PL179635B1

PL179635B1 - Urzadzenie skrzynkowe do sortowania tarcicy lub podobnego materialu PL

Info

Publication number: PL179635B1
Application number: PL96316993A
Authority: PL
Inventors: Josef Hanses
Original assignee: Hanses & Co Kg; Hanses & Cokg
Priority date: 1995-03-09
Filing date: 1996-03-06
Publication date: 2000-10-31
Also published as: CZ288960B6; EP0759001A1; EP0759001B1; WO1996028372A1; DE19508438C1; ATE208342T1; DE59608117D1; CZ306296A3; PL316993A1

Abstract

1 Urzadzenie skrzynkowe do sortowania tarcicy lub podobnego materialu, z wieloma skrzynkami sortujacymi umieszczonymi w szeregu pod przebiegajacym zasadni- czo poziomo doprowadzajacym przenosnikiem po- przecznym i dajacym i sie oprózniac do dolu za pomoca sterowanego ukladu oprózniajacego na znajdujacy sie ponizej zasadniczo przebiegajacy poziomo odprowadza- jacy przenosnik poprzeczny, przy czym uklad oprózniaja- cy obejmuje zespól zamykajacy odblokowujacy i bloku- jacy przynalezny do kazdej ze skrzynek, znamienne tym, ze uklad oprózniajacy ma jeden wspólny organ urucha- miajacy (36) dla wszystkich skrzynek sortujacych (4), przesuwny wzdluz szeregu skrzynek sortujacych do poszczególnych pozycji odpowiadajacych danym skrzynkom sortujacym i zdolny do odblokowywania zespolu zamykajacego (16), a po opróznieniu danej skrzynki sortujacej do ponownego jego blokowania, przy czym jest on zdolny poprzez odblokowanie zespolu zamykajacego do spowodowania opadniecia uwolnione- go materialu i odlozenia go na odprowadzajacym przeno- sniku poprzecznym (22). FIG.2 PL

Description

Przedmiotem wynalazku jest urządzenie skrzynkowe do sortowania tarcicy lub podobnego materiału z wieloma skrzynkami sortującymi umieszczonymi w szeregu pod przebiegającym zasadniczo poziomo doprowadzającym przenośnikiem poprzecznym i dającymi się opróżniać do dołu za pomocą sterowanego układu opróżniającego na znajdujący się poniżej zasadniczo przebiegający poziomo odprowadzający przenośnik poprzeczny, przy czym układ opróżniający obejmuje zespół zamykający odblokowujący i blokujący przynależny do każdej ze skrzynek.

Tego rodzaju urządzenie skrzynkowe do sortowania w postaci pochyłego układu skrzynkowego jest znane np. z US-A3696948. W tym przypadku na dolnym końcu albo w obrębie każdej pojedynczej skrzynki sortującej z szeregu usytuowanych jedna za drugą skrzynek i nachylonej w kierunku tego szeregowego ustawienia znajduje się jej przyporządkowany indywidualny organ zamykający, co oznacza konieczność zaangażowania dużych

179 635 nakładów, a więc takie urządzenie nadaje się jedynie dla dużych przedsiębiorstw i pracy wielozmianowej.

Ponadto znane są liczne inne rodzaje urządzeń skrzynkowych do sortowania z zastosowaniem przede wszystkim układów skrzynkowych zrzutowych, układów skrzynkowych taśmowych, układów skrzynkowych wznoszących się i układów skrzynkowych poziomych, przy czym jednak wszystkie te rozwiązania mają wady obok właściwych im zalet. I tak skrzynki w układzie zrzutowym są zwykle usytuowane na jednym wózku i nie dają się automatycznie opróżniać, dlatego układ ten jest wprawdzie stosunkowo tani, ale jego osiągalna wydajność sortowania jest mała. Układy skrzynkowe taśmowe mają wprawdzie większą wydajność sortowania, ale wymagają wysokich nakładów inwestycyjnych, a poza tym mogą powodować szkody wskutek spilśniania drewna. Do tego dochodzą zakłócenia wywołane splątaniem się taśm. Układy skrzynkowe wznoszące się, także dostosowane do większych wydajności, są jednak drogie, ponieważ wymagają dołączenia do każdej skrzynki skomplikowanego układu opróżniającego. Układy skrzynkowe poziome natomiast odznaczające się szczególnie wysoką wydajnością sortowania oraz nieniszczącym działaniem na drewno są bardzo drogie i dlatego nadają się jedynie do dużych przedsiębiorstw o pracy wielozmianowej. Także w tym przypadku koszt opróżniania skrzynek jest duży, a poza tym układy takie umożliwiają zastosowanie tylko małej liczby skrzynek.

Z BE-A-800603 jest wprawdzie znany układ zrzutowy do zrzucania w zależności od wyboru materiałów sypkich, takich jak np., koks. który to układ jest wyposażony w wagon przejeżdżający tam i z powrotem wzdłuż rampy, który niesie dowolnie aktywowany organ uruchamiający dla następujących jeden za drugim klapowych zespołów zamykających. Jakkolwiek takie indywidualnie sterowane zespoły zamykające umożliwiają pewne funkcje sortowania, to jednak trudno w tym przypadku zapewnić odpowiednią dbałość o sortowany materiał, który należy zabezpieczyć przed uszkodzeniami. Sortowanie następuje z użyciem sit o różnej przepustowości przesuwających jedno za drugim się wzdłuż drogi przenoszenia. Materiał swobodnie opada bez zabezpieczenia przed uszkodzeniami.

Z drugiej strony z A-A-4281953 jest znany zespół zamykający dla poszczególnych skrzynek w układzie skrzynek sortujących w postaci układu skrzynek spadowych, w przypadku którego materiał sypki po uwolnieniu opada na przenośnik odprowadzający. W tym rozwiązaniu także są wymagane pojedyncze zespoły zamykające i przyporządkowane im kosztowne środki do ich uruchamiania, jak np. cylindry hydrauliczne lub pneumatyczne.

Celem wynalazku jest opracowanie urządzenia skrzynkowego do sortowania odznaczającego się stosunkowo dużą wydajnością przy stosunkowo małym nakładzie inwestycyjnym.

Cel ten osiągnięto dzięki urządzeniu skrzynkowemu do sortowania, w którym układ opróżniający ma jeden wspólny organ uruchamiający dla wszystkich skrzynek sortujących, przesuwny wzdłuż szeregu skrzynek sortujących do poszczególnych pozycji odpowiadających danym skrzynkom sortującym i zdolny do odblokowywania zespołu zamykającego, a po opróżnieniu danej skrzynki sortującej do ponownego jego blokowania, przy czym jest on zdolny poprzez odblokowanie zespołu zamykającego do spowodowania opadnięcia uwolnionego materiału i odłożenia go na odprowadzającym przenośniku poprzecznym.

Korzystnie zespół zamykający ma profil łopatkowy i po odblokowaniu za pomocą układu opróżniającego jest opuszczany razem z rozłożonym na nim materiałem na lub korzystnie pod odprowadzający przenośnik poprzeczny.

Korzystnie powierzchnia stykowa zespołu zamykającego jest nachylona na części szerokości skrzynki, w której spada materiał zrzucany z doprowadzającego przenośnika poprzecznego.

Korzystnie zespół zamykający jest odblokowywany i blokowany w odpowiedniej skrzynce sortującej poprzez lub podczas podniesienia go względem jego pozycji spoczynkowej.

Korzystnie organ uruchamiający ma co najmniej jedno wychylne ramię zaczepiane w dolnym wybraniu zespołu zamykającego.

Korzystnie ramię jest ułożyskowane wychylnie na wagonie. Korzystnie ramię jest ułoży skowane na wagonie poprzez dołączenie sanek przesuwnych ruchem tam i z powrotem względem wagonu.

179 635

Wspólny organ uruchamiający układu opróżniającego dla zasadniczo .dowolnej liczby skrzynek sortujących daje znaczną oszczędność w porównaniu ze znanymi urządzeniami z indywidualnie sterowanymi zespołami zamykającymi dla każdej ze skrzynek sortujących, jak to ma miejsce w przypadku układu skrzynkowego pochyłego, bez zmniejszenia wydajności sortowania. W tym przypadku skrzynki mogą być ukształtowane korzystnie, w przybliżeniu jako skrzynki pochyłe, względnie zespół zamykający może mieć taki kształt, dzięki któremu uderzanie drewna lub im podobnych materiałów w jeszcze pustej na początku skrzynce zostanie złagodzone.

Przedmiot wynalazku jest uwidoczniony w przykładzie wykonania na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia schematycznie urządzenie sortujące w widoku z boku wyposażone w tym przypadku w zastrzegane urządzenie skrzynkowe do sortowania, fig. 2 - w powiększeniu szczegół zastrzeganego urządzenia skrzynkowego do sortowania, a fig. 3-10 - poszczególne fazy pracy odpowiedniego układu opróżniającego - w powiększeniu.

Na fig. 1 uwidoczniono lewą stronę odcinka urządzenia 2 skrzynkowego do sortowania z wieloma szybowymi skrzynkami 4 sortującymi umieszczonymi w szeregu jedna za drugą, do których doprowadza się materiał przeznaczony do sortowania, taki jak np. deski lub kantówki, w znany sposób z linii pił (nie pokazanej) poprzez rozdzielnik i następujący po nim podajnik (oba także nie pokazane) za pomocą poprzecznego przenośnika doprowadzającego (przenośnika sortującego) 6, umieszczonego nad skrzynkami sortującymi i przebiegającego równolegle do szeregu skrzynek 4 sortujących. Poprzeczny podajnik 6 stanowi znany jako taki podajnik łańcuchowy wyposażony w zabieraki hakowe 8, co lepiej pokazano na fig. 2.

Przed doprowadzeniem przeznaczonego do sortowania materiału do podajnika poprzecznego 6, mierzy się długość, szerokość i grubość materiału. Odpowiednie dane wprowadza się do licznika sortownika, który określa według programu sortymentacji przyporządkowanie go do poszczególnych skrzynek 4. Jak to pokazano na fig. 2, każda skrzynka 4 jest u góry wyposażona w klapę sortującą 12 uruchamianą za pomocą siłownika nastawczego 10, która to klapa sortująca 12 w stanie wysuniętym zdejmuje każdą osiągniętą sztukę 14 sortowanego materiału z odpowiedniego zabieraka hakowego 8 podajnika poprzecznego 6. Zdjęte sztuki spadają do odpowiednich skrzynek 4 sortujących.

Jak to wyraźnie widać z fig. 3 i dalszych, skrzynki 4 są wyposażone u dołu w odblokowywane i/lub blokowane zespoły zamykające 16 o zasadniczo łopatkowym profilu. Na tych zespołach zamykających 16 układają się spadające do skrzynek sztuki 14 sortowanego materiału. Dokładniej mówiąc zdejmowane z przenośnika poprzecznego 6 sztuki 14 spadają w pobliżu lewej ściany, jak to pokazano w przypadku pokazanej po środku fig. 2 skrzynki 4, przy czym przy rozpoczęciu napełniania skrzynki sztuki 14 trafiają na spadzisty odcinek zespołu zamykającego 16, co pozwala na ich ochronę. Przy postępującym napełnianiu skrzynki materiał zbiera się nie tylko na poziomym odcinku 20, ale też na spadzistym odcinku 18 każdego z zespołów zamykających 16, przy czym uderzenia następnych sztuk 14 zostają samoistnie stłumione przez już zgromadzony materiał.

Poniżej szeregu skrzynek sortujących 4 jest usytuowany, również w znany sposób, przebiegający do niego równolegle, poprzeczny przenośnik 22 odprowadzający dla odprowadzania ze skrzynek 4 posortowanego materiału uwalnianego do dołu w ustalonej kolejności. W przykładzie wykonania pokazanym na fig. 1 odprowadzanie to następuje za pomocą dwóch połączonych jeden nad drugim dalszych przenośników poprzecznych 24 i 26 na pomost 28, gdzie w znany sposób wiąże się odprowadzony posortowany materiał dla jego odtransportowania.

Jak to najlepiej widać na fig. 7, zespoły zamykające 16 są wyposażone w pionowe elementy prowadzące 30, które są prowadzone wychylnie swoim górnym końcem w górę i w dół w pokazanej z lewej strony ścianie 32 skrzynki. Dzięki ruchowi wychyłowemu elementów prowadzących zespoły zamykające mogą być odblokowywane i blokowane w skrzynkach 4.

Ponad przenośnikiem poprzecznym 22 jest poprowadzony przesuwnie organ uruchamiający 36 za pomocą przebiegających po obu stronach szyn jezdnych 34, wzdłuż szeregu

179 635 skrzynek 4. Organ uruchamiający 36 jest przesuwny w poszczególne pozycje odpowiadające odstępom rozstawienia skrzynek 4 i składa się zasadniczo z jednego wagonu 38 prowadzonego na obustronnie umieszczonych rolkach 40 po szynach jezdnych 34 (pokazano tylko jedną parę rolek), co najmniej jednych sanek 44 przesuwnych za pomocą cylindra nastawczego 42 ruchem tam i z powrotem na wagonie 38 w jego kierunku wzdłużnym oraz co najmniej jednego ramienia 50 ułożyskowanego na tych sankach na poprzecznej osi 46 i wychylanego i cofanego za pomocą cylindra nastawczego 48, które to ramię ma na swoim swobodnym końcu osadzoną co najmniej jedną rolkę 52. Dzięki temu ramię 50 może zaczepiać się w pasującym do rolki 52 wybraniu 54 w każdym zespole zamykającym 16 poniżej jego spadzistego odcinka 18, aby podnieść i odblokować odpowiedni zespół zamykający (fig. 4 i 5), przy czym wymagane poziome przesunięcie i ewentualne poziome dokładne ustawienie realizuje się za pomocą cylindra nastawczego 42. Odblokowany zespół zamykający 16, prowadzony dalej za pomocą swojego elementu 30, może być opuszczony za pomocą ramienia 50 aż do poziomu, przy którym przechodzi on do pozycji znajdującej się poniżej górnego pasa 56 przenośnika poprzecznego 22, aby leżący na nim do tej pory materiał odłożyć na przenośnik poprzeczny (fig. 7). Po odprowadzeniu odłożonego materiału za pomocą przenośnika poprzecznego (na rysunku na prawo) ramię 50 może ponownie podnieść zespół zamykający 16 (fig. 8) aż do pozycji nieco powyżej jego pozycji spoczynkowej (fig. 9), przy czym zablokowuje się on w odpowiadającej jemu skrzynce 4. Po opuszczeniu ramienia 50 zespół zamykający 16 przyjmuje ponownie pozycję spoczynkową (fig. 10), w której odpowiednia skrzynka sortująca 4 jest gotowa do przyjęcia nowego materiału.

Dzięki jednemu, wspólnemu dla wszystkich skrzynek sortujących 4 organowi uruchamiającemu 36 znacznie zmniejsza się koszty urządzenia sortującego 2 w porównaniu do znanych urządzeń z indywidualnie sterowanym zespołem zamykającym dla każdej pojedynczej skrzynki. Ponadto skrzynki 4 można opróżniać w wyjątkowo ostrożny sposób przy sterowanym odkładaniu na dolny przenośnik poprzeczny 22, przy czym tak samo jak dotychczas, dzięki kształtowi zespołów zamykających 16 skrzynki można napełniać w sposób chroniący materiał przed uszkodzeniem. Niezależnie od tego wynalazek, jak to jest dla fachowca bez dalszych wyjaśnień jasne, może znaleźć zastosowanie w pochyłych układach, przy niewielkiej zmianie odnośnie prowadzenia zespołów zamykających 16.

179 635

FIG.2

179 635

FIG.3

179 635

FIG.4

179 635

JS^SL

L

TT fggggg? ” td

FIG.5

179 635

FIG.6

179 635

FBG.7

179 635

FIG.8

179 635

FIG.9

179 635

FIG.10

179 635

Departament Wydawnictw UP RP. Nakład 70 egz.

Cena 4,00 zł.

Claims

Zastrzeżenia patentowe

1. Urządzenie skrzynkowe do sortowania tarcicy lub podobnego materiału, z wieloma skrzynkami sortującymi umieszczonymi w szeregu pod przebiegającym zasadniczo poziomo doprowadzającym przenośnikiem poprzecznym i dającymi się opróżniać do dołu za pomocą sterowanego układu opróżniającego na znajdujący się poniżej zasadniczo przebiegający poziomo odprowadzający przenośnik poprzeczny, przy czym układ opróżniający obejmuje zespół zamykający odblokowujący i blokujący przynależny do każdej ze skrzynek, znamienne tym, że układ opróżniający ma jeden wspólny organ uruchamiający (36) dla wszystkich skrzynek sortujących (4), przesuwny wzdłuż szeregu skrzynek sortujących do poszczególnych pozycji odpowiadających danym skrzynkom sortującym i zdolny do odblokowywania zespołu zamykającego (16), a po opróżnieniu danej skrzynki sortującej do ponownego jego blokowania, przy czym jest on zdolny poprzez odblokowanie zespołu zamykającego do spowodowania opadnięcia uwolnionego materiału i odłożenia go na odprowadzającym przenośniku poprzecznym (22).
2. Urządzenie skrzynkowe według zastrz. 2, znamienne tym, że zespół zamykający (16) ma profil łopatkowy i po odblokowaniu za pomocą układu opróżniającego jest opuszczany razem z rozłożonym na nim materiałem na lub korzystnie pod odprowadzający przenośnik poprzeczny (22).
3. Urządzenie skrzynkowe według zastrz. 2, znamienne tym, że powierzchnia stykowa zespołu zamykającego (16) jest nachylona na części szerokości skrzynki, w której spada materiał zrzucany z doprowadzającego przenośnika poprzecznego (6).
4. Urządzenie skrzynkowe według zastrz. 2 albo 3, znamienne tym, że zespół zamykający (16) jest odblokowywany i blokowany w odpowiedniej skrzynce sortującej (4) poprzez lub podczas podniesienia go względem jego pozycji spoczynkowej.
5. Urządzenie skrzynkowe według zastrz. 2 , znamienne tym, że organ uruchamiający (36) ma co najmniej jedno wychylne ramię (50) zaczepiane w dolnym wybraniu (54) zespołu zamykającego (16).
6. Urządzenie skrzynkowe według zastrz. 5, znamienne tym, że ramię (50) jest ułożyskowane wychylnie na wagonie (38).
7. Urządzenie skrzynkowe według zastrz. 6, znamienne tym, że ramię (50) jest ułożyskowane na wagonie (38) poprzez dołączenie sanek (44) przesuwnych ruchem tam i z powrotem względem wagonu (38).