PL180423B1 - Uszczelnienie kurka kulowego - Google Patents

Abstract

Uszczelnienie kurka kulowego, zawierającego w korpusie trzpień oraz zawieradło, za pomocą elastycznych uszczelek umieszczonych w korpusie oraz przesuwnej tulei, znamienne tym, że uszczelka (1) osadzona jest w czołowej skośnej powierzchni tulejki (3) wyposażonej w ogniowy występ (4) usytuowany przy otworze (5), a druga uszczelniająca powierzchnia czołowa (6) tulejki (3) jest równoległa do wewnętrznej czołowej powierzchni (7) we wkrętce (8) wyposażonej w kołnierz (16) i umieszczonej w korpusie kurka (9)

Description

Przedmiotem wynalazkujest uszczelnienie kurka kulowego, zwłaszcza kurka przeznaczonego do zamontowania w instalacji przewodzącej medium łatwopalne.

Znane jest z opisu patentowego PL nr 162160 uszczelnienie kurka kulowego posiadającego korpus, gwintowaną wkrętkę dociskową, obrotowy trzpień oraz organ odcinający w postaci wydrążonego kulowego zawieradła, które jest w korpusie uszczelniane za pomocą elastycznych uszczelek czołowo osadzonych w tulei przesuwnej w pierścieniu z uszczelkami umieszczonymi we wkrętce dociskowej. Uszczelnienie według tego rozwiązania uszczelnia trzpień i zawieradło kurka przez uszczelniające elementy elastyczne wprowadzone pomiędzy części składowe kurka, którego konstrukcja nie zapewnia szczelności w przypadku pożaru otoczenia kurka i wypalenia się uszczelek pod wpływem wzrostu temperatury.

Uszczelnienie według wynalazku dotyczy uszczelnienia zawieradła oraz trzpienia kurka kulowego, i w swojej istocie polega na tym, że do uszczelnienia kulowego zawieradła służy przylegająca do kulowego zawieradła uszczelka osadzona czołowo we wgłębieniu wykonanym w skośnej czołowej powierzchni tulejki oraz dopasowany do zewnętrznego kształtu zawieradła występ ogniowy usytuowany przy otworze tejże tulejki, jak również jej druga uszczelniaj ąca powierzchnia czołowa równoległa do wewnętrznej czołowej powierzchni znaj dującej się we wkrętce.

Tulejka na zewnątrz posiada dwie powierzchnie cylindryczne o różnych średnicach, pomiędzy którymi znajduje się powierzchnia skośna. Tulejka umieszczona jest przesuwnie we wkrętce do której przylega swoją cylindryczną powierzchnią o większej średnicy, a na powierzchni o mniejszej średnicy posiada klinowy pierścień uszczelniający oraz pierścień pośredni,

180 423 natomiast we wkrętce na obwodzie odpowiadającym średnicy klinowego pierścienia uszczelniającego są rozmieszczone symetrycznie sprężyny walcowe. Poza tym wkrętka posiada kołnierz i wkręcana jest w korpus kurka, a pomiędzy kołnierzem wkrętki oraz korpusem kurka znajduje się uszczelka ognioodporna.

Natomiast do uszczelnienia obrotowego trzpienia, od strony zewnętrznej kurka, trzpień posiada kołnierz dociskający czołowo do powierzchni wybrania w korpusie kurka uszczelkę, a na trzpieniu są wykonane promieniowe kanały dla pierścieni uszczelniających, przy czym na zewnątrz trzpienia znajduje się umieszczony w gnieździe wykonanym w korpusie kurka pakiet uszczelek z ognioodpornego materiału. Na pakiecie ognioodpornych uszczelek umieszczonyjest metalowy pierścień dociskany pokrywkąz kołnierzem przykręcanym do korpusu kurka.

Uszczelnienie według wynalazku odznacza się prostym rozwiązaniem oraz wysoką pewnością uszczelniania. Rozwiązanie to pozwala na zmniejszenie gabarytów kurka, a tym samym na oszczędności materiałów'.

Przedmiot wynalazku w przykładzie wykonania został uwidoczniony na rysunku, na którym uszczelnienie przedstawione jest dla jednej czwartej części kurka w przekroju osiowym wzdłużnym. Pozostałe części kurka oraz jego uszczelnienia są odpowiednio symetryczne.

Uszczelnienie kurka stanowi uszczelka 1 przylegająca do kulowego zawieradła 2 i osadzona we wgłębieniu wykonanym w czołowej, skośnej powierzchni tulejki 3 oraz dopasowany do tego zwieradła ogniowy występ 4 usytuowany przy otworze 5 tulejki 3 i jej druga czołowa powierzchnia 6 równoległa do wewnętrznej czołowej powierzchni 7 we wkrętce 8 umieszczonej w korpusie kurka 9. Poza tym tulejka 3 posiada zewnętrzną cylindryczną powierzchnię 10 o większej średnicy, oraz zewnętrzną cylindryczną powierzchnię 11 o mniejszej średnicy, które połączone są skośną powierzchnią 12. Obwodowy kanałek dla uszczelki 13 wykonany jest w powierzchni 10 przylegającej suwliwie do powierzchni otworu wkrętki 8, a na powierzchni 11 umieszczona jest klinowa pierścieniowa uszczelka 14 oraz pośredni pierścień 15. Wkrętka 8 zaopatrzona jest w kołnierz 16 i na obwodzie odpowiadającym średnicy klinowego pierścienia uszczelniającego 14 posiada zainstalowane symetryczne sprężyny 17 oraz na zewnętrznej cylindrycznej powierzchni kanałek dla uszczelki 18 przylegającej do powierzchni otworu w korpusie kurka 9.

Pomiędzy kołnierzem 16, a korpusem kurka 9 znajduje się ognioodporna uszczelka 19, natomiast między korpusem kurka 9, a trzpieniem 20 w gnieździe 21 znajduje się pakiet ognio- odpornych uszczelek 22, na którym umieszczony jest pierścień 23 dociskany pokrywką z kołnierzem 24 przykręcanym do korpusu kurka 9. Poza tym trzpień 20 w części umieszczonej wewnątrz korpusu kurka 9 posiada kołnierz 25 z czołową uszczelką 26, a na części cylindrycznej pomiędzy kołnierzem 25 oraz gniazdem 21 na obwodzie ma wykonane kanały 27 dla uszczelniających pierścieni 28.

Pod wpływem ciśnienia panującego wewnątrz kurka, kołnierz 25 dociska czołowo uszczelkę 26 do korpusu kurka 9 a odpowiednio dobrana grubość pierścienia 23 powoduje że pod wpływem przekręcania pokrywki z kołnierzem 24 do korpusu kurka 9 następuj e właściwe spęczanie pakietu ognioodpornych uszczelek 22 uszczelniających obwodowo trzpień 20. Równocześnie pod wpływem ciśnienia panującego wewnątrz kurka oraz pod wpływem działania sprężyn 17 na pośredni pierścień 15 klinowa pierścieniowa uszczelka 14 jest wciskana na skośną powierzchnię 12 i swoim noskiem uszczelnia suwliwie połączenie wkrętki 8 z tulejką 3 oraz dociska uszczelkę 1 do kulistego zawieradła 2, przy czym w stanie normalnego funkcj onowania kurka, ogniowy występ 4 nie posiada styczności z kulistym zawieradłem 2 jak również czołowa powierzchnia 6 tulejki 3 nie posiada styczności z wewnętrznączołowąpowierzchnią7 we wkrętce 8.

W przypadku awaryjnym spowodowanym pożarem otoczenia kurka, pod wpływem wzrostu temperatury otoczenia zostają wypalone uszczelki 13, 18 oraz 1 i 14 przez co sprężyny 17 przestająbyć w stanie napięcia. Sytuacja taka powoduje, że panujące w kurku ciśnienie działa na kulowe zawieradło 2 skutkiem tego dociskane jest do ogniowego występu 4, a czołowa powierzchnia 6 tulejki 3 do wewnętrznej czołowej powierzchni 7 we wkrętce 8 przy jednoczesnym odsunięciu kulowego zawieradła 2 od ogniowego występu znajdującego się po stronie działającego

180 423 ciśnienia. Równocześnie ulegają wypaleniu uszczelka 26 oraz uszczelki 28. W takim stanie kurka jego szczelność zapewnia pakiet ognioodpornych uszczelek 22, ognioodporna uszczelka 19 oraz dokładne przyleganie kulowego zawieradła 2 do ogniowego występu 4 i dokładne przyleganie czołowej powierzchni 6 tulejki 3 do wewnętrznej czołowej powierzchni 7 we wkrętce 8.

Uszczelnienie według wynalazku może znaleźć zastosowanie w kurkach kulowych instalowanych w sieciach przesyłowych materiałów łatwopalnych, wszędzie tam, gdzie wymagane jest bezpieczeństwo przeciwpożarowe oraz duża odporność i niezawodność działania kurka.

180 423

21 24 10 18 12 14 15

Departament Wydawnictw UP RP. Nakład 60 egz.

Cena 2,00 zł.

Claims (6)

1. Zastrzeżenia patentowe

   1. Uszczelnienie kurka kulowego, zawierającego w korpusie trzpień oraz zawieradło, za pomocą elastycznych uszczelek umieszczonych w korpusie oraz przesuwnej tulei, znamienne tym, że uszczelka (1) osadzonajest w czołowej skośnej powierzchni tulejki (3) wyposażonej w ogniowy występ (4) usytuowany przy otworze (5), a druga uszczelniająca powierzchnia czołowa (6) tulejki (3) jest równoległa do wewnętrznej czołowej powierzchni (7) we wkrętce (8) wyposażonej w kołnierz (16) i umieszczonej w korpusie kurka (9).
2. 2. Uszczelnienie kurka kulowego według zastrz. 1, znamienne tym, że tulejka (3) posiada uszczelkę (13) umieszczoną w kanale wykonanym w powierzchni (10) przylegającej do powierzchni otworu we wkrętce (8) oraz powierzchnię (11), na której umieszczony jest klinowy uszczelniający pierścień (14) oraz pośredni pierścień (15), przy czym we wkrętce (8) na obwodzie odpowiadającym średnicy klinowego uszczelniającego pierścienia (14) rozmieszczone są symetrycznie sprężyny (17).
3. 3. Uszczelnienie według zastrz. 1, znamienne tym, że pomiędzy kołnierzem (16) wkrętki (8), a korpusem kurka (9) znajduje się ognioodporna uszczelka (19).
4. 4. Uszczelnienie według zastrz. 1, znamienne tym, że korpus kurka (9) posiada gniazdo (21) w którym umieszczony jest pakiet ognioodpornych uszczelek (22) obejmujących trzpień (20) zaopatrzony od strony wewnętrznej kurka w kołnierz (25) z uszczelką (26).
5. 5. Uszczelnienie według zastrz. 2, znamienne tym, że powierzchnia (10) jest połączona z powierzchnią (11) przez skośną powierzchnię (12).
6. 6. Uszczelnienie według zastrz. 4, znamienne tym, że na pakiecie ognioodpornych uszczelek (22) znajduje się pierścień (23) pozostający w styczności z pokrywką z kołnierzem (24) przykręcanym do korpusu kurka (9).