PL178954B1 - Urzadzenie do oddzielania czastek, zwlaszcza czastek oleju lub tluszczu, ze strumienia powietrza PL - Google Patents

Abstract

1 . Urzadzenie do oddzielania czastek, zwlaszcza czastek oleju lub tluszczu, ze strumienia powietrza plynacego przez urzadzenie, zawierajace plytki, majace w przekroju poprzecznym ksztalt litery U, umieszczone naprzeciwko siebie w dwóch równoleglych rzedach, przy czym kazda plytka ma koliscie zakrzywiona czesc srodkowa o promieniu i kacie srodkowym, przy czym plytki obu rzedów sa skiero- wane wglebieniem zakrzywionej czesci srodkowej do siebie, a krawedzie dwóch sasiednich plytek jednego rzedu leza na- przeciwko wglebienia zakrzywionej czesci srodkowej plytki drugiego rzedu, przy czym plytki jednego rzedu uformowa- ne sa z jednego arkusza, zas arkusze obu rzedów usytuowane sa w odleglosci od siebie odpowiadajacej calkowitej wysoko- sci urzadzenia, znamienne tym, ze kat srodkowy zakrzywio- nej czesci srodkowej (1b, 2b) plytek (1, 2) arkuszy (30, 40) wynosi 120° do 130°, zas promien (R) wynosi w przyblize- niu 3/4 calkowitej wysokosci (H), przy czym kazda zakrzy- wiona czesc srodkowa (1b, 2b) ma usytuowane po obu jej stronach równolegle wzdluzne ramiona (1a, 2a), których wysokosc (h) wynosi 3/20 do 6/20 calkowitej wysokosci (H), natomiast wewnetrzna szerokosc kanalu wlotowego (W) utworzonego przez dwa zagiete równolegle ramiona (2a) sasiednich plytek (2) jednego rzedu wynosi 3/4 wysokosci calkowitej (H) Fig. 2 PL

Description

Przedmiotem wynalazku jest urządzenie do oddzielania cząstek, zwłaszcza cząstek oleju lub tłuszczu, ze strumienia powietrza.

Urządzenia tego typu są szczególnie stosowane w dużych kuchniach w celu oddzielenia cząstek oleju i tłuszczu z odprowadzanego strumienia powietrza. W porównaniu ze znanymi urządzeniami z aluminiowymi elementami filtrującymi w kształcie siatek, mają one znacznie większy stopień oddzielania i mogą być oczyszczane bez problemów. Ponadto jest praktycznie niemożliwe wystąpienie pożaru tych urządzeń z niebezpieczeństwem wystąpienia zapłonu w kanale doprowadzającym powietrze.

Urządzenie do doprowadzania i odprowadzania powietrza z pomieszczeń wraz z wilgocią i/lub tłuszczem jest znane z opisu patentowego nr DE-OS 27 18 611. W tych znanych urządzeniach koliste płytki posiadają otwory umieszczone w kierunku wzdłużnym, przy czym sąsiednie

178 954 płytki, są odpowiednio, naprzemiennie wyposażone w otwory ustawione ku górze i ku dołowi. Płytki sąpołączone ze sobąztyłu na pewnym odcinku. Koliście zakrzywione płytki mająwewnętrzny kąt większy niż 180°. W obszarze nałożenia się na siebie łączących się płytek powstaje owalna komora o odpowiedniej wielkości powodując, że powietrze przepływa z różnymi prędkościami przepływu. Różne prędkości przepływu są spowodowane podwójnym odchyleniem się strumienia powietrza pod kątem 180° oraz na skutek sprężenia i rozprężenia się strumienia powietrza płynącego przez owalne komory. W ten sposób, cząstki w strumieniu powietrza, w szczególności cząstki oleju i tłuszczu osiadająna wewnętrznych powierzchniach płytek z uwagi na ich większą masę i mogą gromadzić się tam i spływać do zbiorczej rynny.

Owalna komora, która tworzy rozszerzającą się i zwężającą się drogę turbulencyjny jest też znana z opisu nr DE-AS 1 122 498. W rozwiązaniu tym jest opisane urządzenie, w którym płytki lub przegrody mają kształt wklęsły i są zakrzywione do siebie pomiędzy dwiema odchylającymi się strefami. Taka konstrukcja komory ma tę zaletę, że strumień zostaje przyhamowany po odchyleniu i ponownie powstaje na skutek turbulencji. Stopień oddzielania cząstek ze strumienia powietrza może być znacznie zwiększony dzięki takiej konstrukcji komory w porównaniu ze znanym urządzeniem oddzielającym, takim jak aluminiowe elementy filtracyjne.

Urządzenie do oddzielania drobno rozproszonych cząstek cieczy ze strumienia powietrza płynącego przez nie składa się z wielu płytek, które muszą być umieszczone w wykonanych oddzielnie ramach i umieszczonych tak aby uzyskać dokładnie określone położenie. Taki typ zespołu wymaga zapewnienia skomplikowanej aparatury i sprawia, że produkt staje się droższy. Ponadto wymagana wysokość zespołu dla wstępnie określonego strumienia powietrzajest odpowiednio duża aby uzyskać opisaną drogę turbulencyjną.

Znane jest również urządzenie do oddzielania tłuszczu ze strumienia powietrza, w którym płytki w kształcie litery U, posiadają w przekroju poprzecznym w ich środkowej części obszar, który jest płaski w przekroju poprzecznym, natomiast krawędź płytki jest zagięta pod kątem w przybliżeniu 45°. W tych znanych urządzeniach płytki są rozmieszczone względem siebie, lecz nie nakładają się. Jeden rząd płytek w tym znanym urządzeniu jest odpowiednio uformowany z metalowego arkusza w procesie ciągnienia. Takie urządzenie ma tę zaletę, że jest łatwiejsze i tańsze w wykonaniu. Jednakże w tych znanych konstrukcjach nie uzyskuje się dużego stopnia oddzielenia wyżej wymienionych roztworów.

Celem obecnego wynalazku jest ulepszenie urządzenia typu opisanego na wstępie w taki sposób, że przy prostej konstrukcji uzyskuje się wysoki stopień oddzielenia.

Urządzenie do oddzielania cząstek, zwłaszcza cząstek oleju lub tłuszczu, ze strumienia powietrza płynącego przez urządzenie, zawierające płytki, mające w przekroju poprzecznym kształt litery U, umieszczone naprzeciwko siebie w dwóch równoległych rzędach, przy czym każda płytka ma koliście zakrzywioną część środkową o promieniu i kącie środkowym, przy czym płytki obu rzędów są skierowane wgłębieniem zakrzywionej części środkowej do siebie, a krawędzie dwóch sąsiednich płytek jednego rzędu leżą naprzeciwko wgłębienia zakrzywionej części środkowej płytki drugiego rzędu, przy czym płytki jednego rzędu uformowane są z jednego arkusza, zaś arkusze obu rzędów usytuowane są w odległości od siebie odpowiadającej całkowitej wysokości urządzenia, według wynalazku charakteryzuje się tym, że kąt środkowy zakrzywionej części środkowej płytek arkuszy wynosi 120° do 130°, zaś promień wynosi 3/4 całkowitej wysokości, przy czym każda zakrzywiona część środkowa ma usytuowane po obu jej stronach równoległe wzdłużne ramiona, których wysokość wynosi 3/20 do 6/20 całkowitej wysokości, natomiast wewnętrzna szerokość kanału wlotowego utworzonego przez dwa zagięte równolegle ramiona sąsiednich płytek jednego rzędu wynosi 3/4 wysokości całkowitej.

Korzystnie arkusz ma wzdłużne zewnętrzne krawędzie zagięte pod kątem 90°.

Korzystnie arkusze sąpołączone ze sobą krawędziami.

Korzystnie krawędzie arkuszy są umieszczone w ramie łączącej arkusze.

Korzystnie dolny arkusz posiada wzdłuż jednej krawędzi prostopadłej do płytek występy, które wystają na zewnątrz urządzenia.

Korzystnie występy są uformowane z dolnego arkusza.

178 954

Korzystnie na dolnym arkuszu, sąrozmieszczone otwory, co najmniej wzdłuż linii zgięcia krawędzi prostopadle do płytek.

Korzystnie otwory rozmieszczone na dolnym arkuszu są usytuowane dokładnie na linii zgięcia krawędzi zagiętej pod kątem 90°.

Korzystnie wzdłużne ramiona każdej płytki w przekroju poprzecznym są równoległe do osi symetrii części środkowej.

Urządzenie według wynalazku ma tę zaletę, że jest łatwiejsze i tańsze w wykonaniu. Ponadto uzyskuje się duży stopień oddzielenia cząsteczek oleju i tłuszczu ze strumienia powietrza przepływającego przez to urządzenie. Ten wyższy stopień oddzielenia uzyskuje się przy niezmienionej całkowitej wysokości zespołu w stosunku do znanych urządzeń, dzięki specjalnemu kształtowi komory, przez którą przepływa ten strumień, oraz płytce, którą ten strumień omywa. Płynący strumień ulega rozszerzeniu, a następnie zwężeniu zmieniając jednocześnie kierunek przepływu, dzięki czemu cząstki cięższe od powietrza zatrzymują się na ściankach komory.

Z uwagi na specjalny kształt płytki, według wynalazku, stopień oddzielenia tłuszczu ze strumienia powietrza płynącego z prędkością 0,5 --1,5 m/s obciążonego cząstkami tłuszczu wynosi około 98%, co szczególnie odpowiada wymogom w dużych kuchniach. Ta oddzielona część tłuszczu odpowiada stopniowi oddzielenia uzyskanemu w znanych urządzeniach, które intensywnie pracująna linii produkcyjnej. Jednakże płytki zjednego rzędu mogąbyć teraz uformowane z arkusza metalowego w procesie takimj ak ciągnienie lub wtryskiwanie tworzywa sztucznego.

Zasadniczązaletą obecnego wynalazkujest to, że całkowita wysokość urządzenia określona przez styczne do zewnętrznych boków dolnego i górnego rzędu płytek nie musi być większa, aby uzyskać większy stopień oddzielania, ponieważ zwiększenie stopnia oddzielenia cząstek w komorze uzyskuje się przez nadanie odpowiedniego kształtu płytce i poprzez przesunięcie względem siebie umieszczonych naprzeciwko siebie płytek. Kształt wewnętrznych powierzchni płytek zapewnia równomierną zwiększoną turbulencję strumienia powietrza w komorze, przez którą przepływa powietrze, w szczególności strumienia powietrza zawierającego cząstki oleju i tłuszczu. W ten sposób zostaje zwiększony stopień oddzielenia cząstek w strumieniu powietrza.

Jest korzystne dla racjonalnej produkcji, jeśli zewnętrzne krawędzie leżących naprzeciwko arkuszy sąodpowiednio zaginane pod kątem 90° przy wytwarzaniu płytek. Te zagięte pod kątem krawędzie, leżących naprzeciwko siebie arkuszy sąkorzystnie uformowane w taki sposób, że arkusze metalowe mogą być połączone ze sobą.

To dalsze ulepszenie wynalazku upraszcza konstrukcję urządzenia, a jednocześnie znacznie zmniejsza koszty wytwarzania urządzenia.

W celu zapewnienia swobodnego dopływu nagromadzonych cząstek, w szczególności cząstek oleju i tłuszczu umieszczono prostopadle do płytek, w połączeniu gotowym do zamocowania na dolnym arkuszu metalowym, odpowiednio co najmniej na ich dolnej krawędzi, lecz korzystnie również na ich górnej krawędzi, otwory umieszczone w pewnej odległości od siebie, przy czym cząstki przechodzą przez te otwory do zbiorczej rynny.

Aby te otwory miały szczelinę skierowanąw stronę zbiorczych rynien w celu zapewnienia swobodnego odpływu w kierunku rynien zbiorczych umieszczono w pewnych odstępach od siebie występy prostopadle do płytek na dolnych arkuszach metalowych, odpowiednio, na jednej krawędzi w położeniu gotowym do zamocowania.

Prze<dmiot wynalazku jest przedstawiony w przykładzie wykonania na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia urządzenie, według wynalazku, w widoku perspektywicznym, w częściowym przekroju; fig. 2 - w powiększonej skali, w przekroju poprzecznym, wzdłuż linii II-II z fig. 1.

Jak pokazano na fig. 1 urządzenie według wynalazku składa się z dwóch metalowych arkuszy 30,40 mających zewnętrzne, wzdłużne krawędzie 31,41. Zewnętrzne, wzdłużne krawędzie 31,41 metalowych arkuszy 30,40, z których wykonane są płytki 12, są zagięte pod kątem 90°. W ten sposób dwa metalowe arkusze 30,40 sąpołączone ze sobąi tworzą urządzenie do oddzielania cząstek, które może być bezpośrednio zamontowane w układzie wentylacyjnym.

W przypadku bardzo dużego nagromadzenia się cząstek w strumieniu powietrza, a zwłaszcza cząstek oleju i tłuszczu, korzystny jest taki przykład wykonania zgodnie z dalszym ulepsze178 954 niem, w którym arkusze metalowe 30, 40 są połączone ze sobą w obszarze ich zewnętrznych, wzdłużnych krawędzi 31,41 za pomocą ramy 50·

Na figurze 2 pokazano płytki 1, 2 arkusza 30,40, w przekroju poprzecznym. Płytka 1,2 ma kształt litery U tworząc koliście zakrzywioną część środkową 1b, 2b rozciągającą się pod kątem α, wynoszącym od 120° do 130°, której promień R wynosi 3/4 całkowitej wysokości H urządzenia oraz wzdłużne ramiona 1a, 2a. Poprzez zagięcie końców płytek 12 powstają dwa, wzdłużne ramiona 1a, 2a usytuowane równolegle do osi symetrii koliście zakrzywionej części środkowej 1b, 2b. Wysokość h utworzonych, wzdłużnych ramion 1a, 2a wynosi 3/20 do 6/20 całkowitej wysokości H urządzenia. Każdy rząd płytek 12, które skierowane są do siebie, jest wykonany z metalowego arkusza 30,40 powstałego w procesie ciągnienia. Na dolnym arkuszu 40 sąrozmieszczone otwory 20, co najmniej wzdłuż linii zgięcia krawędzi 41 prostopadle do płytek 1,2. Otwory 20 rozmieszczone na dolnym arkuszu 40 są usytuowane dokładnie na linii zgięcia krawędzi 41 zagiętej pod kątem 90°. Dolny arkusz 40 posiada wzdłuż jednej krawędzi 41, prostopadłej do płytek 1, 2 występy 21, które wystają na zewnątrz urządzenia. Występy 21 są uformowane z dolnego arkusza 40.

Zewnętrzne, wzdłużne krawędzie 31,41 arkusza metalowego 30,40 są nawiercone i w ten sposób tworząobramowanie· Obramowanie jednego arkusza metalowego jest zwymiarowane w taki sposób, że może być wpuszczona w obramowanie drugiego arkusza metalowego. Płytki 1,2 utworzone, odpowiednio, z arkusza metalowego 30,40 i leżące naprzeciwko siebie sąprzesunięte względem siebie w taki sposób, że leżące naprzeciwko siebie płytki 1, 2 tworzą komorę, o zmiennym kształcie, która zwęża się, rozszerza i znowu zwęża, przy czym zmienny kształt komory zwiększa stopień oddzielania cząstek ze strumienia powietrza 10 przepływającego przez nią. Urządzenie, według wynalazku, ma tę zaletę, że można osiągnąć bardzo wysoki stopień oddzielenia drobno rozproszonych cząstek ze strumienia powietrza. Profil płytki według wynalazku może być wykonany w prosty sposób ponieważ podcinanie w celu uformowania komory zwiększającej stopień oddzielania nie jest już potrzebne.

Urządzenie według wynalazku jest nachylone skośnie względem poziomu, a dokładniej mówiąc, w kierunku ustawienia płytek tak, że cząstki oddzielone ze strumienia zbierają się przy dolnej krawędzi urządzenia a następnie są odprowadzane przez otwory 20 znajdujące się wzdłuż linii zgięcia krawędzi 41 do urządzenia zbierającego oddzielone cząstki, leżącego poniżej.

Jeśli strumień powietrza 10 zawierający zanieczyszczone cząstki wpływa kanałem wlotowym o szerokości W zgodnie z kierunkiem strzałki, z prędkości ąprzepływu 0,2-2 m/s pomiędzy wzdłużne ramiona 2a dwóch płytek 2, to uderza o powierzchnię wewnętrzną płytki 1 leżącej naprzeciwko kanału i następuje rozdzielenie strumienia powietrza 10 na dwa składowe strumienie 10a 10b. Każdy ze strumieni 10a i 10b wpływa do wnętrza płytki 1, gdzie odpowiednio łączy się z dwoma płynącymi z przeciwnej strony składowymi strumieniami 10a, 10b, po czym połączone strumienie 10a, 10b wypływają pomiędzy płytkami 1 z urządzenia, według wynalazku.

W czasie tego przejścia pomiędzy płytkami 1, 2 strumień powietrza 10 od strony kanału wlotowego zostaje najpierw ściśnięty pomiędzy koliście zakrzywionymi częściami środkowymi 2b płytek 2. Potem wewnątrz płytek 1 następuje faza rozprężania po rozdzieleniu na dwa składowe strumienie powietrza 10a, 10b, po czym ponowne sprężenie składowych strumieni powietrza 10a, 10b powstaje na wejściu, pomiędzy proste wzdłużne, ramiona la, 2a płytek 12. Ponowne rozprężenie strumieni powietrza 10a, 10b następuje przy przepływie pomiędzy wzdłużnymi ramionami la, 2a płytek 1, 2. Po minięciu prostych wzdłużnych ramion la, 2a, na wyjściu z nich, następuje ponowne sprężenie strumieni 10a, 10b, po którym odbywa się ponowne rozprężenie strumienia wewnątrz płytek 2. Po wypłynięciu z wnętrza płytek 2 pomiędzy prostymi wzdłużnymi ramionami 1a płytek 1 zachodzi jego ponowne rozprężenie po opuszczeniu urządzenia według wynalazku. W ten sposób strumień powietrza 10 jest sprężany i rozprężany kilka razy, zmieniając po drodze kierunek przepływu. Dzięki temu następuje oddzielenie cząstek tłuszczu i oleju ze strumienia.

ι°

Departament Wydawnictw UP RP. Nakład 60 egz. Cena 2,00 zł.

Claims (9)

1. Zastrzeżenia patentowe

   1. Urządzenie do oddzielania cząstek, zwłaszcza cząstek oleju lub tłuszczu, ze strumienia powietrza płynącego przez urządzenie, zawierające płytki, mające w przekroju poprzecznym kształt litery U, umieszczone naprzeciwko siebie w dwóch równoległych rzędach, przy czym każda płytka ma koliście zakrzywioną część środkową o promieniu i kącie środkowym, przy czym płytki obu rzędów są skierowane wgłębieniem zakrzywionej części środkowej do siebie, a krawędzie dwóch sąsiednich płytekjednego rzędu leżą naprzeciwko wgłębienia zakrzywionej części środkowej płytki drugiego rzędu, przy czym płytki jednego rzędu uformowane są z jednego arkusza, zaś arkusze obu rzędów usytuowane sąw odległości od siebie odpowiadającej całkowitej wysokości urządzenia, znamienne tym, że kąt środkowy zakrzywionej części środkowej (1b, 2b) płytek (12) arkuszy (30,40) wynosi 120° do 130°, zaś promień (R) wynosi w przybliżeniu 3/4 całkowitej wysokości (H), przy czym każda zakrzywiona część środkowa (1b, 2b) ma usytuowane po obujej stronach równoległe wzdłużne ramiona (la, 2a), których wysokość (h) wynosi 3/20 do 6/20 całkowitej wysokości (H), natomiast wewnętrzna szerokość kanału wlotowego (W) utworzonego przez dwa zagięte równolegle ramiona (2a) sąsiednich płytek (2) jednego rzędu wynosi 3/4 wysokości całkowitej (H).
2. 2. Urządzenie według zastrz. 1, znamienne tym, że arkusz (30,40) ma wzdłużne zewnętrzne krawędzie (31, 41) zagięte pod kątem 90°.
3. 3. Urządzenie według zastrz. 2, znamienne tym, że arkusze (30,40) są połączone ze sobą krawędziami (31, 41).
4. 4. Urządzenie według zastrz. 3, znamienne tym, że krawędzie (31,41) arkuszy (30,40) są umieszczone w ramie (50) łączącej arkusze (30,40).
5. 5. Urządzenie według zastrz. 4, znamienne tym, że dolny arkusz (40) posiada wzdłużjednej krawędzi (41) prostopadłej do płytek (1,2) występy (21), które wystająna zewnątrz urządzenia.
6. 6. Urządzenie według zastrz. 5, znamienne tym, że występy (21), sąuformowane z dolnego arkusza (40).
7. 7. Urządzenie według zastrz. 1, znamienne tym, że na dolnym arkuszu (40), są rozmieszczone otwory (20), co najmniej wzdłuż linii zgięcia krawędzi (41) prostopadle do płytek (1,2).
8. 8. Urządzenie według zastrz. 7, znamienne tym, że otwory (20) rozmieszczone na dolnym arkuszu (40) są usytuowane dokładnie na linii zgięcia krawędzi (41) zagiętej pod kątem 90°.
9. 9. Urządzenie według zastrz. 1, znamienne tym, że wzdłużne ramiona (la, 2a) każdej płytki (1,2) w przekroju poprzecznym sąrównoległe do osi symetrii części środkowej (1b,2b).