PL179224B1 - Urzadzenie do montazu narozników w kolnierzach kanalów wentylacyjnych PL - Google Patents

Abstract

umieszczonych na stole roboczym zespolu blo- kujacego kanal wentylacyjny, zespolu podajacego naroznik z suwakiem i z zasobnikiem narozni- ków, zespolu mocujacego naroznik w kolnierzach kanalu wentylacyjnego oraz z zespolów zaciska- jacych kolnierze kanalu wentylacyjnego na kra- wedziach naroznika, znamienne tym, ze zespól podajacy (4) naroznik (5) sklada sie z ruchomego dwuramiennego zabieraka (9), nad którym znaj- duje sie zasobnik (11) narozników (5) a suwak (10) jest zaopatrzony w podluzne wybranie (12) i gniazdo (13) i przesuwa sie w prowadnicy (25) znajdujacej sie w dolnej czesci plyty glównej (19) oraz po plaszczyznie dzialania (14) suwaka (10), wykonujac ruch posuwisto-zwrotny wymuszony silownikiem (16) poprzez tloczysko (15) pola- czone z suwakiem (10) na stale, przy czym zabie- rak (9) znajduje sie na plycie glównej (19), która jest wyposazona w kanal przelotowy (23) o ksztalcie naroznika (5) i w podluzny otwór (21), zas plaszczyzna dzialania (14) suwaka (10) jest zaopatrzona w wyciecie (26) o szerokosci mniej- szej od rozpietosci ramion naroznika (5) oraz, ze w przedniej czesci plyty glównej (19) jest zamo- cowany na stale prowadnik (24) umiejscowiony nad wycieciem (26) w plaszczyznie dzialania (14) suwaka (10). P L 179224 B 1 Fig. 4 PL

Description

Przedmiotem wynalazku jest urządzenie do montażu narożników w kołnierzach kanałów wentylacyjnych..

Znane jest z opisu patentowego Stanów Zjednoczonych Ameryki Nr 5 283 944 urządzenie do automatycznego montażu narożników w kołnierzach kanałów wentylacyjnych składające się z podstawy, na której spoczywa kanał wentylacyjny, układ blokujący kanał w ustalonym położeniu, układ przesuwający narożnik do momentu, gdy znajdzie się on w styczności z narożem zablokowanego kanału wentylacyjnego oraz układ wciskający narożnik w kołnierz kanału. Układ przesuwający narożnik w znanym rozwiązaniu składa się z suwaka, który wysuwa dolny narożnik ze stosu narożników umieszczonych w zasobniku i przesuwa

179 224 go w kierunku kanału wentylacyjnego. Narożniki wysuwane ze stosu muszą być specjalnie ukształtowane tak, aby ich wysuwanie odbywało się bez większych oporów.

Urządzenie do montażu narożników w kołnierzach kanałów wentylacyjnych składające się z umieszczonych na stole roboczym zespołu blokującego kanał wentylacyjny, zespołu podającego narożnik z suwakiem i zasobnikiem narożników, z zespołu mocującego narożnik w kołnierzach kanału wentylacyjnego oraz z zespołów zaciskających kołnierz kanału wentylacyjnego według wynalazku, charakteryzuje się tym, że zespół podający narożnik składa się z ruchomego dwuramiennego zabieraka i suwaka. Zabierak leży na płycie głównej. Nad zabierakiem znajduje się zasobnik narożników. Suwak jest zaopatrzony w podłużne wybranie oraz w gniazdo i przesuwa się w prowadnicy znajdującej się w dolnej części płyty głównej oraz po płaszczyźnie działania suwaka wykonując ruch posuwisto-zwrotny wymuszony siłownikiem poprzez tłoczysko, które jest połączone z suwakiem na stałe. Płaszczyzna działania suwaka jest zaopatrzona w wycięcie o szerokości mniejszej od rozpiętości ramion narożnika. Płyta główna jest wyposażona w kanał przelotowy o kształcie narożnika oraz w podłużny otwór, który ma oś podłużną równoległą do kierunku przesuwu suwaka. W przedniej części płyty głównej jest zamocowany na stałe prowadnik umiejscowiony tuż nad wycięciem w płaszczyźnie działania suwaka. Prowadnik służy do unoszenia ramion narożnika w momencie wsuwania go w naroże kanału wentylacyjnego. Ramiona zabieraka są wyposażone na końcach w owalne otwory, w których znajdują się kołki oporowe połączone na stałe z płytą główną. Owalne otwory w zabieraku mają osie podłużne równoległe do kierunku przesuwu suwaka. W części centralnej zabieraka jest zamocowany na stałe kołek zabierający, który jest umieszczony w podłużnym otworze płyty głównej i w podłużnym wybraniu suwaka. Ramiona zabieraka są zakończone wyprofilowanymi zaczepami wysuwającymi z zasobnika dolny narożnik. Zaczepy tworzą z wewnętrznymi częściami ramion zabieraka zarys zewnętrznego kształtu narożnika o wymiarach nieco od niego większych. Zabierak jest przesuwany przez suwak tylko w końcowych fazach jego ruchu posuwisto-zwrotnego. Zasobnik narożników ma w widoku z góry kształt kątownika, którego ramiona tworzą kąt nieco większy od prostego i mają końce dwukrotnie zagięte na zewnątrz. Narożniki umieszczone w zasobniku opierają się od dołu na zabieraku podczas całego cyklu montażowego.

Przedmiotowe urządzenie jest uniwersalne. Można go stosować do narożników dowolnie ukształtowanych dzięki temu, że pobieranie narożników odbywa się za pośrednictwem odpowiednio wyprofilowanych zaczepów zabieraka. Obsługa urządzenia odbywa się w łatwy i nieskomplikowany sposób. Zastosowanie urządzenia umożliwia prawidłowe i pewne zamontowanie narożników w kołnierzach kanału wentylacyjnego.

Przedmiot wynalazku jest przedstawiony na rysunku, na którym fig. 1 - pokazuje urządzenie w widoku z boku, fig. 2 - urządzenie w widoku z góry, fig. 3 - rzut z góry zabieraka w skrajnych położeniach suwaka, fig. 4 - przekrój poprzeczny zabieraka z suwakiem z przodu.

Urządzenie według wynalazku składa się z zamontowanych na stole roboczym 1 zespołu blokującego 2 kanał wentylacyjny 3, zespołu podającego 4 narożnik 5, zespołu mocującego 6 narożnik 5 w kołnierzu 7 kanału wentylacyjnego 3 oraz zespołów zaciskających 8 kołnierz 7 kanału wentylacyjnego 3 na krawędziach narożnika 5. Zespół podający 4 narożnika 5 składa się z dwuramiennego zabieraka 9 i suwaka 10. Nad zabierakiem 9 znajduje się zasobnik 11 narożników 5. Suwak 10 posiada podłużne wybranie 12 i gniazdo 13. Suwak 10 przesuwa się w prowadnicy 25 znajdującej się w dolnej części płyty głównej 19 oraz po płaszczyźnie działania 14 suwaka 10. Suwak 10 jest połączony na stałe z tłoczyskiem 15 siłownika 16. Zabierak 9 znajduje się na płycie głównej 19. Płaszczyzna działania 14 suwaka 10 ma wycięcie 26. Płyta główna 19 jest wyposażona w kanał przelotowy 23 oraz w podłużny otwór 21. W przedniej części płyty głównej 19 jest zamocowany prowadnik 24 umiejscowiony nad wycięciem 26 w płaszczyźnie działania 14 suwaka 10. Ramiona zabieraka 9 są wyposażone na końcach w owalne otwory 17, w których znajdują się kołki oporowe 18 połączone na stałe z płytą główną 19. W części centralnej zabieraka 9 jest zamocowany kołek zabierający 20. Kołek zabierający 20 jest umieszczony w podłużnym otworze 21 płyty głównej 19 i w podłużnym wybraniu 12 suwaka 10. Ramiona zabieraka 9 są zakończone zaczepami 22.

179 224

Praca urządzenia według wynalazku rozpoczyna się od napełnienia zasobnika 11 narożnikami 5 oraz od ustawienia na stole roboczym 1 kanału wentylacyjnego 3. Po włączeniu urządzenia zespół blokujący 2 powoduje ustawienie kanału wentylacyjnego 3 we właściwym miejscu i unieruchomienie go podczas całego cyklu montażowego. Po zablokowaniu kanału wentylacyjnego 3 zostaje uruchomiony zespół podający 4. Tłoczysko 15 siłownika 16 połączone na stałe z suwakiem 10 wykonuje ruch do tyłu tj. w kierunku od kanału wentylacyjnego 3. Od momentu gdy przednia krawędź wybrania 12 suwaka 10 zetknie się z kołkiem oporowym 20 zamontowanym na stałe w zabieraku 9 następuje równoczesne przesuwanie do tyłu suwaka 10 i zabieraka 9. Zaczepy 22 ramion zabieraka 9 zaczepiają o dolny narożnik 5 umieszczony w zasobniku 11 i przesuwają go aż do kanału przelotowego 23 znajdującego się w płycie głównej 19. Narożnik 5 opada w dół przez kanał przelotowy 23 na płaszczyznę działania 14 suwaka 10 w taki sposób, że jego naroże znajduje się w gnieździe 13 suwaka 10. Następuje wówczas zmiana kierunku ruchu tłoczyska 15 siłownika 16. Suwak 10 przesuwa narożnik 5 po płaszczyźnie działania 14 w kierunku kanału wentylacyjnego 3. Narożnik 5 zostaje przesunięty pod prowadnik 24 zamontowany w dolnej części płyty głównej 19 tuż nad wycięciem 26 w płaszczyźnie działania 14 suwaka W. Prowadnik 24 wywierając nacisk na naroże narożnika 5 powoduje uniesienie jego ramion do góry. Gdy tylna krawędź wybrania 12 suwaka 10 zetknie się z kołkiem oporowym 20 zabieraka 9 następuje jednoczesne przesunięcie do przodu zabieraka 9 i suwaka 10. Zabierak 9 zostaje przesunięty pod zasobnik 11 narożników 5, a suwak 10 wprowadza w tym czasie narożnik 5 z uniesionymi do góry ramionami nad ceownikowe kołnierze 7 kanału wentylacyjnego 3. Następuje włączenie zespołu mocującego 6, który wciska ramiona narożnika 5 w ceownikowe kołnierze 7 kanału wentylacyjnego 3. Końcowym etapem montażu narożnika 5 jest włączenie dwóch zespołów zaciskających 8, które zaginają kołnierze 7 kanału wentylacyjnego 3 na krawędziach narożnika 5.

179 224

ri_- 1 1 1	Γ“Ί
	7

179 224

20 9 23 11 12 10 8

Fig.3.

179 224

Fig. 2.

179 224

Fig.1.

Departament Wydawnictw UP RP. Nakład 60 egz.

Cena 2,00 zł.

Claims (7)

1. Zastrzeżenia patentowe

   1. Urządzenie do montażu narożników w kołnierzach kanałów wentylacyjnych składające się z umieszczonych na stole roboczym zespołu blokującego kanał wentylacyjny, zespołu podającego narożnik z suwakiem i z zasobnikiem narożników, zespołu mocującego narożnik w kołnierzach kanału wentylacyjnego oraz z zespołów zaciskających kołnierze kanału wentylacyjnego na krawędziach narożnika, znamienne tym, że zespół podający (4) narożnik (5) składa się z ruchomego dwuramiennego zabieraka (9), nad którym znajduje się zasobnik (11) narożników (5) a suwak (10) jest zaopatrzony w podłużne wybranie (12) i gniazdo (13) i przesuwa się w prowadnicy (23) znajdującej się w dolnej części płyty głównej (19) oraz po płaszczyźnie działania (14) suwaka (10), wykonując ruch posuwisto-zwrotny wymuszony siłownikiem (16) poprzez tłoczysko (15) połączone z suwakiem (10) na stałe, przy czym zabierak (9) znajduje się na płycie głównej (19), która jest wyposażona w kanał przelotowy (23) 0 kształcie narożnika (5) i w podłużny otwór (21), zaś płaszczyzna działania (14) suwaka (10) jest zaopatrzona w wycięcie (26) o szerokości mniejszej od rozpiętości ramion narożnika (5) oraz, że w przedniej części płyty głównej (19) jest zamocowany na stałe prowadnik (24) umiejscowiony nad wycięciem (26) w płaszczyźnie działania (14) suwaka (10).
2. 2. Urządzenie według zastrz. 1, znamienne tym, że ramiona zabieraka (9) są wyposażone na końcach w owalne otwory (17), w których znajdują się kołki oporowe (18) połączone na stałe z płytą główną (19), natomiast w części centralnej zabierak (9) ma zamocowany na stałe kołek zabierający (20), który jest umieszczony w podłużnym otworze (21) płyty głównej (19) i w podłużnym wybraniu (12) suwaka (10).
3. 3. Urządzenie według zastrz. 2, znamienne tym, że ramiona zabieraka (9) są zakończone wyprofilowanymi zaczepami (22), przy czym zaczepy (22) tworzą z wewnętrznymi częściami ramion zabieraka (9) zarys zewnętrznego kształtu narożnika (5) o wymiarach od niego nieco większych.
4. 4. Urządzenie według zastrz. 2, znamienne tym, że owalne otwory (17) w zabieraku (9) i podłużny otwór (21) w płycie głównej (19) mają osie podłużne równoległe do kierunku przesuwu suwaka (10).
5. 5. Urządzenie według zastrz. 1, znamienne tym, że zabierak (9) jest przesuwany przez suwak (10) tylko w końcowych fazach ruchu posuwisto-zwrotnego suwaka (10).
6. 6. Urządzenie według zastrz. 1, znamienne tym, że zasobnik (11) narożników (5) ma w widoku z góry kształt kątownika, którego ramiona tworzą kąt nieco większy od prostego i mają końce dwukrotnie zagięte na zewnątrz.
7. 7. Urządzenie według zastrz. 1, znamienne tym, że narożniki (5) umieszczone w zasobniku (11) opierają się od dołu na zabieraku (9) podczas całego cyklu montażowego.