PL177883B1 - Urządzenie zaciskowe, zwłaszcza do przewodów elektrycznych - Google Patents

Abstract

1. Urzadzenie zaciskowe, zwlaszcza do prze- wodów elektrycznych, zawierajace korpus, polaczo- ny z segmentem zaciskowym zamocowanym suwliwie w korpusie oraz z kluczem zamontowa- nym obrotowo w korpusie, i posiadajace, polaczony z segmentem zaciskowym, segment trzonowy, który jest zamontowany suwliwie wzgledem klucza i jest umieszczony w zespole przytrzymujacym, który za- wiera ruchoma czesc zawierajaca i umieszczony w niej zespól dociskowy stanowiace uchwyt segmentu trzonowego zamontowany ruchomo wzgledem kor- pusu, znamienne tym, ze zespól dociskowy (8) za- wiera co najmniej jedna rolke (9), której os jest korzystnie usytuowana poprzecznie do osi segmentu trzonowego (5), a segment trzonowy (5) ma co naj- mniej jedna plaska powierzchnie (10), w styku z która jest osadzona rolka (9) stykajaca sie z drugiej strony z czescia zwierajaca (7). Fig. 4 PL

Description

Przedmiotem wynalazku jest urządzenie zaciskowe, zwłaszcza do przewodów elektrycznych. Wynalazek odnosi się zwłaszcza do urządzenia zaciskowego uziemiającego.

Znane jest urządzenie zaciskowe z opisu zgłoszenia patentowego DE 3330252 A1, które zawiera korpus, połączony z segmentem zaciskowym zamocowanym suwliwie w korpusie oraz z kluczem zamontowanym obrotowo w korpusie. Urządzenie posiada, połączony z segmentem zaciskowym, segment trzonowy, który jest zamontowany suwliwie względem klucza i jest umieszczony w zespole przytrzymującym, który zawiera ruchomą część zawierającą i umieszczony w niej zespół dociskowy stanowiące uchwyt segmentu trzonowego zamontowany ruchomo względem korpusu.

W znanym urządzeniu, część zaciskowa jest podtrzymywana przez segment trzonowy, który jest połączony z kluczem tak, że nie może się obracać, ale można się przesuwać i jest przystosowany do uchwycenia i przyciśnięcia przez zespół przytrzymujący, zawierający ruchomą część zwierającą , przyttosowaną do promieniowego przemieszczania kulki podczas przesuwania jej. Kulki promieniowo naciskają na rękaw ze szczeliną, otaczający segment trzonowy, dla przytrzymania segmentu trzonowego, przy czym segment trzonowy, zespół przytrzymujący i część zwierająca są przemieszczane jednocześnie podczas dalszego obracania klucza.

Znane urządzenia tego typu posiadają niedogodności, związane na przykład z bezpieczeństwem obsługi. Między innymi, w rejonie styku następuje zużycie między zespołem przytrzymującym a segmentem trzonowym, w wyniku czego maleje prawdopodobieństwo utrzymania segmentu trzonowego siłami tarcia. Oznacza to, że kontakt elektryczny urządzenia zaciskowego ulega znacznemu pogorszeniu. Ponadto, zespół przytrzymujący ze szczeliną jest narażony na naprężenia zmęczeniowe i może pęknąć, co może doprowadzić do przerwania kontaktu z uziemieniem, zaś część trzonowa nie będzie zamocowana we właściwy sposób. Dalej, konstrukcja z zespołem przytrzymującym i kulkami nie jest przystosowana do kruszenia tworzącego się lodu i tym podobnych, występującego w środowisku krajów nordyckich, co zwiększa ryzyko utraty funkcjonalności. Urządzenie zaciskowe, zwłaszcza do przewodów elektrycznych, według wynalazku, zawiera korpus, połączony z segmentem zaciskowym zamocowanym suwliwie w korpusie oraz z kluczem zamontowanym obrotowo w korpusie. Urządzenie posiada, połączony z segmentem zaciskowym, segment trzonowy, który jest zamontowany suwliwie względem klucza i jest umieszczony w zespole przytrzymującym, który zawiera ruchoma część zwierającą i umieszczony w niej zespół dociskowy stanowiące uchwyt segmentu trzonowego zamontowany ruchomo względem korpusu.

Urządzenie zaciskowe według wynalazku charakteryzuje się tym, że zespół dociskowy zawiera co najmniej jedną rolkę, której oś jest korzystnie usytuowana poprzecznie do osi segmentu trzonowego, a segment trzonowy ma co najmniej jedną płaską powierzchnię, w styku z którą jest osadzona rolka stykająca się z drugiej strony z częścią zwieraaącą.

Segment trzonowy zawiera sześciokątny trzpień posiadający płaskie powierzchnie równoległe do osi segmentu trzonowego, a w styku z nimi są rozmieszczone wokół segmentu trzonowego trzy rolki.

Rolki stykają się z płaskimi powierzchniami ukształtowanymi na części zwierającej, skierowanymi w stronę segmentu trzonowego.

Rolki są utrzymywane między częścią zwierającą a segmentem trzonowym przez pierścień pozycjonujący posiadający otwory, w których są umieszczone poszczególne rolki, przy czym rolki stykają się z segmentem trzonowym poprzez otwory.

177 883

Część zwierająca, rolki i pierścień pozycjonujący są dociśnięte od góry za pomocą elementu sprężystego. Między częścią zwierającą a segmentem trzonowym jest umieszczony pierścień podtrzymujący utrzymujący rolki, zaś element sprężysty ma postać sprężyny, która jest umieszczona nad pierścieniem podtrzymującym.

Część zwierająca ma od wewnątrz kształt ostrosłupa i jest poszerzona w kierunku segmentu zaciskowego.

Płaskie powierzchnie części zwierającej, tworzące kształt ostrosłupa, są odchylone o kat około 3 do 7°, korzystnie 5°, od kierunku osi segmentu trzonowego i części zwierającej.

Część zwierająca jest połączona od dołu z trzpieniem klucza, który zawiera część śrubową, osadzoną w tulei korpusu, posiadającej gwint wewnętrzny, przy czym część śrubowa jest przystosowana do wkręcania się w korpus przy obrocie klucza.

Segment zaciskowy ma płaską powierzchnię stykową, która jest pochylona pod pewnym kątem w stosunku do osi segmentu trzonowego i jest przystosowana do współdziałania z odpowiednio pochyloną powierzchnią podtrzymującą ukształtowana na ramieniu hakowym, a od powierzchni stykowej odchodzi w kierunku powierzchni podtrzymującej co najmniej jeden występ blokujący dostosowany do przytrzymywania przewodu pomiędzy powierzchnią stykową i powierzchnią podtrzymującą.

Segment zaciskowy ma dwa występy blokujące, korzystnie rozmieszczone w kierunku wzdłużnym segmentu zaciskowego w usytuowanym najbliżej klucza dolnym segmencie powierzchni stykowej, przy czym odległość między występami blokującymi jest większa niż długość ramienia hakowego.

Urządzenie zaciskowe według niniejszego wynalazku nie posiada niedostatków technicznych dotychczasowych rozwiązań i spełnia wysokie wymagania dotyczące bezpieczeństwa obsługi, a ponadto umożliwia korzystniejszą produkcję.

Rolki oddziałują bezpośrednio na segment trzonowy na całej długości ich styku, a zatem nie zużywają segmentu trzonowego poprzez styk punktowy, dzięki czemu jakość docisku nie pogardza się. Nie istnieją elementy wzmocnione, narażone na poważne naprężenia zmęczeniowe. Poprzez nadanie stożkowego kształtu części zwierającej, uzyskuje się działanie samoblokujące się dla rolek między segmentem trzonowym a częścią zwierającą tak, że siła, działająca od strony klucza na segment trzonowy automatycznie zwiększa nacisk rolek na segment trzonowy. Urządzenie spełnia wysokie wymagania bezpieczeństwa obsługi.

Przedmiot wynalazku jest przedstawiony w przykładzie wykonania, na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia schematycznie widok z boku pierwszego przykładu wykonania urządzenia zaciskowego według wynalazku w kierunku wzdłużnym urządzenia stykowego, przystosowanego do zaciskania, fig. 2 - urządzenia z fig. 1, widziane z prawej strony, fig. 3 urządzenie z fig. 1, widziane z lewej strony, fig. 4 - urządzenie z fig. 1, częściowo w przekroju poprzecznym, fig. 5 - fragment urządzenia z fig. 1, w widoku z tej samej strony, co na fig. 1, fig. 6 - część zawierającą urządzenia według wynalazku, w widoku w kierunku jej osi oraz w odpowiednim widoku z góry urządzenia przedstawionego na fig. 4, fig. 7 .- część zwierającą z fig. 6 w widoku wzdłuż linii A-A z fig. 6, fig. 8 - osiowy przekrój poprzeczny pierścienia pozycjonującego według wynalazku, fig. 9 - pierścień pozycjonujący w przekroju wzdłuż linii B-B z fig. 8. fig. 10 - rolka według wynalazku, stykająca się z.segmentem trzonowym po przyciśnięciu do segmentu trzonowego poprzecznie do jej osi, fig. 11 - przekrój wzdłuż osi górnej części klucza, obejmujący część śrubową, fig. 12 - pierścień nagwintowany od wewnątrz i przystosowany do współpracy z częścią śrubową klucza, w przekroju wzdłuż osi pierścienia, fig. 13 - pierścień podtrzymujący według wynalazku w przekroju wzdłuż osi, fig. 14 - część trzonowa, o przekroju sześciokątnym, według wynalazku w widoku z boku, fig. 1 5 - przekrój wzdłuż linii C-C z fig. 14.

Na fig. 1 do 4 przedstawione jest urządzenie zaciskowe 1 do zaciskania na przykład przewodu 2, wskazanego linią przerywaną na fig. 1, za pomocą .segmentu zaciskowego 3, między innymi przy pomocy klucza 4, podtrzymującego segment zaciskowy 3. Segment trzonowy 5, przedstawiony na fig. 14 i 15, jest przymocowany do segmentu zaciskowego 3 i jest

1ΊΊ 883 ruchomy względem klucza 4. Segment trzonowy 5 korzystnie jest przytrzymywany przez zespół przytrzymujący 6, zawierający ruchomą część zwieraj ącą 7 i zespół dociskowy 8, przy czym segment trzonowy 5 jest chwytany przy pomocy naciskających na segment trzonowy zespół dociskowy 8 podczas przesuwania segmentu trzonowego 5 w kierunku osiowym, zawartych w zespole przytrzymującym 6. Segment trzonowy 5, a razem z nim segment zaciskowy 3 są połączone z częścią zwierającą 7 i przesuwają się podczas jej przemieszczania.

Zespół dociskowy 8 zawiera przynajmniej jedną rolkę 9 (fig. 10) umieszczoną jej osią wzdłużną poprzecznie do wzdłużnej osi segmentu trzonowego 5 i dociskaną przez część zwierającą 7 do płaskiej powierzchni segmentu trzonowego 5.

Według korzystnego wykonania, są trzy rolki 9, rozmieszczone symetrycznie na obrzeżu segmentu trzonowego 5, przy czym segment trzonowy 5 zawiera korzystnie sześciokątny trzpień 11, którego jedna z płaskich powierzchni 10, równoległa do jego osi jest zwrócona w stronę każdej z rolek 9. Część zwierająca 7 (fig. 6 i 7) jest umieszczona na obrzeżu segmentu trzonowego 5 i ma zwróconą w stronę segmentu trzonowego 5 płaską powierzchnię 12, która jest usytuowana za każdą rolką 9, przy czym powierzchnia 12 przesuwa rolkę 9 i dociska ją do segmentu trzonowego 5. Część zwierająca 7 posiada wewnątrz stożkowy przekrój, rozszerzający się w kierunku segmentu zaciskowego 3, służący do promieniowego przesuwania rolek 9 podczas ruchu części zwierającej 7 wzdłuż osi segmentu trzonowego 5 w kierunku segmentu zaciskowego 3. Według korzystnego wykonania, płaskie powierzchnie 12 części zwierającej 7 są odchylone o około 3 do 7°, korzystnie 5°, od kierunku osi segmentu trzonowego 5 i części zwierającej 7.

Korzystnie, roli 9 są utrzymywane między częścią zwierającą 7 a segmentem trzonowym 5 przy pomocy pierścienia pozycjonującego 13, zawierającego otwory 14, przez które rolki 9 oddziaływują na segment trzonowy 5. Pierścień podtrzymujący 15 utrzymuje rolki 9 między segmentem trzonowym 5 a częścią zwierającą 7. Sprężyna 16 jest umieszczona za pierścieniem pozycjonującym 13, od strony segmentu zaciskowego 3, przy czym pierścień pozycjonujący 13 jest przesuwany w kierunku segmentu zaciskowego 3, ściskając sprężynę 16 podczas przemieszczania części zwierającej 7 i rolek 9, przy czym sprężyna 16 napiera wówczas na pierścień podtrzymujący 15.

Według pokazanego przykładu wykonania, trzpień 17 klucza 4, który jest połączony z zespołem zaciskowym 3, zawiera część śrubową 18, przystosowaną do współpracy z nagwintowaną od środka tuleją 9 osadzoną w korpusie urządzenia zaciskowego 1, przy czym część śrubowa 18 jest przystosowana do tego, że podczas obracania klucza 4 w pewnym kierunku, wkręca się w korpus i w ten sposób przemieszcza część zwierającą 7. Tuleja 19 jest przymocowana do korpusu przy pomocy przynajmniej jednej śruby mocującej wkręconej w jej otwór 20, lub w podobny sposób.

Segment zaciskowy 3 według wynalazku ma płaską powierzchnię stykową 21, pochyloną w stosunku do osi segmentu trzonowego 5 i przystosowaną do współpracy z odpowiednio nachyloną powierzchnią podtrzymującą 22, będącego częścią korpusu, ramienia hakowego 23 zaciskanego na przewodzie 2 lub tym podobnym. Segment zaciskowy 3 zawiera przynajmniej jeden występ blokujący 24, odchodzący od powierzchni stykowej 21 w kierunku powierzchni podtrzymującej 22 ramienia hakowego 23 i przystosowaną do utrzymywania części przewodzącej lub podobnej między powierzchniami 21 i 22. Korzystnie, segment zaciskowy 3 ma dwa występy blokujące 24, po jednym na każdym końcu segmentu zaciskowego 3, w jego kierunku wzdłużnym i korzystnie w usytuowanym najbliżej klucza 4 dolnym segmencie 26 powierzchni stykowej 21. Odległość między występami blokującymi 24 jest większa niż długość ramienia hakowego 23, co powoduje, że powierzchnia stykowa 21 segmentu zaciskowego 3 jest dociskana do powierzchni podtrzymującej 22, nie napotykając przeszkód ze strony występów blokujących 24. Występy blokujące 24 korzystnie mają postać żebra 27, umieszczonego na powierzchni stykowej 21, zwróconego w stronę powierzchni podtrzymującej 22.

Segment zaciskowy 5 jest wyposażony w górnej części w co najmniej jedno, a korzystnie w dwa ramiona wciągające 28. W tym przypadku ramiona wciągające 28 są umieszczone po

177 883 obu stronach ramienia hakowego 23 dla współpracy z przewodem 2 lub tym podobnym elementem tak, że segment zaciskowy 3 i segment trzonowy 5 są unoszone do pozycji zaciskania, kiedy urządzenie zaciskowe zostanie zahaczone za przewód 2. Jest również korzystne, że segment zaciskowy 3 jest obrotowo zamocowany na segmencie trzonowym 5.

Korpus urządzenia zaciskowego 1, jest wyposażony w odpowiedni zespół łączący 29 dla przymocowania kabla uziemiającego 30 do korpusu.

Według pokazanego wykonania, zespół łączący 29 obejmuje otwór 31 z profilowanym wlotem 32 (fig. 5), w którym mocowany jest odpowiedni element stykowy, blokowany przez bolec po przeciwnej stronie korpusu, niż widoczna na fig. 1-5.

Działanie urządzenia zaciskowego ' 1 według wynalazku jest oczywiste z dotychczasowego opisu. Klucz 4 działa na segment zaciskowy 3, który jest zaciskany na przewodzie 2 w taki sposób, że ramię hakowe 23 jest przemieszczane poprzecznie do przewodu 2, który zostaje wprowadzony między powierzchnię stykową 21 i powierzchnię podtrzymującą 22. Segment zaciskowy 3 jest wciągany przez ramiona wciągające 28 przy jednoczesnym przemieszczeniu segmentu trzonowego 5, który może swobodnie przesuwać się i obracać, jeśli zespół podtrzymujący 6 nie jest w pozycji aktywnej, czyli w pozycji przytrzymywania.

Dla zaciśnięcia urządzenia zaciskowego 1 na przewodzie, klucz 4 jest obracany w pewnym kierunku, tutaj w kierunku obrotu wskazówek zegara, w stosunku do korpusu, przy czym cześć zwierająca 7 jest przemieszczana przez część śrubową 7 klucza 4 w kierunku ramienia hakowego 23, a zatem rolki 9 są przemieszczane promieniowo, naciskając na płaskie powierzchnie 10 segmentu trzonowego 5, przymocowane do tego celu, przy czym segment trzonowy 5 jest chwytany i przytrzymywany tak, że jest on przemieszczany wraz z częścią zwierającą 7 podczas dalszego obracania klucza 4 i w ten sposób zakańcza się zaciskanie segmentu zaciskowego 3 na przewodzie 2 lub podobnym elemencie. Segment trzonowy 5 jest chwytany i przytrzymywany siłami tarcia, występującymi między rolkami 9 a segmentem trzonowym 5.

Przy obracaniu klucza 4 w przeciwnym kierunku, zacisk jest zwalniany i część zwierająca 7 jest cofana do pozycji nieaktywnej przy pomocy sprężyny 16, działającej na pierścień podtrzymujący 15.

Wynalazek został opisany powyżej w połączeniu z pewnymi przykładowymi wykonaniami. Oczywiście, można sobie wyobrazić dalsze wykonania i mniejsze lub większe zmiany bez odchodzenia od idei wynalazku.

Zatem, liczba rolek może się zmieniać od jednego do dwóch lub kilku rolek, zaś przekrój poprzeczny segmentu trzonowego może być dostosowany do liczby rolek.

Zespół przytrzymujący może być przystosowany do innych urządzeń niż urządzenie zaciskowe dla wskazywanego tutaj celu.

Można również wyobrazić sobie wykonania, gdzie osie rolek nie są prostopadłe do osi segmentu trzonowego, ale są na przykład równoległe do jego osi.

Zatem wynalazek nie jest ograniczony do wykonań wskazanych powyżej i może być zmieniany w ramach, nakreślonych przez dołączone zastrzeżenia.

177 883

177 883

177 883 b FFc. 77 /^y β

tto.n

17,18.

Fgl

F^g/^83

Fig-¹ b

/, fTiojC ©Ul

177 883

Departament Wydawnictw UP RP. Nakład 70 egz.

Cena 2,00 zł.

Claims (11)

1. Zastrzeżenia patentowe

   1. Urządzenie zaciskowe, zwłaszcza do przewodów elektrycznych, zawierające korpus, połączony z segmentem zaciskowym zamocowanym suwliwie w korpusie oraz z kluczem zamontowanym obrotowo w korpusie, i posiadające, połączony z segmentem zaciskowym, segment trzonowy, który jest zamontowany suwliwie względem klucza i jest umieszczony w zespole przytrzymującym, który zawiera ruchomą część zawierającą i umieszczony w niej zespół dociskowy stanowiące uchwyt segmentu trzonowego zamontowany ruchomo względem korpusu, znamienne tym, że zespół dociskowy (8) zawiera co najmniej jedną rolkę (9), której oś jest korzystnie usytuowana poprzecznie do osi segmentu trzonowego (5), a segment trzonowy (5) ma co najmniej jedną płaską powierzchnię (10), w styku z którą jest osadzona rolka (9) stykająca się z drugiej strony z częścią zwierającą (7).
2. 2. Urządzenie według zastrz. 1, znamienne tym, że segment trzonowy (5) zawiera sześciokątny trzpień (11) posiadający płaskie powierzchnie (10) równoległe do osi segmentu trzonowego (5), a w styku z nimi są rozmieszczone wokół segmentu trzonowego (5) trzy rolki (9).
3. 3. Urządzenie według zastrz. 2, znamienne tym, że rolki (9) stykają się z płaskimi powierzchniami (12) ukształtowanymi na części zwierającej (7), skierowanymi w stronę segmentu trzonowego (5).
4. 4. Urządzenie według zastrz. 3, znamienne tym, że rolki (9) są utrzymywane między częścią zwierającą (7) a segmentem trzonowym (5) przez pierścień pozycjonujący (13) posiadający otwory (14), w których są umieszczone poszczególne rolki (9), przy czym rolki (9) stykają się z segmentem trzonowym (5) poprzez otwory (14).
5. 5. Urządzenie według zastrz. 4, znamienne tym, że część zwierająca (7), rolki (9) i pierścień pozycjonujący (13) są dociśnięte od góry za pomocą elementu sprężystego.
6. 6. Urządzenie według zastrz. 4, znamienne tym, że między częścią zwierającą (7) a segmentem trzonowym (5) jest umieszczony pierścień podtrzymujący (15) utrzymujący rolki (9), zaś element sprężysty ma postać sprężyny (16), która jest umieszczona nad pierścieniem podtrzymującym (15).
7. 7. Urządzenie według zastrz. 2, znamienne tym, że część zwierająca (7) ma od wewnątrz kształt ostrosłupa i jest poszerzona w kierunku segmentu zaciskowego (3).
8. 8. Urządzenie według zastrz. 4, znamienne tym, że płaskie powierzchnie (12) części zwierającej (7), tworzące kształt ostrosłupa, są odchylone o kąt około 3 do 7°, korzystnie 5°, od kierunku osi segmentu trzonowego (5) i części zwierającej (7).
9. 9. Urządzenie według zastrz. 8, znamienne tym, że część zwierająca (7) jest połączona od dołu z trzpieniem (17) klucza (4), który zawiera część śrubową (18), osadzoną w tulei (19) korpusu, posiadającej gwint wewnętrzny, przy czym część śrubowa (18) jest przystosowana do wkręcania się w korpus przy obrocie klucza (4).
10. 10. Urządzenie według zastrz. 9, znamienne tym, ż segment zaciskowy (3) ma płaską powierzchnię stykową (21), która jest pochylona pod pewnym kątem w stosunku do osi segmentu trzonowego (5) i jest przystosowana do współdziałania z odpowiednio pochyloną powierzchnią podtrzymującą (22) ukształtowana na ramieniu hakowym (23), a od powierzchni stykowej (21) odchodzi w kierunku powierzchni podtrzymującej (22) co najmniej jeden występ blokujący (24) dostosowany do przytrzymywania przewodu (2) pomiędzy powierzchnią stykowa. (21) i powierzchnią podtrzymującą (22).
11. 11. Urządzenie według zastrz. 10, znamienne tym, że segment zaciskowy (3) ma dwa występy blokujące (24), korzystnie rozmieszczone w kierunku wzdłużnym segmentu zaciskowego (3)

    177 883 w usytuowanym najbliżej klucza (4) dolnym segmencie (26) powierzchni stykowej (21), przy czym odległość między występami blokującymi (24) jest większa niż długość ramienia hakowego (23).