PL179537B1

PL179537B1 - Elastyczna przepona pojemnika aerozolowego PL PL PL PL PL PL PL

Info

Publication number: PL179537B1
Application number: PL96321364A
Authority: PL
Inventors: Robert H Abplanalp
Original assignee: Robert H Abplanalp
Priority date: 1995-01-12
Filing date: 1996-01-11
Publication date: 2000-09-29
Also published as: CA2209219C; IN191685B; NZ301973A; EP0801623B1; KR100472578B1; DE69630586D1; DE69630586T2; AU716326B2; NO973106D0; UA55379C2; JPH10512217A; CA2209219A1; KR19980701373A; BR9607085A; KR19987001373A; FI972971A7; ZA956020B; FI972971L; FI972971A0; PL321364A3

Abstract

w postaci walca, zamknieta z jednej strony pokrywa z otworem, w którym jest osadzony zaworek rozpy- lajacy, a z drugiej strony - dnem, zaopatrzonym w zamykany otwór do wprowadzania substancji rozpy- lajacej, czyli gazu pednego, przy czym przepona ta, w ksztalcie stozka scietego, osadzona wewnatrz po- jemnika, dzieli go na dwie komory, z których jedna, polaczona z zaworkiem rozpylajacym, stanowi ko- more rozpylanego produktu, a druga, polaczona z otworem w dnie pojemnika - komore gazu pednego, znamienna tym, ze sklada sie ze scianki bocznej (12) w postaci stozka scietego o niewielkim kacie zbiez- nosci, zakonczonej z jednej strony skierowanym na zewnatrz kolnierzem uszczelniajacym (16), z dru- giej zas - krawedzia (18), polaczona z talerzowym dnem (20), przy czym scianka boczna (12), kolnierz uszczelniajacy (16) oraz talerzowe dno (20) maja grubosc i sztywnosc zapewniajaca przeponie nie- zmienny ksztalt przestrzenny przed wlozeniem jej do pojemnika. FIG. 1 PL PL PL PL PL PL PL

Description

Przedmiotem wynalazku jest elastyczna przepona pojemnika aerozolowego do rozpylania produktów, mającego obudowę w postaci walca, zamkniętą z jednej strony pokrywą z otworem, w którym jest osadzony zaworek rozpylający, a z drugiej strony - dnem, zaopatrzonym w zamykany otwór do wprowadzania substancji rozpylającej, czyli gazu pędnego, przy czym przepona ta, o kształcie stożkowym, osadzona wewnątrz pojemnika, dzieli go na dwie komory, z których jedna, połączona z zaworkiem rozpylającym, stanowi komorę rozpylanego produktu, a druga, połączona z otworem w dnie pojemnika - komorę gazu pędnego.

Pojemniki aerozolowe służą do porcjowanego rozkładania przechowywanych w nich produktów. Pojemniki aerozolowe przeponowe zawierają prócz produktu rozpylanego również substancję rozpylającą, czyli gaz pędny pod ciśnieniem, oddzielony od rozpylanego produktu za pomocą elastycznej przepony.

Znane są trzy zasadnicze typy przeponowych pojemników aerozolowych.

W pojemniku tłocznym przeponę stanowi umieszczony ślizgowo w pojemniku element tłoczny, przy czym rozpylany produkt znajduje się po stronie zaworka spustowego, natomiast gaz pędny po stronie przeciwnej. Z podręcznika Aerosol Hanbook 1992 oraz z opisów patentowych Stanów Zjednoczonych AP nr nr US 3022923, US 3756476 oraz US 3929132 znany

179 537 jest przeponowy pojemnik aerozolowy o nazwie handlowej „Mira-Flo”, w którym część prowadząca elementu tłocznego jest wykorzystana do uszczelnienia ścianek bocznych pojemnika, zapobiegając przedostawaniu się gazu pędnego do komory zawierającej rozpylany produkt. Naciśnięcie zaworka spustowego pojemnika aerozolowego powoduje, w wyniku parcia gazu pędnego, ruch elementu tłocznego w kierunku tego zaworka i rozpylenie części produktu.

Niedogodnością tego rodzaju pojemników aerozolowych jest niedostateczne uszczelnienie między powierzchnią boczną elementu tłocznego a wewnętrzną powierzchnią ścianki bocznej pojemnika, umożliwiające przedostanie się gazu pędnego do rozpylanego produktu i skażenie go. Ponadto zmiana kształtu pojemnika, na przykład wskutek wgniecenia, powoduje unieruchomienie elementu tłocznego, a w wyniku - bezużyteczność całego pojemnika.

Dozowniki aerozolowe przeponowe, na przykład znane pod nazwą handlową „SeproCan” i omówione w opisach patentowych Stanów Zjednoczonych AP nr nr US 3788521, US 3896970 i US 4067499 są wyposażone w elastyczny woreczek z tworzywa sztucznego, zawierający rozpylany produkt i zaopatrzony w otwór połączony z otworem zaworka spustowego znajdującego się w górnej części pojemnika. Ścianki boczne tego woreczka harmonijkowo poskładane składają się lub rozciągają wzdłuż ścianek pojemnika pod działaniem panującego w nim ciśnienia rozpylanego produktu. Odmiana tego typu przeponowych pojemników aerozolowych ma woreczek lub przeponę zamocowaną do ścianki pojemnika albo też zaciśniętą między obrzeżem ścianki bocznej i pokrywki pojemnika.

Niedogodnością pojemników aerozolowych z otworem przepony połączonym z otworem zaworka spustowego jest gromadzenie się rozpylanego materiału między składającymi się elementami ścianki przepony, wskutek czego zostaje zmniejszona sprawność opróżniania pojemnika.

Z opisu patentowego Stanów Zjednoczonych AP nr US 3109463 znany jest pojemnik aerozolowy wyposażony w nieskładaną przeponę w postaci głębokiej, zawiniętej do środka miseczki, której zewnętrzna ścianka przylega do wewnętrznej ścianki pojemnika i jest zakończona kołnierzem uszczelniającym zaciśniętym między dolnym obrzeżem ścianki bocznej pojemnika i obrzeżem jego denka.

Dozowany produkt wprowadzany jest do pojemnika przez otwór zaworka, zaś gaz pędny przez zamykany otwór przelotowy w dnie pojemnika. Naciśnięcie zaworka powoduje zmniejszenie ciśnienia w komorze z rozpylanym produktem i rozwijanie się wewnętrznej ścianki przepony, która wypycha rozpylany produkt w kierunku zaworka spustowego.

Odmiana tego rodzaju pojemnika opisana w polskim opisie patentowym nr PL 174093, której autorem jest twórca niniejszego wynalazku, jest wyposażona w elastyczną przeponę mającą postać elementu przestrzennego, którego ścianka składa się z powłoki zewnętrznej w kształcie stożka ściętego u dołu otwartego i zakończonego kołnierzem uszczelniającym oraz ze stanowiącej z nią jedną całość i umieszczonej wewnątrz niej powłoki wewnętrznej, również w kształcie stożka ściętego, połączonego swą szerszą częścią z powłoką zewnętrzną za pośrednictwem łukowego elementu pierścieniowego. Powłoka wewnętrzna jest zamknięta od węższej strony kształtowym dnem.

Niedogodnością dozowników aerozolowych tego rodzaju jest fakt, że przepona przesuwa się względem bocznej ścianki pojemnika, wskutek czego rozpylany produkt zostaje zamknięty w pobliżu ścianki pojemnika. W celu usunięcia tej niedogodności czyniono próby mocowania do części zamykającej pojemnik sztywnego elementu tłocznego, jak również przyklejania zewnętrznej ścianki przepony do wewnętrznej ścianki pojemnika. Jednakże wadą tego zmodyfikowanego pojemnika aerozolowego są trudności wykonawcze związane z uformowaniem przepony oraz jej montażem wewnątrz pojemnika.

Z opisu patentowego Stanów Zjednoczonych AP nr US 3408731 znany jest sposób mocowania pokrywki w pojemniku ciśnieniowym przeznaczonym do przechowywania i dozowania oliwy. Mocowania dokonuje się w dwóch operacjach plastycznego zaciskania stalowej pokrywki zamkniętym obrzeżem walcowej ścianki z równoczesnym zamocowaniem obrzeża kauczukowego pęcherza, stanowiącego zbiornik oliwy, za pomocą taktowo

179 537 działającego tłocznika. Mocowanie to zapewnia szczelność połączenia niezależnie od zmian ciśnienia w pojemniku. Opisany sposób jest jednak ograniczony do jednego tylko kształtu pokrywki i przystosowanego do niej obrzeża ścianki pojemnika.

Celem wynalazku jest opracowanie takiej konstrukcji elastycznej przepony pojemnika aerozolowego, która wyeliminuje niedogodności znanych dotychczas przeponowych dozowników aerozolowych.

Cel ten zrealizowano w konstrukcji elastycznej przepony pojemnika aerozolowego według wynalazku, która charakteryzuje się tym, że składa się ze ścianki bocznej w postaci stożka ściętego o niewielkim kącie zbieżności, zakończonej z jednej strony skierowanym na zewnątrz kołnierzem uszczelniającym, z drugiej zaś - krawędzią, połączoną z talerzowym dnem, przy czym ścianka boczna, kołnierz uszczelniający oraz talerzowe dno mają grubość i sztywność zapewniającą przeponie niezmienny kształt przestrzenny przed włożeniem jej do pojemnika.

Kołnierz uszczelniający przepony jest korzystnie zaciśnięty w pojemniku aerozolowym między dolną, wywiniętą na zewnątrz częścią ścianki bocznej tego pojemnika a wywiniętym do góry obwodowym obrzeżem jego denka i ma grubość przynajmniej dwukrotnie większą od grubości ścianki bocznej tej przepony.

Ścianka boczna przepony, przylegająca do kołnierza uszczelniającego, ma korzystnie skierowaną na zewnątrz i do dołu nachyloną część oraz stanowiącą jej przedłużenie - część walcową, zakończoną kołnierzem uszczelniającym.

Przepona według wynalazku jest korzystnie wykonana z tworzywa sztucznego PET (politereftalanu etylenowego) albo też składa się z kilku warstw tworzywa sztucznego, przy czym warstwa wewnętrzna jest nieprzepuszczalna dla produktu rozpylanego a warstwy zewnętrzne są nieprzepuszczalne dla substancji rozpylającej.

Elastyczna przepona pojemnika aerozolowego według wynalazku dzięki swemu kształtowi charakteryzuje się łatwością składania, pod działaniem parcia rozpylanego produktu wprowadzanego pod ciśnieniem do wnętrza pojemnika i łatwością rozprężania się w trakcie jego rozpylania, jak również taką zmianą swego kształtu, aby zewnętrzna powierzchnia ścianki przepony ściśle przylegała do wewnętrznej powierzchni ścianek pojemnika - po jego opróżnieniu. Dzięki temu minimalizuje się ilość rozpylanego produktu, pozostającą w pojemniku po jego opróżnieniu. Doświadczenie wykazało, że elastyczna przepona według wynalazku gwarantuje prawidłowe działanie pojemnika aerozolowego, aż do całkowitego wyczerpania rozpylanego produktu.

Dzięki opisanemu kształtowi kołnierza uszczelniającego przepony uzyskuje się dobrą szczelność obydwu komór pojemnika w przypadku mocowania go między zawijanymi obrzeżami ścianki bocznej i denka albo pokrywki pojemnika.

Wynalazek jest uwidoczniony w przykładowym rozwiązaniu konstrukcyjnym na rysunku, na którym: fig. 1 przedstawia elastyczną przeponę pojemnika aerozolowego w osiowym przekroju podłużnym; fig. 2 - pojemnik aerozolowy wraz z elastyczną przeponą według fig. 1, uszczelnioną w dolnej części pojemnika w osiowym przekroju podłużnym; fig. 3 - schemat elastycznej przepony uszczelnionej w dolnej części pojemnika aerozolowego po napełnieniu go rozpylanym produktem w osiowym przekroju podłużnym; fig. 4 - schemat elastycznej przepony uszczelnionej w dolnej części pojemnika aerozolowego po opróżnieniu go z rozpylanego produktu w osiowym przekroju podłużnym; fig. 5 - część pojemnika aerozolowego w miejscu uszczelnienia przepony między boczną ścianką pojemnika i jego denkiem w częściowym osiowym przekroju podłużnym; fig. 6 - ściankę wielowarstwowej elastycznej przepony pojemnika w częściowym osiowym przekroju podłużnym; fig. 7 - elastyczną przeponę uszczelnioną w górnej części pojemnika aerozolowego w osiowym przekroju podłużnym; fig. 8 schemat elastycznej przepony uszczelnionej w górnej części pojemnika aerozolowego po napełnieniu go rozpylanym produktem w osiowym przekroju podłużnym; fig. 9 - schemat elastycznej przepony uszczelnionej w górnej części pojemnika aerozolowego po opróżnieniu go z dozowanego produktu w osiowym przekroju podłużnym; fig. 10 - schemat ułożonych jedna

179 537 na drugiej elastycznych przepon według fig. 1, a fig. 11 - dolną część elastycznej przepony według fig. 1 wraz z kołnierzem uszczelniającym w częściowym przekroju podłużnym.

Przedstawiona na fig. 1 elastyczna przepona 10 pojemnika aerozolowego według wynalazku utworzona jest z elastycznej rozciągliwej ścianki 12, mającej postać stożka ściętego zakończonego u dołu kołnierzem uszczelniającym 16, u góry zaś zamkniętego talerzowym dnem 20, połączonym z tą ścianką 12 za pomocą usztywnionej krawędzi 18. Ścianka 12 przepony 10 pojemnika aerozolowego według wynalazku wraz z kołnierzem uszczelniającym 16 winna być dostatecznie gruba i sztywna, by zapewnić przestrzenny kształt przepony swobodnie stojącej na kołnierzu 16 i nie podlegającej odkształceniom siłami ciężkości.

Figura 2 przedstawia przeponę 10 umieszczoną wewnątrz ciśnieniowego pojemnika aerozolowego 22, zaopatrzonego u góry w szczelnie zamkniętą pokrywkę 29 z osadzonym w niej, nie uwidocznionym na rysunku zaworkiem spustowym.

Między dolną, wywiniętą na zewnątrz częścią 24 ścianki bocznej pojemnika 22 a wywiniętym do góry obwodowym obrzeżem jego denka 26 jest zaciśnięty kołnierz uszczelniający 16 przepony 10. Ponadto w denku 26 pojemnika znajduje się uszczelniony otwór 28 do wprowadzania substancji rozpylającej, czyli tak zwanego gazu pędnego. Przepona 10 dzieli wnętrze pojemnika 22 na górną komorę 32, zawierającą rozpylany produkt i dolną komorę 34, zawierającą substancję rozpylającą, czyli gaz pędny. W trakcie wytwarzania pojemnika aerozolowego przeponę 10 wsuwa się do wnętrza pustego pojemnika 22 i mocuje w nim przez zaciśnięcie jej kołnierza 16 między zewnętrznym wywinięciem 24 bocznej ścianki pojemnika a obwodowym wywinięciem do góry jego dna 26 (fig. 2 i 5). Następnie zmontowany pojemnik 22 napełnia się rozpylanym produktem i substancją rozpylającą (czyli gazem pędnym), wypełniając nimi odpowiednio komory 32 i 34. Wprowadzenie rozpylanego produktu pod ciśnieniem do komory 32 powoduje zmianę kształtu przepony, której część wewnętrzna 14 zostaje zawinięta wzdłuż pierścieniowego elementu łukowego 15, łączącego ją z częścią zewnętrzną 17 i - wtłoczona do środka tej części zewnętrznej 17 (fig. 3). W miarę opróżniania pojemnika 22 z rozpylanego produktu, wskutek wypuszczania go przez umieszczony w górnej części pokrywki 29 zaworek spustowy, przepona 10 znajdując się pod ciśnieniem gazu pędnego, znajdującego się w komorze 34, przyjmuje początkowo kształt falliczny (fig. 2), a następnie całkowicie wypełnia pojemnik tak, że zewnętrzna powierzchnia ścianki 11 styka się z wewnętrzną powierzchnią ścianki bocznej pojemnika (fig. 4), umożliwiając całkowite usunięcie rozpylanego produktu z komory 32.

W trakcie rozpylania produktu (w wyniku naciskania zaworka spustowego) stopniowo zmniejsza się jego ciśnienie w komorze 32, jak również ciśnienie gazu pędnego w dolnej komorze 34. Wskutek tego, w miarę ubytku rozpylanego produktu, wewnętrzna część 14 przepony przesuwa się swym dnem 20 w kierunku do zaworka spustowego przyjmując początkowo położenie przedstawione na fig. 2, a następnie, po całkowitym opróżnieniu komory 32 z rozpylanego produktu, położenie przedstawione na fig. 4, w którym powłoka 12 przepony 10 rozszerza się, przylegając do wewnętrznej ścianki 23 pojemnika 22. Dzięki temu rozpylany produkt zostaje prawie całkowicie usunięty z komory 32, w której pozostają jedynie jego śladowe ilości. Dzięki opisanemu kształtowi ścianki 12 przepony zyskuje się stopniowe wytłaczanie rozpylanego produktu z komory 32 w kierunku zaworka spustowego, zapewniając równomierny proces rozpylania.

Figura 5 przedstawia sposób zamocowania i uszczelnienia elastycznej przepony 10 we wnętrzu pojemnika aerozolowego 22. Kołnierz uszczelniający 16 przepony 10 jest umieszczony i zaciśnięty między wywinięciem 24 ścianki pojemnika w kierunku na zewnątrz a wywinięciem obrzeży jego denka 26, przy czym kołnierz 16 i obydwa wywinięcia są wspólnie zawinięte i ściśnięte.

Grubość i długość kołnierza uszczelniającego 16 zależy od rodzaju narzędzi użytych do zwijania i zaciskania obrzeży. Korzystnie grubość kołnierza 16 winna być większa od grubości części zewnętrznej 17 ścianki 12 przepony, bowiem po zaciśnięciu kołnierz ten pełni funkcję uszczelki dolnej części pojemnika. W celu zwiększenia szczelności między powierzchnią

179 537 kołnierza i obydwu zawinięć korzystnie stosuje się między nimi warstwę spoiwa. Grubość kołnierza uszczelniającego 16, w konkretnym rozwiązaniu konstrukcyjnym przedstawionym na rysunku, wynosi 0,254 mm.

Przepona pojemnika według wynalazku jest korzystnie wykonana PET (politereftalanu etylenowego).

Badania wykazały, że w celu wyeliminowania przenikania rozpylanego produktu przez przeponę 10 do gazu pędnego, przepona 10 jest korzystnie wielowarstwowa (fig. 6). Warstwa wewnętrzna 102 przepony jest wykonana z materiału, korzystnie z tworzywa sztucznego uniemożliwiającego przenikanie substancji rozpylającej do rozpylanego produktu, natomiast stykające się z nią warstwy zewnętrzne 104 i 106 są wykonane z materiału obojętnego zarówno dla substancji rozpylającej, jak i dla rozpylanego produktu. Między warstwami zewnętrznymi 104 i 106 a warstwą wewnętrzną 102 znajdują się warstwy przyczepne 108 i 110. Poszczególne warstwy 104, 102, 106 są ze sobą połączone w znany sposób, na przykład przez zgrzewanie lub klejenie. Warstwa wewnętrzna 102 jest korzystnie gazonieprzepuszczalna, a warstwy zewnętrzne 104 i 106 powinny być ponadto nieprzepuszczalne dla wody oraz płynów organicznych. Natomiast warstwa wewnętrzna 102 jest korzystnie wykonana z PET (politereftalanu etylenowego) lub z innego tworzywa sztucznego.

Figura 11 przedstawia korzystny kształt kołnierza uszczelniającego 16 przepony 10. W tym rozwiązaniu konstrukcyjnym kołnierza ścianka 12 elastycznej przepony 10, która w swej górnej części ma grubość wynoszącą około 0,1 mm - rozszerza się stożkowo w miejscu 70, przy czym długość tworzącej stożka wynosi 6,88 mm, a kąt jej nachylenia do osi przepony około 45°. Grubość ścianki 12 przepony w tym miejscu zwiększa się i na obrzeżu stożka wynosi 0,254 mm. Grubość części walcowej ścianki między obrzeżem 60 stożka a kołnierzem 16 wynosi również 0,254 mm, zaś wysokość tej walcowej części wynosi 6,88 mm.

W celu wyeliminowania możliwości przenikania substancji rozpylającej, czyli gazu pędnego, jak również rozpylanego produktu przez ściankę przepony, składa się ona korzystnie z kilku warstw (fig. 6). Warstwa wewnętrzna 102, usytuowana między dwoma zewnętrznymi warstwami 104 i 106, jest z nimi połączona za pośrednictwem warstw adhezyjnych 108 i 110, względnie jest stopiona z tym warstwami. Warstwa wewnętrzna 102, która jest gazonieprzepuszczalna, zwłaszcza dla rozpylanego produktu, jest korzystnie wykonana z politereftalanu etylenowego (PET), poliwinylu, chlorku poliwinylu, nitrylu poliakrylowego, celofanu względnie alkoholu etylenowinylowego albo też alkoholu poliwinylowego. Warstwy zewnętrzne 104 i 106, przepuszczalne dla wody i płynów organicznych, są wykonane korzystnie z PFT, polietylenu, zwłaszcza o wysokiej gęstości, polipropylenu, poli-cztero-fluoro-etylenu, polibutanu, jonomeru surlynu, kauczuku butylowego, chlorku poliwinylidenu, poli-chlorotrój-fluoro-etylenu, pentonu, fluorku poliwinylu lub innych materiałów.

Odmiana rozwiązania pojemnika aerozolowego przedstawiona na fig. 7, 8 i 9 różni się od wyżej opisanego rozwiązania tym, że kołnierz 16 elastycznej przepony 10 jest umieszczony między wywiniętym górnym obrzeżem 25 ścianki bocznej pojemnika oraz wywiniętym obrzeżem 27 jego pokrywki 29. Przy takim rozwiązaniu konstrukcyjnym pojemnika rozpylany materiał jest wprowadzany do komory 33, powodując stopniowe rozszerzanie się przepony 10 w położenie (fig. 8), w który jej ścianki 12 zostaną dociśnięte do wewnętrznej powierzchni 23 ścianki pojemnika 22. W trakcie napełniania komory 33 materiałem rozpylanym konieczne jest równoczesne odprowadzanie powietrza z dolnej komory 35 przez otwór 28 w dnie 26 pojemnika. Po wprowadzeniu materiału rozpylanego doprowadza się następnie przez tenże otwór 27 substancję rozpylającą, czyli gaz pędny do dolnej komory 35 pojemnika, w wyniku czego część wewnętrzna 14 przepony 10 zostanie nieco uniesiona do góry. Następnie zamyka się i uszczelnia otwór 28 w dnie 26 pojemnika 22. Pojemnik aerozolowy 22 jest wówczas gotowy do dozowania i rozpylania produktu za pomocą zamocowanego w pokrywie 29 zaworka spustowego. W miarę opróżniania komory 33 wypełnionej rozpylanym produktem, część wewnętrzna 14 przepony unosi się do góry przyjmując naprzód położenie przedstawione na fig. 9

179 537

0,254 mm, 161,93 nmi, m,

1°.

linią ciągłą, zaś po całkowitym opróżnieniu komory 33 z rozpylanego produktu - położenie przedstawione na fig. 9 linią przerywaną.

Optymalne wymiary przepony 10 pojemnika aerozolowego według wynalazku typu 202/205x604 są następujące:

grubość kołnierza uszczelniającego długość przepony średnica zewnętrzna części wewnętrznej 14 przepony w miejscu połączenia jej z denkiem 20 zbieżność stożka ścianki 12 przepony

Stożkowa zbieżność ścianki 12 ułatwia umieszczenie przepony 10 we wnętrzu pojemnika ciśnieniowego, a ponadto umożliwia ułożenie jednej przepony na drugiej w trakcie maszynowego osadzania przepon w pojemnikach (fig. 10).

W pojemnikach aerozolowych z elastyczną przeponą według wynalazku mogą być stosowane różne znane gazy pędne, przy czym ilość doprowadzonego gazu jest ogólnie biorąc mniejsza niż w znanych dotychczas podobnych pojemnikach wyposażonych w innego rodzaju przeponę lub pozbawionych jej, co prowadzi do znacznych oszczędności gazu pędnego.

179 537

FIG. 3

FIG. 4

179 537

102

FIG. 6

179 537

FIG. 8

FIG. 7

179 537

FIG. 9

FIG. 10

179 537

FIG. 1

FIG. 2

Departament Wydawnictw UP RP. Nakład 70 egz. Cena 4,00 zł.

Claims

Zastrzeżenia patentowe

1. Elastyczna przepona pojemnika aerozolowego, do rozpylania produktów, mającego obudowę w postaci walca, zamkniętą z jednej strony pokrywą z otworem, w którym jest osadzony zaworek rozpylający, a z drugiej strony - dnem, zaopatrzonym w zamykany otwór do wprowadzania substancji rozpylającej, czyli gazu pędnego, przy czym przepona ta, w kształcie stożka ściętego, osadzona wewnątrz pojemnika, dzieli go na dwie komory, z których jedna, połączona z zaworkiem rozpylającym, stanowi komorę rozpylanego produktu, a druga, połączona z otworem w dnie pojemnika - komorę gazu pędnego, znamienna tym, że składa się ze ścianki bocznej (12) w postaci stożka ściętego o niewielkim kącie zbieżności, zakończonej z jednej strony skierowanym na zewnątrz kołnierzem uszczelniającym (16), z drugiej zaś - krawędzią (18), połączoną z talerzowym dnem (20), przy czym ścianka boczna (12), kołnierz uszczelniający (16) oraz talerzowe dno (20) mają grubość i sztywność zapewniającą przeponie niezmienny kształt przestrzenny przed włożeniem jej do pojemnika.
2. Przepona według zastrz. 1, znamienna tym, że jej kołnierz uszczelniający (16) jest zaciśnięty w pojemniku aerozolowym (22) między dolną, wywiniętą na zewnątrz częścią (24) ścianki bocznej tego pojemnika (22) a wywiniętym do góry obwodowym obrzeżem jego denka (26).
3. Przepona według zastrz. 1, znamienna tym, że jej kołnierz uszczelniający (16) ma grubość przynajmniej dwukrotnie większą od grubości ścianki bocznej (12) tej przepony (10).
4. Przepona według zastrz. 3, znamienna tym, że jej ścianka boczna (12), przylegająca do kołnierza uszczelniającego (16), ma skierowaną na zewnątrz i do dołu nachyloną część (70) oraz stanowiącą jej przedłużenie - część walcową (60), zakończoną kołnierzem uszczelniającym (16).
5. Przepona według zastrz. 1 albo 2, albo 3, albo 4, znamienna tym, że jest wykonana z tworzywa sztucznego PET (politereftalanu etylenowego).
6. Przepona według zastrz. 1 albo 2, albo 3, albo 4, znamienna tym, że składa się z kilku warstw tworzywa sztucznego, przy czym warstwa wewnętrzna jest nieprzepuszczalna dla produktu rozpylanego a warstwy zewnętrzne są nieprzepuszczalne dla substancji rozpylającej.