PL181840B1

PL181840B1 - Sonda do kontroli osrodka zawartego w zbiorniku PL PL PL

Info

Publication number: PL181840B1
Application number: PL96316702A
Authority: PL
Inventors: Kerstin Borchers; Heinrich Hansemann; Herbert Laupichler; Jan-Hermann Mueller; Joachim-Christian Politt; Guenter Schmitz; Holger Schroeter
Original assignee: Gestra Gmbh
Priority date: 1995-10-27
Filing date: 1996-10-25
Publication date: 2001-09-28
Also published as: ATE381003T1; US5719342A; AU706065B2; PL316702A1; AU7033696A; TR199600835A2; CZ294580B6; HRP960491B1; SI9600314A; KR970022326A; ZA968976B; RU2169907C2; HRP960491A2; IL119275A; DE19540034B4; CZ308096A3; TW341659B; DE59611452D1; MY113617A; BR9605254A

Abstract

1. Sonda do kontroli osrodka zawartego w zbiorniku, z obudowa mocujaca sonde do zbiornika, z przynajmniej jednym czujnikiem usytuowanym przy obudowie mocujacej, obudowa glowicy umieszczona w odstepie od obudowy mocujacej, w której to glowicy znajduje sie uklad elektroniczny oraz z szyj- ka laczaca obudowe glowicy z obudowa mo- cujaca, przy czym poprzez szyjke przebiega przynajmniej jeden przewód elektryczny, znamienna tym, ze obudowa glowicy (6), w kierunku promieniowym szyjki (5) ma wieksze rozmiary niz szyjka (5), przy czym obudowa glowicy (6) wystaje promieniowo po jednej stronie szyjki (5). Fig.1 PL PL PL

Description

Przedmiotem wynalazku jest sonda do kontroli ośrodka zawartego w zbiorniku.

Wynalazek obejmuje nie tylko sondy z czujnikami poziomu, lecz również sondy z innymi czujnikami do nadzorowania ośrodka znajdującego się w zbiorniku, jak na przykład z czujnikami temperatury, ciśnienia, przewodności elektrycznej. Sondy można stosować w dużym zakresie temperatur, a więc nie tylko przy bardzo wysokich temperaturach roboczych.

W zbiornikach, przy których sondy tego rodzaju są stosowne, panują bardzo często bardzo wysokie temperatury robocze, na przykład 300°C. Maksymalna, dopuszczalna temperatura pracy dla układu elektronicznego znajdującego się w obudowie sondy jest jednak znacznie niższa i wynosi na przykład 70°C. Budowa układu a tym samym i jego wielkość oraz obudowa głowicy mogą być stosunkowo duże. Aby kondycjonować sygnał pomiarowy z czujnika, do wyznaczenia mierzonej wielkości, względnie do dalszego przesyłania, konieczny jest często rozbudowany układ. Konieczny jest on przykładowo również wtedy, gdy w układzie elektronicznym znajduje się wzmacniacz przełączający lub podobny przyrząd opracowujący zmierzone wartości.

W znanej z niemieckiego opisu nr DE-GM 8216323 tego rodzaju sondzie na części szyjkowej, zwanej dalej szyjką, osadzona jest kubkowa obudowa głowicy, na oddalonym od zbiornika końcu szyjki. Rurowa szyjka służy do tego, aby pomiędzy elektronicznym układem i zbiornikiem utworzyć odstęp redukujący temperaturę. Promieniowe żebra chłodzące na szyjce znanej sondy okazały się w tym przypadku niekorzystne. Długość szyjki ograniczona jest przestrzenią jaka jest do dyspozycji do zabudowania sondy. Okazało się, że mimo stosowanej zwykle izolacji cieplnej zbiornika, w zakresie istniejących granic długości, przy wysokich temperaturach roboczych nie uzyskuje się dostatecznie niskich temperatur wymaganych dla układu elektronicznego, szczególnie w przypadku dużych obudów głowicy.

Przy niektórych zastosowaniach konieczne jest użycie jednocześnie dwóch sond, na przykład jednej do ciągłej kontroli poziomu cieczy, a drugiej sondy do kontroli zabezpieczającej najniższy poziom cieczy w zbiorniku. Często żąda się przy tym, aby obie sondy były zamontowane na jednym kołnierzu, który mocuje się następnie do kołnierza przyłączeniowego zbiornika tak, że przy zbiorniku, dla obu sond konieczne jest tylko jedno przyłącze. Aby można to było zrealizować za pomocą kołnierza o stosowanych zwykle średnicach znamionowych, obie sondy muszą być umieszczone obok siebie z zachowaniem bardzo małej wzajemnej odległości ich osi. Znane sondy z wychyloną głowicą obudowy uniemożliwiają takie rozmieszczenie.

Sonda do kontroli ośrodka zawartego w zbiorniku, z obudową mocującą sondę do zbiornika, z przynajmniej jednym czujnikiem usytuowanym przy obudowie mocującej, obudową głowicy umieszczoną w odstępie od obudowy mocującej, w której to głowicy znajduje się układ elektroniczny oraz z szyjką łączącą obudowę głowicy z obudową mocującą, przy czym poprzez szyjkę przebiega przynajmniej jeden przewód elektryczny, według wynalazku charakteryzuje się tym, że obudowa głowicy, w kierunku promieniowym szyjki ma większe rozmiary niż szyjka, przy czym obudowa głowicy wystaje promieniowo po jednej stronie szyjki.

Korzystnie, według wynalazku obudowa głowicy ma postać płaskiego korpusu, przebiegającego w kierunku promieniowym względem szyjki, przy czym jego węższy bok zwró

181 840 eony jest do obudowy mocującej, natomiast sekcja obudowy głowicy znajdująca się obok szyjki, ma postać prostopadłościanu, w którym znajduje się układ elektroniczny.

W sondzie według wynalazku obudowa głowicy składa się z ramy tworzącej węższe boki oraz z dwóch pokryw zamykających ramę z obu stron tworzących szersze boki obudowy głowicy.

Przy ramie od strony wewnętrznej umieszczone są środki mocujące układ elektroniczny, przy czym układ elektroniczny zamocowany jest przy jednym z obu szerszych boków obudowy głowicy.

Pokrywy mają kształt symetryczny względem osi przebiegającej poprzecznie w stosunku do szyjki.

Obudowa głowicy, na osi symetrii szerszego boku posiada przynajmniej jeden widoczny z zewnątrz wskaźnik i/lub jeden dostępny z zewnątrz element obsługi, a na pokrywie znajdującej się na tej stronie umieszczony jest na osi symetrii przynajmniej jeden przelotowy otwór usytuowany w obszarze wskaźnika i elementu obsługi.

Obudowa głowicy posiada przesunięty względem osi symetrii szerszego boku, przynajmniej jeden, widoczny z zewnątrz wskaźnik i/lub jeden, dostępny z zewnątrz element obsługi, zaś znajdująca się po tej stronie pokrywa na osi symetrii ma co najmniej jeden przelotowy otwór usytuowany w obszarze wskaźnika i elementu obsługi, zaś przy pokrywie znajduje się, zamykająca przelotowy otwór, płyta czołowa ze wskaźnikiem i elementem obsługi.

Obudowa głowicy posiada przesunięty względem osi symetrii szerszego boku, przynajmniej jeden, widoczny z zewnątrz wskaźnik i/lub jeden, dostępny z zewnątrz, element obsługi, a znajdująca się po tej stronie pokrywa, po obu stronach osi symetrii ma przesunięty względem niej przynajmniej jeden otwór przelotowy usytuowany w obszarze wskaźnika i elementu obsługi, zaś przy pokrywie znajduje się, zamykająca przelotowy otwór, płyta czołowa ze wskaźnikiem i elementem obsługi.

Rama ma postać ramy cienkościennej, a pokrywy na swych stronach zwróconych do ramy wyposażone są w obwodowy rowek usztywniający krawędź ramy.

Korzystnie, w sondzie według wynalazku rama i pokrywy są metalowe i połączone są ze sobą w sposób przewodzący pod względem elektrycznym.

W sondzie według wynalazku szyjka na swej stronie czołowej oddalonej od obudowy mocującej oraz obudowa głowicy na swej stronie zwróconej do obudowy mocującej, mają odpowiadające sobie powierzchnie przylegania, zaś obudowa głowicy w swej powierzchni przylegania ma centralnie usytuowany przelotowy otwór, a przy szyjce zamocowane są elementy śrubowe, przechodzące przez przelotowy otwór, dociskające obudowę głowicy i szyjkę na ich powierzchniach przylegania, natomiast w obszarze powierzchni przylegania znajduje się przejście dla przewodu elektrycznego.

Elementy śrubowe mają centralnie usytuowane przejście dla przewodu elektrycznego.

Sonda według wynalazku ma obudowę głowicy, która zawiera rozbudowane układy, a która mimo to nadaje się do stosowania przy pracy w wysokich temperaturach. Poza tym możliwy jest układ dwóch sond przy niewielkiej odległości ich osi.

W odróżnieniu od sond, w których obudowa głowicy wystaje poza szyjkę promieniowo, lecz jednakowo we wszystkich kierunkach, wystająca jednostronnie obudowa głowicy według wynalazku nie przeszkadza konwekcyjnemu strumieniowi powietrza, które otacza szyjkę. Konwekcja powietrza może zachodzić w sposób nie zakłócony. Pod obudową głowicy nie tworzy się spiętrzenie powietrza, a więc i gorąca, które nagrzewałoby obudowę i znajdujące się tam elementy układu. Tak więc nawet przy dużej obudowie możliwe jest zastosowanie sondy przy wysokich temperaturach pracy.

Jeżeli obok siebie mają być umieszczone dwie sondy, to jest to możliwe, gdyż obie obudowy odchylone są w przeciwległe sobie strony. Niezależnie od wielkości obudowy, można więc zamocować sondy z niewielkim odstępem osi ich obudów mocujących.

Ponieważ obudowa głowicy wykonana jest jako płaski korpus ustawiony na sztorc, swym zwróconym do zbiornika węższym bokiem, stwarza on bardzo małą powierzchnię dla strumienia konwekcyjnego. Tylko część węższego boku położona w bezpośredniej bliskości szyjki znajduje się w strumieniu konwekcyjnym. Wskutek promieniowego usytuowania obu

181 840 dowy głowicy względem szyjki znaczna część węższego boku, zwłaszcza w dużych, mocno wystających obudowach, znajduje się poza strumieniem powietrza. Skutkiem tego jest bardzo duża różnica temperatury pomiędzy zbiornikiem i układem elektronicznym.

Układ elektroniczny znajduje się całkowicie obok szyjki, co ze względów temperaturowych jest bardzo korzystne. Poza tym taki kształt obudowy umożliwia szczególnie dobre wykorzystanie przestrzeni wewnętrznej do umieszczenia w niej układu elektronicznego.

Przestrzeń wewnętrzna obudowy głowicy jest dostępna z obu stron, tylko przez zdjęcie odpowiedniej pokrywy. Korzystne jest to na przykład wtedy, gdy obudowa głowicy w pewnych przypadkach zabudowy dostępna jest tylko z jednej strony, a w innych przypadkach zabudowy dostępna jest tylko od strony przeciwnej. Jeżeli dwie sondy zostaną umieszczone obok siebie przy zachowaniu niewielkiej odległości ich osi względem siebie, to przestrzenie wewnętrzne obu sond są dostępne z tej samej strony, mimo przeciwległego ukierunkowania obudów. Zaletą uzupełniającą jest to, że układ elektroniczny można zamocować w obudowie z jednej lub z drugiej strony bez potrzeby stosowania dodatkowych środków.

Symetryczny kształt pokryw umożliwia zastosowanie dla obu szerszych boków obudowy jednakowych pokryw. Niezależnie od tego czy obudowa wystaje od szyjki na prawo czy na lewo, do zamknięcia szerszego boku obudowy można użyć tej samej porywy. Szczególnie korzystne jest to wtedy, gdy obudowa głowicy na szerszej stronie posiada wskaźniki i/lub elementy obsługi.

Obudowa głowicy ma szczególnie lekką budowę, a jednocześnie jest stabilna pod względem kształtu. Ponadto, bez dodatkowych konstrukcyjnych zabiegów, uzyskuje się skuteczne ekranowanie dla promieniowania elektromagnetycznego pochodzącego z zewnątrz oraz dla promieniowania pochodzącego z głowicy.

Elementy śrubowe służące do mocowania są łatwo dostępne, gdyż znajdują się poza obszarem układu elektronicznego. Po zabudowie sondy do zbiornika, obudowę głowicy w razie potrzeby, w prosty sposób można odchylić w żądane położenie i w tym położeniu unieruchomić.

Przedmiot wynalazku jest uwidoczniony w przykładzie wykonania na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia widok sondy w częściowym przekroju, fig. 2 - obudowę głowicy sondy z fig. 1, w widoku z góry i w częściowym przekroju, fig. 3 - szczegół obudowy głowicy z fig. 2, w innej skali, fig. 4 - dwie umieszczone obok siebie sondy, w innej skali, fig. 5 część sondy ze wskaźnikiem i obudową głowicy wystającą na prawo, fig. 6 - sondę z fig. 5 z obudową głowicy wystającą na lewo, fig. 7 - pokrywę sondy z fig. 5, w przekroju poprzecznym, fig. 8 - wycinkowo pierwszą sondę ze wskaźnikiem i elementem obsługi, z obudową głowicy wystającą na prawo, fig. 9 - sondę z fig. 8, z obudową głowicy wystającą na lewo, fig. 10 - wycinkowo, drugą sondę ze wskaźnikiem i elementem obsługi, z obudową głowicy wystającą na prawo, a fig. 11 - sondę z fig. 10, z obudową głowicy wystającą na lewo.

Sonda przedstawiona na fig. 1 posiada obudowę mocującą 1, za pomocą której osadzona jest na zbiorniku 2, wyposażonym od zewnątrz w izolację cieplną 3. W obudowie mocującej 1 osadzony jest czujnik 4, za pomocą którego ma być kontrolowany poziom ośrodka zawartego w zbiorniku 2. Na zewnątrz zbiornika 2 na obudowie mocującej 1 opiera się wybiegająca znacznie rurkowa szyjka 5 wystająca z izolacji cieplnej 3, przy czym na oddalonym od zbiornika wolnym końcu szyjki usytuowana jest obudowa głowicy 6. We wnętrzu 7 głowicy znajduje się układ elektroniczny 8. Poprzez szyjkę 5 przechodzi przewód elektryczny 9 łączący czujnik 4 z układem 8, który połączony jest z elektrycznym przewodem przyłączeniowym 10.

Obudowa głowicy 6 wykonana jest jako płaski korpus ustawiony wyższą krawędzią w pionie (na sztorc), którego węższy bok, zwrócony do obudowy mocującej 1 i zbiornika 2, przebiega promieniowo w stosunku do szyjki 5. Obudowa głowicy 6 posiada mniejszą i większą sekcję prostopadłościenną. Mniejsza sekcja usytuowana jest od strony czołowej, przed szyjką 5. Większa sekcja znajduje się natomiast po jednej ze stron, obok szyjki 5. Obudowa głowicy 6 wystaje więc po jednej stronie szyjki 5.

Węższe boki obudowy głowicy 6 utworzone są przez obwodową, cienkościenną ramę 11. Ramę 11 zamykają z obu stron dwie pokrywy 12, 13 tworzące szersze boki obudowy głowicy 6. Obie pokrywy zbudowane są jednakowo. Pokrywy te i graniczące obszary ramy 11 posiadają symetryczny kształt i zarys zewnętrzny, w stosunku do osi symetrii 14 prze

181 840 chodzący w poprzek szyjki 5. Poza tym obie pokrywy 12, 13, na swej krawędzi zwróconej do ramy 11, posiadają obwodowy rowek 15, w który rama 11 wchodzi swą obwodową listwą 16 (fig. 3) tak, że obudowa głowicy 6 mimo małej grubości ramy 11, ma kształt stabilny.

Uszczelnienie 17 znajdujące się w rowku 15 każdej z pokryw 12, 13, zapewnia szczelne zamknięcie obudowy głowicy 6. Obie pokrywy 12, 13 i rama 11 wykonane są z metalu. Są one przewodzące elektrycznie oraz połączone ze sobą w sposób przewodzący elektrycznie. Uniemożliwia to przenikanie fal elektromagnetycznych z zewnątrz do obudowy głowicy 6 oraz z obudowy głowicy 6 na zewnątrz.

Układ elektroniczny 8 znajduje się w wewnętrznej przestrzeni 7 obudowy głowicy 6 wyłącznie w jej większej sekcji prostopadłościennej. Przy ramie 11, od strony wewnętrznej, usytuowane są żebra mocujące 18 układ elektroniczny 8. Umieszczone są one tak pomiędzy obiema pokrywami 12, 13 (fig. 2), że układ elektroniczny 8 można osadzić i zamocować w wewnętrznej przestrzeni 7 z jednej lub z drugiej szerszej strony obudowy głowicy 6. Układ elektroniczny 8 można więc wymontować, zależnie od potrzeby, po zdjęciu pokrywy 12 lub pokrywy 13. Jeżeli układ elektroniczny 8 umieszcza się na jednej płytce obwodu drukowanego, to można również zastosować dwie takie płytki o różnej wielkości (nie przedstawione). Większą płytkę mocowałoby się wtedy do żeber mocujących. Mniejszą należałoby umieścić pomiędzy żebrami mocującymi 18 i za pomocą trzpieni odległościowych, zamocować do większej płytki.

Obudowa głowicy 6 oraz szyjka 5 mają odpowiadające sobie powierzchnie przylegania 19, 20. Powierzchnia przylegania 19 usytuowana jest na obudowie mocującej 1 od strony czołowej szyjki 5 oddalonej od zbiornika 2.

Powierzchnia przylegania 20 znajduje się w obszarze mniejszej prostopadłościennej sekcji ramy 11, na jej stronie zwróconej do obudowy mocującej 1, a więc i do zbiornika 2. Rama 11, w powierzchni przylegania 20 ma centralny, przelotowy otwór 21, a szyjka 5 w powierzchni przylegania 19 ma centralny, gwintowany otwór 22. Od strony przestrzeni wewnętrznej przez przelotowy otwór 21 przechodzi śruba mocująca 23. Wkręcona jest ona w gwintowany otwór 22 i łączy rozłącznie szyjkę 5 z obudową głowicy 6. Przy połączeniu obie powierzchnie przylegania 19, 20 dociska się do siebie. Można w razie potrzeby umieścić między nimi uszczelkę (nie przedstawioną). Śruba mocująca 23 posiada centralny przelot 24 dla przewodu 9. Zamiast śruby mocującej 23 można w szyjce zastosować, przechodzący przez przelotowy otwór 21, gwintowany czop lub łącznik, na który w wewnętrznej przestrzeni 7 nakręca się nakrętkę mocującą (nie pokazaną).

Jeżeli w zbiorniku 2 panuje wysoka temperatura robocza, to izolacja cieplna 3 uniemożliwia niepożądane oddawanie ciepła przez zbiornik do otoczenia. Wskutek przewodności cieplnej nagrzewają się jednak, obudowa mocująca 1 i szyjka 5, przy czym temperatura szyjki 5 maleje wraz ze wzrastającym odstępem od zbiornika 2.

W obszarze nagrzanej szyjki 5 tworzy się konwekcyjny przepływ otaczającego ją powietrza. Na dużym odcinku szyjki przepływ ten może przebiegać bez przeszkód. Nagrzane powietrze nie działa tam na obudowę głowicy 6, a więc jej nie nagrzewa. Tylko po jednej stronie szyjki 5, po tej, z której wystaje obudowa głowicy 6, strumień konwekcyjny napotyka na obudowę głowicy 6. Jest ona zwrócona do niego swoim węższym bokiem i dlatego tylko część obudowy sąsiadująca bezpośrednio z szyjką 5 znajduje się w zasięgu strumienia konwekcyjnego.

Znaczna część obudowy głowicy 6, ze względu na jej promieniowy odstęp względem szyjki 5, znajduje się poza zasięgiem strumienia konwekcyjnego. Im dalej obudowa głowicy 6 wystaje jednostronnie, tym mniej jest wystawiona na działanie cieplne. Wskutek tego, również przy zbiornikach 2 o wysokich temperaturach roboczych można stosować sondy o rozbudowanych układach elektronicznych 8 i odpowiednio jednostronnie wystającej obudowie głowicy 6, bez narażania układu 8 na działanie niedopuszczalnie wysokich temperatur.

Alternatywnie, w stosunku do pionowego układu szyjki 5 przedstawionego na fig. 1, sonda może być zamontowana na szyjce przebiegającej skośnie lub poziomo (nie pokazano). Również wtedy obudowa głowicy 6 jest tak skierowana, że swoim węższym bokiem zwrócona jest do dołu tak, że i wtedy ustawiona jest na sztorc. Przy ustawianiu obudowy głowicy 6

181 840 zdejmuje się jedną z pokryw 12, 13 i rozluźnia mocującą śrubę 23 położoną obok układu elektronicznego 8, a więc łatwo dostępną. Następnie odchyla się obudowę głowicy 6 na szyjce 5 w żądane położenie. Po tym śrubę mocującą dociąga się i mocuje się pokrywę.

Na figurze 4 dwie sondy umieszczone są obok siebie na kołnierzu 25, który usytuowany jest na odpowiednim kołnierzu przyłączeniowym zbiornika (nie pokazanym). Lewa sonda posiada czujnik 4 do ciągłej kontroli poziomu cieczy, natomiast prawa sonda zawiera czujnik 4 do zabezpieczenia nie przekroczenia najwyższego poziomu cieczy. Obie sondy mają obudowę mocującą 1 wykonaną w postaci gwintowanego łącznika o niewielkiej średnicy.

Pierwszą prawą sondę można wkręcić w kołnierz 25 w stanie całkowicie zmontowanym. Jeżeli obudowa 6 nie ma być skierowana w prawo, to można to w łatwy sposób zmienić. Po zdjęciu pokrywy 12 rozluźnia się śrubę mocującą 23 (fig. 1), przekręca się obudowę w żądane położenie, a następnie dociąga się śrubę 23. Po połączeniu elektrycznym układu elektronicznego 8 z przewodem przyłączeniowym 10, ponownie nakłada się pokrywę 12.

W drugiej, lewej sondzie zdejmuje się przynajmniej jedną pokrywę 12, 13, rozłącza się połączenie elektryczne pomiędzy układem elektronicznym 8 i przewodem 9, wykręca się śrubę mocującą23 i zdejmuje się obudowę głowicy 6 z szyjki 5. Następnie obudowę mocującą 1 lewej sondy wkręca się w kołnierz 25 bezpośrednio obok prawej sondy. Potem obudowę głowicy 6 nasadza się ponownie na szyjkę 5, skierowuje się w lewo i mocuje śrubą mocującą 23. W razie potrzeby układ elektroniczny 8 można odłączyć od żeber mocujących 18 i przełożyć z jednej strony przestrzeni wewnętrznej na drugą jej stronę, gdzie ponownie mocuje się go do żeber mocujących 18. W każdym przypadku należy ponownie zapewnić połączenie pomiędzy przewodem 9 i układem 8. Pokrywę, względnie pokrywy 12, 13 nasadza się ponownie, gdy tylko podłączony został przewód przyłączeniowy 10.

Ponieważ obudowy głowic 6 obu sond wystają jednostronnie od szyjki 5 i skierowane są względem siebie w przerwie strony, więc mimo ich wielkości, obie sondy mogą być usytuowane obok siebie, z niewielką odległością osi obudów mocujących 1.

Sondy przedstawione na fig. 5 i 6, na szerszym boku obudowy głowicy 6 na osi symetrii 14, posiadają wskaźnik elektryczny 26, który może służyć przykładowo do wskazywania wartości rzeczywistej i/lub wartości żądanej ustalonej przez czujnik 4 sondy. Pokrywa 27 obudowy głowicy 6 posiada płytkę czołową 28, na której usytuowany jest wskaźnik 28. Ten ostatni posiada elektryczny przewód przyłączeniowy 29 (fig. 7), służący do podłączenia do układu elektronicznego 8, a pokrywa 27 wyposażona jest w przelotowy otwór 30. Mimo różniącego się ukierunkowania obudowy, wystającej na prawo, względnie na lewo, na fig. 5 i 6 stosuje się tę samą pokrywę 27, zostaje ona tylko obrócona o kąt 180°.

Płytka czołowa 28 w obu przypadkach ma to samo położenie. Otwór przelotowy 30 w pokrywie 27 jest tak ustawiony względem osi symetrii 14, że w obu położeniach zabudowy (fig. 5 i 6) znajduje się w obszarze wskaźnika 26 tak, że istnieje przestrzeń konieczna dla wskaźnika 26 i do przeprowadzania przewodu przyłączeniowego 29. Wolne obszary otworu 30 zamknięte są przez płytkę czołową 28.

Na figurach 8 i 9 wskaźnik 26 przesunięty jest do góry względem osi symetrii 14. Natomiast na prawo od niego usytuowany jest pierwszy element obsługi 31, a poniżej niego, na osi symetrii 14 znajduje się drugi element obsługi 32. Jako elementy obsługi 31, 32 służą przykładowo przycinki, np. umożliwiające zmianę wartości żądanej dla sondy. Pokrywa 27 posiada tylko jeden, duży otwór przelotowy 33, który usytuowany jest tak na obu stronach osi symetrii 14, że w obu położeniach zabudowy pokrywy 27 (fig. 8 i 9) część obszaru otworu 33 znajduje się w zakresie wskaźnika 26 i elementów obsługi 31, 32. Duży otwór przelotowy 33 stwarza szczególnie dużą swobodę pod względem usytuowania elementów wskaźnika i obsługi 26, 31, 32. odpowiednio sztywna płytka czołowa 28 pokrywa cały otwór 33 i zamyka obszar nie zajęty przez wskaźnik 26 i elementy obsługi 31, 32.

Sondy przedstawione na fig. 10 i 11 od poprzednio opisanych różnią się w zasadzie tym, że zamiast jednego tylko dużego otworu mają po cztery mniejsze otwory przelotowe 34, 35, 36, 37 wykonane w pokrywie 27. Oba otwory 34, 35 znajdują się w odstępie od siebie, na osi symetrii 14, natomiast pozostałe dwa otwory 36, 37 są przesunięte względem osi symetrii 14 do góry, względnie na dół.

Usytuowanie i ukształtowanie otworów 34 do 37 jest takie, że przy zabudowanym położeniu pokrywy 27 (fig. 10) przelotowy otwór 36 znajduje się w obszarze wskaźnika 26 i elementu obsługi 31, a otwór 34 położony jest w obszarze elementu obsługi 32. W innym położeniu zabudowanym pokrywy 27 (fig. 11), zamiast tego, przelotowy otwór 37 znajduje się w obszarze wskaźnika 26 i elementu obsługi 31, natomiast w obszarze elementu obsługi 32 znajduje się otwór 35. Wolne obszary otworów i wolne otwory przelotowe zamknięte są przez płytę czołową 28. Ze względu na stosunkowo małe rozmiary przelotowych otworów 34 do 37, pod względem wytrzymałości na zginanie nie stawia się płycie czołowej 28 wysokich wymagań. Zamiast sztywnych płytek można na przykład zastosować mniej sztywne folie.

Wielkość przelotowych otworów 30, 33 do 37 zależy między innymi od tego, czy wskaźniki i elementy obsługi 26, 31, 32 wchodzą w nie lub z nich wystają, czy też czynią to tylko ich przewody przyłączeniowe 29. Wskaźniki i elementy obsługi 26, 31, 32 mogąbyć umieszczone na płycie czołowej 28, albo mogąbyć usytuowane w układzie elektronicznym 8, z którego wystają w kierunku płyty czołowej 28. Jeżeli wskaźniki i elementy obsługi 26, 31, 32 są bardzo płaskie i scalone z płytą czołową 28 bez wystawania z niej, to przez otwory przelotowe 30, 33 do 37 przebiegają tylko ich przewody przyłączeniowe 29.

181 840

Departament Wydawnictw UP RP. Nakład 60 egz. Cena 4,00 zł.

Claims

Zastrzeżenia patentowe

1. Sonda do kontroli ośrodka zawartego w zbiorniku, z obudową mocującą sondę do zbiornika, z przynajmniej jednym czujnikiem usytuowanym przy obudowie mocującej, obudową głowicy umieszczoną w odstępie od obudowy mocującej, w której to głowicy znajduje się układ elektroniczny oraz z szyjką łączącą obudowę głowicy z obudową mocującą, przy czym poprzez szyjkę przebiega przynajmniej jeden przewód elektryczny, znamienna tym, że obudowa głowicy (6), w kierunku promieniowym szyjki (5) ma większe rozmiary niż szyjka (5), przy czym obudowa głowicy (6) wystaje promieniowo po jednej stronie szyjki (5).
2. Sonda według zastrz. 1, znamienna tym, że obudowa głowicy (6) ma postać płaskiego korpusu, przebiegającego w kierunku promieniowym względem szyjki (5), przy czym jego węższy bok zwrócony jest do obudowy mocującej (1).
3. Sonda według zastrz. 1 albo 2, znamienna tym, że sekcja obudowy głowicy (6) znajdująca się obok szyjki (5), ma postać prostopadłościanu, przy czym znajduje się w niej układ elektroniczny (8).
4. Sonda według zastrz. 2, znamienna tym, że obudowa głowicy (6) składa się z ramy (11) tworzącej węższe boki oraz z dwóch pokryw (12, 13, 27) zamykających ramę (11) z obu stron tworzących szersze boki obudowy głowicy.
5. Sonda według zastrz. 4, znamienna tym, że przy ramie (11) od strony wewnętrznej umieszczone są środki mocujące (18) układ elektroniczny (8), przy czym układ elektroniczny (8) zamocowany jest przy jednym z obu szerszych boków obudowy głowicy (6).
6. Sonda według zastrz. 4, znamienna tym, że pokrywy (12, 13, 27) mają kształt symetryczny względem osi (14) przebiegającej poprzecznie w stosunku do szyjki (5).
7. Sonda według zastrz. 2 albo 4, albo 6, znamienna tym, że obudowa głowicy (6), na osi symetrii (14) szerszego boku posiada przynajmniej jeden widoczny z zewnątrz wskaźnik (26) i/lub jeden dostępny z zewnątrz element obsługi (32), a na pokrywie (12, 27) znajdującej się na tej stronie umieszczony jest na osi symetrii (14) przynajmniej jeden przelotowy otwór (30,34,35) usytuowany w obszarze wskaźnika (26) i elementu obsługi (32).
8. Sonda według zastrz. 2 albo 4, albo 6, znamienna tym, że obudowa głowicy (6) posiada przesunięty względem osi symetrii (14) szerszego boku, przynajmniej jeden, widoczny z zewnątrz wskaźnik (26) i/lub jeden, dostępny z zewnątrz element obsługi (32), zaś znajdująca się po tej stronie pokrywa (27) na osi symetrii (14) ma co najmniej jeden przelotowy otwór (33) usytuowany w obszarze wskaźnika (26) i elementu obsługi (32), zaś przy pokrywie znajduje się, zamykająca przelotowy otwór (33), płyta czołowa (28) ze wskaźnikiem (26) i elementem obsługi (31).
9. Sonda według zastrz. 2 albo 4, albo 6, znamienna tym, że obudowa głowicy (6) posiada przesunięty względem osi symetrii (14) szerszego boku, przynajmniej jeden, widoczny z zewnątrz wskaźnik (26) i/lub jeden, dostępny z zewnątrz, element obsługi (31), a znajdująca się po tej stronie pokrywa (27), po obu stronach osi symetrii (14) ma przesunięty względem niej przynajmniej jeden otwór przelotowy (36, 37) usytuowany w obszarze wskaźnika (26) i elementu obsługi (31), zaś przy pokrywie znajduje się, zamykająca przelotowy otwór (36, 37), płyta czołowa (28) ze wskaźnikiem (26) i elementem obsługi (31).
10. Sonda według zastrz. 4, znamienna tym, że rama (11) ma postać ramy cienkościennej, a pokrywy (12, 13) na swych stronach zwróconych do ramy (11) wyposażone są w obwodowy rowek (15) usztywniający krawędź (16) ramy (11).
11. Sonda według zastrz. 4, znamienna tym, że rama (11) i pokrywy (12, 13) są metalowe i połączone ze sobą w sposób przewodzący pod względem elektrycznym.
12. Sonda według zastrz. 1, znamienna tym, że szyjka (5) na swej stronie czołowej oddalonej od obudowy mocującej (1) oraz obudowa głowicy (6) na swej stronie zwróconej do obudowy mocującej (1), mają odpowiadające sobie powierzchnie przylegania (19, 20), zaś

181 840 obudowa głowicy (6) w swej powierzchni przylegania (20) ma centralnie usytuowany przelotowy otwór (21), a przy szyjce (5) zamocowane są elementy śrubowe (23), przechodzące przez przelotowy otwór (21), dociskające obudowę głowicy (6) i szyjkę (5) na ich powierzchniach przylegania (19, 20), natomiast w obszarze powierzchni przylegania (19, 20) znajduje się przejście (24) dla przewodu elektrycznego (9).
13. Sonda według zastrz. 12, znamienna tym, że elementy śrubowe (23) mają centralnie usytuowane przejście (24) dla przewodu elektrycznego (9).

* * ♦