PL178526B1 - Uchwyt podciągu szynowego - Google Patents
Uchwyt podciągu szynowegoInfo
- Publication number
- PL178526B1 PL178526B1 PL96312391A PL31239196A PL178526B1 PL 178526 B1 PL178526 B1 PL 178526B1 PL 96312391 A PL96312391 A PL 96312391A PL 31239196 A PL31239196 A PL 31239196A PL 178526 B1 PL178526 B1 PL 178526B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- height
- clamp
- central part
- lower base
- angle
- Prior art date
Links
Landscapes
- Clamps And Clips (AREA)
Abstract
1. Uchwyt podciągu szynowego złożony z obejmy i kabłąka z nakrętkami, znamienny tym, że obejma (1) posiada podstawę dolną (la), część środkową (1b) i podstawę górną (1e) wyprofilowane poprzez gięcie z pręta płaskiego w kształt zbliżony w widoku do zetownika w ten sposób, że linie gięcia tworzą z osią wzdłużną pręta kąt ostry (a) wynoszący 37° ± 10°, część środkowa (1b) tworzy z podstawą dolną(la) kąt (β) równy 90° ± 10°, a podstawa górna (1e) leży w płaszczyźnie równoległej do płaszczyzny podstawy dolnej lub odchylona jest od niej o kąt wynoszący 0° do ± 5°, przy czym wysokość (H) części środkowej (1b) jest równa lub mniejsza od wysokości kształtownika podciągu, a odległość (s) otworu (2) w podstawie dolnej od części środkowej jest mniejsza od sumy szerokości stopki i główki szyny podciągu, natomiast kabłąk (4) ma jedno ramię dłuższe, korzystnie o wielkość równą wysokości (H) części środkowej obejmy (1).
Description
Przedmiotem wynalazku jest uchwyt podciągu szynowego stosowany w obudowie górniczej przy wzmacniaczu odrzwi zabudowanych w warunkach zagrożenia tąpaniami.
Powszechnie stosowane w podziemnych zakładach górniczych do wzmacniania obudowy odrzwiowej podłużne belki zwane „podciągami” wykonywane są z szyny lub dwóch szyn odwróconych, wsuniętych jedna w drugą. Szyny te mocowane są do poszczególnych odrzwi za pomocą znanych dwóch lub czterech strzemion, najczęściej złożonych z płaskiego jarzma i wydłużonego kabłąka.
Połączenie takie jest niewygodne w realizacji, wymaga podwójnej ilości elementów, wykonania co najmniej czterech złącz śrubowych, co wpływa na czasokres wykonania i podraża kos/twzmocnienia obudowy.
Typowe strzemiona nie dają możliwości bocznego podparcia podciągu z szyn - z uwagi na płaskie jarzma - wobec czego niejednokrotnie stosuje się dodatkowe kliny rozpierające.
Powyższych niedogodności pozbawione jest rozwiązanie według wynalazku, w którym obejma uchwytu posiada podstawę dolną część środkową i podstawę górna wyprofilowane poprzez wygięcie z pręta płaskiego w kształt zbliżony w widoku do zetownika. Linie gięcia tworzą z osią wzdłużną pręta kąt ostry wynoszący 37° ± 10°, część środkowa tworzy z płaską podstawą dolną kąt równy 90° ± 10°, a podstawa górna leży w płaszczyźnie równoległej do płaszczyzny podstawy dolnej, lub jest od niej odchylona o kąt 0° ± 5°. Wysokość części środkowej jest równa lub mniejsza od wysokości kształtownika podciągu. Odległość otworu kabłokąwego w dolnej podstawie od części środkowej jest mniejsza od sumy szerokości stopki i główki szyny pociągu. Kabłąk uchwytu ma jedno ramię dłuższe, korzystnie o wielkość równa wysokości części środkowej obejmy.
Krawędzie wzdłużne podstawy dolnej i górnej są równoległe i przesunięte względem siebie o wielkość wynoszącą 0,1 + 0,5 wysokości części środowej . Otwoiw w podstawach są tak usytuowane, że kąt wyznaczony pomiędzy linią łącząca ich środki a krawędzią wzdłużną wynosi 10° ± 5°.
178 526
Rozwiązanie według wynalazku posiada wiele korzyści technicznych. Połączenie podciągu z odrzwiami wykonuje się za pomocą jednego uchwytu, w którym kabłąk zajmuje położenie wzdłuż przekątnej łączonych kształtowników górniczych.
Korzystne wyprofilowanie obejmy umożliwiło usytuowanie otworu stycznie do krawędzi stopki i podparcie obejmy na małym ramieniu zginającym, natomiast z drugiej strony podparcie narożem górnej podstawy stopki odwróconej szyny. Dzięki temu szyny nie mają możliwości rozsuwania się i połączenie staje się stabilne. Korzystne usytuowanie otworów oraz przesunięcie krawędzi względem siebie obu podstaw stworzyło możliwość oparcia się podstawy górnej o dno korytka. Przy nadmiernym obciążeniu połączenia ogranicza to odkształcenie się obejmy i jej upodatnienie - co ma miejsce przy połączeniu za pomocą typowych strzemion, gdyż siły zginające jarzmo działają na dużym ramieniu z uwagi na rozstaw otworów znacznie większy od szerokości podciągu szynowego.
Realizując połączenie uchwytem według wynalazku skraca się cykl wykonania wzmocnienia, zmniejsza ilość dostaw elementów wzmacniających i zwiększa pewność połączenia szczególnie na przenoszenie sił wzdłużnych.
Przedmiot wynalazku uwidoczniono w przykładowym rozwiązaniu na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia uchwyt zabudowany na obudowie w widoku wzdłuż podciągu fig. 2 ten sam uchwyt w widoku wzdłuż kształtownika obudowy, a fig. 3 w widoku z dołu od strony nakrętek.
Uchwyt złożony jest z obejmy 1 i kabłąka 4 z nakrętkami 5. Obejma 1 wyprofilowana jest poprzez gięcie z pręta płaskiego, korzystnie o przekroju prostokąta, tak że zawiera płaską podstawę dolną 1a przechodzącą łukiem w część środkową 1b prostopadłą do podstawy oraz podstawę górą 1e równoległą do podstawy dolnej.
Linie gięcia tworzą z osią wzdłużną pręta kąt ostry a wynoszący 37° ± 10°. Część środkowa lb tworzy z podstawą dolną 1a kąt β równy 90° ± 10°, natomiast podstawa górna 1e może być odchylona od płaszczyzny równoległej do podstawy dolnej o kąt wynoszący od 0° do ± 5°. Wysokość H części środkowej jest równa lub mniejsza wysokości szyny podciągu. Odległość s otworu 2 od pionowej części środkowej jest mniejsza od sumy szerokości stopki i główki szyny.
Krawędzie wzdłużne podstawy górnej są równoległe do krawędzi wzdłużnych podstawy dolnej i są przesunięte względem siebie o wielkość a wynoszącą 0,1 do 0,5 wysokości H części środkowej 1b. Otwory 2 i 3 do przeprowadzenia kabłąka 4 są tak usytuowane w podstawach, że linia łącząca osie otworów tworzy z krawędziami wzdłużnymi kąt y wynoszący 10° ± 5°. Kabłąk 4 posiada jedno ramię dłuższe o wielkość korzystnie równą wysokości H części środkowej.
178 526
178 526
fig. 3
178 526
Departament Wydawnictw UP RP. Nakład 60 egz.
Cena 2,00 zł.
Claims (3)
- Zastrzeżenia patentowe1. Uchwyt podciągu szynowego złożony z obejmy i kabłąka z nakrętkami, znamienny tym, że obejma (1) posiada podstawę dolną (1a), część środkową (1b) i podstawę górną (1e) wyprofilowane poprzez gięcie z pręta płaskiego w kształt zbliżony w widoku do zetownika w ten sposób, że linie gięcia tworzą z osią wzdłużną pręta kąt ostry (a) wynoszący 37° ± 10°, część środkowa (1b) tworzy z podstawą dolną (1a) kąt (β) równy 90° ± 10°, a podstawa górna (1e) leży w płaszczyźnie równoległej do płaszczyzny podstawy dolnej lub odchylona jest od niej o kąt wynoszący 0° do ± 5°, przy czym wysokość (H) części środkowej (1b) jest równa lub mniejsza od wysokości kształtownika podciągu, a odległość (s) otworu (2) w podstawie dolnej od części środkowej jest mniejsza od sumy szerokości stopki i główki szyny podciągu, natomiast kabłąk (4) ma jedno ramię dłuższe, korzystnie o wielkość równą wysokości (H) części środkowej obejmy (1).
- 2. Uchwyt według zastrz. 1, znamienny tym, że krawędzie wzdłużne podstawy dolnej i górnej są przesunięte względem siebie o wielkość wynoszącą 0,1 + 0,5 wysokości (H) części środkowej.
- 3. Uchwyt według zastrz. 1, znamienny tym, że otwory·' (2 i 3) w podstawach są tak usytuowane, że kąt wyznaczony pomiędzy linitą łączącą środki otworów a krawędzią boczną wynosi 10° ± 5°.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL96312391A PL178526B1 (pl) | 1996-01-17 | 1996-01-17 | Uchwyt podciągu szynowego |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL96312391A PL178526B1 (pl) | 1996-01-17 | 1996-01-17 | Uchwyt podciągu szynowego |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL312391A1 PL312391A1 (en) | 1996-07-08 |
| PL178526B1 true PL178526B1 (pl) | 2000-05-31 |
Family
ID=20066718
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL96312391A PL178526B1 (pl) | 1996-01-17 | 1996-01-17 | Uchwyt podciągu szynowego |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| PL (1) | PL178526B1 (pl) |
-
1996
- 1996-01-17 PL PL96312391A patent/PL178526B1/pl unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| PL312391A1 (en) | 1996-07-08 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4472078A (en) | Frame for draining ditches | |
| US3342007A (en) | Structural member | |
| US4160350A (en) | Floor joist plate | |
| KR20200045061A (ko) | 시공 중 안전성 향상과 합성 슬래브의 부착력을 증진시키는 일체형 전단연결재를 갖는 데크 플레이트 | |
| GB2034792A (en) | Structural elements | |
| PL157217B1 (pl) | Element ksztaltowyP i e r w s z e n s t w o :08.01.1986,DE,G 86002805 PL | |
| US3914914A (en) | Structural device for joining spaced wooden members | |
| US5054964A (en) | Stiffening element for a lattice girder | |
| PL178526B1 (pl) | Uchwyt podciągu szynowego | |
| US4350291A (en) | Railway rail-fastening clip and a railway rail-and-fastening assembly | |
| US2082197A (en) | Grating | |
| DE1119889B (de) | Befestigung seitlich durch Fuehrungsmittel gehaltener Eisenbahnschienen mittels in die Fuehrungsmittel eingreifender federnder Spannbuegel | |
| DE2742202B2 (de) | Fachwerkträger und Verfahren zu seiner Herstellung | |
| US1975384A (en) | Structural element | |
| DE202007012917U1 (de) | Klemme für Schweißverbindungen an Dachbahnen aus nichtrostendem Stahl | |
| DE1909828A1 (de) | Hohlelement | |
| CN212295251U (zh) | 钢筋桁架楼承板 | |
| US3189373A (en) | Quick-connection assembly for metal structures | |
| DE659135C (de) | Schienenbefestigung auf einer eisernen Schwelle in T-Form | |
| CN116290365A (zh) | 适配斜面的多段式钢结构 | |
| JPS6250617B2 (pl) | ||
| DE15624C (de) | Spurhalter und Querverbindungen für Eisenbahnen | |
| DE2622281B1 (de) | Verzugmatte fuer den gruben- und tunnelausbau | |
| SU1289942A1 (ru) | Рельсошпальна решетка | |
| DE215719C (pl) |