PL181027B1

PL181027B1 - Steam generator

Info

Publication number: PL181027B1
Application number: PL96313024A
Authority: PL
Inventors: Werner Kessel; Günter Scheffknecht
Original assignee: Alstom Energy Syst Gmbh; Alstom Energy Systems Gmbh
Priority date: 1995-03-02
Filing date: 1996-03-01
Publication date: 2001-05-31
Also published as: PL313024A1; GR2001998Y; IN187058B; GR960100004A

Abstract

Embedded brown coal steam generator of forced-circulation type in which the combustion-chamber pipe wall in which flows the work means and the wall of pipes enclosing the flue gas stream for the secondary heating surfaces over the combustion chamber are of the pipe-rib-pipe formation where the pipe wall of the combustion chamber has openings to accommodate suction wells with view to intake part of the flue gas, said wells are supplied with pipings through whcich passes a work means forming the internal wall thereof, where they are positioned in series and towards the work means flow direction the combustion chamber wall formed by pipes, the water separator, the walls formed by pipes enclosing the flue gas stream and the internal walls formed of pipes of the single flue-gas suction wells towards the work means.

Description

Przedmiotem wynalazku jest układ połączeń opalanej węglem brunatnym, jednociągowej wytwornicy pary o wymuszonym przepływie stosowanej w siłowniach.The subject of the invention is a connection system for a lignite-fired, single-pass forced-flow steam generator used in power plants.

Tego rodzaju wytwornica pary została opisana w czasopiśmie BWK, tom 45 (1993) nr 7/8 lipiec/sierpień, strony 325 - 331. W wytwornicy tej ściany rurowe parownika i ściany rurowe otaczające przewody dymowe zabudowane są ponad komorą spalania w postaci ekranu pospawanego z opłetwowanych rur. Ściany rurowe komory spalania posiadają otwory służące do połączenia z kanałami ciągu zwrotnego i przejęcia pewnej części gazów spalinowych, przy czym kanały te zaopatrzone są w wewnętrzne orurowanie z przepływającym czynnikiem roboczym. Znana wytwornica pary została skonstruowana dla pary o wysokich parametrach, to znaczy temperatura i ciśnienie po stronie pary przegrzanej wynoszą 818 K/836 K, względnie około 534 K i około 5,4 MPa. Temperatura spalin w końcowej części komory spalania wynosi 1223 K.This type of steam generator is described in the BWK magazine, volume 45 (1993) No. 7/8 July / August, pages 325 - 331. In this steam generator, the evaporator tubular walls and the pipe walls surrounding the smoke ducts are installed above the combustion chamber in the form of a screen welded to finned tubes. The tubular walls of the combustion chamber have openings for connection with the return draft channels and for receiving a certain part of the exhaust gas, these channels being provided with internal piping for the flowing working medium. The known steam generator is designed for high-performance steam, i.e. the temperature and pressure on the superheated steam side are 818 K / 836 K, or around 534 K and around 5.4 MPa. The flue gas temperature at the end of the combustion chamber is 1223 K.

Efektem stosowania tak wysokich parametrów pary w końcowej części komory spalania jest to, że średnia temperatura ścianek rur jest bardzo wysoka i osiąga granicę plastyczności stali jak na przykład stali 13CrMo44.The effect of using such high steam parameters in the end part of the combustion chamber is that the average temperature of the pipe walls is very high and reaches the yield point of steel, such as 13CrMo44 steel.

Przedmiotem wynalazku jest układ połączeń opalanej węglem brunatnym jednociągowej wytwornicy pary o wymuszonym przepływie, w której ściany rurowe parownika, w których płynie czynnik roboczy i ekrany rurowe przewodu spalinowego stanowiące dodatkową powierzchnię ogrzewalną zabudowane są ponad komorą spalania w postaci ekranów z rur opłetwowanych. Ściany rurowe parownika posiadają otwory służące do połączenia z kanałami drugiego ciągu, a kanały te zaopatrzone są w wewnętrzne orurowanie, przez które przepływa czynnik roboczy.The subject of the invention is a connection system for a lignite-fired single-pipe forced-flow steam generator, in which the tube walls of the evaporator in which the working medium flows, and the flue gas conduit screens constituting an additional heating surface are installed above the combustion chamber in the form of foil-lined screens. The tube walls of the evaporator have openings for connection with the channels of the second series, and these channels are provided with internal piping through which the working medium flows.

Istota wynalazku polega na tym, że zgodnie z przepływem czynnika roboczego za ekranami wodnymi komory spalania, tworzącymi parownik usytuowany jest odwadniacz, a za nim ekrany rurowe otaczające kanał spalinowy, i orurowanie wewnętrzne drugiego ciągu spalin.The essence of the invention consists in the fact that, in line with the flow of the working medium, a steam trap is located behind the water screens of the combustion chamber forming the evaporator, followed by tubular screens surrounding the flue gas channel and internal piping of the second flue gas train.

Korzystnie, między ścianami rurowymi, otaczającymi kanał spalinowy i wewnętrznym orurowaniem drugiego ciągu spalinowego jest umieszczony jeden lub rozmieszczonych jest więcej usytuowanych jeden za drugim stopni konwekcyjnego przegrzewacza.Preferably, one or more convective superheater stages are disposed between the tubular walls surrounding the flue gas conduit and the internal tubing of the second gas train.

Dzięki zastosowaniu środków technicznych zgodnych z wynalazkiem i zależnie od wielkości powierzchni grzewczych usytuowanych w drugim ciągu (orurowanie wewnętrzne)By using technical measures in accordance with the invention and depending on the size of the heating surfaces arranged in the second pass (internal piping)

181 027 można osiągnąć obniżenie temperatury czynnika roboczego przy wyjściu z ekranu rurowego przewodu spalinowego poprzez zastosowanie dodatkowej powierzchni ogrzewalnej.181 027, it is possible to reduce the temperature of the working medium at the exit from the screen of the exhaust gas pipe by using an additional heating surface.

Zastosowanie środków technicznych zgodnych z wynalazkiem pozwala na podwyższenie parametrów pary w tego typu wytwornicach, względnie powstaje możliwość obniżenia temperatury czynnika roboczego poniżej granicy plastyczności materiału stosowanego do produkcji rur, dzięki czemu podwyższa się niezawodność i trwałość instalacji.The use of technical measures according to the invention makes it possible to increase the steam parameters in such generators, or it is possible to lower the temperature of the working medium below the yield point of the material used for the production of pipes, thereby increasing the reliability and durability of the installation.

Przedmiot wynalazku został przedstawiony w przykładzie wykonania na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia schemat obiegu czynnika roboczego wytwornicy pary z obiegiem wymuszonym, przy czym odwadniacz usytuowany jest przy górnym zakończeniu ekranu rurowego komory spalania, fig. 2 - schemat obiegu czynnika roboczego, jak na fig. 1 w którym powierzchnie konwekcyjnego przegrzewacza pary są usytuowane między ekranem rurowym przewodu spalinowego stanowiącym dodatkową, powierzchnię ogrzewalną i wewnętrznym orurowaniem drugiego ciągu spalin.The subject of the invention has been presented in the embodiment in the drawing, in which Fig. 1 shows a diagram of the circulation of the working medium of a steam generator with forced circulation, the steam trap being located at the upper end of the tubular screen of the combustion chamber, Fig. 2 - diagram of the circulation of the working medium as in 1, wherein the surfaces of the convective steam superheater are positioned between the screen of the flue gas conduit constituting an additional heating surface and the internal tubing of the second flue gas train.

Jak to pokazano na fig. 1 czynnik roboczy wchodzi do ekranów wodnych komory spalania 1 i przepływa przez połączone powierzchnie rurowe z dołu do góry, stopniowo odparowując. Poprzez przewód łączący 7, czynnik roboczy doprowadzany jest do odwadniacza 5, gdzie para i woda są rozdzielane, dzięki różnicy ciężarów. Para jest doprowadzana łącznikiem 8 do włączonego jako przegrzewacz, ekranu rurowego 2 przewodu spalinowego, stanowiącego dodatkową powierzchnię ogrzewalną i przepływa z dołu do góry. Następnie czynnik roboczy (para) doprowadzana jest poprzez łącznik 9 do włączonego jako przegrzewacz, wewnętrznego orurowania 3 drugiego ciągu spalin nie przedstawionego na rysunku, a potem przepływa poprzez przewód 10 do nie przedstawionych na rysunku stopni przegrzewacza, względnie do turbiny parowej.As shown in Fig. 1, the working medium enters the water screens of the combustion chamber 1 and flows through the connected tubular surfaces from bottom to top, gradually evaporating. Via the connecting line 7, the working medium is led to the steam trap 5, where steam and water are separated due to the weight difference. The steam is led through the connector 8 to the flue gas pipe 2, which is connected as a superheater, which constitutes an additional heating surface and flows from the bottom to the top. Thereafter, the working medium (steam) is led through the connector 9 to the internal piping 3 of a second exhaust gas train not shown in the drawing, which is connected as a superheater, and then it flows through the conduit 10 to the superheater stages or to the steam turbine, not shown.

Obieg pary przedstawiony na fig. 2 różni się tym od obiegu z fig. 1, że stopnie przegrzewacza 6, za pomocą przewodów 11, względnie 12, włączone są między wylot ekranu rurowego przewodu spalinowego 2, stanowiącego dodatkową powierzchnię ogrzewalną i wlot wewnętrznego orurowania 3 nie przedstawionego na rysunku, drugiego ciągu spalin.The steam circuit shown in FIG. 2 differs from that in FIG. 1 in that the superheater stages 6 are connected by means of pipes 11 or 12 between the outlet of the screen of the exhaust gas pipe 2, which is an additional heating surface, and the inlet of the internal piping 3. shown in the figure, the second exhaust gas pass.

181 027181 027

I.AND.

FIG.2FIG. 2

Departament Wydawnictw UP RP. Nakład 60 egz. Cena 2,00 zł.Publishing Department of the UP RP. Mintage 60 copies. Price PLN 2.00.

Claims

Patent claims

1. Connection system for lignite-fired, single-pipe forced-flow steam generator, in which the evaporator pipe walls, in which the working medium flows, and the flue gas conduit screens constituting an additional heating surface are installed above the combustion chamber in the form of foil-lined screens, with the walls the pipes of the evaporator have openings for connection with the channels of the second series, and these channels are provided with internal piping through which the working medium flows, characterized in that, according to the flow of the working medium, behind the water screens of the combustion chamber (1), forming the evaporator, there is a dehydrator (5) followed by tubular screens (2) surrounding the flue gas conduit and internal tubing (3) of the second flue gas train.

2. The system according to claim The process of claim 1, characterized in that one or more convective superheater stages (6) are arranged between the tubular walls (2) surrounding the flue gas conduit and the internal tubing of the second flue gas train.