PL182037B1 - Urzadzenie do ukladania wyrobów warstwowych PL - Google Patents

Urzadzenie do ukladania wyrobów warstwowych PL

Info

Publication number
PL182037B1
PL182037B1 PL96317695A PL31769596A PL182037B1 PL 182037 B1 PL182037 B1 PL 182037B1 PL 96317695 A PL96317695 A PL 96317695A PL 31769596 A PL31769596 A PL 31769596A PL 182037 B1 PL182037 B1 PL 182037B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
spool
layered product
product
layered
drive plate
Prior art date
Application number
PL96317695A
Other languages
English (en)
Other versions
PL317695A1 (en
Inventor
Ventura Angel Balsells
Original Assignee
Ventura Angel Balsells
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ventura Angel Balsells filed Critical Ventura Angel Balsells
Publication of PL317695A1 publication Critical patent/PL317695A1/xx
Publication of PL182037B1 publication Critical patent/PL182037B1/pl

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H39/00Associating, collating, or gathering articles or webs
    • B65H39/16Associating two or more webs
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H35/00Delivering articles from cutting or line-perforating machines; Article or web delivery apparatus incorporating cutting or line-perforating devices, e.g. adhesive tape dispensers
    • B65H35/0006Article or web delivery apparatus incorporating cutting or line-perforating devices
    • B65H35/006Article or web delivery apparatus incorporating cutting or line-perforating devices with means for delivering a predetermined length of tape
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2513/00Dynamic entities; Timing aspects
    • B65H2513/50Timing
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T83/00Cutting
    • Y10T83/141With means to monitor and control operation [e.g., self-regulating means]
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T83/00Cutting
    • Y10T83/889Tool with either work holder or means to hold work supply
    • Y10T83/896Rotatable wound package supply
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T83/00Cutting
    • Y10T83/889Tool with either work holder or means to hold work supply
    • Y10T83/896Rotatable wound package supply
    • Y10T83/902Plural supply sources

Landscapes

  • Replacement Of Web Rolls (AREA)
  • Replacing, Conveying, And Pick-Finding For Filamentary Materials (AREA)
  • Controlling Rewinding, Feeding, Winding, Or Abnormalities Of Webs (AREA)
  • Folding Of Thin Sheet-Like Materials, Special Discharging Devices, And Others (AREA)
  • Registering, Tensioning, Guiding Webs, And Rollers Therefor (AREA)

Abstract

1 . Urzadzenie do ukladania wyrobów war- stwowych zawierajace pierwsza szpule, na która jest nawiniety pierwszy wyrób warstwowy i która jest umieszczona na parze pasów podajacych, przy któ- rych jest umieszczona co najmniej jedna plyta nape- dowa dla pierwszego wyrobu warstwowego, zas w poblizu plyty napedowej znajduje sie stól, na którym jest ukladany pierwszy wyrób warstwowy, znamienne tym, ze przy co najmniej jednej plycie napedowej (4, 5) jest umieszczona druga szpula (9), na która jest nawiniety drugi wyrób warstwowy (10), polaczona z zespolem napedowym drugiej szpuli (9), oraz urzadzenie zawiera zespól sterujacy do reczne- go lub automatycznego sterowania ukladaniem dwóch wyrobów warstwowych (2, 10) na stole (7) w funkcji takich parametrów jak przerwa w uklada- niu drugiego wyrobu warstwowego (10) wzgledem pierwszego (2) oraz dlugosc warstwy drugiego wy- robu warstwowego (10) FIG. 1 PL

Description

Przedmiotem wynalazku jest urządzenie do układania wyrobów warstwowych. Wynalazek dotyczy zwłaszcza urządzenia do układania jednej lub kilku warstw tkaniny na warstwie papieru.
182 037
Znane są urządzenia do układania tkaniny ze szpuli, w których skład wchodzą środki podające nawinięte na szpule wyroby warstwowe oraz środki napędowe do wyrobu warstwowego ułatwiające jego odwijanie i wprowadzanie na stół, na którym mająbyć ułożone.
Wspomniane powyżej środki są osadzone na ruchomym wózku przemieszczającym się wzdłuż stołu W miarę ruchu wózek układa materiał na stole do jego końca, gdzie się go ucina lub formuje zakładkę w miejscu zawracania wózka, po czym wózek układa drugą warstwę tkaniny na juz istniejącej warstwie i tak dalej.
Zatem urządzenie takie umożliwia układanie jednej lub więcej warstw tkaniny wzdłuż stołu, stosownie do każdego konkretnego przypadku.
Często zachodzi potrzeba wkładania papieru rozdzielającego po każdej danej ułożonej liczbie warstw tkaniny, układając na stole roboczym na przemian i w kierunku pionowym pewną liczbę grup warstw tkaniny i warstw papieru rozdzielającego.
Dotychczas wspomniane warstwy papieru rozdzielającego układano całkowicie ręcznie, zatrzymując układający tkaninę wózek na jednym końcu stołu do czasu umieszczenia przez operatora i ucięcia odpowiedniej warstwy papieru. Następnie zalecano automatyczne układanie tkaniny za pomocą wózka do czasu, kiedy potrzebna była kolejna warstwa papieru. Proces ten kontynuowano do końca układania, co oznaczało znaczne straty czasu w porównaniu z czasem potrzebnym do automatycznego układania tkaniny.
Urządzenie do układania wyrobów warstwowych zawierające pierwszą szpulę, na którą jest nawinięty pierwszy wyrób warstwowy i która jest umieszczona na parze pasów podających, przy których jest umieszczona, co najmniej jedna płyta napędowa dla pierwszego wyrobu warstwowego, zaś w pobliżu płyty napędowej znajduje się stół, na którym jest układany pierwszy wyrób warstwowy, według wynalazku charakteryzuje się tym, ze, przy co najmniej jednej płycie napędowej jest umieszczona druga szpula, na którą jest nawinięty drugi wyrób warstwowy, połączona zespołem napędowym drugiej szpuli, oraz urządzenie zawiera zespół sterujący do ręcznego lub automatycznego sterowania układaniem dwóch wyrobów warstwowych na stole w funkcji takich parametrów jak przerwa w układaniu drugiego wyrobu warstwowego względem pierwszego oraz długość warstwy drugiego wyrobu warstwowego.
Korzystnie w pobliżu stołu jest umieszczony zespół tnący do cięcia wyrobów warstwowych.
Korzystnie zespołem napędowym drugiej szpuli są rolki napędzane silnikiem.
Korzystnie zespołem napędowym drugiej szpuli jest napędzane silnikiem wrzeciono sprzężone z drugą szpulą
Korzystnie wrzeciono drugiej szpuli jest napędzane silnikiem za pośrednictwem mechanizmu przekładniowego.
Korzystnie zespołem napędowym drugiej szpuli są pasy podające.
Korzystnie w pobliżu drugiej szpuli jest umieszczony cylinder napędzający ułatwiający odwijanie wyrobu warstwowego z drugiej szpuli.
Korzystnie przy cylindrze napędzającym jest umieszczony cylinder dociskający.
Korzystnie w pobliżu drugiej szpuli jest umieszczone wahliwe ramię do wykrywania naprężenia drugiego wyrobu warstwowego.
Korzystnie na początku drugiej płyty napędowej jest umieszczona fotokomórka do wykrywania położenia drugiego wyrobu warstwowego.
Korzystnie druga szpula z drugim wyrobem warstwowym jest umieszczona nad linią oznaczającą drogę ruchu pierwszego wyrobu warstwowego z pierwszej szpuli na stół.
Korzystnie druga szpula z wyrobem warstwowym znajduje się pod linią oznaczającą drogę ruchu pierwszego wyrobu warstwowego z pierwszej szpuli na stół.
Korzystnie pierwsza płyta napędowa jest osadzona przegubowo.
Urządzenie według wynalazku umożliwia układanie pierwszego wyrobu warstwowego wraz z drugim wyrobem warstwowym albo obu jednocześnie w sposób całkowicie automatyczny i sterowany, co eliminuje konieczność ręcznego układania papieru przez operatora.
Przedmiot wynalazku w przykładach wykonania jest przedstawiony na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia pierwszy przykład wykonania urządzenia według wynalazku, w rzucie pionowym, fig. 2 - drugi przykład wykonania urządzenia według wynalazku, w rzucie piono4
182 037 wym, fig. 3 - trzeci przykład wykonania urządzenia według wynalazku, w rzucie pionowym, fig. 4 - rzut pionowy pokazujący sposób zmiany szpul papieru, przy czym środki napędowe do szpuli papieru są środkami według czwartego przykładu wykonania urządzenia według wynalazku oraz fig. 5 - środki do obracania obu szpul według czwartego przykładu wykonania, w rzucie pionowym od czoła.
Jak widać na fig. 1, w skład urządzenia do układania wyrobów warstwowych wchodzi pierwsza szpula 1 z pierwszym wyrobem warstwowym w postaci tkaniny 2, ślizgająca się po pierwszej płycie napędowej 4 i drugiej płycie napędowej. Na drugiej płycie napędowej, 5, na tkaninę 2 nakłada się z drugiej szpuli 9 drugi wyrób warstwowy, którym jest papier 10. Środki napędzające drugiej płyty napędowej 5 przesuwają tkaninę 2 razem z papierem 10 na stół 7. Po umieszczeniu na stole 7 tkaniny 2 i papieru 10 odpowiedniej długości, zespół tnący 8 tnie tkaninę razem z papierem 10.
W przykładzie wykonania pokazanym na fig. 1, pierwszą szpulę 1 napędza para pasów 3, a drugą szpulę 9 zespół napędowy, który stanowi para napędzanych silnikiem rolek 6.
Działanie urządzenia według przykładu wykonania pokazanego na fig. 2 jest takie samo jak urządzenia według przykładu wykonania pokazanego na fig. 1. W tym przypadku jednak w punkcie wylotowym drugiej szpuli 9 papier 10 przechodzi wzdłuż cylindra napędowego ułatwiającego mu przesuw i wzdłuż wahliwego ramienia 16 regulującego naprężenie papieru 10. Wahliwe ramię 16 jest zaopatrzone w czujnik (nie pokazany), który śledzi obecność papieru.
W drugim przykładzie wykonania według wynalazku druga szpula 9 jest napędzana przez zespół napędowy, który stanowi jej własne wrzeciono 11, które z kolei obraca się dzięki napędzaniu przez silnik.
Podobnie jak w przypadku przykładu wykonania pokazanego na fig. 2, działanie urządzenia według trzeciego przykładu wykonania, widocznego na fig. 3, jest takie samo jak urządzenia z fig. 1. Jednakże w tym przypadku druga szpula 9 z drugim wyrobem warstwowym - papierem 10 znajduje się pod linią oznaczającą drogę przemieszczania się pierwszego wyrobu warstwowego tkaniny 2 z pierwszej szpuli 1 na stół 7.
Po odwinięciu z drugiej szpuli 9, papier 10 przesuwa się wzdłuż cylindra napędzającego 14 wspomnianego w opisie przykładu wykonania pokazanego na fig. 2. Cylinder 14 jest dociskany za pomocą cylindra dociskającego 15 w taki sposób, ze papier 10 jest ciągany pomiędzy oba cylindry 14, 15, przy czym cylinder dociskający 15 jest przymocowany do pierwszej płyty napędowej 4.
Na początku drugiej płyty napędowej 5 znajduje się fotokomórka 17 do wykrywania początku papieru 10, natomiast na wylocie drugiej szpuli 9 znajduje się czujnik wykrywający naprężenie papieru 10.
Na fig. 4 pokazano sposób wymiany drugiej szpuli 9 w przypadku jej umieszczenia pod linią oznaczającą drogę pierwszego wyrobu warstwowego - tkaniny 2 z pierwszej szpuli 1 na stół 7.
Jak widać na tej figurze, pierwsza płyta napędowa 9 może obracać się na zawiasie 19, co umożliwia jej podnoszenie i w ten sposób dostęp do drugiej szpuli 9.
Urządzenie napędowe drugiej szpuli 9, widocznej na fig. 4, pokazano na fig. 5 w rzucie od czoła. Druga szpula 9 obraca się dzięki silnikowi 12 sprzężonemu za pomocą przekładni 13 z wrzecionem drugiej szpuli 9.
W skład drugiej szpuli 9 wchodzi para bocznych stożków 20 mocujących papier, natomiast w skład jej wrzeciona wchodzą prowadnice 21 (fig. 4).
Na wypadek konieczności bocznego prowadzenia, druga szpula 9 może być wyposażona w parę bocznych łopatek prowadzących (nie pokazanych)
W skład urządzenia według wynalazku wchodzi również zespół sterujący (nie pokazany), umożliwiający układanie (dwóch wyrobów warstwowych 2, 10 na stole 7 w sposób regulowany ręcznie lub automatycznie w funkcji takich parametrów jak przerwy w układaniu drugiego z wyrobów warstwowych 10 względem pierwszego 2 oraz długości warstwy drugiego wyrobu warstwowego 10 i innych, odpowiednich do tego parametrów.
Rozumie się samo przez się, ze na figurach pokazano cztery różne układy napędowe szpul 1, 9, które można w odpowiedni sposób kombinować ze sobą.
182 037
Na figurach pokazano tylko jeden typ urządzenia do układania wyrobów warstwowych, ale rozumie się samo przez się, że charakterystycznym celem wynalazku jest możliwość jego zastosowania do wszystkich znanych maszyn do układania wyrobów warstwowych.
Należy również rozumieć, ze co prawda pokazane przykłady wykonania opisano w zastosowaniach, w których pierwszy wyrób warstwowy jest tkaniną a drugi wyrób warstwowy jest papierem, ale urządzenie według wynalazku można stosować do układania dowolnych wyrobów warstwowych.
182 037
182 037
1
FIG. 4
FIG. 5
182 037
7.
FIG. 1
FIG. 2
1
Departament Wydawnictw UP RP. Nakład 60 egz. Cena 2,00 zł.

Claims (13)

  1. Zastrzeżenia patentowe
    1. Urządzenie do układania wyrobów warstwowych zawierające pierwszą szpulę, na którą jest nawinięty pierwszy wyrób warstwowy i która jest umieszczona na parze pasów podających, przy których jest umieszczona co najmniej jedna płyta napędowa dla pierwszego wyrobu warstwowego, zaś w pobliżu płyty napędowej znajduje się stół, na którym jest układany pierwszy wyrób warstwowy, znamienne tym, ze przy co najmniej jednej płycie napędowej (4, 5) jest umieszczona druga szpula (9), na którą jest nawinięty drugi wyrób warstwowy (10), połączona z zespołem napędowym drugiej szpuli (9), oraz urządzenie zawiera zespół sterujący do ręcznego lub automatycznego sterowania układaniem dwóch wyrobów warstwowych (2, 10) na stole (7) w funkcji takich parametrów jak przerwa w układaniu drugiego wyrobu warstwowego (10) względem pierwszego (2) oraz długość warstwy drugiego wyrobu warstwowego (10).
  2. 2. Urządzenie według zastrz. 1, znamienne tym, ze w pobliżu stołu (7) jest umieszczony zespół tnący (8) do cięcia wyrobów warstwowych (2,10).
  3. 3. Urządzenie według zastrz. 1, znamienne tym, ze zespołem napędowym drugiej szpuli (9) są rolki (6) napędzane silnikiem.
  4. 4. Urządzenie według zastrz. 1, znamienne tym, że zespołem napędowym drugiej szpuli (9) jest napędzane silnikiem (12) wrzeciono (11) sprzężone z drugą szpulą (9).
  5. 5. Urządzenie według zastrz. 4, znamienne tym, że wrzeciono (11) drugiej szpuli (9) jest napędzane silnikiem (12) za pośrednictwem mechanizmu przekładniowego (13).
  6. 6. Urządzenie według zastrz. 1, znamienne tym, ze zespołem napędowym drugiej szpuli (9) są pasy podające (3).
  7. 7. Urządzenie według zastrz. 1, znamienne tym, że w pobliżu drugiej szpuli (9) jest umieszczony cylinder napędzający (14) do ułatwiania odwijania wyrobu warstwowego (10) z drugiej szpuli (9).
  8. 8. Urządzenie według zastrz. 7, znamienne tym, ze przy cylindrze napędzającym (14) jest umieszczony cylinder dociskający (15).
  9. 9. Urządzenie według zastrz. 1, znamienne tym, ze w pobliżu drugiej szpuli (9) jest umieszczone wahliwe ramię (16) do wykrywania naprężenia drugiego wyrobu warstwowego (10).
  10. 10. Urządzenie według zastrz. 1, znamienne tym, ze na początku drugiej płyty napędowej (5) jest umieszczona fotokomórka (17) do wykrywania położenia drugiego wyrobu warstwowego (10).
  11. 11. Urządzenie według zastrz. 1, znamienne tym, ze druga szpula (9) z drugim wyrobem warstwowym (10) jest umieszczona nad linią oznaczającą drogę ruchu pierwszego wyrobu warstwowego (2) z pierwszej szpuli (1) na stół (7).
  12. 12. Urządzenie według zastrz. 1, znamienne tym, ze druga szpula (9) z wyrobem warstwowym (10) znajduje się pod linią oznaczającą drogę ruchu pierwszego wyrobu warstwowego (2) z pierwszej szpuli (1) na stół (7).
  13. 13. Urządzenie według zastrz. 1, znamienne tym, ze pierwsza płyta napędowa (4) jest osadzona przegubowo.
PL96317695A 1995-12-28 1996-12-23 Urzadzenie do ukladania wyrobów warstwowych PL PL182037B1 (pl)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
ES009502534A ES2128226B1 (es) 1995-12-28 1995-12-28 Maquina para extender productos laminares.

Publications (2)

Publication Number Publication Date
PL317695A1 PL317695A1 (en) 1997-07-07
PL182037B1 true PL182037B1 (pl) 2001-10-31

Family

ID=8292570

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL96317695A PL182037B1 (pl) 1995-12-28 1996-12-23 Urzadzenie do ukladania wyrobów warstwowych PL

Country Status (12)

Country Link
US (1) US5913958A (pl)
EP (1) EP0781721B1 (pl)
CN (1) CN1070418C (pl)
BR (1) BR9606191A (pl)
CZ (1) CZ288159B6 (pl)
DE (1) DE69608226T2 (pl)
DK (1) DK0781721T3 (pl)
ES (1) ES2128226B1 (pl)
GR (1) GR3034126T3 (pl)
PL (1) PL182037B1 (pl)
PT (1) PT781721E (pl)
TR (1) TR199601069A2 (pl)

Families Citing this family (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US6595216B1 (en) * 2001-03-20 2003-07-22 Brown & Williamson Tobacco Corporation Method of cutting sheets of reconstituted tobacco
US20080223866A1 (en) * 2007-03-18 2008-09-18 Ching-Hsiang Wang Band-type dispenser for wrap film
CN102715252B (zh) * 2012-05-24 2014-11-12 苏州金记食品有限公司 百叶浇注机的自动叠百叶布装置
CN103862562A (zh) * 2012-12-14 2014-06-18 梁三妹 一种布料机控制系统

Family Cites Families (15)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3227390A (en) * 1963-12-10 1966-01-04 Cutting Room Appliances Corp Cloth laying machine having cloth roll accelerating means
US3332681A (en) * 1965-05-21 1967-07-25 Cutting Room Appliances Corp Edge alignment of alternately deposited cloth webs
FR2328647A1 (fr) * 1975-10-21 1977-05-20 Suteau Sec Ets Dispositif pour le deroulement de pieces de tissu
CH615817A5 (pl) * 1977-04-19 1980-02-29 Apura Gmbh
GB2042961B (en) * 1979-02-20 1982-09-22 Masson Scott Thrissell Eng Ltd Cutting apparatus for continuous webs
US4580738A (en) * 1983-12-05 1986-04-08 The Goodyear Tire & Rubber Company Controlled tension unwinding system
NL8500490A (nl) * 1985-02-21 1986-09-16 Stork Brabant Bv Verbindingsinrichting voor twee materiaalbanen, alsmede werkwijze voor het bedrijven van deze inrichting.
US4704171A (en) * 1986-03-03 1987-11-03 Adolph Coors Company Laminating device with paper tension control
JPS6487187A (en) * 1987-09-26 1989-03-31 Kokusan Kogyo Kk Continuous cutter for flexible blank elongated by tensile force
US4809573A (en) * 1987-10-26 1989-03-07 Marquip. Inc. Adaptive torque control of cutoff knife pull roll
IT1255349B (it) * 1992-07-17 1995-10-31 Dispositivo di alimentazione di tessuti in rotolo per tavoli da tagliodi tessuto in singoli strati
DE4239388B4 (de) * 1992-11-24 2004-07-29 Heidelberger Druckmaschinen Ag Verfahren und Vorrichtung zum Zuführen von einseitig mit Schmelzkleber beschichteten Bändern zu einer weiterführenden Transportvorrichtung
IT1263454B (it) * 1993-07-05 1996-08-05 Gd Spa Metodo e dispositivo per la sostituzione di materiale in nastro in unamacchina operatrice.
ES2083909B1 (es) * 1993-09-21 1998-02-16 Ventura Angel Balsells Perfeccionamientos en las maquinas para extender tejidos en rollo.
JP2585190B2 (ja) * 1994-01-27 1997-02-26 株式会社島精機製作所 裁断機への生地被覆シート供給装置および方法

Also Published As

Publication number Publication date
EP0781721A3 (en) 1998-06-10
PL317695A1 (en) 1997-07-07
DK0781721T3 (da) 2000-10-02
DE69608226D1 (de) 2000-06-15
EP0781721A2 (en) 1997-07-02
CZ381596A3 (en) 1997-10-15
CZ288159B6 (en) 2001-05-16
BR9606191A (pt) 1998-08-18
US5913958A (en) 1999-06-22
EP0781721B1 (en) 2000-05-10
PT781721E (pt) 2000-11-30
CN1159391A (zh) 1997-09-17
GR3034126T3 (en) 2000-11-30
CN1070418C (zh) 2001-09-05
DE69608226T2 (de) 2000-12-28
ES2128226A1 (es) 1999-05-01
TR199601069A2 (tr) 1997-07-21
ES2128226B1 (es) 1999-12-16

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4695005A (en) Coreless winder for strips of pliable material
EP0099732A2 (en) Apparatus and methods for joining webs
US4111122A (en) Method of and apparatus for threading web material preferably into web-fed rotary printing presses
JP3863198B2 (ja) 巻取り装置及び巻取り方法
JPH0712865B2 (ja) ロール切断機
CA2620998C (en) Banding of a stack of articles
EP0355026B1 (en) Automatic paper feed device
CS234036B2 (en) Method of replacement of first empty coil with belt material by second new coil and equipment for its application
CN107364752B (zh) 具有对准系统的用于生产线轴的机器和方法
JPH0645368B2 (ja) 帯状材料の選択−送り装置
US5031498A (en) Apparatus for stacking and cutting rolls of paper
SE451374B (sv) Anordning for genomforande av en flygande vexling av rullar
DE4211858C2 (de) Einrichtung zum kernlosen Aufwickeln von Flachmaterial
US6308908B1 (en) Machine for coiling a flat continuous element to form rolls
AU711463B2 (en) Arrangement for transporting metallised belts in a machine for transferring metallised images onto sheet elements
US20050034588A1 (en) Separating-sheet dispenser, and dispensing method for dispensing separating sheets
PL182037B1 (pl) Urzadzenie do ukladania wyrobów warstwowych PL
US6371399B1 (en) Machine for winding continuous sheet product for forming coils
JPH0549583B2 (pl)
CA3233530C (en) Splicing apparatus and method for a paperboard protective corner manufacturing system
PL180707B1 (pl) Urzadzenie do wytwarzania zwojów z arkuszy ciasta i arkuszy dzielacych PL PL PL PL PL
US5441374A (en) Apparatus for feeding strips coated with a fusion adhesive on one of their surfaces to an advancing transport unit
WO2023175630A1 (en) A paper sheeter machine with improved air shower assembly and method thereof
JPH0635297B2 (ja) 延反機に於ける解反方法及び解反装置
JP2773841B2 (ja) 帯状材供給装置の帯状材交換機構

Legal Events

Date Code Title Description
LAPS Decisions on the lapse of the protection rights

Effective date: 20051223