PL181198B1 - Środek do modyfikacji stopów Zn-AI - Google Patents

Środek do modyfikacji stopów Zn-AI

Info

Publication number
PL181198B1
PL181198B1 PL97318248A PL31824897A PL181198B1 PL 181198 B1 PL181198 B1 PL 181198B1 PL 97318248 A PL97318248 A PL 97318248A PL 31824897 A PL31824897 A PL 31824897A PL 181198 B1 PL181198 B1 PL 181198B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
alloys
amount
zinc
agent
aluminum
Prior art date
Application number
PL97318248A
Other languages
English (en)
Other versions
PL318248A1 (en
Inventor
Witold Krajewski
Original Assignee
Akad Gorniczo Hutnicza
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Akad Gorniczo Hutnicza filed Critical Akad Gorniczo Hutnicza
Priority to PL97318248A priority Critical patent/PL181198B1/pl
Publication of PL318248A1 publication Critical patent/PL318248A1/xx
Publication of PL181198B1 publication Critical patent/PL181198B1/pl

Links

Landscapes

  • Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)

Abstract

Środek do modyfikacji stopów Zn - Al, znamienny tym, że zawiera wagowo: aluminium w ilości 10 - 85%, cynk w ilości 10 - 85%, tytan w ilości 3 -10% oraz miedź, mangan, chrom, żelazo i nikiel w łącznej ilości do 10%.

Description

Przedmiotem wynalazku jest środek do modyfikacji stopów cynk - aluminium, znajdujący zastosowanie w odlewnictwie.
W dotychczasowej praktyce przemysłowej nie stosuje się modyfikacji stopów cynku ze względu na brak modyfikatorów wykazujących w niskiej temperaturze dobrą rozpuszczalność, bądź modyfikatorów solnych wykazujących rozkład termiczny w niskiej temperaturze, odpowiedniej dla technologii otrzymywania stopów cynku. Użycie do modyfikacji stopów cynku tradycyjnych zapraw Al - Ti lub soli K2TiF6 czy KBF4 stosowanych w technologii stopów Al, wymaga temperatury kąpieli metalowej 700-750°C, co prowadzi do obniżenia właściwości stopów cynku w wyniku nadmiernego ich przegrzania ponad temperaturę zalecaną technologią topienia tych stopów. Wzrasta również zgar metalurgiczny wsadu intensywnie utleniającego się w podwyższonej temperaturze.
Środek do modyfikacji stopów Zn - Al według wynalazku zawiera wagowo: aluminium w ilości 10-85%, cynkw ilości 10-85%, tytan w ilości 3 -10% oraz miedź, mangan, chrom, żelazo i nikiel w łącznej ilości do 10%.
Zaletą środka według wynalazkujest to, że wykazuje on dobra rozpuszczalność w ciekłych stopach Zn - Al już w temperaturze 400°C, dzięki czemu nie jest wymagane przegrzanie tych stopów. Zastosowanie środka gwarantuje jego szybkie i całkowite rozpuszczenie się w ciekłych stopach Zn - Al, powodując wytworzenie w nich równomiernie rozłożonych, drobnych cząstek centrów heterogicznego zarodkowania stałego roztworu cynku w aluminium. Wprowadzane ze środkiem cząstki te wykazują taką samą budowę krystaliczną i niemal identyczny parametr sieciowy, jako zarodkowany przez nie roztwór stały cynku w aluminium. Powoduj e to, że środek ten cechuje się wysoką efektywnością rozdrobnienia dendrytycznej mikrostruktury tych stopów po modyfikacji środkiem według wynalazku- jest wzrost wydłużenia przy zachowanej wytrzymałości na rozciągnie.
Przykład I. Środek zawiera wagowo: 82% aluminium, 12,5% cynku, 5% tytanu oraz 0,5% miedzi.
Powyższy środek w ilości 2% w stosunku do masy wsadu metalowego wprowadzono do ciekłego stopu ZnA140 o temperaturze 700°C. Następnie po 10 minutach modyfikacji odlano do formy piaskowej próbki do badań.
Stop wykazuje następujące właściwości: wytrzymałość na rozciąganie Rm = 227 MPa wydłużenie względne A5 = 4,1%
Dla porównania stop ten nie poddany modyfikacji wykazuje następujące właściwości: wytrzymałość na rozciąganie Rm = 265 MPa wydłużenie względne A5 = 3,1%
Przykład li. Środek zawiera wagowo: 45% aluminium, 45% cynku, 5% tytanu oraz 2,5% miedzi, 1,5% manganu, 0,5% chromu i 0,5% niklu.
Środek o powyższym składzie w ilości 1 % w stosunku do masy wsadu metalowego wprowadzono do ciekłego stopu ZnAl25 o temperaturze 700°C. Następnie po 10 minutach modyfikacji odlano do formy piaskowej próbki do badań.
181 198
Stop wykazuje następujące właściwości: wytrzymałość na rozciąganie Rm = 285 MPa wydłużenie względne A5 = 22,77%
Dla porównania stop ten nie poddany modyfikacji wykazuje następujące właściwości: wytrzymałość na rozciąganie Rm =282 MPa wydłużenie względne A5 = 14,88%
Przykład ΠΙ. Środek zawiera wagowo: 12% aluminium, 82% cynku, 5% tytanu oraz 0,5% miedzi i 0,5% chromu.
Do ciekłego stopu ZnAllO o temperaturze 475°C wprowadzono 0,4% środka w stosunku do masy wsadu metalowego i po 10 minutach modyfikacji odlano do formy metalowej próbki do badań.
Stop wykazuje następujące właściwości: wytrzymałość na rozciąganie Rm =191 MPa wydłużenie względne A5 = 8,5%
Dla porównania stop ten nie poddany modyfikacji wykazuje następujące właściwości: wytrzymałość na rozciąganie Rm =190 MPa wydłużenie względne A5 = 6,2%
Departament Wydawnictw UP RP. Nakład 60 egz. Cena 2,00 zł.

Claims (1)

  1. Zastrzeżenie patentowe
    Środek do modyfikacji stopów Zn - Al, znamienny tym, że zawiera wagowo: aluminium w ilości 10-85%, cynk w ilości 10- 85%, tytan w ilości 3 -10% oraz miedź, mangan, chrom, żelazo i nikiel w łącznej ilości do 10%.
    * * *
PL97318248A 1997-01-31 1997-01-31 Środek do modyfikacji stopów Zn-AI PL181198B1 (pl)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL97318248A PL181198B1 (pl) 1997-01-31 1997-01-31 Środek do modyfikacji stopów Zn-AI

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL97318248A PL181198B1 (pl) 1997-01-31 1997-01-31 Środek do modyfikacji stopów Zn-AI

Publications (2)

Publication Number Publication Date
PL318248A1 PL318248A1 (en) 1998-08-03
PL181198B1 true PL181198B1 (pl) 2001-06-29

Family

ID=20069145

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL97318248A PL181198B1 (pl) 1997-01-31 1997-01-31 Środek do modyfikacji stopów Zn-AI

Country Status (1)

Country Link
PL (1) PL181198B1 (pl)

Also Published As

Publication number Publication date
PL318248A1 (en) 1998-08-03

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US6767506B2 (en) High temperature resistant magnesium alloys
KR100702341B1 (ko) 고온에서 적용하기 위한 고강도 알루미늄 합금
Fatahalla et al. Effect of microstructure on the mechanical properties and fracture of commercial hypoeutectic Al-Si alloy modified with Na, Sb and Sr
JP5209162B2 (ja) 高温特性の優れたマグネシウム基鋳造合金
Kumar et al. Microstructural, mechanical characterization, and fractography of AZ31/SiC reinforced composites by stir casting method
Basak et al. Effect of TiB2 and Al3Ti on the microstructure, mechanical properties and fracture behaviour of near eutectic Al-12.6 Si alloy
Ram et al. Use of inoculants to refine weld solidification structure and improve weldability in type 2090 Al Li alloy
US6342180B1 (en) Magnesium-based casting alloys having improved elevated temperature properties
US4555272A (en) Beta copper base alloy adapted to be formed as a semi-solid metal slurry and a process for making same
Boeri et al. Solidification macrostructure of spheroidal graphite cast iron
Langlais et al. The SEED technology for semi-solid processing of aluminum alloys: A metallurgical and process overview
Hassan et al. Precipitation hardening characteristics of Al–Si–Fe/SiC particulate composites
US6808679B2 (en) Magnesium-based casting alloys having improved elevated temperature performance, oxidation-resistant magnesium alloy melts, magnesium-based alloy castings prepared therefrom and methods for preparing same
US4585494A (en) Beta copper base alloy adapted to be formed as a semi-solid metal slurry and a process for making same
US7201210B2 (en) Casting of aluminum based wrought alloys and aluminum based casting alloys
JPS63140059A (ja) 高強度アルミニウム合金
JP4093221B2 (ja) 鋳物用アルミニウム合金、アルミニウム合金鋳物およびその製造方法
US5023051A (en) Hypoeutectic aluminum silicon magnesium nickel and phosphorus alloy
JP4526769B2 (ja) マグネシウム合金
JPH08260090A (ja) ダイカスト性に優れたMg−Si−Ca過共晶合金
Labelle et al. Heat resistant magnesium alloys for power-train applications
US4661178A (en) Beta copper base alloy adapted to be formed as a semi-solid metal slurry and a process for making same
Zhang et al. Effect of Si content on microstructure, mechanical, and thermal/electrical conductivities of Al-x Si-0.3 Mn-0.3 Mg-0.14 Fe alloy prepared by super-slow-speed die-casting
Šerák et al. Influence of Sn, Pb, Bi and Sb on the microstructure and mechanical properties of commercial AlSi8Cu2 alloy
v. Buch et al. Development of a Low‐cost, Temperature‐and Creep‐resistant Magnesium Die‐casting Alloy

Legal Events

Date Code Title Description
LAPS Decisions on the lapse of the protection rights

Effective date: 20060131