PL179548B1 - Sposób zabezpieczania plyt szklanych ulozonych w stos PL PL PL - Google Patents
Sposób zabezpieczania plyt szklanych ulozonych w stos PL PL PLInfo
- Publication number
- PL179548B1 PL179548B1 PL94315151A PL31515194A PL179548B1 PL 179548 B1 PL179548 B1 PL 179548B1 PL 94315151 A PL94315151 A PL 94315151A PL 31515194 A PL31515194 A PL 31515194A PL 179548 B1 PL179548 B1 PL 179548B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- glass
- polyethylene
- molecular weight
- glass plate
- polymethyl methacrylate
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G49/00—Conveying systems characterised by their application for specified purposes not otherwise provided for
- B65G49/05—Conveying systems characterised by their application for specified purposes not otherwise provided for for fragile or damageable materials or articles
- B65G49/06—Conveying systems characterised by their application for specified purposes not otherwise provided for for fragile or damageable materials or articles for fragile sheets, e.g. glass
- B65G49/068—Stacking or destacking devices; Means for preventing damage to stacked sheets, e.g. spaces
- B65G49/069—Means for avoiding damage to stacked plate glass, e.g. by interposing paper or powder spacers in the stack
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
- B65D57/00—Internal frames or supports for flexible articles, e.g. stiffeners; Separators for articles packaged in stacks or groups, e.g. for preventing adhesion of sticky articles
- B65D57/002—Separators for articles packaged in stacks or groups, e.g. stacked or nested
- B65D57/003—Separators for articles packaged in stacks or groups, e.g. stacked or nested for horizontally placed articles, i.e. for stacked or nested articles
- B65D57/004—Separators for articles packaged in stacks or groups, e.g. stacked or nested for horizontally placed articles, i.e. for stacked or nested articles the articles being substantially flat panels, e.g. wooden planks
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
- B65D85/00—Containers, packaging elements or packages, specially adapted for particular articles or materials
- B65D85/30—Containers, packaging elements or packages, specially adapted for particular articles or materials for articles particularly sensitive to damage by shock or pressure
- B65D85/48—Containers, packaging elements or packages, specially adapted for particular articles or materials for articles particularly sensitive to damage by shock or pressure for glass sheets
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/31504—Composite [nonstructural laminate]
- Y10T428/31551—Of polyamidoester [polyurethane, polyisocyanate, polycarbamate, etc.]
- Y10T428/31645—Next to addition polymer from unsaturated monomers
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/31504—Composite [nonstructural laminate]
- Y10T428/31551—Of polyamidoester [polyurethane, polyisocyanate, polycarbamate, etc.]
- Y10T428/31645—Next to addition polymer from unsaturated monomers
- Y10T428/31649—Ester, halide or nitrile of addition polymer
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
- Paints Or Removers (AREA)
- Buffer Packaging (AREA)
- Glass Compositions (AREA)
- Surface Treatment Of Glass (AREA)
- Packaging Frangible Articles (AREA)
- Re-Forming, After-Treatment, Cutting And Transporting Of Glass Products (AREA)
- Surface Treatment Of Glass Fibres Or Filaments (AREA)
Abstract
1. Sposób zabezpieczania plyt szklanych ulozonych w stos, majacych dwie glówne po- wierzchnie, w którym naklada sie ziarnisty material przekladkowy, wykonany z polietylenu lub polimetakrylanu metylu, na jedna z glównych powierzchni pierwszej plyty szklanej i do- prowadza sie glówna powierzchnie drugiej plyty szklanej do styku z tym materialem przekladkowym na glównej powierzchni pierwszej plyty szklanej, znamienny tym, ze stosu- je sie material przekladkowy wykonany z polietylenu lub polimetakrylanu metylu majacego srednia liczbowo mase czasteczkowa wynoszaca przynajmniej 200000. PL PL PL
Description
Przedmiotem wynalazku jest sposób zabezpieczania płyt szklanych ułożonych w stos.
Określenie „płyty szklane ułożone w stos” należy rozumieć jako odnoszące się do zestawu płyt szklanych, których główne powierzchnie sąsiadują ze sobą.
Podczas składowania i przewożenia płyt szklanych ułożonych w stos pospolitym problemem jest pogorszenie się jakości powierzchni płyt szklanych. W szczególności względny ruch pomiędzy sąsiednimi płytami sprzyja powodowaniu uszkodzenia sąsiadujących powierzchni szkła. Uszkadzanie jest szczególnym problemem wtedy, gdy płyty szklane ułożone w stos mają powłoki nałożone pirolitycznie, np. osadzony pirolitycznie tlenek metalu i/lub powłokę zawierającą krzem.
Jest znane przedzielanie sąsiednich powierzchni szkła przez umieszczanie arkuszy papieru pomiędzy płytami szklanymi, by chronić powierzchnie szkła. Jednakże sposoby polegające na stosowaniu przekładania papierem są czasochłonne i kosztowne. Mniej kosztowne sposoby proponowane do przedzielania płyt szklanych wiążą się ze stosowaniem ziarnistych materiałów przekładkowych, które mogą zawierać produkty naturalne, takie jak mączka drzewna i zmielone kolby kukurydzy lub produkty syntetyczne, takie jak perełki polietylenowe, polistyrenowe lub poliakrylanowe, żeby wymienić tylko kilka. Aktualnie głównym materiałem używanym w przemyśle szklarskim jako materiał przesiadkowy jest polimetakrylan metylu.
Chociaż syntetyczne ziarniste materiały przekładkowe zapewniają ochronę przed uszkodzeniami stosunkowo tanim kosztem, czasami nie wystarczają one, by zapobiec uszkodzeniom
179 548 na konkretnych produktach szklanych, zwłaszcza ze szkła powlekanego pirolitycznie. Powłoki pirolityczne z tlenku cyny, zwłaszcza powłoki o stosunkowo dużej grubości, są bardzo podatne na uszkodzenia ze względu na swą stosunkowo grubą topografię powierzchni. Takie powłoki pirolityczne są pospolicie stosowane np. w wieloarkuszowych lub izolujących wyrobach szklanych i są przedstawione dokładniej w opisie patentowym US nr 4.146.657 i 4.187.336, Gordon. Pożądane byłoby zatem opracowanie sposobu i materiału do rozdzielania arkuszy szkła ułożonych w stos, powlekanych takim materiałem, który zapobiega uszkodzeniom i jest dostosowywany do normalnej praktyki produkcyjnej w przemyśle szklarskim.
Opis patentowy USnr4.011.359, Simpkin i in., przedstawia materiał przekładkowy do rozdzielania płyt szklanych i chronienia ich przed porysowaniem i poplamieniem. Materiał ten zawiera porowaty, drobnoziarnisty materiał nośny nasycony słabym materiałem kwasowym oraz drobne ziarna chemicznie obojętnego tworzywa sztucznego. Ten obojętny materiał rozdzielający z tworzywa sztucznego może być polietylenem, polistyrenem, politetrafluoroetylenem lub poliestrem metakrylanowym, a korzystnie ma ziarna większe niż materiał nośny nasycony kwasem. Materiał przekładkowy może być nakładany na szkło za pomocąkonwencjonalnych urządzeń do nakładania proszku. W powyższym opisie nie jest brany pod uwagę problem masy cząsteczkowej stosowanego polimeru.
Opis patentowy US nr 4.447.496, Franz i in., przedstawia sposób zabezpieczania powierzchni szkła przez potraktowanie powierzchni szkła związkiem organoeynowym przed nałożeniem ziarnistego materiału przekładkowego. Chociaż proponowane są różne materiały przekładkowe, takie jak polietylen, polistyren, politetrafluoroetylen i poliakrylan, jako korzystne wskazano porowate materiały celulozowe, takie jak mączka drzewna. W powyższym opisie również nie jest brany pod uwagę problem masy cząsteczkowej stosowanego polimeru.
Opis patentowy US nr 2.995.533, Parmer i in., przedstawia powłokę ochronną do wyrobów szklarskich, która podlega ściernemu kontaktowi z innym wyrobem szklarskim podczas manipulowania nimi lub transportu. Na wyrób szklarski nakłada się wodną emulsję polietylenu, przywierającą do zabezpieczanej powierzchni. Masa cząsteczkowa polietylenu może wynosić do 2000, natomiast rozmiar ziaren materiału przekładkowego jest mniejszy niż 10 pm.
Chociaż powyższe materiały rzeczywiście stanowią środki chroniące normalne przezroczyste szkło, to jednak zawodzą one, jeśli chodzi o zabezpieczanie pirolitycznych powłok z tlenku cyny, zwłaszcza powłok, które są stosunkowo cienkie, np. tzw. powłok Low-E. Znany materiał przekładkowy z polimetakrylanu metylu może być powodem uszkodzeń powierzchni powleczonych tlenkiem cyny. Uważa się, że jest to powodowane przez cienką warstwę polimetakrylanu metylu osadzaną na powierzchni powleczonej tlenkiem cyny, przy czym miejsca uszkodzenia zidentyfikowano metodą spektrometrii masowej jonów wtórnych jako zawierające polimetakrylan metylu.
Ponadto stwierdzono, że polietyleny o stosunkowo małej masie cząsteczkowej przenoszą materiał na powleczoną powierzchnię szkła pod wysokimi obciążeniami doznawanymi przez materiał przekładkowy w typowym ułożeniu płyt szklanych w stosie.
Celem wynalazku jest opracowanie sposobu i materiału do przekładania zarówno nie powleczonych jaki pirolitycznie powleczonych płyt szklanych, zapewniającego lepszą odporność na uszkodzenia podczas składowania lub transportu tych płyt. Ponadto pożądane jest, by ten sposób i materiał zabezpieczały przed powstawaniem niskich ciśnień lub nawet próżni pomiędzy płytami szklanymi ułożonymi w stos, co mogłoby utrudniać rozładunek tych płyt.
Sposób zabezpieczania płyt szklanych ułożonych w stos, mających dwie główne powierzchnie, w którym nakłada się ziarnisty materiał przekładkowy, wykonany z polietylenu lub polimetakrylanu metylu, na jedną z głównych powierzchni pierwszej płyty szklanej i doprowadza się głównąpowierzchnię drugiej płyty szklanej do styku z tym materiałem przekładkowym na głównej powierzchni pierwszej płyty szklanej, charakteryzuje się tym, że stosuje się materiał przekładkowy wykonany z polietylenu lub polimetakrylanu metylu mającego średnią liczbowo masę cząsteczkową wynoszącą przynajmniej 200000.
179 548
Korzystnie, stosuje się materiał przekładkowy wykonany z polietylenu mającego średnią liczbowo masę cząsteczkową wynoszącą przynajmniej 1000000, a w szczególności wynoszącą 3000000 - 6000000.
Stosuje się materiał przekładkowy mający, korzystnie, średnią wielkość ziaren wynoszącą przynajmniej 100 pm, a w szczególności wynoszącą 150 - 300 pm. Ewentualnie, stosuje się materiał przekładkowy mający postać zmielonego proszku lub materiał przekładkowy mający postać zasadniczo kulistych bryłek.
Materiały przekładkowe stosowane w sposobie według wynalazku, chociaż zapewniają lepszą odporność na uszkodzenia, nie chronią przed powstawaniem plam, które mogą wystąpić w przypadku ułożonych w stos płyt szklanych powleczonych pirolitycznie.
Korzystnie, nakłada się powłokę z inhibitora plamienia na pierwsząpłytę szklanąprzed doprowadzeniem drugiej płyty szklanej do styku z głównąpowierzchniąpierwszej płyty szklanej.
Korzystnie, inhibitor plamienia jest materiałem kwaśnym. Korzystnym kwasem jest kwas adypinowy. Ilość nałożonego kwasu powinna być jedynie wystarczająca do zapewnienia odpowiedniej ochrony powierzchni szkła przed powstawaniem plam. Korzystnie, nakładanie kwaśnego materiału polega na natryskiwaniu wodnego roztworu na powierzchnię szklanej wstęgi podczas wytwarzania szkła float. W przypadku szkła powleczonego pirolitycznie inhibitor plamienia korzystnie nakładany jest na powleczoną powierzchnię.
Materiał przekładkowy stosowany w sposobie według wynalazku zapewnia lepszą odporność płyt szklanych na uszkodzenia w porównaniu ze znanymi ziarnistymi materiałami przekładkowymi, wraz ze stabi^m^i^cią wymiarów i odpomościąna uderzenia, które to własności sąpotrzebne, by uniemożliwić powstanie próżni pomiędzy płytami szklanymi ułożonymi w stos. Materiał ten wykazuje bowiem doskonałą odporność na obciążenia dynamiczne, odporność na ścieranie, odporność na pękanie naprężeniowe oraz wykazuje małe wchłanianie wilgoci przy równoczesnym utrzymywaniu małego współczynnika tarcia, typowego dla wszystkich polietylenów.
Stwierdzono, że właściwości te sąbardzo ważne, zwłaszcza kiedy zabezpiecza się pirolitycznie powleczone płyty szklane.
Ponadto, badania powierzchni płyt szklanych powleczonych tlenkiem cyny, przeprowadzane pod mikroskopem elektronowym, nie wykazują porysowania powierzchni.
Ziarna materiału przekładkowego powinny być wystarczająco duże, aby zapewnić wystarczające rozdzielenie pomiędzy płytami szklanymi ułożonymi w stos, by utrzymywać te płyty w odstępie od siebie i uniemożliwić powstanie próżni pomiędzy sąsiednimi płytami, a dostatecznie małe, tak aby zmniejszyć tendencję do osiadania na spodzie pionowo umieszczonego stosu płyt szklanych.
Ponadto polietyleny, nawet posiadające średnie liczbowo masy cząsteczkowe większe niż 1000000, będą podlegać z czasem plastycznemu odkształceniu pod obciążeniami statycznymi. Kiedy płyty szklane ułożone w stos pozostają w takim układzie przez stosunkowo długi czas, obciążenie działające na cząstki polietylenu może spowodować pewne odkształcenie, pogarszając rozdzielenie pomiędzy sąsiednimi płytami szklanymi w takim stopniu, że powstanie próżnia. W najkorzystniejszym przykładzie realizacji średnia wielkość ziaren wynosi 150-300 pm, aby możliwe było pewne odkształcanie podczas długiego składowania i przewozu.
Materiał przekładkowy o szczególnie dużej masie cząsteczkowej może być nakładany na główną powierzchnię płyt szklanych w dowolny odpowiedni sposób albo przed, albo po nałożeniu inhibitora plamienia. Korzystnie materiał przekładkowy jest ładowany elektrostatycznie i dyspergowany na powierzchni wstęgi szkła podczas wytwarzania szkła float w tym punkcie, gdzie wstęga szkła ma temperaturę otoczenia lub bliską temperaturze otoczenia. W przypadku szkła powleczonego pirolitycznie materiał przekładkowy nakładany jest również korzystnie na powleczoną powierzchnię.
Przykład I.
Płyty odprężonego szkła sodowo-wapniowo-krzemionkowego wytwarzano z osadzoną na nich powłoką z tlenku cyny i cięto na arkusze o wymiarach 10 cm x 20 cm. Powierzchnia szkła powleczona tlenkiem cyny napylana była zmielonym proszkiem różnych materiałów przekład179 548 kowych objętych badaniem w ilości około 12,6 mg/cm2. Dwa arkusze równocześnie montowano na stole i na tych próbkach umieszczano arkusz szkła bez powleczenia. Na nie powleczonym arkuszu szkła umieszczono obciążnik o masie 56 kg, a następnie arkusz ten przemieszczano względem próbek 250 suwami, każdy o długości 0,47 cm. Każdąpróbkę umyto następnie w konwencjonalnej przemysłowej maszynie do mycia szkła za pomocąwody z detergentem i pozostawiono do ocieknięcia.
Przetestowano osiem próbek dla każdego materiału przekładkowego i zapisano liczbę próbek wykazujących jakiekolwiek uszkodzenia. Ponadto zapisano ogólną liczbę uszkodzonych miejsc dla każdego materiału przekładkowego. Wyniki podano w tabeli.
Tabela
| Materiał | Liczba próbek | Liczba próbek z uszkodzeniami | Ogólna liczba uszkodzonych miejsc |
| HB312CM1 | 8 | 3 | 3 |
| HOSTALLOY 7312 | 8 | 2 | 2 |
| DOW HDPE TYPE IV - 10062N3 | 8 | 4 | 11 |
| LDPE NA814-0004 | 8 | 5 | Całe próbki cętkowane |
1. Polietylen o bardzo dużej masie cząsteczkowej, 3 miliony do 6 milionów, dostępny z firmy HIMONT Incorporated.
2. Polietylen o bardzo dużej masie cząsteczkowej, 3 miliony do 6 milionów, dostępny z firmy Hoechst-Celanese.
3. Polietylen o dużej gęstości, średnia liczbowo masa cząsteczkowa w zakresie 150000-350000, dostępny z firmy Dow Plastics.
4. Polietylen o małej gęstości, średnia liczbowo masa cząsteczkowa w zakresie 70000-90000, dostępny z firmy Quantum Chemicals.
Dla porównania wytworzono identyczne próbki szkła i napylono polimetakrylanem metylu o średniej liczbowo masie cząsteczkowej mniejszej niż 100000 i sprawdzono w taki sam sposób jak powyżej. Osiem z ośmiu takich próbek wykazywało silne cętkowanie na większości arkuszy.
Przykład II.
Wykonano dwie odprężone płyty szkła sodowo-wapniowo-krzemianowego z osadzoną na nich powłoką z tlenku cyny i pocięto je na arkusze 25 cm x 30 cm. Arkusze te zamontowano przy sobie z materiałem przekładkowym w postaci proszku rozproszonego pomiędzy powleczonąpowierzchnią górnego arkusza a nie powleczoną powierzchnią dolnego arkusza. Na górnym arkuszu umieszczono obciążnik o masie 20 kg, a następnie oba te arkusze wprawiono w drgania względem siebie przez 30 minut. Każdy arkusz przemyto następnie zdejonizowaną wodą w maszynie myjącej, oceniono wzrokowo i wystawiono ocenę od 1 do 10. Stwierdzono w praktyce, że ocena 4 jest na granicy możliwości akceptacji. Wyniki podano w tabeli poniżej.
| Materiał | Ocena wzrokowa | Ocena |
| HB3201 + kwas adypinowy | Powierzchnia bez wad | 10 |
| TS1192/12 + kwas adypinowy | Występują czasem niewielkie ślady | 8 |
| TS16473 + kwas adypinowy | Słabo widoczne oznaki ścierania powierzchni | 6,5 |
| 4 TS 1692 + kwas adypinowy | Widoczne pomazania powierzchni | 6 |
| Standard PMMA5 + drobny kwas adypinowy (sito 60 mesz) | Widoczne lekkie smugi i czasami oznaka silnego ścierania | 4 |
1. HB320:
Polietylen o dużej masie cząsteczkowej, 3-6 milionów, dostępny z firmy HIMONT Incorporated.
179 548
9. TS119211 :
3. TS1647,
4. TS1692:
5. Standard PMMA:
Polimetakrylan metylu o dużej masie cząstecAowej , średnia Hczbowo m&sa cząsteczkowa 667415, dostępny z firmy Boata Polymers, County Durhtm, Aaglit.
Polimetakrylan metylu o dużej masie cząsteczkowej, średnia Hczbowo m<tta cząsteczkowa 492594, dostępny z firmy Bontr Poiym-ra, County Durhtm, Anglia.
Polimetakrylan metylu o dużej masie cząt-eckowej , średnia liczbowo masa cząat-czkowt więkazw niż 900000, dostępny z firmy Bonta Polymera, County Durhtm, Angiit.
Polimetakrylan metylu o dużym ciężarze cząsteczkowym , dostępny z firny
Bontr Polymers, County Durhtm, Anglit.
DeptrSdmeaS WyntwalcSw UP RP. Ntkłtn 60 egz. Cent 9,00 zł.
Claims (8)
- Zastrzeżenia patentowe1. Sposób zabezpieczania płyt szklanych ułożonych w stos, mających dwie główne powierzchnie, w którym nakłada się ziarnisty materiał przekładkowy, wykonany z polietylenu lub polimetakrylanu metylu, na jedną z głównych powierzchni pierwszej płyty szklanej i doprowadza się głównąpowierzchnię drugiej płyty szklanej do styku z tym materiałem przekładkowym na głównej powierzchni pierwszej płyty szklanej, znamienny tym, że stosuje się materiał przekładkowy wykonany z polietylenu lub polimetakrylanu metylu mającego średnią liczbowo masę cząsteczkową wynoszącą przynajmniej 200000.
- 2. Sposób według zastrz. 1, znamienny tym, że stosuje się materiał przekładkowy wykonany z polietylenu mającego średnią liczbowo masę cząsteczkową wynoszącą przynajmniej 1000000.
- 3. Sposób według zastrz. 2, znamienny tym, że stosuje się materiał przekładkowy wykonany z polietylenu mającego średnią liczbowo masę cząsteczkową wynoszącą 3000000 6000000.
- 4. Sposób według zastrz. 1, znamienny tym, że stosuje się materiał przekładkowy mający średnią wielkość ziaren wynoszącą przynajmniej 100 pm.
- 5. Sposób według zastrz. 4, znamienny tym, że stosuje się materiał przekładkowy mający średnią wielkość ziaren wynoszącą 150 - 300 pm.
- 6. Sposób według zastrz. 4, znamienny tym, że stosuje się materiał przekładkowy mający postać zmielonego proszku.
- 7. Sposób według zastrz. 4, znamienny tym, że stosuje się materiał przekładkowy mający postać zasadniczo kulistych bryłek.
- 8. Sposób według zastrz. 1, znamienny tym, że nakłada się powłokę z inhibitora plamienia na pierwszą płytę szklaną przed doprowadzeniem drugiej płyty szklanej do styku z główną powierzchnią pierwszej płyty szklanej.
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US08/170,532 US5451457A (en) | 1993-12-20 | 1993-12-20 | Method and material for protecting glass surfaces |
| PCT/US1994/014306 WO1995017266A1 (en) | 1993-12-20 | 1994-12-19 | Method and material for protecting glass surfaces |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL315151A1 PL315151A1 (en) | 1996-10-14 |
| PL179548B1 true PL179548B1 (pl) | 2000-09-29 |
Family
ID=22620233
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL94315151A PL179548B1 (pl) | 1993-12-20 | 1994-12-19 | Sposób zabezpieczania plyt szklanych ulozonych w stos PL PL PL |
Country Status (17)
| Country | Link |
|---|---|
| US (3) | US5451457A (pl) |
| EP (1) | EP0735926B1 (pl) |
| JP (1) | JP3883136B2 (pl) |
| KR (1) | KR100314719B1 (pl) |
| CN (1) | CN1066641C (pl) |
| AT (1) | ATE236734T1 (pl) |
| AU (1) | AU699870B2 (pl) |
| BR (1) | BR9408355A (pl) |
| CA (1) | CA2179020A1 (pl) |
| CZ (1) | CZ287644B6 (pl) |
| DE (1) | DE69432479T2 (pl) |
| FI (1) | FI962547L (pl) |
| NO (1) | NO962597D0 (pl) |
| PL (1) | PL179548B1 (pl) |
| RU (1) | RU2141876C1 (pl) |
| TW (1) | TW328547B (pl) |
| WO (1) | WO1995017266A1 (pl) |
Families Citing this family (33)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2735753B1 (fr) * | 1995-06-22 | 1997-07-18 | Saint Gobain Vitrage | Espaceur pour produits en feuilles et procede de fabrication |
| GB9600210D0 (en) | 1996-01-05 | 1996-03-06 | Vanderstraeten E Bvba | Improved sputtering targets and method for the preparation thereof |
| US6406785B1 (en) * | 1998-07-16 | 2002-06-18 | Schlegel Corporation | Weatherseal having a contact layer with thermoplastic particles in a thermoset carrier |
| US6220437B1 (en) * | 1998-08-24 | 2001-04-24 | Gemtron Corporation | Stack of spaced sheets |
| US6767579B1 (en) * | 1998-11-24 | 2004-07-27 | Corning Incorporated | Methods for protecting silica-containing article in optical fiber manufacturing |
| US7201639B2 (en) * | 2001-04-24 | 2007-04-10 | Hitachi Global Storage Technologies Netherlands B.V. | Powder for disks |
| US7993741B2 (en) | 2002-12-06 | 2011-08-09 | Cardinal Cg Company | Preventing damage with separators |
| JP4224381B2 (ja) * | 2003-02-28 | 2009-02-12 | フタムラ化学株式会社 | ガラス状板材の合紙 |
| WO2005063646A1 (en) * | 2003-12-22 | 2005-07-14 | Cardinal Cg Company | Graded photocatalytic coatings |
| RU2285674C2 (ru) * | 2004-02-09 | 2006-10-20 | Саратовский государственный технический университет (СГТУ) | Защитное покрытие для листового стекла |
| US7108889B2 (en) * | 2004-05-18 | 2006-09-19 | Guardian Industries Corp. | Glass interleaving material and method |
| WO2006017311A1 (en) * | 2004-07-12 | 2006-02-16 | Cardinal Cg Company | Low-maintenance coatings |
| US7923114B2 (en) * | 2004-12-03 | 2011-04-12 | Cardinal Cg Company | Hydrophilic coatings, methods for depositing hydrophilic coatings, and improved deposition technology for thin films |
| US8092660B2 (en) * | 2004-12-03 | 2012-01-10 | Cardinal Cg Company | Methods and equipment for depositing hydrophilic coatings, and deposition technologies for thin films |
| WO2007124291A2 (en) | 2006-04-19 | 2007-11-01 | Cardinal Cg Company | Opposed functional coatings having comparable single surface reflectances |
| US20080011599A1 (en) | 2006-07-12 | 2008-01-17 | Brabender Dennis M | Sputtering apparatus including novel target mounting and/or control |
| US7820309B2 (en) | 2007-09-14 | 2010-10-26 | Cardinal Cg Company | Low-maintenance coatings, and methods for producing low-maintenance coatings |
| CN101954702B (zh) | 2009-07-14 | 2013-05-29 | 比亚迪股份有限公司 | 一种玻璃制品及其生产方法 |
| CN102502066A (zh) * | 2011-11-15 | 2012-06-20 | 吴江南玻华东工程玻璃有限公司 | 一种低辐射镀膜玻璃的存放方法 |
| JPWO2014098162A1 (ja) * | 2012-12-21 | 2017-01-12 | 旭硝子株式会社 | ガラス合紙およびガラス板梱包体 |
| WO2016083862A1 (en) | 2014-11-28 | 2016-06-02 | Corning Incorporated | Methods for producing shaped glass articles |
| US10300682B2 (en) | 2016-03-11 | 2019-05-28 | Solutia Inc. | Cellulose ester multilayer interplayers |
| US10195826B2 (en) | 2016-03-11 | 2019-02-05 | Solutia Inc. | Cellulose ester multilayer interlayers |
| US10293580B2 (en) | 2016-03-11 | 2019-05-21 | Solutia Inc. | Cellulose ester multilayer interlayers |
| US10293579B2 (en) | 2016-03-11 | 2019-05-21 | Solutia Inc. | Cellulose ester multilayer interlayers |
| US10293582B2 (en) | 2016-03-11 | 2019-05-21 | Solutia Inc. | Cellulose ester multilayer interlayers |
| US10293584B2 (en) | 2016-03-11 | 2019-05-21 | Solutia Inc. | Cellulose ester multilayer interlayers |
| US10293583B2 (en) | 2016-03-11 | 2019-05-21 | Solutia Inc. | Cellulose ester multilayer interlayers |
| US10293585B2 (en) | 2016-03-11 | 2019-05-21 | Solutia Inc. | Cellulose ester multilayer interlayers |
| EP3541762B1 (en) | 2016-11-17 | 2022-03-02 | Cardinal CG Company | Static-dissipative coating technology |
| JP2024507988A (ja) * | 2021-02-26 | 2024-02-21 | ケメタル ゲゼルシャフト ミット ベシュレンクテル ハフツング | インタリーブ粉末 |
| GB202210010D0 (en) * | 2022-07-07 | 2022-08-24 | Mitsubishi Chemical Uk Ltd | Interleavant particles for location between glass sheets |
| WO2025083380A1 (en) * | 2023-10-20 | 2025-04-24 | Mitsubishi Chemical UK Limited | Interleavant particles for location between glass sheets |
Family Cites Families (12)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2995533A (en) * | 1961-08-08 | Coatings for masonry building units | ||
| US2995534A (en) * | 1958-11-05 | 1961-08-08 | Grace W R & Co | Coatings for masonry building units |
| CA1018412A (en) * | 1972-10-30 | 1977-10-04 | Ford Motor Company Of Canada | Method of protecting glass in storage |
| GB1477204A (en) * | 1974-04-25 | 1977-06-22 | Pinlkington Bros Ltd | Interleaving materials for glass sheets |
| US3939978A (en) * | 1974-07-23 | 1976-02-24 | Ppg Industries, Inc. | Flat glass shipping container |
| US4146657A (en) * | 1976-11-01 | 1979-03-27 | Gordon Roy G | Method of depositing electrically conductive, infra-red reflective, transparent coatings of stannic oxide |
| US4187336A (en) * | 1977-04-04 | 1980-02-05 | Gordon Roy G | Non-iridescent glass structures |
| SU872482A1 (ru) * | 1980-01-14 | 1981-10-15 | Предприятие П/Я А-7840 | Способ получени промежуточного сло при изготовлении многослйных изделий остеклени |
| US4447496A (en) * | 1981-01-28 | 1984-05-08 | Ppg Industries, Inc. | Organotin surface treatment and interleaving material for glass sheets |
| US4489106A (en) * | 1982-09-29 | 1984-12-18 | Ppg Industries, Inc. | Two step interleaving method |
| US5026597A (en) * | 1983-04-01 | 1991-06-25 | Ppg Industries, Inc. | Soluble polymer interleaving material |
| SU1574554A1 (ru) * | 1987-06-17 | 1990-06-30 | Всесоюзный научно-исследовательский институт технического и специального строительного стекла | Способ изготовлени многослойного стекла |
-
1993
- 1993-12-20 US US08/170,532 patent/US5451457A/en not_active Expired - Lifetime
-
1994
- 1994-12-17 TW TW083111805A patent/TW328547B/zh active
- 1994-12-19 FI FI962547A patent/FI962547L/fi unknown
- 1994-12-19 PL PL94315151A patent/PL179548B1/pl unknown
- 1994-12-19 RU RU96115111A patent/RU2141876C1/ru active
- 1994-12-19 KR KR1019960703248A patent/KR100314719B1/ko not_active Expired - Fee Related
- 1994-12-19 CN CN94195017A patent/CN1066641C/zh not_active Expired - Fee Related
- 1994-12-19 WO PCT/US1994/014306 patent/WO1995017266A1/en not_active Ceased
- 1994-12-19 JP JP51747795A patent/JP3883136B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 1994-12-19 AT AT95905908T patent/ATE236734T1/de not_active IP Right Cessation
- 1994-12-19 DE DE69432479T patent/DE69432479T2/de not_active Expired - Lifetime
- 1994-12-19 CA CA002179020A patent/CA2179020A1/en not_active Abandoned
- 1994-12-19 EP EP95905908A patent/EP0735926B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1994-12-19 BR BR9408355A patent/BR9408355A/pt not_active Application Discontinuation
- 1994-12-19 CZ CZ19961792A patent/CZ287644B6/cs not_active IP Right Cessation
- 1994-12-19 AU AU14343/95A patent/AU699870B2/en not_active Ceased
-
1995
- 1995-05-25 US US08/450,032 patent/US5609924A/en not_active Expired - Lifetime
- 1995-09-18 US US08/529,502 patent/US5725956A/en not_active Expired - Lifetime
-
1996
- 1996-06-19 NO NO962597A patent/NO962597D0/no unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| TW328547B (en) | 1998-03-21 |
| DE69432479T2 (de) | 2004-03-18 |
| CN1066641C (zh) | 2001-06-06 |
| FI962547A7 (fi) | 1996-06-19 |
| FI962547A0 (fi) | 1996-06-19 |
| DE69432479D1 (de) | 2003-05-15 |
| CA2179020A1 (en) | 1995-06-29 |
| ATE236734T1 (de) | 2003-04-15 |
| WO1995017266A1 (en) | 1995-06-29 |
| EP0735926A4 (en) | 1997-01-08 |
| RU2141876C1 (ru) | 1999-11-27 |
| EP0735926B1 (en) | 2003-04-09 |
| US5725956A (en) | 1998-03-10 |
| AU699870B2 (en) | 1998-12-17 |
| US5451457A (en) | 1995-09-19 |
| NO962597L (no) | 1996-06-19 |
| NO962597D0 (no) | 1996-06-19 |
| FI962547L (fi) | 1996-06-19 |
| EP0735926A1 (en) | 1996-10-09 |
| CN1142789A (zh) | 1997-02-12 |
| JP3883136B2 (ja) | 2007-02-21 |
| US5609924A (en) | 1997-03-11 |
| BR9408355A (pt) | 1999-06-01 |
| PL315151A1 (en) | 1996-10-14 |
| CZ179296A3 (en) | 1997-09-17 |
| JPH09506836A (ja) | 1997-07-08 |
| AU1434395A (en) | 1995-07-10 |
| CZ287644B6 (en) | 2001-01-17 |
| KR100314719B1 (ko) | 2002-02-28 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| PL179548B1 (pl) | Sposób zabezpieczania plyt szklanych ulozonych w stos PL PL PL | |
| KR100852373B1 (ko) | 이축 배향 적층 폴리에스테르필름 및 하드코팅 적층필름 | |
| KR101732320B1 (ko) | 유리를 보호하기 위한 슬립제 | |
| KR100932873B1 (ko) | 광학용 접착성 폴리에스테르 필름 | |
| US20090308774A1 (en) | Methods for Proctecting Glass | |
| KR101454921B1 (ko) | 유리 보호 방법 | |
| US20060246299A1 (en) | Methods for protecting glass | |
| US4487807A (en) | Mixed acid stain inhibitor | |
| US4489106A (en) | Two step interleaving method | |
| US4360544A (en) | Organotin surface treatment and interleaving material for glass sheets | |
| KR20040086334A (ko) | 도포 필름 | |
| CN117083253A (zh) | 插入粉末 | |
| US4447496A (en) | Organotin surface treatment and interleaving material for glass sheets | |
| US20040129381A1 (en) | Optical film laminate | |
| CA1243568A (en) | Soluble polymer interleaving material | |
| KR20050033208A (ko) | 클레이와 수용성 코폴리에스테르 수지로 이루어진대전방지성이 우수한 폴리에스테르 필름 | |
| CA1074953A (en) | Parting material |