PL182260B1 - Sposób wytwarzania wewnatrzczasteczkowo zestryfikowanego tluszczu i sposób wytwarzania jadalnego produktu tluszczowego PL - Google Patents
Sposób wytwarzania wewnatrzczasteczkowo zestryfikowanego tluszczu i sposób wytwarzania jadalnego produktu tluszczowego PLInfo
- Publication number
- PL182260B1 PL182260B1 PL96323915A PL32391596A PL182260B1 PL 182260 B1 PL182260 B1 PL 182260B1 PL 96323915 A PL96323915 A PL 96323915A PL 32391596 A PL32391596 A PL 32391596A PL 182260 B1 PL182260 B1 PL 182260B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- fat
- oil
- phase
- weight
- hydrogenated
- Prior art date
Links
- 235000019197 fats Nutrition 0.000 claims abstract description 296
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims abstract description 97
- 235000021323 fish oil Nutrition 0.000 claims abstract description 86
- 239000012071 phase Substances 0.000 claims abstract description 63
- 239000003921 oil Substances 0.000 claims abstract description 58
- 235000019198 oils Nutrition 0.000 claims abstract description 58
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims abstract description 37
- 235000019484 Rapeseed oil Nutrition 0.000 claims abstract description 32
- POULHZVOKOAJMA-UHFFFAOYSA-N dodecanoic acid ester group Chemical group C(CCCCCCCCCCC)(=O)O POULHZVOKOAJMA-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 25
- 235000019482 Palm oil Nutrition 0.000 claims abstract description 22
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims abstract description 21
- 239000002540 palm oil Substances 0.000 claims abstract description 21
- 230000032050 esterification Effects 0.000 claims abstract description 18
- 238000005886 esterification reaction Methods 0.000 claims abstract description 18
- 239000008346 aqueous phase Substances 0.000 claims abstract description 14
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 claims abstract description 12
- 235000019486 Sunflower oil Nutrition 0.000 claims abstract description 11
- 235000012424 soybean oil Nutrition 0.000 claims abstract description 11
- 239000002600 sunflower oil Substances 0.000 claims abstract description 11
- 239000003549 soybean oil Substances 0.000 claims abstract description 10
- 239000003240 coconut oil Substances 0.000 claims abstract description 9
- 235000019864 coconut oil Nutrition 0.000 claims abstract description 9
- 239000000796 flavoring agent Substances 0.000 claims abstract description 8
- 235000019634 flavors Nutrition 0.000 claims abstract description 7
- 235000019860 lauric fat Nutrition 0.000 claims abstract description 7
- 239000003995 emulsifying agent Substances 0.000 claims abstract description 4
- 239000003925 fat Substances 0.000 claims description 286
- 150000004665 fatty acids Chemical group 0.000 claims description 39
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 29
- 235000013310 margarine Nutrition 0.000 claims description 28
- 238000002844 melting Methods 0.000 claims description 27
- 230000008018 melting Effects 0.000 claims description 27
- 238000005194 fractionation Methods 0.000 claims description 22
- 235000014113 dietary fatty acids Nutrition 0.000 claims description 17
- 229930195729 fatty acid Natural products 0.000 claims description 17
- 239000000194 fatty acid Substances 0.000 claims description 17
- 239000003264 margarine Substances 0.000 claims description 16
- PHYFQTYBJUILEZ-IUPFWZBJSA-N triolein Chemical compound CCCCCCCC\C=C/CCCCCCCC(=O)OCC(OC(=O)CCCCCCC\C=C/CCCCCCCC)COC(=O)CCCCCCC\C=C/CCCCCCCC PHYFQTYBJUILEZ-IUPFWZBJSA-N 0.000 claims description 15
- 239000007787 solid Substances 0.000 claims description 12
- 230000008569 process Effects 0.000 claims description 10
- 235000014541 cooking fats Nutrition 0.000 claims description 9
- 238000010411 cooking Methods 0.000 claims description 8
- 238000009884 interesterification Methods 0.000 claims description 7
- 235000016709 nutrition Nutrition 0.000 claims description 7
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims description 7
- 230000006872 improvement Effects 0.000 claims description 5
- 238000003892 spreading Methods 0.000 claims description 5
- 230000007480 spreading Effects 0.000 claims description 5
- CSCPPACGZOOCGX-UHFFFAOYSA-N Acetone Chemical compound CC(C)=O CSCPPACGZOOCGX-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 239000002253 acid Substances 0.000 claims description 4
- 244000068988 Glycine max Species 0.000 claims description 2
- 150000007513 acids Chemical class 0.000 claims description 2
- 239000003086 colorant Substances 0.000 claims description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 claims description 2
- 230000002255 enzymatic effect Effects 0.000 claims description 2
- 238000004806 packaging method and process Methods 0.000 claims description 2
- 239000004033 plastic Substances 0.000 claims description 2
- 150000003626 triacylglycerols Chemical class 0.000 claims description 2
- 239000002994 raw material Substances 0.000 claims 8
- HVYWMOMLDIMFJA-DPAQBDIFSA-N cholesterol Chemical compound C1C=C2C[C@@H](O)CC[C@]2(C)[C@@H]2[C@@H]1[C@@H]1CC[C@H]([C@H](C)CCCC(C)C)[C@@]1(C)CC2 HVYWMOMLDIMFJA-DPAQBDIFSA-N 0.000 claims 2
- 239000000463 material Substances 0.000 claims 2
- 230000004048 modification Effects 0.000 claims 2
- 238000012986 modification Methods 0.000 claims 2
- 238000005057 refrigeration Methods 0.000 claims 2
- 229920006395 saturated elastomer Polymers 0.000 claims 2
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 235000013162 Cocos nucifera Nutrition 0.000 claims 1
- 244000060011 Cocos nucifera Species 0.000 claims 1
- 235000010469 Glycine max Nutrition 0.000 claims 1
- 241000208818 Helianthus Species 0.000 claims 1
- 235000003222 Helianthus annuus Nutrition 0.000 claims 1
- 244000061944 Helianthus giganteus Species 0.000 claims 1
- OYHQOLUKZRVURQ-HZJYTTRNSA-N Linoleic acid Chemical compound CCCCC\C=C/C\C=C/CCCCCCCC(O)=O OYHQOLUKZRVURQ-HZJYTTRNSA-N 0.000 claims 1
- ZOJBYZNEUISWFT-UHFFFAOYSA-N allyl isothiocyanate Chemical compound C=CCN=C=S ZOJBYZNEUISWFT-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- DTOSIQBPPRVQHS-PDBXOOCHSA-N alpha-linolenic acid Chemical compound CC\C=C/C\C=C/C\C=C/CCCCCCCC(O)=O DTOSIQBPPRVQHS-PDBXOOCHSA-N 0.000 claims 1
- 235000020661 alpha-linolenic acid Nutrition 0.000 claims 1
- 239000008280 blood Substances 0.000 claims 1
- 210000004369 blood Anatomy 0.000 claims 1
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 claims 1
- 230000001627 detrimental effect Effects 0.000 claims 1
- 238000009826 distribution Methods 0.000 claims 1
- IPCSVZSSVZVIGE-UHFFFAOYSA-N hexadecanoic acid Chemical group CCCCCCCCCCCCCCCC(O)=O IPCSVZSSVZVIGE-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 239000008173 hydrogenated soybean oil Substances 0.000 claims 1
- 239000008172 hydrogenated vegetable oil Substances 0.000 claims 1
- 235000020778 linoleic acid Nutrition 0.000 claims 1
- OYHQOLUKZRVURQ-IXWMQOLASA-N linoleic acid Natural products CCCCC\C=C/C\C=C\CCCCCCCC(O)=O OYHQOLUKZRVURQ-IXWMQOLASA-N 0.000 claims 1
- 229960004488 linolenic acid Drugs 0.000 claims 1
- KQQKGWQCNNTQJW-UHFFFAOYSA-N linolenic acid Natural products CC=CCCC=CCC=CCCCCCCCC(O)=O KQQKGWQCNNTQJW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 239000008164 mustard oil Substances 0.000 claims 1
- 239000005022 packaging material Substances 0.000 claims 1
- UFTFJSFQGQCHQW-UHFFFAOYSA-N triformin Chemical compound O=COCC(OC=O)COC=O UFTFJSFQGQCHQW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 239000003346 palm kernel oil Substances 0.000 abstract description 5
- 235000019865 palm kernel oil Nutrition 0.000 abstract description 5
- 125000005313 fatty acid group Chemical group 0.000 abstract 2
- 239000000975 dye Substances 0.000 abstract 1
- 239000000047 product Substances 0.000 description 80
- DCXXMTOCNZCJGO-UHFFFAOYSA-N tristearoylglycerol Chemical compound CCCCCCCCCCCCCCCCCC(=O)OCC(OC(=O)CCCCCCCCCCCCCCCCC)COC(=O)CCCCCCCCCCCCCCCCC DCXXMTOCNZCJGO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 28
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 17
- 235000010692 trans-unsaturated fatty acids Nutrition 0.000 description 13
- KRKNYBCHXYNGOX-UHFFFAOYSA-N citric acid Chemical compound OC(=O)CC(O)(C(O)=O)CC(O)=O KRKNYBCHXYNGOX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 9
- 238000005984 hydrogenation reaction Methods 0.000 description 8
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 description 7
- 235000019625 fat content Nutrition 0.000 description 7
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 7
- 229940013317 fish oils Drugs 0.000 description 6
- ZCYVEMRRCGMTRW-UHFFFAOYSA-N 7553-56-2 Chemical compound [I] ZCYVEMRRCGMTRW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 241001133760 Acoelorraphe Species 0.000 description 5
- 229910052740 iodine Inorganic materials 0.000 description 5
- 239000011630 iodine Substances 0.000 description 5
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 5
- 239000006227 byproduct Substances 0.000 description 4
- 239000005639 Lauric acid Substances 0.000 description 3
- 235000008429 bread Nutrition 0.000 description 3
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 3
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 3
- 238000002425 crystallisation Methods 0.000 description 3
- 230000008025 crystallization Effects 0.000 description 3
- 239000012467 final product Substances 0.000 description 3
- 239000000523 sample Substances 0.000 description 3
- 230000006641 stabilisation Effects 0.000 description 3
- 238000011105 stabilization Methods 0.000 description 3
- IIZPXYDJLKNOIY-JXPKJXOSSA-N 1-palmitoyl-2-arachidonoyl-sn-glycero-3-phosphocholine Chemical compound CCCCCCCCCCCCCCCC(=O)OC[C@H](COP([O-])(=O)OCC[N+](C)(C)C)OC(=O)CCC\C=C/C\C=C/C\C=C/C\C=C/CCCCC IIZPXYDJLKNOIY-JXPKJXOSSA-N 0.000 description 2
- UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N Hydrogen Chemical compound [H][H] UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- WQDUMFSSJAZKTM-UHFFFAOYSA-N Sodium methoxide Chemical compound [Na+].[O-]C WQDUMFSSJAZKTM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- OENHQHLEOONYIE-UKMVMLAPSA-N all-trans beta-carotene Natural products CC=1CCCC(C)(C)C=1/C=C/C(/C)=C/C=C/C(/C)=C/C=C/C=C(C)C=CC=C(C)C=CC1=C(C)CCCC1(C)C OENHQHLEOONYIE-UKMVMLAPSA-N 0.000 description 2
- TUPZEYHYWIEDIH-WAIFQNFQSA-N beta-carotene Natural products CC(=C/C=C/C=C(C)/C=C/C=C(C)/C=C/C1=C(C)CCCC1(C)C)C=CC=C(/C)C=CC2=CCCCC2(C)C TUPZEYHYWIEDIH-WAIFQNFQSA-N 0.000 description 2
- 235000013734 beta-carotene Nutrition 0.000 description 2
- 239000011648 beta-carotene Substances 0.000 description 2
- 229960002747 betacarotene Drugs 0.000 description 2
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 2
- 239000000828 canola oil Substances 0.000 description 2
- 235000019519 canola oil Nutrition 0.000 description 2
- -1 color Substances 0.000 description 2
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 2
- 230000003628 erosive effect Effects 0.000 description 2
- 150000002148 esters Chemical group 0.000 description 2
- 235000019869 fractionated palm oil Nutrition 0.000 description 2
- 238000001030 gas--liquid chromatography Methods 0.000 description 2
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 description 2
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000000787 lecithin Substances 0.000 description 2
- 229940067606 lecithin Drugs 0.000 description 2
- 235000010445 lecithin Nutrition 0.000 description 2
- 235000013336 milk Nutrition 0.000 description 2
- 239000008267 milk Substances 0.000 description 2
- 210000004080 milk Anatomy 0.000 description 2
- PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N nickel Substances [Ni] PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000003755 preservative agent Substances 0.000 description 2
- 238000004064 recycling Methods 0.000 description 2
- JBYXPOFIGCOSSB-UQGDGPGGSA-N rumenic acid Chemical compound CCCCCC\C=C/C=C/CCCCCCCC(O)=O JBYXPOFIGCOSSB-UQGDGPGGSA-N 0.000 description 2
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 2
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 2
- 150000004670 unsaturated fatty acids Chemical group 0.000 description 2
- 235000015112 vegetable and seed oil Nutrition 0.000 description 2
- 239000008158 vegetable oil Substances 0.000 description 2
- OENHQHLEOONYIE-JLTXGRSLSA-N β-Carotene Chemical compound CC=1CCCC(C)(C)C=1\C=C\C(\C)=C\C=C\C(\C)=C\C=C\C=C(/C)\C=C\C=C(/C)\C=C\C1=C(C)CCCC1(C)C OENHQHLEOONYIE-JLTXGRSLSA-N 0.000 description 2
- LDVVTQMJQSCDMK-UHFFFAOYSA-N 1,3-dihydroxypropan-2-yl formate Chemical compound OCC(CO)OC=O LDVVTQMJQSCDMK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- PZNPLUBHRSSFHT-RRHRGVEJSA-N 1-hexadecanoyl-2-octadecanoyl-sn-glycero-3-phosphocholine Chemical compound CCCCCCCCCCCCCCCCCC(=O)O[C@@H](COP([O-])(=O)OCC[N+](C)(C)C)COC(=O)CCCCCCCCCCCCCCC PZNPLUBHRSSFHT-RRHRGVEJSA-N 0.000 description 1
- SBMYBOVJMOVVQW-UHFFFAOYSA-N 2-[3-[[4-(2,2-difluoroethyl)piperazin-1-yl]methyl]-4-[2-(2,3-dihydro-1H-inden-2-ylamino)pyrimidin-5-yl]pyrazol-1-yl]-1-(2,4,6,7-tetrahydrotriazolo[4,5-c]pyridin-5-yl)ethanone Chemical compound FC(CN1CCN(CC1)CC1=NN(C=C1C=1C=NC(=NC=1)NC1CC2=CC=CC=C2C1)CC(=O)N1CC2=C(CC1)NN=N2)F SBMYBOVJMOVVQW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 235000019737 Animal fat Nutrition 0.000 description 1
- 240000002791 Brassica napus Species 0.000 description 1
- 241000273930 Brevoortia tyrannus Species 0.000 description 1
- 241000283153 Cetacea Species 0.000 description 1
- 241000252203 Clupea harengus Species 0.000 description 1
- 241001454694 Clupeiformes Species 0.000 description 1
- 241001428390 Jania Species 0.000 description 1
- AFCARXCZXQIEQB-UHFFFAOYSA-N N-[3-oxo-3-(2,4,6,7-tetrahydrotriazolo[4,5-c]pyridin-5-yl)propyl]-2-[[3-(trifluoromethoxy)phenyl]methylamino]pyrimidine-5-carboxamide Chemical compound O=C(CCNC(=O)C=1C=NC(=NC=1)NCC1=CC(=CC=C1)OC(F)(F)F)N1CC2=C(CC1)NN=N2 AFCARXCZXQIEQB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 241000736029 Ruvettus pretiosus Species 0.000 description 1
- 239000005862 Whey Substances 0.000 description 1
- 102000007544 Whey Proteins Human genes 0.000 description 1
- 108010046377 Whey Proteins Proteins 0.000 description 1
- 240000008042 Zea mays Species 0.000 description 1
- 235000020167 acidified milk Nutrition 0.000 description 1
- 230000006978 adaptation Effects 0.000 description 1
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 1
- 230000002411 adverse Effects 0.000 description 1
- 238000013019 agitation Methods 0.000 description 1
- 235000019513 anchovy Nutrition 0.000 description 1
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 1
- 235000015895 biscuits Nutrition 0.000 description 1
- 230000036760 body temperature Effects 0.000 description 1
- 235000014121 butter Nutrition 0.000 description 1
- 235000019879 cocoa butter substitute Nutrition 0.000 description 1
- 235000009508 confectionery Nutrition 0.000 description 1
- 238000010924 continuous production Methods 0.000 description 1
- 235000005687 corn oil Nutrition 0.000 description 1
- 235000012343 cottonseed oil Nutrition 0.000 description 1
- 239000006071 cream Substances 0.000 description 1
- 239000008157 edible vegetable oil Substances 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000011156 evaluation Methods 0.000 description 1
- 239000003349 gelling agent Substances 0.000 description 1
- PEDCQBHIVMGVHV-UHFFFAOYSA-N glycerol group Chemical group OCC(O)CO PEDCQBHIVMGVHV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 235000019514 herring Nutrition 0.000 description 1
- 150000002632 lipids Chemical class 0.000 description 1
- 235000004213 low-fat Nutrition 0.000 description 1
- 239000011159 matrix material Substances 0.000 description 1
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 1
- 235000014593 oils and fats Nutrition 0.000 description 1
- 235000014594 pastries Nutrition 0.000 description 1
- 230000000704 physical effect Effects 0.000 description 1
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 1
- 230000009467 reduction Effects 0.000 description 1
- 150000004671 saturated fatty acids Chemical class 0.000 description 1
- 235000003441 saturated fatty acids Nutrition 0.000 description 1
- 239000000932 sedative agent Substances 0.000 description 1
- 230000001624 sedative effect Effects 0.000 description 1
- 230000001953 sensory effect Effects 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
- 239000008347 soybean phospholipid Substances 0.000 description 1
- 239000007858 starting material Substances 0.000 description 1
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 1
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 1
- 239000004094 surface-active agent Substances 0.000 description 1
- 239000002562 thickening agent Substances 0.000 description 1
- 235000021122 unsaturated fatty acids Nutrition 0.000 description 1
- 238000011144 upstream manufacturing Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23D—EDIBLE OILS OR FATS, e.g. MARGARINES, SHORTENINGS OR COOKING OILS
- A23D7/00—Edible oil or fat compositions containing an aqueous phase, e.g. margarines
- A23D7/001—Spread compositions
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23D—EDIBLE OILS OR FATS, e.g. MARGARINES, SHORTENINGS OR COOKING OILS
- A23D9/00—Other edible oils or fats, e.g. shortenings or cooking oils
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C11—ANIMAL OR VEGETABLE OILS, FATS, FATTY SUBSTANCES OR WAXES; FATTY ACIDS THEREFROM; DETERGENTS; CANDLES
- C11C—FATTY ACIDS FROM FATS, OILS OR WAXES; CANDLES; FATS, OILS OR FATTY ACIDS BY CHEMICAL MODIFICATION OF FATS, OILS, OR FATTY ACIDS OBTAINED THEREFROM
- C11C3/00—Fats, oils, or fatty acids by chemical modification of fats, oils, or fatty acids obtained therefrom
- C11C3/04—Fats, oils, or fatty acids by chemical modification of fats, oils, or fatty acids obtained therefrom by esterification of fats or fatty oils
- C11C3/10—Ester interchange
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C11—ANIMAL OR VEGETABLE OILS, FATS, FATTY SUBSTANCES OR WAXES; FATTY ACIDS THEREFROM; DETERGENTS; CANDLES
- C11C—FATTY ACIDS FROM FATS, OILS OR WAXES; CANDLES; FATS, OILS OR FATTY ACIDS BY CHEMICAL MODIFICATION OF FATS, OILS, OR FATTY ACIDS OBTAINED THEREFROM
- C11C3/00—Fats, oils, or fatty acids by chemical modification of fats, oils, or fatty acids obtained therefrom
- C11C3/12—Fats, oils, or fatty acids by chemical modification of fats, oils, or fatty acids obtained therefrom by hydrogenation
- C11C3/123—Fats, oils, or fatty acids by chemical modification of fats, oils, or fatty acids obtained therefrom by hydrogenation using catalysts based principally on nickel or derivates
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Food Science & Technology (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Edible Oils And Fats (AREA)
- Fats And Perfumes (AREA)
- General Preparation And Processing Of Foods (AREA)
- Coloring Foods And Improving Nutritive Qualities (AREA)
- Bakery Products And Manufacturing Methods Therefor (AREA)
Abstract
1. Sposób wytwarzania wewnatrzczasteczkowo zestryfikowanego tluszczu o zawartosci reszt kwasów tluszczowych trans nie wiekszej niz 15%, znamienny tym, ze poddaje sie typowej wewnatrzczasteczkowej estryfikacji mieszanke skladajaca sie z: - 20-80% wagowych oleju rybnego uwodornionego do temperatury poslizgu 45-59°C, - 80-10% wagowych cieklego oleju, takiego jak olej rzepakowy, olej slonecznikowy, olej sojowy lub nieuwodorniony olej rybny, i - ewentualnie do 40% wagowych tluszczu laurynowego zawierajacego co najmniej 25% reszt kwasu laurynowego, ta- kiego jak olej kokosowy lub olej z ziarn palmowych, po czym produkt ewentualnie poddaje sie frakcjonowaniu. 7. Sposób wytwarzania jadalnego produktu tluszczowego zawierajacego faze tluszczowa o zawartosci reszt kwasów tluszczowych trans co najwyzej 10%, i ewentualnie zawierajaca typowe skladniki faze wodna, który to sposób polega na laczeniu skladników w faze tluszczowa i ewentualnie faze wodna, a nastepnie laczeniu tych faz, znamienny tym, ze w fazie tluszczowej laczy sie typowe skladniki mniejszosciowe, takie jak barwniki, srodki smakowo-zapachowe i emulgatory, z tluszczem otrzymanym przez poddanie typowej wewnatrzczasteczkowej estryfikacji mieszanki skladajacej sie z: - 20-80% wagowych oleju rybnego uwodornionego do temperatury poslizgu 45-59°C, - 80-10% wagowych cieklego oleju, takiego jak olej rzepakowy, olej sojowy lub nieuwodorniony olej rybny, i - ewentualnie do 40% wagowych tluszczu laurynowego zawierajacego co najmniej 25% reszt kwasu laurynowego, ta- kiego jak olej kokosowy lub olej z ziarn palmowych, który to wewnatrzczasteczkowo zestryfikowany tluszcz ewentualnie miesza sie w fazie tluszczowej z do 80% wagowymi innego tluszczu wybranego z grupy skladajacej sie z cieklego oleju, cze- sciowo zhydrolizowanego oleju rybnego, tluszczu zawierajacego co najmniej 25% reszt kwasu laurynowego, oleju palmo- wego, frakcji oleju palmowego lub mieszanin dwóch lub wiecej z nich, przy czym fazy laczy sie w proporcji 30-100% wagowych fazy tluszczowej i ewentualnie do 70% wagowych zdyspergowanej fazy wodnej. PL
Description
Przedmiotem wynalazku jest sposób wytwarzania wewnątrzcząsteczkowo zestryfikowanego tłuszczu o zawartości reszt kwasów tłuszczowych trans nie większej niż 15%, polegający na tym, że poddaje się typowej wewnątrzcząsteczkowej estryfikacji mieszankę składającą się z:
- 20-80% wagowych oleju rybnego uwodornionego do temperatury poślizgu 45-59°C,
- 80-10% wagowych ciekłego oleju, takiego jak olej rzepakowy, olej słonecznikowy, olej sojowy lub nieuwodomiony olej rybny, i
- ewentualnie do 40% wagowych tłuszczu laurynowego zawierającego co najmniej 25% reszt kwasu laurynowego, takiego jak olej kokosowy lub olej z ziam palmowych, po czym produkt ewentualnie poddaje się frakcjonowaniu.
Korzystnie w sposobie według wynalazku poddaje się wewnątrzcząsteczkowej estryfikacji mieszankę tłuszczową składającą się z 30-75% wagowych uwodornionego oleju rybnego i 70-25% wagowych ciekłego oleju, a korzystnie 30-70% wagowych uwodornionego oleju rybnego i 70-30% wagowych ciekłego oleju.
Korzystnie po wewnątrzcząsteczkowej estryfikacji oddziela się frakcję oleinową.
W innym korzystnym wykonania sposobu poddaje się wewnątrzcząsteczkowej estryfikacji mieszankę zawierającą uwodorniony olej rybny o temperaturze poślizgu 48-59°C, a bardziej korzystnie 51-59°C.
Korzystnie poddaje się wewnątrzcząsteczkowej estryfikacji mieszankę zawierającą uwodorniony olej rybny będący w pełni uwodornionym olejem rybnym.
Korzystnie po wewnątrzcząsteczkowej estryfikacji mieszanka ma zawartość stałych składników tłuszczu wyrażoną wartościami N20 18-50 i N35 0-15.
Przedmiotem wynalazku jest także sposób wytwarzania jadalnego produktu tłuszczowego zawierającego fazę tłuszczową o zawartości reszt kwasów tłuszczowych trans co najwyżej 10%, i ewentualnie zawierającą typowe składniki fazę wodną, który to sposób polega na łączeniu składników w fazę tłuszczową i ewentualnie fazę wodną, a następnie łączeniu tych faz, charakteryzujący się tym, że w fazie tłuszczowej łączy się typowe składniki mniejszościowe, takie jak ba
182 260 rwniki, środki smakowo-zapachowe i emulgatory, z tłuszczem otrzymanym przez poddanie typowej wewnątrzcząsteczkowej estryfikacji mieszanki składającej się z:
- 20-80% wagowych oleju rybnego uwodornionego do temperatury poślizgu 45-59°C,
- 80-10% wagowych ciekłego oleju, takiego jak olej rzepakowy, olej sojowy lub nieuwodomiony olej rybny, i
- ewentualnie do 40% wagowych tłuszczu laurynowego zawierającego co najmniej 25% reszt kwasu laurynowego, takiego jak olej kokosowy lub olej z ziam palmowych, który to wewnątrzcząsteczkowo zestryfikowany tłuszcz ewentualnie miesza się w fazie tłuszczowej z do 80% wagowymi innego tłuszczu wybranego z grupy składającej się z ciekłego oleju, częściowo zhydrolizowanego oleju rybnego, tłuszczu zawierającego co najmniej 25% reszt kwasu laurynowego, oleju palmowego, frakcji oleju palmowego lub mieszanin dwóch lub więcej z nich, przy czym fazy łączy się w proporcji 30-100% wagowych fazy tłuszczowej i ewentualnie do 70% wagowych zdyspergowanej fazy wodnej.
Korzystnie w fazie tłuszczowej łączy się 40-100% wagowych wewnątrzcząsteczkowo zestryfikowanego tłuszczu i do 60% wagowych innego tłuszczu, a korzystnie 60-100% wagowych wewnątrzcząsteczkowo zestryfikowanego tłuszczu i do 40% wagowych innego tłuszczu.
Korzystnie łączy się fazę tłuszczową o zawartości mniejszej niż 50% wagowych, a korzystnie mniejszej niż 40% wagowych reszt kwasów tłuszczowych C12, C14, C]6 i reszt kwasów tłuszczowych trans.
Korzystnie łączy się fazę tłuszczową o zawartości reszt kwasów tłuszczowych trans mniej szej niż 7% wagowych.
W innym korzystnym wykonaniu sposobu według wynalazku łączy się fazę tłuszczową o zawartości stałych składników tłuszczu wyrażoną wartością N20 co najmniej 8, a korzystnie 11-50, a korzystniej 15-40.
W całym opisie wszystkie procenty, części i proporcje podano wagowo, jeśli nie wskazano inaczej.
Olej rybny normalnie jest najtańszym olejem jaki może być użyty w jadalnych produktach tłuszczowych. Stosuje się go szeroko w produktach ekonomicznych. W celu ograniczenia przykrego zapachu i nadania produktowi struktury, przeważnie uwadamiania się go, na przykład do temperatury poślizgu 35-40°C. Powstałe produkty mają wysoką zawartość kwasów tłuszczowych trans. Znane jest stosowanie tego rodzaju uwodornionego oleju rybnego o wysokiej zawartości trans w wewnątrzestryfikowanych komponentach do stosowania w margarynach.
GB 1 481 694 ujawnia stosowanie w margarynach współrandomizowanego oleju palmowego i oleju morskiego. Celem wewnątrzcząsteczkowej estryfikacji z olejem rybnym jest uniknięcie problemów z krystalizacją, związaną ze stosowaniem do wytwarzania margaryny dużych ilości oleju palmowego w mieszankach tłuszczowych.
Według doświadczenia olej morski powinien w zasadzie pozostać olejem nienasyconym o temperaturze poślizgu nie wyższej niż 40°C, zwłaszcza od 30 lub 32 do 38 lub 40°C.
J 05017797 (według abstraktu Derwent) ujawnia margaryny zawierające co najmniej 60% przeestryfikowanego oleju, wytwarzanego przez losową wymianę estrową 80-50% utwardzanego oleju z 20-50% ciekłego oleju. Utwardzony olej ma temperaturę topnienia 30-42°C. Jako utwardzony olej może być stosowany, na przykład, olej sojowy, z nasion bawełny, palmowy, kukurydziany, rzepakowy i rybny. Utwardzany olej musi zawierać co najmniej 40% kwasów trans. Te ujawnienia nie odnosząsię do przedmiotu wynalazku, to znaczy nie przedstawiająproduktów tłuszczowych o pożądanym składzie kwasów tłuszczowych, zwłaszcza o niskiej zawartości kwasów tłuszczowych trans, po umiarkowanej cenie. Stwierdziliśmy, że przez wewnątrzcząsteczkowąestryfikację oleju rybnego uwodornionego do stosunkowo wysokiej temperatury topnienia z ciekłym olejem, może być otrzymany tłuszcz o bardzo niskiej zawartości kwasów tłuszczowych trans i o właściwościach czyniących je przydatnymi do stosowania w tłuszczach dla produktów tłuszczowych o całkiem dużej zawartości. Szczególnie również profil zawartości substancji stałych jaki może być otrzymany w wewnątrzcząsteczkowo estryfikowanym tłuszczu w funkcji temperatury, czyni ten komponent atrakcyjnym. Korzystnie zawartość substancji
182 260 stałych w wewnątrzcząsteczkowo estryfikowanym tłuszczu przy 20 i 35°C, korzystnie wynosi N20 co najmniej 15 i N35 maksymalnie 25. Bardziej korzystnie N20 = 18-50, zwłaszcza 20-45, a najkorzystniej 20-40, i korzystnie N35 = 0-15, zwłaszcza 0-10, a najkorzystniej 2-10. Ze względu na atrakcyjne właściwości tłuszczu według niniejszego wynalazku zawartość kwasów tłuszczowych trans i łączna zawartość kwasów tłuszczowych C12, CI4, C16 i kwasów tłuszczowych trans w produkcie tłuszczowym może być w sposób zasadniczy zmniejszona przy jedynie niewielkim wzroście kosztu, bez szkodliwego wpływu na inne właściwości produktu.
Typ lub pochodzenie oleju rybnego nie są krytyczne i na przykład może być stosowany olej ze śledzia, z sardeli, z wieloryba, ze śledzi menhaden itp. Duże ilości oleju rybnego dostępne są z Japonii, Chile, USA, Norwegii itp. Każdy taki olej lub mieszanka takich olejów może być stosowana jako materiał wyjściowy dla prezentowanego wynalazku.
Optymalna ilość uwodornionego oleju rybnego i optymalny stopień uwodornienia, jaki powinien być zastosowany, zależy od wymaganych właściwości końcowego produktu. Korzystnie ilość uwodornionego oleju rybnego wynosi 30-75%, bardziej korzystnie 30-70%, a zwłaszcza 35-60% mieszanki tłuszczowej. Korzystnie olej rybny powinien być uwodorniony do temperatury poślizgu 48-59°C, przy czym temperatura poślizgu 51-59°C jest szczególnie korzystna.
Uzupełnienie mieszanki tłuszczowej stanowi ciekły olej. Jako ciekły olej należy uważać olej, który w zasadzie nie zawiera ciał stałych w temperaturze 20°, to znaczy ma N20 = 0. Korzystnie ciekły olej ma N15 = 0. Jako ciekły olej mogą być użyte przede wszystkim ciekłe oleje roślinne, takie jak olej rzepakowy, olej słonecznikowy, olej sojowy i tym podobne, oraz mieszaniny takich olejów. Ciekły olej może również zawierać trochę nie uwodornionego oleju rybnego. Zwykle ilość takiego nie uwodornionego oleju rybnego nie powinna być duża, korzystnie mniej niż 15%, licząc na mieszankę tłuszczową określoną w zastrz. 1, bardziej korzystnie mniej niż 10%, aby zmniejszyć ryzyko powstawania nieprzyjemnych zapachów.
Zależnie od zamierzonego zastosowania, mieszanka tłuszczowa określona w zastrz. 1 może również zawierać trochę tłuszczu bogatego w reszty kwasu laurynowego. Tłuszczami wzbogaconymi w reszty kwasu laurynowego są dowolne tłuszcze, zawierające 25% lub więcej, korzystnie 40-60% kwasu laurynowego (C12). Stosowanie takich tłuszczów może być odpowiednie dla osiągnięcia pożądanych właściwości końcowego produktu, na przykład bardzo stromą linię -N, dającą połączenie wysokiej zawartości substancji stałych w temperaturze 20°C z niską zawartością substancji stałych w temperaturze 35 lub 40°C.
Jednak ze względów odżywczych, korzystnie należy unikać stosowania takiego tłuszczu. Jako tłuszcz bogaty w kwas laurynowy może być stosowany uwodorniony lub nie uwodorniony olej kokosowy lub olej z ziarna palmowego. Takie tłuszcze mogą być też tłuszczami frakcjonowanymi i/lub wewnątrzcząsteczkowo estryfikowanymi. Na przykład, tłuszcze bogate w kwas laurynowy mogą być otrzymywane jako produkt uboczny z produkcji stearyny z orzechów palmowych do stosowania jako substytut masła kakaowego lub z produkcji osnowy tłuszczowej do stosowania w środkach do smarowania pieczywa z bardzo dużą zawartością ciekłego oleju. Takie produkty uboczne często są stosunkowo tanie i ich stosowanie w wynalazku może pomóc w osiągnięciu pożądanych właściwości funkcjonalnych przy niskim koszcie.
Szczególnie łączne stosowanie oleju rybnego uwodornionego do stosunkowo wysokiej temperatury topnienia, jak wspomniano wyżej, o zawartości 30-75%, bardziej korzystnie 30-70%, zwłaszcza 35-60% w mieszance tłuszczowej, w której uzupełnienie stanowi ciekły olej, pozwala na wytwarzanie wewnątrzcząsteczkowo zestryfikowanego tłuszczu, który ma linię-N odpowiednią do stosowania w wielu produktach tłuszczowych, zwłaszcza w twardych produktach przeznaczonych przede wszystkim do stosowania kuchennego, przy stosunkowo niskim koszcie i względnie niskiej zawartości kwasów tłuszczowych C12, C14, C16 i trans, a zwłaszcza kwasów tłuszczowych trans.
Wewnątrzcząsteczkowo zestryfikowany tłuszcz wytworzony jest z mieszanki tłuszczowej przez wewnątrzcząsteczkową estryfikację i ewentualnie frakcjonowanie. Ze względu na koszty, korzystne jest unikanie frakcjonowania. Jednak, jak będzie wyjaśnione niżej, w pewnych przypadkach może być korzystne jeśli wewnątrzcząsteczkowo estryfikowany tłuszcz zostanie poddany
182 260 frakcjonowaniu. W takich przypadkach wewnątrzcząsteczkowo zestryfikowany tłuszcz korzystnie stanowi frakcję oleinową. Wewnątrzcząsteczkowa estryfikacja może być przeprowadzona środkami chemicznego lub enzymatycznego wewnątrzcząsteczkowego estryfikowania. Wewnątrzcząsteczkowe estryfikowanie może być przeprowadzone w konwencjonalny sposób, na przykład jak opisał G. Hoffmann w The Chemistry and Technology of Edible Oils and Fats and their High Fat Products, Academic Press London, 1989, Chapter 5.ΙΠ.
Uwodornienie oleju rybnego może być przeprowadzone w konwencjonalny sposób. Zależnie od warunków reakcji, uwodornienie może być,,high trans” lub „Iow trans” (w kierunku dużej lub małej zawartości trans). Uwodornienie „high trans” daje stosunkowo pochyłąlinię-N, ale zawartość trans dla danej temperatury poślizgu będzie stosunkowo wysoka. Takie utwardzanie może być odpowiednie dla produktów wymagających pochyłej linii-N. Korzystnie jednak stosuje się utwardzanie „Iow trans”. Warunki faworyzujące tworzenie się stosunkowo małej ilości kwasów tłuszczowych trans dla danej temperatury poślizgu to stosowanie małych ilości aktywnego nieselektywnego katalizatora Ni, niskiej temperatury reakcji, szybkiego mieszania i dużego ciśnienia wodoru. Jednak w korzystnej odmianie reakcję uwodornienia prowadzi się zasadniczo do końca, co w rezultacie daje uwodorniony olej rybny, który ma bardzo małą ilość lub nie ma wcale pozostałości nienasyconych kwasów, a w konsekwencji ma zawartość kwasów tłuszczowych trans 0 lub bliską 0. Temperatura poślizgu takiego uwodornionego oleju rybnego przeważnie wynosi 55-59°C, ale zależnie od użytego oleju rybnego, mogąbyć uzyskane nieco wyższe wartości. W praktyce w pełni uwodorniony olej rybny będzie miał wartość liczby jodowej mniejszą niż 8, korzystnie 0-5. Zawartość reszt kwasów tłuszczowych trans normalnie wynosi mniej niż 3%, korzystnie 0-1,5%. Jako uwodorniony olej rybny mogą być stosowane mieszaniny indywidualnych szarż uwodornionego oleju rybnego. Również mogąbyć stosowane oleje rybne różnego pochodzenia. Takie oleje rybne mogąbyć mieszane zarówno przed, jak i po uwodornianiu.
W pewnych przypadkach, na przykład jeśli pożądana jest stroma linia-N, to znaczy wymagana jest duża różnica pomiędzy N20 i N35 dla tłuszczu o zawartości reszt kwasów tłuszczowych do 15% zawierającego interestryfikowany tłuszcz z mieszanki tłuszczowej, przy czym zawartość kwasów tłuszczowych C12, C14, C16 i trans powinna być bardzo niska, lub stosunkowy koszt tłuszczu bogatego w reszty kwasu laurynowego jest stosunkowo wysoki, to korzystnie wewnątrzcząsteczkowo estryfikowany tłuszcz jest frakcją.
Do wytworzenia takiego tłuszczu po wewnątrzcząsteczkowej estryfikacji mieszanki tłuszczowej, kompozycje frakcjonuje się i pozyskuje co najmniej jedną frakcję. Korzystnie frakcjonowanie jest frakcjonowaniem na sucho, ale równie dobrze może być stosowane frakcjonowanie z zastosowaniem rozpuszczalnika, na przykład acetonu, lub frakcjonowanie Lanza, z użyciem wody i środków powierzchniowo czynnych. Mogąbyć stosowane konwencjonalne techniki frakcjonowania. Frakcją stosowanąjako tłuszcz korzystnie jest frakcja oleinowa, to znaczy frakcja powstała z frakcji mającej niższą temperaturę topnienia w porównaniu z inną frakcją lub frakcjami powstałymi z frakcjonowania.
Korzystnie frakcja jest jednostopniową frakcją, która rozdziela wewnątrzcząsteczkowo zestryfikowaną mieszankę tłuszczową na frakcję stearynową! frakcję oleinową, którą to frakcję oleinową stosuje się jako wewnątrzcząsteczkowo estryfikowany tłuszcz. Jeśli stosuje się frakcjonowanie mieszanki tłuszczowej, to korzystnie składa się ona z 40-80% uwodornionego oleju rybnego, 10-60% ciekłego oleju i, ewentualnie, 0-30% tłuszczu bogatego w reszty kwasu laurynowego. Bardziej korzystnie ta mieszanka tłuszczowa składa się z 50-75% uwodornionego oleju rybnego i reszty w postaci ciekłego oleju. W tej odmianie tłuszcz korzystnie ma N20 = 30-55 i N35 = 0-10, bardziej korzystnie N20 = 35-50 i N35 = 0-5.
Adaptowanie wartości N tłuszczu może być przeprowadzone przez korektę składu mieszanki tłuszczowej określonej w zastrz. 1 i warunków frakcjonowania, szczególnie temperatury i czasu krystalizacji wewnątrzcząsteczkowo estryfikowanej mieszanki tłuszczowej i temperatury separacji. Normalnie temperatura na koniec krystalizacji jest taka sama jak temperatura, przy
182 260 której przeprowadza się separację. Ta temperatura jest również podawana jako temperatura frakcjonowania.
Dla frakcjonowania na sucho temperatura korzystnie wynosi pomiędzy 28-45°C, zwłaszcza 32-40°C. Może być zastosowany recykling stearyny dla odzyskania części niżej topniejących triglicerydów jakie zostały uwięzione w stearynie podczas frakcjonowania, to znaczy, że stearyna otrzymana w jednym frakcjonowaniu może być mieszana z surowcem zasilającym następnej szarży do frakcjonowania, albo surowiec zasilający może być mieszany w sposób ciągły z surowcem zasilającym frakcjonowanie w procesie ciągłym. Jednak w przypadku zawracania stearyny, korzystne jest wprowadzanie stearyny do mieszanki tłuszczowej, która ma być wewnątrzcząsteczkowo estryfikowana. Zależnie od ilości i składu stearyny przeznaczonej do recyrkulacji, względna ilość uwodornionego oleju rybnego w mieszance tłuszczowej może być nieco zmniejszona, a ilość ciekłego oleju nieco zwiększona w celu otrzymania stałych właściwości i wydajności powstającej oleiny.
Korzystnie frakcjonowanie prowadzi się tak, aby wydajność oleiny wynosiła co najmniej 40% wewnątrzcząsteczkowo estryfikowanej mieszanki tłuszczowej, która jest frakcjonowana, bardziej korzystnie wydajność oleiny wynosi 50-85%. Połączenie jednej lub więcej takich olein i nie frakcjonowanego wewnątrzcząsteczkowo zestryfikowanego tłuszczu może być, oczywiście, stosowane jako wewnątrzcząsteczkowo estryfikowany tłuszcz.
Tak więc w całości wewnątrzcząsteczkowo estryfikowany tłuszcz korzystnie pochodzi z mieszanki tłuszczowej przez jej wewnątrzcząsteczkowąestryfikację, ewentualnie frakcjonowanie takiej mieszanki tłuszczowej albo z połączenia mieszanki tłuszczowej z frakcją stearynową, stanowiącą produkt uboczny z wcześniejszej produkcji wewnątrzcząsteczkowo estryfikowanego tłuszczu, w celu odzyskania frakcji oleinowej i stosując jako wewnątrzcząsteczkowo estryfikowany tłuszcz, wewnątrzcząsteczkowo estryfikowaną mieszankę tłuszczową, oleinę lub jej połączenie, gdzie mieszanka tłuszczowa składa się z:
- 20-80% uwodornionego oleju rybnego z temperaturą poślizgu co najmniej 45°C;
- 80-10% ciekłego oleju;
- ewentualnie do 40%, korzystnie 0-30% tłuszczu bogatego w reszty kwasu laurynowego, oraz
- ewentualnie do 70%, korzystnie 0-60%, zwłaszcza 0-50% frakcji stearynowej z wcześniejszej produkcji wewnątrzcząsteczkowo zestryfikowanego tłuszczu.
Faza tłuszczowa jadalnego produktu tłuszczowego może się składać z samego tłuszczu o zawartości reszt kwasów tłuszczowych do 15% zawierającego interestryfikowany tłuszcz z mieszanki tłuszczowej, ale najczęściej będzie ona zawierać dodatkowo pewne dodatki, takie jak kolorujące, smakowe, emulgatory i tym podobne. Typowo taki tłuszcz składa się z co najmniej 95% fazy tłuszczowej, najczęściej więcej niż 98 lub 99% fazy tłuszczowej.
Produkt tłuszczowy może się składać z fazy tłuszczowej jako takiej, na przykład jeśli produkt tłuszczowy stanowi tłuszcz do smażenia, albo tłuszcz kuchenny, na przykład do zastosowań w gotowaniu, pieczeniu i podsmażaniu.
Produkt tłuszczowy może również zawierać fazę wodną. Na przykład, produkt tłuszczowy może być margaryną lub produktem tłuszczowym o zmniejszonej zawartości tłuszczu, zawieraj ącym ciągłą fazę tłuszczową i zdyspergowaną fazę wodną. Zgodnie z tym produkt tłuszczowy korzystnie zawiera 30-100% fazy tłuszczowej i ewentualnie do 70% zdyspergowanej fazy wodnej. Prezentowany wynalazek szczególnie jest korzystny dla produktów o stosunkowo wysokiej zawartości tłuszczu i produktów do zastosowań kuchennych, w których pożądana jest wysoka zawartość tłuszczu.
Odpowiednio, bardziej korzystnie faza tłuszczowa stanowi 40-100%, zwłaszcza 60-100% produktu, przy czym faza tłuszczowa stanowi ciągłą fazę produktu. Szczególnie korzystne są margaryny i tłuszcze kuchenne zawierające odpowiednio 80-85% i 100% fazy tłuszczowej. Pozostałość produktu, jeśli taka jest, składa się ze zdyspergowanej fazy wodnej.
182 260
Produkt może być produktem stosunkowo miękkim na tyle aby mógł być pakowany do tub. Wynalazek jest jednak korzystny dla produktów twardszych, które mogą być pakowane przez owijanie.
Odpowiednio N20 tłuszczu o zawartości reszt kwasów tłuszczowych do 15% zawierającego interestryfikowany tłuszcz z mieszanki tłuszczowej, korzystnie ma wartość co najmniej
8, bardziej korzystnie 11-50, a szczególnie korzystnie 15-40. Produkty z wyższą wartościąN20 są szczególnie odpowiednie do zastosowań piekarniczych jak ciasta. Do wyrobu ciastek i kremów odpowiednie są pośrednie wartości N20, podczas gdy niższe wartości N20 dająprodukty odpowiednie do smarowania pieczywa. Do gotowania i smażenia wartość N20 nie jest specjalnie krytyczna.
Łączna zawartość kwasów tłuszczowych C12, C14, C16 i trans, a zwłaszcza kwasów tłuszczowych trans jako takich, typowo występująca w produktach tłuszczowych zależy od wartości N20. Przeważnie zawartości te są wyższe w produktach z pośrednią wartością N20, nieco niższe wartości otrzymuje się dla produktów z bardzo niskimi lub z bardzo wysokimi wartościami N20. Prezentowany wynalazek pozwala na zmniejszenie tych zawartości w produktach w całym zakresie N20, ale wyraźna poprawa może być osiągnięta dla pośrednich wartości N20, na przykład w zakresie N20 20-40. Produkt tłuszczowy korzystnie formuje się tak, że połączona zawartość kwasów tłuszczowych C12, CI4, C16 i trans jest mniejsza niż 50%, bardziej korzystnie mniej niż 40% tłuszczu zawierającego do 15% reszt kwasów tłuszczowych trans, zawierającego tłuszcz pochodzący z mieszanki tłuszczowej określonej wynalazkiem. Zawartość samych reszt kwasów tłuszczowych trans w takim tłuszczu najczęściej wynosi najwyżej 10%, korzystnie jednak jest ona mniejsza niż 7%, przy czym 0-5% jest szczególnie korzystna.
Taki tłuszcz w produkcie tłuszczowym może się składać z samego wewnątrzcząsteczkowo zestryfikowanego tłuszczu, ale ewentualnie może zawierać też inny tłuszcz. Jako ten inny tłuszcz może być stosowany każdy tłuszcz normalnie stosowany w produktach tłuszczowych. Zależnie od dostępności i ceny i ze względu na pożądane właściwości produktu końcowego, takie tłuszcze mogą być utwardzanym lub nie utwardzanym tłuszczem albo olejem roślinnym lub zwierzęcym tłuszczem lub olejem, produktem ubocznym procesu frakcjonowania, wewnątrzcząsteczkowo estryfikowanymi tłuszczami itp., pod warunkiem, że zawartość kwasów trans w tłuszczu nie przekroczy 10%. Ilość takiego innego tłuszczu w tłuszczu wytwarzanym sposobem według wynalazku może wynosić 80% lub więcej, zwłaszcza jeśli mają być wytwarzane stosunkowo miękkie produkty, ale korzystnie ilość innego tłuszczu wynosi 0-60%, przy czym zawartość 0-40% jest szczególnie korzystna.
Szczególnie odpowiednimi tłuszczami do stosowania jako inny tłuszcz sąciekłe oleje, częściowo uwodorniony olej rybny, tłuszcz bogaty w reszty kwasu laurynowego i mieszaniny ich dwóch lub więcej. Jako inny tłuszcz może też być stosowany olej palmowy i frakcje oleju palmowego. Jako ciekły olej i jako tłuszcz bogaty w reszty kwasu laurynowego mogą być stosowane te same oleje, podane wyżej do stosowania w mieszance tłuszczowej określonej wynalazkiem. Na przykład, stosowanie ciekłego oleju jako inny tłuszcz jest często odpowiednie dla bardziej miękkich produktów. Na przykład, jeśli sam wewnątrzcząsteczkowo estryfikowany tłuszcz jest przeznaczony do stosowania jako tłuszcz w produkcie tłuszczowym, nadającym się do pakowania przez owijanie, to ten sam wewnątrzcząsteczkowo estryfikowany tłuszcz może być często odpowiedni do użycia przy wytwarzaniu produktu pakowanego do tub przez użycie 60-90% wewnątrzcząsteczkowo zestryfikowanego tłuszczu zmieszanego z 10-40% ciekłego oleju jako innego tłuszczu. Użycie częściowo uwodornionego oleju rybnego w, lub jako tłuszcz może być atrakcyjne, na przykład ze względu na koszt, podczas gdy stosowanie tłuszczu bogatego w reszty kwasu laurynowego może być dogodne do osiągnięcia bardzo stromej linii-N, jeśli zachodzi potrzeba, na przykład zmniejszenia wartości N35 bez zasadniczego zmniejszenia N10. Jednak ze względów odżywczych połączenia częściowo uwodornionego oleju rybnego i tłuszczu bogatego w reszty kwasu laurynowego, w lub jako inny tłuszcz należy stosować w niewielkim stopniu. Korzystnie ich łączne stosowanie jest mniejsze niż 30%, bardziej korzystne mniej niż 20%, licząc na całkowitą ilość tłuszczu wytworzonego sposobem według wynalazku. Jednak dla
182 260 otrzymania minimalnych lub zerowych zawartości kwasów tłuszczowych trans, najkorzystniej jest nie stosować wcale częściowo uwodornionych tłuszczów.
Niezależnie od zapewnienia poprawy właściwości odżywczych przy najniższym koszcie, zaletą prezentowanego wynalazku jest to, że wraz z użyciem wewnątrzcząsteczkowo zestryfikowanego tłuszczu, wytwarzanie produktów tłuszczowych staje się stosunkowo łatwe. Zależnie od użytego tłuszczu, w produkcji produktów tłuszczowych łatwo mogą powstawać problemy, na przykład tłuszcz może powoli krystalizować, stwarzając problemy w pakowaniu produktu przez owijanie i prowadząc do wielu odrzutów, albo w produkcie mogąpowstawać takie wady jak piaskowatość, zbrylanie lub ziarnistość. Stosowanie wewnątrzcząsteczkowo estryfikowanego tłuszczu w tłuszczu wytworzonym sposobem według wynalazku powoduje, że można w stosunkowo szerokim zakresie zmieniać parametry, a tworzenie się wad produktu nie jest takie łatwe.
Jeśli produkt tłuszczowy zawiera wodną fazę, to oprócz wody może ona zawierać inne składniki, na przykład mleko albo składniki pochodzące z mleka, konserwanty, środki smakowe, żelujące lub zagęszczające itp.
W opisie Nx oznacza zawartość stałego tłuszczu mierzoną w temperaturze X°C przy pomocy NMR według opisu w „Fete, Seifen, Anstrichmittel” 80,180-186 (1978), stosując 1 godzinną stabilizację w temperaturze 60°C, 1 godzinną stabilizację w temperaturze 0°C i 30 minutową stabilizację w temperaturze pomiaru.
Temperaturę poślizgu mierzy się według opisu F.D. Gundstone i in. w „The Lipid Handbook”, str. 251-253, Champman and Hall, (1986).
Skład kwasów tłuszczowych, łącznie z kwasami tłuszczowymi trans może być mierzony przez GLC (chromatografia cieczowo-gazowa), patrz, na przykład, JAOCS 54, (1977), 208. Zawartość reszt kwasów tłuszczowych wyraża się w stosunku do ciężaru połączonych ilości reszt kwasów tłuszczowych, to znaczy z wyłączeniem wagowego udziału reszt glicerolowych w tłuszczu.
Przy kłady
Przykłady 1-8
Olej rybny w zasadzie w pełni uwodorniono. Miał on temperaturę poślizgu 55°C i I.V. (liczbę jodową) 6,5. Losowo estryfikowano go wewnątrzcząsteczkowo z olejem rzepakowym w stosunku wagowym 40:60,50:50 i 60:40, z użyciem chemicznego katalizatora. Wewnątrzcząsteczkowo zestryfikowane tłuszcze miały wartości-N podane w tabeli I. Te wewnątrzcząsteczkowo zestryfikowane tłuszcze mieszano z olejem rzepakowym w temperaturze 60°C w stosunkach podanych w tabeli II. Podano tam też linie-N tych mieszanin. Zawartości kwasów tłuszczowych trans w tych tłuszczach mieściły się pomiędzy 1 i 3%.
Tabela I
| Przykład | 1 | 2 | 3 |
| Wewnątrzcząsteczkowo zestryfikowana mieszanka | |||
| - utwardzonego oleju rybnego (%) | 40 | 50 | 60 |
| - oleju rzepakowego (%) | 60 | 50 | 40 |
| Nl0 | 36,4 | 49,9 | 64,8 |
| N2o | 21,2 | 36,2 | 53,5 |
| N30 | 7,9 | 18,8 | 32,8 |
| N35 | 4,4 | 11,5 | 22,3 |
| C12+ C14 + Cl6(%) | 17,5 | 20,8 | 24,1 |
182 260
Tabela II
| Przykład | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 |
| Wewnątrzcząsteczkowo estryf. tłuszcz z | |||||
| przykł. | 1 | 1 | 2 | 2 | 3 |
| Ilość wewnątrzcząsteczkowo zestryf. | |||||
| tłuszczu (%) | 88 | 70 | 70 | 50 | 50 |
| olej rzepakowy (%) | 12 | 30 | 30 | 50 | 50 |
| Nio | 30,7 | 23,1 | 30,4 | 21,7 | 31,0 |
| N20 | 17,5 | 12,6 | 20,5 | 13,3 | 21,8 |
| N30 | 7,0 | 4,5 | 9,7 | 6,7 | 12,1 |
| N35 | 3,8 | 2,3 | 6,9 | 3,2 | 8,6 |
| C12 + C14 + C16 (%) | 15,9 | 13,6 | 15,9 | 12,6 | 14,2 |
Wytworzono fazy tłuszczowe z każdego z tłuszczów z przykładu 1 i 4-8 przez zmieszanie 100 części tłuszczu z 0,2 częściami monodiglicerydu i 0,1 części lecytyny sojowej. Dołączono niewielką ilość barwnika β-karotenowego. Fazę wodną wytworzono przez zmieszanie 70 części wody z 30 częściami zakwaszonego mleka. Dodano roztworu kwasu cytrynowego w celu skorygowania pH do wartości 4,6 i dodano niewielkie ilości środków smakowych i konserwujących. Margaryny wytwarzano w sposób konwencjonalny stosując 82 części fazy tłuszczowej i 18 części fazy wodnej. Produktami otrzymanymi z tłuszczów z przykładów 5 i 7 napełniono tuby. Nadawały się one przede wszystkim do smarowania pieczywa. Produkty z tłuszczów 1, 4, 6 i 8 pakowano przez owijanie. Produkt 4 jest produktem miękkim, pakowanym przez owijanie i szczególnie nadaje się do smarowania pieczywa. Produkt z tłuszczu 1 jest produktem o wielorakim przeznaczeniu. Produkty z tłuszczów 6 i 8 nadają się przede wszystkim do zastosowań kuchennych, na przykład do gotowania, pieczenia i smażenia na patelni.
Przykłady 9-10
Olej rybny uwodamiano w konwencjonalnych warunkach do temperatury poślizgu 47°C. Ten częściowo uwodorniony olej rybny miał liczbę jodową 32 i zawartość reszt kwasów tłuszczowych trans 25%. Ten olej rybny estryfikowano wewnątrzcząsteczkowo z olejem słonecznikowym przy użyciu katalizatora chemicznego. Wyniki podano w tabeli III.
Tabela III
| Przykład | 9 | 10 |
| Wewnątrzcząsteczkowo zestryfikowana mieszanka | ||
| - uwodornionego oleju rybnego (47°C) (%) | 50 | 60 |
| - oleju słonecznikowego (%) | 50 | 40 |
| Nio | 44 | 54 |
| Njo | 24 | 34 |
| N30 | 9 | 16 |
| N35 | 4 | 8 |
| Trans (%) | 13 | 15 |
Przez zmieszanie 70 części wewnątrzcząsteczkowo zestryfikowanego tłuszczu z przykładu 9 z 30 częściami oleju rzepakowego otrzymano tłuszcz z 9% kwasów tłuszczowych trans do wytwarzania, na przykład, margaryny do pakowania w tuby. Podobnie margaryny do pakowania w tuby o różnej twardości i mające zawartości kwasów tłuszczowych trans poniżej 10% mogą być wytworzone z tłuszczu 10 przez zmieszanie 50-65% tego tłuszczu z 50-35% ciekłego oleju, takiego jak olej słonecznikowy, olej rzepakowy, olej sojowy lub ich mieszaniny.
182 260
Przykłady 11-21
Olej rybny uwodorniano do temperatury poślizgu 53°C. Miał liczbę jodową 16,8 i zawartość reszt kwasów tłuszczowych trans 11 %. Ten olej rybny wewnątrzcząsteczkowo estryfikowano losowo z różnymi ilościami oleju rzepakowego, a w pewnych przypadkach też z olejem kokosowym. Skład mieszanek jakie wewnątrzcząsteczkowo estryfikowano i wartości-N oraz zawartości trans powstałych wewnątrzcząsteczkowo estryfikowanych tłuszczów podano w tabeli IV.
Tabela IV
| Przykład | 11 | 12 | 13 | 14 | 15 | 16 |
| Wewnątrzcząsteczkowo zestryfikowana mieszanka: | ||||||
| - uwodom. oleju rybnego (53°C) (%) | 40 | 50 | 60 | 40 | 50 | 50 |
| - oleju rzepakowego (%) | 60 | 50 | 40 | 30 | 10 | 20 |
| - oleju kokosowego (%) | - | - | - | 30 | 40 | 30 |
| N10 | 33,4 | 48,2 | 60,8 | 60,7 | 80,2 | 74,6 |
| N20 | 15,9 | 28,9 | 44,8 | 34,0 | 58,5 | 50,2 |
| N30 | 5,2 | 12,6 | 25,6 | 10,6 | 28,4 | 23,3 |
| N35 | 2,7 | 8,7 | 16,5 | 3,4 | 13,0 | 11,7 |
| Trans (%) | 5 | 6 | 7 | 5 | 6 | 6 |
Sam tłuszcz z przykładu 11 jest odpowiedni jako tłuszcz w dość zwartych margarynach. Może także być użyty do wytwarzania środków do smarowania pieczywa o zmniejszonej zawartości tłuszczu, na przykład 40% fazy tłuszczowej i 60% fazy wodnej. Tłuszcz z przykładu 14 jest bardzo odpowiedni do wytwarzania zwartego produktu do pakowania przez owijanie, na przykład do zastosowań kuchennych, który ma być rozprowadzany w warunkach otoczenia w gorących klimatach. Jest on również odpowiedni do wytwarzania tłuszczów kuchennych. Mieszaniny 50% tłuszczów 12-16 sporządzono z 25% oleju rzepakowego i 25% oleju słonecznikowego. Wyniki przedstawiono w tabeli V.
Tabela V
| Przykład | 17 | 18 | 19 | 20 | 21 |
| Wewnątrzcząsteczkowo zestryfikowany tłuszcz z przykładu | 12 | 13 | 14 | 15 | 16 |
| N10 | 18,3 | 24,7 | 23,1 | 33,7 | 28,2 |
| N20 | 9,2 | 14,8 | 9,6 | 20,1 | 16,8 |
| n30 | 4,7 | 8,6 | 2,7 | 8,1 | 6,6 |
| N35 | 1,6 | 4,7 | 0,5 | 2,1 | 1,9 |
| Trans (%) | 3 | 3 | 2 | 3 | 3 |
| Odpowiedni jako tłuszcz do wytworzenia (margaryny) | miękkiej | do tub | miękkiej | do owi- | zwartej |
| do tub | do tub | jania | do tub |
Szczególnie tłuszcz z przykładu 19 daje produkt tłuszczowy o dobrym rozpływaniu się w ustach i dobrym wydzielaniu smaku. Podobne typy produktu można również wytworzyć stosując w każdym przypadku, na przykład 70% fazy tłuszczowej i 30% fazy wodnej.
Przykłady 22-25
Olej rybny uwodorniano do temperatury poślizgu 37°C. Miał on zawartość tłuszczowego kwasu trans 48%. Po zmieszaniu 40 części oleju rybnego uwodornionego do temperatury poślizgu 53°C z przykładów 11 -21, z 10 częściami oleju rybnego uwodornionego do 37°C, temperatura poślizgu mieszaniny wynosiła nadal powyżej 45°C. To samo ma miejsce, oczywiście, jeśli zmiesza się komponenty w stosunku 45 : 5. Mieszanki podane w tabeli VI estryfikowano wewnątrzcząsteczkowo.
182 260
Tabela VI
| Przykład | 22 | 23 |
| - uwodorniony olej rybny (53°C) | 45 | 40 |
| - uwodorniony olej rybny (37°C) olej rzepakowy | 5 | 10 |
| Wewnątrzcząsteczkowo zestryfikowany tłuszcz: | 50 | 50 |
| Nio | 45,7 | 43,6 |
| N20 | 26,6 | 23,8 |
| N30 | 11,6 | 10,3 |
| n35 | 7,9 | 5,5 |
| Trans (%) | 7,5 | 9,4 |
Tłuszcz 23 może być użyty jako taki, jako tłuszcz do wytwarzania, na przykład kuchennej margaryny lub tłuszczu kuchennego.
Tłuszcze te mieszano w stosunku wagowym 1:1 z olejem rzepakowym. Otrzymano następujące wyniki.
Tabela VII
| Przykład | 24 | 25 |
| Wewnątrzcząsteczkowo zestryfikowany tłuszcz z przykładu | 22 | 23 |
| NI0 | 16,9 | 20,0 |
| N20 | 8,4 | 9,7 |
| N30 | 3,7 | 4,4 |
| N35 | 1,3 | 1,6 |
| Trans (%) | 3,8 | 4,6 |
Obie mieszanki mogą być stosowane do wytwarzania miękkich środków do smarowania pieczywa, pakowanych do tub.
Przykłady 26-29
Olej rybny uwodorniano w konwencjonalnych warunkach do różnych temperatur poślizgu. Podobnie, wytworzono szereg uwodornionych olejów rybnych o różnych temperaturach poślizgu, stosując warunki uwodornienia LT (Iow trans-o małej zawartości trans), przy pomocy większej ilości świeżego katalizatora, ale przy mniejszej ilości katalizatora, nieco niższej temperaturze reakcji i przy wyższym ciśnieniu wodoru.
Każdy z tych rybnych olejów estryfikowano wewnątrzcząsteczkowo z olejem rzepakowym w stosunku wagowym 1:1. Właściwości rybnych olejów i wewnątrzcząsteczkowo estryfikowanych tłuszczów podano w tabeli VIII.
Dla porównania przedstawiono również wyniki otrzymane z olejem rybnym uwodornianym do temperatury poślizgu niższej niż 45°C. Również dla porównania przedstawiono wyniki otrzymane, gdy jeden z uwodornionych olejów rybnych świeżo zmieszano z olejem rzepakowym, bez wewnątrzcząsteczkowej estryfikacji.
182 260
Tabela VIII
| Przykład | Porówn. A | 26 | 27 | Porówn. B | 28 | 29 |
| Uwodorniony olej rybny | ||||||
| Warunki procesu | konw.* | konw.* | konw.* | LT | LT | |
| Temperatura poślizgu (°C) | 44,4 | 50,6 | 54,4 | 51,1 | 53,9 | |
| Trans (%) | 34 | 19 | 7 | 17 | 10 | |
| I.V. (liczba jodowa) | 43,3 | 23,2 | 10,6 | 26,1 | 16,2 | |
| Nio | 86,4 | 92,2 | 95,1 | 88,3 | 93,6 | |
| N20 | 81,0 | 90,7 | 93,2 | 87,4 | 91,6 | |
| N30 | 60,5 | 85,2 | 92,7 | 77,2 | 90,9 | |
| N35 | 45,3 | 75,0 | 90,2 | 67,3 | 86,2 | |
| N40 | 25,9 | 61,2 | 82,8 | 54,6 | 76,9 | |
| n4S | 6,8 | 40,2 | 69,8 | 35,8 | 62,4 | |
| N50 __________ | 0,0 | 10,1 | 44,0 | 12,1 | 37,4 | |
| Wewnątrzcząsteczkowo estryfikowany tłuszcz | + | |||||
| Nio | 34,4 | 44,4 | 47,2 | 49,0 | 40,5 | 45,2 |
| N20 | 16,0 | 24,8 | 33,4 | 45,9 | 23,0 | 31,0 |
| n30 | 5,3 | 10,1 | 16,4 | 42,7 | 9,5 | 14,7 |
| N35 | 1,2 | 4,9 | 10,7 | 38,3 | 5,0 | 9,1 |
| Trans (%) | 17 | 9 | 4 | 4 | 8 | 5 |
* konw. = konwencjonalny + Wyniki otrzymano po zmieszaniu uwodornionego oleju rybnego z przykładu 27 z olejem rzepakowym w stosunku wagowym 1:1 bez wewnątrzcząsteczkowego estryfikowania.
Tłuszcze 26 i 28 jako takie były odpowiednie do stosowania jako tłuszcz przy wytwarzaniu, na przykład margaryny do pakowania przez owijanie lub tłuszczów kuchennych. Tłuszcz z przykładu porównawczego A, wytworzony z olejem rybnym o zbyt niskiej temperaturze topnienia, może być użyty do wytwarzania margaryny pakowanej do tub, ale produktu będzie miał zawartość trans 17%, licząc na ciężar tłuszczu.
Jeśli tłuszcz zostanie rozcieńczony ciekłym olejem w celu zmniejszenia zawartości trans dobrze poniżej 10, powstała mieszanka tłuszczowa jest lekko zbyt miękka i nie można z niej wytworzyć odpowiednich produktów tłuszczowych. Przykład porównawczy B pokazuje, że wewnątrzcząsteczkowe estryfikowanie jest ważne. Jeśli tę samą mieszankę tłuszczową stosuje się jak w przykładzie 27, ale bez wewnątrzcząsteczkowej estryfikacji, tłuszcz ma bardzo „płaską” linię-N: N20 i N10 są zaledwie nieco wyższe niż N30 i N35. Z takiego tłuszczu nie da się wytworzyć dającego się zaakceptować plastycznego produktu tłuszczowego. Ilość stałego tłuszczu w temperaturze ciała będzie o wiele za wysoka.
Przykłady 30-32
Wytworzono tłuszcze, stosując wewnątrzcząsteczkowo zestryfikowane tłuszcze z przykładów 27 i 29 przez zmieszanie ich z innymi tłuszczami, jak podano w tabeli IX. Podano również linie-N i zawartości kwasów tłuszczowych trans.
182 260
| Tabela IX | |||
| Przykład | 30 | 31 | 32 |
| Tłuszcz z przykładu 27 | 19 | 76 | 25 |
| Tłuszcz z przykładu 29 | 67 | - | 57 |
| Olej sojowy | 4 | 11 | - |
| Olej z ziarna palmowego | 10 | - | - |
| Olej rybny uwodom. do 49°C | - | 13 | - |
| Składnik X* | 18 | ||
| Njo | 44 | 48 | 47 |
| N20 | 25 | 34 | 29 |
| n30 | 8 | 16 | 10 |
| n35 | 3 | 8 | 4 |
| Nasycone kwasy tłuszczowe (%) | 49 | 48 | 52 |
| Trans (%) | 4 | 5 | 4 |
| Nienasycone-cis | 47 | 47 | 44 |
| Polinienasycone-cis | 5 | 19 | 5 |
* Składnik X jest wewnątrzcząsteczkowo zestryfikowaną mieszanką 40 części oleju palmowego i 60 części oleju z ziarna palmowego.
Z tłuszczów 30 i 32 wytworzono margaryny do pakowania przez owijanie w taki sam sposób jak opisano w przykładzie 1.
Podobnie z tłuszczu wytworzono tłuszcz kuchenny, pakowany przez owijanie, z taką różnicą, że użyto 100% fazy tłuszczowej, bez fazy wodnej.
Przykład 33
Olej rybny uwodorniano do temperatury poślizgu 50°C. Mieszankę tego utwardzonego oleju rybnego z olejem rzepakowym w stosunku 1:1 losowo estryfikowano wewnątrzcząsteczkowo. Sporządzono mieszankę thiszczowąz 93 części tego składnika i 7 części oleju rzepakowego, a mieszaninę rafinowano w sposób konwencjonalny. Fazę tłuszczową wytworzono dodając 80 części mieszanki tłuszczowej, 0,1 części lecytyny, 0,1 części mieszaniny monodiglicerydów i niewielkie ilości roztworu β-karotenu i środka smakowego. Fazę wodną wytworzono z wody i niewielkich ilości kwasu cytrynowego, środka smakowego i soli. Margarynę wytworzono przepuszczając w sposób ciągły 82 części fazy tłuszczowej i 18 części fazy wodnej przez pompę proporcjonującą w linii produkcji margaryny, zawierającą sekwencję CAB, w której C oznacza krystalizator, A oznacza wymiennik ciepła ze zdrapywaną powierzchnią, a B oznacza przewód uspokajający (bez mieszania). Część strumienia wychodzącego z trzeciej jednostki A zawracano i mieszano ze świeżym surowcem zasilającym przed wprowadzeniem do jednostki C. Linia pracowała ze przepływem 3,7 tony/godzinę. Surowiec zasilający miał temperaturę 40°C, a produkt opuszczający jednostkę B miał temperaturę 9°C. Produkt pakowano przez owijanie i przechowywano w temperaturze 15°C.
Zawartości stałego tłuszczu (wartości-N) były następujące:
NI047,9
N2026,6
N3010,8
N355,1
N400
Zwartość produktu w temperaturze 5°C oceniano przy pomocy Stevens Texture Analyzer® w sposób konwencjonalny stosując cylindryczny, prętowy zgłębnik o średnicy 2 mm. Otrzymano wartość S5 175 g. Rafinowana mieszanka tłuszczowa miała zawartość reszt kwasów tłuszczowych trans 9,7%. Powstały produkt był dobrą margaryną o wielu przeznaczeniach, odpowiednią do gotowania i pieczenia, jak również do smarowania chleba.
Przykład 34
Powtórzono przykład 33, z tą różnicą, że użyto następującej mieszanki: 48% wewnątrzcząsteczkowo zestryfikowanego składnika z przykładu 33,
182 260
17% frakcji stearynowej frakcjonowanego na sucho oleju palmowego
22% oleju palmowego
13% oleju rzepakowego.
Otrzymano następujące wyniki:
| N10 | 40,4 |
| ^20 | 23,0 |
| N30 | 10,9 |
| n35 | 5,2 |
| N40 | 0 |
| Trans | 5% |
S5 ( 0 2 mm): 202.
Przykład 35
Margarynę do pakowania w tuby wytworzono w taki sam sposób jak opisano w przykładzie 33, z tą różnicą, że:
-jako mieszankę tłuszczową użyto mieszaninę
62% wewnątrzcząsteczkowo zestryfikowanego składnika z przykładu 33,
12% oleju rybnego uwodornianego do temperatury poślizgu 35°C,
26% oleju rzepakowego;
- linia produkcyjna zawierała tylko 3 jednostki A, recyrkulacji dokonywano po drugiej jednostce A, a linia zamiast jednostki B zawierała jednostkę C;
- linia pracowała z przepustowością 8 ton/godzinę;
- temperatura produktu opuszczającego ostatnią jednostkę C wynosiła 14°C;
- produkt pakowano do tub.
Otrzymano następujące wyniki:
| N10 | 32,2 |
| N20 | 15,6 |
| N30 | 5,7 |
| n35 | 1,4 |
| Trans | 10% |
Ss (mierzona wgłębnikiem prętowym o 0 6,3 mm): 365 g.
Produkt był dobrą margaryną pakowaną do tub, odpowiednią, na przykład do gotowania, jak również do smarowania chleba lub kanapek.
Przykłady 36-43
Olej rybny uwodorniono w pełni z użyciem konwencjonalnego katalizatora niklowego. Uwodorniony olej miał temperaturę poślizgu 57°C i następujący skład kwasów tłuszczowych:
| C140 | 7% |
| ^15:0 | 1% |
| ^16:0 | 30% |
| ^17:0 | 1% |
| ^18:0 | 23% |
| ^20:0 | 19% |
| ^22:0 | 11% |
| ^24 0 | 1% |
| inne | 7% |
części tego w pełni uwodornionego oleju rybnego połączono z 30 częściami niskoerukowego oleju rzepakowego. Mieszankę w sposób konwencjonalny losowo estryfikowano wewnątrzcząsteczkowo, stosując metylan sodowy jako katalizator chemiczny. Wewnątrzcząsteczkowo zestryfikowaną kompozycję ogrzano do 70°C, po czym ochłodzono do 55°C z szybkością 0,8°C/min, utrzymano w temperaturze 55°C w ciągu 20 minut i ochłodzono do 38°C z szybkością0,05°C/min. W tej temperaturze przetrzymano do czasu, gdy przestała wzrastać ilość krystalizującego tłuszczu, a następnie rozdzielono fazy w temperaturze 38°C przy wzroście ciśnienia do 12 x 105 N/m2 (12 barów). Frakcję oleinową rafinowano w sposób konwencjonalny i
182 260 mieszano z rafinowanymi innymi tłuszczami podanymi w tabeli X, uzyskując serię tłuszczów według wynalazku. Wszystkie tłuszcze miały zawartość reszt nienasyconych kwasów tłuszczowych trans 2% lub mniejszą. W tabeli X podano również wartości-N tłuszczów według wynalazku.
Tabela X
| Przykład | 36 | 37 | 38 | 39 | 40 | 41 | 42 | 43 |
| Skład (%) Oleina | 100 | 42,9 | 57,1 | 71,7 | 28,6 | 35,7 | 42,8 | 50,0 |
| Stearyna palmowa* | - | 6,5 | 7,1 | 1,3 | 3,6 | 2,3 | 1,1 | - |
| Olej palmowy | - | 27,5 | 8,9 | - | 22,0 | 13,8 | 5,8 | - |
| Olej sojowy | - | 23,1 | 26,9 | 26,9 | 45,8 | 48,1 | 50,3 | 50,0 |
| Wartości -N | ||||||||
| Nio | 60,4 | 37,3 | 37,2 | 44,3 | 23,4 | 20,7 | 19,6 | 20,9 |
| n20 | 40,5 | 19,3 | 19,2 | 19,5 | 11,0 | 9,0 | 9,0 | 9,2 |
| N3o | 10,9 | 7,1 | 6,6 | 4,8 | 3,4 | 1,8 | 1,3 | 1,1 |
| n35 | 1,2 | 1,8 | 1,0 | 0,0 | 0,2 | 0,0 | 0,0 | 0,1 |
* Stearynę palmową otrzymano z frakcjonowanego na sucho oleju palmowego. Miała ona temperaturę poślizgu 52°C.
Tłuszcz z przykładu 36 może być użyty do wytworzenia kuchennego tłuszczu do pieczenia lub margaryny. Tłuszcze z przykładów 37-39 są odpowiednie do wytwarzania margaryn do pakowania przez owijanie lub podobnych produktów o niskiej zawartości tłuszczu, na przykład 60 lub 70%, na przykład do stosowania jako stołowy środek do smarowania pieczywa zamiast masła. Tłuszcze z przykładów 40-43 mogą być stosowane do wytwarzania, na przykład margaryn pakowanych w tuby lub środków do smarowania pieczywa, zawierających, na przykład 35 lub 40% tłuszczu.
Porównanie przykładu 36 z, na przykład przykładami 1 -3 pokazuje, że stosowanie frakcji oleinowej pozwala na otrzymanie średnio wewnątrzcząsteczkowo zestryfikowanego tłuszczu (B), który łączy niską wartość-N35 z dość wysoką wartością-N20, bez stosowania tłuszczu laurynowego lub częściowo uwodornionego tłuszczu.
Przykład 44
Wewnątrzcząsteczkowo zestryfikowany tłuszcz wytworzono według opisu z przykładu 36 z tą różnicą, że wewnątrzcząsteczkowo estryfikowana mieszanka składała się z 60 części uwodornionego oleju rybnego i 40 części oleju rzepakowego (canola) i że temperatury frakcjonowania wynosiły 40°C lub 32°C. Otrzymane oleiny miały następujące wartości-N:
| Temperatura frakcji | 32°C | 40°C |
| N,o | 42,1 | 49,9 |
| n20 | 20,2 | 30,7 |
| N30 | 0,4 | 11,2 |
Przykład 45
Olej rybny w zasadzie w pełni uwodorniono. Miał on temperaturę poślizgu 57°C. 40 części tego oleju zmieszano z 60 częściami niskoerukowego oleju rzepakowego, a mieszankę estryfikowano wewnątrzcząsteczkowo w sposób konwencjonalny z użyciem chemicznego katalizatora. 71,1 części tego wewnątrzcząsteczkowo zestryfikowanego tłuszczu zmieszano z 9,3 częściami oleju palmowego i 19,6 częściami oleju rzepakowego, otrzymując tłuszcz według wynalazku.
Dla porównania zmieszano 80 części oleju rybnego uwodornionego do temperatury poślizgu 33°C z 20 częściami oleju rzepakowego, otrzymując konwencjonalną tanią, margarynową mieszankę tłuszczową o wysokiej zawartości nienasyconego kwasu tłuszczowego trans.
182 260
Wartości-N mieszanek tłuszczowych były następujące:
| Przykład 45 | Porówn. | |
| Nl0 | 33,0 | 35,0 |
| N20 | 13,8 | 16,9 |
| N30 | 4,8 | 3,2 |
| n3S | 2,9 | 0 |
Kompozycje fazy tłuszczowej i wodnej wytworzono następująco:
81,32 części mieszanki tłuszczowej
0,05 części monoglicerydu
0,05 części lecytyny
0,08 części kolorantu
15,75 części wody
2,25 części soli
0,5 części proszku słodkiej serwatki
p.m kwas cytrynowy do pH 5,5
Kompozycje fazy tłuszczowej i wodnej zmieszano i utrzymywano w temperaturze 60°C. Dla porównania zastosowano kompozycję konwencjonalnie wytwarzanego środka do smarowania pieczywa przy użyciu sekwencji CAAAC z recyrkulacją po drugiej jednostce A do pierwszej jednostki C.
Dla kompozycji według wynalazku zastosowano sekwencję AAAC. Przepustowość wynosiła 70 kg/godzinę, temperatura po trzeciej jednostce A wynosiła 8°C, objętość jednostki C wynosiła 8 litrów. Jednostki A pracowały z szybkością 600 obr/min, a jednostka C z szybkością 300 obr/min.
Produktami napełniono tuby i przechowywano w temperaturze 5°C. Po 9 tygodniach przechowywania wartość Steves'a produktu w temperaturze 10°C, przy użyciu próbnika o średnicy 6,35 mm wynosiła 274 i 276 g odpowiednio dla produktu porównawczego i docelowego. Ocena przez przeszkolone osoby i test wypacania oleju potwierdziły, że produkt docelowy był w pełni bardziej satysfakcjonujący niż produkt porównawczy.
Produkt docelowy zawierał zaledwie 2% reszt kwasu tłuszczowego trans. Zawartość trans w produkcie porównawczym wynosiła 32%, licząc na zawartość reszt kwasu tłuszczowego tłuszczu.
Mimo, że docelowy produkt zawierał zaledwie 28% oleju rybnego, podczas gdy tłuszcz porównawczy zawierał 80%, produkt docelowy był zaledwie umiarkowanie droższy, ze względu na mniejszą ilość oleju rybnego, jaki musiałbyć uwodorniony. Uwodornianie oleju rybnego jest stosunkowo kosztowne.
Przykład 46
Podobnie jak opisano w przykładzie 45, konwencjonalna margaryna opakowana przez owijanie, bazująca na częściowo uwodornionym oleju rybnym i mająca zawartość trans w tłuszczu 48%, może być porównana z produktem zawierającym tłuszcz z zaledwie około 2% trans i mającym następujący skład:
69,3 % wewnątrzcząsteczkowo estryfikowanego tłuszczu z
Przykładu 45
10,8 % na sucho frakcjonowanej stearyny palmowej
19,9 % oleju palmowego.
Wartości-N mieszanki tłuszczowej były następujące:
N1038,0
N2023,7
N3011,3
N356,0.
Zastosowana sekwencja Votatofa była następująca: ACAB. Temperatura po każdej z tych jednostek wynosiła odpowiednio 14,17, 11 i 15°Ć.
182 260
Wartości Stevens'a (próbnik 4,4 mm) w temperaturze 10 i 20°C wynosiły:
| Przykład 46 | Porówn. | |
| St|0 | 325 | 374 |
| Stjo | 161 | 146 |
Również w tym przypadku ogólna ocena właściwości fizycznych i sensorowych wykazała, że produkt docelowy był bardziej do zaakceptowania niż produkt porównawczy.
182 260
Departament Wydawnictw UP RP. Nakład 60 egz. Cena 4,00 zł.
Claims (11)
- Zastrzeżenia patentowe1. Sposób wytwarzania wewnątrzcząsteczkowo zestryfikowanego tłuszczu o zawartości reszt kwasów tłuszczowych trans nie większej niż 15%, znamienny tym, że poddaje się typowej wewnątrzcząsteczkowej estryfikacji mieszankę składającą się z:- 20-80% wagowych oleju rybnego uwodornionego do temperatury poślizgu 45-59°C,- 80-10% wagowych ciekłego oleju, takiego jak olej rzepakowy, olej słonecznikowy, olej sojowy lub nieuwodomiony olej rybny, i- ewentualnie do 40% wagowych tłuszczu laurynowego zawierającego co najmniej 25% reszt kwasu laurynowego, takiego jak olej kokosowy lub olej z ziam palmowych, po czym produkt ewentualnie poddaje się frakcjonowaniu.
- 2. Sposób według zastrz. 1, znamienny tym, że poddaje się wewnątrzcząsteczkowej estryfikacji mieszankę tłuszczową składającą się z 30-75% wagowych uwodornionego oleju rybnego i 70-25% wagowych ciekłego oleju, a korzystnie 30-70% wagowych uwodornionego oleju rybnego i 70-30% wagowych ciekłego oleju.
- 3. Sposób według zastrz. 1 albo 2, znamienny tym, że po wewnątrzcząsteczkowej estryfikacji oddziela się frakcję oleinową.
- 4. Sposób według zastrz. 1 albo 2, znamienny tym, że poddaje się wewnątrzcząsteczkowej estryfikacji mieszankę zawierającą uwodorniony olej rybny o temperaturze poślizgu 48-59°C, a bardziej korzystnie 51-59°C.
- 5. Sposób wedługzastrz. 1 albo 2, znamienny tym, że poddaje się wewnątrzcząsteczkowej estryfikacji mieszankę zawierającą uwodorniony olej rybny będący w pełni uwodornionym olejem rybnym.
- 6. Sposób według zastrz. 1 albo 2, znamienny tym, że mieszanka po wewnątrzcząsteczkowej estryfikacji ma zawartość stałych składników tłuszczu wyrażoną wartościami N20 1 8-50 i N35 0-15.
- 7. Sposób wytwarzaniajadalnego produktu tłuszczowego zawierającego fazę tłuszczowąo zawartości reszt kwasów tłuszczowych trans co najwyżej 10%, i ewentualnie zawierającą typowe składniki fazę wodną, który to sposób polega na łączeniu składników w fazę tłuszczową i ewentualnie fazę wodną, a następnie łączeniu tych faz, znamienny tym, że w fazie tłuszczowej łączy się typowe składniki mniejszościowe, takie jak barwniki, środki smakowo-zapachowe i emulgatory, z tłuszczem otrzymanym przez poddanie typowej wewnątrzcząsteczkowej estryfikacji mieszanki składającej się z:- 20-80% wagowych oleju rybnego uwodornionego do temperatury poślizgu 45-59°C,- 80-10% wagowych ciekłego oleju, takiego jak olej rzepakowy, olej sojowy lub nieuwodomiony olej rybny, i- ewentualnie do 40% wagowych tłuszczu laurynowego zawierającego co najmniej 25% reszt kwasu laurynowego, takiego jak olej kokosowy lub olej z ziam palmowych, który to wewnątrzcząsteczkowo zestryfikowany tłuszcz ewentualnie miesza się w fazie tłuszczowej z do 80% wagowymi innego tłuszczu wybranego z grupy składającej się z ciekłego oleju, częściowo zhydrolizowanego oleju rybnego, tłuszczu zawierającego co najmniej 25% reszt kwasu laurynowego, oleju palmowego, frakcji oleju palmowego lub mieszanin dwóch lub więcej z nich, przy czym fazy łączy się w proporcji 30-100% wagowych fazy tłuszczowej i ewentualnie do 70% wagowych zdyspergowanej fazy wodnej.
- 8. Sposób według zastrz. 7, znamienny tym, że w fazie tłuszczowej łączy się 40-100% wagowych wewnątrzcząsteczkowo zestryfikowanego tłuszczu i do 60% wagowych innego thisz182 260 czu, a korzystnie 60-100% wagowych wewnątrzcząsteczkowo zestryfikowanego tłuszczu i do 40% wagowych innego tłuszczu.
- 9. Sposób według zastrz. 7 albo 8, znamienny tym, że łączy się fazę tłuszczową o zawartości mniejszej niż 50% wagowych, a korzystnie mniejszej niż 40% wagowych reszt kwasów tłuszczowych C12, CH, C16 i reszt kwasów tłuszczowych trans.
- 10. Sposób według zastrz. 7 albo 8, znamienny tym, że łączy się fazę tłuszczową© zawartości reszt kwasów tłuszczowych trans mniejszej niż 7% wagowych.
- 11. Sposób według zastrz. 7 albo 8, znamienny tym, że łączy się fazę tłuszczową o zawartości stałych składników tłuszczu wyrażoną wartością N20 co najmniej 8, a korzystnie 11-50, a korzystniej 15-40.* * *Niniejszy wynalazek dotyczy sposobu wytwarzania wewnątrzcząsteczkowo zestryfikowanego tłuszczu i sposobu wytwarzania jadalnego produktu tłuszczowego zawierającego fazę tłuszczowąi ewentualnie fazę wodną, przy czym faza tłuszczowa zawiera wewnątrzcząsteczkowo zestryfikowany tłuszcz.Jadalne produkty tłuszczowe, takie jak tłuszcze kuchenne, margaryny i produkty o zmniejszonej zawartości tłuszczu zawierają fazę tłuszczową, której tłuszcz przeważnie składa się z tłuszczów triglicerydowych. W ostatnich dekadach wiele wysiłku włożono dla poprawy właściwości odżywczych takich produktów przez zmniejszenie zawartości tłuszczu i przez dobór tłuszczów dla poprawy składu kwasów tłuszczowych. Jeśli chodzi o typowych zachodnich żywieniowców, to rekomendują oni zmniejszenie spożycia tłuszczów. Zwłaszcza kwasy tłuszczowe C12, C]4, C16 i kwasy tłuszczowe, zawierające nienasycone wiązania trans uważa się za mające szkodliwy wpływ na poziom cholesterolu we krwi i ich spożycie powinno być zmniejszane.Doprowadziło to do rozwoju produktów tłuszczowych z minimalną zawartością tak zwanych surowców twardych i maksymalną zawartością ciekłych olejów takich jak olej słonecznikowy lub olej rzepakowy. Twarde surowce pozwalające na to są przeważnie skomplikowanymi tłuszczami, stanowiące często zastosowanie tłuszczów, takich jak tłuszcz kokosowy i palmowy i obejmujące techniki modyfikacyjne takie jak chemiczna lub enzymatyczna wewnątrzcząsteczkowa estryfikacja i frakcjonowanie na sucho lub na mokro.EP-89082 ujawnia mieszankę tłuszczową, która zawiera 70-96% wagowych ciekłego oleju, na przykład oleju słonecznikowego i 4-30% wagowych twardego surowca, w którym 55-100% trigliceiydów zawiera liczbę atomów węgla sięgającą od 44 do 48. Twardy surowiec może być wytwarzany, na przykład przez losową estryfikację wewnątrzcząsteczkową równych ilości w pełni utwardzonego tłuszczu z ziarna palmowego i w pełni utwardzonego oleju palmowego i dwukrotne frakcjonowanie w acetonie estryfikowanej wewnątrzcząsteczkowo mieszanki tłuszczowej.US-4425371 ujawnia tłuszczową mieszankę margarynową, którą wytwarza się przez losową estryfikację wewnątrzcząsteczkową mieszaniny zawierającej 45-75% wagowych oleju mającego zawartość kwasu linolenowego co najmniej 20% z 55-25% wagowych tłuszczu, którego co najmniej 80% kwasów tłuszczowych jest nasyconych i mających długość łańcucha co najmniej 16, frakcjonowanie tej mieszaniny z otrzymaniem oleiny z 50-10% oleju mającego zawartość kwasu linolowego co najmniej 40%. Jako tłuszcz zawierający co najmniej 80% nasyconych kwasów o długości łańcucha co najmniej 16, stosuje się uwodorniane oleje roślinne, na przykład olej sojowy, słonecznikowy, kartaminowy i rzepakowy.US-3425842 ujawnia środki do smarowania pieczywa, zawierające 92-98% ciekłego oleju i 2-8% twardego surowca. Twardy surowiec stanowi kombinację „twardego surowca o tendencji do beta-fazy” i „twardego surowca bez tendencji do beta-fazy”. Jako surowiec o „tendencji do beta-fazy” mogą być stosowane, na przykład pewne, w pełni utwardzone tłuszcze, z których korzystny jest głównie w pełni utwardzony olej sojowy. Jako twarde surowce „bez tendencji do beta-fazy” mogą być stosowane, na przykład głównie w pełni utwardzone oleje, mające182 260 podstawowe ilości kwasów tłuszczowych C20 - C24, na przykład głównie całkowicie utwardzony olej rybny lub olej z gorczycy, a korzystny jest głównie całkowicie utwardzony olej rzepakowy.EP-470658 ujawnia środki do smarowania pieczywa, których tłuszcz zawiera co najmniej 90% ciekłego oleju, na przykład oleju słonecznikowego i 2-10% twardego surowca. Twardy surowiec typowo stanowi pojedynczy, głównie w pełni utwardzony tłuszcz, na przykład w pełni utwardzony olej palmowy lub w pełni utwardzony, ewentualnie randomizowany, olej rybny.W wyniku takich badań produkty stawały się bardziej miękkie i w konsekwencji coraz częściej pakowano je do plastykowych tub lub nawet do słoików niż do opakowania papierowego i coraz więcej produktów wymagało do rozprowadzania warunków chłodniczych.Ze względu na stosowane surowce wyjściowe i techniki modyfikacyjne, wybór materiałów opakowaniowych i stosowanie w dystrybucji warunków chłodniczych, koszty stawały się wysokie. W konsekwencji polepszenie właściwości odżywczych ograniczano głównie do produktów wybranych.Dla wielu konsumentów takie wybrane produkty nie są dostępne. Poza tym tam, gdzie polepszenia uzyskano głównie przez zmniejszenie zawartości tłuszczu, produkt nadaje się jedynie do smarowania pieczywa, a nie do gotowania, pieczenia i smażenia. Margaryny i tłuszcze kuchenne, które są bardzo miękkie, często mają również działanie niższe od optymalnego w zastosowaniach kuchennych, zwłaszcza do pieczenia.Dokonano stosunkowo niewielkiej poprawy właściwości odżywczych w produktach powszechnych, szczególnie w produktach twardszych, zwłaszcza w tych, które są głównie stosowane do celów kuchennych.Celem niniejszego wynalazku jest przedstawienie produktów tłuszczowych o umiarkowanej cenie z poprawionymi właściwościami odżywczymi, zwłaszcza o stosunkowo niskiej zawartości kwasów tłuszczowych trans.
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| EP95201494 | 1995-06-07 | ||
| PCT/EP1996/001911 WO1996039856A1 (en) | 1995-06-07 | 1996-05-03 | Edible fat product and interesterified fat for use therein |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL323915A1 PL323915A1 (en) | 1998-04-27 |
| PL182260B1 true PL182260B1 (pl) | 2001-11-30 |
Family
ID=8220361
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL96323915A PL182260B1 (pl) | 1995-06-07 | 1996-05-03 | Sposób wytwarzania wewnatrzczasteczkowo zestryfikowanego tluszczu i sposób wytwarzania jadalnego produktu tluszczowego PL |
Country Status (17)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP0831713B1 (pl) |
| JP (1) | JP3005295B2 (pl) |
| AT (1) | ATE189579T1 (pl) |
| AU (1) | AU697294B2 (pl) |
| BR (1) | BR9608545A (pl) |
| CO (1) | CO4650126A1 (pl) |
| CZ (1) | CZ289419B6 (pl) |
| DE (1) | DE69606641T2 (pl) |
| DK (1) | DK0831713T3 (pl) |
| ES (1) | ES2143200T3 (pl) |
| HU (1) | HU221462B (pl) |
| MX (1) | MX9709520A (pl) |
| PL (1) | PL182260B1 (pl) |
| PT (1) | PT831713E (pl) |
| SK (1) | SK282029B6 (pl) |
| WO (1) | WO1996039856A1 (pl) |
| ZA (1) | ZA963680B (pl) |
Families Citing this family (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7585990B2 (en) | 2003-07-31 | 2009-09-08 | Cargill, Incorporated | Low trans-fatty acid fat compositions; low-temperature hydrogenation, e.g., of edible oils |
| WO2005012471A2 (en) | 2003-07-31 | 2005-02-10 | Cargill, Incorporated | Low trans-fatty acid fat compositions; low-temperature hydrogenation, e.g., of edible oils |
| JP5318660B2 (ja) * | 2009-05-22 | 2013-10-16 | 株式会社Adeka | アイスコーティング用油脂組成物 |
| JP5736409B2 (ja) * | 2013-05-27 | 2015-06-17 | 太陽油脂株式会社 | クリーム用油脂組成物 |
| WO2014195498A1 (en) * | 2013-06-07 | 2014-12-11 | Loders Croklaan B.V. | Edible composition |
| PL449397A1 (pl) * | 2024-07-30 | 2026-02-02 | Biodairy Labs Spółka Z Ograniczoną Odpowiedzialnością | Kompozycja strukturyzowanych tłuszczy jadalnych oraz sposób otrzymywania kompozycji strukturyzowanych tłuszczów jadalnych |
Family Cites Families (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB903141A (en) * | 1958-04-30 | 1962-08-09 | Hedley Thomas & Co Ltd | Improvements in margarine manufacture |
| CA1201447A (en) * | 1981-10-06 | 1986-03-04 | Cornelis N.M. Keulemans | Interesterification process and apparatus |
| DE3362976D1 (en) * | 1982-01-20 | 1986-05-22 | Unilever Nv | Margarine fat blend with a reduced tendency to sandiness and a process for reducing the development of sandiness in fat blends |
| AU564008B2 (en) * | 1984-07-11 | 1987-07-30 | Unilever Plc | Hydrogenation products |
| JPH02215346A (ja) * | 1989-02-15 | 1990-08-28 | Nippon Oil & Fats Co Ltd | 電子レンジ調理用油脂 |
| EP0470658B1 (en) * | 1990-08-02 | 1994-09-07 | Unilever N.V. | Improvements in edible fats |
| US5196215A (en) * | 1990-09-20 | 1993-03-23 | Myoshi Oil & Fat Co., Ltd. | Cavity forming agent for edible foods |
| JP2566855B2 (ja) * | 1991-07-08 | 1996-12-25 | 月島食品工業株式会社 | 油脂組成物 |
-
1996
- 1996-05-03 EP EP96916024A patent/EP0831713B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1996-05-03 ES ES96916024T patent/ES2143200T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1996-05-03 WO PCT/EP1996/001911 patent/WO1996039856A1/en not_active Ceased
- 1996-05-03 SK SK1638-97A patent/SK282029B6/sk unknown
- 1996-05-03 PL PL96323915A patent/PL182260B1/pl not_active IP Right Cessation
- 1996-05-03 AU AU58938/96A patent/AU697294B2/en not_active Ceased
- 1996-05-03 DE DE69606641T patent/DE69606641T2/de not_active Expired - Fee Related
- 1996-05-03 HU HU9801533A patent/HU221462B/hu not_active IP Right Cessation
- 1996-05-03 DK DK96916024T patent/DK0831713T3/da active
- 1996-05-03 PT PT96916024T patent/PT831713E/pt unknown
- 1996-05-03 BR BR9608545A patent/BR9608545A/pt not_active IP Right Cessation
- 1996-05-03 AT AT96916024T patent/ATE189579T1/de not_active IP Right Cessation
- 1996-05-03 JP JP9500112A patent/JP3005295B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 1996-05-03 MX MX9709520A patent/MX9709520A/es not_active IP Right Cessation
- 1996-05-03 CZ CZ19973895A patent/CZ289419B6/cs not_active IP Right Cessation
- 1996-05-09 ZA ZA9603680A patent/ZA963680B/xx unknown
- 1996-05-13 CO CO96023887A patent/CO4650126A1/es unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DE69606641D1 (de) | 2000-03-16 |
| PT831713E (pt) | 2000-07-31 |
| CO4650126A1 (es) | 1998-09-03 |
| HUP9801533A3 (en) | 2000-02-28 |
| CZ289419B6 (cs) | 2002-01-16 |
| JP3005295B2 (ja) | 2000-01-31 |
| PL323915A1 (en) | 1998-04-27 |
| MX9709520A (es) | 1998-03-31 |
| CZ389597A3 (cs) | 1998-05-13 |
| DE69606641T2 (de) | 2000-07-20 |
| ES2143200T3 (es) | 2000-05-01 |
| AU5893896A (en) | 1996-12-30 |
| ATE189579T1 (de) | 2000-02-15 |
| EP0831713A1 (en) | 1998-04-01 |
| AU697294B2 (en) | 1998-10-01 |
| EP0831713B1 (en) | 2000-02-09 |
| BR9608545A (pt) | 1999-07-06 |
| WO1996039856A1 (en) | 1996-12-19 |
| JPH11500317A (ja) | 1999-01-12 |
| HUP9801533A2 (hu) | 1998-11-30 |
| HU221462B (en) | 2002-10-28 |
| ZA963680B (en) | 1997-11-10 |
| SK163897A3 (en) | 1998-04-08 |
| DK0831713T3 (da) | 2000-05-29 |
| SK282029B6 (sk) | 2001-10-08 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US6238723B1 (en) | Edible fat spread | |
| US5972412A (en) | Natural triglyceride fats | |
| US5912042A (en) | Fat blends containing diglycerides | |
| US7223435B2 (en) | Triglyceride fat | |
| CZ289785B6 (cs) | Margarínová tuková směs | |
| PL180616B1 (pl) | Sposób wytwarzania mieszanego tluszczu stosowanego do margaryn i srodków typu W/O do smarowania pieczywa PL PL PL PL PL PL PL | |
| US20020018841A1 (en) | Preparation of a blend of triglycerides | |
| US5667837A (en) | Edible fat product | |
| US20050220965A1 (en) | Triglyceride fat | |
| DK174684B1 (da) | Spiseligt, vand- og fedtholdigt, plastificeret emulsionssmøreprodukt og fremgangsmåde til dets fremstilling | |
| MXPA97003517A (en) | Process for preparing a fat mixture and a plastic coupling comprising a degrasa mix obtain | |
| PL182260B1 (pl) | Sposób wytwarzania wewnatrzczasteczkowo zestryfikowanego tluszczu i sposób wytwarzania jadalnego produktu tluszczowego PL | |
| EP0719091A1 (en) | Natural triglyceride fats | |
| MXPA97004529A (en) | Margarine grease mixture and emulsion w / o plastic to join, that understand this gr mix |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Decisions on the lapse of the protection rights |
Effective date: 20100503 |