (14) obudowy indywidualnej, przy czym dla dowierzchni pomiędzy odrzwiami (14) od strony czoła dowierzchni zabudowuje się zestawy (15) ścianowej obudowy, przodem w stronę przyszłego ścianowego wyrobiska (2).
  2. 2. Sposób według zastrz 1, znamienny tym, że zestawy (15) obudowy ścianowej zabudowuje się pod odrzwiami (14).
  3. 3. Sposób według zastrz. 1, znamienny tym, że przystropowe odcinki ociosowe wyrobiska (1) dowierzchni pomiędzy odrzwiami (14) obudowy mocowane są do stropu skośnie usytuowanymi kotwiami (18).
  4. 4. Zmechanizowany kompleks do wykonywania wyrobisk korytarzowych, zwłaszcza dowierzchni ścianowego wyrobiska górniczego, sposobem według zastrz. 1, znamienny tym, że wzdłuż czoła i wzdłuż ociosu wyrobiska (1) usytuowany jest kątowy przenośnik zgrzebłowy którego poprzeczne ramię (4) związane jest z obudową (3) znanym układem (7) przesuwu i kroczenia a na poprzecznym ramieniu (4) kątowego przenośnika posadowiony jest jednoramionowy kombajn (6), zaś wzdłużne ramię (5) kątowego przenośnika jest podniesione ponad przenośnik (17) odstawy, przy czym skrajne zestawy obudowy trzy (3) mają wzdłuż zasadniczych stropnic (9) przegubowo mocowane wzdłużne osłony (12,13) o różnej szerokości a zasadnicza stropnica (9) od strony czoła wyrobiska (1) ma wychyłno-wysuwią stropnicę (8) i sięga poza lemniskatowy układ (10).
  5. 5. Zmechanizowany kompleks według zastrz. 4, znamienny tym, że wzdłużne osłony (12,13) sąwyoblone wzdłużnie od strony ociosu wyrobiska (1).
  6. 6. Zmechanizowany kompleks według zastrz. 4, znamienny tym, że na końcu stropnicy (9) poza lemniskatowym układem (10) umiejscowiony jest manipulator (11) podnoszenia i podtrzymywania elementów odrzwi (14).
PL95311327A 1995-11-08 1995-11-08 Sposób wykonywania górniczych wyrobisk korytarzowych oraz zmechanizowany kompleks do wykonywania wyrobisk korytarzowych PL177874B1 (pl)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL95311327A PL177874B1 (pl) 1995-11-08 1995-11-08 Sposób wykonywania górniczych wyrobisk korytarzowych oraz zmechanizowany kompleks do wykonywania wyrobisk korytarzowych

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL95311327A PL177874B1 (pl) 1995-11-08 1995-11-08 Sposób wykonywania górniczych wyrobisk korytarzowych oraz zmechanizowany kompleks do wykonywania wyrobisk korytarzowych

Publications (2)

Publication Number Publication Date
PL311327A1 PL311327A1 (en) 1997-05-12
PL177874B1 true PL177874B1 (pl) 2000-01-31

Family

ID=20066235

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL95311327A PL177874B1 (pl) 1995-11-08 1995-11-08 Sposób wykonywania górniczych wyrobisk korytarzowych oraz zmechanizowany kompleks do wykonywania wyrobisk korytarzowych

Country Status (1)

Country Link
PL (1) PL177874B1 (pl)

Also Published As

Publication number Publication date
PL311327A1 (en) 1997-05-12

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US5782539A (en) Wall-to-wall surface mining process
CN111561317B (zh) 急倾煤层的剔削采煤方法
US4065929A (en) Mine roof support and method in longwall mining of thick mineral seams
CN104790995A (zh) 长壁开采顶板支撑件
RU2344291C2 (ru) Система разработки месторождений
RU2470157C1 (ru) Способ слоевой разработки мощного крутонаклонного угольного пласта
RU2325528C1 (ru) Способ управления труднообрушаемой кровлей
RU2246618C1 (ru) Способ управления труднообрушаемой кровлей
PL177874B1 (pl) Sposób wykonywania górniczych wyrobisk korytarzowych oraz zmechanizowany kompleks do wykonywania wyrobisk korytarzowych
US3856356A (en) Method of mining mineral
RU2651831C1 (ru) Способ разработки мощного наклонного угольного пласта полосами по падению и секция механизированной крепи очистного забоя для его осуществления
RU168978U1 (ru) Проходческий комбайн
RU2046947C1 (ru) Способ отработки мощных крутых и наклонных пластов угля
US3656810A (en) Tunneling shield
SU1222846A1 (ru) Механизированный комплекс дл отработки мощных крутых угольных пластов
RU2231642C1 (ru) Способ вскрытия и разработки вытянутых по простиранию и падению угольных месторождений с пологопадающими и наклонными пластами большой мощности
SU911041A1 (ru) Агрегат дл выемки угл
RU2098632C1 (ru) Комплекс для ремонта горных выработок
WO2014158039A2 (en) Method of driving drifts and a set of machines for driving drifts
RU2011833C1 (ru) Проходческий комплекс для проведения горных выработок
SU1682566A1 (ru) Способ отработки спаренных лав механизированными комплексами
RU2708431C1 (ru) Способ механизированной выемки угля из межслоевой толщи с использованием рабочего органа проходческого комбайна
RU2013548C1 (ru) Способ разработки пластов полезных ископаемых на больших глубинах
GB2077830A (en) Underground mine self- advancing roof supports
CN1011523B (zh) 采掘急倾斜煤或矿层的方法和设备