PL178823B1 - Urządzenie doprowadzające gaz do obrotowego pieca rurowego - Google Patents

Abstract

1. U rzadzenie doprowadzajace gaz do obro- towego pieca rurowego poprzez dysze, prze- chodzace przez plaszcz rury obrotowej, umieszczone w co najmniej jednej plaszczyznie obwodowej plaszcza, zasilane z nieruchomych i nie wspólobracajacych sie przewodów doprowa- dzajacych gaz, znamienne tym, ze na zewnatrz na obwodzie plaszcza (1) pieca jest zamocowana tar- cza (7), wspólosiowa do osi wzdluznej pieca, któ- rej zewnetrzny obwód jest umieszczony w korycie (8) w postaci litery U, przy czym oba ramiona ko- ryta (8) na swojej stronie wewnetrznej posiadaja rowki, w których sa umieszczone pierscieniowe elementy uszczelniajace (9), tak przylegajace sliz- gowo do powierzchni bocznych tarczy (7), ze jest utworzony pierscieniowy kanal (12) i, ze tarcza (7) posiada otwory (17,18,19), które lacza dysze (22) przez rury (20, 21) z kanalem (12), który po- przez koryto (8) jest polaczony z przewodami do- prowadzajacymi (15,16) dla gazu. Fig. 1 PL

Description

Przedmiotem wynalazku jest urządzenie doprowadzające gaz do obrotowego pieca rurowego, zwłaszcza do materiału prażonego, znajdującego się w piecu.

Piece obrotowe są stosowane między innymi do przeprowadzania reakcji gaz-ciało stałe w wysokich temperaturach, przykładowo do utleniającego rozkładu rud. Zmielona rudajest ogrzewana w piecu obrotowym do temperatury rozkładu i w tej temperaturze dochodzi do kontaktu z gazami zawierającymi tlen.

Wymagane czasy przebywania zależą często od intensywności kontaktu pomiędzy gazem, zawierającym tlen, a materiałem prażonym. Przy tym rozstrzygające znaczenie ma nie tylko stężenie tlenu w atmosferze pieca obrotowego, ale także zdolność tlenu do przenikania przez wsad. Zwłaszcza przy piecach obrotowych ogrzewanych bezpośrednio przez gorące gazy płomieniowe jest możliwe podtrzymanie około 10% nadmiaru zawartości w atmosferze pieca. Istnieje często życzenie wtryskiwania tlenu lub innego gazu, potrzebnego do reakcji, bezpośrednio przez płaszcz pieca do wsadu materiału prażonego. Powstaje przy tym problemem doprowadzania gazów z nieruchomego miejsca do dysz wtryskowych obracających się z płaszczem pieca. Ponadto duże przemysłowe obrotowe piece rurowe, mające na przykład 30 do 50 m długości i 3 do 5 m średnicy, podczas pracy wykazująróżnice od kilku milimetrów do kilku centymetrów od dokładnego ruchu symetrycznego powierzchni obwodowej płaszcza pieca, co stwarza duże problemy z właściwym doprowadzaniem gazu do przestrzeni pieca.

Urządzenie doprowadzające gaz do obrotowego pieca rurowego poprzez dysze przechodzące przez płaszcz pieca, umieszczone w co najmniej jednej linii na obwodzie płaszcza i zasilane z zasadniczo nieruchomych, nie współobracających się przewodów doprowadzających gaz, według wynalazku charakteryzuje się tym, że na zewnątrz na obwodzie płaszcza pieca jest zamocowana tarcza, współosiowa do osi wzdłużnej pieca, której zewnętrzny obwód jest umieszczony w korycie w postaci litery U, przy czym oba ramiona koryta na swojej stronie wewnętrznej posiadąjąrowki, w których są umieszczone pierścieniowe elementy uszczelniające tak przylegaj ące ślizgowo do powierzchni bocznych tarczy, że jest utworzony pierścieniowy kanał i, że tarcza posiada otwory, które łączą dysze poprzez rury z kanałem, który poprzez koryto jest połączony z przewodami doprowadzającymi dla gazu.

178 823

Korzystnie w pierścieniowym kanale sąumieszczone obwodowo rozdzielające płytki, pomiędzy którymi są utworzone komory, które są połączone z przewodami doprowadzającymi do doprowadzania różnych gazów, umieszczonymi na korycie.

Urządzenie według wynalazku pozwala nie tylko na ruchy względne tarczy wobec koryta w promieniowym kierunku, to znaczy prostopadle do osi obrotu, przy czym elementy uszczelniaj ące ślizgaj ą się w promieniowym kierunku po płaskich powierzchniach bocznych tarczy, ale także unoszą koryto tak, że dopuszczają do jego ruchów równoległych do osi pieca. Ponadto dzięki podziałowi przestrzeni koryta na zamknięte komory, można do nich doprowadzać, w zależności od potrzeb, różne gazy.

Przedmiot wynalazkujest uwidoczniony w przykładach wykonania na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia przekrój poprzeczny przez piec obrotowy, fig. 2 - powiększony przekrój A-B z fig. 1, a fig. 3 - częściowy przekrój alternatywnej postaci wykonania według fig. 2.

Płaszcz 1 pieca składa się z wymurówki 2 i pancerza 3, a wewnątrz pieca znajduje się wsad 4 z materiału prażonego. Na zewnątrz płaszcza 1 jest zamocowana tarcza 7, współosiowa do osi wzdłużnej pieca, która poprzez trzpienie 6 i zgrubienie 5 przyspawane do pancerza 3, jest połączona na stałe, z płaszczem 1. Koryto 8 w postaci litery U, współosiowo do osi pieca, otacza zewnętrznączęść tarczy 7. Koryto 8 na stronie wewnętrznej swoich ramion posiada rowki, w których sąumieszczone elementy uszczelniające 9, które szczelnie przylegają ślizgowo do płaskich powierzchni bocznych tarczy 7. Nacisk przylegania elementów uszczelniających 9 do tarczy 7 jest nastawiany przez sprężyny 10 i śruby ustalające 11. Pierścieniowy kanał 12, utworzony pomiędzy tarczą 7, korytem 8 a elementami uszczelniającymi 9, jest zasilany gazem przez co najmniej jeden przewód doprowadzający 15, 16. W co najmniej jednej płaszczyźnie obwodowej, równoległej do tarczy 7, sąusytuowane dysze nadmuchowe 22 doprowadzające gaz. Przykładowo na fig. 1 jest pokazanych osiem dysz nadmuchowych 22. Dysze nadmuchowe 22 sązasilane w gaz z pierścieniowego kanału 12 poprzez rury 21, 20 oraz otwory 17, 18, 19 w tarczy 7.

Na fig. 2 przykładowo jest pokazana dysza nadmuchowa 22a, która przynależy do szeregu dysz nadmuchowych, umieszczonych w innej płaszczyźnie obwodowej na płaszczu 1. Dzięki przedłużeniu rury 20 z odpowiednimi odgałęzieniami jest możliwe zasilanie z pierścieniowego kanału 12, innych dysz, rozmieszczonych w innych płaszczyznach obwodowych na płaszczu 1.

Rozgałęziające się rury 20, 21 posiadają na swoich końcach przeciwległych do miejsca rozgałęzienia zaślepki 23, 24, które mogą być otwierane w celu usuwania zanieczyszczeń, względnie zaczopowań. Korzystnie zamiast zaślepki 23 mogąbyć zastosowane znane środki mechaniczne, które regularnie oczyszczają rurę 21 i dysze nadmuchowe 22 z wnikającego wsadu 4, przykładowo, gdy płaszcz 1 nie jest przykryty wsadem 4. Mogąbyć także stosowane zawory, które przerywają dopływ gazu, gdy w piecu nie ma wsadu 4 tak, że unika się wprowadzania gazu do atmosfery pieca.

Alternatywnie pierścieniowy kanał 12 może być połączony z szeregiem przewodów doprowadzaj ących 15,16 dla gazu (fig. 1), przy czym przez różne przewody doprowadzające sądoprowadzane różne gazy.

W celu uniknięcia przemieszczania gazów w pierścieniowym kanale 12 na jego obwodzie sąusytuowane rozdzielające płytki 13 (fig. 2), pomiędzy którymi sąutworzone komory, które są połączone z przewodami doprowadzającymi 15,16 dla gazów; Przykładowo przez przewód doprowadzający 16, leżący powyżej wsadu 4 można doprowadzać tlen, a przez pozostałe przewody 15,16 - powietrze lub powrotne spaliny tak, że przykryte wsadem 4 dysze nadmuchowe doprowadzajątlen, a nie przykryte wsadem 4 dysze nadmuchowe doprowadzajapowietrze, względnie CO₂.

Postać wykonania według fig. 5 zbocznie umieszczonym pierścieniowym kanałem 12 jest odpowiednia zwłaszcza wtedy, gdy przez kanał 12 powinny być kierowane różne gazy. Ponieważ kanał 12 przy ruchach względnych tarczy 7 i koryta 8 nie zmienia swoich wymiarów, możliwe jest stosowanie zamiast płytek 13, części blokujących, rozdzielających kanał 12 na szereg odcinków. Częściom blokującym nie są stawiane żadne wysokie wymagania tak, że nacisk przylegania do tarczy 7 może być mniejszy niż do uszczelnień 9.

178 823

Fig.2

'' - ': '«-'·’ ;·' -u.·, . '·. ' V.'Ε’. ''

V ‘ ’ ł'- <·< μ ' L ' / I ’ ) , - ¹ ' ' · · ' . ·' ‘ ' - · 7 < ,- I/¹ ' . \\Ws'

o 2 i PowLPirze

Fig.3

Powietrze 0₂_ c

178 823

Departament Wydawnictw UP RP. Nakład 60 egz.

Cena 2,00 zł.

Claims (2)

Zastrzeżenia patentowe

1. Urządzenie doprowadzające gaz do obrotowego pieca rurowego poprzez dysze, przechodzące przez płaszcz rury obrotowej, umieszczone w co najmniej jednej płaszczyźnie obwodowej płaszcza, zasilane z nieruchomych i nie współobracających się przewodów doprowadzających gaz, znamienne tym, że na zewnątrz na obwodzie płaszcza (1) pieca jest zamocowana tarcza (7), współosiowa do osi wzdłużnej pieca, której zewnętrzny obwód jest umieszczony w korycie (8) w postaci litery U, przy czym oba ramiona koryta (8) na swojej stronie wewnętrznej posiadąjąrowki, w których są umieszczone pierścieniowe elementy uszczelniające (9), tak przylegające ślizgowo do powierzchni bocznych tarczy (7), że jest utworzony pierścieniowy kanał (12) i, że tarcza (7) posiada otwory (17,18,19), które łączą dysze (22) przez rury (20,21) z kanałem (12), który poprzez koryto (8) jest połączony z przewodami doprowadzającymi (15,16) dla gazu.

2. Urządzenie według zastrz. 1, znamienne tym, że w pierścieniowym kanale (12) są umieszczone obwodowo rozdzielające płytki (3), pomiędzy którymi sąutworzone komory, które są połączone z przewodami doprowadzającymi (15, 16) do doprowadzania różnych gazów, umieszczonymi na korycie (8).