PL179566B1 - Urzadzenie do drukowania i/lub wydawania etykiet PL - Google Patents

Abstract

1. Urzadzenie do drukowania i/lub wydawania etykiet, z umieszczonym w obudowie zespolem transportujacym tasme z etykietami, wyposazony w cylinder transportuja- cy, ulozyskowany obrotowo w podstawie zaopatrzonej w zaostrzona krawedz oddzielajaca etykiety od tasmy nosnej oraz w ulozyskowana w niej obrotowo - reczna dzwignie napedzajaca polaczona przegubowo z suwakiem nape- dzajacym cylinder transportujacy, znamienne tyra, ze jest wyposazone w trzpien (37) ulozyskowany obrotowo w lozyskach (3) osadzonych w sciankach bocznych (35) podstawy (6) urzadzenia i przechodzacy przez osiowy otwór (24) cylindra transportujacego (7), przy czym cy- linder transportujacy (7) jest zaopatrzony na swych po- wierzchniach wewnetrznych w uklad rozmieszczonych na obwodzie, równoleglych do jego osi wpustów (43), a ponadto jest wyposazony w ulozyskowane obrotowo po obydwu stronach cylindra transportujacego (7) kola za- padkowe (29), z których kazde jest zlozone z tarczy (40) zaopatrzonej na obwodzie w przynajmniej jedno sprezyste ramie (41), które wraz z wpustami (43) na wewnetrznych powierzchniach cylindra transportujacego (7) stanowi zapadkowy mechanizm napedzajacy ten cylinder oraz zaopatrzonej w wystajacy z jej powierzchni czolowej trzpien (28) o osi równoleglej do osi (24) cylindra trans- portujacego (7), przy czym trzpienie (28) tarcz (40) znaj- dujacych sie po obydwu stronach cylindra transportujace- go (7) sa polaczone rozlacznie z obejmami (32) obydwu ramion suwaka (27). Fig. 1 PL

Description

Przedmiotem wynalazku jest urządzenie do drukowania i/lub podawania etykiet, przeznaczonych do oznaczania przedmiotów.

Znane są urządzenia do drukowania i/lub wydawania etykiet, z umieszczonym w obudowie zespołem transportującym taśmę z etykietami, wyposażony w cylinder transportujący, ułożyskowany obrotowo w podstawie zaopatrzonej w zaostrzoną krawędź oddzielającą etykiety od taśmy nośnej oraz w ułożyskowaną w niej obrotowo - ręczną dźwignią napędzającą połączona, przegubowo z suwakiem napędzającym cylinder transportujący.

W trakcie drukowania jak i wydawania etykiet przeznaczonych do oznaczania przedmiotów, za pomocą urządzeń do etykietowania, taśma nośna, na której znajdują się

179 566 pojedyncze etykiety, w jednym skoku winna być przesunięta o taką wielkość, aby do zespołu drukującego podawana była tylko jedna etykieta. Wielkość przesuwu taśmy nośnej winna odpowiadać dokładnie długości etykiety, co pozwala na ustawienie każdej etykiety w tej samej pozycji w zespole drukującym. W praktyce są stosowane etykiety o różnych długościach. Użytkownik dysponuje zatem rolkami taśm nośnych z etykietami o różnych długościach, a do ich nakładania stosuje się urządzenia dostosowane do ich długości. W celu wyeliminowania tej niedogodności, opracowano urządzenie z wymienną podstawą. Każda podstawa jest wyposażona w zespół transportujący taśmę nośną z etykietami o określonej długości. Zmiana długości etykiet wymaga tylko wymiany podstawy urządzenia. Zespół transportujący przesuwa taśmę o skok, którego wielkość odpowiada długości etykiety.

Korzystnym jest, aby zespoły transportujące dostosowane do określonej długości etykiet, składały się z możliwie największej liczby jednakowych elementów. Podstawowym elementem zespołów transportujących taśmę nośną jest koło transportujące, mające określoną wielkość obwodu. Tak więc, aby taśmę nośną przesunąć o różną wielkość odpowiadającą rozmiarowi etykiety, koło transportujące musi zostać obrócone o określony kąt.

Z europejskiego opisu patentowego nr EP 0 039 803, jest znane urządzenie do drukowania i wydawania etykiet, wyposażone w zespół transportujący, napędzany za pomocą dźwigni ręcznej. Kąt odchylenia tej dźwigni jest ograniczony, tak więc w przypadku etykiet o różnej długości, dźwignia ręczna wykonuje taki sam skok. Dlatego też w tym rozwiązaniu, koło transportujące jest zaopatrzone w wiele, wystających na boki kołków, których położenie odpowiada żądanej wielkości przesuwu taśmy nośnej. Przy każdym skoku, suwak napędzający współpracuje z jednym kołkiem i przesuwa koło transportujące o jeden skok. Następnie suwak powraca do pozycji wyjściowej i przy następnym skoku współpracuje z kolejnym kołkiem. Suwak zatem współpracuje zawsze tylko z jednym kołkiem i z żadnym z nich nie jest trwale połączony.

Z europejskiego opisu patentowego nr EP 0 0374 579 jest znane urządzenie wyposażone w układ napędowy złożony z segmentu zębatego połączonego z ręczną dźwignią napędzającą. Segment zębaty zazębia się z kołem zębatym połączonym za pomocą sprzęgła z kołem transportującym. Układ ten jest skomplikowany i mało podatny na zmiany wymuszone wielkością etykiet.

Z opisu patentowego Stanów Zjednoczonych AP nr US 3 782 289 jest znane urządzenie zaopatrzone w suwak, mający postać spustu broni palnej, połączony z kołem transportującym za pomocą elementu pośredniczącego stanowiącego część koła transportującego. Koło transportujące jest napędzane za pomocą dźwigni, ułoży skowanej obrotowo na jego osi, zaopatrzonej w kołek współpracujący z wpustem elementu pośredniczącego, ułożyskowanego obrotowo i mimośrodowego w stosunku do osi koła transportującego. Rozwiązanie to charakteryzuje się skomplikowaną budową, a ponadto koło transportujące jak i element pośredniczący są niewymiernie, co powoduje, że urządzenia tego nie można dostosować do długości etykiet.

Celem wynalazku jest opracowanie konstrukcji urządzenia do drukowania i/lub wydawania etykiet, które łatwo może być dostosowane do drukowania i wydawania etykiet o różnych długościach.

Urządzenie do drukowania i/lub wydawania etykiet, z umieszczonym w obudowie zespołem transportującym taśmę z etykietami, wyposażony w cylinder transportujący, ułożyskowany obrotowo w podstawie zaopatrzonej w zaostrzoną krawędź oddzielającą etykiety od taśmy nośnej oraz w ułoży skowaną w niej obrotowo - ręczną dźwignią napędzającą połączoną przegubowo z suwakiem napędzającym cylinder transportujący, charakteryzuje się tym, że jest wyposażone w trzpień ułożyskowany obrotowo w łożyskach osadzonych w ściankach bocznych podstawy urządzenia i przechodzący przez osiowy otwór cylindra transportującego, przy czym cylinder transportujący jest zaopatrzony na swych powierzchniach wewnętrznych w układ rozmieszczonych na obwodzie, równoległych do jego osi wpustów, a ponadto jest wyposażone w ułożyskowane obrotowo po obydwu stronach cylindra transportującego koła zapadkowe, z których każde jest złożone z tarczy zaopatrzonej na obwodzie w przynajmniej jedno sprężyste ramię, które wraz z wpustami na wewnętrznych

179 566 powierzchniach cylindra transportującego stanowi zapadkowy · mechanizm napędzający ten cylinder oraz zaopatrzonej w wystający z jej powierzchni czołowej trzpień o osi równoległej do osi cylindra transportującego, przy czym trzpienie tarcz znajdujących się po obydwu stronach cylindra transportującego są połączone rozłącznie z obejmami obydwu ramion suwaka.

Promieniowa odległość osi trzpienia od osi cylindra transportującego jest w przybliżeniu równa połowie promienia tego cylindra.

Sprężyste ramiona koła zapadkowego są zakończone główkami i nachylone pod kątem ostrym względem stycznej do tarczy.

Odmiana urządzenia do drukowania i/lub wydawania etykiet, z umieszczonym w obudowie zespołem transportującym taśmę z etykietami, wyposażony w cylinder transportujący, ułożyskowany obrotowo w podstawie zaopatrzonej w zaostrzoną krawędź oddzielającą etykiety od taśmy nośnej oraz w ułożyskowaną w niej obrotowo - ręczną, dźwignią napędzającą połączoną przegubowo z suwakiem napędzającym cylinder transportujący, charakteryzuje się tym, że podstawa połączona wahliwie z obudową jest wyposażona w ułożyskowaną w niej obrotowo klapę osłaniającą cylinder transportujący.

Cylinder transportujący jest zaopatrzony na swej zewnętrznej powierzchni w rozmieszczone obwodowo kołki, zaś klapa jest zaopatrzona na swej wewnętrznej powierzchni przynajmniej w jedną zapadkę w postaci sprężyny płytkowej, stanowiącą wraz z kołkami cylindra transportującego mechanizm zapadkowy.

Przedmiot wynalazku jest uwidoczniony w przykładzie wykonania na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia urządzenie według wynalazku, w przekroju wzdłużnym, fig. 2 - podstawę urządzenia bez ścianki przedniej, w widoku z boku, fig. 3 - napędzające koło zapadkowe, w widoku z boku, fig. 4 - cylinder transportujący, w widoku od czoła, fig. 5 - cylinder transportujący, w widoku z boku, fig. 6 - klapę obudowy urządzenia, w widoku z boku, fig. 7 - obudowę urządzenia z zamocowaną klapą, w widoku z boku, a fig. 8 -suwak napędzający koło zapadkowe, w widoku.

Urządzenie jest wyposażone w obudowę 1 mającą ścianki poprzeczne 2 połączone sztywno z płytkami, zaznaczonymi na fig. 1 liniami przerywanymi. Obudowa 1, mająca w przekroju poprzecznym kształt litery U, stanowi jedną całość i jest wykonana korzystnie z tworzywa sztucznego. W obudowie 1 jest ułożyskowana obrotowo na trzpieniu 5 dźwignia ręczna 4 oraz jest zamocowana podstawa 6 urządzenia, ułożyskowana na trzpieniu 8. W podstawie 6 urządzenia jest umieszczony zespół transportujący taśmę 17 z etykietami 18. Rolka 16 taśmy nośnej 17 jest umieszczona w komorze 15 obudowy 1 zaopatrzonej w uchwyt 13, wewnątrz którego jest umieszczona sprężyna 14 dźwigni ręcznej 4, na końcu której jest zamocowany mechanizm drukujący 10 z czcionkami literowymi 11 oraz ze współpracującym z nimi, ułożyskowanym obrotowo w obudowie 1 mechanizmem barwiącym 12.

Ponadto obudowa 1 jest zaopatrzona w krawędź 20 oraz w ułożyskowany naprzeciwko tej krawędzi wałek dociskający 21, zaś nad krawędzią20 jest osadzona płytka dociskająca 19.

Zespół transportujący taśmę 17 składa się z cylindra transportującego 7 ułożyskowanego obrotowo na osi 24 zamocowanej w podstawie 6. Cylinder transportujący 7 jest zaopatrzony z obu swych czołowych stron w rozmieszczone na obwodzie jego otworu wewnętrznego wpusty 43, zaś na jego zewnętrznym obwodzie zamocowane są kołki 23 służące do chwytania taśmy 17. W czołowych komorach 39 cylindra transportującego 7, na trzpieniu 37 przechodzącym przez jego oś, ułożyskowanym w łożyskach 3 osadzonych w ściankach bocznych 35 podstawy 6 urządzenia, są osadzone koła zapadkowe 29. Każde z tych kół składa się z wielokątnej tarczy 40 i sprężystych ramion 41 zakończonych główkami 42.Tarcza 40 jest zaopatrzona w trzpień 28 o osi równoległej do osi otworu 36 koła zapadkowego 29 wystający ponad jego powierzchnię, zamocowany w odległości od osi otworu 36 równej w przybliżeniu połowie promienia zewnętrznego obwodu 38 cylindra transportującego 7. Z trzpieniami 28 są połączone rozłącznie, zaopatrzone w otwory 32 końce ramion suwaka 27 ułoży skowanego obrotowo na trzpieniu 26 w dźwigni ręcznej 4. Otwory 32 są z jednej strony otwarte i ograniczone od czoła sprężystą ścianką 34, a od strony przeciwnej ścianką 33.

179 566

W odmianie urządzenia, podstawa 6 połączona wahliwie z obudową 1 za pomocą trzpienia 8 jest zaopatrzona w obrotowo ułożyskowaną klapę 30 osłaniającą cylinder transportujący 7 w dolnej płaszczyźnie obudowy 1.

Klapa 30 jest osadzona na trzpieniach 31 przechodzących przez otwory 46 w jej bocznych ściankach 48, przy czym trzpienie 31 są ułoży skowane w bocznych ściankach 35 podstawy 6. Ponadto klapa 30 jest zaopatrzona na swych bocznych krawędziach w zaczepy 44 służące do połączenia jej z podstawą 6, zaś jej przednia krawędź jest zaopatrzona w ząbki 47 służące do odrywania taśmy 17. Na dolnej wewnętrznej powierzchni, klapa 30 jest zaopatrzona w sprężyste zapadki 49 współpracujące z kołkami 45 rozmieszczonymi na zewnętrznym obwodzie 38 cylindra transportującego 7 oraz w odchylacz 25 taśmy 17.

Rolka 16 taśmy 17 z etykietami 18 jest przesuwana nad płytką dociskającą 19 do krawędzi 20 podstawy 6, gdzie następuje oddzielenie etykiety 18 od taśmy 17. W tej fazie etykietowania, etykieta zostaje zaopatrzona w dowolny nadruk wykonany przez zespół drukujący 10. Od krawędzi 20 podstawy 6, taśma 17 jest prowadzona wokół ułożyskowanego w obudowie 6 wałka 22 do cylindra transportującego 7. Perforacja, nie pokazana na rysunku, taśmy 17 jest chwytana przez kołki 23 na zewnętrznym obwodzie cylindra transportującego 7, a następnie po wykonaniu przez ten cylinder kolejnego skoku oraz po odchyleniu taśmy przez odchylacz 25, jest wysuwana z urządzenia.

Cylinder transportujący 7 jest napędzany za pomocą dźwigni ręcznej 4.

Dźwignia ta, po przesunięciu w kierunku przeciwnym do kierunku działania siły sprężyny 14, przesuwa suwak 27, przesuwający koło zapadkowe 29, które wykonuje skok jałowy i nie powoduje przesunięcia cylindra transportującego 7. Po zwolnieniu dźwigni ręcznej 4 główki 42 ramion 41 koła zapadkowego 29 zazębiają się z wpustami 43 cylindra transportującego 7 i przesuwają ten cylinder o określony skok. Zapadki 49 klapy 30 zapobiegają przesunięciu się cylindra transportującego 7 w trakcie wykonywania ruchu jałowego przez napędzające koło zapadkowe 29.

Równocześnie, po przesunięciu dźwigni ręcznej 4, zamocowany na jej ramieniu zespół drukujący 10, wykonuje żądany nadruk na etykiecie 18.

Etykieta 18, po dociśnięciu urządzenia do etykietowanego przedmiotu, zostaje oderwana przez krawędź 20 podstawy 6 i zamocowana na tym przedmiocie.

W celu dostosowania urządzenia do drukowania i wydawania etykiet o różnych długościach wymienia się koła zapadkowe 29 oraz cylinder transportujący 7. W kole zapadkowym 29 zmianie ulega odległość trzpienia 28 od osi otworu 36, a tym samym od osi 24 cylindra napędzającego 7.

Ponadto cylinder transportujący 7 winien mieć inną średnicę zewnętrzną dostosowaną do długości aktualnie używanych etykiet. Ponieważ cylinder transportujący 7 wraz z kołem zapadkowym 29 jest zamocowany do podstawy 6, dostosowanie urządzenia do długości etykiet polega na rozłączeniu ramion suwaka 27 od trzpieni 28 koła zapadkowego 29 i wymianie podstawy 6 urządzenia z zamontowanymi odpowiednimi elementami.

179 566

Fig

Fig. 3

Fig. 5

Fig. 4

/ n 37

23

179 566

179 566

Departament Wydawnictw UP RP. Nakład 60 egz. Cena 2,00 zł.

Claims (5)

1. Zastrzeżenia patentowe

   1. Urządzenie do drukowania i/lub wydawania etykiet, z umieszczonym w obudowie zespołem transportującym taśmę z etykietami, wyposażony w cylinder transportujący, ułożyskowany obrotowo w podstawie zaopatrzonej w zaostrzoną krawędź oddzielającą etykiety od taśmy nośnej oraz w ułożyskowaną w niej obrotowo - ręczną dźwignią napędzającą połączoną przegubowo z suwakiem napędzającym cylinder transportujący, znamienne tym, że jest wyposażone w trzpień (37) ułożyskowany obrotowo w łożyskach (3) osadzonych w ściankach bocznych (35) podstawy (6) urządzenia i przechodzący przez osiowy otwór (24) cylindra transportującego (7), przy czym cylinder transportujący (7) jest zaopatrzony na swych powierzchniach wewnętrznych w układ rozmieszczonych na obwodzie, równoległych do jego osi wpustów (43), a ponadto jest wyposażony w ułożyskowane obrotowo po obydwu stronach cylindra transportującego (7) koła zapadkowe (29), z których każde jest złożone z tarczy (40) zaopatrzonej na obwodzie w przynajmniej jedno sprężyste ramię (41), które wraz z wpustami (43) na wewnętrznych powierzchniach cylindra transportującego (7) stanowi zapadkowy mechanizm napędzający ten cylinder oraz zaopatrzonej w wystający z jej powierzchni czołowej trzpień (28) o osi równoległej do osi (24) cylindra transportująceg^{o (7}k przy czym trzpienie (28) tarcz (40) znajdujących się po obydwu stronach cylindra transportującego (7) są połączone rozłącznie z obejmami (32) obydwu ramion suwaka (27).
2. 2. Urządzenie według zastrz. 1, znamienne tym, że promieniowa odległość osi trzpienia (28) od osi cylindra transportującego (7) jest w przybliżeniu równa połowie promienia tego cylindra.
3. 3. Urządzenie według zastrz. 1, znamienne tym, że sprężyste ramiona (41) koła zapadkowego (29) są zakończone główkami (42) i nachylone pod kątem ostrym względem stycznej do tarczy (40).
4. 4. Urządzenie do drukowania i/lub wydawania etykiet, z umieszczonym w obudowie zespołem transportującym taśmę z etykietami, wyposażony w cylinder transportujący, ułożyskowany obrotowo w podstawie zaopatrzonej w zaostrzoną krawędź oddzielającą etykiety od taśmy nośnej oraz w ułożyskowaną w niej obrotowo - ręczną, dźwignią napędzającą połączoną przegubowo z suwakiem napędzającym cylinder transportujący, znamienne tym, że podstawa (6) połączona wahliwie z obudową (1) jest wyposażona w ułożyskowaną w niej obrotowo klapę (30) osłaniającą cylinder transportujący (7).
5. 5. Urządzenie według zastrz. 4, znamienne tym, że cylinder transportujący (7) jest zaopatrzony na swej zewnętrznej powierzchni w rozmieszczone obwodowo kołki (45), zaś klapa (30) jest zaopatrzona na swej wewnętrznej powierzchni przynajmniej w jedną zapadkę (49) w postaci sprężyny płytkowej, stanowiącą wraz z kołkami (45) cylindra transportującego (7) mechanizm zapadkowy.