PL181440B1 - Sposób aglomeracji szlamu zawierajacego olej i wode, zwlaszcza szlamu zgorzeliny walcowniczej PL - Google Patents
Sposób aglomeracji szlamu zawierajacego olej i wode, zwlaszcza szlamu zgorzeliny walcowniczej PLInfo
- Publication number
- PL181440B1 PL181440B1 PL96315471A PL31547196A PL181440B1 PL 181440 B1 PL181440 B1 PL 181440B1 PL 96315471 A PL96315471 A PL 96315471A PL 31547196 A PL31547196 A PL 31547196A PL 181440 B1 PL181440 B1 PL 181440B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- sludge
- oil
- polyacrylic acid
- water containing
- mill scale
- Prior art date
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22B—PRODUCTION AND REFINING OF METALS; PRETREATMENT OF RAW MATERIALS
- C22B1/00—Preliminary treatment of ores or scrap
- C22B1/14—Agglomerating; Briquetting; Binding; Granulating
- C22B1/24—Binding; Briquetting ; Granulating
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22B—PRODUCTION AND REFINING OF METALS; PRETREATMENT OF RAW MATERIALS
- C22B1/00—Preliminary treatment of ores or scrap
- C22B1/14—Agglomerating; Briquetting; Binding; Granulating
- C22B1/24—Binding; Briquetting ; Granulating
- C22B1/242—Binding; Briquetting ; Granulating with binders
- C22B1/244—Binding; Briquetting ; Granulating with binders organic
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22B—PRODUCTION AND REFINING OF METALS; PRETREATMENT OF RAW MATERIALS
- C22B7/00—Working up raw materials other than ores, e.g. scrap, to produce non-ferrous metals and compounds thereof; Methods of a general interest or applied to the winning of more than two metals
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P10/00—Technologies related to metal processing
- Y02P10/20—Recycling
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Geology (AREA)
- General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Geochemistry & Mineralogy (AREA)
- Treatment Of Sludge (AREA)
- Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
- Separation Of Suspended Particles By Flocculating Agents (AREA)
- Processing Of Solid Wastes (AREA)
- Disintegrating Or Milling (AREA)
- Physical Or Chemical Processes And Apparatus (AREA)
Abstract
1. Sposób aglomeracji szlamu zawierajacego olej i wode, zwlaszcza szlamu zgorzeliny walcowniczej za pomoca polimerów akrylowych, znamienny tym, ze szlam miesza sie z silnie wiazacym wode kwasem poliakrylowym w ilosci od 0,005% do 0,3% wagowo w sto- sunku do masy szlamu. PL
Description
Przedmiotem wynalazku jest sposób aglomeracji szlamu zawierającego olej i wodę zwłaszcza szlamu zgorzeliny walcowniczej.
Szlam zgorzeliny walcowniczej zawierający olej, ma konsystencję od gęstej, lepkiej cieczy do pastowatej, a jego przeróbka jest bardzo trudna. Zawartość oleju w szlamie wynosi do 10% masy, a zawartość wody, w zależności od czasu sydymentacj i - od 20% do 50% masy. Podej mowane dotychczas próby mechanicznego oddzielania fazy ciekłej nie przyniosły zadawalających rezultatów. Również długotrwałe składowanie szlamu zgorzeliny walcowniczej w dużych zbiornikach nie powodowała dostatecznego jej zagęszczenia. Po stosunkowo długim czasie składowania, zawartość wody w szlamie zgorzeliny walcowniczej wynosiła od 15% do 20% masy. Szlam ma konsystencje pastowatą i trudno poddaje się przeróbce.
Szlam zgorzeliny walcowniczej, zawierający znaczną ilość tlenków metali ma dużą wartość jako wielkopiecowy wsad wtórny. W tym celu szlam poddaje się aglomeracji dla uzyskania materiału gruboziarnistego. Proces aglomeracji przeprowadza się poddając szlam suszeniu w suszarkach. W trakcie procesu suszenia, na elementach wewnętrznych suszarki powstaaąnarosty, znacznie obniżające wydajność suszarki. Dla uniknięcia tworzenia się narostów dodaje się znaczną ilość już osuszonego szlamu zgorzeliny walcowniczej. Wymaga to jednak stosowania odpowiednio większych urządzeń suszących. Doprowadzanie do urządzenia suszącego już osuszonego produktu powoduje znaczne zapylenie, a uzyskany aglomerat charakteryzuje się stosunkowo niskąjakością.
Z niemieckiego opisu patentowego nr DE 41 01 584 znany jest sposób przeróbki zgorzeliny walcowniczej, zawierającej olej, która stanowi wtórny materiał w procesie wytwarzania stali. Sposób ten polega na dodaniu do zgorzeliny walcowniczej materiału wiążącego, na przykład melasy, zwłaszcza melasy z buraków cukrowych, a następnie z mieszaniny tej wytwarza się brykiety o odpowiedniej wytrzymałości na ściskanie i ścieranie.
Z opisu patentowego Stanów Zjednoczonych AP nr US 5 328 657 znanyjest sposób formowania przedmiotów z cząstek metalowych reagujących chemicznie z kwasem poliorganicznym, mającym postać wodnego roztworu. W wyniku reakcji otrzymuje się płynnąmieszaninę cząstek metalu i wodnego roztworu kwasu poliorganicznego, która przed zakończeniem reakcji chemicznej wlewa się do formy i poddaje działaniu ciśnienia. Następnie mieszaninę tę ogrzewa się do temperatury, w której następuje odparowanie składników nieorganicznych, po czym ogrzewa się jądo temperatury, w której następuje spiekanie cząstek metalowych. Opisany sposób dotyczy zatem wytwarzania części spiekanych z cząstek (proszku) żelaza, kobaltu, niklu lub ich stopów. Według tego sposobu nie jest możliwe odzyskiwanie metalu ze szlamów, zwłaszcza ze szlamu zgorzeliny walcowniczej.
181 440
Z kanadyjskiego opisu patentowego nr CA 890342 znany jest sposób aglomeracji cząstek stałych zawartych w fazie wodnej, a w szczególności cząstek stałych zawierających w swym składzie związki żelaza za pomocąsilnie wiążących wodę polimerów akrylowych. Jak wykazały doświadczenia, sposób ten w przypadku aglomeracji szlamu zgorzeliny walcowniczej nie zapewnia uzyskania granulatu cząstek metali o wymaganej jakości.
Celem wynalazku jest opracowanie sposobu aglomeracji szlamu zawierającego wodę i olej, zwłaszcza szlamu zgorzeliny walcowniczej, pozwalającego na uzyskanie wtórnego materiału wsadowego używanego w procesie wytwarzania stali.
Cel ten zrealizowano według wynalazku przez opracowanie sposobu polegającego na tym, że szlam miesza się z silnie wiążącym wodę kwasem poliakrylowym w ilości od 0,005% do 0,3% wagowo w stosunku do masy szlamu. Mieszany ze szlamem kwas poliakrylowy ma postać zawiesiny olejowej. W trakcie mieszania szlamu z kwasem poliakrylowym dodaje się rozdrobnione cząstki tworzyw sztucznych. W trakcie mieszania szlamu z kwasem poliakrylowym powstają granulaty wolne od pyłu i łatwe do przeróbki. Jako dodatek mogą być używane cząstki tworzyw termoplastycznych, materiałów koksujących w temperaturze powyżej 150°C, jak również cząstki materiałów złożonych, zawierających składniki koksujące. Jak wykazały przeprowadzone próby, doskonałe wyniki uzyskuje się stosując granulat surowca do produkcji papieru fotograficznego, pokrywanego polietylenem. Aglomeracja szlamu zgorzeliny walcowniczej sposobem według wynalazku może być reałizowanajako proces ciągły lub przerywany. Jakość uzyskanego granulatu zależy bowiem od równomiernego i precyzyjnego dozowania kwasu poliakrylowego, mającego postać zawiesiny olejowej bądź proszku..
Przeprowadzone próby stosowania innych składników wiążących wodę, na przykład wapna lub gliny nie przyniosły pożądanych rezultatów. Jakość granulatu uzyskanego z zastosowaniem tych składników była stosunkowo niska. Sposobem według wynalazku można aglomerować również inne szlamy zawierające wodę i olej, na przykład szlamy emulsji szlifierskich i filtracyjnych, których likwidacja jest trudna.
Przykład.100kg szlamu zgorzeliny walcowniczej zawieraj ącej 20 kg wody, około 10 kg oleju oraz 70 kg tlenków żelaza miesza się z 0,3 kg kwasu poliakrylowego. Kwas poliakrylowy mający postać zawiesiny olejowej dozuje się równomiernie, w sposób ciągły, poddając szlam procesowi mieszania i dodając cząstki tworzyw sztucznych, najkorzystniej granulat surowca do produkcji papieru fotograficznego, pokrywanego polietylenem. Proces mieszania prowadzi się aż do uzyskania suchego granulatu tlenków metali.
181 440
Departament Wydawnictw UP RP. Nakład 60 egz. Cena 2,00 zł.
Claims (3)
- Zastrzeżenia patentowe1. Sposób aglomeracji szlamu zawierającego olej i wodę, zwłaszcza szlamu zgorzeliny walcowniczej za pomocą polimerów akrylowych, znamienny tym, że szlam miesza się z silnie wiążącym wodę kwasem poliakrylowym w ilości od 0,005% do 0,3% wagowo w stosunku do masy szlamu.
- 2. Sposób według zastrz. 1, znamienny tym, że mieszany ze szlamem kwas poliakrylowy ma postać zawiesiny olejowej.
- 3. Sposób według zastrz. 1, znamienny tym, że w trakcie mieszania szlamu z kwasem poliakrylowym dodaje się rozdrobnione cząstki tworzyw sztucznych.
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19529217A DE19529217C1 (de) | 1995-08-09 | 1995-08-09 | Verfahren zur Agglomerierung von ölhaltigem Walzzunderschlamm |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL315471A1 PL315471A1 (en) | 1997-02-17 |
| PL181440B1 true PL181440B1 (pl) | 2001-07-31 |
Family
ID=7769042
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL96315471A PL181440B1 (pl) | 1995-08-09 | 1996-07-31 | Sposób aglomeracji szlamu zawierajacego olej i wode, zwlaszcza szlamu zgorzeliny walcowniczej PL |
Country Status (6)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP0758024B1 (pl) |
| AT (1) | ATE185846T1 (pl) |
| CZ (1) | CZ288874B6 (pl) |
| DE (2) | DE19529217C1 (pl) |
| ES (1) | ES2141420T3 (pl) |
| PL (1) | PL181440B1 (pl) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE10160130A1 (de) * | 2001-12-08 | 2003-06-26 | Wolfgang Schwetlick | Gewinnung von Schwermetallen aus Rückständen und Abfall |
| CN109385522A (zh) * | 2018-12-18 | 2019-02-26 | 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司 | 一种氧化铁皮渣球团及其制备方法和应用 |
Family Cites Families (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CA890342A (en) * | 1968-09-03 | 1972-01-11 | S. Jordan Theodore | Particle agglomeration |
| JPS5429281B2 (pl) * | 1975-03-08 | 1979-09-21 | ||
| DE3513733C2 (de) * | 1985-03-30 | 1987-01-29 | Georg Dipl.-Chem. Dr.phil.nat. 4620 Castrop-Rauxel Fritsch | Verfahren zur Aufbereitung von eisenhaltigen, feinkörnigen Abgängen mit Legierungselementen, z.B. Chrom in sechswertiger Oxydationsstufe, insbesondere im Filterstaub und/oder im Filterschlamm, der Stahl-, insbesondere der Elektrostahlherstellung |
| GB2200440B (en) * | 1987-01-30 | 1991-05-08 | Allied Colloids Ltd | Use of water absorbing polymers |
| DE4101584A1 (de) * | 1991-01-21 | 1992-07-23 | Saar Kokerei Gmbh | Verfahren zur aufbereitung von walzenzunder |
| US5328657A (en) * | 1992-02-26 | 1994-07-12 | Drexel University | Method of molding metal particles |
-
1995
- 1995-08-09 DE DE19529217A patent/DE19529217C1/de not_active Expired - Fee Related
-
1996
- 1996-07-26 DE DE59603404T patent/DE59603404D1/de not_active Expired - Fee Related
- 1996-07-26 ES ES96112108T patent/ES2141420T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1996-07-26 AT AT96112108T patent/ATE185846T1/de not_active IP Right Cessation
- 1996-07-26 EP EP96112108A patent/EP0758024B1/de not_active Expired - Lifetime
- 1996-07-31 PL PL96315471A patent/PL181440B1/pl unknown
- 1996-08-07 CZ CZ19962337A patent/CZ288874B6/cs not_active IP Right Cessation
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| ATE185846T1 (de) | 1999-11-15 |
| CZ288874B6 (cs) | 2001-09-12 |
| CZ233796A3 (en) | 1997-06-11 |
| PL315471A1 (en) | 1997-02-17 |
| DE59603404D1 (de) | 1999-11-25 |
| DE19529217C1 (de) | 1996-08-29 |
| EP0758024A1 (de) | 1997-02-12 |
| ES2141420T3 (es) | 2000-03-16 |
| EP0758024B1 (de) | 1999-10-20 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| Eisele et al. | A review of binders in iron ore pelletization | |
| EP0230913B1 (de) | Verfahren zur Vorbehandlung von festen und zu verfestigenden Abfallstoffen zur Einführung in untertägige Salzhohlräume oder Salzkavernen über ein Fallrohr im freien Fall | |
| US5626664A (en) | Waste treatment process | |
| GB2211836A (en) | Process for converting refuse into a material in pellet form | |
| Yakornov et al. | Development of charge pelletizing technology based on electric arc furnace dust for pyrometallurgical processing in rotary kilns | |
| US2808325A (en) | Process of refining pulverized metallic ores involving the production and use of ore pellets | |
| PL181440B1 (pl) | Sposób aglomeracji szlamu zawierajacego olej i wode, zwlaszcza szlamu zgorzeliny walcowniczej PL | |
| US5043081A (en) | Method of chemically fixing liquid aqueous sludge by means of a pozzolanic reaction | |
| RU2077517C1 (ru) | Способ получения заполнителя для бетона | |
| US6602316B1 (en) | Briquette for lowering the viscosity of metallurgical slag and process for its production | |
| JP2000192155A (ja) | 水分および油分を含むスラッジの処理方法 | |
| RU2078794C1 (ru) | Способ получения угольных брикетов | |
| JP4418244B2 (ja) | 粉末状固化材の製造方法 | |
| US5935296A (en) | Bonded medium | |
| EP0783592B1 (en) | Bonded medium | |
| CS212770B2 (en) | Graphite agglomerate and method of producing same | |
| JP4112827B2 (ja) | Cr含有スラッジの処理方法 | |
| RU2118561C1 (ru) | Способ гранулирования твердых отходов синтеза органохлорсиланов | |
| US4379108A (en) | Strengthening phosphate shale briquettes | |
| JP3619898B2 (ja) | セメント分含有汚泥の減容化方法 | |
| JPS58186430A (ja) | 赤泥の造粒方法 | |
| Singh et al. | Cold bond agglomerates of iron and steel plant byproducts as burden material for blast furnaces | |
| RU2045490C1 (ru) | Способ производства керамзита | |
| SU539975A1 (ru) | Способ производства безобжиговых окатышей | |
| JP2003326238A (ja) | 廃ロックウール及び製紙スラッジの処理方法 |