PL182000B1

PL182000B1 - Skrzynka wyprowadzen systemu rozdzielania energii i skrzynka aparatowa do montazu na skrzynce wyprowadzen lub skrzynce zasilania systemu rozdzielania energii PL

Info

Publication number: PL182000B1
Application number: PL96326423A
Authority: PL
Inventors: Hasselt Georg Von; Eckhard Ammann; Hans Moeller
Original assignee: Moeller Gmbh
Priority date: 1995-10-28
Filing date: 1996-10-24
Publication date: 2001-10-31
Also published as: WO1997015971A3; HK1017163A1; EP0857365B1; ATE181624T1; EP0857365A2; CN1050235C; AU1590197A; DE19540339A1; CN1202990A; DE59602299D1; PL326423A1; WO1997015971A2

Abstract

1. Skrzynka wyprowadzen systemu rozdzielania energii z elementami mo- cujacymi do mocowania skrzynki wyprowa- dzen na szynowych kanalach systemu rozdzielania energii z elementem podstawy do przyjmowania urzadzen laczeniowych i/lub stycznikowych i/lub bezpieczników i z pokrywa do zamykania elementu podstawy, przy czym element podstawy i pokrywa sa wy- konane z takim dopasowaniem, ze pokrywa zamyka element podstawy, znamienna tym, ze element (60) podstawy zlozony jest z ele- mentu (4) profilu podstawy, glowicowej cze- sci (8') podstawy i koncowej czesci (10) podstawy, oraz ze pokrywa (16) jest zlozona z elementu (6) profilu pokrywy, glowicowej czesci (8") pokrywy i koncowej czesci (12) pokrywy. Fig. 1 PL

Description

Przedmiotem wynalazku jest skrzynka wyprowadzeń systemu rozdzielania energii i skrzynka aparatowa do montażu na skrzynce wyprowadzeń lub skrzynce zasilania systemu rozdzielania energii, ze środkami mocującymi do mocowania skrzynki wyprowadzeń i skrzynki aparatowej na kanałach szynowych systemu rozdzielania energii, z elementem podstawy do przyjmowania urządzeń łączeniowych i/lub stycznikowych i/lub bezpieczników oraz z pokrywą do zamykania elementu podstawy, przy czym ten element podstawy i pokrywa są tak wykonane z dopasowaniem, że pokrywa zamyka element podstawy.

Systemy rozdzielania energii stosowane są zwłaszcza w warsztatach, laboratoriach, pomieszczeniach wystawowych, szpitalach, szklarniach itp., w których pobór prądu przewyższa pobór prądu w normalnym gospodarstwie domowym. Dlatego systemy rozdzielania energii, o których tu mowa, przeznaczone są dla natężenia prądu 40A i więcej.

W systemach rozdzielania energii prąd jest transportowany w tak zwanych szynach prądowych umieszczonych w kanałach szynowych. W znanych systemach rozdzielania energii w każdym kanale szynowym przewidziane są cztery szyny prądowe, przy czym każda szyna prądowa transportuje energię w innej fazie, tak że kanał szynowy ma przewody L1, L2, L3 i przewód N.

Do pobierania prądu w kanałach szynowych w regularnych odstępach przewidziane są miejsca wyprowadzania, przy których mogą być mocowane tak zwane skrzynki wyprowadzeń. Te skrzynki wyprowadzeń mają w zależności od przeznaczenia urządzenia łączeniowe lub stycznikowe, bezpieczniki topikowe, bezpieczniki elektromagnetyczne lub dostępne w handlu gniazdka ze stykiem ochronnym. Te skrzynki wyprowadzeń są oddzielnie zdejmowane i mogą być w zależności od istniejących okoliczności umieszczane w żądanych miejscach wyprowadzeń.

Prąd rozdzielany w systemie rozdzielania energii jest doprowadzany do szyn prądowych poprzez tak zwane skrzynki zasilające. Te skrzynki zasilające są w miejscach połączenia dwóch kanałów szynowych nasuwane na te kanały i mocowane na kanale szynowym za pomocą urządzeń montażowych znajdujących się przy skrzynkach zasilających.

Znane skrzynki wyprowadzeń systemu rozdzielania energii i skrzynki aparatowe do montażu na skrzynce wyprowadzeń lub skrzynce zasilania systemu rozdzielania energii złożone są z części dolnej i części górnej z tworzywa sztucznego, które są wykonane sposobem formowania

182 000 wtryskowego. Dla każdej oddzielnej części wytwarzanej sposobem formowania wtryskowego trzeba wytwarzać stosunkowo drogą formę, tak że koszty produkcji znanych skrzynek aparatowych i skrzynek wyprowadzeń sąbardzo duże, zwłaszcza dlatego, ponieważ trzeba wytwarzać i przygotować skrzynki o różnych wielkościach do przyjmowania potrzebnych urządzeń.

Z tego względu u podstaw wynalazku leży zadanie opracowania skrzynek wyprowadzeń systemu rozdzielania energii i skrzynek aparatowych do montażu na skrzynce wyprowadzeń lub skrzynce zasilania systemu rozdzielania energii, które są wytwarzane taniej.

Istota wynalazku w odniesieniu do skrzynki wyprowadzeń systemu rozdzielania energii z elementami mocującymi do mocowania skrzynki wyprowadzeń na szynowych kanałach systemu rozdzielania energii z elementem podstawy do przyjmowania urządzeń łączeniowych i/lub stycznikowych i/lub bezpieczników i z pokrywą do zamykania elementu podstawy, przy czym element podstawy i pokrywa są wykonane z takim dopasowaniem, że pokrywa zamyka element podstawy, charakteryzuje się tym, że element podstawy złożony jest z elementu profilu podstawy, głowicowej części podstawy i końcowej części podstawy, oraz że pokrywa jest złożona z elementu profilu pokrywy, głowicowej części pokrywy i końcowej części pokrywy.

Korzystnie skrzynka wyprowadzeń charakteryzuje się tym, że części głowicowe są wykonane jako elementy zespołu stykowego.

Korzystnie części końcowe wykonane są jako zawiasy.

Element profilowy podstawy i/lub element profilowy pokrywy według wynalazku jest profilem z aluminium lub tworzywa sztucznego wytworzonym w procesie wytłaczania.

Skrzynka wyprowadzeń według wynalazku charakteryzuje się tym, że element profilowy podstawy i/lub element profilowy pokrywy jest profilem z tworzywa sztucznego wytworzonym w procesie formowania wtryskowego.

Skrzynka wyprowadzeń według wynalazku charakteryzuje się tym, że na co najmniej jednej ścianie bocznej elementu profilowego podstawy jest wykrojony co najmniej jeden otwór.

Korzystnie wykrojony element jest siłowo mocowany w otworze.

Skrzynka wyprowadzeń według wynalazku charakteryzuje się tym, że wykonane z tworzywa sztucznego głowicowe części i końcowe części są metalizowane.

Korzystnie głowicowe części i końcowe części na swej wewnętrznej stronie są wyłożone blachą ekranującą.

Korzystnie na wewnętrznej stronie głowicowych części i końcowych części umieszczona jest metalizowana folia.

Korzystnie głowicowe części i końcowe części są wykonane z tworzywa sztucznego z substancją metaliczną w postaci proszku metalu lub metalowej siatki.

Skrzynka wyprowadzeń według wynalazku charakteryzuje się tym, że elementy mocujące są wykonane jako sprężynowe klamry mocujące.

Istotą wynalazku w odniesieniu do skrzynki aparatowej do montażu na skrzynce wyprowadzeń lub skrzynce zasilania systemu rozdzielania energii z elementami mocującymi do mocowania skrzynki aparatowej na kanałach szynowych systemu rozdzielania energii, z elementem podstawy do przyjmowania urządzeń łączeniowych i/lub stycznikowych i/lub bezpieczników i z pokrywą do zamykania elementu podstawy, przy czym element podstawy i pokrywa są wykonane tak z dopasowaniem, że pokrywa zamyka element podstawy, charakteryzuje się tym, że element podstawy jest złożony z elementu profilu podstawy, głowicowej części podstawy i końcowej części podstawy, oraz że pokrywa jest złożona z elementu profilu pokrywy, głowicowej części pokrywy i końcowej części pokrywy.

Skrzynka aparatowa według wynalazku charakteryzuje się tym, że element profilowy podsatwy i/lub element profilowy pokrywy jest profilem z aluminium lub tworzywa sztucznego wytworzonym z procesie wytłaczania.

Korzystnie element profilowy podstawy i/lub element profilowy pokrywy jest profilem z tworzywa sztucznego wytworzonym w procesie formowania wtryskowego.

Skrzynka aparatowa według wynalazku charakteryzuje się tym, że na co najmniej jednej ścianie bocznej elementu profilowego podstawy jest wykrojony co najmniej jeden otwór.

182 000

Korzystnie wykrojony element jest siłowo mocowany w otworze.

Skrzynka aparatowa według wynalazku charakteryzuje się tym, że wykonane z tworzywa sztucznego głowicowe części i końcowe części są metalizowane.

Skrzynka aparatowa według wynalazku charakteryzuje się tym, że elementy mocujące są wykonane jako sprężynowe klamry mocujące.

Zaletą wynalazku jest to, że skrzynka złożona jest z kilku oddzielnych części i że pewne oddzielne części mogą być wykorzystywane wielokrotnie, tak że obniżone są na skutek tego koszty produkcji, zwłaszcza koszty onarzędziowania.

Ponadto, części głowicowe skrzynki wyprowadzeń są wykonane jako stykowe miejsca rozdzielenia, które oddzielają elektrycznie urządzenia usytuowane w skrzynce wyprowadzeń od szyn prądowych natychmiast po otworzeniu pokrywy.

Zaletą wynalazku jest również to, iż zawiasa tworzy wraz z miejscem rozdzielenia stykowego, profilowym elementem podstawy i profilowym elementem pokrywy skrzynkę wyprowadzeń.

Kolejną zaletą wynalazku jest to, iż części podstawy lub pokrywy wykonane w jednej formie można stosować po obu stronach skrzynki aparatowej, tak że do ich wytworzenia potrzebna jest tylko jedna forma, przy użyciu której wytwarza się prawie nieskończenie długi profil, który w razie potrzeby przycina się.

Zaletą stosowania odpowiednio długiego profilu jest to, iż każdą skrzynkę można zaprojektować odpowiednio do okoliczności. Oznacza to, że w zależności od liczby i wielkości montowanych urządzeń profilowy element podstawy i profilowy element pokrywy będą odpowiednio zwymiarowane przed umieszczeniem części głowicowych i części końcowych na tych elementach profilowych. Dzięki temu przy stosunkowo niewielkiej liczbie oddzielnych części możliwe jest wytwarzanie indywidualnie zwymiarowanych skrzynek wyprowadzeń lub skrzynek aparatowych. Ponadto, przez stosowanie wytłaczanego profilu liczba oddzielnych części wytwarzanych przez formowanie wtryskowe zostaje drastycznie zmniejszona, tak że skrzynki wyprowadzeń lub skrzynki aparatowe według wynalazku są wytwarzane bardzo tanio.

Profil z tworzywa sztucznego ma tę zaletę, że może być wytwarzany także przy użyciu pojedynczej formy. Ponadto, taki profil z tworzywa sztucznego można w razie potrzeby potem skrócić, tak że przy dwóch różnych profilach istnieje również możliwość objęcia wszystkich kształtów skrzynek.

Zaletąjest, iż aby można było wprowadzić przewody prądowe do skrzynki wyprowadzeń systemu rozdzielania energii i skrzynki aparatowej do montażu na skrzynce wyprowadzeń lub skrzynce zasilania systemu rozdzielania energii wykrojony jest co najmniej jeden otwór na co najmniej jednej bocznej ścianie profilowego elementu podstawy. Wycięcia takie są korzystnie wykonane jako okrągłe.

Kolejną zaletą rozwiązania według wynalazku jest to, że profilowy element podstawy wykonuje się z profilu aluminiowego lub z tworzywa sztucznego, który jest wytwarzany jako zamknięty, a jednak powstaje możliwość wykonania otworów na przejście przewodów prądowych. Odbywa się to w prosty sposób tak, że wykrojony element jest wraz z narzędziem wyciągany z otworu. Skrzynka wyprowadzeń systemu rozdzielania energii i skrzynka aparatowa do montażu na skrzynce wyprowadzeń lub skrzynce zasilania systemu rozdzielania energii wykonana z profilu aluminiowego tworzy klatkę Faradaya i ekranuje urządzenia umieszczone w skrzynce.

Dalsze zalety rozwiązania według wynalazku wynikająz opisu postaci wykonania i z załączonych rysunków. Wymienione powyżej i podane jeszcze dalej właściwości wynalazku mogą być realizowane oddzielnie lub w dowolnych kombinacjach. Wspomnianych postaci wykonania nie należy traktować jako zamkniętej listy, ale mają one charakter przykładowy.

182 000

Rozwiązanie według wynalazku objaśnione jest w przykładach wykonania, na których: fig. 1 przedstawia widok perspektywiczny skrzynki wyprowadzeń według wynalazku w rozłożeniu na części; fig. 2 przedstawia widok perspektywiczny skrzynki aparatowej według wynalazku w rozłożeniu na części; fig. 3 przedstawia widok z przodu elementu profilu podstawy w przekrój u wzdłuż linii III-III z fig. 5; fig. 4 przedstawia wycinek elementu profilu podstawy z fig. 3 wzdłuż linii IV-IV; fig. 5 przedstawia widok z góry elementu profilu podstawy według fig. 3; fig. 6 przedstawia widok z boku elementu profilu podstawy z fig. 3; fig. 7 przedstawia widok perspektywiczny zamocowanej na kanale szynowym skrzynki wyprowadzeń z fig. 1 i skrzynki aparatowej z fig. 2; fig. 8 przedstawia widok perspektywiczny zamocowanej na kanale szynowym skrzynki zasilania i skrzynki aparatowej z fig. 2.

Poszczególne figury i rysunki przedstawiaj ąprzedmiot wynalazku schematycznie i bez zachowania skali. Ponadto, poszczególne rysunki są powiększone bez zachowania proporcji, aby można było pokazać konstrukcję.

Przedstawiona na fig. 1 w widoku perspektywicznym po rozłożeniu na części skrzynka 2 wyprowadzeń złożona jest z elementu 4 profilu podstawy oraz nasadzanego elementu 6 profilu pokrywy zespołu stykowego 8, części końcowej 10 podstawy i części końcowej 12 pokrywy. Część końcowa 12 pokrywy jest za pomocą dwóch wkrętów lub nitów umieszczona przy wolnym końcu elementu 6 profilu pokrywy i jest ukształtowana tak łukowo, że sprzęga się z odstającymi poprzecznie od końcowej części 10 podstawy czopami 14, a przy zamkniętej pokrywie 16 swąprzebiegającąpoprzecznie płaską krawędzią 18 przylega do zderzaka 20 końcowej części podstawy tak, że końcowa część 10 podstawy i końcowa część 12 pokrywy tworzą zawiasę.

Przedstawiona na fig. 2 w widoku perspektywicznym po rozłożeniu na części skrzynka aparatowa 22 złożona jest z elementu 24 podstawy i z dopasowanej do niego pokrywy 26. Element 24 podstawy i pokrywa 26 są wykonane podobnie, przy czym element 24 podstawy jest złożony z elementu 28 profilu podstawy, głowicowej części 30 podstawy i końcowej części 32 podstawy, natomiast pokrywa 26 złożona jest z elementu 34 profilu pokrywy, głowicowej części 36 pokrywy i końcowej części 38 pokrywy.

Głowicowa część 30 podstawy i końcowa część 32 podstawy są identycznymi częściami konstrukcyjnymi, które są przykręcone do stron czołowych elementu 28 profilu podstawy. Analogicznie identyczne głowicowe części 36 pokrywy i końcowa część 38 pokrywy są również przykręcone do elementu 34 profilu pokrywy.

Na tylnej stronie elementu 28 profilu podstawy umieszczone sącztery sprężynowe klamry mocujące 40, za pomocąktórych skrzynka aparatowa 22 może być umieszczona na kanałach szynowych systemu rozdzielania energii. W analogiczny sposób na skrzynce 2 wyprowadzeń również umieszczone są cztery klamry mocujące 40.

Element 4 profilu podstawy skrzynki 2 wyprowadzeń i element 28 profilu podsatwy skrzynki aparatowej 22 są identycznymi profilami, korzystnie profilami kołpakowymi z aluminium, które są wytworzone przez wyciskanie. Podobnie element 6 profilu pokrywy skrzynki 2 wyprowadzeń ma kształt identyczny jak element 34 profilu pokrywy skrzynki aparatowej 22. Również ten element profilowy jest wytworzony z aluminium przez wyciskanie.

W element 34 profilu pokrywy skrzynki aparatowej 22 wpuszczona jest wkładka 41 z tworzywa sztucznego, w której można zamontować wyłączniki lub bezpieczniki, które często będą wykorzystywane, ponieważ wkładka 41 z tworzywa sztucznego jest otwierana do przodu i dzięki temu zamontowane w niej wyłączniki i bezpieczniki są łatwo dostępne.

Element 4, 28 profilu podstawy stosowany zarówno w skrzynce 2 wyprowadzeń jak i w skrzynce aparatowej 22 przedstawiono szczegółowo na fig. 3-6. W przypadku profilu przedstawionego na fig. 3 widać, że element 4, 28 profilu podstawy w środku ma znormalizowaną kołpakową szynę 42, do której można przymocować wyłączniki, styczniki lub bezpieczniki. Przy tylnej krawędzi górnej i dolnej elementu 4,28 profilu podstawy wykonane sądwie profilowe szyny 44, w które można wstawić sprężynowe klamry mocujące 40. Przy obu wolnych końcach mającego zasadniczo kształt litery U elementu 4,28 profilu podstawy wykonane są wzdłużne rowki 46, z którymi można sprzęgać odpowiednie uszczelniające krawędzie 48 elementu 6, 34 profilu po

182 000 krywy. Pod tymi wzdłużnymi rowkami 46 przewidziane są szyny mocujące 50, w które wchodzą wkręty do mocowania głowicowej części 30 podstawy, końcowej części 32 podstawy, końcowej części 10 podstawy lub zespołu stykowego 8. Dalsze szyny mocujące 52 są umieszczone powyżej profilowych szyn 44.

Na bocznych ściankach elementu 4,28 profilu podstawy przewidziane sąpo dwa otwory 54, przez które mogą przechodzić kable. Te otwory 54 są wykonane przez wycięcie kołowego elementu 56. Element 56 jest przy tym wycięty nie całkowicie, ale tylko w większej części i potem jest częściowo z powrotem wciskany w otwór 54, tak że ten element 56 jest siłowo mocowany w otworze 54 i zamyka go, jak pokazano na fig. 4. Przez nacisk na element 56, np. narzędziem, powodowane jest jego wypchnięcie z otworu 54 i odpowiednie kable można przeprowadzić przez otwór 54.

Na figurach 7 i 8 przedstawiono dwa przykłady montażu. Na fig. 7 skrzynka 2 wyprowadzeń prądu z szynowego kanału 58 jest zamocowana na nim za pomocą sprężynowych klamer mocujących 40. Na szynie kołpakowej 42 elementu 60 podstawy skrzynki 2 wyprowadzeń zainstalowane są trzy bezpieczniki 62. Kable 64 odchodzące od tych bezpieczników 62 przechodzą przez kablowy otwór 66 w umieszczoną bezpośrednio za skrzynką 2 wyprowadzeń skrzynkę aparatową 22 i sąpołączone z gniazdami 68 zainstalowanymi w pokrywie 26 skrzynki aparatowej 22.

Zarówno w końcowej części 10 podsatwy skrzynki 2 wyprowadzeń jak i w głowicowej części 30 podstawy i w końcowej części 32 podstawy skrzynki aparatowej 22 przewidziane sązamierzone do wyłamania otwory 70. Te zamierzone do wyłamania otwory 70 są utworzone przez zwężenie materiału lub nawet wycięcia w materiale, przy czym zamierzona do wyłamania część 72 jest połączona z częścią głowicową 30 lub z częścią końcową 10, 32 tylko przez kilka mostków z materiału. W celu utworzenia kablowego otworu 66 trzeba tylko wyłamać część 72 przeznaczoną do wyłamania w celu utworzenia przewidzianego otworu 70, co jest możliwe w prosty sposób dzięki wycięciu w materiale lub zwężeniu materiału.

Na figurze 8 przestawiono umieszczoną na kanale szynowym 58 skrzynkę zasilającą do doprowadzania energii do kanału szynowego 58, do którego dołączona jest skrzynka aparatowa 22. W tej postaci wykonania w skrzynce aparatowej 22 umieszczone są wyłączniki, styczniki lub bezpieczniki, które mogą sterować doprowadzaniem energii do kanału szynowego 58.

182 000

Fig. 4

¹⁸² Οθ_Ο

ojuda'·^⁰ , οο

Ο»’

Claims

Zastrzeżenia patentowe

1. Skrzynka wyprowadzeń systemu rozdzielania energii z elementami mocującymi do mocowania skrzynki wyprowadzeń na szynowych kanałach systemu rozdzielania energii z elementem podstawy do przyjmowania urządzeń łączeniowych i/lub stycznikowych i/lub bezpieczników i z pokrywą do zamykania elementu podstawy, przy czym element podstawy i pokrywa są wykonane z takim dopasowaniem, że pokrywa zamyka element podstawy, znamienna tym, że element (60) podstawy złożonyjest z elementu (4) profilu podstawy, głowicowej części (8') podstawy i końcowej części (10) podstawy, oraz że pokrywa (16) jest złożona z elementu (6) profilu pokrywy, głowicowej części (8) pokrywy i końcowej części (12) pokrywy.
2. Skrzynka wyprowadzeń według zastrz. 1, znamienna tym, że części głowicowe (8', 8) są wykonane jako elementy zespołu stykowego (8).
3. Skrzynka wyprowadzeń według zastrz. 1, znamienna tym, że części końcowe (10,12) wykonane sąjako zawiasy.
4. Skrzynka wyprowadzeń według zastrz. 1 albo 2, albo 3, znamienna tym, że element profilowy (4) podstawy i/lub element profilowy (6) pokrywy jest profilem z aluminium lub tworzywa sztucznego wytworzonym w procesie wytłaczania.
5. Skrzynka wyprowadzeń według zastrz. 1 albo 2, albo 3, znamienna tym, że element profilowy (4) podstawy i/lub element profilowy (6) pokrywy jest profilem z tworzywa sztucznego wytworzonym w procesie formowania wtryskowego.
6. Skrzynka wyprowadzeń według zastrz. 1 albo 2, albo 3, znamienna tym, że na co najmniej jednej ścianie bocznej elementu profilowego (4) podstawy jest wykrojony co najmniej jeden otwór (54).
7. Skrzynka wyprowadzeń według zastrz. 6, znamienna tym, że wykrojony element (56) jest siłowo mocowany w otworze (54).
8. Skrzynka wyprowadzeń według zastrz. 1 albo 2, albo 3, znamienna tym, że wykonane z tworzywa sztucznego głowicowe części (8', 8) i końcowe części (10,12) są metalizowane.
9. Skrzynka wyprowadzeń według zastrz. 8, znamienna tym, że głowicowe części (8', 8) i końcowe części (10,12) na swej wewnętrznej stronie są wyłożone blachą ekranującą.
10. Skrzynka wyprowadzeń według zastrz. 8, znamienna tym, że na wewnętrznej stronie głowicowych części (8', 8) i końcowych części (10,12) umieszczona jest metalizowana folia.
11. Skrzynka wyprowadzeń według zastrz. 8, znamienna tym, że głowicowe części (8', 8”) i końcowe części (10,12) są wykonane z tworzywa sztucznego z substancją metaboliczną w postaci proszku metalu lub metalowej siatki.
12. Skrzynka wyprowadzeń według zastrz. 1 albo 2, albo 3, znamienna tym, że elementy mocujące są wykonane jako sprężynowe klamry mocujące (40).
13. Skrzynka aparatowa do montażu na skrzynce wyprowadzeń lub skrzynce zasilania systemu rozdzielania energii z elementami mocującymi do mocowania skrzynki aparatowej na kanałach szynowych systemu rozdzielania energii, z elementem podstawy do przyjmowania urządzeń łączeniowych i/lub stycznikowych i/lub bezpieczników i z pokrywą do zamykania elementu podstawy, przy czym element podstawy i pokrywa są wykonane tak z dopasowaniem, że pokrywa zamyka element podstawy, znamienna tym, że element (24) podstawy jest złożony z elementu (28) profilu podstawy, głowicowej części (30) podstawy i końcowej części (32) podstawy, oraz że pokrywa (26) jest złożona z elementu (34) profilu pokrywy, głowicowej części (36) pokrywy i końcowej części (38) pokrywy.

182 000
14. Skrzynka aparatowa według zastrz. 13, znamienna tym, że element profilowy (28) podstawy i/lub element profilowy (34) pokrywy jest profilem z aluminium lub tworzywa sztucznego wytworzonym w procesie wytłaczania.
15. Skrzynka aparatowa według zastrz. 13, znamienna tym, że element profilowy (28) podstawy i/lub element profilowy (34) pokrywy jest profilem z tworzywa sztucznego wytworzonym w procesie formowania wtryskowego.
16. Skrzynka aparatowa według zastrz. 13, znamienna tym, że na co najmniej jednej ścianie bocznej elementu profilowego (28) podstawy jest wykrojony co najmniej jeden otwór (54).
17. Skrzynka aparatowa według zastrz. 16, znamienna tym, że wykrojony element (56) jest siłowo mocowany w otworze (54).
18. Skrzynka aparatowa według zastrz. 13, znamienna tym, że wykonane z tworzywa sztucznego głowicowe części (30, 36) i końcowe części (32,38) są metalizowane.
19. Skrzynka aparatowa według zastrz. 18, znamienna tym, że głowicowe części (30,36) i końcowe części (32, 38) na swej wewnętrznej stronie są wyłożone blachą ekranującą.
20. Skrzynka aparatowa według zastrz. 18, znamienna tym, że na wewnętrznej stronie głowicowych części (30,36) i końcowych części (32,38) umieszczona jest metalizowana folia.
21. Skrzynka aparatowa według zastrz. 18, znamienna tym, że głowicowe części (30,36) i końcowe części (32,38) są wykonane z tworzywa sztucznego z substancjąmetalicznąw postaci proszku metalu lub metalowej siatki.
22. Skrzynka aparatowa według zastrz. 13, znamienna tym, że elementy mocujące są wykonane jako sprężynowe klamry mocujące (40).

* * *