PL179522B1 - Metalowa oprawka do okularów PL PL PL PL PL - Google Patents
Metalowa oprawka do okularów PL PL PL PL PLInfo
- Publication number
- PL179522B1 PL179522B1 PL96321683A PL32168396A PL179522B1 PL 179522 B1 PL179522 B1 PL 179522B1 PL 96321683 A PL96321683 A PL 96321683A PL 32168396 A PL32168396 A PL 32168396A PL 179522 B1 PL179522 B1 PL 179522B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- struts
- memory alloy
- shape memory
- bridge
- alloy
- Prior art date
Links
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 13
- 239000002184 metal Substances 0.000 title claims abstract description 12
- 229910001285 shape-memory alloy Inorganic materials 0.000 claims abstract description 66
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 claims abstract description 59
- 239000000956 alloy Substances 0.000 claims abstract description 59
- 239000011521 glass Substances 0.000 claims description 15
- 229910000734 martensite Inorganic materials 0.000 claims description 15
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 14
- 230000009466 transformation Effects 0.000 claims description 14
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 12
- 229910017535 Cu-Al-Ni Inorganic materials 0.000 claims description 7
- 230000006399 behavior Effects 0.000 claims description 7
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 7
- 229910018167 Al—Be Inorganic materials 0.000 claims description 5
- 229910019819 Cr—Si Inorganic materials 0.000 claims description 5
- 229910017773 Cu-Zn-Al Inorganic materials 0.000 claims description 5
- 229910001092 metal group alloy Inorganic materials 0.000 claims description 5
- 229910018131 Al-Mn Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 229910018461 Al—Mn Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 229910018643 Mn—Si Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 230000008859 change Effects 0.000 claims description 4
- 229910052804 chromium Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 238000007669 thermal treatment Methods 0.000 claims description 4
- 238000003466 welding Methods 0.000 claims description 4
- 239000013078 crystal Substances 0.000 claims description 3
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 claims 2
- 229910004337 Ti-Ni Inorganic materials 0.000 description 11
- 229910011209 Ti—Ni Inorganic materials 0.000 description 11
- KHYBPSFKEHXSLX-UHFFFAOYSA-N iminotitanium Chemical compound [Ti]=N KHYBPSFKEHXSLX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 11
- PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N Nickel Chemical compound [Ni] PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 10
- 229910052759 nickel Inorganic materials 0.000 description 5
- BQCADISMDOOEFD-UHFFFAOYSA-N Silver Chemical compound [Ag] BQCADISMDOOEFD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 239000010949 copper Substances 0.000 description 4
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 4
- 230000006870 function Effects 0.000 description 4
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N iron Substances [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 230000002441 reversible effect Effects 0.000 description 4
- 229910052709 silver Inorganic materials 0.000 description 4
- 239000004332 silver Substances 0.000 description 4
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 3
- 229910000679 solder Inorganic materials 0.000 description 3
- 206010020751 Hypersensitivity Diseases 0.000 description 2
- HZEWFHLRYVTOIW-UHFFFAOYSA-N [Ti].[Ni] Chemical compound [Ti].[Ni] HZEWFHLRYVTOIW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000007815 allergy Effects 0.000 description 2
- 229910001566 austenite Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 2
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 2
- 238000005219 brazing Methods 0.000 description 2
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 230000005489 elastic deformation Effects 0.000 description 2
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 2
- 238000004881 precipitation hardening Methods 0.000 description 2
- 125000006850 spacer group Chemical group 0.000 description 2
- 229910000906 Bronze Inorganic materials 0.000 description 1
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910000881 Cu alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910000792 Monel Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910001069 Ti alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N Titanium Chemical compound [Ti] RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052790 beryllium Inorganic materials 0.000 description 1
- ATBAMAFKBVZNFJ-UHFFFAOYSA-N beryllium atom Chemical compound [Be] ATBAMAFKBVZNFJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000010974 bronze Substances 0.000 description 1
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 1
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 description 1
- KUNSUQLRTQLHQQ-UHFFFAOYSA-N copper tin Chemical compound [Cu].[Sn] KUNSUQLRTQLHQQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- BERDEBHAJNAUOM-UHFFFAOYSA-N copper(I) oxide Inorganic materials [Cu]O[Cu] BERDEBHAJNAUOM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- LBJNMUFDOHXDFG-UHFFFAOYSA-N copper;hydrate Chemical compound O.[Cu].[Cu] LBJNMUFDOHXDFG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000006866 deterioration Effects 0.000 description 1
- 238000010894 electron beam technology Methods 0.000 description 1
- 238000009713 electroplating Methods 0.000 description 1
- 210000000416 exudates and transudate Anatomy 0.000 description 1
- 230000002349 favourable effect Effects 0.000 description 1
- 230000006872 improvement Effects 0.000 description 1
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000002427 irreversible effect Effects 0.000 description 1
- 238000003754 machining Methods 0.000 description 1
- 229910052748 manganese Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 1
- 230000003446 memory effect Effects 0.000 description 1
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 description 1
- MOFOBJHOKRNACT-UHFFFAOYSA-N nickel silver Chemical compound [Ni].[Ag] MOFOBJHOKRNACT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000010956 nickel silver Substances 0.000 description 1
- 238000001953 recrystallisation Methods 0.000 description 1
- 238000003303 reheating Methods 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
- 238000005476 soldering Methods 0.000 description 1
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 description 1
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 210000001562 sternum Anatomy 0.000 description 1
- 238000005482 strain hardening Methods 0.000 description 1
- 238000005728 strengthening Methods 0.000 description 1
- 229910052718 tin Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010936 titanium Substances 0.000 description 1
- 229910052719 titanium Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000007704 transition Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G02—OPTICS
- G02C—SPECTACLES; SUNGLASSES OR GOGGLES INSOFAR AS THEY HAVE THE SAME FEATURES AS SPECTACLES; CONTACT LENSES
- G02C5/00—Constructions of non-optical parts
-
- G—PHYSICS
- G02—OPTICS
- G02C—SPECTACLES; SUNGLASSES OR GOGGLES INSOFAR AS THEY HAVE THE SAME FEATURES AS SPECTACLES; CONTACT LENSES
- G02C5/00—Constructions of non-optical parts
- G02C5/008—Spectacles frames characterized by their material, material structure and material properties
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Ophthalmology & Optometry (AREA)
- Optics & Photonics (AREA)
- Eyeglasses (AREA)
- Crystals, And After-Treatments Of Crystals (AREA)
- Glass Compositions (AREA)
- Metal Rolling (AREA)
- Acyclic And Carbocyclic Compounds In Medicinal Compositions (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
Abstract
1. Metalowa oprawka do okularów za- wierajaca rozporki i/lub mostek i co naj- mniej jedna poprzeczke, znamienna tym, ze rozporki (6), mostek (3) i poprzeczka (4) sa wykonane z monokrystalicznego stopu z pamiecia ksztaltu, to znaczy stopu utwo- rzonego z co najmniej pojedynczego kry- stalitu, przy czym w przypadku stopu utwo- rzonego z licznych krystalitów sa one po- dzielone granicami o slabej dezorientacji, przy czym stop ten jest jednym ze znanych i stopów na bazie Cu. Fig. 4 PL PL PL PL PL
Description
Przedmiotem niniejszego wynalazku jest metalowa oprawka do okularów posiadająca przynajmniej kilka metalowych elementów, takich jak rozporki, mostek i/lub poprzeczka łącznikowa pomiędzy obwódkami utrzymującymi soczewki korygujące widzenie soczewki przeciwsłoneczne oraz soczewki bezpieczeństwa, albo bezpośrednio pomiędzy tymi soczewkami.
Znane jest wykorzystywanie stopów z pamięcią kryształu do wytwarzania pewnych elementów metalowych oprawek do okularów.
179 522
Dowolny metalowy stop, który jest w stanie odzyskiwać swój pierwotny kształt poprzez zwykłe podgrzanie, po tym jak wcześniej został odkształcony w niższej temperaturze, jest nazywany stopem z pamięcią kształtu (SM A).
Ta własność jest makroskopowym opisem fizycznym zjawiska zachodzącego w strukturze atomowej materiału, a mianowicie odwracalnej przemiany martenzytycznej.
Norma NF A 51-080 definiuje terminologię i pomiary związane ze stopami z pamięcią kształtu. Terminy używane w niniejszym tekście odwołują się do tej normy.
Obecnie znane są oprawki okularów zawierające rozporki, mostek i/lub poprzeczkę łącznikową które w całości lub w części są wykonane z nadelastycznego stopu z pamięcią kształtu. Stop z pamięcią kształtu używany do wykonania tych elementów jest stopem na bazie tytanu lub niklu. Z tym związane są następujące trudności dotyczące wytwarzania i mechanicznej wytrzymałości oprawek okularów: małą wytrzymałość na zmęczenie stopów Ti-Ni, w których pojawiają się małe pęknięcia po pewnym czasie wywierania naprężeń; umacnianie może być stosowane dla łagodzenia złej wytrzymałości na zmęczenie stopów Ti-Ni, lecz w tym przypadku nadelastyczne odkształcenie Emax ogranicza się do wielkości jedynie 3-4%, przy czym sztywność stopu Ti-Ni gwałtownie wzrasta poza tę granicę i stop ma tendencję do łamania się; stopy Ti-Ni posiadają dużą procentową zawartość niklu i muszą być powlekane niklem za pomocą srebrnego lutu, który jest zazwyczaj stosowany do wytwarzania okularów, jednakże niklowany element może powodować alergie u nosiciela takich oprawek do okularów; łączenie nadelastycznych elementów wykonanych ze stopu Ti-Ni z elementami wykonanymi z typowych metali powszechnie stosowanych w produkcji okularów (Monel, srebro niklowe, beryl kuprytowy, brąz, stal nierdzewną stopy tytanu) nie jest łatwe do realizacji.
Obecnie powszechnie stosowane są trzy sposoby łączenia elementów nadelastycznych w gnieździe wykonanym z metalu, które może być zalutowane srebrem.
Pierwszy sposób składa się z wpasowania na siłę jednej lub wielu końcówek elementu nadelastycznego do gniazda wykonanego z metalu, który może być lutowany srebrem. Gdy nadelastyczny element jest wpasowany w gnieździe, gniazdo to jest dolutowywane do pozostałych, klasycznych elementów.
Należy zauważyć, że galwaniczne pokrycie niklowe może być zastosowane do ulepszenia złącza i lutu.
Drugi sposób przewiduje powleczenie elementu nadelastycznego warstwą galwanicznego niklu i następnie zlutowanie z klasycznym elementem przy użyciu srebra.
Trzeci sposób składa się ze zgrzewania nadelastycznych elementów z klasycznymi elementami przy użyciu energii z wiązki laserowej lub elektronowej. Te kosztowne sposoby są jednakże rzadko stosowane w wytwarzaniu okularów.
Inne stopy z pamięcią kształtu były testowane pod względem ich wykorzystania do produkcji nadelastycznych elementów oprawek do okularów. Test oraz patenty, na podstawie których były one realizowane, dotyczyły stopów Cu-Zn-X (gdzie X = Al, Sn,. . .) i Cu-Al-Ni. Takie stopy są opisane zwłaszcza w dokumentach FR-A-2 504 284 i US-A-4 893 917. Aczkolwiek, te opisy dotyczą stopów polikrystalicznych. Jednakże, w porównaniu ze stopami Ti-Ni, te stopy nie mogą wytrzymywać odkształceń o wartości Emax większej niż 3 do 4%. Poza tą granicą stają się kruche i łamią się z powodu gruboziarnistej struktury.
Obecnie pożądane jest zwiększenie wytrzymałości mechanicznej i użyteczności stopów z pamięcią kształtu stosowanych w wytwarzaniu okularów, takich jak Ti-Ni, jak również innych stopów z pamięcią kształtu.
Zastosowane sposoby przewidują umocowanie materiału w celu zwiększenia jego naprężenia granicznego do jak największej możliwej wartości.
W tym celu jest pożądana bardzo drobnoziarnista struktura; uzyskuje się ją albo przez rekrystalizację struktur gruboziarnistych wytwarzanych w odlewni po zasadniczym umocnieniu, albo przez utwardzanie dyspersyjne realizowane w czasie obróbki termicznej powodującej wydzielanie twardych faz, albo przez obróbkę plastyczną na zimno.
Główną wadą tych sposobów jest to, że odkształcenia związane z nadelastycznością są bardzo ograniczone. Granice ziarna, utwardzanie wydzielinowe i umacnianie blokują przemianę martenzytyczną i prowadzą do dużego wzrostu sztywności stopu nadelastycznego.
179 522
Celem niniejszego wynalazku jest metalowa oprawka do okularów, w której pewne elementy, takie jak rozpórki, mostek i poprzeczki, są wykonane ze stopu mogącego być poddawanym odkształceniom pod wpływem mechanicznych naprężeń, przy czym może on odzyskiwać swój kształt po uwolnieniu od naprężenia.
Ponadto, takie elementy mogą być poddawane wielokrotnemu zaginaniu bez pęknięcia i mogą być łatwo łączone z innymi elementami wchodzącymi w skład oprawki okularów.
Metalowa oprawka do okularów zawierająca rozpórki i/lub mostek i co najmniej jedną poprzeczkę, według wynalazku charakteryzuje się tym, że rozpórki, mostek i poprzeczka są wykonane z monokrystalicznego stopu z pamięcią kształtu, to znaczy stopu utworzonego z co najmniej pojedynczego krystalitu, przy czym w przypadku stopu utworzonego z licznych krystalitów są one podzielone granicami o słabej dezorientacji, przy czym stop ten jest jednym ze znanych stopów na bazie Cu.
Mostek, poprzeczka i rozpórki wykonane ze stopu z pamięcią kształtu są wybrane spośród następujących znanych stopów na bazie Cu: Cu-Zn-Al, Cu-Al-Ni, Cu-Al-Be, Cu-Al-Mn.
Temperatura przemiany (Af), począwszy od której martenzyt zaczyna tworzyć się w stopie jest w zakresie -100 do 20°C.
Elementy wykonane ze stopu z pamięcią kształtu są poddawane nadelastycznym odkształceniom o wielkości 11%, przynajmniej w temperaturze z zakresu od -40 do +80°C.
Mostek, poprzeczka i rozpórki wykonane ze stopu z pamięcią kształtu są wytwarzane z drutu z monokrystalicznego stopu z pamięcią kształtu, którego przekrój poprzeczny ma kształt koła o średnicy mniejszej niż 4 mm.
Mostek, poprzeczka i rozpórki wykonane z monokrystalicznego stopu z pamięcią kształtu są połączone za pomocą zgrzewania z innymi elementami będącymi częścią oprawki i wykonanymi ze stopów metali powszechnie stosowanych w produkcji okularów.
Rozpórki są bezpośrednio zgrzewane z obwódkami soczewek w oprawce.
Każda z rozporek jest wyposażona w poprzeczkę skrętną przeznaczoną do zgrzewania z obwódką dla soczewki w oprawce.
Mostek, poprzeczka i rozpórki wykonane z monokrystalicznego stopu z pamięcią kształtu posiadają strefy o zmniejszonej grubości, które są usytuowane w takich miejscach jak sąsiedztwo połączenia pomiędzy rozpórką i obwódką, połowa długości rozporek, środek mostka i poprzeczki łącznikowej pomiędzy obwódkami oprawki.
Mostek, wykonany z monokrystalicznego stopu z pamięcią kształtu, jest bezpośrednio mocowany do soczewek, a rozpórki, wykonane z monokrystalicznego stopu z pamięcią kształtu, są przymocowane bezpośrednio do soczewek.
Mostek wykonany z monokrystalicznego stopu z pamięcią kształtu jest bezpośrednio mocowany do soczewek, a rozpórki, wykonane z monokrystalicznego stopu z pamięcią kształtu są przymocowane do zawias, które z kolei są przymocowane bezpośrednio do soczewek.
Mostek, poprzeczka i rozpórki wykonane z monokrystalicznego stopu z pamięcią kształtu posiadają co najmniej jedną strefę poddawaną klasycznej termicznej obróbce w celu zmiany zachowania materiału z nadelastycznego na zachowanie elastyczne, co umożliwia odpowiednią regulację tych elementów.
W innej wersji wykonania metalowa oprawka do okularów zawierająca rozpórki i/lub mostek i co najmniej jedną poprzeczkę, według wynalazku charakteryzuje się tym, że rozpórki, mostek i poprzeczka są wykonane z monokrystalicznego stopu z pamięcią kształtu, to znaczy stopu utworzonego z co najmniej pojedynczego krystalitu, przy czym w przypadku stopu utworzonego z licznych krystalitów są one podzielone granicami o słabej dezorientacji, przy czym stop ten jest jednym ze znanych stopów na bazie Fe.
Mostek, poprzeczka i rozpórki wykonane ze stopu z pamięcią kształtu są wybrane spośród następujących znanych stopów na bazie Fe: Fe-Mn-Si, Fe-Mn-Cr, Fe-Mn-Cr-Si.
Pozostałe cechy techniczne są takie same jak do stopu na bazie Cu.
Wynalazek zostanie uwidoczniony w przykładach wykonania z nawiązaniem do rysunku, na którym fig. 1 przedstawia wykres przemiany martenzytycznej w postaci krzywej w funkcji temperatury; fig. 2 - efekt nadelastyczności w funkcji; fig. 3 - odkształcenie elementu według niniejszego wynalazku w zależności od przyłożonego do niego naprężenia;
179 522 fig. 4 - perspektywiczny widok pary okularów; fig. 5 - perspektywiczny widok pary okularów, pokazujący zwłaszcza przegub pomiędzy rozpórką i obwódką soczewki; fig. 6 - perspektywiczny widok innej pary okularów.
Przemiana martenzytyczna może być przedstawiona, z punktu widzenia fenomenologicznego, w postaci krzywej na wykresie z fig. 1, na którym temperatura jest pokazana na osi argumentów, a wielkość stopnia przekształcenia jest pokazana na osi wartości.
W czasie chłodzenia (bezpośrednia przemiana martenzytyczna), martenzyt zaczyna formować się począwszy od temperatury MS rozpoczęcia przemiany martenzytycznej, a całość jest już poddana całkowitej przemianie martenzytycznej przy temperaturze Mf zakończenia przemiany martenzytycznej.
W czasie ponownego ogrzewania (odwrotna przemiana), austenit (lub faza) zaczyna formować się począwszy od temperatury As początku austenityzacj i aż do zakończenia przy temperaturze Afkońca austenityzacji.
Odwracalna przemiana martenzytyczna jest przyczyną pewnych własności stopów z pamięcią kształtu: efektu pamięci dwukierunkowej, efektu nadelastyczności i efektu gumy.
Przemiana martenzytyczna zachodzi nie tylko w przypadku T < Ms, lecz również przy T > Ms poprzez przyłożenie mechanicznego naprężenia. Jeżeli naprężenie jest znoszone dla stopu odkształconego przy T > Af, odwrotna przemiana martenzytu na austenit występuje wraz z histerezą przemiany. To zjawisko jest nazywane efektem nadelastyczności. Jest to pokazane na wykresie z fig. 2, na którym odkształcenie jest pokazane na osi argumentów, a mechaniczne naprężenie na osi wartości.
Odkształcenie Emaxjest maksymalnym odkształceniem E, które stop z pamięcią kształtu jest w stanie wytrzymywać bez nieodwracalnej plastycznej deformacji pozostającej nawet po tym, jak stop z pamięcią kształtu zostanie uwolniony od działania jakichkolwiek mechanicznych naprężeń.
Figura 3 pokazuje wykres odkształcenia elementu wykonanego z monokrystalicznego stopu z pamięcią kształtu według niniejszego wynalazku w funkcji przyłożonego naprężenia. Jak pokazano na lewej części wykresu, elastyczne odkształcenie elementu wykonanego z tytanu-niklu nie przekracza 4%. Z drugiej strony, elastyczne odkształcenie elementu wykonanego ze stopu z pamięcią kształtu według niniejszego wynalazku osiąga 11%, przy czym ta wielkość odkształcenia jest uzyskana przy naprężeniu mniejszym niż niezbędne dla uzyskania maksymalnego odkształcenia elementu wykonanego z tytanu-niklu.
Figura 4 pokazuje parę okularów zawierającą dwie obwódki 2 przeznaczone do przyjmowania soczewek i połączone ze sobą przez mostek 3 i poprzeczkę 4. Rozpórką 6, połączona przegubowo za pośrednictwem zawiasy 5, jest zamontowana do każdej obwódki dla soczewki 2. Mostek 3, poprzeczka 4 i rozporki 6 mogą być wykonane z monokrystalicznego stopu z pamięcią kształtu według powyższego opisu.
Figura 5 pokazuje wariant przykładu wykonania, w którym każda rozporka 6 jest zamontowana do odpowiedniej obwódki dla soczewek 2 poprzez zgrzanie, za pośrednictwem poprzeczki skrętnej 7. W konsekwencji, nie występuje właściwa zawiasa, ponieważ stop umożliwia, dzięki swym możliwościom, działanie przegubowe rozporek w stronę zamkniętej pozycji. Możliwe jest również, bez zastosowania poprzeczki 7, zapewnienie odcinka o zmniejszonej grubości materiału, ułatwiającego zginanie na rozpórce 6 i w sąsiedztwie jej końca zgrzanego z obwódką 2.
Figura 6 pokazuje inny przykład wykonania okularów, których oprawka może być składana. W tym przypadku, mostek 3 posiada środkową strefę o zmniejszonej grubości 8, poprzeczka 4 posiada środkową strefę o zmniejszonej grubości 9 oraz każda rozporka 6 posiada środkową strefę 10 o zmniejszonej grubości.
Możliwe jest więc najpierw złożenie razem każdej z dwóch rozporek 6 poprzez obrót względem stref 10 o zmniejszonej grubości oraz następnie złożenie oprawki poprzez obrót względem stref o zmniejszonej grubości 8, 9.
Jak wynika z powyższego opisu, niniejszy wynalazek zapewnia znaczne ulepszenie istniejącego stanu techniki poprzez dostarczenie oprawki do okularów wykorzystującej elementy wykonane ze stopów z pamięcią kształtu, które charakteryzują się bardzo dużą od179 522 kształcalnością, nie występuje ryzyko ich złamania po pewnej ilości odkształceń, mogą być bezpośrednio zgrzewane lub lutowane z innymi elementami okularów wykonanymi ze zwykłych stopów oraz mogą być zginane bez zastosowania zawiasy, co ogranicza ilość elementów takiej oprawki.
Stosowanie monokrystalicznego stopu z pamięcią kształtu jest korzystne, ponieważ umożliwia używanie jak najbardziej jednorodnej struktury z mikroskopowego punktu widzenia w celu zapobiegania powstawaniu lokalnych koncentracji naprężeń. Stopy z pamięcią kształtu mogą być wybrane z następujących stopów na bazie miedzi: Cu-Zn-Al, Cu-Al-Ni, Cu-Al-Be, Cu-Al-Mn: albo spośród następujących stopów na bazie żelaza: Fe-Mn-Si, Fe-MnCr, Fe-Mn-Cr-Si.
Pierwszą zaletą tych stopów jest to, że są one znacznie tańsze niż powszechnie stosowane stopy Ti-Ni. W dodatku, posiadają one wyraźnie lepsze własności dotyczące odkształcalności, ponieważ maksymalne odkształcenie ma wielkość rzędu 11%, przynajmniej pomiędzy -40 i +80°C, które jest 2-3 razy większe od odkształcenia dla stopu Ti-Ni, bez zauważalnego zwiększenia sztywności, co jest szczególnie korzystne w przypadku, gdy osoba nosząca okulary ulegnie wypadkowi i na przykład zostanie uderzona.
Oczywiście należy wziąć pod uwagę, że te stopy Cu-Zn-Al, Cu-Al-Ni, Cu-Al-Be, CuAl-Mn oraz Fe-Mn-Si, Fe-Mn-Cr, Fe-Mn-Cr-Si nie mogą być poddawane odkształceniu większemu niż 3 do 4% oraz mają bardzo ograniczoną wytrzymałość na zmęczenie, jeśli mają strukturę polikrystaliczną, a nie monokrystaliczną.
Zgodnie z powyższym, taka oprawka może być odkształcana, po czym po uderzeniu powraca do swojego pierwotnego kształtu bez pozostałych częściowych odkształceń.
Charakterystyki zmęczenia elementów wykonanych zgodnie z niniejszym wynalazkiem są również korzystne. Podczas gdy element wykonany ze stopu Ti-Ni jest narażony na pęknięcie po pewnej ilości cykli naprężenia, to elementy wykonane z monokrystalicznego stopu z pamięcią kształtu według niniejszego wynalazku są w stanie wytrzymywać tysiąc cykli bez pęknięcia. W związku z tym nie jest konieczne umacnianie takiego elementu, tak by miał lepszą wytrzymałość na zmęczenie. Z drugiej strony, umacnianie stopu monokrystalicznego mogłoby spowodować ryzyko wytworzenia zmiany we własnościach nadelastycznych. Elementy wykonane zgodnie z niniejszym wynalazkiem z korzyścią zachowują swe własności dotyczące odkształcalności dla szerokiego zakresu temperatur o rozmiarze co najmniej 120°C. Na przykład, monokrystaliczne nadelastyczne elementy zachowują swą elastyczność bez częściowych deformacji w zakresie temperatur -40 do +80°C, w przeciwieństwie do stopów Ti-Ni, dla których ten zakres wynosi od -20 do +40°C.
Należy podkreślić, że stopy na bazie Cu-Zn-Al, Cu-Al-Ni, Cu-Al-Be, Cu-Al-Mn oraz Fe-Mn-Si, Fe-Mn-Cr, Fe-Mn-Cr-Si mogą być bezpośrednio zgrzewane lub lutowane z innymi stopami powszechnie stosowanymi w produkcji okularów oprócz stopów z pamięcią kształtu użytych do przygotowania elementów według niniejszego wynalazku.
Należy podkreślić, że srebrne luty mogą być używane bezpośrednio na monokrystalicznych stopach miedziowych z pamięcią kształtu dzięki brakowi granicy ziarna. W rzeczywistości, istnienie granic ziarna w czasie lutowania objawia się poprzez formowanie składników międzymetalicznych w tych granicach ziarna, które powodują pogorszenie wytrzymałości mechanicznej w tych granicach.
Ponadto, ponieważ te monokrystaliczne stopy z pamięcią kształtu nie wymagają umacniania ani utwardzania dyspersyjnego, zgrzewanie lub lutowanie nie powoduje żadnych zmian w stanie nadelastycznego stopu z pamięcią kształtu, przez co możliwe jest użycie istniejącego wyposażenia, którego koszt użycia jest mniejszy.
Możliwe jest więc bezpośrednie zgrzewanie elementów według niniejszego wynalazku z elementami stanowiącymi część oprawki wykonanej ze stopów metali powszechnie używanych do produkcji okularów. Tak więc, w szczególności, rozporki mogą być bezpośrednio zgrzewane do obwódek soczewek w ramce, albo każda rozporka może być wyposażona w poprzeczkę skrętną, która jest zgrzewana z obwódką soczewki w oprawce.
Dla ułatwienia zginania przy rozporkach (oprawki), możliwe jest zmniejszenie grubości materiału pracującego jako zawiasy, nie stosując przy tym elementów zawiasowych, które są
179 522 powszechnie znane w dziedzinie produkcji okularów. Jedną z zalet tego typu połączenia przegubowego rozporek z korpusem oprawki jest to, że umożliwia automatyczne otwieranie rozporek przy zdejmowaniu z głowy użytkownika, dzięki czemu możliwe jest ponowne założenie okularów przy pomocy tylko jednej ręki.
Możliwe jest również zapewnienie innych stref o zmniejszonej grubości w celu umożliwiania zaginania ich do ramki. W tym przypadku możliwe jest zapewnienie stref o zmniejszonej grubości na mostku łączącym dwie obwódki soczewek, na poprzeczce, która może się między nimi znajdować, jak również na środku każdej rozporki.
Zgodnie z inną cechą niniejszego wynalazku, może być lokalnie wykonywana klasyczna obróbka termiczna przy końcu każdej rozporki w celu zmiany nadelastycznego zachowania, dzięki czemu możliwe jest dopasowywanie jej do konturu ucha. Ta obróbka może być również łatwo wykonywana na dowolnej części mostków i/lub rozporek w oprawce.
Zgodnie z innym przykładem wykonania wynalazku, mostek wykonany z monokrystalicznego stopu z pamięcią kształtu jest mocowany bezpośrednio do soczewek, a rozporki wykonane z monokrystalicznego stopu z pamięcią kształtu są również mocowane albo bezpośrednio do soczewek, albo do zawiasów, które są z kolei bezpośrednio przymocowane do soczewek.
Iriną korzystną cechą elementów według niniejszego wynalazku jest to, że nie zawierają one niklu w przypadku stopów innych niż Cu-Al-Ni, co eliminuje ryzyko alergii mogącej powstać u użytkownika w wyniku kontaktu ze stopem zawierającym ten składnik.
Oczywiście, wynalazek nie ogranicza się do przedstawionych przykładów i obejmuje wszystkie ich odmiany. Tak więc, mostek, wykonany ze stopu z pamięcią kształtu, może być bezpośrednio mocowany do soczewek, a rozporki, wykonane z monokrystalicznego stopu z pamięcią kształtu, mogą być mocowane albo bezpośrednio do soczewek, albo za pośrednictwem zawias, które są zamocowane bezpośrednio do soczewek.
Claims (24)
1. Metalowa oprawka do okularów zawierająca rozporki i/lub mostek i co najmniej jedną poprzeczkę, znamienna tym, że rozporki (6), mostek (3) i poprzeczka (4) są wykonane z monokrystalicznego stopu z pamięcią kształtu, to znaczy stopu utworzonego z co najmniej pojedynczego krystalitu, przy czym w przypadku stopu utworzonego z licznych krystalitów są one podzielone granicami o słabej dezorientacji, przy czym stop ten jest jednym ze znanych stopów na bazie Cu.
2. Oprawka według zastrz. 1, znamienna tym, że mostek (3), poprzeczka (4) i rozporki (6) wykonane ze stopu z pamięcią kształtu są wybrane spośród następujących znanych stopów na bazie Cu: Cu-Zn-Al, Cu-Al-Ni, Cu-Al-Be, Cu-Al-Mn.
3. Oprawka według zastrz. 1 albo 2, znamienna tym, że temperatura przemiany (Af), począwszy od której martenzyt zaczyna tworzyć się w stopie jest w zakresie -100 do 20°C.
4. Oprawka według zastrz. 1 albo 2, znamienna tym, że elementy wykonane ze stopu z pamięcią kształtu są poddawane nadelastycznym odkształceniom o wielkości 11%, przynajmniej w temperaturze z zakresu od -40 do +80°C.
5. Oprawka według zastrz. 1 albo 2, znamienna tym, że mostek (3), poprzeczka (4) i rozporki (6) wykonane ze stopu z pamięcią kształtu są wytwarzane z drutu z monokrystalicznego stopu z pamięcią kształtu, którego przekrój poprzeczny ma kształt koła o średnicy mniejszej niż 4 mm.
6. Oprawka według zastrz. 1 albo 2, znamienna tym, że mostek (3), poprzeczka (4) i rozporki (6) wykonane z monokrystalicznego stopu z pamięcią kształtu są połączone za pomocą zgrzewania z innymi elementami będącymi częścią oprawki i wykonanymi ze stopów metali powszechnie stosowanych w produkcji okularów.
7. Oprawka według zastrz. 6, znamienna tym, że rozporki (6) są bezpośrednio zgrzewane z obwódkami (2) soczewek w oprawce.
8. Oprawka według zastrz. 6, znamienna tym, że każda z rozporek (6) jest wyposażona w poprzeczkę skrętną (7) przeznaczoną do zgrzewania z obwódką (2) dla soczewki w oprawce.
9. Oprawka według zastrz. 1 albo 2, albo 7, albo 8, znamienna tym, że mostek (3), poprzeczka (4) i rozporki (6) wykonane z monokrystalicznego stopu z pamięcią kształtu posiadają strefy o zmniejszonej grubości (8, 9, 10), które są usytuowane w takich miejscach jak sąsiedztwo połączenia pomiędzy rozpórką (6) i obwódką (2), połowa długości rozporek (6), środek mostka (3) i poprzeczki (4) łącznikowej pomiędzy obwódkami (2) oprawki.
10. Oprawka według zastrz. 1 albo 2, albo 7, znamienna tym, że mostek (3), wykonany z monokrystalicznego stopu z pamięcią kształtu, jest bezpośrednio mocowany do soczewek, a rozporki (6), wykonane z monokrystalicznego stopu z pamięcią kształtu, są przymocowane bezpośrednio do soczewek.
11. Oprawka według zastrz. 1 albo 2, albo 7, znamienna tym, że mostek (3) wykonany z monokrystalicznego stopu z pamięcią kształtu jest bezpośrednio mocowany do soczewek, a rozporki (6), wykonane z monokrystalicznego stopu z pamięcią kształtu są przymocowane do zawias (5), które z kolei są przymocowane bezpośrednio do soczewek.
12. Oprawka według zastrz. 1 albo 2, albo 7, znamienna tym, że mostek (3), poprzeczka (4) i rozporki (6) wykonane z monokrystalicznego stopu z pamięcią kształtu posiadają co najmniej jedną strefę poddawaną klasycznej termicznej obróbce w celu zmiany zachowania materiału z nadelastycznego na zachowanie elastyczne, co umożliwia odpowiednią regulację tych elementów.
13. Metalowa oprawka do okularów zawierająca rozpórki i/lub mostek i co najmniej jedną poprzeczkę, znamienna tym, że rozpórki (6), mostek (3) i poprzeczka (4) są wykonane z monokrystalicznego stopu z pamięcią kształtu, to znaczy stopu utworzonego z co najmniej pojedynczego krystalitu, przy czym w przypadku stopu utworzonego z licznych krystalitów są
179 522 one podzielone granicami o słabej dezorientacji, przy czym stop ten jest jednym ze znanych stopów na bazie Fe.
14. Oprawka według zastrz. 13, znamienna tym, że mostek (3), poprzeczka (4) i rozporki (6) wykonane ze stopu z pamięcią kształtu są wybrane spośród następujących znanych stopów na bazie Fe: Fe-Mn-Si, Fe-Mn-Cr, Fe-Mn-Cr-Si.
15. Oprawka według zastrz. 13 albo 14, znamienna tym, że temperatura przemiany (Af), począwszy od której martenzyt zaczyna tworzyć się w stopie jest w zakresie -100 do 20°C.
16. Oprawka według zastrz. 13 albo 14, znamienna tym, że elementy wykonane ze stopu z pamięcią kształtu są poddawane nadelastycznym odkształceniom o wielkości 11%, przynajmniej w temperaturze z zakresu od -40 do +80°Ć.
17. Oprawka według zastrz. 13 albo 14, znamienna tym, że mostek (3), poprzeczka (4) i rozporki (6) wykonane ze stopu z pamięcią kształtu są wytwarzane z drutu z monokrystalicznego stopu z pamięcią kształtu, którego przekrój poprzeczny ma kształt koła o średnicy mniejszej niż 4 mm.
18. Oprawka według zastrz. 13 albo 14, znamienna tym, że mostek (3), poprzeczka (4) i rozporki (6) wykonane z monokrystalicznego stopu z pamięcią kształtu są połączone za pomocą zgrzewania z innymi elementami będącymi częścią oprawki i wykonanymi ze stopów metali powszechnie stosowanych w produkcji okularów.
19. Oprawka według zastrz. 18, znamienna tym, że rozporki (6) są bezpośrednio zgrzewane z obwódkami (2) soczewek w oprawce.
20. Oprawka według zastrz. 18, znamienna tym, że każda z rozporek (6) jest wyposażona w poprzeczkę skrętną (7) przeznaczoną do zgrzewania z obwódką (2) dla soczewki w oprawce.
21. Oprawka według zastrz. 13 albo 14, albo 19, albo 20, znamienna tym, że mostek (3), poprzeczka (4) i rozporki (6) wykonane z monokrystalicznego stopu z pamięcią kształtu posiadają strefy o zmniejszonej grubości (8, 9, 10), które są usytuowane w takich miejscach jak sąsiedztwo połączenia między rozpórką (6) i obwódką (2), połowa długości rozporek (6), środek mostka (3) i poprzeczki (4) łącznikowej pomiędzy obwódkami (2) oprawki.
22. Oprawka według zastrz. 12 albo 14, albo 18, znamienna tym, że mostek (3), wykonany z monokrystalicznego stopu z pamięcią kształtu, jest bezpośrednio mocowany do soczewek, a rozporki (6), wykonane z monokrystalicznego stopu z pamięcią kształtu, są przymocowane bezpośrednio do soczewek.
23. Oprawka według zastrz. 13 albo 14, albo 18, znamienna tym, że mostek (3) wykonany z monokrystalicznego stopu z pamięcią kształtu jest bezpośrednio mocowany do soczewek, a rozporki (6), wykonane z monokrystalicznego stopu z pamięcią kształtu są przymocowane do zawias (5), które z kolei są przymocowane bezpośrednio do soczewek.
24. Oprawka według zastrz. 13 albo 14, albo 18, znamienna tym, że mostek (3), poprzeczka (4) i rozporki (6) wykonane z monokrystalicznego stopu z pamięcią kształtu posiadają co najmniej jedną strefę poddawaną klasycznej termicznej obróbce w celu zmiany zachowania materiału z nadelastycznego na zachowanie elastyczne, co umożliwia odpowiednią regulację tych elementów.
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FR9501409A FR2730322B1 (fr) | 1995-02-02 | 1995-02-02 | Monture de lunettes metallique |
| PCT/FR1996/000129 WO1996024086A1 (fr) | 1995-02-02 | 1996-01-25 | Monture de lunettes metallique |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL321683A1 PL321683A1 (en) | 1997-12-22 |
| PL179522B1 true PL179522B1 (pl) | 2000-09-29 |
Family
ID=9475924
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL96321683A PL179522B1 (pl) | 1995-02-02 | 1996-01-25 | Metalowa oprawka do okularów PL PL PL PL PL |
Country Status (23)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5640217A (pl) |
| EP (1) | EP0807276B1 (pl) |
| JP (1) | JP2000504431A (pl) |
| KR (1) | KR100413832B1 (pl) |
| CN (1) | CN1054438C (pl) |
| AT (1) | ATE207624T1 (pl) |
| AU (1) | AU717364B2 (pl) |
| BR (1) | BR9607729A (pl) |
| CA (1) | CA2168086C (pl) |
| CZ (1) | CZ290216B6 (pl) |
| DE (1) | DE69616281T2 (pl) |
| ES (1) | ES2163611T3 (pl) |
| FI (1) | FI112704B (pl) |
| FR (1) | FR2730322B1 (pl) |
| HU (1) | HU220850B1 (pl) |
| MX (1) | MX9705880A (pl) |
| NO (1) | NO316606B1 (pl) |
| NZ (1) | NZ300967A (pl) |
| PL (1) | PL179522B1 (pl) |
| PT (1) | PT807276E (pl) |
| RU (1) | RU2156488C2 (pl) |
| TR (1) | TR199700733T1 (pl) |
| WO (1) | WO1996024086A1 (pl) |
Families Citing this family (54)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| USD400557S (en) | 1996-11-19 | 1998-11-03 | Killer Loop Eyewear S.P.A. | Sunglasses |
| USD398327S (en) | 1997-02-19 | 1998-09-15 | Killer Loop Eyewear S.P.A. | Eyeglasses |
| USD405105S (en) * | 1997-05-08 | 1999-02-02 | Gilmar S.p.A. | Eyeglasses |
| USD395442S (en) | 1997-05-16 | 1998-06-23 | Killer Loop Eyewear S.P.A. | Sunglasses |
| FR2763706B1 (fr) * | 1997-05-20 | 1999-07-30 | Alutec Ass Lunetiere Technolog | Monture de lunettes a elements en alliage superelastique |
| EP1070274A4 (en) * | 1998-04-10 | 2001-09-05 | Beta Frames L L C | OPTICAL LENS CONNECTION SYSTEM |
| ITMI981665A1 (it) * | 1998-07-20 | 2000-01-20 | Optigen S R L | Montature per occhiali stabiliti alle varie temperature e procedimento per ottenerle |
| HK1050395B (zh) * | 1999-09-24 | 2012-03-30 | 阿斯派克集团公司 | 眼镜装置 |
| US6474810B1 (en) | 2000-10-31 | 2002-11-05 | Dave Ng | Bridge for attaching auxiliary lenses |
| US6341864B1 (en) | 2000-10-31 | 2002-01-29 | Dave Ng | Clip-on auxiliary lenses utilizing an elastic jaw in the shape of half arch |
| USD464984S1 (en) | 2001-04-04 | 2002-10-29 | Michael Waters | Eyeglasses |
| DE10162296C1 (de) | 2001-12-19 | 2003-04-03 | Karlsruhe Forschzent | Superelastisches Bauelement und Verfahren zum Einprägen und Konservieren einer Krümmung vorgegebener Geometrie |
| AT410986B (de) * | 2001-12-19 | 2003-09-25 | Silhouette Int Schmied Ag | Brillengestell |
| US6511174B1 (en) * | 2002-02-08 | 2003-01-28 | Optigen S.R.L. | Eyeglass support temple and procedure for the manufacture thereof |
| US7033018B2 (en) * | 2002-03-22 | 2006-04-25 | Chic Optic Inc. | Eyeglass device |
| US7040323B1 (en) * | 2002-08-08 | 2006-05-09 | Tini Alloy Company | Thin film intrauterine device |
| US7422403B1 (en) | 2003-10-23 | 2008-09-09 | Tini Alloy Company | Non-explosive releasable coupling device |
| US7586828B1 (en) | 2003-10-23 | 2009-09-08 | Tini Alloy Company | Magnetic data storage system |
| US7044596B2 (en) * | 2004-02-02 | 2006-05-16 | Park Andrew Q | Hingeless eyeglasses frame |
| US7632361B2 (en) * | 2004-05-06 | 2009-12-15 | Tini Alloy Company | Single crystal shape memory alloy devices and methods |
| US20060118210A1 (en) * | 2004-10-04 | 2006-06-08 | Johnson A D | Portable energy storage devices and methods |
| US7763342B2 (en) * | 2005-03-31 | 2010-07-27 | Tini Alloy Company | Tear-resistant thin film methods of fabrication |
| US7441888B1 (en) * | 2005-05-09 | 2008-10-28 | Tini Alloy Company | Eyeglass frame |
| US7540899B1 (en) | 2005-05-25 | 2009-06-02 | Tini Alloy Company | Shape memory alloy thin film, method of fabrication, and articles of manufacture |
| US8322849B2 (en) * | 2005-10-06 | 2012-12-04 | Beta Frames Llc | Eyeglasses |
| US7637609B1 (en) * | 2006-02-24 | 2009-12-29 | Chic Optic, Inc. | Resilient hinge for eyeglasses |
| EP1845097A1 (en) | 2006-04-10 | 2007-10-17 | Portela & Ca., S.A. | Oxadiazole derivatives as COMT inhibitors |
| US7380935B2 (en) * | 2006-09-12 | 2008-06-03 | Chic Optic, Inc. | Mechanical universal hinge |
| US20080075557A1 (en) * | 2006-09-22 | 2008-03-27 | Johnson A David | Constant load bolt |
| US20080213062A1 (en) * | 2006-09-22 | 2008-09-04 | Tini Alloy Company | Constant load fastener |
| WO2008133738A2 (en) | 2006-12-01 | 2008-11-06 | Tini Alloy Company | Method of alloying reactive components |
| US8584767B2 (en) * | 2007-01-25 | 2013-11-19 | Tini Alloy Company | Sprinkler valve with active actuation |
| US8684101B2 (en) * | 2007-01-25 | 2014-04-01 | Tini Alloy Company | Frangible shape memory alloy fire sprinkler valve actuator |
| ITMI20071283A1 (it) * | 2007-06-27 | 2008-12-28 | Getters Spa | Attuatore comprendente elementi in lega a memoria di forma ad ampliato intervallo di temperature di utilizzo |
| US8007674B2 (en) | 2007-07-30 | 2011-08-30 | Tini Alloy Company | Method and devices for preventing restenosis in cardiovascular stents |
| WO2009073609A1 (en) | 2007-11-30 | 2009-06-11 | Tini Alloy Company | Biocompatible copper-based single-crystal shape memory alloys |
| US7842143B2 (en) * | 2007-12-03 | 2010-11-30 | Tini Alloy Company | Hyperelastic shape setting devices and fabrication methods |
| US8382917B2 (en) | 2007-12-03 | 2013-02-26 | Ormco Corporation | Hyperelastic shape setting devices and fabrication methods |
| AU2009226221A1 (en) | 2008-03-17 | 2009-09-24 | Bial - Portela & Ca., S.A. | Crystal forms of 5- [3- (2, 5-dichloro-4, 6-dimethyl-1-oxy-pyridine-3-yl) [1,2,3] oxadiazol-5-yl] -3-nit robenzene-1, 2-diol |
| EP2342598A4 (en) * | 2008-10-03 | 2014-01-22 | Beta Group Llc | SPECTACLE FRAME |
| JP5013545B2 (ja) * | 2009-01-23 | 2012-08-29 | 株式会社シャルマン | メガネ用の回動構造及びそれを備えたメガネ |
| KR102023255B1 (ko) | 2009-04-01 | 2019-09-19 | 바이알 - 포르텔라 앤드 씨에이 에스에이 | 니트로카테콜 유도체를 포함하는 제약 제제 및 그의 제조 방법 |
| NZ585644A (en) | 2010-05-26 | 2012-12-21 | Francis William Austin | Modular Eye Glasses with the frame part forming a pivot shaft and the temple arms adapted to attach to the pivot shaft |
| JP5557728B2 (ja) * | 2010-12-22 | 2014-07-23 | 哲男 三瓶 | 眼鏡フレーム |
| JP5557729B2 (ja) * | 2010-12-22 | 2014-07-23 | 哲男 三瓶 | 眼鏡フレーム |
| US8622541B2 (en) | 2011-09-12 | 2014-01-07 | Robert B. Zider | Eyeglass frames |
| BR112014014341A2 (pt) | 2011-12-13 | 2017-08-22 | Bial Portela & Ca Sa | Intermediário metilado, seu método de preparação e seus usos, e composição farmacêutica |
| DE202012001528U1 (de) | 2012-02-16 | 2013-05-17 | Lüder Mosler | Brille |
| US10124197B2 (en) | 2012-08-31 | 2018-11-13 | TiNi Allot Company | Fire sprinkler valve actuator |
| US11040230B2 (en) | 2012-08-31 | 2021-06-22 | Tini Alloy Company | Fire sprinkler valve actuator |
| US9435107B2 (en) * | 2012-09-07 | 2016-09-06 | Kohler Co. | Shape memory faucet |
| US8985762B2 (en) | 2013-02-27 | 2015-03-24 | Beta Frames Llc | Eyeglass frames |
| CN108513668B (zh) * | 2016-12-29 | 2020-09-08 | 华为技术有限公司 | 图片处理方法和装置 |
| CN111850696B (zh) * | 2020-08-04 | 2021-09-14 | 厦门大学深圳研究院 | 一种铜铝镍基单晶合金及其制备方法 |
Family Cites Families (14)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS56153317A (en) * | 1980-04-30 | 1981-11-27 | Seiko Epson Corp | Spectacle frame |
| JPS6217790Y2 (pl) * | 1981-04-15 | 1987-05-08 | ||
| JPS58186719A (ja) * | 1982-04-26 | 1983-10-31 | Seiko Epson Corp | 眼鏡フレ−ムのテンプル |
| US4895438A (en) * | 1983-12-06 | 1990-01-23 | Cvi/Beta Ventures, Inc. | Eyeglass frame including shape-memory elements |
| US4896955B1 (en) * | 1983-12-06 | 1991-05-21 | Eyeglass frame including shape-memory elements | |
| US4772112A (en) * | 1984-11-30 | 1988-09-20 | Cvi/Beta Ventures, Inc. | Eyeglass frame including shape-memory elements |
| US4758285A (en) * | 1986-10-14 | 1988-07-19 | Cvi/Beta Ventures, Inc. | Shape-memory alloy resetting method |
| US4757978A (en) * | 1986-10-14 | 1988-07-19 | Cvi/Beta Ventures, Inc. | Shape-memory alloy resetting apparatus |
| JPH0618339Y2 (ja) * | 1987-03-27 | 1994-05-11 | 株式会社ニコン | 復元性に優れた眼鏡枠 |
| US4952044A (en) * | 1987-04-17 | 1990-08-28 | Sigma Industry Co., Ltd. | Metallic eyeglass frame and method of making the same |
| JP2593088B2 (ja) * | 1988-04-21 | 1997-03-19 | 株式会社トーキン | 眼鏡フレーム及びその製造方法 |
| JPH04315122A (ja) * | 1991-04-12 | 1992-11-06 | Opt Iijima:Kk | メガネフレ−ム及びメガネフレ−ムの製造方法 |
| EP0630488B1 (en) * | 1992-03-10 | 1998-05-06 | Bausch & Lomb Incorporated | Integral eyewear frame |
| DE69324587T2 (de) * | 1993-09-22 | 1999-11-18 | Horikawa Inc., Sabae | Brillengestell und Verfahren zur Herstellung |
-
1995
- 1995-02-02 FR FR9501409A patent/FR2730322B1/fr not_active Expired - Lifetime
-
1996
- 1996-01-25 KR KR1019970705299A patent/KR100413832B1/ko not_active Expired - Fee Related
- 1996-01-25 EP EP96901856A patent/EP0807276B1/fr not_active Expired - Lifetime
- 1996-01-25 RU RU97114450/28A patent/RU2156488C2/ru not_active IP Right Cessation
- 1996-01-25 WO PCT/FR1996/000129 patent/WO1996024086A1/fr not_active Ceased
- 1996-01-25 PT PT96901856T patent/PT807276E/pt unknown
- 1996-01-25 PL PL96321683A patent/PL179522B1/pl not_active IP Right Cessation
- 1996-01-25 BR BR9607729A patent/BR9607729A/pt not_active IP Right Cessation
- 1996-01-25 TR TR97/00733T patent/TR199700733T1/xx unknown
- 1996-01-25 CZ CZ19972453A patent/CZ290216B6/cs not_active IP Right Cessation
- 1996-01-25 AU AU46268/96A patent/AU717364B2/en not_active Ceased
- 1996-01-25 JP JP8523302A patent/JP2000504431A/ja not_active Ceased
- 1996-01-25 AT AT96901856T patent/ATE207624T1/de not_active IP Right Cessation
- 1996-01-25 CN CN96191773A patent/CN1054438C/zh not_active Expired - Fee Related
- 1996-01-25 HU HU9800632A patent/HU220850B1/hu not_active IP Right Cessation
- 1996-01-25 DE DE69616281T patent/DE69616281T2/de not_active Expired - Lifetime
- 1996-01-25 NZ NZ300967A patent/NZ300967A/en not_active IP Right Cessation
- 1996-01-25 ES ES96901856T patent/ES2163611T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1996-01-25 CA CA002168086A patent/CA2168086C/fr not_active Expired - Fee Related
- 1996-01-26 US US08/592,099 patent/US5640217A/en not_active Expired - Lifetime
-
1997
- 1997-07-30 NO NO973492A patent/NO316606B1/no not_active IP Right Cessation
- 1997-08-01 MX MX9705880A patent/MX9705880A/es unknown
- 1997-08-01 FI FI973190A patent/FI112704B/fi not_active IP Right Cessation
Also Published As
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| KR100413832B1 (ko) | 금속제안경테 | |
| US4983029A (en) | Eyeglass frame having Ti-Ni-V alloy element with improved wear comfortability | |
| KR960010511B1 (ko) | 니켈-티탄계 합금 성형부재를 포함하는 금속접합물 및 그 제조방법 | |
| EP0310628A1 (en) | GLASSES FRAME COMPRISING SHAPE MEMORY ELEMENTS. | |
| RU97114450A (ru) | Металлическая оправа для очков | |
| WO2003052150A2 (de) | Superelastisches bauelement aus einer kupferlegierung und verfahren zum einprägen und konservieren einer krümmung vorgegebener geometrie | |
| US4895438A (en) | Eyeglass frame including shape-memory elements | |
| US5452028A (en) | Eyeglass frame and method of making same | |
| US6843561B2 (en) | Eyeglass lens and frame assembly | |
| US6077368A (en) | Eyeglass frame and fabrication method | |
| US7441888B1 (en) | Eyeglass frame | |
| US6168272B1 (en) | Spectacle frame with elements of superelastic alloy | |
| JP2516447B2 (ja) | ニッケル・チタン系合金部品を含むメタルフレ―ム眼鏡、およびその製造方法 | |
| JP3035279U (ja) | チタン製眼鏡枠 | |
| KR20030066861A (ko) | 형상기억형 부재를 이용한 안경테의 제조방법 | |
| JPS6214204B2 (pl) | ||
| CN101086560A (zh) | 一种眼镜架 | |
| JPH06286049A (ja) | クラッド線材 | |
| JPS6389816A (ja) | 眼鏡部品 | |
| WO2002077311A1 (en) | Components for spectacles and methods of making such components |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Decisions on the lapse of the protection rights |
Effective date: 20130125 |