PL178800B1 - Sposób wytwarzania porowatych kulek z karbaminianu celulozy - Google Patents
Sposób wytwarzania porowatych kulek z karbaminianu celulozyInfo
- Publication number
- PL178800B1 PL178800B1 PL95311424A PL31142495A PL178800B1 PL 178800 B1 PL178800 B1 PL 178800B1 PL 95311424 A PL95311424 A PL 95311424A PL 31142495 A PL31142495 A PL 31142495A PL 178800 B1 PL178800 B1 PL 178800B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- weight
- cellulose carbamate
- solution
- spheres
- aqueous alkaline
- Prior art date
Links
Landscapes
- Agricultural Chemicals And Associated Chemicals (AREA)
- Polysaccharides And Polysaccharide Derivatives (AREA)
Abstract
1. Sposób wytwarzania porowatych kulek z karbaminianu celulozy na drodze koagulacji karbaminianu celulozy z jego alkalicznych roztworów, znamienny tym, że z wodnego alkalicznego roztworu karbaminianu celulozy formuje się krople do kąpieli koagulacyjnej o temperaturze nie wyższej niż 100°C, korzystnie 30-60°C, zawierającej wodny roztwór kwasu, korzystnie nieorganicznego o stężeniu nie niższym niż 0,1 % wagowego, korzystnie 5-25% wagowych oraz nadtlenek wodoru w ilości 0,1-35% wagowych, korzystnie 0,5-2% wagowych, a następnie tak wytworzone kulki poddaje się płukaniu i suszeniu.
Description
Przedmiotem wynalazkujest sposób wytwarzania porowatych kulek z karbaminianu celulozy.
Kulisty kształt i dostępne porowate wnętrze znacznie powiększająpowierzchnię wyrobu w porównaniu z produktami litymi zajmującymi taką samą objętość. Powstanie tak zwanej struktury próżniowej poprzez rozwinięcie powierzchni wewnętrznej przyczynia się zwykle do zwiększenia zdolności adsorpcji, poprawy zdolności termoizolacyjnych czy zmniejszenia ciężaru właściwego wyrobu.
Znane sposoby wytwarzania porowatych wyrobów z pochodnych celulozy polegają zwykle na wprowadzeniu środków porotwórczych do roztworu polimeru.
Z międzynarodowego zgłoszenia patentowego nr WO 91/00142 znany jest sposób wytwarzania kulek ze spienionego roztworu wiskozy powstającego wskutek wprowadzenia do roztworu gazów takich jak: powietrze, azot, tlen, wodór, dwutlenek węgla lub siarki, dwusiarczek węgla czy acetylen lub związków chemicznych wydzielających w czasie rozkładu gazy jak: węglan amonowy, węglan cynkowy, sodowy czy magnezowy. Spieniony roztwór wiskozy poddaje się formowaniu i koagulacji w kwaśnej kąpieli.
Znane są z patentu europejskiego nr 0451706 i z patentu francuskiego nr 1297504 metody wytwarzania porowatych wyrobów celulozowych, polegające na wprowadzaniu do masy wiskozowej dodatków utrzymujących kształt wyrobu oraz substancji krystalicznych, które po rozpuszczeniu tworzą kanały spulchniające wyrób.
Z patentu europejskiego nr 0025639 znany jest sposób wytwarzania porowatych kulistych mikrocząstek celulozy, polegający na zmydlaniu zdyspergowanych cząstek trójoctanu celulozy i usuwaniu z nich wyższego alkoholu alifatycznego wcześniej do niego wprowadzonego.
Sposób wytwarzania porowatych kulek z karbaminianu celulozy według wynalazku polega na tym, że z wodnego alkalicznego roztworu karbaminianu celulozy formuje się krople do kąpieli koagulacyjnej o temperaturze nie wyższej niż 100°C, korzystnie 30-60°C, zawierającej wodny roztwór kwasu, korzystnie nieorganicznego o stężeniu nie niższym niż 0,1 % wagowego, korzystnie 5-25% wagowych oraz nadtlenek wodoru w ilości 0,1-35% wagowych, korzystnie 0,5-2% wagowych, a następnie tak wytworzone kulki poddaje się płukaniu i suszeniu.
Alkaliczny roztwór karbaminianu celulozy, z którego formowane są krople, może zawierać dodatkowo 0,1-50% wagowych skrobi i/lub substancji bioaktywnych, takich jak: pestycydy, nawozy mineralne czy organiczne.
178 800
Według wynalazku korzystnym jest poddanie wytworzonych kulek w stanie mokrym suszeniu pod zmniejszonym ciśnieniem lub w strumieniu gorącego powietrza.
Kąpiel koagulacyjna zawierająca kwas oraz nadtlenek wodoru dyfunduje w głąb formowanych kropel, gdzie ze względu na środowisko alkaliczne przyspieszony jest rozkład nadtlenku wodoru. Wydzielający się w wyniku rozkładu tlen tworzy we wnętrzu kulki kanaliki i przestrzenie, dzięki czemu kulka ma strukturę porowatą.
Otwieranie por w kulkach można uzyskać stosując obniżone ciśnienie w procesie koagulacji, płukania czy na wykończonych mokrych kulkach, Prowadzenie procesu suszenia pod zmniejszonym ciśnieniem lub w strumieniu gorącego powietrza powoduje utrwalanie otwartej porowatej struktury kulek w stanie suchym.
Zaletą sposobu według wynalazku jest to, że środek porotwórczy - nadtlenek wodoru dodaje się do kąpieli koagulacyjnej, dzięki czemu właściwości roztworu karbaminianu celulozy pozostają nie zmienione i nie zakłócone są warunki formowania, Wytworzone porowate kulki charakteryzują się otwartą gąbczastą strukturą o dużej dostępności powierzchni wewnetrznej, co jest widoczne na zdjęciu mikroskopowym,
Porowate kulki z karbaminianu celulozy mają zastosowanie do tworzenia produktów silnie adsorpcyjnych, do oczyszczania czy odzyskiwania ważnych składników ze ścieków, do ekstrakcji barwników czy też jako nośniki substancji bioaktywnych,
Porowate kulki z karbaminianu celulozy będące nośnikami substancji bioaktywnych lub też zawierające owe substancje w swej strukturze, ze względu na możliwość kontrolowanego i stopniowego ich uwalniania, znajdują zastosowanie jako środki ochrony roślin lub składniki nawozowe oraz w farmacji jako leki weterynaryjne,
Przedmiot wynalazku ilustrują przedstawione poniżej przykłady, nie ograniczając jego zakresu,
Przykład I, Wodny alkaliczny roztwór karbaminianu celulozy o stężeniu 6,4% wagowych wkraplano do kąpieli koagulacyjnej o temperaturze 60°C, zawierającej wodny roztwór kwasu siarkowego o stężeniu 3% wagowych oraz nadtlenek wodoru w ilości 0,5% wagowych, Do formowania kropli użyto pojemnika z otworami w dnie, w których osadzono krótkie rurki o długości ok, 15 mm, Następnie uformowane krople w postaci kulek odsączano na sicie i poddawano pod próżnią płukaniu w gorącej kąpieli wodnej o temperaturze 80°C, po czym kulki suszono w strumieniu gorącego powietrza lub w suszarce próżniowej w temperaturze 60-80°C,
Otrzymano foremne kulki o średnicy około 5 mm z widocznymi pod mikroskopem elektronowym otworkami i mikroporami,
Przykład II, Wodny alkaliczny roztwór karbaminianu celulozy o stężeniu 6,8% wagowych wkraplano, za pomocąurządzeniajak w przykładzie I, do kąpieli koagulacyjnej o temperaturze 50°C, zawierającej wodny roztwór kwasu solnego o stężeniu 20% wagowych oraz nadtlenek wodoru w ilości 1,7% wagowych,
Płukanie i suszenie uformowanych kulek prowadzono jak w przykładzie I, Otrzymano foremne, porowate kulki o średnicy około 5 mm,
Przykład III, Wodny alkaliczny roztwór karbaminianu celulozy o stężeniu 7,1% wagowych wkraplano, jak w przykładzie I, do kąpieli koagulacyjnej o temperaturze 40°C, zawierającej wodny roztwór kwasu ortofosforowego o stężeniu 12% wagowych oraz 1% wagowy nadtlenku wodoru,
Płukanie i suszenie uformowanych kulek prowadzono jak w przykładzie I, Otrzymano foremne, porowate kulki o średnicy około 5 mm,
Przykład IV. Wodny alkaliczny roztwór karbaminianu celulozy o stężeniu 6,4% wagowych zmieszano z wodnym alkalicznym roztworem skrobi o stężeniu 6,3% wagowych, w stosunku wagowym 1: 1, Następnie powstałamieszamnę wkraplano, jak w przykładzie I, do kąpieli koagulacyjnej o temperaturze 60°C, zawierającej wodny roztwór kwasu siarkowego o stężeniu 3% wagowych oraz 0,5% wagowego nadtlenku wodoru,
Płukanie i suszenie uformowanych kulek prowadzono jak w przykładzie I, Otrzymano foremne, porowate kulki o średnicy około 5 mm,
178 800
Przykład V. Wodny alkaliczny roztwór karbaminianu celulozy o stężeniu 6,3% wagowych zmieszano z wodnym alkalicznym roztworem skrobi o stężeniu 5,9% wagowych, w stosunku wagowym 3:1. Proces formowania, koagulacji i wykończania kulek prowadzono jak w przykładzie I.
Otrzymano foremne, porowate kulki o średnicy około 5 mm.
Przykład VI. 3 kg wodnego alkalicznego roztworu karbaminianu celulozy o stężeniu 6,6% wagowych zmieszano z 1kg wodnego alkalicznego roztworu skrobi o stężeniu 6,7% wagowych oraz ze 170 g 2,6-dwunitro-4-trójfluorometylo-N,N-dwupropyloanilmy. Powstałą mieszaninę poddano procesowi formowania, koagulacji i wykończania jak w przykładzie I.
Otrzymano porowate kulki o średnicy około 5 mm, zawierające w swej strukturze pestycydy.
Przykład VII. Do 3 kg wodnego alkalicznego roztworu karbaminianu celulozy o stężeniu 7,4% wagowych dodano 1 kg mocznika i 150 g siarczanu potasowego. Wszystkie składniki wymieszano, a powstałą mieszaninę poddano procesowi formowania, koagulacji i wykończania jak w przykładzie I.
Otrzymano porowate kulki o średnicy około 5 mm, zawierające w swej strukturze składniki nawozowe.
Departament Wydawnictw UP RP. Nakład 60 egz.
Cena 2,00 zł.
Claims (3)
- Zastrzeżenia patentowe1. Sposób wytwarzania porowatych kulek z karbaminianu celulozy na drodze koagulacji karbaminianu celulozy z jego alkalicznych roztworów, znamienny tym, że z wodnego alkalicznego roztworu karbaminianu celulozy formuje się krople do kąpieli koagulacyjnej o temperaturze nie wyższej niż 100°C, korzystnie 30-60°C, zawierającej wodny roztwór kwasu, korzystnie nieorganicznego o stężeniu nie niższym niż 0,1% wagowego, korzystnie 5-25% wagowych oraz nadtlenek wodoru w ilości 0,1-35% wagowych, korzystnie 0,5-2% wagowych, a następnie tak wytworzone kulki poddaje się płukaniu i suszeniu.
- 2. Sposób według zastrz. 1, znamienny tym, że wodny alkaliczny roztwór karbaminianu celulozy zawiera skrobię i/lub substancje bioaktywne, jak: pestycydy, nawozy mineralne czy organiczne, w ilości 0,1-50% wagowych.
- 3. Sposób według zastrz. 1, znamienny tym, że kulki w stanie mokrym poddaje się suszeniu pod zmniejszonym ciśnieniem lub w strumieniu gorącego powietrza.* * *
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL95311424A PL178800B1 (pl) | 1995-11-17 | 1995-11-17 | Sposób wytwarzania porowatych kulek z karbaminianu celulozy |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL95311424A PL178800B1 (pl) | 1995-11-17 | 1995-11-17 | Sposób wytwarzania porowatych kulek z karbaminianu celulozy |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL311424A1 PL311424A1 (en) | 1997-05-26 |
| PL178800B1 true PL178800B1 (pl) | 2000-06-30 |
Family
ID=20066298
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL95311424A PL178800B1 (pl) | 1995-11-17 | 1995-11-17 | Sposób wytwarzania porowatych kulek z karbaminianu celulozy |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| PL (1) | PL178800B1 (pl) |
-
1995
- 1995-11-17 PL PL95311424A patent/PL178800B1/pl unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| PL311424A1 (en) | 1997-05-26 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE1668569B2 (de) | Perphthalsäureprodukt und Verfahren zu dessen Herstellung | |
| US4551389A (en) | Porous spherical cellulose acetate particles | |
| CA2457844C (en) | Method for the preparation of coated granular sodium percarbonate, and product obtainable by the process | |
| AT514472A1 (de) | Neues umweltschonendes Verfahren zur Herstellung von Schwämmen und Schwammtüchern aus Polysacchariden | |
| CN107326466A (zh) | 一种硅藻土纤维的制备方法 | |
| US3944500A (en) | Production of low bulk density product from sodium bicarbonate | |
| CN112921431A (zh) | 一种微孔化聚乙烯醇纤维的制备方法 | |
| EP2563892B1 (de) | Bleichmittelpartikel umfassend natriumpercarbonat und einen bleichaktivator | |
| CN102276876A (zh) | 一种细菌纤维素多孔泡沫材料及其制备方法 | |
| JP7179099B2 (ja) | 微孔化ポリビニルアルコール繊維の製造方法 | |
| CN106496788A (zh) | 一种聚丙烯降温母粒及其制备方法 | |
| CN109134944A (zh) | 一种具有不同化学官能团的多孔小球及其应用 | |
| JP2009504835A (ja) | アニオン性洗浄界面活性剤と高多孔質担体物質とを含む固体洗濯洗剤組成物 | |
| JPH03167236A (ja) | 難燃性ポリスチレン系樹脂発泡体およびその製造法 | |
| US5906780A (en) | Process for producing a sponge | |
| JP5321937B2 (ja) | マカロニ状形態をした炭酸カルシウムの製造方法 | |
| JP2004359543A (ja) | 発泡シリカゲル及びその製造方法 | |
| JPS63135512A (ja) | 脱臭性ポリオレフイン繊維 | |
| KR101069043B1 (ko) | 표백활성화제 입자의 제조방법 및 이로부터 형성된표백활성화제 입자 | |
| CN116547254A (zh) | 尿素硫酸铵制粒设备及方法 | |
| JP2006265468A (ja) | 成形体の製造方法および成形体 | |
| JPS5624042A (en) | Preparation of drying agent by utilizing used cation exchange resin | |
| HU204289B (en) | Process for producing celluloze-carbamate products of diminished carbamate content | |
| EP1141186A2 (de) | Tensidgranulate | |
| SU453073A1 (ru) | Способ получени синтетического моющего средства |